Installation De Pulvérisation Pour Fenêtres d'occasion à vendre (40 681)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unicontrol 12 Se composant de : Agrégat de sortie (pos. A), Broche à tenon et à fente (pos. C), Bande de transfert (pos. I), Broche de profilage (pos L), Broche de profilage (pos. N), Agrégat de profilage vertical à droite (pos. P) Pour la fabrication de pièces individuelles et d'éléments en production par cadre ou en série. Composé d'une unité d'usinage transversal et d'une unité d'usinage longitudinal reliées par une bande de transfert. Largeur de travail 40-140mm (Voir règle de pression à gauche 40 - 140 mm) Gsdpfxeumci Ss Achekb Hauteur de travail 40 - 120mm Longueur de la table de travail min. env. 275 mm + 1 x longueur du profilé final Travail en longueur : env. 220 mm + 2 x longueur du profilé final Longueur de l'étau max. 3500 mm Les dimensions des pièces dépendent de l'équipement de la machine, du type de fabrication et de l'utilisation des outils. Une définition définitive des dimensions des pièces n'est possible qu'après réception, contrôle et approbation des plans d'occupation complets et définitifs. Usinage transversal : Avance de la table Moteur puissant 0,3 kW (0,4 CV) Vitesse d'avance préréglée de 3 à 25 m/min pour la coupe, le profilage et le retour. Vario - table avec (fabrication de fenêtres de studio possible) La longueur de serrage de toutes les broches à tenon et à mortaise peut être utilisée sans vide d'outil. Serrage de l'étau au moyen d'un pont de serrage. Actionné par un vérin de serrage intégré sous la table. Butée de longueur à commande numérique montée sur la table à fentes. Dispositif de fenêtre de studio Angle d'inclinaison max. +/- 75°. La longueur minimale de la pièce pour les fenêtres en pente dépend de l'angle et de la largeur du bois. Dimensions possibles des pièces pour la fabrication de fenêtres en pente Angle Max. Min. Largeur de travail Longueur de la pièce +/-75° 80 mm 800 mm +/-70° 120 mm 490 mm +/-60° 240 mm 360 mm +/-90° 350 mm 185 mm Pour les angles supérieurs à 60°, uniquement contre-usinage Commission non documentée 1)Réglage d'angle NC automatique pour l'usinage de pièces en porte-à-faux Protection contre les éclats au moyen d'un contrefort de poursuite Sur toute la longueur de la broche à tenon et à mortaise pour l'usinage à 90 ° Contre-barre de bois pouvant être suivie manuellement pour l'usinage de pièces en porte-à-faux 2) Contre-longerons supplémentaires

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, longueur de la pièce (max.): 4 200 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Gsdszwt T Aspfx Achekb DONNÉES CONCERNANT LE BOIS SCIÉ Paquets à tronçonner, longueur maximale : 4 200 mm Paquets à tronçonner, longueur minimale : 2 500 mm Paquets à tronçonner, largeur maximale : 1 200 mm Paquets à tronçonner, hauteur maximale : 1 200 mm Paquets après tronçonnage, longueur maximale : 4 000 mm Paquets après tronçonnage, longueur minimale : 700 mm Chutes (déchets), longueur maximale : 300 mm DÉTAILS DE LA MACHINE DONNÉES DE LA MACHINE Type de machine : ES 121 SHK 4 m Année de fabrication : 2023 Tension de fonctionnement : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz ÉQUIPEMENT Chaîne de scie, numéro d’article 10004788, longueur 1 900 mm Guide, numéro d’article 11003322, longueur 1 900 mm Manuel d’utilisation, numéro d’article 50002270

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 326 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A20221005, course d'avance axe X: 5 500 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 100 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, largeur de travail: 1 300 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une installation de revêtement entièrement automatisée composée des éléments suivants : VEN SPRAY SMART, installation de pulvérisation VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT avec protection anti-poussière VEN MOVE TRANSFER avec chambre de séchage Unité de ventilation HC12 L’installation a été mise en service en 2022 et n’a été utilisée qu’environ 1 an (326 heures de fonctionnement pour le système d’entraînement des pistolets). DÉTAILS TECHNIQUES VEN SPRAY SMART, installation de pulvérisation (année de fabrication : 2019) Vitesse d’avance : 1,5 à 4,0 m/min Vitesse de travail : 2,0 m/min Hauteur de travail : 920 ± 20 mm Largeur de travail : 1 300 mm Dimensions minimales de la pièce : 300 x 100 x 10 mm Dimensions maximales de la pièce : 3 600 x 1 200 x 50 mm Matériau de revêtement : vernis à base d’eau, vernis à base de solvants Procédé de pulvérisation : air, Airmix, sans air 326 heures de fonctionnement VEN MOVE TRANSFER 180° (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 6 000 mm Largeur : environ 8 078 mm Vitesse : 3,2 m/min Charge maximale : 20 kg/m 766 heures de fonctionnement 3 x VEN TRANS BELT, convoyeur à bande (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 5 635 mm Largeur extérieure : environ 1 511 mm Largeur de travail : environ 1 300 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m 766 heures de fonctionnement VEN TRANS BELT avec protection anti-poussière (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 3 800 mm Largeur de travail : environ 1 300 mm Hauteur de travail : 920 ± 20 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER avec chambre de séchage (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 6 000 mm Largeur : environ 8 078 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m Fabricant de la chambre de séchage : Adolph & Co GmbH Débit d’air minimum : 1 200 m³/h Heures de fonctionnement (voir image) Gedpezlxiljfx Achekb Bande transporteuse : 766 h Ventilation : 1 620 h Entraînement des pistolets : 326 h ÉQUIPEMENT Processus de revêtement entièrement automatique Revêtement multicouche programmable Contrôle automatique de l’ensemble du processus de revêtement 6 pistolets de pulvérisation programmables Convient aux vernis à base d’eau et aux vernis à base de solvants Convient aux processus de revêtement automatisés dans un environnement industriel.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. Gjdpfx Aszzpb Rjchjkb - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AM970083, Installation industrielle de projection thermique à l’arc Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Une installation industrielle de projection thermique à l’arc Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 d’occasion est proposée à la vente. Praxair CoArc 9910 : La console de commande centrale. Elle est équipée d’un écran tactile moderne sur lequel l’opérateur peut régler et surveiller tous les paramètres (tension, intensité du courant, vitesse du fil et pression de l’air de pulvérisation) de manière linéaire. Praxair 9935 : Le pistolet de projection thermique à l’arc associé. Il utilise un principe de traction (ou un principe de « push-pull » en combinaison avec la console) pour introduire les deux fils métalliques de manière précise et fluide dans l’arc électrique. Intensité maximale : 350 ampères avec un facteur de service de 100 %. Diamètre du fil (standard) : 1,6 mm (14 ga) ou 2,0 mm (ou 1/16 de pouce à 2,0 mm, selon les rouleaux d’alimentation et les jeux de buses installés). Débit de projection : jusqu’à 20 kg/h (par exemple, pour le zinc ou les fils de zinc-aluminium). Principe d’alimentation du fil : moteur pneumatique ou électrique puissant intégré directement dans le pistolet (principe de traction). TAFA TCV-400 : Gkedpoz Aakrefx Acheb L’alimentation électrique (alimentation/onduleur) du système. Il s’agit d’un redresseur industriel robuste (raccordement 380 V/400 V) qui assure une tension constante et l’énergie nécessaire pour maintenir l’arc électrique entre les fils. Le « 400 » indique la capacité nominale ou maximale du transformateur, le système 9910 fonctionnant généralement avec une intensité maximale de 350 ampères. NH14

État: non examiné (utilisé), Broche à mandrin, 1 unité. Nombre de groupes de fraisage : 1 unité. Diamètre du mandrin : 40 mm. Gsdpfjxa Hi Nex Achjkb Petite ligne de production de fenêtres composée de : Les machines étaient en état de fonctionnement jusqu'à leur démantèlement chez notre client. ----- 1) Haberkorn FZS1, machine à rainurer. 2) Okoma SF3F, fraiseuse de table avec scie pour traverses de vitrage. 3) Oertli, outils pour les machines Haberkorn et Okoma. Fenêtres en bois, 1 jeu IV 68/78/88 et 1 jeu de fenêtres bois-alu IV 68/78, année de fabrication 2011. 4) Götzinger OBM Plus, perceuse à rainures d'angle et à olives, ferrures Maco MultiMatic. (Les ferrures peuvent être remplacées moyennant un supplément, sur demande !) ----- Description technique du fabricant : - Haberkorn FZS1, machine à rainurer avec avance automatique, - Réglage de la hauteur en continu, D 40 mm Scie de tronçonnage : - Disposition du mandrin : en haut - Moteur triphasé : 3 kW - Diamètre du mandrin : 30 mm - Vitesse de rotation : 2800 tr/min - Diamètre de la lame de scie : 400 mm - Frein automatique avec contrôle de la vitesse - Positionnement horizontal pneumatique, réglable manuellement - Protection et hotte d'aspiration avec diamètre de raccord d'aspiration : 100 mm Broche à rainurer, D 40 mm : - Puissance : 7,5 kW - Vitesse de rotation : 4200 tr/min - Longueur utile : 252 mm - Diamètre maximal de l'outil : 340 mm - Course de 220 mm, réglage de la hauteur en continu grâce à des vis à billes de précision - Protection et hotte d'aspiration avec diamètre de raccord d'aspiration : 180 mm - Frein automatique avec contrôle de la vitesse Table de travail : - Plage d'inclinaison : +/- 65 degrés - Contre-pièce à changement automatique (programmable) - Bride pneumatique - Indicateur d'angle électrique de haute précision - Compensation automatique de la longueur - Contre-pièce positionnée dans le plan de coupe à chaque réglage d'angle Équipements spéciaux : - Laser pour le positionnement de la pièce - Position de la scie, pneumatique - Butée de longueur LA 2500 mm + rallonge de 1850 mm ----- 2) Okoma SF3F, fraiseuse de table avec broche à course, 3 outils - Raccords d'aspiration 2 x 120 mm - Longueur de la broche : 270 mm - Ligne de butée avec réglage fin et tête revolver - Triple course, hauteur de course maximale : 90 mm - Scie d'entaille pour traverses de vitrage avec protection et hotte d'aspiration, diamètre 80 mm - Dispositif d'avance à 8 rouleaux avec trépied et bras de maintien, requis pour l'installation de la scie d'entaille pour traverses de vitrage - Dispositif d'alimentation pneumatique pour les engrenages des bords, vitesse de rotation : 6000 tr/min - 2 moteurs de 3 kW - Diamètre d'enregistrement : 30 mm ----- 3) Oertli, outils pour les machines Haberkorn et Okoma - 1 jeu de fenêtres en bois IV 68/78/88 - 1 jeu de fenêtres bois-alu IV 68/78 Vente des outils dans l'état, l'étendue et avec les accessoires tels qu'ils se trouvent dans notre entrepôt. Remarques concernant les coupes de fenêtres, les schémas d'outils, les listes de systèmes d'outils : Fa. Engelfried ne donne aucune garantie que les outils réellement disponibles correspondent aux systèmes mentionnés et dessinés. ----- 4) Götzinger OBM Plus, perceuse à rainures d'angle et à olives - Rainures d'angle et de ciseaux + perçage des olives - Groupe de perçage vertical avec : - Système de changement rapide de la tête de perçage - Avance pneumatique via pédale - 1 tête de perçage à olive de 24 mm - 1 tête de perçage à double rainure d'angle -

Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 10 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB 460 200, Nous proposons une installation de pulvérisation cathodique verticale d’occasion, modèle ARDENNE VISS 300. L’installation date de 2002 et a été agrandie en 2016 avec une troisième chambre. L’installation est équipée d’une sas ainsi que de 3 chambres avec des unités de pulvérisation cathodique à magnétron SSM750RF d’Ardenne. Elle comprend également un générateur Trumpf Hüttinger PFG2500RF. Une source de pulvérisation cathodique à double magnétron, actuellement non installée, ainsi que le système de commande associé d’Astral sont également inclus. Il y a un appareil de régulation de température pour l’un des deux circuits de refroidissement afin de maintenir une température constante, par exemple de 38 °C, ainsi que 2 refroidisseurs externes avec échangeurs de chaleur. Dans les chambres, de l’oxyde de zinc (ZnO) et du sulfure de zinc (ZnS) ont été pulvérisés. L’installation a été utilisée jusqu’à la fin mai 2026 et a été arrêtée sans présenter de défauts. Gkodpozp Ep Tjfx Achjb L’installation a été régulièrement entretenue par l’opérateur et est en très bon état. Avant la livraison, nous effectuerons la maintenance de toutes les pompes de pré-vide et des turbopompes installées (changement des roulements). Sur demande, un montage et une mise en service sur site peuvent être proposés en option. Si vous êtes intéressé par cette installation, nous sommes à votre disposition pour répondre à vos questions.

État: d'occasion, Arbre de fraisage à rainure 1 0 Nombre de groupes de fraisage : 2 Diamètre de l’arbre : 40,50 mm Pos. 1 : Combinaison à angle Okoma UF1 S et pos. 2 : Machine de profilage UF2 EG incluant pos. 3 : Outil IV78 pour bois, IV78 pour portes d’entrée en bois, IV78 pour fenêtres bois-aluminium Gutmann avec montants droits et inclinés À vendre pour le compte du client encore sous tension et avec système d’aspiration ----- Description technique du fabricant : Pos. 1 : Okoma UF 1 S, machine de fraisage à rainure et de profilage – machine de profilage ----- Machine automatique de fenêtres compacte et robuste, construite en fonte, composée de : Scie d’onglet fonctionnant de haut en bas avec 12 butées rotatives, protection de la scie à commande obligatoire pour la prévention des accidents Arbre de fraisage à rainure de 40 mm de diamètre x 252 mm, course double pour 3 positions d’outils (course de 83 mm), moteur 7,5 kW Table à rouleaux réglable des deux côtés de 0 à 60 degrés avance automatique avec différentes vitesses réglables en continu, double alimentation en air comprimé, butée de longueur LAS, système à 3 positions, 2300 mm transfert automatique vers la pièce de profil Arbre de profil de 40 mm de diamètre x 252 mm course pneumatique de 112 mm (réglable) pour 2 positions d’outils moteur 7,5 kW, arbre réglable horizontalement sur le bord de l’outil, étrier avant de la butée de fraisage réglable Scie à joint de verre avec moteur de 3 kW, avec réglage de la tête rotative à 4 positions, avance articulée robuste, réglable en continu de 0 à 25 m/min, groupes de rouleaux pivotants vers l’intérieur et l’extérieur butée arrière avec tête rotative à 5 positions Dispositif de fraisage de cadre ----- Pos. 2, machine automatique Okoma pour profilage, modèle UF 2 EG ----- Données énergétiques : - Tension de fonctionnement : 3 phases, 380 V, 50 Hz. - Air comprimé : Consommation d’air : 13 NL/min. Pression de service : 8 bar air préparé : conformément à la norme Pneurop 6611 1. Arbre de profil 1 : - Disposition de l’arbre : à droite - Puissance : 11 kW - Vitesse : 7 000 tr/min - Sens de rotation : sens direct et inverse - Diamètre de l’arbre : 50 mm - Longueur utile : 272 mm - Diamètre maximal de l’outil : 230 mm - Mouvement en U de l’arbre de profil - Positionnement vertical Entraînement : vérin pneumatique, course de 90 mm pour 3 positions d’outils Capteur de position : interrupteur de fin de course - Positionnement horizontal Entraînement : vérin pneumatique avant-arrière Capteur de position : interrupteur de fin de course - Automatisme d’immersion : Vitesse d’immersion réglable pour un profilage sans arrachement - Capot de protection et d’aspiration avec raccord de 140 mm de diamètre Gkjdpfx Acey T R Tbohsb 2. Arbre de profil 2 : - Disposition de l’arbre : à droite - Puissance : 11 kW - Vitesse : 7 000 tr/min - Sens de rotation : inverse - Diamètre de l’arbre : 50 mm - Longueur utile : 272 mm - Diamètre maximal de l’outil : 230 mm - Mouvement en U de l’arbre de profil - Positionnement vertical Entraînement : vérin pneumatique, course de 90 mm pour 3 positions d’outils Capteur de position : interrupteur de fin de course - Positionnement horizontal Entraînement : vérin pneumatique avant-arrière Capteur de position : interrupteur de fin de course - Capot de protection et d’aspiration avec raccord de 140 mm de diamètre 3. Dispositif de fraisage pour ferrures EG : - Disposition de l’arbre : à droite - Entraînement : moteur triphasé de 3 kW - Vitesse : 6 000 t

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 203-654, modèle de contrôleur: Siemens S7-200, Nombre de chambres: 1, capacité utile du réservoir: 4 000 l, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! EXW – Le démontage et le chargement sont à organiser par l’acheteur ! Le bac de récupération a été remplacé en 2022 ! DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de chambres : 1 Volume de la chambre : 4 000 litres Détergent : Surfaclean 936 ou Surfaclean 980 Concentration : 5 % Puissance ultrasonore : 2 × 2 000 W Fréquence ultrasonore : 25 kHz DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : Siemens S7-200 Puissance connectée : 75 kW Puissance de chauffage : 57,5 kW Dimensions du système de lavage : 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm avec dispositif de levage Dimensions du bac de récupération : 3 600 × 3 300 × 400 mm Tension de commande : 24 V CC ÉQUIPEMENT Dispositif de levage Chariot élévateur avec paniers de lavage Bac de récupération neuf Nettoyage par ultrasons Outils et accessoires Manuel d’utilisation Schémas électriques Gkedpfszx S E Hjx Acheb Historique de maintenance, partiellement disponible Remarque : La fonction de lavage par ultrasons fonctionnait lors de la dernière utilisation. La fonction de levage pour déplacer le conteneur contenant le matériel à laver ne fonctionnait pas correctement. Le contrôle de la température du liquide de lavage ne fonctionnait pas correctement. La séparation de l’huile dans le liquide de lavage ne fonctionnait pas correctement.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Données techniques : Position 1 - Système de dépoussiérage VEN CLEAN Smart - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 1 060 mm - Transport par rouleaux : 1 000 mm - Ventilateur d’aspiration : 4 000 m³/h - Air comprimé : 980 Nl/min - Buses de dépoussiérage - Avec ionisation Position 2 - Système de pulvérisation automatique VEN SPRAY PERFECT - Année de fabrication : 2018 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 940 mm ± 20 mm - Détection des pièces par barrière optique - Commande CNC 7000 - Côté opérateur : droite - Entraînement des pistolets en version duo Z16 - Aspiration à sec avec filtre - Diamètre de la douille d’aspiration : 500 mm - Débit d’air : 10 000 m³/h - Boîtier de filtre externe, L x l x H : 3 500 x 1 280 x 2 740 mm Gkodpfx Acjzv Td Ejhjb - Système de récupération de peinture par bande en V - Vitesse d’avance réglable en continu : 2 – 6 m/min - Nombre de circuits de pulvérisation installés : 2 - Bras de pistolet avec système de changement rapide : 1 - Nombre de dispositifs de pulvérisation installés : 4 - Nombre de pompes à matériau : 1 - Plafond de filtration d’air d’alimentation G5 - Longueur : ~ 6 590 mm - Largeur : 3 666 mm (+ 1 152 mm) - Hauteur : 2 500 mm - Puissance totale : 21 kW - Tension, fréquence : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 - Emplacement : à partir du 01/2025, en entrepôt - Fluctuations de tension max. : +/- 5 % _____ En option, nous pouvons également vous proposer un devis pour le montage et la mise en service de l’installation, ainsi que pour la formation du personnel. Sur demande, nous proposons également une maintenance et un entretien réguliers de la machine. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter !

État: remanié (utilisé), Broche à rainure, 1 unité Nombre de groupes de fraisage : 4 unités Diamètre de la broche : 50 mm Système de commande : Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – les broches sont commandées par CNC, radialement et axialement. ----- La machine a été remise à neuf par la société Weinig en 2024. À cette occasion, le panneau de commande a également été remplacé par un Siemens S 7 677 C, avec un nouveau panneau tactile. Équipée des groupes d’usinage suivants : Scie longitudinale ----- avec faisceau laser de guidage, puissance du moteur : 3 kW, diamètre de la broche : 40 mm, vitesse de rotation de la broche : 3 000 tr/min Réglage axial via un axe CNC Réglage radial pneumatique sur 8 positions pour l’arrondissement des bords par le haut Groupe pour l’arrondissement des bords par le bas ----- Réglage axial avec la scie longitudinale Broche à tenon et à rainure ----- Puissance du moteur : 15 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de rotation de la broche : 2 925 tr/min Diamètre minimal du cercle de l’outil : 380 mm, diamètre maximal : 400 mm Longueur de serrage de l’outil : 640 mm Réglage axial via un axe CNC Course de réglage axiale : 580 mm Vitesse de réglage : 100 mm/s 1. Broche de profil (rotation directe et inverse) ----- Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Longueur de serrage de l’outil : 400 mm avec palier d’appui Réglage axial et radial via un axe CNC 2. Broche de profil Gedpfoxpi Dusx Achjkb ----- Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Longueur de serrage de l’outil : 400 mm avec palier d’appui Réglage axial et radial via un axe CNC Groupe de fraisage de profil horizontal, en haut ----- Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de rotation de la broche : 9 000 tr/min Réglage pneumatique sur 8 positions, axialement et radialement Groupe de fraisage de profil vertical, à droite, à l’extrémité de la machine ----- Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de rotation de la broche : 5 850 tr/min Réglage pneumatique sur 8 positions, axialement et radialement Autres accessoires ----- Butée de longueur commandée par CNC, montée sur la table à rainures pour les longueurs allant jusqu’à 3 500 mm, avec une scie longitudinale positionnée intégrée dans le système de commande. Installation de fenêtres d’atelier, pivotante de 60 ° de chaque côté Kit pour pièces doubles avec séparation et transfert automatiques Dispositif de rotation synchronisée avec système automatique de retournement des pièces Chariot de retournement pour le retournement de petites largeurs de vantaux Climatiseur dans l’armoire électrique Système de commande PC NEXUS Système de retournement automatique Convoyeur à lamelles, y compris bande transporteuse pour le retour des pièces à l’opérateur (spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) Gkedpfx Aezu Rpijcheb 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 15 000 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 180 tr/min, longueur totale: 15 000 mm, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 15 000 mm, capacité de perçage: 28 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 180 tr/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 12 m/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau Gsdpfsv Iamzjx Achskb - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1988, Machine de fabrication de fenêtres Fabricant : Okoma Modèle : UF1 S Année : 1988 avec outil Gksdpfx Acjyk Haqjheb

État: d'occasion, Installation de laquage composée de : Pos.1 Convoyeur d’entrée à bande - Fabricant : Venjakob - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 3 000 mm - Avancement réglable via une manivelle ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 Pos.2 Machine de dépoussiérage Cefla - Fabricant : Sorbini - Modèle : VS/32-E - Année : 1998 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 900 mm ± 20 mm - Côté opérateur à droite - Convoyage par rouleaux - Canal d’air soufflé, en haut : 2 pcs. - Canal d’air soufflé, en bas : 1 pc. - Brosse de dépoussiérage - Avec barre d’ionisation supérieure - Avec barre d’ionisation inférieure - Avec entraînement propre - Avec commande propre - Longueur : ~ 910 mm - Largeur : ~ 2 600 mm - Poids : 1 260 kg - Raccord d’aspiration : Ø 180 + 120 mm - Puissance totale : 7,6 kW - Volt, Hz : 400 / 50 Pos.3 Automate de pulvérisation Venjakob VEN SPRAY Perfect - Fabricant : Venjakob - Modèle : VEN SPRAY PERFECT - Année : 2013 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 940 ± 20 mm - Côté opérateur à gauche - Préchauffage IR, nombre d’émetteurs : 2 pcs. - Entraînement des pistolets en version Duo - Aspiration à sec - Diamètre du raccord d’aspiration : 600 mm - Débit d’air extrait : 10 000 m³/h - Système de convoyage par bande - Vitesse d’avance réglable en continu ~ 4-10 m/min - Système de nettoyage de bande - Récupération de peinture via système V-Band - Commande de pistolet EPS-CNC CNC 7000 - Gestion des couleurs pour 3+1 pompes - Nombre de pistolets Airless installés : 4 pcs. - Système de changement rapide pour pistolets - Système de télémaintenance - Capot de protection contre la poussière côté sortie - Système de recirculation d’air extrait - Régulation de l’air extrait du ventilateur d’aspiration - Machine adaptée aux laques à base d’eau - Machine adaptée aux laques solvantées - Longueur : 5 509 mm - Largeur : 4 500 mm + 2 400 mm - Hauteur : 3 380 mm + 510 mm - Puissance totale : ~ 20 – 26 kW - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 - Pistolets Kremlin AVX AirMix - Cuve petite quantité - Support de bras porte-pistolet pour retrait rapide de 4 pistolets AirMix depuis la cabine de pulvérisation, y compris raccords rapides pour l’air comprimé et tuyaux de matière. Pos.4 Convoyeur à bande Venjakob - Fabricant : Venjakob - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 2 000 mm - Avancement réglable par manivelle ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 Gedpfszv Tdfsx Achekb Pos.5 Sécheur vertical Cefla - Fabricant : Cefla - Modèle : VN 2000/5500/190,5/30 - Année : 2003 - Largeur de travail : 1 300 mm - Nombre de palettes : 30 pcs. - Longueur palettes : 5 600 mm - Longueur utile palettes : 5 300 mm - Capacité de charge par palette : 300 kg - Hauteur max. des pièces : ~ 110 mm - Hauteur libre entre palettes : 120 mm - Dimension : centre palette à centre palette : 3 658 mm - Longueur max. des pièces : ~ 5 200 mm - Nombre de zones de température réglables : 2 pcs. - Débit air soufflé : 6 000 m³/h - Débit air extrait : 6 000 m³/h - Puissance calorifique max. : 175 kW - Température max. de séchage : ~ 55 - 60°C - Avec échangeur thermique, eau chaude - Sans vannes de réglage eau chaude - Acheminement en forme de U - Entrée à droite - Vitesse d’avance via variateur de fréquence ~ 2-20 m/min - Adapté aux laques à base d’eau - Adapté aux laques solvantées - Longueur : 7 820 mm - Largeur : 6 130 mm - Hauteur : 3 905 mm - Puissance totale : ~ 23 kW - Volt, Hz : 400 / 50 - Tolérance de tension max.

État: bon (utilisé), Ceever Spraymaster Turning installation de lavage par pulvérisation Les installations de lavage industrielles de la série Spraymaster sont des solutions avancées pour le nettoyage par pulvérisation de petites et moyennes pièces, avec une capacité allant jusqu'à 4000 kg. Grâce à une table rotative permettant une exposition homogène des pièces au jet de pulvérisation, ces machines assurent une efficacité maximale pour le traitement de surface. À l'intérieur de la chambre de traitement, un système de canaux doté de buses stratégiquement positionnées permet le nettoyage complet de toutes les surfaces par pulvérisation, optimisant ainsi les processus chimiques, mécaniques et thermiques lors d'un seul cycle de travail. Fabricant : Ceever Type : Spray Master Turning Numéro de machine : Z 429 Charge : 500 kg/lot Tension : 380 V Intensité : 90 A Puissance connectée : 62 kW Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de D'autres articles - neufs et d'occasion - sont disponibles dans notre boutique ! Coûts d'expédition internationaux sur demande ! Gkodpsx Ex Nzsfx Acheb

État: d'occasion, Fabricant : WEINIG Type : UC6 Année de fabrication : 1997 État : non vérifié Description de la machine/données techniques Ligne de production de fenêtres WEINIG UNICONTROL 6, comprenant le jeu d’outils Oertli IV68 et IV 77 (bois + bois/alu). Tous les plans de coupe sont disponibles sur demande. Commande par écran pour 99 types de fenêtres. Un type peut contenir jusqu’à 8 pièces différentes, avec 2 profilés de bord et 2 profilés longitudinaux chacun. Possibilités de fabrication : Pièces individuelles, pièces doubles, fabrication par cadre, fabrication en série, usinage périphérique. Commande des positions des outils (usinage longitudinal et transversal) à l’aide d’un sélecteur sur le panneau de commande. Usinage transversal : - Butée de longueur électronique pour des longueurs de bois jusqu’à 2 600 mm, avec butée auxiliaire pour des longueurs de bois jusqu’à 3 600 mm, avec table à fente mobile et commande séparée. - Dispositif de fenêtres type « studio » : Butée de longueur pivotante ± 60° avec affichage numérique électronique et serrage pneumatique. Barre de contre-poussée coulissante. Pied de support spécial pour la fabrication de pièces inclinées. Gedpfx Acozx Smqehokb Scie à tronçonner : 3 kW Réglage axial manuel avec affichage numérique mécanique. Guide laser pour la scie à tronçonner afin de faciliter la détection de la coupe. Scie à tronçonner à commande pneumatique, course du doigt de butée réglable à l’aide d’affichages numériques mécaniques. Broche à rainurer et à tenonner : 11 kW (standard : 7,5 kW) Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Nombre d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : 240 mm Frein de broche électronique. Usinage longitudinal : 7 rouleaux d’avance dans la zone d’entrée et 5 dans la zone de sortie, synchronisés pour un processus d’usinage périphérique plus rapide et plus court. Broche à vitesse constante (verticale, à droite) : 7,5 kW Avant la broche de profilage, pour un usinage périphérique sans arrachement. Broche de profilage : 11 kW (standard : 7,5 kW) Nombre de positions d’outils : 4 x 80 mm, pneumatiques. Réglage axial : pneumatique. Frein de broche mécanique. Tête de fraisage de profil (horizontale, en haut) : 3 kW Après la broche de profilage, synchronisée de manière radiale sur 2 positions et de manière axiale sur 3 positions. Frein de broche mécanique. Tête de fraisage de profil (verticale, à droite) à l’extrémité de la machine : 3 kW Synchronisée de manière radiale sur 2 positions et de manière axiale sur 3 positions. Système de plongée automatique : le mouvement vers le haut et vers le bas au début et à la fin du bois est contrôlé par 2 fin de course réglables. Tolérance de plongée : ± 3 mm. Frein de broche mécanique. Bande de retour pour l’opérateur, avec fonction d’identification pour le traitement ultérieur. Remplacement partiel des tuyaux pneumatiques et des tuyaux d’aspiration dans la machine nécessaire ! Prix en € : sur demande. TVA : hors taxes. Disponibilité et emplacement Emplacement : région de Fribourg. Disponibilité : immédiatement après le démontage. Inspection : en état de fonctionnement. Prix en € : sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Broche à rainure, 1 pièce. Nombre de têtes de fraisage : 4 pièces. Diamètre de la broche : 50 mm. Commande : Weinig PC-Nexus. Weinig Unicontrol 6 avec broches à commande numérique. ----- La machine peut être inspectée jusqu’en septembre 2026, période pendant laquelle elle est encore en service. Résumé des données techniques (veuillez vous renseigner sur les accessoires éventuellement inclus). Position 1 : Scie à tronçonner ----- > Scie à tronçonner électronique, réglable en continu horizontalement. > Nombre d’outils : 1 pièce. > Vitesse de rotation de la broche : 2 800 tr/min. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Diamètre maximal de l’outil : 400 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. > Guide laser pour la détection de la section de sciage. > Butée de longueur à commande numérique, montée sur table à rainure, incluse. > Positionnement de la scie à tronçonner intégré à la commande. > Longueur : 3 500 mm. Position 2 : Broche à tenon et à rainure. ----- > Nombre d’outils : variable, réglage en continu sur l’axe à commande numérique. > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm. > Course verticale de la broche : variable, réglage en continu de 254 mm sur l’axe à commande numérique. > Vitesse de rotation de la broche : 3 500 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Diamètre maximal de l’outil : 320 mm. > Puissance du moteur : 11 kW. Position 3 : 1ère broche de profilage (broche de rotation directe et broche de rotation inverse). ----- > Position : verticale, à droite. > Nombre d’outils : 1 pièce. > Longueur de serrage de l’outil : 120 mm. > Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Cercle de passage maximal de l’outil : 232 mm. > Puissance du moteur : 7,5 kW. Position 4 : 2e broche de profilage. ----- > Position : verticale, à droite. > Nombre d’outils : variable, réglage en continu sur l’axe à commande numérique. > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm. > Course verticale de la broche : variable, réglage en continu de 254 mm sur l’axe à commande numérique. > Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Cercle de passage maximal de l’outil : 232 mm. > Puissance du moteur : 11 kW. Position 5 : Tête de profilage horizontale, en haut. ----- > Longueur de serrage : 40 mm. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. > Vitesse : 5 850 tr/min. > Cercle de passage maximal de l’outil : 130 mm. > Course axiale : 2 positions. > Course radiale : 2 positions. Gkodpezdk Hyefx Achjb Position 6 : 3e broche de profilage (broche à garnitures). ----- > Position : verticale, à droite. > Longueur de serrage de l’outil : 160 mm. > Course axiale : 3 positions. > Course radiale : 2 positions. > Vitesse de rotation de la broche : 5 850 tr/min. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Cercle de passage maximal de l’outil : 210 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. Autres caractéristiques ----- > Compatible en ligne. > Dispositif de retournement pour un retournement sans éclats. > Ensemble de pièces doubles. > Dispositif de retour pour un fonctionnement par une seule personne : convoyeur à lamelles. > Commande par écran. > Dispositif de fenêtre inclinée. > Affichage électronique de l’angle pour la fenêtre inclinée. > PC industriel, commande PC/NEXUS. > Sans outils d’usinage. ----- Prix de la machine mentionnée ci-dessus, sur demande ! ----- Option avec supplément de prix : 6 500,00 EUR. Note concernant les outils d’occasion : Nous avons actuellement des outils Gold d’occasion, n° d’inventaire

État: d'occasion, Année de construction: 2014, avec convoyeur à bande de papier et à bande, avec système de nettoyage de la bande. Installation comprenant : 1. Bande de convoyage : 2 000 mm 2. Machine de pulvérisation : 3 630 mm 3. Convoyeur à rouleaux : 2 000 mm - Longueur totale : 7 630 mm - Côté d’utilisation : gauche Pos. 1 Bande de convoyage : - Fabricant : Venjakob - Type : Convoyeur à bande AL - Année de fabrication : 2014 - Vitesse d’avance : environ 2,5 à 5 m/min. - Charge maximale : 15 kg/m - Longueur : 2 000 mm - Puissance du moteur : 0,5 kW - Contrôle par variateur de fréquence Pos. 2 Machine de pulvérisation : Peut fonctionner soit avec un système de convoyage à bande, soit avec un système de convoyage à bande de papier ! - Fabricant : Venjakob - Type : VENSPRAY Smart - Année de fabrication : 2014 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 920 mm +/– 20 mm - Côté d’utilisation : gauche - Adaptée aux peintures à base de solvants et aux vernis à base d’eau Gedjzv Tfvspfx Achokb - Prix pour machine remise à neuf - État actuel, machine non remise à neuf - Entraînement des pistolets en version duo - Aspiration sèche - Diamètre du raccord d’aspiration : 400 mm - Débit d’air : 7 000 m³/h - Vitesse d’avance réglable en continu : environ 2,5 à 5 m/min - Rideau lumineux, détection des pièces, type : LS 25 - Contrôle via écran tactile - Système de convoyage à bande de papier - Raclette et système de nettoyage de la bande, type : R1 - Nombre de circuits de couleur installés : 2 - Nombre de têtes de pulvérisation installées : 4 - Système de changement rapide pour les têtes de pulvérisation - Têtes de pulvérisation, type : Kremlin Airmix AVX - Système de pulvérisation Airmix - Nombre de pompes à peinture : 1 - Fabricant de la pompe : Wagner Cobra 40/25 - Longueur : 3 630 mm - Largeur : 3 450 + 990 mm - Puissance totale : 16 kW - Emplacement : non disponible en stock - Variations de tension : maximum +/- 5 % Pos. 3 Convoyeur à rouleaux de sortie : - Fabricant : Venjakob - Type : Convoyeur à rouleaux - Année de fabrication : 2014 - Vitesse d’avance : environ 2,5 à 5 m/min. - Charge maximale : 15 kg/m - Longueur : 2 000 mm - Espacement des rouleaux : 150 m - Contrôle par variateur de fréquence *Les images ne sont que des exemples et ne correspondent pas aux originaux.*

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Caractéristiques techniques : - Système de pulvérisation automatique VEN SPRAY PERFECT - Année de fabrication : 2011 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 940 mm ± 20 mm - Détection des pièces par barrière immatérielle - Commande CNC 7000 - Côté de commande : droite - Système de commande des pistolets en configuration double Z16 - Système d’aspiration avec humidification à l’eau - Système d’aspiration avec boîtier en acier inoxydable - Diamètre du raccord d’aspiration : 500 mm - Débit d’air d’extraction : 10 000 m³/h - Système de récupération de peinture par convoyeur à bande - Vitesse d’avance réglable en continu de 3 à 9 m/min - Nombre de circuits de pulvérisation installés : 2 - Système de changement rapide des bras de pistolet, 1 unité - Nombre de systèmes de pulvérisation installés : 4 - Nombre de pompes à matériau : 1 - Grille de filtration de l’air d’alimentation G5 - Longueur : environ 6 590 mm - Largeur : 3 666 mm (+1 152 mm) Gsdpfjzv Tczex Achokb - Hauteur : 2 500 mm - Puissance totale : 22 kW - Tension, fréquence : 400 / 50 - Couleur RAL 7035 - Disponible en entrepôt à partir du 01/2025 - Variations de tension maximales : +/- 5 % Les photos montrent le système de pulvérisation avant sa remise à neuf. _____ En option, nous pouvons également vous proposer un devis pour le montage et la mise en service de l’installation, ainsi que pour la formation du personnel. Sur demande, nous proposons également une maintenance et un service d’entretien réguliers de la machine. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter !

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Lieu de stockage : Nattheim Gkodpfx Acjvwdmwshjb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Gjdpfx Aeum Uflschekb Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: remanié (utilisé), Broche fendue, 1 unité. Nombre de groupes de fraisage : 4 unités. Diamètre de la broche : 50 mm. Commande : Weinig, PC-Nexus. Weinig Unicontrol 6 avec broches NC. ----- La machine est nettoyée et entièrement vérifiée avant la livraison. Résumé des données techniques. (Veuillez vous renseigner sur les accessoires supplémentaires éventuels). Position 1 : Scie à tronçonner. ----- > Scie à tronçonner, réglage électronique et progressif horizontal. > Nombre d’outils : 1 unité. > Vitesse de rotation de la broche : 2 800 tr/min. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Diamètre maximum de l’outil : 400 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. > Lampe de guidage laser pour la détection de la zone de coupe. > Butée de longueur NC, montée sur la table à rainures, incluant le positionnement de la scie à tronçonner intégré dans la commande. > Longueur : 3 500 mm. Position 2 : Broche à tourillon et à rainure. ----- > Nombre d’outils : variable, réglage progressif sur l’axe NC. > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm. > Course verticale de la broche : variable, réglage progressif : 254 mm, axe NC. > Vitesse de rotation de la broche : 3 500 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Diamètre maximum de l’outil : 320 mm. > Puissance du moteur : 11 kW. Position 3 : 1ère broche de profilage (broche à rotation directe et contre-rotation). > Position : verticale, à droite. > Nombre d’outils : 1 unité. > Longueur de serrage de l’outil : 120 mm. > Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Cercle de travail maximal de l’outil : 232 mm. > Puissance du moteur : 7,5 kW. Position 4 : 2e broche de profilage. ----- > Position : verticale, à droite. > Nombre d’outils : variable, réglage progressif sur l’axe NC. > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm. > Course verticale de la broche : variable, réglage progressif : 254 mm, axe NC. > Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min. > Diamètre de la broche : 50 mm. > Cercle de travail maximal de l’outil : 232 mm. > Puissance du moteur : 11 kW. 2 rouleaux d’avance, pilotés pneumatiquement de manière axiale par rapport à la broche, 2 positions. Guide-pièce composé de : > Rail de guidage sur la butée (zone de la broche à rotation directe). > Barre de support de pièce en haut, dans la zone du groupe de fraisage de profil vertical à droite et de la broche de profilage. Position 5 : Groupe de fraisage de profil horizontal, en haut. ----- > Longueur de serrage : 40 mm. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. > Vitesse : 5 850 tr/min. > Cercle de travail maximal de l’outil : 130 mm. > Course axiale : 30 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique. Gsdpfxevu Hfqs Achokb > Course radiale : 125 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique. Position 6 : 3e broche de profilage (broche pour ferrures). ----- > Position : verticale, à droite. > Longueur de serrage de l’outil : 160 mm. > Course axiale : 115 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique. > Course radiale : 100 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique. > Vitesse de rotation de la broche : 5 850 tr/min. > Diamètre de la broche : 40 mm. > Cercle de travail maximal de l’outil : 210 mm. > Puissance du moteur : 3,0 kW. Autres caractéristiques : ----- > Connectée > Dispositif d’évasement pour un évasement sans éclats. > Ensemble de pièces doubles. > Dispositif de retour pour une utilisation par une seule personne : convoyeur inclinable. > Commande à écran. > Dispositif de fenêtre inclinée. > Affichage

État: très bon (occasion), configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2014, couleur: bleu, Année de construction: 2014, Équipement: ABS, = Autres options et équipements = - Suspension pneumatique - Graissage centralisé = Informations complémentaires = Informations générales Matériau utilisable : Béton Configuration des essieux Essieu arrière 1 : Directionnel Poids Poids à vide : 8 620 kg Fonctionnel Marque de la superstructure : DE BUF ST2 Pompe haute pression : Oui Installation d’eau : Oui Réservoir d’eau : 600 l Tuyaux : Oui État État technique : très bon État visuel : très bon DAF CF 510 6X4 TRACTEUR AVEC SEMI-REMORQUE 2 ESSIEUX AVEC MALAXEUR À BÉTON DE BUF 12 M³ EURO 6 L PACK 510 CH TRANSMISSION 6X4 SUSPENSION PNEUMATIQUE EMPATTEMENT 320 CM CABINE CF COUCHETTE AVEC CLIMATISATION ET RÉFRIGÉRATEUR BOÎTE MANUELLE FREIN MOTEUR 252 923 KM SEMI-REMORQUE DE BUF 2 ESSIEUX AVEC MALAXEUR À BÉTON 12 M³ 2 ESSIEUX ESSIEUX SAF DERNIER ESSIEU DIRECTIONNEL Gsdpfx Ajv Um I Eochokb VOLUME DE TAMBOUR 12 M³ 2X RÉSERVOIR D’EAU CAPACITÉ 625 L CAPACITÉ 60 L TUYAU D’EAU SYSTÈME DE GRAISSAGE CENTRALISÉ SUIVEZ-NOUS SUR INSTAGRAM, FACEBOOK ET TIKTOK POUR VOIR NOS VIDÉOS DE CAMIONS/VÉHICULES UTILITAIRES ET MACHINES EN VENTE. NOUS PARLONS ALLEMAND WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Gjdpoulwg Nefx Achjkb Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration