Tenonneuse À Double Extrémité d'occasion à vendre (73 603)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 5350x4380x1820 mm Poids 6800 kg Puissance totale requise 41 kW Tenonneuse double INDUSTRY SERIES 6030H - 6 unités - Largeur de travail min./max. 300 - 3000 mm - Hauteur de travail min./max. 10 - 120 mm Ppedpfovz E R Eex Aa Ejt - Vitesse d'avance réglable en continu de 6 à 36 m/min - Alimentation moteur 4,0 kW - Moteur de réglage de largeur 0,75 kW - Connexion totale 41,0 kW - Tension 400 V / 50 Hz - Buse d'extraction Ø 6 x 120 mm - Contrôle PLC + écran tactile - Chaîne de transport à cames, distance 500 mm - Longueur d'alimentation 1500 mm pour panneaux / planchers / panneaux de meubles / portes Scie à inciser : - Moteur 3,0 kW - Vitesse 3000 tr/min. - Porte-lame de scie Ø 30 mm - Lame de scie Ø min./max. 160 - 200 mm Scie à tronçonner : (déchiqueteuse) - Moteur 7,5 kW - Vitesse 3000 tr/min. - Porte-lame de scie Ø 30 mm - Lame de scie Ø min./max. 200 - 300 mm Broche de fraisage : - Moteur 7,5 kW - Vitesse 7500 tr/min. - Porte-broche de fraisage Ø 40 mm - Outil Ø min./max. 108 - 180 mm - pivotant de +60° à -30° - Dimensions L=5350, l=4380, H=1820 mm - Poids 6800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 4850x4380x1820 mm Poids 5800 kg Puissance totale requise 41 kW Tenonneuse double INDUSTRY SERIES 6025H - 6 unités - Largeur de travail min./max. 300 - 2500 mm - Hauteur de travail min./max. 10 - 120 mm - Vitesse d'avance réglable en continu de 6 à 36 m/min - Alimentation moteur 4,0 kW - Moteur de réglage de largeur 0,75 kW - Connexion totale 41,0 kW - Tension 400 V / 50 Hz - Buse d'extraction Ø 6 x 120 mm - Contrôle PLC + écran tactile - Chaîne de transport à cames, distance 500 mm - Longueur d'alimentation 1500 mm pour panneaux / planchers / panneaux de meubles / portes Scie à inciser : - Moteur 3,0 kW - Vitesse 3000 tr/min. - Porte-lame de scie Ø 30 mm - Lame de scie Ø min./max. 160 - 200 mm Scie à tronçonner : (déchiqueteuse) - Moteur 7,5 kW - Vitesse 3000 tr/min. - Porte-lame de scie Ø 30 mm - Lame de scie Ø min./max. 200 - 300 mm Broche de fraisage : Podpsvz E Htjfx Aa Ejpt - Moteur 7,5 kW - Vitesse 7500 tr/min. - Porte-broche de fraisage Ø 40 mm - Outil Ø min./max. 108 - 180 mm - pivotant de +60° à -30° - Dimensions L=4850, l=4380, H=1820 mm - Poids 5800 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2003, introducteur de raineuse double équipé de : multi courroies d'aménage rouleaux de mise en référence grande vitesse Pjdsycxnwspfx Aa Eept introducteur de raineuse tenonneuse double

État: très bon (occasion), Machine indépendante et/ou Universelle (1ère et 2ème dans une ligne) Programmateur Electronique Armoire électrique et tableau de bord separé Cabine de protection et insonorisation N° 1 Colonnes verticales de support des groupes de travail Min. largeur utile de travail (mm) 220 Maxi largeur utile de travail (mm) 3000 Mini épaisseur util de travail (mm) 6 Max. épaisseur util de travail (mm) 60 Distance entre les taquets escamotables (mm) 400 Vitesse (min/max) réglable d'entrainement (m/min) 4-24 Puissance totale installée Kw 40 Pedpjgz Alxofx Aa Espt N° 3 Groupes de travail (Porte-outils pour chaque coté de la machine): 1 Inciseur Automatique Kw 2,2 / Kw 3,2 1 Dèchiquetteur Kw 5,5 / Kw 7,3 (RPM 3000 / 6000) 1 Toupie automatique Kw 4 / Kw 5,8 (RPM 3000 / 6000)

État: très bon (occasion), Machine indépendante et/ou Universelle (1ère et 2ème dans une ligne) Commande Numérique ( CNC) NC 21, Logiciel Homatic Cabine de protection et insonorisation N° 3+3 Colonnes verticales de support des groupes de travail Ppodpfx Aash Nx U No Est Min. largeur utile de travail (mm) Maxi largeur utile de travail (mm) 3000 Max. épaisseur util de travail (mm) 100 (ca.) Maxi profondeur du panneau (mm) pour chargement automatique 1250 Distance entre les taquets escamotables (mm) 1000 Vitesse (min/max) réglable d'entrainement (m/min) 8 - 25 (ca.) N° 4 Groupes de travail (Porte-outils pour chaque coté de la machine): 1 Inciseur Automatique (1 x Kw 1,5 ca.) 1 Dèchiquetteur (1 x Kw 4,5 ca.) 1 Toupies automatiques (1 x Kw 4,5 ca.) 1 Espace libre

État: très bon (occasion), Machine indépendante et/ou Universelle (1ère et 2ème dans une ligne) Programmateur Electronique Cabine de protection et insonorisation - OPTIONAL N° 4+4 Colonnes verticales de support des groupes de travail Min. largeur utile de travail (mm) 150 (ca.) Maxi largeur utile de travail (mm) 3100 (ca.) Max. épaisseur util de travail (mm) 180 (ca.) Distance entre les taquets escamotables (mm) 500 (ca.) Pjdpfx Aasifz H No Espt Vitesse (min/max) réglable d'entrainement (m/min) 8-40 (ca.) N° 8 Groupes de travail (Porte-outils pour chaque coté de la machine): 1 Inciseur Automatique 1 Dèchiquetteur 1 Toupie automatique 1 Toupie 1 Groupe de Copiage de formes (arrondissage) avec 2 moteurs verticaux 1 Unité de ponçage (avec disque abrasif) 1 Unités de ponçage (avec papier abrasif)

État: très bon (occasion), Machine indépendante et/ou Universelle (1ère et 2ème dans une ligne) Programmateur Electronique EasyLing Cabine de protection et insonorisation N° 3+3 Colonnes verticales de support des groupes de travail Min. largeur utile de travail (mm) 240 Maxi largeur utile de travail (mm) 3100 Ppjdpfxowhmdfe Aa Ejt Mini épaisseur util de travail (mm) 3 Max. épaisseur util de travail (mm) 150 Distance entre les taquets escamotables (mm) 800 Vitesse (min/max) réglable d'entrainement (m/min) 4 - 24 Puissance totale installée N° 4 Groupes de travail (Porte-outils pour chaque coté de la machine): Inciseur Inciseur Automatique 1 x Kw 3 (RPM 6000) Dèchiquetteur 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° Toupie automatique 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Toupie 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90°

État: d'occasion, Année de construction: 1993, 1993 Bacci TSD-E Tenonneuse double automatique Ppedpfxjxbghzo Aa Eet

État: d'occasion, Année de construction: 1999, 1999 Bacci TSD-E Tenonneuse double automatique. Testée. Pedpfxjxbf Uyo Aa Espt L'écran du panneau de commande ne fonctionne pas, un écran externe est utilisé (connecteur PC standard).

État: d'occasion, Bacci TSD tenonneuse double à butée frontale avec magasin d’alimentation. Longueur maximale des pièces : 1300 mm. Psdpfx Asxlb Hyea Eopt

État: d'occasion, Bacci TSDCSF Tenonneuse à double têtes automatique pour arasage. Pedpfx Aajrkcr Uo Ejpt Longueur minimum des pièces : 150 mm Longueur maximum des pièces : 2 200 mm Pièces par minute : 12,5

État: d'occasion, Bacci Ténonneuse à double arrondi avec chargeur Ppjdspk Ta Rspfx Aa Eet

État: très bon (occasion), Je vends une fraiseuse profileuse double extrémité CELASCHI TSA 300. largeur de travail jusqu'à 3000 mm Vitesse d'avance 3-18 m/min. Configuration côté gauche / fixe : Pedpfx Asvxu Uhsa Ejpt 1 unité de coupe 4,0 KW 1 unité de fraisage 5,5 KW Configuration côté droit / mobile : 1 unité de coupe 4,0 KW 1 unité de fraisage 5,5 KW Bande de pression de matériau avec transport par le haut. machine à flux continu. État Très bon. Entièrement opérationnel. Disponible immédiatement.

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Je vends une machine de coupe et de fraisage à double fin FRIULMAC IDRAMAT, année de construction 2007. Psdpfjib A E Aox Aa Espt Largeur de travail jusqu'à 2500mm Configuration côté gauche / fixe : 1 + 1 unité de coupe en haut + en bas / 3,0 + 3,0 KW 1 + 1 pc. groupes de sciage à rainures à l'avant + à l'arrière avec saut Configuration côté droit / mobile : 1 + 1 unités de coupe en haut + en bas / 3,0 + 3,0 KW 1 unité de fraisage spéciale en haut / 5,5 KW Bande de pression du matériau avec transport par le haut. Construction spéciale, convient également pour le dimensionnement latéral. Machine en continu. Panneau de commande Siemens Simantic. État Très bon. Disponible tout de suite.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Je vends une fraiseuse à profiler à double extrémité SCM CONCEPT NT. Largeur de travail jusqu'à 3000mm Configuration côté gauche / fixe : 1 unité de coupe 1 pc. Groupe de fraisage 1 pc. Unité de fraisage mobile Configuration côté droit / mobile : 1 unité de coupe 1 pc. Agrégat de fraisage 1 pc. Unité de fraisage mobile Bande de pression du matériau avec transport par le haut. Machine en continu. Ppjdpfstv Rxbex Aa Est État Très bon. Disponible de suite.

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), Je vends une fraiseuse à profiler à double extrémité EGURKO ORTZA PDA 56/2. Largeur de travail 200 à 3000mm Ppedjizrf Nspfx Aa Eot Configuration côté gauche / fixe : 3 pces Agrégat de fraisage latéral pivotant Configuration côté droit / mobile : 3 unités pivotantes Groupe de fraisage latéral Convoyeur de pression du matériau avec transport par le haut. Machine en continu. État Très bon. Disponible tout de suite. Monté, possibilité de mise en marche immédiate. Prix par 1 pc. En stock 2 pcs. Peut être joint.

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles JBT Double D. Accepte 2 grilles de 18 x 30. Très propre et bien rangé. Pour utilisation en boulangerie. Pjdpfjhyuchex Aa Ejpt

État: bon (utilisé), Four rotatif à 2 grandes étagères (1m x 1m x 2m) à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de volaille, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Pedsmrqqdspfx Aa Ejpt

État: très bon (occasion), Four polyvalent avec chauffage au gaz et à la vapeur. Bande de 2m de large. Superbe état, le meilleur que nous ayons vu de ce modèle. En provenance directe d'une usine fermée sans viande. Le four Revoband est équipé d'un système de contrôle précis de l'air chaud vertical dirigé vers le produit depuis le dessus et le dessous de la bande. Nous avons conçu le four avec un réglage de la vitesse du ventilateur pour chaque zone afin d'offrir une flexibilité illimitée. Parfaitement adapté aux filets de poulet, ailes et pilons, hamburgers, nuggets, bâtonnets de poisson, bacon, saucisses, lasagnes et autres applications spéciales CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES L'air à haute vitesse assure un développement constant de la couleur et des résultats de cuisson uniformes Contrôle précis de la température et du temps de production pour des résultats reproductibles Cuisson à la vapeur et à température élevée ou à la vapeur uniquement pour la flexibilité du processus La chaleur indirecte élimine les sous-produits de la combustion pour la zone du produit. Pedpfx Aerd Rqksa Eept

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles (grilles pour plateaux de 18" x 30") à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de canard, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Ppedemrqqtspfx Aa Ejt

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Ppsdpswungzofx Aa Est Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Ppodpfx Aasq Nf Eno Eot Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Ppedpjvn D I Nefx Aa Ejt Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. Ppedoq Ngamepfx Aa Est 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : Ppsdpfx Aajq Nga Uj Est - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app