Mengele Procèss d'occasion à vendre (21 188)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un coupe-viande K+G Wetter SM-65STL est proposé à la vente. La machine est entièrement en acier inoxydable, prête à l'emploi. Puissance : 380 V, 50 A, 25 kW. Arbre de couteaux à vitesse variable de 50 à 5 000 tr/min. Vitesse de rotation inverse du mélangeur : 50 à 500 tr/min. Cuve à 2 vitesses : 9/18 tr/min. Tête de coupe à 6 couteaux. Gkodpfxjzxqpwj Apajc Sans déflecteur. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter. Paiement en espèces ou par virement bancaire. Vente uniquement aux professionnels. Aucune garantie, aucune responsabilité.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne de mélange pour fromage fondu Karl Schnell Capacité : 5 000 kg par heure. Ligne complète de préparation/mélange Karl Schnell, idéale pour la préparation et le mélange des ingrédients avant le processus de fonte du fromage fondu. Conçue pour le traitement efficace des blocs de fromage, du beurre, des poudres et d’autres ingrédients secs. Le broyeur Karl Schnell offre des capacités allant jusqu’à 5 000 kg/h, selon le produit. La ligne peut alimenter un système UHT pour fromage fondu et/ou plusieurs cuves de cuisson, ce qui la rend parfaitement adaptée à une production industrielle continue. Deux mélangeurs à ruban robustes assurent un mélange efficace et homogène de tous les ingrédients. De grands réservoirs tampons garantissent un débit de produit contrôlé. Équipée de pompes Waukesha robustes, de capteurs de charge, d’un système de fonctionnement contrôlé par recette, d’une fonction CIP et d’un système intégré de nettoyage en continu. Conçue pour une utilisation industrielle à grande échelle, offrant une capacité élevée, une grande flexibilité et une préparation fiable des ingrédients. Machines : - Ligne de mélange pour fromage fondu 1. Élévateur à chariot 2. Broyeur 3. Convoyeur 4. Mélangeur 1 – 1 500 kg avec tampon Gedezxcgbopfx Apaokc 5. Mélangeur 2 – 1 000 kg avec tampon 6. Système de nettoyage en continu

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, capacité de perçage: 40 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 3 500 mm, diamètre de perçage: 40 mm, tension d'entrée: 400 V, FICEP HP35T - CENTRE D'USINAGE CNC POUR PROFILÉS EN L (ANGLE) | ANNÉE DE FABRICATION 2012 | RÉVISÉ La Ficep HP35T est un centre d'usinage CNC pour la coupe et le perçage, conçu pour l'usinage économique en série de profilés en L (profilés en angle) dans la construction métallique. Le découpage et le perçage s'effectuent dans un processus automatisé avec liaison de données DSTV, ce qui réduit la manutention, les temps de préparation et les rebuts lors de l'assemblage des éléments de structure, des plaques de connexion et des structures en treillis. ÉTAT ET RÉVISION Révisé et testé par un technicien certifié, prêt à l'emploi. - L'étendue exacte de la révision varie en fonction de la machine et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Une visite est possible sur rendez-vous (la machine est préparée, mais ne peut pas être mise en service sous tension). FONCTION ET UTILISATION La HP35T traite les profilés en L à branches égales et inégales jusqu'à une dimension de branche de 350 x 350 mm et combine la découpe avec deux broches de perçage (max. 40 mm) en un processus continu. Le matériau est introduit via un convoyeur à rouleaux motorisé, serré hydrauliquement et positionné sous contrôle CNC. Le système CNC Ficep, basé sur un PC, permet la programmation manuelle sur le terminal de commande ainsi que l'importation directe de programmes à partir de logiciels CAO pour la construction métallique (par exemple, Tekla, SDS/2, BOCAD) via DSTV. Domaines d'application typiques : construction métallique et usinage de profilés, structures en treillis et en mâts, construction de bâtiments industriels et d'entrepôts en acier, plaques de connexion et assemblages de poutres. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : HP35T | Année de fabrication : 2012 | Numéro de série : 25029 - Type de machine : Centre d'usinage CNC pour profilés en L (centre de découpe et de perçage) - État : d'occasion, révisé par un technicien certifié - Procédé de séparation : Découpe - Broches de perçage : 2 broches de perçage, diamètre de perçage maximum 40 mm - Serrage : hydraulique - Type de profil : profilés en L à branches égales et inégales - Dimension maximale des branches : jusqu'à 350 x 350 mm | Profil minimum : environ à partir de 50 x 50 x 5 mm Gkodpfoxn T Smox Apajc - Vitesse d'avance : environ jusqu'à 40 m/min - Précision de positionnement axe longitudinal : environ +/- 0,2 mm - Moteur du groupe hydraulique : environ 15 kW | Moteur d'avance (servo) : environ 3 kW - Contrôle CNC : Contrôle intégré Ficep / basé sur un PC - Interface DSTV : Importation directe à partir de logiciels CAO pour la construction métallique – confirmé lors de la visite - Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases + N + PE (TN-S), tension de commande environ 24 V CC - Longueur totale de la machine : environ 30 000 mm (ligne comprenant le convoyeur à rouleaux ; dimension exacte avant le chargement) - Largeur de la machine : environ 3 500 mm | Poids de la machine : sur demande Remarque : Les valeurs indiquées par "environ" sont des valeurs indicatives et seront confirmées de manière contraignante lors de la visite. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Centre d'usinage pour profilés en L Ficep HP35T (année de fabrication 2012) - 1 x Groupe hydraulique (intégré) - 1 x Unité de contrôle CNC avec terminal de commande - 1 x Convoyeur à rouleaux d'entrée (motorisé) - 1 x Armoire électrique - 1 x Documentation de la machine / manuel d'utilisation (italien/anglais) LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement :

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1000466, À vendre : une machine professionnelle de fixation directe de semelles du fabricant leader DESMA, modèle S712. Cet équipement est idéal pour la production en série efficace de chaussures avec semelles moulées (moulage direct). Domaines d'application et utilisations : Idéal pour le TPU – force de maintien de 200 tonnes. Industrie de la chaussure : production de chaussures de sécurité et de travail, de chaussures de randonnée ainsi que de chaussures de loisirs et de chaussures à tige. Matériaux : traitement du polyuréthane (PU), du TPU ou de combinaisons PU pour la fabrication de semelles. Procédé : moulage direct du matériau de la semelle sur la tige fixée. Équipement et caractéristiques : Type / Conception : installation DESMA S712 à table ronde / machine carrousel à plusieurs postes. Tête d'injection : tête de mélange de précision pour un dosage exact des matériaux et un mélange homogène. Contrôle : panneau de commande ergonomique pour le contrôle central de la température, du volume d'injection et des temps de cycle. Hydraulique et pneumatique : unités de serrage robustes pour une pression d'appui uniforme et des bords de semelle sans bavures. Sécurité : grilles de protection intégrées et barrières photoélectriques de sécurité conformes aux normes industrielles. Données techniques (configuration standard) : Fabricant : DESMA Schuhmaschinen GmbH Gkodpfx Ajz H Ibwspaec Modèle : S712 Extension à 8 postes en 2003 Application : fixation directe de semelles / moulage par injection de semelles Matériaux utilisables : systèmes PU (polyol / isocyanate) État : occasion, provenant d'une production en cours/précédente.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 004-2024, longueur totale: 225 mm, largeur totale: 95 mm, hauteur totale: 210 mm, poids total: 740 kg, Fabricant : Astech Modèle : CC-3 Type : Scie à ruban continue Année de fabrication : 2024 Occasion, provenant d’une liquidation d’entreprise Distance entre les lames de scie : 45 mm Deux lames de scie parallèles Roues entièrement motorisées Vitesse réglable de la bande latérale Entièrement en acier résistant à la corrosion AISI 304 Dimensions : environ 225 x 95 x 190 cm Poids : environ 740 kg Une vidéo peut être envoyée sur demande. Une visite est possible sur rendez-vous. Godsz Hm Nmepfx Apaokc

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance nominale: 150 kW (203,94 ch), Broyeur Deguma, modèle plus ancien : - Largeur de 1800 mm - Moteur à haute efficacité et boîte de vitesses montés sur le bâti de la machine - Refroidissement par eau via des lance-tubes - Système de maintien pneumatique Gkedoz Erxqspfx Apaoc - Protection périmétrique avec dispositif d’arrêt d’urgence - Moteur d’entraînement de 150 kW - Système de lubrification centralisée - Démarreur - Armoire électrique - Vente d’une ligne de mélange complète, prix avantageux possible.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. Gedpjzpw Etefx Apaekc BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Gksdpfx Ajznv Ttspaoc Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Gedpfx Apozpwftoaekc Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : un coupe-viande/coupe-saucisse de la marque Seydelmann, modèle K40, avec arbre à lames à vitesse variable de 1 500 à 3 000 tr/min et cuve à 2 vitesses. Tension : 400 V, 26 A, 13 kW. La machine est entièrement en acier inoxydable V2A et est prête à être branchée. La machine a été vérifiée en atelier et est équipée d’une tête de coupe à 6 lames. Année de fabrication : 2001. Gkjdpfx Apezxqntoasc D’autres informations sont disponibles sur demande. Paiement en espèces ou par virement bancaire anticipé ! Vente uniquement aux professionnels. Aucune garantie ni responsabilité n’est offerte.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres Gksdpfx Aezpwu Iepajc La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement Gkedpfx Aszpwk Nspajc La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus Gkedpfjzpw S Tox Apaec La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La cubeuse Treif Felix type 2700 est une solution hautement performante pour la découpe de produits alimentaires en dés ou en lamelles, qu’il s’agisse de viandes, de fromages ou même de produits végétaux. Conçue pour s’adapter à des environnements industriels exigeants, elle offre une découpe régulière et de haute qualité, essentielle pour garantir l’uniformité des portions. Grâce à sa technologie de coupe transversale, elle transforme les matières premières avec une précision remarquable, tout en réduisant les pertes. De plus, son design compact permet une intégration aisée dans n’importe quelle ligne de production, même lorsque l’espace est restreint. Par ailleurs, la Treif Felix 2700 se distingue par une manipulation intuitive, ce qui réduit considérablement les temps de formation des opérateurs et facilite l’utilisation au quotidien. Le changement des grilles de coupe se fait rapidement, permettant une transition fluide entre différents formats de produits. En outre, la structure en acier inoxydable garantit une hygiène irréprochable, essentielle dans l’industrie agroalimentaire. Le nettoyage est simplifié grâce à un accès rapide aux composants clés, ce qui diminue les arrêts liés à la maintenance. Sa robustesse mécanique permet un fonctionnement fiable, même lors d’utilisations intensives. Finalement, choisir la cubeuse Treif Felix 2700, c’est opter pour la constance, la performance et une maîtrise parfaite de la découpe. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis ou une démonstration technique de cette machine incontournable. Caractéristiques techniques : Capacité horaire : jusqu’à 900 kg/h Taille de coupe : de 3 à 40 mm Dimensions :  950 x 600 x 980 mm Gksdpfx Aow Su Hzspaoc Moteur : 1 kW triphasé Poids : environ 148 kg

État: d'occasion, Machine à remplir sous vide industrielle Vemag HP 15 E Un appareil allemand fiable et performant, conçu pour les entreprises de transformation de viande de taille moyenne à grande. Idéal pour la production de toutes sortes de saucisses, de charcuteries, de pâtés et de produits carnés préparés. Avantages principaux : Qualité de produit parfaite : le système de convoyage doux préserve le produit à remplir, garantit une coupe nette et évite l’incorporation d’air. Godpfx Aozcazfjpaokc Précision maximale du dosage : le servomoteur précis assure un dosage au gramme près, ce qui minimise les pertes de matières premières. Polyvalence : synchronisation aisée avec toutes les machines à operculer courantes (Poly-Clip, Alpina), les lignes de découpe et de façonnage. Performance élevée : traite sans difficulté même les produits très durs et froids, avec une pression de remplissage allant jusqu’à 45 bars. Caractéristiques techniques en bref : Capacité de remplissage : jusqu’à 14 000 kg/h Vitesse de portionnage : jusqu’à 700 portions/min. Plage de portionnage : de 5 g à 100 kg Capacité de la trémie : 250 / 350 litres Commande : commande PC Vemag (écran graphique, mémoire de programmes)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Dimensions d’usinage X : 2 500 mm Dimensions d’usinage Y : 1 300 mm Profondeur d’usinage Z : 190 mm Gkodpfx Aszwxy Uspaoc Puissance du moteur : 2,2 kW Nombre de têtes de fraisage : 1 Poids : 1 800 kg Année de fabrication : 2018 - Dimensions (L x l x H) : 3 400 x 2 250 x 1 900 mm - Tension nominale : 400 V - Précision de répétition : +/- 0,1 mm - Précision de l’axe rotatif : +/- 0,5 mm - Vitesse d’avance : 50 m/min - Vitesse de travail : 50 – 50 000 mm/min

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Gksdpszqdw Sjfx Apajc Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

État: bon (utilisé), Année de construction: 1972, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette installation de traitement est conçue pour la fabrication de crèmes, pommades, gels, pâtes, lotions, masses pour suppositoires, etc., avec un volume utile de 100 litres. Le volume total, avec récipient fermé, est de 123 litres, le volume de remplissage minimum est de 35 litres. L’installation est composée d’un récipient en acier inoxydable à double enveloppe, complètement fermé, pouvant être chauffé ou refroidi par électricité ou eau, et son couvercle équipé d’ensembles de mélange intégrés avec motorisation. Le récipient mélangeur est monté sur trois roulettes pour un déplacement facile et peut être sorti pour le remplissage ou le nettoyage. Le couvercle est fixé sur une colonne de levage pour un abaissement/hissage hydraulique, facilitant ainsi le nettoyage et la vidange. Il est également muni d’une fenêtre d’inspection et de deux goulots de remplissage avec vanne, qui peuvent servir à l’ajout d’autres composants de produit. De plus, l’installation dispose d’un dispositif de réglage de l’entrefer du broyeur colloïdal à dents. Spécification technique : Cuve : Pression de service admissible : 1 bar/-1 bar Gkedpfxsyx Sxco Apaec Homogénéisateur : 1 500/3 000 tr/min – 1,8/2,5 kW Agitateur à ancre : 19/38 tr/min – 1,8/2,3 kW Agitateur à spirale : 29/58 tr/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Godpfjzxc Dmex Apajkc Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: d'occasion, STANGE Elektronik GmbH Automatisation industrielle / Automatisation de processus SE-604 Solution d’automatisation avec automate programmable (PLC) CoDeSys multitâche À vendre : un automate industriel d’occasion du fabricant STANGE Elektronik GmbH. Le SE-604 est une solution de commande et de visualisation performante pour les installations industrielles de traitement de processus et de traitement thermique. La commande, l’automate programmable, la gestion des programmes et la visualisation de l’installation sont intégrés dans un seul système. Données techniques : Fabricant : STANGE Elektronik GmbH Type : SE-604 Écran : TFT-LCD 6,5 pouces Résolution : 640 × 480 pixels Commande : clavier à membrane, 34 touches Gkedpfxsz Nvkyo Apajc Processeur : processeur 32 bits basé sur Pentium Mémoire vive : 256 Mo de DRAM Mémoire de programme : CompactFlash ≥ 256 Mo Système d’exploitation : WindRiver VxWorks Automate programmable : automate programmable logiciel multitâche IEC 61131 CoDeSys Alimentation électrique SE-604 : 24 V CC (18–36 V) Consommation électrique : typ. 24 W Température de fonctionnement : 0 à +50 °C Indice de protection : IP65 face avant / IP20 face arrière Dimensions SE-604 (L × H × P) : 290 × 165 × 90 mm Poids SE-604 : environ 2,5 kg Fonctions : Jusqu’à 50 zones de régulation Jusqu’à 250 programmes / recettes Jusqu’à 500 alarmes avec historique des alarmes Générateur de programme pour jusqu’à 50 valeurs de consigne et 64 pistes de commande Régulation PID avec fonction d’auto-optimisation Visualisation de l’installation Serveur web / commande à distance Interfaces utilisateur et de commande configurables Interfaces : Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Modbus Profibus DP en option Domaines d’application : Installations industrielles et de processus Installations de traitement thermique Fours à usage polyvalent Fours de nitruration Fours à chariots Autoclaves Chambres climatiques Contenu de la livraison : Système de commande STANGE SE-604 dans un boîtier Câbles de raccordement et de connexion conformément aux images État : Occasion / Utilisé État visuel conformément aux images Compteur d’heures de fonctionnement présent La table représentée sur les photos, ainsi que tout autre article non mentionné expressément, ne font pas partie de la vente. Livraison ou expédition par transporteur possible. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente préalable. Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: très bon (occasion), PowerHeater (modèle à une voie) équipé d’un groupe de coupe à 5 voies. En excellent état. Acheté par une entreprise spécialisée dans les produits sans viande pour fabriquer un produit de type poulet à partir de protéines de pois. Gedpfx Aez I Ey Topaokc

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Laminoir de la société Reinhardt : - Largeur de 2000 mm - Réglage hydraulique de l’écart - Mélangeur de stock avec système de translation - Dispositif de découpe pneumatique avec armoire de commande - Écran pour la surveillance/le contrôle du processus (écart/vitesse de rotation...) - Entraînement hydraulique Hägglunds Propose une ligne de mélange à un prix attractif. Gsdpoz Ery Usfx Apajkc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une scie à os Kolbe K330, modèle 2004, 380 V, en acier inoxydable V2A. La scie est en parfait état de fonctionnement et prête à l’emploi. Pour plus d’informations, veuillez nous contacter. Gksdpfx Apezxquaoaoc Paiement en espèces ou par virement bancaire. Vente réservée aux professionnels. Aucune garantie, aucune responsabilité.

État: d'occasion, STANGE Elektronik GmbH Automatisation industrielle / Contrôle de processus SE-604 Contrôle de processus avec surveillance de la température et connexions supplémentaires À vendre : une unité d’automatisation industrielle d’occasion du fabricant STANGE Elektronik GmbH, modèle SE-604, intégrée dans un boîtier supplémentaire avec différents composants de commande et de connexion. La SE-604 combine l’automatisation industrielle, un automates programmable multi-tâches avec CoDeSys, la gestion des programmes et la visualisation de l’installation en un seul système. L’appareil proposé dispose également d’un régulateur de température PMA, d’un compteur d’heures de fonctionnement, de plusieurs connecteurs industriels et d’autres options de commande et de connexion. Données techniques : Fabricant : STANGE Elektronik GmbH Modèle : SE-604 Type d’appareil : Automatisation industrielle / Contrôle de processus Écran : LCD TFT 6,5 pouces Résolution : 640 × 480 pixels Commande : Clavier à membrane, 34 touches Processeur : Processeur 32 bits basé sur Pentium Mémoire vive : 256 Mo DRAM Mémoire de programme : CompactFlash ≥ 256 Mo Système d’exploitation : WindRiver VxWorks Automate programmable : Automate programmable logiciel multi-tâches IEC 61131 CoDeSys Alimentation SE-604 : 24 V CC (18–36 V) Consommation électrique : typ. 24 W Température de fonctionnement : 0 à +50 °C Indice de protection SE-604 : Face avant IP65 / Face arrière IP20 Dimensions SE-604 (L × H × P) : 290 × 165 × 90 mm Poids SE-604 : environ 2,5 kg Les dimensions et le poids indiqués se rapportent exclusivement à l’unité de commande SE-604. Les dimensions et le poids totaux de l’appareil proposé avec le boîtier ne sont pas connus. Fonctions selon le fabricant : Jusqu’à 50 zones de régulation Jusqu’à 250 programmes / recettes Jusqu’à 500 alarmes avec historique des alarmes Générateur de programmes pour jusqu’à 50 valeurs de consigne et 64 pistes de commande Régulation PID avec fonction d’auto-optimisation Visualisation de l’installation configurable Serveur web / Télécommande Niveaux utilisateur et de commande configurables Interfaces de la SE-604 selon le fabricant : Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Profibus DP en option Modbus en option Équipement supplémentaire de l’appareil proposé : Régulateur de température PMA KS 10-1 economy Surveillance de la température de la salle d’essai Compteur d’heures de fonctionnement Müller Bouton « Chauffer la plaque » Bouton « Lumière » Connecteur USB avant Connecteurs industriels multipolaires Douilles de connexion colorées supplémentaires Boîtier avec poignées de transport latérales Câbles de connexion et de raccordement conformes aux images L’agencement et la fonction précis des connexions supplémentaires ne sont pas connus. Les fonctions de commande mentionnées décrivent les possibilités techniques de la SE-604 selon le fabricant. Le logiciel et la configuration réellement installés Gjdsz Nvk Hopfx Apaskc de l’appareil proposé n’ont pas été vérifiés. Domaines d’application : Installations industrielles et de processus Installations de traitement thermique Fours à usage multiple Fours de nitruration Fours à chariots Autoclaves Chambres climatiques Installations d’essai et de recherche Pièce de rechange pour les installations compatibles Contenu de la livraison : 1 × Système de commande STANGE SE-604 dans un boîtier 3 × Câbles de connexion conformes aux images 1 × Classeur conforme aux images État : Occasion / Utilisé État optique conforme aux images Présence de

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Clippeuse TIPPER TIE Technopack KDC-SV est conçue pour répondre aux exigences les plus strictes des industriels de l’agroalimentaire. Cette machine semi-automatique assure un clippage rapide, fiable et hygiénique des boyaux naturels, artificiels ou plastiques. Sa technologie allemande de précision en fait un équipement particulièrement apprécié dans les environnements où chaque seconde et chaque gramme comptent. Dotée d’un châssis inox intégral, la KDC-SV garantit une résistance optimale à la corrosion, ce qui permet un nettoyage en profondeur et fréquent, sans compromettre la durabilité. En outre, elle est équipée d’un système de réglage facile du diamètre de boyau, permettant une grande flexibilité sur les lignes de production multi-formats. Grâce à cela, elle s’adapte parfaitement aux ateliers exigeants qui traitent différents types de produits. Cette clippeuse se distingue également par son ergonomie : sa pédale de commande libère les mains de l’opérateur pour une manipulation plus fluide et sécurisée. De plus, son panneau de contrôle intuitif permet une configuration rapide, réduisant considérablement les temps d’arrêt. Tout cela contribue à un rendement constant et maîtrisé, même en période de forte activité. Investir dans la TIPPER TIE KDC-SV, c’est opter pour une machine robuste, fiable et évolutive, capable de soutenir des cadences élevées tout en garantissant une qualité de fermeture irréprochable. Elle s’inscrit comme un choix stratégique pour les professionnels souhaitant renforcer leur productivité sans transiger sur la sécurité ni l’hygiène. Caractéristiques techniques Cadence de clippage : jusqu’à 50 cycles/minute. Compatible avec boyaux de 25 à 100 mm. Dimensions compactes : 1100 x 600 x 1450 mm. Gjdpsw I R H Njfx Apaekc Alimentation : 230 V monophasé – faible consommation. Structure en acier inox – nettoyage haute fréquence facilité.