Cormak Tornado 400X1000 d'occasion à vendre (552)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La fraiseuse à broche inférieure CORMAK 5110T est une machine robuste et précise pour le travail du bois, conçue pour une utilisation efficace dans les ateliers de menuiserie, les ateliers de fabrication de meubles et la production en série. Équipée d'une broche inclinable, d'un plateau en fonte robuste et de la possibilité d'ajouter un plateau de tenonnage, elle constitue un outil polyvalent pour les applications professionnelles. Principaux avantages de la machine : * Broche inclinable de -10° à +30° : permet le travail en angle et la réalisation de formes complexes. * Guidage précis du plateau de tenonnage sur un rail en aluminium avec des barres d'acier : grande précision et répétabilité des coupes. * Réglage de la vitesse de la broche en quatre étapes : 1800 / 3000 / 6000 / 9000 tr/min – permet d'adapter les paramètres au type de matériau à usiner. * Base robuste en tôle d'acier soudée : garantit la rigidité de l'ensemble de la structure. * Plateau poli et rectifié en fonte : glissement idéal et stabilité de l'élément pendant le fraisage. * Avance mécanique en option : possibilité d'augmenter l'automatisation du travail. * Changement rapide et facile des outils de fraisage : gain de temps lors du changement d'outils. Construction et technologie La conception de la fraiseuse CORMAK 5110T a été pensée pour assurer durabilité et précision. Le plateau de travail de 640 x 710 mm, en fonte, offre une grande résistance à la déformation et un guidage précis de l'élément. Le roulement stable de l'ensemble de fraisage avec guide-colonne garantit un mouvement fluide et un réglage précis de la broche. Des solutions de conception réfléchies, telles qu'une grande molette pour le réglage de la hauteur de la broche et des butées de précision, permettent des réglages rapides et précis pour chaque opération de fraisage. Précision et efficacité La fraiseuse à broche inférieure CORMAK 5110T offre une qualité de fraisage élevée, même en cas de charges importantes. Grâce au réglage de la vitesse de la broche et à la possibilité d'incliner l'ensemble, la machine offre la flexibilité nécessaire à la production de pièces de menuiserie complexes. Le moteur d'une puissance de S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) assure un fonctionnement constant et efficace, même en mode continu. Applications La fraiseuse CORMAK 5110T est conçue pour les applications professionnelles dans : * les ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, * la production d'éléments décoratifs, de rainures, de languettes et de tenons, * les travaux de fraisage nécessitant des angles d'inclinaison variables de la broche, * les opérations de tenonnage et de profilage du bois. Équipement standard * Broche d'un diamètre de 30 mm * Butées latérales et supérieures pour un guidage sûr du matériau * Extension du plateau mobile * Butée de fraisage de précision * Butée d'angle * Manuel technique en polonais * Déclaration de conformité CE Équipement en option * Plateau de tenonnage (visible sur les photos) + 1000 PLN net * Système d'aspiration des copeaux * Base mobile M900 Données techniques Itedpfx Aqevugccegok Taille du plateau [mm] : 640 x 710 Course de la broche [mm] : 100 Longueur de la broche [mm] : 100 Diamètre minimum de l'outil sous le plateau [mm] : 80 Diamètre maximum de l'outil au-dessus du plateau [mm] : 200 Diamètre du trou dans le plateau [mm] : 185 Diamètre de la broche [mm] : 30 Vitesses de la broche [tr/min] : 1800, 3000, 6000, 9000 Inclinaison de la bro

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Un établi mobile est la solution idéale pour les travaux de précision liés à l’usinage du bois. Hauteur de levage réglable jusqu’à plus de 1000 mm. La surface de l’établi est recouverte de plaques de bois qui n’endommagent pas la surface du matériau à usiner. Iedszp Eq Dspfx Aqgetk Description de l’appareil Il permet de travailler seul, sans assistance supplémentaire, même avec des panneaux de bois ou des dérivés du bois de dimensions complètes. La mobilité et la fonction de pliage de l’établi sont particulièrement adaptées aux situations où l’espace est limité dans un atelier de menuiserie ou un garage. L’établi peut être utilisé pour le fraisage, le découpage, le collage et l’assemblage. Une fois le travail terminé, il peut être plié et prend peu de place. Sa structure très robuste en acier assure une longue durée de vie. L’établi est équipé de roulettes et d’un système de blocage. Possibilité d’incliner l’établi. Paramètres techniques : Longueur maximale : 2100 mm Largeur maximale : 1800 mm Longueur minimale (plié) : 1150 mm Largeur minimale (plié) : 300 mm Plage de réglage de la hauteur : 790 - 1050 mm Dimensions de la base : 1000 x 1150 mm Poids : environ 35 kg ATTENTION !!! Produit retourné, utilisé, emballage endommagé. AUCUNE GARANTIE !!!

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le CORMAK FM230‑L1 est un extracteur de sciures professionnel, conçu pour les ateliers de menuiserie et les ateliers qui nécessitent une aspiration efficace dans un espace limité. Équipé d'un moteur de 0,75 kW et d'une turbine à haut rendement, il assure un débit d'air de 1150 m³/h. C'est un appareil fiable pour collecter les sciures, la poussière et les copeaux des machines-outils et des postes de travail, et il convient aussi bien aux entreprises de production qu'aux utilisateurs individuels. Principaux avantages de la machine : * Débit de 1150 m³/h : nettoyage efficace des machines et des surfaces contre les sciures et la poussière. * Moteur de 0,75 kW (S1) : fonctionnement continu durable sans surchauffe, alimentation 230 V sans nécessiter de modernisation de l'installation. * Turbine WhirlWind en métal : équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement stable et silencieux. * Base mobile : quatre roulettes et une poignée ergonomique facilitent le déplacement de l'appareil. * Boîtier robuste et étanche : retient efficacement la poussière et résiste aux vibrations. * Raccord d'aspiration universel Ø100 mm : compatible avec la plupart des tuyaux et des systèmes d'aspiration. * Tuyau avec embout d'aspiration : permet également de nettoyer les sols et les postes de travail. Construction et technologie : La construction de l'extracteur de sciures CORMAK FM230‑L1 est basée sur un boîtier en acier robuste et un ventilateur avec une turbine à plusieurs pales en métal, qui génère une forte dépression tout en maintenant un faible niveau sonore. Le boîtier est équipé de joints réduisant les émissions de poussière, ce qui améliore le confort de travail. Grâce à l'utilisation de roulettes et d'une poignée ergonomique, l'extracteur de copeaux peut être facilement déplacé dans l'atelier sans interruption de la production. Iedey S Uz Tepfx Aqgetk Précision et efficacité : Le modèle FM230‑L1 assure un fonctionnement stable et continu grâce à l'utilisation d'un moteur de classe S1. Une vitesse de 2800 tr/min, combinée à un débit d'air important, permet d'éliminer rapidement les contaminants des appareils tels que les raboteuses, les scies circulaires, les défonceuses ou les ponceuses à bande. Les sacs de collecte d'une capacité totale de 60 litres permettent de travailler plus longtemps sans avoir à les vider fréquemment. Applications : * Ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles : pour l'extraction des sciures et des copeaux des machines fixes. * Écoles techniques et ateliers pédagogiques : un appareil sûr et silencieux pour l'apprentissage d'un métier. * Ateliers de loisirs : un aspirateur compact et mobile pour les bricoleurs. * Entreprises de services : en cas de faible et moyenne pollution, dans les systèmes d'aspiration localisée. Équipement standard : * Sac filtrant * Sac de collecte * Base mobile avec roulettes * Ventilateur avec turbine en métal * Tuyau avec embout d'aspiration * Colliers de serrage pour le montage des sacs Équipement en option : * Sacs filtrants avec une classe de filtration accrue * Réducteurs et tés d'aspiration * Tuyaux antistatiques Ø100 mm * Distributeurs pour plusieurs machines Caractéristiques techniques : * Puissance du moteur (S1) : 0,75 kW * Vitesse : 2800 tr/min * Débit d'aspiration : 1150 m³/h * Dépression : 1020 Pa * Niveau sonore : 65 dB * Volume des sacs : 60 l * Nombre de sacs : 2 * Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm * Hauteur : 1550 mm *

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. Itedpfx Aeyapyroqgok * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coupante à ruban pour métal CORMAK BS530H – un outil professionnel pour la coupe de tubes et de profilés. La coupante à ruban pour métal CORMAK BS530H est une coupante à ruban semi-automatique performante, conçue pour la coupe précise d’éléments en acier, de tubes et de profilés à différents angles. Sa construction robuste en fonte, son système de guidage de ruban renforcé et sa hydraulique avancée en font un appareil idéal pour la production en série et dans des conditions industrielles difficiles. Le panneau de commande intégré permet à une seule personne de contrôler toutes les fonctions, ce qui réduit considérablement le temps d’opération et améliore l’ergonomie du travail. Principaux avantages de la machine : Mode semi-automatique : levée et descente hydraulique du bras et contrôle de l’étau via le panneau. Boîte de vitesses à vis sans fin avec éléments en bronze, assurant un fonctionnement fluide et précis, sans vibrations. Réglage en continu de la vitesse de coupe dans la plage de 20 à 70 m/min, adapté à différents matériaux. Guides de ruban en carbure et roulements à billes : durabilité et précision du guidage de la lame. Étau à serrage rapide, commandé manuellement ou hydrauliquement, avec possibilité de réglage vers la gauche/droite. Coupe à angle de -45° à +60° avec lecture précise sur la graduation. Iedpfx Asw U Svlsqgotk Corps robuste en fonte, garantissant la stabilité de la coupe et une longue durée de vie de la machine. Réglage hydraulique de la descente du bras avec possibilité de régler le retour à une hauteur déterminée. Construction et technologie Le modèle BS530H se distingue par sa transmission renforcée et sa hydraulique industrielle, ce qui garantit sa fiabilité même en cas d’utilisation intensive. La construction, basée sur un corps massif, réduit les vibrations et assure une uniformité du fonctionnement. Un pupitre ergonomique permet de contrôler tous les processus à partir d’un seul point. Le système de refroidissement situé dans la base dissipe efficacement la chaleur et les impuretés, protégeant ainsi le ruban contre la surchauffe. Précision et efficacité du travail Grâce au réglage en continu de la vitesse, à la possibilité de réglage manuel ou semi-automatique, et à l’utilisation d’un dynamomètre pour contrôler la tension de la lame, la scie à ruban pour métal BS530H assure la répétabilité et la qualité de la coupe, même pour les longues séries de production. L’efficacité du travail est également accrue par le rouleau de support de matériau et le blocage du bras, qui assure la sécurité à la fin du cycle. Applications La machine est conçue pour les entreprises de fabrication industrielles, les ateliers de métallurgie et les entreprises effectuant la coupe en série de profilés, de tubes et de sections transversales complètes en acier. Elle est idéale pour la production en série, la préfabrication et la préparation des pièces pour le soudage ou l’usinage ultérieur. Équipement standard Console de commande avec fonctions semi-automatiques Étau hydraulique Brosse de nettoyage de la lame Refroidissement par liquide + pompe Rouleau d’alimentation à l’avant Dynamomètre CE, documentation technique Équipement optionnel Rouleaux de guidage de matériau supplémentaires Coupante à ruban semi-automatique, scie à métal CORMAK BS530H Données techniques Hauteur de travail 965 mm Vitesse de coupe 30 – 80 m/min Dimensions du ruban de coupe 3770 x 34 x 1,1 mm Puissance du systè

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une machine avancée conçue pour l'usinage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa conception compacte et ses technologies modernes garantissent une grande précision et une fiabilité optimale dans les environnements industriels. Principaux avantages de la rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une solution idéale pour les entreprises industrielles qui exigent un usinage précis dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que des avances automatiques sur deux axes et des guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un excellent choix pour les ateliers et usines de plus petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages comprennent : Grande précision de rectification : Les guides de précision et les avances automatiques permettent d'obtenir une précision d'usinage de 0,01 mm en déplacement vertical, assurant ainsi un excellent état de surface. Surface de travail compacte : La table de dimensions 400x200 mm est idéale pour l'usinage de petites et moyennes pièces, augmentant ainsi la polyvalence des applications. Avance automatique fluide : Le système d'avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 530 mm en longueur et 220 mm en largeur, garantissant un usinage efficace. Stabilité et durabilité : La construction massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant le fonctionnement intensif. Facilité d'entretien : La lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant ainsi la durée de vie de la machine. Prête à l'emploi : Équipée d'un affichage numérique et entièrement préparée pour une mise en production immédiate, elle minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 se caractérise par une construction massive de 800 kg, qui assure une stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, travaille avec une meule de dimensions 200x19x32 mm, permettant un usinage efficace d'une grande variété de matériaux. Système d'avance avancé Itodpfjycr R Sox Aqgjk La machine est équipée d'avances automatiques sur deux axes, avec une course maximale de 530 mm en longueur et de 220 mm en largeur. L'avance transversale précise par tour de manivelle est de 2,5 mm, et l'avance verticale est de 1,25 mm, ce qui permet d'ajuster précisément les paramètres d'usinage en fonction des exigences spécifiques. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 400x200 mm COURSE MAXIMALE EN LONGUEUR 530 mm COURSE MAXIMALE EN LARGEUR 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE 490 mm MEULE 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE 1,25 mm/tour VITÉSSE DE ROTATION DE LA BROCHE 2850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS 800 kg Équipement standard Table magnétique Affichage numérique Meule Bride de meule Système

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’aspirateur pour métaux et copeaux MDC750 230V est un appareil performant conçu pour les postes de travail du secteur du traitement des métaux, où il est essentiel d’éliminer efficacement les contaminants tels que les copeaux, les poussières et les particules. Grâce à sa conception compacte, à son moteur robuste et à sa grande efficacité d’aspiration, il constitue une solution fiable pour les ateliers de métallerie professionnels, les usines de production et les postes équipés de ponceuses à bande, de ponceuses à disque et de ponceuses à table. Cet aspirateur pour métaux assure un environnement de travail propre et sûr tout en maintenant des paramètres d’aspiration stables. Principaux avantages de la machine : * Haute efficacité d’aspiration : débit jusqu’à 1800 m³/h sans sac, ce qui permet d’éliminer efficacement même les poussières et les copeaux de métaux les plus fins. * Conception compacte : un boîtier stable et bien équilibré permet de travailler dans un espace restreint. * Accès rapide au conteneur : facilite la vidange régulière et réduit les temps d’arrêt. * Remplacement facile du filtre : réduit le temps d’entretien. * Adaptation au travail avec différents appareils : aspirateur idéal pour copeaux et aspirateur pour ponceuse dans les petites et moyennes entreprises. Construction et technologie Le MDC750 a été conçu pour un travail intensif dans des conditions industrielles. Sa structure est basée sur un corps en acier durable et un système de filtration performant qui sépare efficacement les poussières et les particules de métal. L’unité d’aspiration, basée sur un moteur de 0,75 kW, assure des paramètres de débit d’air appropriés. La turbine de 350 mm de diamètre génère une dépression stable, ce qui permet d’éliminer efficacement même les particules de métal les plus lourdes. L’appareil est équipé d’une embouchure d’aspiration de 1 × 100 mm, ce qui facilite sa connexion avec les postes de travail les plus courants. Un grand conteneur de collecte garantit un long temps de fonctionnement sans avoir besoin de le vider fréquemment. Précision et efficacité Les solutions de conception utilisées garantissent le maintien d’une performance constante, tant pour l’aspiration des copeaux que pour celle des poussières métalliques. Un débit de 1520 m³/h avec un sac permet de traiter efficacement les postes de travail à une ou plusieurs étapes. Les dimensions compactes facilitent le déplacement et l’intégration dans l’infrastructure existante des postes de travail. Applications L’aspirateur pour métaux MDC750 est une solution conçue pour les applications professionnelles, en particulier pour : * Les postes de ponceuses à table, à bande et à disque, * Les petits et moyens ateliers de travail des métaux, Isdpfx Ajztn Sfeqgjtk * Les postes de préparation et de finition des pièces métalliques, * Les processus nécessitant une aspiration efficace des copeaux de métal et des poussières. Équipement standard : * Filtre primaire * Conteneur à copeaux et particules * Embranchment d’aspiration de 100 mm * Ensemble de fixations et d’éléments consommables Données techniques * Moteur : 0,75 kW * Tension : 230 V / 50 Hz * Embranchments d’aspiration : 1 × 100 mm * Débit d’aspiration sans sac : 1800 m³/h * Débit d’aspiration avec sac : 1520 m³/h * Diamètre de la turbine : 350 mm * Dimensions : 870 × 560 × 1170 mm * Poids : 31 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Iedpfeycupwox Aqgjtk Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le modèle CORMAK BS370SA est une scie à ruban automatique moderne pour la coupe des métaux, conçue pour des découpes de séries efficaces de tubes, de profilés et de pièces pleines de diverses géométries. Sa construction robuste, l’automatisation complète des processus et la grande précision de coupe assurent une performance idéale dans les ateliers de production, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux où la répétabilité et la fiabilité sont primordiales. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe entièrement automatique : serrage, avance du matériau, coupe et retour de l’archet se réalisent sans intervention de l’opérateur. - Possibilité de coupe angulaire dans toute la plage de travail – jusqu’à 45° à gauche et 60° à droite. - Variateur de fréquence pour un réglage continu de la vitesse du ruban de 5 à 90 m/min. - Commande hydraulique de l’archet et de l’étau – précision et confort d’utilisation garantis. - Système d’alimentation automatique équipé d’un convoyeur à rouleaux de 2450 mm de long, avance de 370 mm par cycle et précision de ±0,2 mm. - Contrôleur avec panneau opérateur : programmation des paramètres de coupe, contrôle du nombre de pièces et signalisation des défauts. Construction et technologie La scie à ruban CORMAK BS370SA a été conçue sur une structure soudée rigide assurant stabilité et réduction des vibrations. Le système hydraulique d’avance et de serrage, les guides de lame de haute précision et la régulation continue de la vitesse assurent une qualité de coupe élevée et la sécurité de l’opérateur. La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux facilitant l’alimentation automatique du matériau. Précision et productivité Grâce à l’utilisation de composants de qualité supérieure et à des solutions technologiques avancées, la scie à ruban CORMAK BS370SA offre des coupes précises et répétables. La possibilité de régler la vitesse de coupe et la pression hydraulique sur le ruban garantissent la longévité de l’outil et un contrôle total du processus d’usinage. Domaines d’application Cette machine est recommandée pour la production en série et l’usinage de pièces en acier, aluminium et métaux non ferreux. Elle est particulièrement adaptée comme scie à ruban pour la découpe de tubes, de profilés et de pièces pleines dans le secteur de la construction métallique, la préfabrication et la production de précision. Équipement standard Itsdpfx Aqoxiv Hcegjk - Console de commande sur pied indépendant - Commande hydraulique de l’étau et de l’archet - Convoyeur à rouleaux pour alimentation automatique du matériau - Fonction de mémorisation de la position de l’archet - Brosse de nettoyage de ruban - Système de refroidissement avec pompe - Lame de scie à ruban bimétal - Déclaration CE de conformité et documentation technique DTR Caractéristiques techniques Puissance moteur principal : 1,5 kW (400 V) Puissance moteur hydraulique : 0,75 kW (400 V) Lame : 3160 x 27 x 0,9 mm Vitesse de coupe (continue) : 5–90 m/min Angle de rotation de l’archet : jusqu’à 60° Section usinable à 90° : ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Section usinable à 45° : ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Section usinable à 60° : ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longueur machine : 3970 mm Largeur machine : 1850 mm Hauteur machine : 1763 mm Poids net : 770 kg Poids brut : 925 kg La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux supplémentaire, longueur 2450 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK HR350SA est une solution technologiquement avancée pour les entreprises industrielles exigeantes, nécessitant une grande efficacité, une répétabilité et une précision élevées. Grâce à l'utilisation de composants modernes et d'une structure à deux colonnes, cette scie à ruban pour métaux assure un fonctionnement fiable, même dans des conditions de production intenses. La machine prend en charge les modes manuel et entièrement automatisé, ce qui permet d'adapter le mode de fonctionnement aux besoins spécifiques de l'opérateur et au type de matériau à couper. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : automatisation complète des processus de fixation, d'alimentation, de coupe et de levée du bras. * Structure à deux colonnes : assure une rigidité et une précision exceptionnelles du guidage de la lame. * Système de serrage supérieur : permet de couper en toute sécurité et efficacement des lots de tubes et de profilés. * Système d'alimentation hydraulique : positionnement précis de la pièce avec une précision de ± 0,2 mm. * Commande intuitive : le panneau tactile LCD permet de régler rapidement les paramètres de coupe. Conception et technologie Ijdswdunwopfx Aqgotk Le corps de la scie est fabriqué en fonte, ce qui assure une excellente capacité d'amortissement des vibrations et une stabilité pendant le fonctionnement. Le cadre porteur, incliné de 3° par rapport à la table, augmente l'efficacité lors de la coupe d'éléments à section rectangulaire. Le système de guidage de la lame est basé sur des guides de précision avec roulements et inserts en carbure, ce qui réduit l'usure de la bande et améliore la qualité de coupe. La tension hydraulique de la bande et le moteur à trois vitesses avec variateur de fréquence garantissent une adaptation parfaite des paramètres au type de matériau. Précision et efficacité Grâce à l'utilisation d'une vanne de réglage, il est possible de régler en douceur la vitesse de descente du bras, ce qui se traduit par une coupe contrôlée, sans risque d'endommager la pièce. Le système d'avance rapide réduit le temps de cycle, et la brosse de nettoyage et le système de refroidissement augmentent la durée de vie de la scie. Il s'agit d'une solution fiable pour les clients exigeants, qui recherchent l'efficacité et la répétabilité. Applications Le modèle HR350SA est une scie à ruban idéale pour les tubes et profilés, les aciers de construction, les aciers inoxydables et autres métaux. Conçue pour être utilisée dans les ateliers de serrurerie, les entreprises de production et les centres d'usinage, où la qualité, l'automatisation et la sécurité sont essentielles. Équipement standard * Mode de fonctionnement automatique et manuel * Panneau de commande avec écran tactile LCD * Étau hydraulique avec serrage supérieur * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Tension hydraulique de la bande * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimétallique * Déclaration de conformité CE et DTR Équipement optionnel * Prolonges à rouleaux de la table d'alimentation Données techniques : HR350SA Plage de coupe : Ø350 mm / 350 x 350 mm Bande : 4515 x 34 x 1,1 mm Vitesses de coupe : 27 / 45 / 69 m/min Puissance totale : 4,8 kW Alimentation hydraulique : 0,75 kW Pompe de liquide de refroidissement : 0,04 kW Tension de la bande : hydraulique Course de l'alimentation : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Hauteur de la table : 700 mm Dimensions (

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse universelle UWF 120 SERVO à entraînement indépendant de la tête : une flexibilité exceptionnelle pour l'usinage. Notre fraiseuse universelle UWF 120 SERVO est une solution innovante pour une variété de travaux de fraisage. Les servomoteurs pour les axes X, Y, Z et l'entraînement indépendant de la tête verticale permettent un fraisage précis sous différents angles. Le volant manuel, qui assure un réglage précis de l'outil, et le mouvement fluide rendent le travail sur la machine intuitif et efficace. La construction robuste et massive garantit la stabilité, même lors des tâches les plus exigeantes, tout en assurant une longue durée de vie de la machine. Caractéristiques de la machine : * Le corps de la machine, réalisé en fonte, assure un fonctionnement sans vibrations, ce qui se traduit par une haute qualité d'usinage. * Les protections de sécurité conformes aux dernières normes garantissent la sécurité d'utilisation. * L'électronique Schneider Electric et les entraînements SERVO garantissent non seulement la précision de l'usinage, mais aussi la sécurité du travail. * L'écran numérique et le panneau de commande ergonomique rendent l'utilisation de la fraiseuse facile et intuitive. Données techniques : * Diamètre maximal de la fraise frontale : 25 mm * Dimensions de la table : 1500 x 320 mm * Course de la table X/Y/Z : 1000/320/340 mm * Distance entre la face du mandrin et la table : 90-430 mm * Distance entre l'axe du mandrin horizontal et la table : de -130 à 300 mm * Distance entre l'axe du mandrin et la colonne : 400-800 mm * Largeur, espacement et nombre de rainures en T : 14 mm / 70 mm / 3 pièces * Vitesses du mandrin : 45-1660 (V-11) tr/min ; 34-1320 (H-12) tr/min. * Avances de la table : 25-595 mm/min (8) * Cône du mandrin : ISO40 * Tension d'alimentation : 400 V * Puissance du moteur : 2,2 kW (V) ; 3 kW (H) * Poids : 2100 kg * Dimensions extérieures (L x l x H) : 1630 x 1700 x 1950 mm Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * ENTRAÎNEMENT SERVO * Mandrin ISO40 avec douilles ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Réducteur ISO40/MK4 Isdpfszfgf Uex Aqgotk * Réducteur ISO40/B16 * Mandrin de perçage 3-16 mm B16 * Étau 160 * Éclairage * Système de refroidissement * Système de lubrification centralisée * Avance de la table pour les axes X, Y, Z * Ensemble d'outils d'utilisation * Documentation technique * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS Itjdpfozdp Euox Aqgsk * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La cintreuse électromécanique à trois cylindres ESR 2020 x 3,5 mm, dotée de cylindres asymétriques, est utilisée pour la production de revêtements cylindriques et coniques de différents diamètres. Cette machine est conçue pour le cintrage de tôles d'une épaisseur maximale de 3,5 mm et d'une longueur maximale de 2020 mm, avec un diamètre de cylindre supérieur de 125 mm. Les cintreuses à trois cylindres de cette série sont particulièrement populaires en raison de leur conception relativement simple et fonctionnelle. Elles conviennent parfaitement aux clients à la recherche d'un équipement offrant une performance moyenne à un coût réduit. Principaux avantages : * Configuration asymétrique des cylindres * Le cylindre inférieur et le cylindre supérieur sont entraînés par un système d'engrenages et une transmission à chaîne provenant d'un moteur électrique. * Le cylindre supérieur tourne dans les deux sens et est équipé d'un mécanisme d'inclinaison et de rotation. * Les cylindres inférieur et latéraux sont réglables en hauteur (réglage manuel). * Possibilité de cintrer des cônes. * Pédale de commande avec bouton d'arrêt d'urgence. La transmission à chaîne transmet la rotation du moteur électrique aux cylindres. Le cylindre supérieur est rabattable, ce qui facilite le retrait des produits finis. Le cylindre rabattable est équipé d'un dispositif de blocage empêchant son ouverture accidentelle pendant le fonctionnement. Données techniques : Modèle : ESR 2020 x 3,5 mm Largeur de travail maximale : 2020 mm Épaisseur de matériau maximale : 3,5 mm Diamètre du cylindre : 125 mm Puissance du moteur : 3 kW Dimensions L/l/h : 2530 x 640 x 1050 mm Poids approximatif : 1230 kg (±2 %) Ijdjrh E Nrspfx Aqgetk Équipement standard : * Pédale de commande * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Isdpjycuycofx Aqgjtk Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur à adsorption et d’un réservoir d’air comprimé d’une capacité de 500 litres. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, représente les solutions les plus modernes utilisées dans les systèmes pneumatiques, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande capacité, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. L’ENSEMBLE COMPREND : * COMPRESSEUR À VIS LUFT 1000 COMPACT avec sécheur. * RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur, est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 7,5 kW et à son débit impressionnant allant jusqu’à 990 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, indispensable au bon fonctionnement des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur pour de petits sabliers. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les centres de réparation de pneus, les ateliers automobiles ou les petites usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c’est faire un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur à adsorption intégré, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Itsdjrh E Dqspfx Aqgek Le compresseur à huile LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur, se distingue par sa transmission par courroie traditionnelle, ce qui facilite considérablement la maintenance et réduit les coûts d’entretien. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système à entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée. Cela prolonge également la durée de vie des composants. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement du dispositif est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur le dispositif, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bar | ✅ Débit : jusqu’à 990 l/min | ✅ Puissance : 7,5 kW Paramètres techniques Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit 0-6 bar : 990 l/min Débit à 6 bar : 950 l/min Débit à 8 bar : 950 l/min Débit à 10 bar : 930 l/min Diamètre de la sortie (G) : 3/4 " Dimensions : 1840 x 650 x 1675 mm Poids : 400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS370H La CORMAK BS370H est une scie à ruban semi-automatique robuste, conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux massifs. La nouvelle version est équipée d'un serre-joint supérieur pour la coupe de lots et d'un réglage en continu de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence, dans une plage de 20 à 90 m/min. Ces solutions augmentent les capacités de la machine et facilitent l'adaptation des paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Le serre-joint stabilise les éléments disposés en couches et limite leur déplacement pendant le fonctionnement. Il permet de couper plus efficacement les lots de profilés, de tubes et d'autres éléments répétitifs. Principaux avantages : * Serre-joint supérieur : coupe de lots stable et efficace. * Réglage continu de la vitesse de 20 à 90 m/min : sélection de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence. * Fonctionnement semi-automatique : serrage hydraulique du matériau, descente et levée du bras. * Coupe d'angle de -45° à +60° : large gamme d'applications. * Étau à commande hydraulique : fixation rapide et répétable du matériau. * Réglage en continu de la descente du bras : meilleur contrôle du processus de coupe. * Guides avec plaquettes en carbure et roulements : guidage précis de la bande. * Système de refroidissement à circuit fermé : refroidissement de la zone de coupe et dissipation de la chaleur. * Capteur de tension de la bande : contrôle facile de la tension correcte de la lame. * Arrêt automatique en cas de rupture de la bande : sécurité supplémentaire de la machine. Le serre-joint supérieur permet de stabiliser plusieurs éléments empilés les uns sur les autres. Ceci est particulièrement utile lors de la coupe en série de profilés, de tubes et d'autres matériaux de dimensions répétitives. Le matériau est maintenu à la fois par l'étau et par le serre-joint supérieur, ce qui limite le déplacement et le soulèvement des éléments individuels du lot pendant le passage de la bande. La vitesse de la bande peut être réglée en continu de 20 à 90 m/min. Le variateur de fréquence permet d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau, à sa section et à la nature de la coupe. Isdpfx Aqjycqhcjgetk Cycle de fonctionnement semi-automatique Après le positionnement du matériau et le démarrage du cycle, la machine effectue automatiquement les étapes de coupe suivantes : * L'étau hydraulique serre le matériau. * Le bras de la scie descend à la vitesse réglée. * La bande effectue la coupe. * Un capteur de fin de course détecte la fin du cycle. * Le bras est levé hydrauliquement en position initiale. Coupe droite et d'angle Le bras pivotant permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Le matériau peut rester dans la même position et l'opérateur ajuste l'angle approprié du bras de la scie. Diamètre de coupe maximal à 90° : Ø270 mm Section carrée maximale à 90° : 220 × 220 mm Section rectangulaire maximale à 90° : 370 × 220 mm Paramètres techniques Modèle : CORMAK BS370H Mode de fonctionnement : semi-automatique Plage de coupe d'angle : de -45° à +60° Vitesse de la bande : réglable en continu de 20 à 90 m/min Réglage de la vitesse de la bande : variateur de fréquence Serre-joint supérieur : oui – pour la coupe de lots Dimensions de la bande : 3160 × 27 × 0,9 mm Tension de la bande : mécanique, manuelle Réglage de la descente du bras : en continu – vérin

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La ponceuse à tambour CORMAK MM3166P 230 V est une machine de ponçage avancée conçue pour un ponçage précis des éléments en bois massif, des panneaux de MDF, du placage et d'autres matériaux pour la fabrication de meubles. Grâce à l'utilisation de deux cylindres de ponçage et d'une largeur de travail de 635 mm, ce modèle est idéal pour la production en série et dans les ateliers exigeant une finition de surface de haute qualité. Itjdjxfhn Dopfx Aqgek Principaux avantages de la machine * Deux cylindres de ponçage de 150 mm de diamètre assurent un ponçage uniforme sans risque de brûlure ou de rayure. * Un convoyeur à bande assure le transport en douceur du matériau à traiter et un guidage stable de la pièce sous l'unité de ponçage. * Le réglage de la vitesse d'avance, de 1,8 à 7,3 m/min, permet d'adapter le rythme de travail au type de matériau. * Un système d'extraction de poussière avec deux raccords Ø100 mm assure une élimination efficace des copeaux et de la poussière, améliorant le confort de travail et la durabilité des composants. * Une construction solide et industrielle, d'un poids de 220 kg, assure la stabilité de la machine, même lors d'une utilisation intensive. Conception et technologie Le modèle MM3166P a été conçu dans un souci de stabilité, de précision et de durabilité. Le cadre principal en acier garantit une résistance aux vibrations et aux déformations. Le moteur principal de 2,2 kW entraîne les cylindres de ponçage à une vitesse de rotation de 1800 tr/min, permettant d'éliminer efficacement les excès de matière, même dans le cas des bois durs. Le moteur d'avance de 120 W fonctionne en synergie avec le réglage de la vitesse, ce qui permet à l'opérateur de contrôler précisément le processus de ponçage. La grande largeur de la bande (635 mm) permet de travailler des pièces larges en une seule passe, minimisant ainsi le temps d'opération. Précision et efficacité du travail La machine offre un contrôle précis de l'épaisseur de la pièce à travailler, de 7 à 130 mm. La vitesse de la bande de ponçage de 14 m/s garantit une qualité de surface élevée sans effet de brûlure. Le diamètre des cylindres et la longueur de travail du cylindre (635 mm) se traduisent par une pression de contact uniforme et un effet final homogène. Applications La ponceuse à tambour CORMAK MM3166P trouve des applications dans : * les ateliers de menuiserie qui fabriquent des escaliers, des portes, des façades de meubles, * les usines de fabrication d'éléments en bois et en panneaux, * les ateliers spécialisés dans la restauration du bois et du placage, * les usines de fabrication de meubles en bois et en placage, * la production de composants de grande surface, où la répétabilité et la qualité du ponçage sont essentielles. Équipement standard * Deux cylindres de ponçage de 150 mm * Convoyeur à bande de 635 mm de largeur * Moteur principal de 2,2 kW * Moteur d'avance de 120 W * Système d'extraction avec des raccords Ø100 mm * Réglage de la hauteur de la table Équipement optionnel * Bandes de ponçage de différents grains * Extracteur de sciure * Base mobile Données techniques Longueur de la bande [mm] 800 Largeur de la bande [mm] 635 Rayon [R] 120 Épaisseur maximale des matériaux [mm] 130 Moteur principal [kW] 2,2 Tension [V] 230 Fréquence [Hz] 50 Vitesse [RPM] 1800 Moteur d'avance [W] 120 Vitesse d'avance [m/min] 1,8 - 7,3 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] 100 Masse [net/brut] 220 / 260 Hauteur de la machine [mm] 1113 Lar

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La ponceuse cylindrique à bande CORMAK MM3166P 400V est une machine de ponçage à passage continu avancée, conçue pour le ponçage précis de pièces en bois massif, de panneaux MDF, de placage et d'autres matériaux pour menuiserie. Grâce à l'utilisation de deux cylindres de ponçage et d'une largeur de travail de 635 mm, ce modèle est idéal pour la production en série et dans les ateliers nécessitant une finition de surface de haute qualité. Principaux avantages de la machine : * Deux cylindres de ponçage de 150 mm de diamètre assurent un ponçage uniforme, sans risque de brûlure ou de rayure. * Un convoyeur à bande assure un transport fluide du matériau à usiner et un guidage stable de la pièce sous l'unité de ponçage. * La régulation de la vitesse d'avance, dans une plage de 1,8 à 7,3 m/min, permet d'adapter le rythme de travail au type de matériau. * Un système d'aspiration de la poussière avec deux raccords Ø100 mm assure une élimination efficace des copeaux et de la poussière, améliorant le confort de travail et la durabilité des composants. * Une construction industrielle robuste, d'un poids de 220 kg, assure la stabilité de la machine, même lors d'une utilisation intensive. Construction et technologie Le modèle MM3166P a été conçu en tenant compte de la stabilité, de la précision et de la durabilité. Le cadre principal, fabriqué en acier, garantit une résistance aux vibrations et aux déformations. Le moteur principal, d'une puissance de 2,2 kW, entraîne les arbres de ponçage à une vitesse de rotation de 1800 tr/min, permettant d'éliminer efficacement les excédents de matériau, même pour les bois durs. Le moteur d'avance de 120 W est associé à une régulation de la vitesse, ce qui permet à l'opérateur de contrôler avec précision le processus de ponçage. La grande largeur de la bande – 635 mm – permet d'usiner des pièces larges en une seule passe, minimisant ainsi le temps d'opération. Précision et efficacité du travail La machine offre un contrôle précis de l'épaisseur de la pièce à usiner, dans une plage de 7 à 130 mm. La vitesse de la bande de ponçage de 14 m/s garantit une qualité de surface élevée, sans effet de brûlure. Le diamètre des arbres et la longueur de travail de l'arbre (635 mm) se traduisent par une pression de contact uniforme et un résultat final homogène. Applications La ponceuse cylindrique à bande CORMAK MM3166P trouve son application dans : * les ateliers de menuiserie produisant des escaliers, des portes, des façades de meubles, * les usines de pièces en bois et en panneaux, * les ateliers spécialisés dans la restauration du bois et des placages, * les usines de fabrication de meubles en bois et placagés, * la production de composants de grande surface, où la répétabilité et la qualité du ponçage sont essentielles. Isdpfxjxfhh Dj Aqgjtk Équipement standard * Deux cylindres de ponçage de 150 mm * Convoyeur à bande de 635 mm de largeur * Moteur principal de 2,2 kW * Moteur d'avance de 120 W * Système d'aspiration avec raccords Ø100 mm * Réglage de la hauteur de la table Équipement optionnel * Bandes de ponçage de différents grains * Aspirateur à copeaux * Base mobile Données techniques Longueur de la bande [mm] 800 Largeur de la bande [mm] 635 Rayon [R] 120 Épaisseur maximale des matériaux [mm] 130 Moteur principal [kW] 2,2 Tension [V] 400 Fréquence [Hz] 50 Vitesse [RPM] 1800 Moteur d'avance [W] 120 Vitesse d'avance [m/min] 1,8 - 7,3 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] 100

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral est une machine de rabotage du bois techniquement avancée, conçue pour les utilisateurs professionnels à la recherche d'une précision, d'une durabilité et d'un confort de travail maximum. L'arbre spiral équipé de 72 plaquettes en carbure réversibles assure une qualité de surface exceptionnelle, un fonctionnement beaucoup plus silencieux et une réduction de la consommation de consommables par rapport aux solutions classiques à arbre à couteaux. Principaux avantages de la raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral : * Arbre spiral avec 72 plaquettes : coupe uniforme, réduction des vibrations et du bruit jusqu'à 50 %, durabilité nettement supérieure à celle des couteaux linéaires classiques. * Plaquettes en carbure réversibles : possibilité de faire pivoter ou de remplacer les segments individuels en cas d'usure ou de dommage, ce qui réduit les coûts d'exploitation. * Table polie en fonte : assure un glissement et une stabilité optimaux lors de l'usinage de la pièce. * Trois vitesses d'avance : possibilité d'adapter le rythme d'usinage au type de bois et aux exigences de production. * Indicateur numérique : précision des réglages de la hauteur jusqu'à 0,1 mm grâce à un indicateur précis sur la molette manuelle. * Entraînement à chaîne : guidage fluide et précis de la pièce dans la zone d'usinage. Isdpex Dlp Aefx Aqgetk * Dispositifs de sécurité complets : conformité aux normes de sécurité et aux DTR, assurant la sécurité de l'utilisateur. Construction et technologie La raboteuse CORMAK TH410S est basée sur une construction solide en acier et en fonte, qui assure une grande rigidité et une résistance aux vibrations. L'arbre spiral d'un diamètre de 95 mm est équipé de 72 plaquettes en carbure réparties en spirale, ce qui garantit une coupe continue et élimine le risque d'arrachement des fibres, même pour les bois durs et résineux. Le capot d'aspiration avec fonction d'insonorisation permet un accès rapide à l'arbre et une maintenance facile. Précision et efficacité Grâce à une plage de rabotage de 5 à 230 mm et à une largeur de travail de 410 mm, la machine permet d'usiner aussi bien des planches fines que des éléments de construction épais. La vitesse de l'arbre de 4050 tr/min et le moteur puissant de 3,0 kW (S1) assurent une grande efficacité, même en cas d'utilisation intensive. L'utilisation d'un arbre spiral permet d'obtenir une surface lisse sans avoir besoin de poncer, ce qui réduit considérablement le temps de préparation de la pièce pour un usinage ultérieur. Équipement standard : * arbre spiral avec 72 plaquettes en carbure, * indicateur numérique de la hauteur de rabotage, * entraînement d'avance avec transmission à chaîne, * table rallongée avec rouleaux de support, * capot d'aspiration et d'insonorisation, * dispositifs de sécurité complets conformes aux DTR et aux normes de sécurité. Caractéristiques techniques : Largeur de rabotage de la raboteuse : 410 mm RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE RABOTAGE : 5–230 mm Diamètre de l'arbre de rabotage : 95 mm Nombre de couteaux (plaquettes spirales) : 72 pièces Vitesse de rotation de l'arbre de rabotage : 4050 tr/min Vitesse d'avance : 6 m/min Raccord d'aspiration : ø100 mm Puissance du moteur : 4,2 kW Puissance du moteur S1 100 % : 3,0 kW Tension : 400 V Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm Poids brut : 263 kg DIMENSIONS Largeur : 1110 mm Profondeur : 710 mm Hauteur : 1020 mm Taille de la table – largeur : 930 mm Taille de la table –

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le SCV8900TC VIBER BIG-BAG est un extracteur industriel moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les sites de production. Grâce à l’utilisation du système BIG-BAG et au nettoyage automatique des filtres VIBER, l’appareil assure un fonctionnement continu avec un minimum d’interventions d’entretien, tout en offrant une capacité de collecte de déchets exceptionnelle. C’est une solution unique sur le marché polonais ! Principaux atouts de la machine : - BIG-BAG : conteneur à capacité augmentée, réduisant significativement la fréquence des vidanges - Système VIBER : nettoyage automatique des filtres assurant une efficacité de filtration durable - Enceinte TC : isolation acoustique efficace et amortissement des vibrations - REHEAT : récupération de chaleur de l’air, améliorant le bilan énergétique de l’atelier - DAMAGE PROTECT : protection mécanique de la turbine contre l’aspiration d’objets durs - Étanchéité exceptionnelle du circuit d’aspiration : efficacité maximale et aucune perte de chaleur pendant l’hiver Construction et technologie : L’appareil est équipé d’une turbine métallique, équilibrée dynamiquement, garantissant un fonctionnement silencieux et stable tout en maintenant une performance de débit d’air maximale. Le ventilateur pour copeaux est entraîné par un moteur fiable de 7,5 kW. La géométrie des pales a été optimisée sur le plan aérodynamique pour une consommation énergétique réduite. Précision et performances : Un débit de 8 900 m³/h et une filtration des particules jusqu’à 5 microns garantissent un environnement de travail optimal, même dans les applications d’usinage du bois et industrielles les plus exigeantes. L’aspirateur à copeaux SCV8900TC VIBER BIG-BAG permet le raccordement simultané de plusieurs machines, facilitant le travail en continu. Applications : La machine est destinée aux ateliers de menuiserie professionnels, aux fabricants de meubles et aux grandes lignes industrielles où la propreté de l’air est cruciale. L’extracteur central est parfaitement adapté pour fonctionner avec des équipements tels que scies à panneaux, plaqueuses de chants, ponceuses et centres d’usinage CNC. Équipement standard : - Filtres polyester à efficacité de 5 microns - Système automatique de nettoyage de filtres (VIBER) - Système REHEAT intégré - Unité Big-Bag pour déchets - Système DAMAGE PROTECT Itedpjup Df Tsfx Aqgek - Armoire de commande Équipements optionnels : - Filtre HEPA pour les fractions de poussière les plus fines - Surveillance du niveau de remplissage du conteneur - Capteurs de pression différentielle - Commande à distance de l’extracteur Caractéristiques techniques : Tension d’alimentation : 400 V Puissance moteur : 7,5 kW Vitesse moteur : 3 000 tr/min Type de filtre : Polyester, 5 microns / catégorie « G » Dimensions filtre : Ø160 x 960 mm Nombre de filtres : 45 pcs Surface filtrante : 23 m² Diamètre d’entrée : 350 mm Débit : 8 900 m³/h Dépression : 3 000 Pa Vitesse : 32 m/s Niveau sonore : 80 dB Nombre de Big-Bag : 1 pc Capacité Big-Bag : 1 250 l Dimensions : 2 400 x 1 100 x 3 600 mm Poids : 540 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format CORMAK MJ45-KB4 est une scie à format industrielle avec inciseur, conçue pour la découpe précise des panneaux d’ameublement, du contreplaqué et d’autres matériaux dérivés du bois. La table coulissante de 2600 mm et une construction stable garantissent une répétabilité et une grande qualité de coupe. Principaux avantages de la machine : - Inciseur avec entraînement séparé – élimine les éclats sur les stratifiés et chants. - Chariot à format en aluminium guidé sur rails en acier trempé – rigidité et fluidité des mouvements. - Table coulissante de 2600 mm – guidage sûr de grandes et lourdes plaques. - Moteur principal de 5,5 kW – qualité de coupe constante en usage continu. - Plage d’inclinaison 0 à 45° – flexibilité pour le débit d’éléments inclinés. - Butée télescopique extensible jusqu’à 3100 mm – réglage rapide et reproductible. - Vitesses de rotation : 4000/6000 tr/min (lame principale) et 8000 tr/min (inciseur) – choix optimal selon le matériau. - Bâti en fonte – absorption des vibrations et stabilité de l’ensemble de coupe. Construction et technologie : La structure repose sur un bâti en fonte résistant à la torsion pour stabiliser l’unité de sciage et minimiser les vibrations. Le chariot en aluminium coulisse sur des barres trempées assurant une précision de guidage durable. La table à extension facilite la manipulation des grands formats sans support additionnel. Les systèmes de réglage avec lectures claires (angle sur volant inclus) permettent des ajustements rapides et fiables. Précision et efficacité de travail : La scie à format MJ45-KB4 garantit des arêtes nettes grâce à un inciseur de 125 × 20 mm et une géométrie stable du guidage. La hauteur de coupe atteint 90 mm à 90° et 65 mm à 45°, ce qui autorise le travail sur une large gamme de formats et d’épaisseurs. Deux vitesses de lame principale permettent d’adapter les paramètres au matériau, garantissant la répétabilité dimensionnelle et réduisant les reprises. Utilisation : La machine est destinée aux ateliers et sites de production recherchant une scie à format stable avec inciseur pour la découpe en série d’éléments de mobilier et de construction. Elle répond aux besoins des entreprises où la qualité, la précision dimensionnelle et la fiabilité en multi-équipes sont essentielles. Équipement standard : - Unité d’inciseur à entraînement séparé - Table coulissante de 2600 mm sur rails trempés - Indicateur rotatif de l’inclinaison du disque - Butée télescopique jusqu’à 3100 mm (montage à l’avant ou à l’arrière de la table de support) - Manuel d’utilisation en polonais - Déclaration de conformité CE Équipement en option : - Jeu de lames pour bois et stratifiés Itedsywkc Dopfx Aqgsk - Systèmes d’aspiration et d’extraction des copeaux - Chariot de transport pour panneaux Caractéristiques techniques : LONGUEUR DE LA TABLE À FORMAT : 2600 mm LARGEUR DE COUPE : 1250 mm INCLINAISON DE LA LAME : 0–45° HAUTEUR DE COUPE À 90° : 90 mm HAUTEUR DE COUPE À 45° : 56 mm DIMENSION MAXIMALE DE LA LAME : 315 mm DIMENSION MAXIMALE DE L’INCISEUR : 125 mm VITESSE DE LA LAME PRINCIPALE : 4000/6000 tr/min VITESSE DE L’INCISEUR : 8000 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR EN S1/S6 : 5,5 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE L’INCISEUR EN S1/S6 : 0,75 kW POIDS : 650 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm Isdpfx Aqsvw Abgogstk * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 660 x 2000 est un tour conventionnel industriel robuste, conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Sa conception repose sur un bâti massif et trempé, ainsi qu'un puissant entraînement de broche de 7,5 kW, ce qui garantit une grande stabilité de fonctionnement, une répétabilité dimensionnelle et une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux atouts du tour universel CORMAK 660 x 2000 : * Le frein à pied électromagnétique assure un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Les avances longitudinales et transversales accélérées raccourcissent considérablement le temps de déplacement de l'outil, augmentant ainsi l'efficacité de l'usinage et le confort de l'opérateur. * Polyvalence d'utilisation : tournage extérieur et intérieur, cônes, filetage (métrique, en pouces, à crémaillère, DP), perçage, alésage et polissage. * Bâti en fonte trempée et rectifiée d'une largeur de 350 mm, assurant une réduction maximale des vibrations et une grande précision d'usinage. * Le grand alésage de broche Ø105 mm et la douille D1-8 permettent l'usinage d'arbres et de pièces de grand diamètre. * Puissance d'entraînement élevée : le moteur de broche de 7,5/9 kW garantit un fonctionnement stable lors d'opérations d'usinage lourdes. * Large gamme de filetages sans avoir à changer les roues à crémaillère, ce qui permet de gagner du temps et offre une plus grande flexibilité de production. * Affichage numérique à 3 axes (DRO) augmentant la précision des réglages et le contrôle du processus de tournage. Le corps du tour est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui lui confère une masse propre importante (environ 3190 kg) et une réduction efficace des vibrations. La tête de broche est équipée d'un système de roulements renforcé, garantissant un fonctionnement stable sur toute la plage de vitesses, de 25 à 1500 tr/min. Le système central de changement d'avance, la vis-mère et le mandrin d'entraînement permettent un filetage précis et une avance automatique longitudinale et transversale. Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm * Mandrin à 4 mors 400 mm * Plaque de tournage 400 mm * Contre-pointe fixe et mobile * Système de refroidissement et éclairage de travail * Manuel d'utilisation PL/ENG et déclaration CE Paramètre Valeur Diamètre de tournage au-dessus du bâti Ø 660 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot Ø 455 mm Diamètre de tournage après retrait du protecteur : diamètre × largeur 885 × 170 mm Hauteur de la pointe 330 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 350 mm Section transversale maximale de l'outil de coupe 25 × 25 mm Course totale des chariots transversaux 355 mm Course totale des chariots supérieurs 130 mm Iedpeyk Dabsfx Aqgotk Alésage de broche Ø 105 mm Côné de broche D1-8 Côné Morse de la broche Ø 113 mm (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesses de broche 25–1500 tr/min Diamètre et pas de la vis-mère Ø 40 mm × 6 mm Pas des filetages en pouces 2–112 tpi (60 divisions) Pas des filetages métriques 0,2–14 mm (47 pas) Filetages DP 4–112 DP (50 divisions) Filetages à crémaillère 0,1–7 MP (39 divisions) Avance longitudinale 0,059–1,646 mm/tr (35 divisions) Avance transversale 0,020–0,573 mm/tr (35 divisions) Course totale de la douille de la contre-pointe 180 mm Diamètre de la douille de la contre-pointe Ø 75 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V est un tour compact pour métaux, conçu pour l'usinage de précision de pièces dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites entreprises de fabrication. Grâce à la régulation progressive de la vitesse de la broche, à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités d'usinage de filetages, la machine offre une grande précision d'usinage et un confort d'utilisation quotidien. Il s'agit d'un tour conventionnel fiable, adapté à la production en petites séries, aux travaux d'entretien et aux réalisations de prototypes. L'entraînement est assuré par un moteur puissant de 750 W, couplé à un système électronique de régulation de la vitesse, garantissant un fonctionnement stable même lors de l'usinage de matériaux exigeants. La plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min permet de choisir la vitesse optimale pour l'ébauche et la finition de surface. Principaux avantages de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 50 à 2500 tr/min. * Moteur de 750 W / 230 V assurant un fonctionnement stable. * Conception compacte garantissant la rigidité pendant l'usinage. * Porte-outil à 4 positions permettant un changement rapide des outils. * Possibilité d'usinage de filetages métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Fonctionnement en sens direct et inverse augmentant la fonctionnalité de l'appareil. * Carter de broche ouvrable améliorant la sécurité de l'opérateur. * Bac à copeaux facilitant le maintien de la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors, * Mors internes et externes, * Engrenages pour l'usinage de filetages, * Cône tournant MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour le mandrin et le porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Fusibles, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Base pour le tour, * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Pointes fixes, * Outils de tournage, * Mandrins de perçage pour la poupée fixe. Paramètres techniques – TYTAN 400S PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre d'usinage au-dessus du bâti 210 mm Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal 135 mm Distance entre les pointes 400 mm Largeur du bâti 100 mm Itjdpfezqzi Esx Aqgsk Broche Alésage de la broche 21 mm Cône à l'extrémité de la broche MK3 Nombre de vitesses de broche variable Plage de vitesse de la broche 50 - 2500 tr/min Avance et usinage de filetages Nombre de filetages métriques 14 Plage de filetages métriques 0,3~3 mm Nombre de filetages en pouces 10 Plage de filetages en pouces 10 - 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale 0,089 - 0,198 mm/tr Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil à 4 positions Déplacement maximal du chariot du porte-outil 65 mm Déplacement maximal du chariot transversal 80 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal 276 mm Poupée fixe Déplacement de la douille de la poupée fixe 50 mm Cône dans la broche de la poupée fixe MK2 Moteur principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensions Longueur 900 mm Largeur 400 mm Hauteur 1120 mm Poids (avec la base) 63 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, CORMAK FM500 est un aspirateur industriel de sciure de bois conçu pour une utilisation intensive dans les grandes entreprises de menuiserie, de fabrication de meubles et de production. Grâce à sa puissance élevée de 5000 m³/h, à sa construction robuste et à la possibilité de connecter simultanément jusqu'à quatre machines, le FM500 assure une aspiration efficace, fiable et continue des postes de travail, garantissant un environnement de travail propre et sûr. Principaux avantages de la machine : * Moteur triphasé 2,8 kW (S1) / 400 V – conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions industrielles. * Débit de 5000 m³/h – aspiration efficace des sciures, de la poussière et des copeaux, même à partir de quatre machines simultanément. * Dépression jusqu'à 2500 Pa – force d'aspiration constante et élevée, assurant un nettoyage efficace même avec une grande quantité de matière à déchets. * Ventilateur à sciure à plusieurs canaux – un rotor métallique équilibré garantit un fonctionnement sans vibration et silencieux. * Système de fixation rapide des sacs – manipulation pratique et rapide sans avoir besoin d'outils. * Volume des sacs à déchets de 480 l – vidanges peu fréquentes, haute continuité de fonctionnement. * Collecteur d'aspiration Ø200 mm / 4 × Ø100 mm – compatible avec de nombreuses machines. * Base mobile – facile à déplacer à l'intérieur de l'atelier ou de l'usine. Construction et technologie La construction du FM500 est basée sur un châssis en acier robuste, qui assure la durabilité et la stabilité de l'ensemble de l'appareil. Équipé d'un ventilateur à sciure de bois à haute performance avec un grand diamètre et une vitesse de rotation de 2950 tr/min, l'aspirateur aspire efficacement l'air à une vitesse allant jusqu'à 31 m/s. Les sacs filtrants en toile de deuxième niveau utilisés retiennent les particules d'un diamètre allant jusqu'à 5 microns, assurant ainsi un air pur sur le lieu de travail et respectant les normes de sécurité. Précision et efficacité L'aspirateur à bois CORMAK FM500 fonctionne avec une force d'aspiration constante, même pendant une utilisation prolongée. Il permet de connecter jusqu'à quatre postes de travail simultanément, tout en maintenant une efficacité d'aspiration élevée. Grâce à sa grande surface de filtration et à ses sacs à déchets de grande capacité, l'utilisateur peut réduire les temps d'arrêt liés à la vidange et à la maintenance de l'appareil. Applications * Entreprises de menuiserie et de fabrication de meubles – aspiration de plusieurs machines simultanément. * Industrie du bois et des panneaux de meubles – élimination efficace des fines particules de sciure de bois et de poussière. * Écoles techniques, centres de formation – solution efficace et sûre pour plusieurs postes d'élèves. * Lignes de production – aspirateur à sciure de bois en tant qu'élément d'un système d'aspiration central. Équipement standard * 2 sacs en toile (filtres) * 2 sacs à déchets * Collecteur 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base mobile avec roues Équipement optionnel * Filtre à cartouche pour 2 microns * Tuyaux d'aspiration flexibles Ø100 / Ø200 mm * Colliers galvanisés Données techniques Puissance du moteur S1 2,8 kW Alimentation 3 phases, 400 V / 50 Hz Vitesse du moteur 2950 tr/min Débit d'aspiration 5000 m³/h Dépression jusqu'à 2500 Pa Vitesse d'aspiration de l'air jusqu'à 31 m/s Sacs filtrants Toile (2ème niveau de filtration) Volume des sacs à déchets 480 l Iedpfjw S Hn Djx Aqgotk Diamètre de