Cormak Traceur Plasma Cnc d'occasion à vendre (9 814)

Année de construction: 2023, État: nouveau, PLOTER PLASMA MODÈLE MTX 2000/6000 Construction : acier + aluminium Surface de travail : 6200/2200/1400 Entraînement des axes XY : entraînement bilatéral du portique, moteurs pas à pas de 4 Nm avec réducteurs, crémaillères de précision classe 8 Entraînement de l’axe Z : moteur pas à pas, vis à billes Double poutre en aluminium à section spéciale, assurant rigidité et durabilité Vitesse de déplacement : jusqu’à 25 m/min Hodpfsiphrtex Am Ter Système de contrôle de l’axe Z : THC My plasm system Guides linéaires : TBI Système de détection automatique du matériau Alimentation : 240 V Charge admissible : 3000 kg Poids total : 2500 kg Port USB permettant l’ouverture de projets et le transfert de fichiers via des clés USB externes Système de détection de la tôle Système de contrôle de la hauteur de coupe THC Guides linéaires TBI Entraînement bilatéral du portique : Axe X : moteur pas à pas et crémaillères de précision classe 8 Axe Y : moteur pas à pas et crémaillères de précision classe 8 Axe Z : moteur pas à pas et vis à billes Entraînements réalisés à l’aide de rails de la marque TBI 20 Table équipée d’un système de refroidissement par eau – faibles coûts d’exploitation (table à eau, permettant une coupe plus nette, un refroidissement du matériau et une réduction des émissions de gaz pendant l’usinage) POURQUOI CHOISIR NOTRE PRODUIT ? NOUS SOMMES UN FABRICANT POLONAIS DE DECOUPEUSES PLASMA COLLABORATION ÉTROITE AVEC L’ENTREPRISE PROMA-ELEKTRONIKA (PRODUCTEUR DE THC) LES GUIDES DE QUALITÉ PROFESSIONNELLE DE LA MARQUE RENOMMÉE HIWIN SE CARACTÉRISENT PAR UNE TRÈS LONGUE DURÉE DE VIE, UNE HAUTE QUALITÉ DE COUPE NE REQUIÉRANT PAS DE TRAITEMENT SUPPLÉMENTAIRE LES COMPOSANTS TELS QUE LES RÉDUCTEURS, LES FIXATIONS, LES PORTE-BRÛLEURS, ETC. SONT FABRIQUÉS PAR NOS SOINS À L’AIDE DE LA TECHNOLOGIE CNC, CE QUI GARANTIT UNE HAUTE QUALITÉ DE FABRICATION ET UNE REPRODUCTIBILITÉ NOS POINTS FORTS CÂBLES BLINDÉS DE HAUTE QUALITÉ CAPTEURS INDUCTIFS SUR TOUS LES AXES, QUI NE S’ENCRASSENT NI NE SE BLOQUENT THC MY PLASM AVANCÉ, FONCTIONNEMENT FLUIDE DU BRÛLEUR INTERFACE CPC (SÉPARATEUR DE DIVISEUR DE TENSION) MONTÉ DANS LES DECOUPEUSES NOUS MONTONS LES DECOUPEUSES FOURNIES PAR LE CLIENT OU NOUS ACHETONS DES DECOUPEUSES QUI RÉPONDENT AUX EXIGENCES DU CLIENT NOUS AIDERONS À ORGANISER LES LEASINGS Possibilité de choisir une découpeuse adaptée aux besoins spécifiques de l’entreprise. Nous proposons également d’autres dimensions de tables.

Année de construction: 2023, État: nouveau, PLOTTER PLASMA MODÈLE MTX 2040 Structure : Acier + Aluminium Surface de travail : 4000/2000/200 Entraînement des axes X et Y, entraînement bilatéral du portique : moteurs pas à pas de 4 Nm avec réducteurs, crémaillères Entraînement de l'axe Z : moteur pas à pas, vis à billes Vitesse de déplacement : jusqu'à 25 m/min Système de contrôle de l'axe Z : THC My plasm system Guides linéaires : TBI Guide IGUS Système automatique de détection du matériau Alimentation : 240 V Charge admissible : 2000 kg Poids total : 800 kg net Port USB permettant l'ouverture de projets et le transfert de fichiers à l'aide de clés USB externes Système de détection de la tôle Système de contrôle de la hauteur de coupe THC Guides linéaires TBI Entraînement bilatéral du portique : Axe X : moteur pas à pas et crémaillères Axe Y : moteur pas à pas et crémaillères Axe Z : moteur pas à pas et vis à billes Entraînements réalisés à l'aide de rails de la marque TBI HGR 20 Table équipée d'une grille d'eau (table d'eau, permettant une coupe plus propre, le refroidissement du matériau et la réduction des émissions de gaz pendant l'usinage) INCLUS : - table d'eau - grille interchangeable - programme de commande en langue polonaise - déclaration de conformité CE - DTR - garantie - mise en service et formation inclus Système de commande le plus récent disponible sur nos plotters : Régulateur de hauteur THC intégré Fonction anti-plongement de la torche Types de fichiers acceptés : DXF, PLT (hpgl), G-Codes (.tap) Module CAM intégré : MyMini CAM Hedeiphrljpfx Am Ter Reconnaissance automatique des objets externes Analyse de trajectoire en anticipation Base de données de paramètres de coupe Correction de l'angle du projet par rapport au matériau Possibilité de couper à partir d'un emplacement quelconque Possibilité de couper à partir de la fin Importation de fichiers DXF, PLT ou G-CODES Génération automatique de trajectoires avec décalage, entrées et sorties Le programme peut être utilisé avec un programme CAM externe Vitesse séparée pour les trous Base de données de paramètres Correction du projet par rapport à l'angle de positionnement du matériau Limites logicielles et matérielles Fonctions anti-plongement THC Possibilité de contrôler avec une manette de jeu Détection du matériau par système tactile, tête flottante POURQUOI CHOISIR NOUS SOMMES UN FABRICANT POLONAIS DE DÉCOUPEUSES PLASMA COLLABORATION ÉTROITE AVEC L'ENTREPRISE PROMA-ELEKTRONIKA (PRODUCTEUR DE THC) LES GUIDES PROFESSIONNELS DE LA SOCIÉTÉ RENOMMÉE HIWIN SE CARACTÉRISENT PAR UNE TRÈS LONGUE DURÉE DE VIE, UNE HAUTE QUALITÉ DE COUPE NE REQUIÉRANT PAS DE TRAITEMENT SUPPLÉMENTAIRE LES COMPOSANTS TELS QUE LES RÉDUCTEURS, LES FIXATIONS, LES SUPPORTS, ETC. SONT FABRIQUÉS PAR NOS TECHNOLOGIES DE COMMANDE NUMÉRIQUE PAR ORDINATEUR, CE QUI SE TRADUIT PAR UNE HAUTE QUALITÉ DE FABRICATION ET DE RÉPÉTABILITÉ NOS POINTS FORTS CÂBLES BLINDÉS DE HAUTE QUALITÉ CAPTEURS INDUCTIFS SUR TOUS LES AXES QUI NE S'ENCRA SSENT PAS ET NE SE BLOQUENT PAS THC MY PLASM AVANCÉ, FONCTIONNEMENT FLUIDE DE LA TORCHE INTERFACE CPC (SÉPARATEUR DE DIVISEUR DE TENSION) MONTÉ SUR LES DÉCOUPEUSES NOUS MONTONS DES DÉCOUPEUSES FOURNIES PAR LE CLIENT OU NOUS ACHETONS DES DÉCOUPEUSES QUI RÉPONDENT AUX EXIGENCES DU CLIENT NOUS AIDEONS À ORGANISER DES LEASING Possibilité de choisir une découpeuse adaptée aux besoins individuels de l'entreprise. Nous proposons d'autres dimensions de tables.

Année de construction: 2023, État: nouveau, PLOTTER PLASMA MODÈLE MTX 2040 – Avec système de ventilation Hsdpfxsiphu Is Am Tor Structure : acier + aluminium Surface de travail : 4000/2000/200 Entraînement de l'axe XY : entraînement bilatéral du portique, moteurs pas à pas de 4 Nm avec réducteurs, crémaillères Entraînement de l'axe Z : moteur pas à pas, vis à billes Vitesse de déplacement : jusqu'à 25 m/min Système de contrôle de l'axe Z : THC My plasm system Guides linéaires : TBI Guide IGUS Système automatique de détection de matériau Alimentation : 240 V Charge admissible : 2000 kg Poids total : 800 kg net Port USB permettant l'ouverture de projets et le transfert de fichiers via une clé USB externe Système de détection de la tôle Système de contrôle de la hauteur de coupe THC Guides linéaires TBI Entraînement bilatéral du portique : Axe X : moteur pas à pas et crémaillères Axe Y : moteur pas à pas et crémaillères Axe Z : moteur pas à pas et vis à billes Entraînements réalisés à l'aide de rails de la marque TBI HGR 20 Table de ventilation adaptée à l'extraction des fumées FOURNI AVEC : - table de ventilation - programme de commande en polonais - déclaration de conformité CE - manuel technique - garantie - mise en service et formation inclus dans le prix Le système de commande le plus récent disponible sur nos plotters : Régulateur de hauteur THC intégré Fonction anti-plongement de la torche Types de fichiers acceptés : DXF, PLT (hpgl), codes G (.tap) Module CAM intégré : MyMini CAM Reconnaissance automatique des objets. Externes. Analyse de trajectoire anticipée Base de données de paramètres de coupe Correction de l'angle du projet par rapport au matériau Possibilité de couper à partir de n'importe quel point Possibilité de couper à partir de la fin Importation des fichiers DXF, PLT ou codes G Génération automatique des trajectoires avec offset, entrées et sorties Le programme peut être utilisé avec un programme CAM externe Vitesse séparée pour les perçages Base de données de paramètres Correction du projet par rapport à l'angle d'inclinaison du matériau Limites matérielles et logicielles Fonctions anti-plongement THC Possibilité de commande avec une manette de jeu Détection du matériau par un système tactile, une tête flottante POURQUOI C'EST UN BON CHOIX NOUS SOMMES UN FABRICANT POLONAIS DE MACHINE DE DÉCOUPE PLASMA COLLABORATION ÉTROITE AVEC L'ENTREPRISE PROMA-ELEKTRONIKA (FABRICANT DE THC) LES GUIDES DE HAUTE QUALITÉ DE LA MARQUE RECONNUE HIWIN SE CARACTÉRISENT PAR UNE TRÈS LONGUE DURÉE DE VIE, UNE HAUTE QUALITÉ DE COUPE QUI NE NÉCESSITE PAS DE TRAVAIL SUPPLÉMENTAIRE LES COMPOSANTS TELS QUE LES RÉDUCTEURS, LES FIXATIONS, LES SUPPORTES, ETC. SONT FABRIQUÉS PAR NOS SOINS À L'AIDE DE LA TECHNOLOGIE CNC, CE QUI GARANTIT UNE HAUTE QUALITÉ DE FABRICATION ET UNE RÉPÉTABILITÉ NOS POINTS FORTS CÂBLES BLINDÉS DE HAUTE QUALITÉ CAPTEURS INDUCTIFS SUR TOUS LES AXES, QUI NE SONT PAS SUJETS À L'ENCRAISSEMENT OU AU BLOQUAGE THC AVANCÉ MY PLASM, FONCTIONNEMENT FLUIDE DE LA TORCHE INTERFACE CPC (SÉPARATEUR DE TENSION) MONTÉE DANS LES DÉCOUPEUSES NOUS MONTONS LES DÉCOUPEUSES FOURNIES PAR LE CLIENT OU NOUS ACHETONS LES DÉCOUPEUSES QUI RÉPONDENT AUX EXIGENCES DU CLIENT NOUS AIDEONS À L'OBTENTION DE BAUX (LEASING) Possibilité de choisir la découpeuse appropriée aux besoins spécifiques de l'entreprise. Nous proposons d'autres dimensions de tables.

Année de construction: 2023, État: nouveau, MACHINE DE DÉCOUPE PLASMA, MODÈLE MTX 1500/3000 Construction : acier + aluminium Dimensions globales : 3350/2200/1300 Zone de travail : 3100/1520/140 Entraînement des axes X et Y, entraînement bilatéral du portique : moteurs pas à pas de 4 Nm avec réducteurs, crémaillères, classe de précision 8 Entraînement de l’axe Z : moteur pas à pas, vis à billes Vitesse de déplacement : jusqu’à 25 m/min Système de contrôle de l’axe Z : THC My plasm system Hsdoh Rabnjpfx Am Tsr Système anticollision, protégeant le chalumeau contre les dommages Guides linéaires : TBI Système de détection automatique du matériau Alimentation : 240 V Charge admissible : 1700 kg Poids total : 1200 kg net FOURNI AVEC : - Pupitre de commande - Table à eau - Grille interchangeable - Programme de contrôle en allemand, anglais et polonais - Déclaration de conformité CE - Manuel technique - Garantie Possibilité de choisir une découpeuse Hypertherm adaptée aux besoins spécifiques de l’entreprise.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Aire de travail : X : 1550, 2050 mm ; Y : 3050, 4050, 6050 mm Hjdpfx Aon I Rafom Tjr Dégagement du portique : 200 – 500 mm Vitesse de déplacement : 40 m/min Entraînements : X, Y, Z – crémaillères hélicoïdales Guidage : Rails trapézoïdaux TBI 20 Type de table : À eau, avec aspiration Capacité de charge de la table : 500kg/m2 Options supplémentaires : Axe rotatif, portique allongé, table cuve en acier inoxydable #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #centre d'usinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #panneaupaticulé #chipboard #acier #aluminium #laiton #acierinoxydable #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: nouveau, Année de construction: 2026, Système robotisé de portique pour la découpe de tôles et de profilés métalliques Système robotisé de portique 3D pour la découpe au plasma et à l’oxycoupage, doté d’une transmission à double entraînement et d’un système de positionnement précis grâce à des crémaillères et des pignons sur les 3 axes linéaires, offrant une vitesse et une dynamique exceptionnelles. L’absence de jeu sur les 3 axes de rotation permet d’usiner les profilés et les tubes ronds sur les 4 faces. Des réducteurs de précision avec un jeu minimal, un engagement dynamique des moteurs sur les crémaillères et un système de guidage rigide permettent un mouvement fluide et une excellente qualité de coupe des angles et des petits trous. Le système de portique est doté d’une poutre en porte-à-faux, ce qui permet la découpe de profilés dans un espace spécialement conçu à cet effet. Course en mouvement transversal (axe Y) : sur demande Course en mouvement longitudinal (axe X) : sur demande Course en mouvement vertical (axe Z) : 1 500 mm Types de poutres et de profilés : T, L, H, U, tube rectangulaire, tube rond Dimensions maximales des poutres : Largeur jusqu’à 1 200 mm Tubes rectangulaires : Section jusqu’à 600 x 600 mm CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES ▪ Construction métallique stable avec des guides linéaires précis et des servomoteurs équipés de crémaillères et de pignons sur tous les axes ; ▪ Dynamique élevée sur tous les axes X, Y et Z : vitesse allant jusqu’à 30 m/min et accélération allant jusqu’à 3 m/s² ; Hedjh I Nw Depfx Am Tjr ▪ Contrôle 3D sur sept axes, permettant un niveau plus élevé de programmation CNC ; ▪ Utilisation optimale des ressources de la machine, grâce au concept d’usinage combiné des tôles et des profilés – possibilité de charger la machine à 100 % lors du passage des tôles aux profilés, sans temps d’arrêt pour le chargement des tôles et des profilés et le déchargement des pièces découpées. ▲ ÉQUIPEMENT DE DÉCOUPE AU PLASMA HYPERTHERM – sur demande ▲ INSTALLATION ET FORMATION INCLUSES Durée approximative de l’installation et de la formation : 15 jours

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 700 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15158-10, plage de travail: 4 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 12 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, Machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 avec dispositif de découpe de tubes, système d’aspiration TEKA et source plasma Hjdpfjzizkyex Am Ter Fabricant : BACH Maschinenfabrik GmbH Type : ThermoCut 2000 Année de fabrication : 2010 À vendre, une machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 d’occasion, comprenant un dispositif de découpe de tubes, une source plasma, un système d’aspiration et une installation de tuyauterie complète. La machine a été utilisée jusqu’à récemment dans notre entreprise de construction de machines et convient à la fois à la découpe de plaques et à l’usinage de tubes. Données techniques : Zone de travail : 4 000 x 2 000 mm Source plasma : Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Commande CNC : myBach Dispositif de découpe de tubes présent Diamètre des tubes : min. 50 mm max. 320 mm Épaisseur de coupe maximale : Acier de construction : jusqu’à 12 mm Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm Système de filtration et d’aspiration TEKA inclus Système complet de tuyaux d’aspiration inclus Marquage CE présent Maintenance et état La machine a été régulièrement entretenue tout au long de sa durée d’utilisation. Dernière maintenance officielle effectuée par le fabricant le 20.08.2013 Entretien régulier effectué par la suite en interne Filtre du système d’aspiration TEKA remplacé il y a environ 6 mois Tête de brûleur remplacée il y a environ 4 ans Filtre d’eau de refroidissement remplacé régulièrement, environ une fois par an Le compteur d’heures de fonctionnement du système d’aspiration affiche actuellement environ 7 700 heures. Étant donné que la machine a été utilisée exclusivement avec le système d’aspiration en marche, cette valeur peut être utilisée comme une bonne indication du temps de fonctionnement total de la machine. Défaut connu La machine n’est actuellement pas en état de fonctionnement. Après consultation avec Voortman et M. Sobiech de Magma Industries, la cause est très probablement liée au circuit de refroidissement de la source plasma. Selon les experts, les causes possibles de la panne sont notamment les suivantes : Pompe d’eau de refroidissement défectueuse Capteur de débit défectueux Fuite du côté aspiration dans le système d’eau de refroidissement Un diagnostic final de la panne n’a pas encore été effectué. Pour la source plasma Thermal-Dynamics installée, les pièces de rechange ne sont plus disponibles que de manière limitée. La machine est donc explicitement vendue en tant que machine nécessitant des réparations ou pour remise en état. Contenu de la livraison Machine CNC BACH ThermoCut 2000 Source plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositif de découpe de tubes Système de filtration et d’aspiration TEKA Panneau de commande avec unité de contrôle Installation de tuyaux d’aspiration Accessoires conformément à l’équipement présent Particularités ✅ Découpe de tubes jusqu’à Ø 320 mm ✅ Ensemble complet comprenant l’aspiration ✅ Machine industrielle robuste de fabrication allemande ✅ Conception du portail facilitant le démontage ✅ Également intéressant pour les acheteurs disposant déjà d’une source plasma appropriée Emplacement 24161 Altenholz, Allemagne Prix demandé Négociable 21 900 € Visite possible sur rendez-vous. Vente uniquement aux entreprises, avec exclusion de toute garantie pour vices cachés. Chargement / Démontage La machine est proposée uniquement pour un démontage et un enlèvement par l’acheteur. L’acheteur assume la responsabilité complète du démontage, du chargement et du transport de la mach

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, course de déplacement axe X: 2 100 mm, course de l’axe Y: 3 050 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, nombre d'axes: 4, puissance du moteur de broche: 9 000 W, Cette QUICK CNC UA 481 à 4 axes a été fabriquée en 2024. Elle dispose d'une zone de travail de 2100 x 3050 x 400 mm, d'une broche HSD/HSK F 63 de 9 KW et d'une table à vide à double couche avec 6 zones. Équipée d'un servomoteur Yaskawa et de deux pompes Becker de 250 m3/h chacune, elle est idéale pour le travail avancé du bois. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage du bois QUICK CNC UA 481 CNC. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Condition : Nouveau • Alimentation électrique : 380 V, triphasé • Broche : HSD, 9 kW, HSK F63 • Contrôleur : NC Studio (langue allemande) • Changeur d'outils : Linéaire, 10 outils Hjdsx E Efvopfx Am Tsr • Entraînements : Servomoteurs Yaskawa • Table : Table à vide double couche, 6 zones Équipement supplémentaire • Système de vide : 2 pompes à vide Becker, 250 m³/h

État: bon (utilisé), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 2 500 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 300 mm, longueur de la table: 2 500 mm, largeur de la table: 1 300 mm, Nous proposons à la vente cette fraiseuse CNC à portique CNC-STEP T-REX N-1325, en bon état, construite en 2022. Fabricant : CNC-STEP Modèle : T-REX N-1325 Année de construction : 2022 État : bon Course : 1300 x 2500 mm Hauteur de passage Z : 300 mm Moteur de fraisage : broche HQD, modèle GDF46-18Z/3,5 3,5 kW, vitesse maximale 18 000 tr/min Pompe à vide d’une puissance de 5,5 kW Hodpfxjzkp A Ho Am Tor La fraiseuse fonctionne sans problème et sans défaut. Un jeu complet de pinces de serrage ER25 (3-16 mm) est inclus. Capteur de longueur d’outil mobile Cette année, l’unité de commande informatique a été remplacée, car l’ancienne ne pouvait pas être mise à niveau de Windows 10 à Windows 11. Sabot d’aspiration imprimé en 3D. Malheureusement, le sabot d’aspiration d’origine est tombé en panne à plusieurs reprises, mais il peut être acheté auprès de la société CNC-Step. Disponible à partir du 27.07.2026. Une visite est possible à tout moment. Livraison à partir de l’entrepôt, chargement inclus.

État: très bon (occasion), Table circulaire Cnc, Nikken 5AX-230 4 et 5 axes pour Mazak etc. était montée sur une VTC 300, à céder maintenant pour cause de nouvelle machine 5 axes, Hedpsp U Umkofx Am Tor

État: comme neuf (occasion), La machine est en bon état, jamais utilisée. Tête laser RAY TOOLS BM 110. Hsdpfx Aewfglksm Tor

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 22-7254, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 30 h, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 10 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 2 010 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, longueur de la pièce (max.): 3 500 mm, largeur de la pièce (max.): 2 200 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 1, fabricant de contrôleurs: Kinetic-NC, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 3 700 mm, largeur totale: 2 700 mm, poids total: 1 200 kg, longueur de la table: 3 500 mm, largeur de la table: 2 200 mm, année de la dernière révision: 2024, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Fraiseuse CNC à portique CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 (2018) – environ 30 heures de fonctionnement, prête à être utilisée en production. Fraiseuse CNC à portique disponible immédiatement, fabriquée par CNC-Step en 2018, en parfait état, comme neuve. Le compteur d’heures non réinitialisable n’indique qu’environ 30 heures – la machine est pratiquement inutilisée et ne présente aucun signe d’usure. Initialement commandée par CNC-Step (fabricant d’équipement d’origine). Le plus grand modèle standard de la gamme RaptorX-SL : course 3200 × 2010 × 300 mm, zone de serrage d’environ 3,5 × 2,2 m, hauteur de pont variable 150/300/400 mm. Châssis en acier robuste, guides linéaires Hiwin/Bosch Rexroth, transmission à engrenages planétaires avec réducteurs Benezan BEAST – rigidité et répétabilité pour une utilisation professionnelle et continue (fabrication de meubles/agencement d’intérieur, fabrication d’enseignes, réalisation de modèles/prototypes, composites). Entièrement prête à être utilisée en production, incluant : • Broche céramique Teknomotor 2,2 kW (18 000–24 000 tr/min, ER25, refroidie par air) • Contrôle KinetiC-NC avec licence complète illimitée (transférable) • Licence Vectric VCarve Pro • PC, moniteur, pupitre de commande portable • Ensemble complet d’outils (douilles ER25 Ø 2–15 mm, fraises en carbure plein, fraise frontale Tornado Ø 60) • Raccordement triphasé 400 V Données techniques : • Course X/Y/Z : 3200 × 2010 × 300 mm • Broche : Teknomotor Ceramic 2,2 kW, 18 000–24 000 tr/min, ER25, refroidie par air • VFD : Toshiba VF-nC3 • Transmission : moteurs pas à pas + engrenages planétaires, 4 × Benezan BEAST • Guides : Hiwin / Bosch Rexroth 20 mm • Contrôle : KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Alimentation : 400 V triphasé (CEE) · Poids : environ 1 160 kg Hjdpjzfv T Isfx Am Tsr • Numéro de série : 22-7254 Facture originale de 2017 disponible (données de l’acheteur anonymisées). Prix de base de la machine : 28 198 € net (33 555,62 € TVA allemande incluse) – hors broche et licence VCarve. Ici, elle est entièrement équipée pour une fraction de ce prix. Démonstration en direct sous tension sur rendez-vous. Démontage, transport et enlèvement à convenir. Emplacement : Oploo (NL). Prix : 17 000 € net (hors TVA)

État: très bon (occasion), Centre d’usinage CNC INFOTEC Modèle : 2515 5 axes Année de fabrication : 2018 Dimensions du champ de travail pour les axes Xi-Y : X 2100 mm Y 3100 mm Course de la tête sur l’axe Z : 1250 mm Vitesse de déplacement machine X, Y, Z : X : 80 m/min Y : 80 m/min Z : 12 m/min Table à vide Hjdpfx Ameun Rqgs Tor Pompe BECKER Broche HITECO avec interface standard HSK 63F

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 296 h, type de commande: Commande CNC, La série P3T de Jinan Bodor fait partie des modèles industriels les plus demandés, entièrement carrossés, du fabricant, et est équipée d’un changeur de palettes. Outre l’usinage de tôles, cette machine est également adaptée à la découpe de précision de tubes et de profilés (version T), ce qui permet de couvrir l’ensemble de la gamme de fabrication avec une seule installation. - Double fonction : découpe de tôles sur table plane et module de découpe de tubes automatique intégrés dans un seul système. - Sécurité maximale : cabine de protection entièrement fermée avec vitrage de protection laser pour assurer une protection complète du personnel d’exploitation et de l’environnement. - Temps d’arrêt minimal : système de changement de palettes automatique qui permet le chargement et le déchargement pendant le processus de découpe. - Dynamisme exceptionnel : vitesse de positionnement et d’accélération élevées pour une productivité maximale. - Commande intelligente : Bodor PRO. Caractéristiques techniques : - Puissance de la source laser : 3000 W (3 kW) Hsdjznwu Sjpfx Am Tor - Dimensions des tôles (X x Y) : 3000 x 1500 mm - Capacité de longueur des tubes : 6000 mm (version 6U) - Diamètre des tubes pouvant être serrés : Ø20 mm – Ø170 mm (et profilés carrés et rectangulaires correspondants) - Système d’alimentation : mandrin de centrage pneumatique/électrique automatique - Logiciel de commande : Bodor PRO - Précision de positionnement : ±0,03 mm - Matériaux pouvant être découpés et valeurs indicatives pour l’épaisseur maximale des tôles (3 kW) : Acier de construction : max. 20 mm Acier inoxydable : max. 10 mm Aluminium : max. 10 mm Laiton / cuivre : max. 6 mm Accessoires et contenu de la livraison : - Groupe de refroidissement industriel (chiller) installé en usine - Régulateur/stabilisateur de tension automatique - Système d’aspiration et de filtration des poussières - Nettoyage automatique des buses - Documentation complète et licences logicielles État et inspection - La machine a été régulièrement entretenue et fait l’objet d’une surveillance continue par le service technique. Elle est actuellement en service de production et peut être inspectée et testée dans des conditions de production sur rendez-vous préalable. Sous réserve de vente. Machine opérationnelle en Hongrie.

État: nouveau, Mélangeur de liquide de refroidissement pour machines CNC Haas. Hsdpszllbhofx Am Tor

État: nouveau, Découvrez une précision et des performances inégalées avec les rectifieuses cylindriques de ROBBI. Nos machines offrent des longueurs de rectification à partir de 2000mm et sont disponibles en version semi-automatique et CNC. Avec un diamètre de rectification de 300 à 1000mm, vous disposez de possibilités illimitées. En partie disponibles en stock ! Découvrez nos nombreux accessoires spéciaux qui rendent votre rectifieuse cylindrique encore plus polyvalente. Que ce soit pour des pièces complexes ou des tâches exigeantes, nos machines vous fourniront toujours les meilleurs résultats. Faites confiance à la longue expérience de ROBBI et laissez-nous optimiser ensemble vos processus d'usinage. Investissez dans la qualité et la précision - contactez-nous dès aujourd'hui ! Veuillez noter qu'il ne s'agit que d'une sélection de machines standard. D'autres tailles de machines sont disponibles sur demande : DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES Modèle : Omicron MT6 Hauteur de pointe au-dessus de la table 400/450/500 mm Diamètre de la pièce à usiner max 795/895/ 955mm Poids de la pièce entre pointes max 4t Distance entre pointes max 3000 - 8000 mm DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES Modèle : Omicron CNC 80 Diamètre de rectification : 795/895/955 mm Longueur de rectification : 3000-8000 mm Hauteur de pointe : 400/450/500 mm diamètre de rotation au-dessus du banc : 795/895/955 mm poids max. de la pièce : entre pointes 4 t CARACTERISTIQUES TECHNIQUES PRINCIPALES : Modèle Omicron CNC 60 Diamètre de rectification 595/695 mm Longueur de rectification 1000 - 3000 mm hauteur des pointes 300/350 mm diamètre de rotation au-dessus du banc 600/700 mm poids max. de la pièce entre les pointes 1200 kg Autres données techniques sur demande ou dans l'installation ACCESSOIRES (EXEMPLE POUR OMICRON CNC 80) Commande CNC : Siemens 840D Règles en verre : dans l'axe X Dispositif d'arrosage : avec bassin de récupération pour l'arrosage Dresseur de meule : monté sur la contre-poupée (sans diamant) Couverture télescopique : pour la table en tissu Huile pour machine : 5l pour la broche Variateur de fréquence : pour le moteur de la broche et l'entraînement de la pièce (en continu) Hodpfx Amotximvo Ter Groupe hydraulique : pour la commande du fourreau de la contre-pointe Vis à billes dans les axes : X et Z Cycle optimisé avec paramètres géométriques et de travail - Les rectifieuses CNC répondent aux exigences de la production de pièces de taille moyenne. répondent parfaitement aux besoins. - Les rectifieuses sont équipées du système SIEMENS 840Di sl de dernière génération. - La machine peut être équipée de systèmes de mesure automatiques. - Il est possible de concevoir la meule pour des géométries spécialement créées pour le type de production demandé. ont été créées. - Il est possible de réaliser des usinages de haute précision si les rectifieuses sont équipées d'un troisième axe. axe interpolé et un logiciel spécialement conçu. PROGRAMMATION FACILE Il est possible de créer des programmes complexes sans avoir de connaissances en programmation ISO. La saisie des paramètres est facilitée par une série de messages et de signes qui expliquent pas à pas la signification des différents paramètres. La programmation des cycles de travail s'effectue en introduisant les mêmes paramètres du cycle. L'ordre d'exécution des divers cycles peut être modifié rapidement et intuitivement. D'ailleurs, en plus des machines neuves bon marché et des machines d'occasion contrôlées, vous pouvez attendre encore plus de notre

État: d'occasion, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 3 708 mm, course de l’axe Y: 1 208 mm, course de déplacement axe Z: 1 002 mm, course d'avance axe X: 5 000 mm, course d'alimentation axe Y: 5 000 mm, course d'avance axe Z: 5 000 mm, avance rapide axe X: 15 m/min, avance rapide axe Y: 15 m/min, course rapide axe Z: 15 m/min, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 35 tr/min, Fraiseuse à banc CNC – Universelle ZAYER 20 KF 4000 Année de fabrication : 1997 Commande CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Données techniques : Course X : 3708 mm Course Y : 1208 mm Course Z : 1002 mm Dimension de la table : 4000 x 1000 mm Cône porte-outil : SK 50 Vitesses de broche : 35–3000 tr/min Moteur broche : 22 kW Plage d’avance : 6–5000 mm/min Avance rapide : 15 m/min Poids de la machine : env. 19,5 t INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES Volant électronique Tête de fraisage orientable automatiquement vertical/horizontal +/-120° (en continu) Hedpjwtpfpjfx Am Tsr Tête de fraisage orientable automatiquement sur l’axe arrière / rotation 90° Dispositif de refroidissement Machine visible sous tension. Délai de livraison : immédiat Vente sur site à Westerkappeln Démontage, chargement sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Hedpfxoy Shzae Am Tor Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI – centre d’usinage CNC pour le nesting, doté d’une intelligence artificielle intégrée (NEXT.AI). Conçu et fabriqué en Pologne. Structure robuste en acier soudé, traitée thermiquement à 600 °C, offrant une excellente résistance aux vibrations et une déformation minimale, ce qui garantit une précision de coupe exceptionnelle. ZONE DE TRAVAIL ET ENTRAÎNEMENT - Zone de travail : 2130 x 3130 mm (format de plaques jusqu’à 2100 x 3100 mm) - Course de l’axe Z : 250 mm - Vitesse maximale X/Y : 80 m/min ; vitesse de travail X/Y : 25 m/min ; vitesse de travail Z : 12 m/min - Servomoteurs NEXT ST 1 kW avec encodeurs absolus et mémoire de sauvegarde par batterie – pas besoin de retour au point de référence - Boîtes de vitesses planétaires SHIMPO, crémaillères de précision et guides linéaires BROCHE ET OUTILS - Broche NEXT 9 kW, 24 000 tr/min, HSK63 - Onduleur HEMPOINT, contrôleur NextS - Magasin d’outils hybride : 12 positions rotatives + 12 positions linéaires - Capteur de longueur d’outil automatique avec fonction de soufflage - Porte-outils EA-32, cônes HSK63 TABLE ET VIDE - Table à vide à 2 chambres, à 9 sections, avec contrôle intelligent des zones - Système de vide NEXT_V450 avec une capacité de 450 m³/h (7,5 kW), réglage automatique du vide par onduleur - Positionnement du matériau à l’aide de chevilles et de butées - Pompe centrale de lubrification automatique pour les mouvements linéaires AUTOMATISATION ET IA - Assistant NEXT.AI intégré au panneau opérateur – optimisation des processus et génération de code G - CleanFlow – nettoyage automatique des éléments mobiles - Système AirJet Sync – 4 buses pour faciliter l’évacuation des copeaux - NEXT LED LIGHT – signalisation de l’état et de la progression de l’usinage - VisionEdge 3.0 – écran 24 pouces, 3 caméras, messages vocaux - Capteurs de sécurité LIDAR en version de base CONTRÔLE ET CONNECTIVITÉ - Panneau de commande tactile, composants électriques ABB - Modem 5G intégré – diagnostic et maintenance à distance - Télécommande sans fil QUICK START et télécommande NEXT WATCH (montre intelligente) - Volant manuel avec fonction de simulation - Application NextMonitor (iOS) – surveillance à distance 24h/24 et 7j/7, accès à vie LOGICIEL - Logiciel de nesting CUT2DPRO (optimisation linéaire et curviligne) DONNÉES D’INSTALLATION - Alimentation : 3x400 V + N + PE - Air comprimé : 6-8 bars, 300 l/min - Dépoussiérage : 3000-8000 m³/h - Poids de la machine : environ 4800 kg - Câblage industriel GARANTIE ET LIVRAISON - Garantie : 36 mois - Délai de livraison : 8 à 12 semaines - Formation sur le site du client, déclaration de conformité CE Hodpfxjzlz Rlo Am Tor - Machine entièrement modulaire – possibilité d’extension (table d’alimentation/de déchargement, unité de perçage, étiqueteuse, robot de déchargement) même jusqu’à 4 ans après l’installation OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES (avec supplément) - Unité de perçage 5+4W 1,5 kW et unité de perçage Hiteco TF.C.12V (12+4+2) - Table d’alimentation et de déchargement, imprimante d’étiquettes / étiqueteuse - Robot manipulateur NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) pour l’automatisation du déchargement Fabricant : NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Pologne.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Chariot Élévateur à Mât Électrique 1500 kg / 3000 mm – Manipulation Efficace des Palettes et des Charges d’Entrepôt Ce chariot élévateur à mât électrique, avec une capacité de charge de 1500 kg et une hauteur de levage de 3000 mm, est un appareil polyvalent conçu pour le transport, le levage et le déchargement de marchandises sur les rayonnages d’entrepôt. Il combine une capacité de charge élevée, une conception compacte et la possibilité de régler l’écartement des fourches, ce qui le rend adapté à la manipulation de palettes et de charges de différentes dimensions. Principaux avantages du chariot Capacité de charge jusqu’à 1500 kg : permet de transporter et de soulever des palettes, des matériaux et des composants de production lourds. Hauteur de levage de 3000 mm : permet de déposer les marchandises sur les rayonnages et d’optimiser l’utilisation de l’espace de stockage disponible. Écartement des fourches réglable : la valeur maximale de 865 mm permet d’ajuster la position des fourches en fonction de différentes tailles de palettes et de charges. Fourches d’une longueur de 1150 mm : idéales pour une manipulation efficace des charges de palettes typiques. Largeur d’une fourche simple de 165 mm : assure une grande surface d’appui pour la charge à soulever. Hauteur des fourches abaissées de 90 mm : permet de saisir facilement les palettes placées directement sur le sol. Plateforme opérateur pliable : augmente le confort lors des déplacements fréquents et du travail sur une plus grande surface de l’entrepôt. Conduite et levage électriques : réduisent l’effort physique de l’opérateur et facilitent l’exécution d’opérations de transport répétitives. Fourches réglables – une plus grande polyvalence d’utilisation Contrairement aux appareils équipés de fourches à écartement fixe, ce modèle permet de régler l’écartement des fourches. L’écartement maximal de 865 mm permet d’adapter le chariot à la largeur de la charge à soulever. Cette solution est particulièrement utile dans les entreprises où des palettes, des conteneurs, des caisses ou des matériaux de dimensions variées sont transportés. Les fourches correctement positionnées assurent un support stable et permettent une meilleure adaptation de l’appareil à la tâche à accomplir. Chaque fourche a les dimensions 65 × 165 × 1150 mm. Les bras solides et larges assurent une surface de contact appropriée avec la charge, ce qui est important lors du levage d’éléments lourds et de marchandises nécessitant un support stable. Levage des charges jusqu’à une hauteur de 3000 mm La hauteur de levage maximale de 3000 mm permet d’utiliser l’appareil non seulement pour le transport horizontal, mais aussi pour l’empilage des charges sur les rayonnages. Le chariot peut manipuler les niveaux inférieurs et supérieurs du stockage, ce qui améliore la réception des marchandises, la préparation des commandes et l’approvisionnement des postes de production. Équipements et éléments de construction entraînement de conduite électrique, système de levage électrique, Hedpszq Au Nefx Am Tjr mât avec une hauteur de levage de 3000 mm, fourches d’une longueur de 1150 mm, écartement des fourches réglable jusqu’à 865 mm, plateforme opérateur pliable, bras latéraux de la plateforme opérateur, timon de direction, protection du mécanisme du mât, blocage du mouvement des fourches. Données techniques CAPACITÉ DE CHARGE 1500 kg HAUTEUR DE LEVAGE MAXIMALE 3000 mm HAUTEUR AVEC

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA158 est une cercluse semi-automatique conçue pour un cerclage rapide et répétitif de cartons, de paquets, de boîtes, de lots et d’emballages groupés avec des sangles en polypropylène PP. L’appareil réduit le nombre d’opérations manuelles et optimise la préparation des marchandises pour l’expédition ou le stockage. Après avoir passé manuellement la sangle autour du produit, l’appareil effectue les étapes restantes du cycle de cerclage. Un tendeur intégré assure la tension de la sangle, tandis qu’un mécanisme de soudure effectue la liaison thermique et coupe l’excédent de matériau. Le processus ne nécessite pas l’utilisation d’agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. Avantages de l’utilisation de la cercluse BA158 : * Préparation plus rapide des cartons, des paquets et des emballages groupés pour le transport. * Réduction du travail manuel grâce à la tension, à la soudure et à la coupe automatiques de la sangle. * Pas besoin d’utiliser des agrafes supplémentaires. * Cerclage répétitif et uniforme des emballages. * Possibilité de régler la force de tension de la sangle en fonction du type de produit à fixer. * Cerclage facile des produits de différentes dimensions. * Gain d’espace sur le poste de travail grâce à une conception compacte. * Branchement facile de l’appareil à une prise standard de 230 V. Applications : La cercluse semi-automatique pour sangle CORMAK BA158 est idéale pour le cerclage : Hodpfxjzq Adqs Am Tor * Des cartons d’expédition. * Des colis de messagerie. * Des boîtes et des emballages groupés. * Des lots de documents imprimés, de catalogues et de matériel promotionnel. * Des pièces et des composants. * Des éléments en bois et de menuiserie. * Des produits vendus par les boutiques en ligne. * Des marchandises préparées pour le transport ou le stockage. L’appareil peut être utilisé dans les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les entreprises de commerce électronique, ainsi que dans les services d’emballage et d’expédition. Les cerclueses électriques de ce type facilitent l’exécution d’opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Cycle de cerclage semi-automatique : Après avoir passé la sangle autour du produit, l’opérateur place l’extrémité de la sangle dans le mécanisme de la cercluse. L’appareil effectue automatiquement la tension, la soudure thermique et la coupe de la sangle. La force de cerclage maximale est de 400 N. La méthode de fonctionnement répétitive permet de maintenir une qualité uniforme pour le cerclage des différents produits. Espace de travail ouvert : La conception sans cadre fermé facilite le placement de produits de dimensions et de formes variées sur le plateau. Cette solution est idéale pour le cerclage d’emballages et de lots de différentes tailles. La conception ouverte permet également de faire pivoter et de déplacer le produit pendant l’exécution de plusieurs cerclages à différents endroits. Sangle PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm : La cercluse prend en charge les sangles en polypropylène PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm. Cette plage permet de choisir la sangle appropriée en fonction du type d’emballage et des exigences du processus d’emballage. L’appareil est compatible avec les rouleaux de sangle d’un diamètre intérieur de 200 mm, d’un diamètre extérieur allant jusqu’à 450 mm et d’une largeur de 200 mm. Modèle : CORMAK BA158 Type d’appareil : Cercluse semi-automatique Type de sangl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CORMAK JDSA est une serreuse à sangles électrique portable, conçue pour le cerclage de colis, de cartons, d'emballages groupés et de palettes. L'appareil fonctionne avec des sangles en polypropylène (PP) et en polyester (PET) d'une largeur de 13 à 16 mm et d'une épaisseur de 0,4 à 1,2 mm. Le modèle JDSA est une serreuse à sangles manuelle à batterie, que l'opérateur positionne directement sur la sangle. L'appareil effectue le serrage, relie les extrémités par soudure thermique, puis coupe l'excédent de matériau. Le processus de cerclage ne nécessite pas l'utilisation d'agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. L'alimentation par batterie permet de travailler sans fil et de se déplacer librement entre les produits à emballer. La poignée ergonomique améliore la prise en main et facilite le contrôle de l'appareil pendant les différents cycles de cerclage. La serreuse pour sangles PP et PET est idéale pour le cerclage de colis individuels, mais aussi pour la préparation en série de marchandises pour le stockage et le transport. Le réglage de la force de serrage, de 900 à 3200 N, permet d'adapter la tension au type de produit à sécuriser. L'appareil combine les fonctions de tendeur de sangle, de soudeuse thermique et de mécanisme de coupe. Une force de serrage appropriée permet de stabiliser les marchandises et de limiter leur déplacement pendant le chargement, le stockage et le transport. La serreuse CORMAK JDSA fonctionne avec des sangles PP et PET, ce qui permet d'adapter le matériau au type d'emballage, au poids de la charge et au niveau de protection requis. Les sangles PP sont principalement utilisées pour les colis, les cartons et les emballages groupés de poids plus léger. Les sangles PET peuvent être utilisées pour les charges plus lourdes nécessitant une plus grande résistance. Il convient d'utiliser des sangles dont la largeur et l'épaisseur sont conformes aux spécifications de l'appareil. Tension et soudure thermique de la sangle La vitesse de tension, de 100 à 200 mm/s, facilite le cerclage des différents colis et charges. Une fois la tension appropriée atteinte, l'opérateur lance le processus de soudure thermique. Les extrémités de la sangle sont solidement reliées et l'excédent de matériau est coupé par l'appareil. Le temps de soudure indicatif est de 2 à 5 secondes et peut varier en fonction des paramètres de l'appareil et du type de sangle utilisé. Le processus ne nécessite pas l'utilisation d'agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. La performance réelle dépend notamment de : * la force de tension réglée, * le type et l'épaisseur de la sangle, * les paramètres de soudure, * la température et les conditions de travail, * le niveau de charge de la batterie. La charge complète de la batterie prend environ 90 minutes. L'absence de câble d'alimentation facilite la manipulation des produits et des palettes plus volumineux, dont le déplacement vers une position d'emballage fixe serait difficile. L'ensemble comprend : * la serreuse à sangles à batterie CORMAK JDSA, * une batterie Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, * un chargeur, * un manuel d'utilisation. Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Modèle CORMAK JDSA Type d'appareil Serreuse à sangles à batterie Hedpfx Ajzq Aa Ejm Tjr Type de sangle PP / PET Largeur de la sangle 13–16 mm Épaisseur de la sangle 0,4–1,2 mm Force de tension 900–3200 N Vitesse de tension 100–200 mm/s Méthode de liaison de la sangle Soudure thermique Temps de soudure indicatif 2–5

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Cerclage et thermosoudage automatiques Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Hjdpfx Aszqz R Nsm Tsr Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Hedpfx Ajzqzxmjm Tsr Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm POIDS 2940 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V est un tour compact pour métaux, conçu pour l'usinage de précision de pièces dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites entreprises de fabrication. Grâce à la régulation progressive de la vitesse de la broche, à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités d'usinage de filetages, la machine offre une grande précision d'usinage et un confort d'utilisation quotidien. Il s'agit d'un tour conventionnel fiable, adapté à la production en petites séries, aux travaux d'entretien et aux réalisations de prototypes. L'entraînement est assuré par un moteur puissant de 750 W, couplé à un système électronique de régulation de la vitesse, garantissant un fonctionnement stable même lors de l'usinage de matériaux exigeants. La plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min permet de choisir la vitesse optimale pour l'ébauche et la finition de surface. Principaux avantages de la machine : Hsdpfx Amszqzi Ee Tor * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 50 à 2500 tr/min. * Moteur de 750 W / 230 V assurant un fonctionnement stable. * Conception compacte garantissant la rigidité pendant l'usinage. * Porte-outil à 4 positions permettant un changement rapide des outils. * Possibilité d'usinage de filetages métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Fonctionnement en sens direct et inverse augmentant la fonctionnalité de l'appareil. * Carter de broche ouvrable améliorant la sécurité de l'opérateur. * Bac à copeaux facilitant le maintien de la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors, * Mors internes et externes, * Engrenages pour l'usinage de filetages, * Cône tournant MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour le mandrin et le porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Fusibles, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Base pour le tour, * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Pointes fixes, * Outils de tournage, * Mandrins de perçage pour la poupée fixe. Paramètres techniques – TYTAN 400S PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre d'usinage au-dessus du bâti 210 mm Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal 135 mm Distance entre les pointes 400 mm Largeur du bâti 100 mm Broche Alésage de la broche 21 mm Cône à l'extrémité de la broche MK3 Nombre de vitesses de broche variable Plage de vitesse de la broche 50 - 2500 tr/min Avance et usinage de filetages Nombre de filetages métriques 14 Plage de filetages métriques 0,3~3 mm Nombre de filetages en pouces 10 Plage de filetages en pouces 10 - 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale 0,089 - 0,198 mm/tr Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil à 4 positions Déplacement maximal du chariot du porte-outil 65 mm Déplacement maximal du chariot transversal 80 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal 276 mm Poupée fixe Déplacement de la douille de la poupée fixe 50 mm Cône dans la broche de la poupée fixe MK2 Moteur principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensions Longueur 900 mm Largeur 400 mm Hauteur 1120 mm Poids (avec la base) 63 kg