Ogm 1.5 Pellet Production Line d'occasion à vendre (26 520)

État: remanié (utilisé), numéro de machine/véhicule: 2586k, N° 2586k Iedpjd H S U Uefx An Eoti 1 ligne d’extrusion-granulation d’occasion, composée de : Extrudeuse COMAC, type EBC 68, double vis, entraînement synchrone, puissance 110 kW DC Vis et cylindre segmentaires, refroidissement par eau/fluide Vis : 2 x Ø 68 mm – 40 L/D 1 zone de dégazage 1 système de dosage latéral avec vis : 2 x Ø 52 mm Changeur de filtre à double piston, type K-SWE 160, avec système hydraulique Granulateur sous-marin BKG, type AH 2000, complet avec : Vanne de démarrage incluant le système hydraulique Granulateur avec entraînement 4 kW, plaque à trous et barre de couteaux Bac à eau TWS, volume 900 litres, puissance de chauffage installée : 40 kW Pompe à eau, puissance 11 kW, système de dérivation Sécheur de granulés TVE 2000 ED, avec entraînement 4 kW Tamiseur vibrant à arc avec pompe 4 kW Automate Siemens S7 Autres extrudeuses, lignes de recyclage et de compoundage, ainsi que des accessoires disponibles en stock à Wuppertal : Granulateurs, changeurs de filtre, systèmes de dosage, moulins, etc. Demandez notre liste de stocks actuelle.

État: remanié (utilisé), N° d'inventaire : 2452 1 ligne de granulation d’occasion, partiellement remise à neuf et dont le bon fonctionnement a été vérifié. Débit maximal de 300 kg/h, dépendant du matériau, composée de : Extrudeuse Kreyenborg SW 100, moteur de 7,5 kW Extrudeuse BKG, vis simple Ø 100 mm – 35 LD, moteur de 132 kW – variateur de fréquence AC Itedpjh Eyd Refx An Eei Vitesse de la vis jusqu’à 143 tr/min Profondeur de la passe de la vis : 14 mm Puissance de chauffage d’environ 35 kW installée 1 dégazeur atmosphérique avec dispositif de retour de la masse fondue (« stuffer ») * Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS avec dispositif de contre-lavage et surface de tamis de 244 cm² Granulation sous-marine BKG AH 300, complète avec : Soupape de démarrage incluant une unité hydraulique Granulateur avec moteur de 4 kW Pompe à eau de 2,2 kW Système de dérivation, réservoir d’eau avec chauffage de 9 kW installé, ainsi qu’un échangeur de chaleur Centrifugeuse à granulés BKG TWE 300 avec moteur de 3 kW Armoire électrique EN OPTION, avec supplément : ᐳ Pompe à vide ᐳ Tamis de classification des granulés, convoyeur, station pour grand sac ᐳ Groupe de refroidissement de l’eau de process / thermostat Autres installations de granulation disponibles en usine à Wuppertal, demandez notre liste actuelle des machines en stock ou venez nous rendre visite.

État: remanié (utilisé), N° d'inventaire : 2452 1 ligne de granulation d’occasion, partiellement remise à neuf et dont le bon fonctionnement a été vérifié. Débit maximal de 300 kg/h, dépendant du matériau, composée de : Extrudeuse Kreyenborg SW 100, moteur de 7,5 kW Extrudeuse BKG, vis simple Ø 100 mm – 35 LD, moteur de 132 kW – variateur de fréquence AC Itsdoi Dtb Uspfx An Eoi Vitesse de la vis jusqu’à 143 tr/min Profondeur de la passe de la vis : 14 mm Puissance de chauffage d’environ 35 kW installée 1 dégazeur atmosphérique avec dispositif de retour de la masse fondue (« stuffer ») * Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS avec dispositif de contre-lavage et surface de tamis de 244 cm² Granulation sous-marine BKG AH 300, complète avec : Soupape de démarrage incluant une unité hydraulique Granulateur avec moteur de 4 kW Pompe à eau de 2,2 kW Système de dérivation, réservoir d’eau avec chauffage de 9 kW installé, ainsi qu’un échangeur de chaleur Centrifugeuse à granulés BKG TWE 300 avec moteur de 3 kW Armoire électrique EN OPTION, avec supplément : ᐳ Pompe à vide ᐳ Tamis de classification des granulés, convoyeur, station pour grand sac ᐳ Groupe de refroidissement de l’eau de process / thermostat Autres installations de granulation disponibles en usine à Wuppertal, demandez notre liste actuelle des machines en stock ou venez nous rendre visite.

Année de construction: 1996, État: remanié (utilisé), N° 2590k 1 ligne d’extrusion-granulation d’occasion, capacité jusqu’à 1200 kg/h, variable selon le matériau, composée de : Extrudeuse à double vis THEYSOHN, type TSK 90 Ijdpfxjgbffvs An Eeti Vis : 2 x Ø 90 mm – 36 LD, fonctionnement synchronisé Vis segmentées et cylindre, refroidissement par eau/fluide Vitesse de rotation de la vis jusqu’à 300 tr/min Motoréducteur de l’extrudeuse : 255 kW, courant continu 1 extrudeuse à dosage latéral TSD 75 à double vis, avec motoréducteur de 3 kW 3 orifices de dégazage 1 changeur de tamis n° 1, type K – HS – Y, tamis de 176 mm, avec système hydraulique 1 pompe à fusion avec motoréducteur de 22 kW 1 changeur de tamis, type K-SWE 180 RS, avec système de rinçage et système hydraulique 1 filière avec 32 orifices de Ø 3,5 mm 1 cuve de refroidissement des brins : 620 x 5000 mm 1 granulateur de brins SG 300, avec motoréducteur de 11 kW Contrôle par écran tactile ResoTec / tableau électrique Possibilité de visite/démonstration à court terme, sur rendez-vous. Vous trouverez d’autres lignes d’extrusion et accessoires dans notre liste de machines disponible en ligne sur notre site web.

État: remanié (utilisé), N° d'inventaire : 2452 1 ligne de granulation d’occasion, partiellement remise à neuf et dont le bon fonctionnement a été vérifié. Débit jusqu’à 500 kg/h, variable en fonction du matériau, comprenant : Préconditionneur Kreyenborg SW 100, moteur 7,5 kW Extrudeuse BKG à vis simple Ø 100 mm – 35 LD, moteur 132 kW – variateur de fréquence CA Vitesse de la vis jusqu’à 143 tr/min. Profondeur de la spire de la vis : 14 mm Puissance de chauffage d’environ 35 kW installée 1 zone de dégazage atmosphérique (pompe à vide en option, moyennant un supplément) Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS avec système de rinçage et surface de tamis de 244 cm² Granulation sous-marine BKG AH 300, complète avec : Vanne de démarrage avec groupe hydraulique Granulateur avec moteur de 4 kW Pompe à eau de 2,2 kW Système de dérivation, réservoir d’eau avec chauffage de 9 kW installé, ainsi qu’un échangeur de chaleur Centrifugeuse à granulés BKG TWE 300 avec moteur de 3 kW Tamiseur classificateur de granulés Itedpfxed Sg I Is An Eei Armoire de commande avec écran tactile Siemens (mise à jour) EN OPTION, moyennant un supplément : ᐳ Pompe à vide ᐳ Système d’alimentation en matière, station Big-Bag ᐳ Groupe de refroidissement/thermorégulation de l’eau de procédé Autres installations de granulation disponibles en usine à Wuppertal, n’hésitez pas à demander notre liste actuelle des machines en stock ou à nous rendre visite.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2846, N° de stock : 2846 Machine de démonstration, extrudeuse à mélange Type Alphatec AD-.S 75 avec : Vis segmentée, fonctionnement synchrone, système d’étanchéité, Cylindre refroidi/tempéré par eau/un autre fluide Itjdpei Dtb Asfx An Eoi Débit jusqu’à 1 200 kg/h, variable selon le matériau Motorisation : 250 kW – CA 48 L/D Embrayage de sécurité à engrenages R+W 3 zones de dégazage, 1 pompe à vide avec séparateur de condensats 2 alimentateurs latéraux type ZS-B Système de contrôle Siemens avec écran tactile HMI EN OPTION : > Filtre à fusion/changeur de tamis > Systèmes de granulation : granulation par filage ST, granulation à anneau d’eau WRG ou granulation sous-marine UWG > Configuration de la vis selon vos exigences > Dosage des matériaux : volumétrique ou gravimétrique > Autres accessoires Visitez-nous dans notre usine de Wuppertal. La machine est prête pour une démonstration. Une date pour un essai avec votre matériau peut être fixée sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Presse à mosaïque Schroeder 160mm. Motifs de collage - brique / plaque de motifs anglais 640x274mm et moitiés 640x137mm collées en 6 variations : - brique simple décalée de 50 - double brique décalée de 50 - brique triple 50 % de décalage - brique simple décalée de 25 Itodpfx Anjr Iyvbs Eoi - double brique décalée de 25 % - décalage triple brique 25

État: d'occasion, Ligne de production de mosaïques de parquet longueur 160 mm : 1. presse à mosaïque Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. margeur Schroeder PST 1992 3. margeur Schroeder SB35 B 1992 r Margeur Schroeder BA-2 1992 Alimentateur Schroeder BA-2 1992 Alimentateur Schroeder SB35 B 1992 Iodpfx Anjtp I Hco Eeti 7) WENIG GMBH P 120, coupe-bordure double 8) WENIG GMBH P121 Épaisseur avec coupeurs (pas de têtes d'ourlet) 9. scie multilames WENIG GMBH P122 10. trieuse WENIG GMBH 135 - système de tri pour 3 classes avec des magasins (conteneurs) interchangeables Magasins 200pcs.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 104605-104645, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 820 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Fortuna Primus K4 – Ligne de production de petits pains, 4 rangées – Diviseur + Arrondisseur + Préfermenteur, année de fabrication 2011 Diviseur de pâte et machine de façonnage État : entièrement fonctionnel, provenant directement d’une production en cours Utilisation : petits pains ronds, par exemple Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck, pâte de blé et pâte mixte • Plage de poids : environ 40 à 110/120 g • Capacité horaire : environ 4 800 pièces/h • Hauteur de la chambre de façonnage : environ 10–35 • Vitesse de façonnage : échelle 0–30 • Volume de la trémie : 20–25 kg • Rendement de la pâte : TA 160–165 • Puissance connectée : environ 1,5 kW • Poids de la machine : 650–700 kg • Arrondisseur : pour plaques de 60 × 80 cm (58–78) _____ Équipement • Machine de tête Fortuna Primus K • 4 rangées Iodpfx Aoy St U Sen Eeti • Armoire de préfermentation GEK adaptée à la ligne • Ensembles de diviseurs/tampons : Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Arrondisseur complet • Prêt à l’emploi • Utilisé jusqu’à récemment • Propre, bien entretenu, entretien régulier • Aucun défaut connu • Électronique modernisée (nouveau écran) VISITE et ESSAI (uniquement) sur rendez-vous Livraison possible, entièrement assemblé, avec un camion Jumbo (L/l/h = environ 4 500 mm x 1 500 mm x 2 820 mm)

État: très bon (occasion), La ligne de production de gnocchis comprend les éléments suivants : - Une cuve de cuisson GLASS (Allemagne), modèle PRO-3, inclinable, d’une capacité de 500 L, avec système de mélange, de vide et de refroidissement. - Un convoyeur vertical pour les cuves de 200 L, alimentant la pâte dans la machine de façonnage. - Une machine de façonnage SANDORE (Italie), modèle NF 100 C, d’une puissance de 8,5 kW. Itodsfwmt Uepfx An Eei - Un convoyeur segmenté, type Z, transportant le produit vers le tunnel vibrant, largeur : 400 cm, hauteur : 200 cm, assurant le séchage et le nettoyage du produit (tamis vibrant, turbines de soufflage). - Un tunnel vibrant SARP (Italie), modèle STR 4107, d’une puissance de 4,7 kW. - Un séparateur de déchets et d’eau SARP (Italie), modèle FILTRO, avec aspiration sous vide du tunnel vibrant, d’une puissance de 2,2 kW. - Un convoyeur d’alimentation vers la peseuse, type Z, hauteur : 500 cm. - Une plateforme pour la peseuse avec escalier, dimensions : 500 cm x 500 cm, montée sur des piliers de 220 cm de hauteur. - Une peseuse à 10 têtes BVBA (Belgique), modèle 01AAH/WS. - Une machine d’emballage TIROMAT BL-150 (Italie), modèle ETI 422N, machine d’emballage linéaire emballant sous vide, avec 2 dimensions de moules. - Un convoyeur segmenté transportant le produit fini vers l’entrepôt d’emballage en cartons, avec un convoyeur spiralé pour élever les paquets à une hauteur de 260 cm + une section droite de 20 m.

État: bon (utilisé), Ligne de produits composée de : - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA BACCI FC 8 La machine automatique de copiage, de formage et de ponçage effectue des opérations de fraisage et de ponçage sur des composants de chaises, tables, fauteuils, canapés, lits, meubles et cadres avec la meilleure finition et le meilleur rendement. Longueur de travail maximale : 2700 mm Hauteur de travail maximale : 180 mm Largeur de travail maximale : 500 mm Largeur de travail maximale avec extrémité arrondie : 350 mm Vitesse maximale de la table de travail : 15 m/min Vitesse maximale de retour de la table : 50-100 m/min Itedpfx Anet Tw S Uj Eei BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET est un centre d'usinage double avec 6+6 axes CN interpolés, équipé d'un système de transport à trémie pour le chargement/déchargement automatique des pièces.

État: bon (utilisé), Ligne de produits composée de : - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA BACCI FC 8 La machine automatique de copiage, de formage et de ponçage effectue des opérations de fraisage et de ponçage sur des composants de chaises, tables, fauteuils, canapés, lits, meubles et cadres avec la meilleure finition et le meilleur rendement. Longueur de travail maximale : 4000 mm Hauteur de travail maximale : 180 mm Itedet Txfpjpfx An Eoi Largeur de travail maximale : 500 mm Largeur de travail maximale avec extrémité arrondie : 350 mm Vitesse maximale de la table de travail : 15 m/min Vitesse maximale de retour de la table : 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET est un centre d'usinage double avec 6+6 axes CN interpolés, équipé d'un système de transport à trémie pour le chargement/déchargement automatique des pièces.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, LISEC, dimensions : 2 500 mm x 3 500 mm Année de fabrication : 2013 Isdpfx Aszkugden Ejti La ligne est en service en continu.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Ligne de production pour la préfabrication de murs / panneaux de plancher / panneaux de toiture en structure bois – BOOSTON MACHINERY – L’offre concerne une ligne de production d’une longueur de 9 m (d’autres longueurs sont disponibles, allant de 3 m à 15 m). Nous sommes un fabricant et proposons une ligne de production complète / des machines / des tables papillon / des tables rotatives / des postes de travail pour la préfabrication de murs en bois, destinée aux usines de préfabrication de maisons en ossature bois, modulaires, ainsi qu’aux fabricants de structures en bois. L’ensemble proposé permet de réaliser l’ensemble du processus de production : de l’assemblage de l’ossature, en passant par le revêtement des murs, la rotation du préfabriqué, jusqu’au transport des éléments finis. Composition de la ligne de production : 1. Poste de travail ER-00R/900 Table d’assemblage pour la fabrication d’ossatures en bois, équipée de rouleaux de transport à levage pneumatique. Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur totale : 3600 mm * Hauteur de travail : 700 mm * 2 lignes de rouleaux à levage pneumatique Utilisation : * Assemblage d’ossatures de murs * Positionnement des éléments de construction * Transport des préfabriqués entre les postes 2. Ensemble de vérins de serrage SD-01 Ensemble de 6 vérins de serrage destinés au poste ER-00R. Paramètres : * Quantité : 6 pièces * Force de serrage : 140 kg à une pression de 8 bars Utilisation : * Serrage des éléments de construction pendant l’assemblage * Stabilisation du préfabriqué pendant l’assemblage et le montage 3. Pont à matériaux MT-01 Pont mobile pour le transport de panneaux et d’éléments de construction. Paramètres : * Capacité de charge : 800 kg * Roues pivotantes à 360° * Déplacement manuel entre les postes Isdezc Uwbepfx An Ejti Utilisation : * Transport de panneaux de construction * Transport des matériaux entre les postes de travail 4. Table papillon ER-03H/900 avec entraînement hydraulique Poste dédié à la rotation des murs préfabriqués et poste de travail séparé pour l’assemblage de l’ossature et le revêtement (aile n° 1) - Aile n° 1 Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur : 3600 mm * Hauteur : 700 mm * Charge maximale : 2500 kg * 3 lignes de rouleaux à levage pneumatique Utilisation : * Assemblage et transport des préfabriqués * Rotation des murs - Aile n° 2 Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur : 2300 mm * Hauteur : 700 mm Équipement : Ensemble de goupilles à rouleaux pour le transport vertical des préfabriqués vers les chariots de transport 5. Ensemble de chariots de transport WP-01 Ensemble de 3 chariots de transport pour la réception des murs finis. Paramètres : * Hauteur de support réglable * Capacité de charge maximale de l’ensemble : 2500 kg Utilisation : * Réception des préfabriqués finis * Transport des murs en position verticale ## Pourquoi BOOSTON MACHINERY ? ✔ Nous sommes un fabricant de machines – vous achetez directement auprès du fabricant, sans intermédiaires. ✔ Possibilité de voir les machines en direct dans notre atelier de production et notre entrepôt. ✔ Produits et composants fabriqués en Europe. ✔ 12 mois de garantie du fabricant. ✔ Conception simple, robuste et éprouvée, conçue pour fonctionner dans les usines de préfabrication. ✔ Pas d’automatisation complexe ni d’électronique sophistiquée – mécanique fiable conçue pour une exploitation de longue durée. ✔ Conception modulaire permettant une extension ultérieure des postes. ## Possibilités d’exte

État: très bon (occasion), Ligne de production de palettes OMEV Itjdpfx Aouz Igaen Eei - Entièrement automatique - fraisage d'angle - empileur - brûlage de marques

État: très bon (occasion), Ligne de production de palettes STORTI - Entièrement automatique - fraisage d'angle - empileur Isdpfx Asuz Ibdjn Eeti - brûlage de marques

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 2 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, puissance: 40 kW (54,38 ch), diamètre de la lame de scie: 450 mm, largeur de la pièce (max.): 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 30 mm, pression d'air: 6 barre, diamètre de raccordement d'extraction: 200 mm, diamètre d'alésage: 125 mm, nombre de broches: 2, MARINUS PROMAX - Scie d'extrémité et scie à défauts. La machine est conforme aux spécifications suivantes : - Construction stable et lourde, dimensions LxDxH = 2080x1260x2000 mm. - Système d'alimentation continue avec positionnement précis (servo). - Pousseurs latéraux pneumatiques pour un angle droit garanti. - Pilotage par PLC. - Commande par terminal. - Modem pour la programmation à distance. - 2 servomoteurs pour une dynamique maximale. - 2 moteurs de sciage (3,0 kW). Itedpfxjq Auhde An Esi - 2 moteurs de broyage à grande vitesse avec inverseur (7,5 kW chacun /200 Hz/n=12.000). - 1 motoréducteur avec inverseur. - 2 tambours moteurs. - 26 cylindres pneumatiques avec valves. - 1 capteur de luminescence - 6 capteurs inductifs - Convoyeur à bande pour déchets, hauteur 1,3 mtr. - Machine complètement fermée par des portes de sécurité. - Machine conforme aux exigences CE. Système de mesure de la longueur : Un système de mesure de la longueur affiche la longueur totale et les mètres carrés des panneaux sur l'écran pendant la production. production. Outillage : Nous pouvons proposer un outillage (rainure et languette) avec des couteaux jetables et 2 lames de scie transversale en option pour la machine. machine. Programmation standard : La machine est équipée de 2 programmes principaux : 1 Adaptation des extrémités 2 Coupe Les deux programmes principaux comportent deux sous-programmes : 1. Longueurs variables : les défauts sont éliminés, les produits finis sont de toutes les longueurs variables. 2. Longueurs fixes : les planches seront produites à une longueur fixe, la longueur d'entrée a une surépaisseur maximale de +200 mm. Il n'est pas possible de découper n'est pas possible. - Largeur min. Largeur 60 mm - Largeur max. Largeur 300 mm - Longueur min. Longueur 500 mm - Longueur max. Longueur 6000 mm - Épaisseur min. Épaisseur 10 mm - Épaisseur max. Épaisseur 30 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de hamburgers VEMAG Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH – Allemagne Modèle de la ligne : Ensemble Roobot 500 + FM250 + SC261 État : Occasion, très bon état Année de fabrication : 2015 / 2020 Description de l'ensemble La ligne de production de hamburgers VEMAG est un système entièrement automatisé destiné au façonnage, au portionnement et à l’alignement des burgers à base de viande, volaille, poisson ou végétaux. Les machines assurent une haute performance, une précision de portion et une excellente répétabilité de la forme tout en respectant des normes d'hygiène de production élevées. La ligne se compose de trois éléments principaux : 1. Poussoir VEMAG ROOBOT 500 (année 2015) Système d’alimentation automatique – moteur principal de la ligne. Contrôle l’acheminement et le dosage de la farce vers la formeuse. Équipé d’un système d’alimentation avec contrôle précis des portions. Assure un débit constant et une précision du poids. Fabrication en acier inoxydable avec conception hygiénique adaptée au nettoyage haute pression. Données techniques clés : Capacité : jusqu’à 6 000 portions/h (selon le produit) Plage de portion : de 20 à 300 g Commande : électrique / pneumatique 2. VEMAG FM250 (année 2020) Formeuse à burgers – composant le plus récent de la ligne. Façonnage de burgers, steaks hachés, boulettes, produits végétaux et de la mer. Forme et épaisseur variables – changement rapide des matrices. Système intégré de plaques de moulage à taille réglable. Idéale pour le façonnage précis de produits à surface de haute qualité. Données techniques : Diamètre des burgers : 60–130 mm Capacité : 100–180 cycles/min Matériau : acier inoxydable AISI 304 Compatible avec le Roobot 500 3. VEMAG SC261 (année 2015) Convoyeur à bande de réception / séparateur : Reçoit les produits formés et les dispose en rangées. Vitesse de bande variable et direction du transport modifiable. Démontage et nettoyage aisés. Données techniques : Matériau : acier inoxydable Commande : électronique, compatible avec la FM250 Isdpezb I Ecefx An Eeti

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie. La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible. Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Achat / vente de machines Itodpfx Ansy H H N Ee Eoi ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Vous recherchez une machine haut de gamme à prix raisonnable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez notre formulaire de contact.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 7 300 kg, hauteur totale: 1 750 mm, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 3 750 mm, largeur de travail: 3 800 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Isdpfoyt Hn Tsx An Esti La ligne peut être utilisée pour les applications suivantes : Ténonnage Fraisage de profils Menuiserie extérieure et de fenêtres Fenêtres coulissantes & portes-fenêtres Fenêtres en biais Portes d’armoires massives Production en série avec haute précision DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail : 3 800 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 10 000 x 3 750 x 1 750 mm Poids total : 7 300 kg ÉQUIPEMENT Conception industrielle, robuste Adaptée aux profilages de 68 mm et 90 mm Opération possible par une seule personne Haute répétabilité

Année de construction: 1993, État: comme neuf (occasion), Ligne de production longue : - capacité : 350 kg/h Itodoh Dxhfopfx An Esi - mélangeur - distributeur, eau/farine, horizontal - convoyeur à vis - presse - distributeur vibrant, remis à neuf en 2010 - premier séchoir, remis à neuf en 2010 - deuxième séchoir - possibilité d’accumulation de pâtes en 8 heures - deux bandes de séchage - deux convoyeurs pour pâtes séchées - détecteur de métaux - pupitre de commande - armoire électrique - unité d’emballage automatique (2012)

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Ligne courte/ Nest Iodpsn Arzksfx An Esti Capacité - 400 kg/h 1. Silo - cyclone 2. Grand silo 3. petit silo 4. Mélangeur 5. Extrudeuse 6. Chaîne avec godets à pâte 7. Séchoir 8. transporteur de sortie 9. Convoyeur à chaîne pour godets - 2 pièces 10. Élévateur (en fin de ligne) 11. Trans, bande de produit fini 12. Pult comand 13. El Cabinet 14. Unité d'emballage automatique

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), – Puissance – 3,5 kW Itjdpsyx E Hasfx An Eei – Commande – Contrôle PLC – Une unité de travail – Table de sortie – 15 m (possibilité d’extension) – Diamètre du bloc – 300 mm – Plage de diamètre du fil – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diamètre des anneaux – 300 – 420 mm (autres diamètres possibles) – Capacité – 52,5 m2/8h pour un treillis avec les caractéristiques suivantes : Diamètre des anneaux 350 mm – 9 bobines Diamètre du fil – 3 mm Dimensions du treillis – 10 x 5 m – Dimensions du treillis – 10 x 5 m (possibilité d’un treillis plus long, selon le poids du produit fini) – Puissance – 3,5 kW (ligne complète) – Nombre d’opérateurs – 1 par équipe

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne de production massive de parquet Fabricant - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Année - 2015/2007 Isdpfx Anoyzfr Uj Esti Capacité - 800 m2/équipe Largeur maximale du parquet - 200 mm Longueur maximale du parquet - 2 400 mm Ligne complète pour la production de parquet massif standard ! Sur cette ligne, il est possible de produire différentes dimensions en même temps ! Type de parquet - Bâton rompu 90, Chevron 45/60 État - Excellent

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), Cette ligne, d’origine américaine, est conçue pour moderniser les sections de laminoirs utilisés pour l’extrusion de profilés. Cette ligne américaine est dotée d’une plaque et d’un grand nombre de rouleaux supplémentaires pour l’extrusion de tubes ! - Année de fabrication : 1996 - La ligne utilise le soudage TIG pulsé avec soufflage à l’argon, et peut être modernisée par laser et soudure par résistance. - Consommation électrique : 30 kW. Itedsh Ni Duopfx An Esi - Profilés : profilés d’acier inoxydable de forme elliptique, profilés en D, hexagonaux, tubes carrés et rectangulaires. - Pour les profilés de toutes dimensions, à partir de tôles d’une largeur de 125 mm et d’une épaisseur de 1 à 2,5 mm. - Vitesse : 30 à 90 m/h - Unité de coupe : coupe transversale manuelle ou à l’aide d’une scie à ruban. - Longueur de la ligne : de 12 à 15 mètres.