Ccs -Inc. Ligne Lumineuse d'occasion à vendre (15 549)
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Enchère
Se termine dans
d
h
min
s
Vente aux enchères terminée
Județul Satu Mare
1 378 km
Ligne de remplissage complète
Tetra PakTBA 8 LINE 1L SLIM
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants :
TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994)
Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003)
Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002)
Imprimante à jet d’encre EBS 6500
Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins
Pièces de rechange
Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint.
DÉTAILS TECHNIQUES
Capacité de production : 6 000 unités/heure
Longueur du convoyeur : environ 15 mètres
DÉTAILS DE LA MACHINE
Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures
Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures
Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures
ÉQUIPEMENT
Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture
Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3)
Tetra Kartonpacker 70
Imprimante à jet d’encre EBS 6500
Isdjzh H Stjpfx An Eeti
L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.
Annonce
Zwevegem
85 km
Gril à Téflon Type CC 618
FormcookTeflon Contact Grill Type CC 618
Appel
État: d'occasion, ligne de grillage en continu
tout inox
hauteur de produit réglable
avec 2 tapis: grillage dessous et dessus
la température des tapis est réglable séparément
Itedpfx Aszl S E Hen Eei
longueur utile 1.800 mm
largeur utile 600 mm
chauffage électrique ± 90 kW
système de lavage du convoyeur en haut et en bas
plage de température réglable par plaque chauffante (6 pièces)
capacité jusqu’à 250 kg/h dépendant du produit
vitesse réglable
dimensions (l x b x h): ± 3.000 x 1.650 x 2.400 mm
Annonce
Belgique
0 km
Profileuse double extrémité – ligne
KRAFT + AVERCON + FRAXINUSFLOORING PRODUCTION LINE
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Itodszk Uxgjpfx An Eei
Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

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Annonce
Belgique
0 km
Ligne d'encollage et de traitement des chants
IMA + MEINERTCOMBIMA/I/R75/2050
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Isdpfsqy Em Nox An Eoti
Annonce
Wijchen
171 km
Lignes de ponçage/installations de ponçage Boere Elite TKKS + BKKS 1300 1996
BoereElite TKKS + BKKS 1300
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 12 171 h, largeur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 9 000 mm, Couleur : Gris
Poids à vide : 10 000 kg
Machine de ponçage BOERE « Compact » Elite
Année de fabrication : 1996 (CE)
12 171 heures de fonctionnement
Hauteur maximale : 150 mm
Largeur maximale : 1300 mm
Elite BKKS 1300
Premier moteur de 45 kW
Deuxième moteur de 30 kW
Troisième moteur de 18,5 kW
Tension : 380 V, 183 ampères
Elite TKKS 1100
Iodpfxewnh Eqj An Ejti
Premier moteur générateur de 45 kW
Deuxième moteur générateur de 30 kW
Troisième moteur générateur de 18,5 kW
Tension : 380 V, 172 ampères
Révisé par Boere en 2019
- Année de fabrication : 1996
- Documentation disponible : Oui
- Marquage CE : Oui
- Ponçeuse inférieure :
- Certificat CE : Non
- Numéro de série : 98015305
- Heures de fonctionnement : 12 171
- Largeur de travail max. [mm] : 1300
- Hauteur de travail max. [mm] : 150
- Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900
- Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310
- Puissance du premier moteur [kW] : 45
- Puissance du deuxième moteur [kW] : 30
- Puissance du troisième moteur [kW] : 18,5
- Moteur d’alimentation [kW] : 2,2
- Matériau des rouleaux de contact : Acier
- Nombre de rouleaux de contact [unités] : 2
- Nombre d’unités combinées [unités] : 1
- Nombre de rouleaux en acier [unités] : 2
- Nombre de moteurs [unités] : 3
- Système de soufflage de la bande : Oui
- Brosse : Oui
- Patin de ponçage : Oui
- Segments : Oui
- Ponçeuse supérieure :
- Largeur de travail max. [mm] : 1300
- Hauteur de travail max. [mm] : 150
- Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900
- Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310
- Puissance du premier moteur [kW] : 45
- Puissance du deuxième moteur [kW] : 30
- Puissance du troisième moteur [kW] : 18,5
- Moteur d’alimentation [kW] : 2,2
- Nombre de rouleaux de contact [unités] : 2
- Matériau des rouleaux de contact : Acier
- Nombre d’unités combinées [unités] : 1
- Nombre de rouleaux en acier [unités] : 2
- Nombre de moteurs [unités] : 3
- Système de soufflage de la bande : Oui
- Brosse de structuration : Non
- Brosse : Oui
- Patin de ponçage : Oui
- Segments : Oui
- Tension [V] : 380
- Consommation de courant [A] : 172
- Dimensions de transport : 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x l x h)
- Poids de transport [kg] : 10 000 kg
- Colis de transport [unités] : 3
Informations financières
TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA.
TVA/Régime de marge bénéficiaire : TVA déductible pour les entreprises.
Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout ce qui concerne le domaine industriel.
Yorick Diebels
Annonce
Zwevegem
85 km
Trancheuse, Type CCS 902 SLC
WeberSlicing machine, Type CCS 902 SLC
Appel
État: d'occasion, viande sans os, saucisses, fromage ou poisson
400 V, 50 Hz/3/N/PE
32 A
env. 10 kW
valeurs de raccordement pour l'air comprimé : pression min. 4 bars
système de coupe à lame en forme de faucille : vitesse max. avec tête de coupe WSK 2 000 min-1
Entraînement : alimentation, tête de coupe, unité de portionnement CCU : servomoteurs
Transmission de puissance entraînement : courroies dentées
Transmission de puissance alimentation : entraînement à vis à billes de précision
Épaisseur de coupe : 0,1 à 100 mm (en fonction du produit et de la capacité de coupe)
Largeur de passage du produit : réglable jusqu'à 380 mm max.
Hauteur de passage du produit : réglable de 125 à 180 mm max. (en option jusqu'à 200 mm)
Programmation : dialogue via écran tactile
Emplacements de mémoire de programmation : 100
Itsdpfx Anjzkaave Eji
2 couteaux en forme de faucille
dimensions totales (L x l x h) : ± 3 000 x 1 600 x 2 700 mm
+
Balance mono "Wibotec"
Type Balance de contrôle à passage continu 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul
longueur : env. 485 mm
largeur : env. 535 mm
poids : env. 150 kg
transmission de force des entraînements : engrenages
9 g - 3750 g
+
Bascule de tri unique
Type CCR
Longueur : env. 450 mm
Largeur : env. 380 mm
Poids : 250 kg
Transmission de la puissance de l'entraînement : courroies dentées
Type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs, selon le type de trancheuse
+
Convoyeur
Type CCE
dimensions totales (L x l x h) : ± 4 100 x 960 x 1 500 mm
transmission de puissance de l'entraînement : courroies dentées
type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs
Annonce
Kusel
236 km
Réacteur de ligne
SiemensSINAMICS S120 6SL3000-0CE23-6AA0
Appel
État: d'occasion, « fonctionnalité vérifiée ; l’article provient du démantèlement d’une installation appartenant à un équipementier automobile »
Quantité : 4 disponibles
Fabricant : Siemens
Type : 6SL3000-0CE23-6AA0
Série : SINAMICS S120
Catégorie : Réacteur de ligne / Inductance de réseau
Iodszlt Uiopfx An Eeti
Application : Réduction des harmoniques, limitation des perturbations du réseau et amélioration de la qualité du réseau dans les convertisseurs
Courant nominal : 23 A
Tension : 400 V CA
Annonce
Schijndel
142 km
Kolbus ligne de brochage KM 473 (2005)
KolbusKM 473
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2005, Assembleuse
Kolbus ZU 841.A
Description:
- Station d'alimentation manuelle
- Nombre de postes d'assemblage: 12
- Contrôle d'épaisseur ATC
- Identification d'image: Baumer Optronic
Isdpfx Aoyhdd Uen Eoti
- Élement de mise en place
- Sortie à pile avec transporteur: ZA 841
- Élément intermédiaire
- Transit dans la brocheuse
- Pompe(s): Becker Aircenter
Brocheuse
Kolbus KM 473
Année de construction: 2005
Description:
- Co-Pilot avec écran tactile
- Nombre de pinces: 27
- Station de fraisage principale
- 1er poste de façonnage des dos
- 2ème poste de façonnage des dos
- Poste de brossage
- Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale
- Base pour poste de collage des dos
- Unité colle hotmelt du dos, interchangeable
- Prechauffage pour collage du dos: LH 370
- Base pour poste de collage lateral
- Unité colle hotmelt lateral, interchangeable
- Prechauffage pour collage lateral
- Estación de gasa
- Margeur de couvertures à pile: RA 48.A
- 1er Poste de pressage
- 2ème poste de pressage
- Dispositif de mise à plat
Annonce
Heinsberg
130 km
Ligne pilote d'extrusion et de filature pour polyester
Fourne Barmag
Appel
Année de construction: 1997, État: d'occasion, INSTALLATION PILOTE DE FILATURE-EXTRUSION – POLYESTER
LA PARTIE PRINCIPALE A ÉTÉ CONÇUE PAR FOURNE EN 1997 POUR DSM, AFIN DE RÉALISER DES ESSAIS SUR DU POLYESTER ET DES POLYAMIDES, EN FILAMENT UNIQUE ET MULTIFILAMENT.
>>
DÉTAILS DE L’EXTRUDEUSE :
FABRICANT : FEP POLYMER
ANNÉE DE FABRICATION : 1997
TYPE : EX 25 - 25 D
DÉBIT MAXIMAL : ENV. 7,0 KG/H (PA6), ENV. 5,6 KG/H (PP)
: ENV. 8,2 KG/H (PET)
DIAMÈTRE NOMINAL DE LA VIS : 25 MM
LONGUEUR DE LA VIS : 25 X D
GÉOMÉTRIE DE LA VIS : VIS SPÉCIALE À 3 ZONES
TORPILLE DE MÉLANGE : AMOVIBLE, FIXÉE À L’EXTRÉMITÉ DE LA VIS, ENV. 3 X D DE LONGUEUR
CAPACITÉ DE CHAUFFAGE : ENV. 3,2 KW / 4 ZONES
ENTRAÎNEMENT : ENV. 4,5 KW, MOTEUR À COURANT ALTERNATIF AVEC RÉDUCTEUR À VIS
CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT ET RÉGLÉE JUSQU’À 350 °C MAXIMUM,
ÉQUIPÉE DE 3 CAPTEURS DE CONTRÔLE DE TEMPÉRATURE, SURVEILLANCE DE SURTEMPÉRATURE, ZONE D’ALIMENTATION REFROIDIE PAR L’EAU, ISOLATION AMOVIBLE ET CHÂSSIS DE BASE, COMPRENANT UN GAZ INERTE
DANS LE TUYAU D’ALIMENTATION, PRÉPARÉE POUR LA RECEPTION ULTERIEURE D’UN
EMBRAYAGE À COUPLE SUR L’EXTRÉMITÉ DU RÉDUCTEUR.
>>>
BAIE DE FILATURE ET TUYAU DE MASSE : CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT
CONCEPTION DE LA BAIE DE FILATURE : POUR 1 FILAMENT UNIQUE OU 2 LIGNES DE FILAMENTS MULTIFILAMENTS
POMPES DE FILAGE : 1 = 2 X 2,4 CC , 1 = 1 X 2,4 CC , 1 = 1 X 0,6 CC
FILIÈRES : 42 / 59 / 72
>>>
ARMOIRE DE REFROIDISSEMENT : FEP Polymertechnik GmbH
ANNÉE DE FABRICATION : 1995
TYPE : À FLUX TRANSVERSAL
N° D’INSTALLATION : 7.1396
>>>
BOBINEUSE : BARMAG
TYPE : SW4S
Ijdszl Hz Nspfx An Ejti
N° DE COMMANDE : 10/0428
ANNÉE DE FABRICATION : 1988
>>>
UNITÉ D’ÉTIRAGE : EDMUND ERDMANN GMBH
TYPE : DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM
ANNÉE DE FABRICATION : 1995
N° DE COMMANDE : 13/2492
ORDINATEUR DE CONTRÔLE : EDMUND ERDMANN
ANNÉE DE FABRICATION : 1995
N° DE FABRICANT : 132492
>>>
FOUR DE PRÉCHAUFFAGE : HERAEAUS Gmbh
TYPE : WU6100, 500 °C, 3 phases, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW
ANNÉE DE FABRICATION : 1997
N° DE FABRICANT : 97/11055
>>>
PALAN DANS LA ZONE DE L’EXTRUDEUSE : HEBEZEUGFABRIK GMBH
ANNÉE DE FABRICATION : 1998
CAPACITÉ : 0,7 TONNE
HAUTEUR DE LEVAGE : 0,8 M
Annonce
Solingen
197 km
Aléseuse de trous en ligne
GannerCompact 30
Appel
État: d'occasion, Machine d’occasion
Iodpfx Anszk Nwdj Ejti
Perceuse à colonnes multiples d’occasion Ganner Compact 30
Équipement et caractéristiques techniques :
2 barres de perçage avec 15 broches chacune
Pas de 32 mm
Réglage de la position de l’unité de perçage : 0 à 650 mm
Distance minimale entre les rangées de trous de perçage : 190 mm
Vitesse de rotation des broches : 2 800 tr/min
Puissance du moteur : 2 x 0,75 kW
Hauteur maximale de serrage des pièces : 70 mm
Hauteur de travail : 850 mm
Raccordement à l’air comprimé : 6 bars
Disponibilité : sur accord
Emplacement : Solingen
Annonce
Kreuzau
148 km
Système de dosage / dilution en ligne
LEWAPumpen Skids
Appel
Année de construction: 2008, État: comme neuf (occasion), Systèmes de dilution et de dosage en ligne LEWA
Ces unités de dosage mobiles (2 unités) sont conçues comme des systèmes de dilution et de dosage en ligne. Elles servent à la préparation et à l'alimentation précises de mélanges de liquides/solutions tampons directement dans le processus de production, sans nécessiter de récipients de mélange séparés.
Plage de dosage : 1. Unité 60 - 2 100 et 2. Unité 15 - 800 litres/heure
Pompes de dosage Lewa Ecodos pour un dosage très précis de différents liquides
Vannes à membrane et vannes de maintien de la pression pour une régulation exacte de la pression et du débit
Mélangeur statique qui assure un mélange homogène des fluides introduits
Technologie de mesure et de régulation, telle que des débitmètres, des capteurs de pression, des appareils de mesure du pH et de la conductivité, pour la surveillance du processus
Contrôle et commande : panneau tactile Simatic 15, PC 667
Contrôleur : Simatic S7-300
Enregistrement des données : enregistreur Yokogawa DX 220 P
Système d'analyse des fluides : Mettler Toledo M 700
Fabricant : Lewa
Année de fabrication : 2008
Itsdozl S Stopfx An Esi
Encombrement : environ 210 x 130 x 220 cm + environ 150 x 90 x 165 cm
Annonce
Menslage
339 km
Ligne de conditionnement de canettes KHS Hansacan (1992)
KHSAbfülllinie für Dosen
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu
Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse.
Données techniques
- Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée
- Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température
- Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté
- Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC
- Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs
Équipement
Itedpfxezlqu Ts An Eji
- Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014
- Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001
- Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992
- Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010
- Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé
- Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf
- Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé
- Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf
- 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml)
- Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7)
- Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement
État
Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande.
Disponibilité
Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.
Annonce
Oirschot
126 km
Ligne de coupe et d'emballage
Treif/variovacDivider 660+ / 420. OL0707
Appel
État: d'occasion, Modèle : Divider 660+
Année de construction : 2018
État : D'occasion
Numéro de série : 660002.21888.133706
Numéro de stock : 3346J / 3347J
Vitesse de coupe : max. 2640 tr/min
Treif / Wipotec, trieuse pondérale, largeur de bande : 345 mm
Épaisseur de coupe : 0,5 - 25 mm
Treif / Wipotec, trieuse pondérale, plateforme de pesée : 400 mm
Hauteur d'empilage : jusqu'à 100 mm
Treif / Wipotec, trieuse pondérale, dimensions : 400 x 1100 x 1050 mm
Dimensions du produit : max. 280 x 160 mm
Treif, trieuse transversale, largeur de bande : 420 mm
Itedpfx Aoyz Sc Ten Eoi
Longueur du produit : max. 850 mm
Treif, trieuse transversale, dimensions : 700 x 1050 x 1050 mm
Largeur de bande : 385 mm
Treif, bande de tri, largeur de bande : 420 mm
Treif, bande de tri, dimensions : 2300 x 1150 x 1250 mm
Air comprimé : min. 6 bars
Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW
Treif, bande de tri, type : HS-380
Dimensions : 1900 x 1050 x 2150 mm
Treif, bande de tri, numéro de série : 243003.61973.105787
Poids : 850 kg
Treif, bande de tri, année de construction : 2009
Treif, bande de tri, dimensions : 500 x 900 x 1650 mm
Treif, bande de tri, poids : 90 kg
Machine de thermoformage Variovac, type : Optimus
Machine de thermoformage Variovac, numéro de série : 420.OL0707
Machine de thermoformage Variovac, année de construction : 2018
Machine de thermoformage Variovac, film : film rigide
Machine de thermoformage Variovac, largeur du film : 420 mm
Machine de thermoformage Variovac, index : 280 mm
Machine de thermoformage Variovac, moules : 2 pièces de 232 x 175 mm
Machine de thermoformage Variovac, pompe à vide : Busch, RA0100F
Machine de thermoformage Variovac, air comprimé : min. 6 bars
Machine de thermoformage Variovac, puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW
Machine de thermoformage Variovac, dimensions : 4200 x 1100 x 1850 mm
Annonce
Kusel
236 km
Support système pour ligne SLS
LEONIA3-A6 B00978-04-02
Appel
État: nouveau, « Partiellement déballé pour les photos – article neuf issu d’une liquidation de stock »
Itedpfx Ajzi Dykjn Eei
Quantité : 3 disponibles
Compatibilité système pour la gamme SLS-line A3-A6
B00978-04-02
LEONI
Annonce
Menslage
339 km
Leifeld + Lemke - Ligne de remplissage de fûts KEG (1990)
Leifeld + LemkeKEG Abfüllanlage
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu
Iedpezk U Hkofx An Eeti
Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique.
Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état).
Données techniques
- Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke
- Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis)
- Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG
- Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur)
- Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG
- Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes)
Contenu de la livraison
- Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990
- Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015
- Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990
- Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990
- Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990
- Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990
- Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990
- Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990
- Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990
- Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990
- Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990
- Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées
Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni.
État
Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr
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Menslage
339 km
Ligne de remplissage de canettes Wild Goose Gosling (2021)
Wild GooseAbfülllinie für Dosen
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu
Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande.
Caractéristiques techniques
- Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse)
- Cadence de production : 600 canettes/heure
- Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l)
- Type de remplisseuse : semi-automatique
- Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A
- Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l
- Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220
- Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production)
- Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse)
Contenu de la livraison
- Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021
Ijdpfx Aszk U Eyen Eoti
- Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l
- Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021
État
Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande.
Disponibilité
Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.
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Heerhugowaard
244 km
Ligne de production d'emballages en étain
73 mm / 99 mm can manufacturingline
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de :
- Découpeuse duplex Krupp Sdvt
- Poste à souder Soudronic FBB400
- Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic
- Système de laquage extérieur
Itodpfx Anjvy Tyxe Eji
- Four de séchage gratuit
- Flanger rotatif Metalbox 65d
- FMI A304 moulurier
- Sertisseuse FMC 652
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Heerhugowaard
244 km
Ligne de presse pour la fabrication de fonds de boîtes
BLISSpress line to manufacture can ends
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pressage pour la fabrication de fonds et/ou couvercles de boîtes
Composée de :
- Presse double matrice Bliss 1831
- Formeuse double Bliss
Iodpfsx Ezuyox An Ejti
- Doseuse de compound IMC / Grace
- Four de séchage
- Capacité de production : jusqu'à 600 fonds par minute
Annonce
Heerhugowaard
244 km
Ligne de production de boîtes
153 mm milk powder canline
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de lait en poudre de 153 mm. En option, d'autres tailles de boîtes peuvent également être proposées ou le diamètre peut être réglé sur des boîtes de conserve de 153 mm.
- Découpeuse duplex Krupp Sdvt
- Poste à souder Soudronic SBW150
- Laque extérieure gratuite
- Four de cuisson au gaz pour outils de précision
- Bride Blema KEBS 160
- Perforateur Klinghammer SIA 180
Itjdpfjvy Txzox An Esi
- Angelus 50p sertisseuse
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Oostvoorne
159 km
Ligne de production de croquettes
Koppens/GEA
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de croquettes des marques Koppens/GEA et Alexanderwerk.
Itodpjzk E Tujfx An Esi
Équipée de :
- Ligne d’enrobage KOPPENS/GEA EPR 200.
- Bande transporteuse d’enrobage/de transfert KOPPENS/GEA.
- Machine de remplissage sous vide Alexanderwerk NFV 50.
- Plateau tournant/table de stockage en acier inoxydable pour l’enrobage supplémentaire.
La ligne a déjà été démontée et transportée vers le lieu de collecte.
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Röllbach
350 km
Aléseuse de trous en ligne
ScheerDB 22
Appel
État: d'occasion, Machine d'occasion
Équipement et données techniques :
- Perceuse en ligne double face
- 2 moteurs de perçage de 1,8 kW chacun, avec vérin de frein à huile
- Course max. 130 mm
- Avec vanne de commande pneumatique
- 21 broches, entraxe 32 mm
- Distance de perçage max. 640 mm (jusqu'à 2656 mm par déplacement de la pièce)
- Passage portique 850 mm
- Consommation d'air à 5 bars env. 11 l par cycle
- Buse d'aspiration 160 mm
Dimensions : env. 3100 x 1100 x 1800 mm
Poids : env. 350 kg
Itsdpfxezk Nrbo An Esi
Disponibilité : immédiate
Lieu de stockage : 63934 Röllbach
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Achern
329 km
Ligne d'assemblage à entures multiples
COOK BOLINDERSFJ-AM
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine compacte de lamellage
Capacité : environ 4 à 6 assemblages/minute.
Pour sections de bois traversantes :
Épaisseur : 30 à 120 mm
Largeur : 75 à 250 mm
Force de pression : 22,5 t
Ijdszmmr Ropfx An Eeti
Application automatique de colle à l’aide de 2 peignes à colle, permettant de travailler avec de la colle PUR.
Montage à ressort avec dispositif de sécurité qui arrête immédiatement l’avance de la fraise et de l’application de colle en cas de la moindre surcharge.
Toutes les pièces sont chromées.
Électricité avec automatisme programmable (API)
Puissance du moteur de fraisage : 22,00 kW
Groupe hydraulique : 29,50 kW
Refroidisseur d’huile : 0,75 kW
Avance d’entrée : 1,50 kW
Avance de sortie : 2,50 kW
Scie circulaire : 3,00 kW
Puissance totale : 59,25 kW = 120 ampères
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Oosterhout
128 km
Ligne de Décorticage, Tranchage et Quartage de Poivrons
SormacPO-30
Appel
État: d'occasion, Ligne Sormac PO-30 pour le dénoyautage, le tranchage et le découpage des poivrons
Ligne complète de traitement des poivrons Sormac, équipée de 4 machines de dénoyautage Sormac PO-30 pour le dénoyautage et le traitement automatiques des poivrons. Cette ligne de traitement à haute performance est conçue pour assurer un débit élevé et une qualité de produit constante pour les industries de la transformation des produits frais et des aliments.
Les machines de dénoyautage PO-30 retirent avec précision le cœur et les membranes des graines, tandis qu'un système d'aspiration intégré extrait efficacement les graines et les résidus de graines, garantissant ainsi un produit fini propre avec une perte de produit minimale.
La ligne est équipée de convoyeurs d'alimentation et de décharge, assurant un flux de produit continu et efficace. Elle convient au traitement des poivrons rouges, jaunes, verts et oranges, ce qui la rend idéale pour la production de légumes frais coupés, de mélanges de légumes, d'ingrédients pour les plats et d'aliments préparés.
Grâce à sa construction en acier inoxydable, l'installation est hygiénique, durable et facile à nettoyer, ce qui la rend parfaitement adaptée aux installations modernes de transformation des aliments.
Cette ligne de traitement Sormac d'occasion est une excellente solution pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur capacité de production ou automatiser leur processus de traitement des poivrons. La combinaison de quatre machines de dénoyautage PO-30 offre des vitesses de traitement élevées, des performances fiables et un processus de production efficace.
La ligne est actuellement démontée.
La ligne se compose de :
Convoyeur d'alimentation avec des paliers – dimensions (L x l) : 600 x 3 500 mm
Convoyeur de distribution avec 4 vannes de dérivation pneumatiques – dimensions (L x l) : 600 x 9 250 mm
4 machines de dénoyautage Sormac PO-30
Convoyeur de décharge du produit fini – dimensions (L x l) : 600 x 10 500 mm
4 unités d'aspiration avec convoyeur d'évacuation des déchets – dimensions (L x l) : 400 x 9 000 mm
Tableau de commande électrique central
Principe de fonctionnement de la machine de dénoyautage PO-30
Poste 1 : La tige du poivron est coupée.
Poste 2 : Le poivron est dénoyauté et les graines sont retirées.
Poste 3 (en option) : Le dessus, le dessous ou les deux extrémités du poivron sont coupées simultanément.
Poste 4 (en option) : Le poivron est segmenté en 4 morceaux. Après modification de la machine, une segmentation en 2, 3, 6 ou 16 morceaux est également possible.
Isdpfx Aszkb Twon Eeti
Spécifications techniques
Capacité de production : jusqu'à 11 200 poivrons/heure (en fonction du produit, de la qualité et de l'opérateur)
Diamètre du produit : 60 à 115 mm
Longueur du produit : 70 à 140 mm
Fonctions : dénoyautage, découpage, segmentation
Alimentation électrique : 400 V (3 + N, 50 Hz)
Consommation électrique : 6 kW
Année de fabrication : 2020
Besoin en air comprimé : 6 bars (1 600 L/min)
Dimensions globales (L x l x H) : 15 000 x 4 000 x 3 000 mm
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Menslage
339 km
Comac ISO 14-2 ligne de remplissage pour canettes (2018)
ComacAbfülllinie für Dosen
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu
Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl.
La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement.
Iodpfx Aezktw Usn Eeti
Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C.
L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure.
Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes.
Caractéristiques techniques
- Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes
- Fabricant : COMAC
- Année de fabrication : 2018
- Produit : Bière gazeuse
- Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl)
- Température de remplissage : 2–4 °C
- Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l
- Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT
- Formats de canettes : 330 ml et 440 ml
- Diamètre des canettes : 66 mm
- Fond des canettes : 202
- Pression du produit : 3–4 bars
- Pression de l’eau : 3–4 bars
- Pression de l’air : 6 bars
- Pression du CO₂ : 6–8 bars
- Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz
- Tension auxiliaire : 24 V
Étendue de la livraison
- Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018
- Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018
- Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018
- Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019
- Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018
- Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018
- Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019
- Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018
- Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019
- Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018
- Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018
- Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012
- Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018
- Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018
- Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti
Annonce
Nijverdal
250 km
Ligne de pain
WP HatonCrustica line
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, WP Haton Crustica ligne de production méditerranéenne pour type de boulangerie artisanale
Un grand nombre de produits peuvent être fabriqués en version méditerranéenne ou classique.
La ligne peut être utilisée pour les baguettes avec précuit ou rounder pour les produits réguliers
By pass pour proofer intermédiaire
Possibilité de mouler en feuille
Ijdpfxou Upkds An Ejti
Différentes stations de formage et possibilités de décoration
Produits :
Baguettes
Repas complet
Ciabatta
Pain artisanal
Batone
Brioche
année de construction 2013
capacité maxi 1500 pcs/h
composé de :
WP V300 dough divider 1 poche type 1000
année de construction 2013
gamme de poids 100 - 1200 grammes
Voluminateur
WP CR59 AT rounder conique
année de construction 2013
air chaud, chauffage
huile sur cône
gamme de poids 90-1600 gr.
WP AF 2002 proofer intermédiaire
année de construction 2013
longs filets
bande de rétraction
Convoyeur d'alimentation contrôlé par photocellule
lampes UV
PLC avec panneau tactile
WP Combi U-L
année de construction 2013
filet curling en acier inoxydable
version standard étendue pour les extrémités pointues
avec bande de moulage supérieure entraînée et planche de pression
gamme de poids 200 - 2000 grammes
Tableau de maquillage WP
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