Ogm 1.5 Pellet Production Line d'occasion à vendre (26 446)

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Ligne courte/ Nest Capacité - 400 kg/h Hjdpfjn Arzkox Ahmjfk 1. Silo - cyclone 2. Grand silo 3. petit silo 4. Mélangeur 5. Extrudeuse 6. Chaîne avec godets à pâte 7. Séchoir 8. transporteur de sortie 9. Convoyeur à chaîne pour godets - 2 pièces 10. Élévateur (en fin de ligne) 11. Trans, bande de produit fini 12. Pult comand 13. El Cabinet 14. Unité d'emballage automatique

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), – Puissance – 3,5 kW – Commande – Contrôle PLC – Une unité de travail – Table de sortie – 15 m (possibilité d’extension) – Diamètre du bloc – 300 mm – Plage de diamètre du fil – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 Hsdpsyx E Haefx Ahmjfk – Diamètre des anneaux – 300 – 420 mm (autres diamètres possibles) – Capacité – 52,5 m2/8h pour un treillis avec les caractéristiques suivantes : Diamètre des anneaux 350 mm – 9 bobines Diamètre du fil – 3 mm Dimensions du treillis – 10 x 5 m – Dimensions du treillis – 10 x 5 m (possibilité d’un treillis plus long, selon le poids du produit fini) – Puissance – 3,5 kW (ligne complète) – Nombre d’opérateurs – 1 par équipe

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne de production massive de parquet Fabricant - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Année - 2015/2007 Capacité - 800 m2/équipe Largeur maximale du parquet - 200 mm Longueur maximale du parquet - 2 400 mm Ligne complète pour la production de parquet massif standard ! Sur cette ligne, il est possible de produire différentes dimensions en même temps ! Type de parquet - Bâton rompu 90, Chevron 45/60 Hfedpfxsyzfr Uo Ahmek État - Excellent

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), Cette ligne, d’origine américaine, est conçue pour moderniser les sections de laminoirs utilisés pour l’extrusion de profilés. Cette ligne américaine est dotée d’une plaque et d’un grand nombre de rouleaux supplémentaires pour l’extrusion de tubes ! - Année de fabrication : 1996 - La ligne utilise le soudage TIG pulsé avec soufflage à l’argon, et peut être modernisée par laser et soudure par résistance. - Consommation électrique : 30 kW. - Profilés : profilés d’acier inoxydable de forme elliptique, profilés en D, hexagonaux, tubes carrés et rectangulaires. - Pour les profilés de toutes dimensions, à partir de tôles d’une largeur de 125 mm et d’une épaisseur de 1 à 2,5 mm. - Vitesse : 30 à 90 m/h - Unité de coupe : coupe transversale manuelle ou à l’aide d’une scie à ruban. Hfodpfxsh Ni Duo Ahmok - Longueur de la ligne : de 12 à 15 mètres.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Ligne de production de parquet à trois couches A.COSTA Capacité - 800 m2 / équipe Hodpfjrdgqmox Ahmjfk Année - 2001

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de fabrication de biscuits Capacité : 250-300 kg/h Hfsdpfxjw Nxvuo Ahmok Année : 2018 Mélangeur de pâte – 100 kg par lot, Mouleur rotatif à biscuits – largeur 800 mm, Four tunnel, bande en treillis métallique 500 mm de large, zone de cuisson de 18 m, convoyeur d'entrée de 1,5 m et convoyeur de sortie de 1,5 m, soit un total de 21 m, électrique, 4 zones de température contrôlée avec commande séparée pour la zone supérieure et inférieure, suivi automatique de la bande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fabricant : ERW Année : 1992 Gamme de tubes ronds : 21 à 76 mm Gamme de tubes carrés : 20x20 à 60x60 mm Épaisseur de la tôle : 0,8 à 3,5 mm Vitesse : 60 m/min Longueur de la ligne : 50 m Outillage : tubes carrés : 25, 32, 38 mm tubes ronds : 40, 51 mm Puissance de soudage : 180 kW Tension d'anode : 14 kV Dissipation d'anode : 70 kW Fréquence : jusqu'à 30 MHz Hfsdpfodlqkqjx Ahmek

Année de construction: 1990, État: comme neuf (occasion), Ligne de production de pâtes courtes/de type nouilles : - capacité : 400 kg/h - convoyeur de distribution - mélangeur - doseur, eau/farine, horizontal - convoyeur à vis - presse - alimentateur vibrant, remis à neuf en 2010 - premier séchoir, remis à neuf en 2010 - deuxième séchoir - deux bandes de séchage - deux bandes pour les pâtes séchées - détecteur de métaux Hfjdpfx Aoh Dxgajhmok - unité d’emballage automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production CLT BSP avec centre d’usinage CNC Capacité : env. 25 000 m³/an en fonctionnement deux équipes Description du fonctionnement / étendue de la ligne : - Alimentation des lamelles longitudinales : chargement - séparation - Alimentation des lamelles transversales : chargement - désempilage par aspiration - alimentation raboteuse - Formation et stockage tampon des couches longitudinales : préparation des couches longitudinales et poste de dépose - Formation et stockage tampon des couches transversales : tampon à 2 niveaux pour couches transversales - poste de dépose couches transversales - Zones de pose et d’encollage : portique de pose à vide - portique d’application de colle - table de pose - Presse BSP : TimberPress X331 - Zone de sortie après la presse BSP : chariot de transfert transversal vers les emplacements tampons, installation Reichenbacher et poste de dépose avec retourneuse - Centre d’usinage CNC Reichenbacher Blocs bruts BSP (LxlxH) : Min. : 6 000 x 2 000 x 60 mm Max. : 12 040 x 3 140 x 350 mm Hfodjxzy N Sspfx Ahmsk 3 à 9 couches Matière première : Couches longitudinales (LxlxH) : Min. : 6 000 x 100 x 20 mm Max. : 12 040 x 280 x 50 mm Couches transversales (LxlxH) : Min. : 2 000 x 105 x 23 mm Max. : 3 140 x 285 x 53 mm Prix et informations complémentaires sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Hedow Ahg Ropfx Ahmsfk Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D24E/8364, Numero d'offre: D24E/8364 Type de machine: production de ressorts ZICK ZACK Marque: WAFIOS Hfjdpfewi Ub Iex Ahmjk Type: SLF4/SLF4S Annee: diamètre du fil: 2,4-4 mm dia. de ressort: 42-55 mm rendement - pièces/min: ca. 32 m Locacion: Europe

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 5 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production EPS complète Hfodpfszcdqqsx Ahmsk Pour la découpe et l’emballage de blocs EPS : Modèle : VIRO HV Q-4 Y 2021 Prix : 459 000 € Unité de traitement des chutes latérales, unité d’emballage en paquets/balles, unité de marquage et d’impression par peinture pour l’identification des balles par couleur, complétée par une unité séparée de compactage des déchets et destinée à la formation de piles. Unité de pesée, bascule automatique des blocs, réglage automatique de la lame de coupe, possibilité de prélèvement manuel, pour la production de balles d’une taille minimale de 50 x 100 cm, ainsi que d’un groupe d’équipements semi-automatiques pour la formation de piles. Manipulation de blocs de 3 à 4 mètres de long. 5 000 heures d’utilisation. En parfait état. Machine de production de blocs EPS : Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Prix : 77 000 € Équipement de production de blocs EPS, fonctionnement automatique, mélange de matériaux neufs et recyclés. Fiable, précis, facile à utiliser. 18 000 heures d’utilisation. Prémousseur EPS : Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Prix : 42 500 € Équipement de prémoussage par lots, avec balance automatique et lit fluidisé intégré. Fiable, précis. 18 000 heures d’utilisation. Chaudière à vapeur Y2008 Fabricant : VASFA Kft Szolnok Type : AKH 1/12 EU Prix : 51 000 € 1 t/h, 660 kW Pression de service : 12 bars Pression d’épreuve : 19,4 bars Fiable, entretien régulier. 18 000 heures d’utilisation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE Soudeuse 4 têtes FUSION 4H Unité de déchargement des cadres Premier module de fraisage Q-MATIC 1 Hjdpoy S E E Nsfx Ahmjfk Connexion série entre la soudeuse et la nettoyeuse Table tournante Nettoyeuse électronique TRIMMER 4A Table d’extraction Deuxième module de fraisage Q-MATIC 2 Ordinateur portable de supervision de ligne Unité d’ébavurage Déchargement automatique des cadres

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 180 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 8 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 300 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 10 kW (13,60 ch), SOEST Ligne universelle de traitement de surface pour huiler, teinter, lessiver, patiner, etc. Principalement conçue pour les surfaces de parquet jusqu'à 40 cm de largeur de pièce. 1) Machine à rouleaux RCR-400-L Reverse, pour l’application et l’enlèvement de produits de surface tels que huiles, teintures, vernis, etc. 2) Machine de finition VP-400-1B-2P-2B avec une brosse, deux pads circulaires et deux autres brosses, destinée à travailler les médias de surface dans les pores, patiner ou distribuer selon les effets de surface souhaités, ou encore à l’enlèvement et à la répartition des produits. 3) Accessoires : deux rouleaux d’application de rechange, pompe à matériau neuve jamais utilisée, quatre brosses de rechange, divers pads de finition et une machine pneumatique pour le nettoyage des brosses. Cette ligne de traitement de surfaces complète est conçue pour un usage industriel professionnel et est équipée au maximum, avec de nombreux accessoires supplémentaires comme des rouleaux supplémentaires et des machines de nettoyage (voir photos!). Construction très robuste, tous les moteurs à réglage de fréquence (Siemens), vitesses réglables en continu en mode rotation synchrone et inverse. Largeur maximale des pièces env. 410 mm. Hjdpfoyaiafsx Ahmofk L’installation est en excellent état, ayant peu servi (env. 180 heures de fonctionnement) et peut donc être qualifiée d’état quasi neuf. Cette ligne de traitement a été utilisée uniquement comme ligne de secours dans une production de parquet et seulement pour certaines techniques de surface, d’où le faible nombre d’heures de fonctionnement. Elle n’a été en service que sporadiquement de 2019 à 2022. En 2023, notre entreprise a réduit son activité et la ligne est depuis stockée et immédiatement disponible, dans un état proche du neuf ! Cette installation n’étant plus utilisée chez nous, elle est donc mise en vente. Le prix neuf en 2019 était d’env. 87 000 €, le prix actuel est à discuter ! La ligne peut être visitée sur rendez-vous. Si besoin, nous pouvons également vendre dix chariots de séchage complémentaires. (La vidéo YouTube sert uniquement d’exemple pour une configuration d’installation similaire !)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous fabriquons des lignes de production de granulés et de briquettes. Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, et les seuls à disposer de notre propre service après-vente. Nous assurons la livraison, l’installation, la mise en service et la formation à l’utilisation des lignes. Nous proposons une solution adaptée à votre budget. Non seulement nous fabriquons nous-mêmes l’équipement, mais nous produisons également nos propres granulés. Vous pouvez venir visiter nos installations et observer l’équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés, de 100 kg/h à 30 t/h. Nous fabriquons : Sècheurs à tambour Hfjdoghmptjpfx Ahmsk Sècheurs à bande Sècheurs tubulaires Installations de production de granulés Broyeurs Convoyeurs Refroidisseurs Cyclones Trémies Machines d’emballage TSF-Justinas

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Ligne de Production Complète pour la Fabrication de Formes à Chaussures Nous proposons une ligne de production technologique complète pour la fabrication de formes à chaussures — un système industriel totalement intégré et cohérent, conçu pour une production fiable et continue. L’ensemble de la ligne est maintenu en très bon état technique. Toutes les machines se distinguent par : - Haute qualité de fabrication - Construction industrielle robuste - Faible niveau d’usure - Fiabilité opérationnelle à long terme - Stabilité des performances en production Ce système de production permet un flux de travail continu et optimisé — depuis la préparation de la matière première, en passant par les composants semi-finis, jusqu’aux opérations d’usinage et d’assemblage finales. La ligne garantit un processus industriel complet et éprouvé, prêt pour une mise en service immédiate dans un environnement de production. Qualité Industrielle Européenne Tous les équipements proviennent de fabricants italiens reconnus, dont : - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ces fabricants sont reconnus pour : - Ingénierie de précision - Durabilité - Performance industrielle - Standards de fabrication européens éprouvés STRUCTURE DE LA LIGNE 1. Section Préparation des Matières Premières 1.1 Granulateur 1.2 Mélangeur de matériaux 2. Section Production Semi-Finie 2.1 Presse à injection (pour ébauches) 2.2 Unité de standardisation Hedpfxoza Ak Re Ahmsfk 3. Section Pré-usinage 3.1 Scie de découpe de formes 3.2 Machines à fraiser pré-copie (2 unités) 3.3 Machines à fraiser de finition copie (2 unités) 4. Section Usinage Spécial 4.1 Fraiseuse pour coupe en V 4.2 Scie coupe en V 4.3 Scie coupe française 4.4 Fraiseuse coupe française 4.5 Fraiseuse à chaîne pour serrures 4.6 Machine à insertion de tiges pour serrures 5. Section Perçage, Usinage & Assemblage 5.1 Perceuse pour douilles 5.2 Machine à poser les douilles 5.3 Perceuse multi-broches pour tiges 5.4 Scie de découpe de plaques de formes 5.5 Presse à emboutir 5.6 Presse secondaire à emboutir 5.7 Machine de traitement de l’acier 5.8 Formeuse de plaques 5.9 Tronçonneuse automatique 5.10 Outil d’assemblage des formes 6. Section Finitions 6.1 Machine à rognage de la pointe 6.2 Machine à rognage du talon 6.3 Machines à meuler (2 unités) 6.4 Machines de nettoyage (2 unités) 7. Système de Recyclage & Gestion des Déchets 7.1 Broyeuse de copeaux 7.2 Système industriel d’aspiration des poussières 8. Section Outillage 8.1 Affûteuse de couteaux

Année de construction: 2000, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 1660, Ligne de production de panneaux sandwich / portail d'alimentation Lewecke Hedsyztygepfx Ahmofk Le produit suivant a été fabriqué sur cette installation (autres produits possibles) : Éléments sandwich / panneaux sandwich avec âme en polystyrène, peau extérieure en aluminium de 0,5 à 0,8 mm d'épaisseur, peau intérieure panneau dur/panneau contreplaqué de 1,8 à 2,3 mm d'épaisseur. Dimensions max. 2500 mm x 8000 mm Épaisseur totale max. 30 mm Poids max. 50 kg La ligne de production se compose de : 1. Bande transporteuse 2. Presse à rouleaux 3. Table à rouleaux entrée avec retourneuse de panneaux 4. Table à rouleaux sortie avec retourneuse de panneaux 5. OMMA – Machine d’encollage (Hot-Melt) applicateur à rouleaux HGS_H 327 année 2020 6. Bande transporteuse 7. Presse à rouleaux 8. Portique de manutention de surface + 2 zones de préparation pour feuilles/couches de surface, système de transport sous vide L/l/h 20.000mm/8.000mm/4.000mm Également disponible en option avec tampon vertical pour panneaux, voir annonce séparée.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de : 1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage 2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny Hedpfx Ajxa Ettehmofk - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre - Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre - Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage 3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage - Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet 4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou - Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale - Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement - Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.

État: très bon (occasion), Ligne de production de soupes L’installation a très peu fonctionné, seulement pendant 3 ans, et a été agrandie avec un mélangeur pour la production de houmous et de soupe crémeuse. Le coût d’une nouvelle ligne de ce type est de deux millions d’euros. La ligne est composée des équipements suivants : - Mélangeur avec système de suralimentation B200-500VA Hfsdpfxeyc E Rfs Ahmok - Réservoir principal, monté sur un châssis, année 2017 - Poste de vannes et de convertisseurs de fréquence - Chaudière container pour la production de vapeur, alimentée au gaz, année 2017 - Refroidisseur Climaveneta, année 2013 - Tunnel de refroidissement FBL, type FL-10-2017 - Système de transport de gobelets Spolex, année 2017 - Appareil de contrôle par rayons X OCS Checkweighers GmbH, année 2017 - Balance de contrôle Radwag, année 2017 - Machine d’emballage de type PAG Dozo-Pak - Système de séchage des gobelets Spolex, année 2017 - Imprimante à jet d’encre JET 3 - Documentation en polonais et en anglais, déclarations de conformité. Ligne pour la cuisson et le refroidissement de plats préparés, de crèmes, de soupes, de bouillons, de confitures et de marmelades, de plats traditionnels et internationaux, de sauces et de pâtes. Installée en tant que neuve en 2017. Grâce à l’utilisation du mélangeur turbo B200, vous pouvez produire du houmous et des soupes crémeuses. Je vous invite à consulter mes autres annonces.

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Nous proposons à la vente une ligne complète pour la production et le conditionnement de jus de fruits et de légumes. La ligne se compose des machines suivantes : ligne de broyage et de production de pulpe de fruits et légumes (trémie MEGA, tamis rotatif MEGA 2012, élévateur à échelons MEGA 2008, séchoir à brosses MEGA 2008, convoyeur d'inspection à rouleaux MEGA 2008, convoyeur à vis 2017, pompe rotative à pulpe, réservoir à pulpe, presse à bande-FLOTTWEG 2008, réservoir d'eau de rinçage-FLOTTWEG 2008). Nous avons également une ligne de conditionnement de jus à vendre : système de refroidissement des jus - STM 2018, ligne de conditionnement ( triblock-STM 2014, réservoir tampon STM 2014, orienteur de bouteilles STM 2013, capsuleuse STM 2013, imprimante HITACHI 2016, étiqueteuse 2018). Hfodpfx Aopqxvxshmek

État: d'occasion, La Breton Sample Line est la ligne dédiée à la fabrication d’échantillons de présentation dans une large gamme de matériaux et de formats. Les échantillons produits sur la Samples Line conviennent aux usages marketing et à l’exposition. La ligne peut usiner plusieurs matériaux : quartz, granit, marbre et grès cérame. Hodpfxexdi Rwj Ahmjfk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaîne de production de palettes DREW-BET (KAROLEX) Personnel nécessaire : 3 personnes Capacité jusqu'à ~200 pièces/heure Année de fabrication : 2013 – état très bon Possibilité d'utiliser des planches non calibrées en longueur, ce qui accélère considérablement la production. La ligne est équipée de deux tronçonneuses (une longitudinale et une transversale). La ligne comprend : - Cloueuse à passage continu - Dégauchisseuse-mortaiseuse longitudinale - Tronçonneuse d'angle - Table de transfert Hfjdpey D Uchjfx Ahmek - Tronçonneuse transversale - Tourneuse - Empileuse automatique - Magasin de palettes - Transporteur à chaîne pour déchets sous toute la ligne La ligne complète est entièrement fonctionnelle et raccordée à l’électricité. Démontage et transport très rapides (l'ensemble tient sur 2 camions poids-lourds).

État: très bon (occasion), Marinus Machines V&G Série 400, Machine d'aboutage en passage traversant, adaptée pour des longueurs fixes ou aléatoires selon besoin. Longueur de travail maximale jusqu’à 6 m, longueur minimale de travail : 500 mm. Puissance totale : env. 32 kW. Outillage inclus. 400V 50Hz. Jusqu'à 20 pièces par minute selon la longueur. Commande PLC. Enceinte de sécurité complète. Hsdpfx Ahoydii Iemofk

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 30 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: JSUP-1703, LIGNES DE PRODUCTION DE PAILLES EN PAPIER POUR CARTONS DE BOISSONS (FORME U & FORME I) Localisation : Pologne (Union Européenne) Fabricant : Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Année de fabrication : 2023 État : Excellent – Installée, mise en service, testée et totalement opérationnelle Disponibilité : Immédiate Solution de production complète clé en main pour pailles en papier pour cartons de boissons Opportunité unique d’acquérir deux lignes de production quasi neuves pour pailles en papier utilisées dans les emballages aseptiques de boissons (lait, jus et autres boissons). Les équipements ont été installés professionnellement et mis en service avec succès en Pologne. Toutes les machines sont entièrement fonctionnelles et disponibles pour inspection immédiate. Ligne 1 – Ligne de production de pailles en papier Forme U Ligne de production automatique complète comprenant : - Machine à fabriquer des pailles en papier JS-PT22-2010F - Formeuse de pailles flexibles JSFP-2021-30 - Machine de conditionnement automatique de pailles en forme U JSUP-1703 - Séchoir à micro-ondes - 2 × réchauffeurs à circulation - Machine de remplissage de cartons - Convoyeur à bande - Système d’inspection par vision Capacité : jusqu’à 600–800 pcs/min Hodpszb Uwlofx Ahmefk Convient aux applications de cartons de boissons nécessitant des pailles en papier individuelles en forme de U. Ligne 2 – Ligne de production de pailles en papier Forme I Ligne de production automatique complète comprenant : - Machine à fabriquer des pailles en papier JS-PT22-2010F - Séchoir à micro-ondes - Système d’inspection par vision - Machine de conditionnement de pailles forme I - 2 × machines de remplissage de cartons Capacité : jusqu’à 800–900 pcs/min Conçue pour les pailles droites en papier pour systèmes d’emballage de boissons en carton. Avantages ✅ Machines situées dans l’Union Européenne ✅ Aucun délai d’attente pour la production en Chine ✅ Pas de droits d’importation ni de retards liés au transport maritime ✅ Installées et testées avec succès ✅ Disponibilité immédiate ✅ Systèmes de commande Delta PLC modernes ✅ Systèmes d’inspection par vision inclus ✅ Convient à la production conforme aux normes alimentaires Points techniques clés - Diamètre des pailles : 3,0 – 8,0 mm - Vitesse de production : jusqu’à 100 m/min - Contrôle PLC : Delta - Écrans tactiles HMI - Communication Ethernet - Comptage et surveillance automatiques - Standard de fabrication alimentaire - Maintenance à distance possible Idéal pour - Fabricants de pailles en papier - Fournisseurs d’emballages de boissons - Producteurs d'emballages laitiers - Sous-traitants en emballage - Investisseurs dans le secteur des emballages durables Options de vente - Offre complète (deux lignes) - Ligne forme U séparément - Ligne forme I séparément Inspection Les équipements sont visibles en fonctionnement dans nos locaux en Pologne. Des photos, vidéos, documentations techniques et spécifications machines supplémentaires sont disponibles sur demande. Contact METALTON Sp. z o.o. Pologne Pour toute information détaillée, prix et rendez-vous de visite, merci de nous contacter directement. Mots-clés : Machine à pailles en papier, Machine à pailles forme U, Machine à pailles forme I, Ligne de production de pailles Tetra Pak, Ligne de pailles pour cartons de boisson, Machine d’emballage de pailles en papier, Équipement d’emballage durable, Ligne de fabrication de pailles, Machines d'emballage pour boissons.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production Weinig CONTUREX C 125, année 2018 Hfodpey Emrkjfx Ahmjk