Processeur d'occasion à vendre (227)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1. Système de découpe jet d’eau avec accessoires, année de construction 2005, numéro de machine : 95 246, modèle 4060D, incluant : 2. Données machine : - NC 4060 D (duplex avec 6 têtes de découpe pour découpe abrasive) - 1 x table de découpe : 4200 x 6700 mm - Course de l’axe X : 2750 mm - Course de l’axe Y : 6470 mm - Course de l’axe Z (hauteur) : 250 mm - Précision de positionnement (X/Y) : +/- 0,075 mm/m Kljdpfxsxgumce Aagot - Précision de répétition (X/Y) : +/- 0,05 mm - Vitesse d’avance X : 10 000 mm/min - Vitesse d’avance Y : 10 000 mm/min - Vitesse d’avance Z : 4 000 mm/min Données techniques : - 1 x Fanuc GE 300 i (SYSTÈME CNC NANO) Fonctionnalités de commande • Écran couleur plat 15 pouces (résolution 1024 x 768) • Pupitre opérateur • Processeur Pentium III 1,5 GHz • Barres de touches verticales et horizontales • Pupitre compact avec clavier QWERTY • Mémoire de programmes 40 Go (disque dur) • 2 Mo RAM pour programmes de pièces • Système d’exploitation Windows 2000/XP • Boîtier de commande portable (commande à distance) pour un positionnement aisé des axes – 1 x unité MPG – 6 x têtes de découpe WJS standard montées sur supports (2 x 3 têtes) – 6 ​​x doseurs d’abrasif SM 3000 – 1 x IGEMS Standard ou Professional – 1 x documentation – 2 x réservoirs d’abrasif de 1 500 l – 1 x système d’extraction de boues, 3 x pompes à membranes – 1 x réservoir d’eaux usées de 1 500 l – 1 x réservoir en cascade – 1 x nouveau réservoir de découpe en acier inox (4 x 6,7 m) - 10 m de conduites haute pression avec raccords - 1 x pompe haute pression KMT, 100 CV, 4100 bar, seulement 9 500 heures de fonctionnement - Installation et maintenance par le personnel WJS Raccordements machine : Alimentation électrique : 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Raccordement air comprimé : 600 l/min Pression d’air (séchée techniquement) : 6,5 bar

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Équipement machine • Table de travail 1800 x 600 mm avec 4 rainures en T • Course du bras 1050 mm • Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d’outil • Variation continue de la vitesse de rotation • Avance continue du fourreau via servomoteur triphasé • 2 rainures en T 18 mm à l’arrière du bâti-machine • 2 rainures en T 18 mm sur le côté gauche du bâti-machine • Dispositif taraudage • Graissage centralisé • Dispositif de refroidissement • Éclairage machine • Marquage CE Kedpfsyxw Ddjx Aagjlt • Dispositif de protection • Interface USB Dimensions et courses Attache d’outil SK 40 Diamètre de colonne mm 195 Dimension de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Écartement rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance entre extrémité inférieure de la broche - min mm 70 Table supérieure max. mm 680 Distance entre extrémité inférieure de la broche - min mm 970 Sol max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Capacités d’usinage Capacité de perçage pleine masse St 60 ø 40 GG 22 ø 50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement de la broche principale Moteur asynchrone, piloté par fréquence kW 5,5 à 100 % dED Plage de vitesse de rotation min⁻¹ 15 – 2800 Couple Nm max. 250 Constante de min⁻¹ 15 – 2000 Entraînements d’avance Axe X - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Y - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Z - Servomoteur AC kW 4,50 Axe W - Servomoteur AC kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesse de déplacement rapide (W) m/min. 3 Avances continues mm/min 5 – 2000 Précision Précision de positionnement axes X, Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Données électriques Tension/fréquence d’exploitation V/Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale raccordée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (hors emballage) Avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétroéclairé, très lisible de tous côtés, 215 x 160 mm Indications de position : cartésiennes ou polaires, absolues ou incrémentales Unités : mm ou pouces ou en degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologiques : gestion d’outils, propositions d’outils selon type d’usinage, recommandations de paramètres de coupe selon le matériau Gestion d’outils : max. 500 outils Sous-programmes : oui Cycles d’usinage Options logicielles standard : programmation en dialogue, 38 décalages d’origine, pivotement et symétrie, teach-in pour X,Y,Z, reprise du programme avec fonctions de sélection pour point de reprise ciblé. Détermination du point zéro : cycles de détermination de points zéro par prise de contact manuelle sur la pièce pour : - pièces rectangulaires fixées librement - pièces rondes fixées librement - centrage de pièces moulées ou découpées - détection de l’angle de pièces rondes via prise de contact sur arêtes ou surfaces de référence Graphique de test : affichage graphique des modèles de perçage

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 5 775 h, puissance: 184 kW (250,17 ch), taille du pneu avant: 600/70R30, taille de pneu arrière: 650/85R38, Équipement: frein à air comprimé, Édition Premium / AutoPowr / IVT # 50 km/h / 4600 CommandCenter / Préparation AutoTrac / Activation Ultimate 2.5 pour 4600#CommandCenter / (G / Matériel uniquement pour JDLink# # abonnement non inclus / Processeur 4600 / ComfortView Klsdsu Shdgspfx Aaget

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 6 455 h, puissance: 184 kW (250,17 ch), taille du pneu avant: 600/70R30, taille de pneu arrière: 650/85R38, Équipement: frein à air comprimé, 4600 CommandCenter / Préparation AutoTrac / / / Activation Ultimate 2.5 pour 4600 CommandCenter / (G / Matériel uniquement pour JDLink # # Abonnement non / inclus / Processeur 4600 / Cabine ComfortView, avec CommandARM, avec / Suspension de cabine Kledpfx Aaju Shdajgjt

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Imposeuse de films Linotype Herkuless avec Glunz + Jensen 860, processeur en ligne -Passerelle Ksdeym Damjpfx Aagslt -Delta Tower -Logiciel RIP installé sur PC -avec lot de pièces détachées. Entièrement fonctionnelle et prête à l'emploi.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, nombre d'axes: 9, Ce tour TRAUB TNL 32 à 9 axes de type suisse a été fabriqué en 2014. Il est équipé d'une commande TX8i-s avec processeur RISC CNC/PLC 64 bits, d'un écran TFT couleur et d'une manivelle électronique. La broche principale supporte un alésage de 32 mm et la machine comprend une broche secondaire avec un axe C. Elle dispose d'une tourelle supérieure à double entraînement et d'une tourelle inférieure avec neuf porte-outils. Considérez l'opportunité d'acheter ce tour TRAUB TNL 32 de type suisse. Contactez-nous pour plus d'informations. • Commande : CNC/PLC TRAUB TX8i-s avec processeur RISC 64 bits et PC à fibre optique ; écran plat TFT couleur ; manivelle électronique • Logiciel/extensions inclus : Polyform (programmation de l'axe C), Helical (interpolation 3D de l'axe Y), taraudage sans mandrin de compensation, surveillance de la rupture de l'outil de coupe, surveillance de l'éjection de l'outil de coupe, arrêt de l'axe, T-ATC • Broche principale : Motobroche avec système de serrage creux ; capacité d'alésage/barre de 32 mm ; vitesse maximale de l'axe C : 8 000 tr/min. • Course max : 305 mm (version L) / 127 mm (version K) • Sous-broche : Serrage creux partiel, axe C ; unité de nettoyage montée sur la tourelle d'outils inférieure • Tourelle d'outil supérieure : Axes X/Y/Z/H/B ; 10 porte-outils ; double entraînement • Tourelle d'outil inférieure : Axes X/Y/Z/H ; 9 porte-outils ; entraînement combiné ; fonctionnement séparé de la contre-broche • Mesure/rétroaction : Échelles en verre sur l'axe X (tourelles supérieure et inférieure) ; codeur rotatif sur l'axe C Kledpfxsx D Drce Aagot • Contre-opération : table arrière à 8 positions avec entraînement combiné pour jusqu'à 3 outils ; préparée pour l'alimentation interne en liquide de refroidissement • Serrage : Dispositif d'inversion du sens de serrage et dispositif de contre-pression de serrage sur la broche principale et la contre-broche • Système d'arrosage : Système standard avec pompes à 3 et 8 bars (50 Hz) dans un réservoir de 500 litres ; pompe supplémentaire à 28 bars (50 Hz), débit de 19 l/min • Extraction : Raccord D 150 mm pour l'aspiration centrale Équipement supplémentaire • Non spécifié (pas de robot, de ravitailleur, de convoyeur de copeaux ou d'automatisation externe répertoriés)

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids total: 125 kg, hauteur totale: 952 mm, Cette machine de mesure optique a été fabriquée en 2018. La MAHR MahrShaft SCOPE 250 plus est dotée d'une caméra matricielle CMOS haute résolution, d'un écran tactile intégré de 21 pouces et d'un système de commande CNC MarEcon. Il prend en charge une longueur de mesure de 250 mm et peut traiter des pièces jusqu'à 100 mm de diamètre et 5 kg de poids. Si vous cherchez à obtenir des capacités de mesure de haute qualité, pensez à la machine MAHR MahrShaft SCOPE 250 plus que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Pc intégré avec processeur intel quad core / windows 10 iot x64 / écran tactile 21" intégré / lecteur dvd, interface réseau, 4 ports usb, 1 displayport • Diamètre maximal de la pièce : 100 mm / poids maximal de la pièce : 5 kg • Longueur de mesure : 250 mm / diamètre de mesure : 0,2 à 40 mm / limite d'erreur de longueur : 3 µm + l/100 (l en mm) / limite d'erreur de diamètre : 1,5 µm + l/40 (l en mm) Kledjx Imrvspfx Aagst Dimensions Machine Depth 1054 mm

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Adlink MXC-6321D(G) PC industriel compact sans ventilateur Kjdpfx Aasyq R Ulogolt "Fonction testée ; article issu du démontage d’équipements d’un sous-traitant automobile." Fabricant : ADLINK Modèle : MXC-6321D(G) PC embedded compact sans ventilateur Processeur : Intel Core i7-3610QE (QM77) Extension : 3 × PCI + 1 × PCIe x16 Graphiques & affichages : 2 × DisplayPort + 1 × DVI-I (gestion de 3 écrans indépendants) Interfaces & E/S : 2 × GbE, 4 × USB 3.0, 2 × USB 2.0, 4 × COM, DIO isolé 16 voies Mémoire & stockage : 2 × CFast, 2 × SATA 2,5" (RAID 0/1), DDR3 (max. 16 Go) Tension d’entrée : 9–32 V CC Protection & conditions de fonctionnement : Sans ventilateur, de -20°C à +55 / +60°C (en option) Poids : env. 4,3 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Soraluce modèle FL8000, fraiseuse CNC à colonne mobile haute performance, type à platine sur sol COURSES (X) : 7 500 mm COURSES (Y) : 1 400 mm COURSES (Z) : 1 000 mm VITESSE DE DÉPLACEMENT RAPIDE (X,Y,Z) : 25 000 mm/min PLAGE D’AVANCE DE TRAVAIL (X,Y,Z) : 1 – 10 000 mm/min TAUX D’ACCÉLÉRATION (Instantané, non maximal) : 1 m/s² VITESSE DE BROCHE : 20 - 4 000 tr/min CÔNE DE BROCHE : ISO 50 PUISSANCE BROCHE : 28 kW NC15C - Commande numérique HEIDENHAIN iTNC 530 (écran TFT plat 15,1" avec entraînements numériques). Version processeur simple. Préparée pour une machine à 10 moteurs (9 axes CNC + moteur broche). Pupitre principal avec boutons-poussoirs individuels pour chaque axe linéaire (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Option K20 smarT.NC pour i530M. Servomoteurs numériques AC indépendants HEIDENHAIN pour chaque axe. Boîtier à main électronique portable HEIDENHAIN HR-410 avec câble spiralé de 5 m Tête indexable automatique 28 kW, 760 Nm, 0,001° x 0,001°, 4 000 tr/min. Système de lubrification continue par air et brouillard d’huile pour engrenages de tête. Dispositif automatique de serrage d’outil – 15 000 N. Dispositif de déverrouillage hydraulique automatique de l’outil. Cône de broche : BT50 Moteur de broche haut couple 28 kW, 100 % ED, moteur numérique. R10 – Boîte de vitesses ZF deux vitesses avec groupe de refroidissement Vitesse de broche : 20 – 4 000 tr/min Klodpfx Aaew U Tlzoget Avance rapide axes X-Y-Z : 25 000 mm/min Plage d’avance axes X-Y-Z : 0 – 10 000 mm/min Taux d’accélération axes X-Y-Z : 1 m/s² (instantané, non maximal) Système de contrepoids hydraulique pour l’ensemble tête/bélier. Entraînement de l’axe X par deux servomoteurs, deux réducteurs et double crémaillère/pignon. Vis à billes précontraintes avec double écrou à circulation dans les axes Y et Z. Système de lubrification centralisée automatique. Guidage linéaire à galets cylindriques à recirculation sur chaque axe. Lubrification centralisée automatique pour les guidages. Règles optiques linéaires HEIDENHAIN sur axes X-Y-Z avec système de purge à air comprimé (précision +/- 0,005 mm) H48 – Refroidissement par broche, type AD. M3 – Changeur automatique d’outils 40 positions. M6 – Changement outil horizontal/vertical. M8 – Changeur d’outil motorisé, entraîné par servomoteur. Équipement hydraulique Rideau métallique avant supérieur/inférieur pour la zone du bélier, protection métallique latérale de la colonne, entre la table et les rails arrière, protège le déplacement vertical du bélier. CE10 - PROTECTION arrière et latérale de la colonne P20 - Plateforme opérateur fixée à la colonne et se déplaçant avec elle sur l’axe X. Panneau opérateur principal dans la plateforme pour machines sans pupitre suspendu, accessible à l’arrière. D7 + D50A - Système de refroidissement avec cuve de 1 000 litres, deux pompes basse/haute pression 5 & 12 bar, débit 50 l/min. Filtration papier et magnétique. E30A – Convoyeur à copeaux FL8000, tapis articulé, largeur 350 mm PW11B – Système de zone pendulaire de travail. PM2 x 2 – Préparation usine Soraluce pour inclusion de deux plateaux rotatifs. Éclairage de la zone de travail. Système de refroidissement de l’armoire électrique Éclairage de l’armoire électrique Méthodes de travail – Conformes aux réglementations CE Filtre de compatibilité électromagnétique Protection latérale de la colonne avec butées de sécurité Tire-fonds d’ancrage Couleur standard - Bleu RAL 5005 / Gris RAL 7035 K19 – Deux jeux de documentation machine (un exemplaire papier, un sur CD ROM) Plateau de

État: nouveau, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 33461/2021/155537, poids total: 1 150 kg, surface de filtration: 55,2 m², capacité d'aspiration: 2 550 m³/h, Extraction des poussières et des fumées par Herding. Modèle : COMP 1500-14/9 SB Filtration de surface propre basée sur des filtres rigides. Système de nettoyage par soufflage très efficace avec une faible consommation de gaz comprimé. Ventilateur radial puissant avec moteur électrique à entraînement direct et convertisseur de fréquence intégré pour un fonctionnement optimisé en termes de processus et d'énergie. Armoire de commande intégrée avec processeur pour contrôler tous les composants. Revêtement par poudre de haute qualité du boîtier compact. Tous les médias filtrants Herding à base de polymères sont totalement exempts de PFAS, ont une durée de vie extrêmement longue et, selon le processus, atteignent une durée de vie de plus de 15 ans. Unité neuve. Ventilateur de 11 Kw. avec convertisseur de fréquence intégré Capacité - 2550 m3/h Diamètre d'entrée - 200 mm Kedpfxsuy N S Us Aagolt Numéro de stock : 0889

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 3048 mm Largeur de table : 1524 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 911 kg Vitesse de déplacement : 180 m/min Poids : 4150 kg Encombrement env. 9392 x 2232 x 2307 mm Installation de découpe laser avec table de changement automatique Klsdownt Eiopfx Aagot Configuration 1. Source laser Bodor Power 3 kW 2. Tête de découpe laser Bodor Genius avec autofocus 3. Système de commande Bodor Thinker 3.0 4. Lit segmenté soudé type mortaise et tenon pour plaque signalétique 5. Portique en aluminium allongé 6. Servomoteur et pilote Bodor 7. Crémaillère et pignon Bodor 8. Traitement par un seul clic 9. Technologie de perforation Bodor Lightning 10. Base de données d'experts pour coupe à grande vitesse 11. Réglage automatique de la pression du gaz de coupe 12. Protection en cas de porte ouverte 13. Fonction d'alarme en cas d'anomalie de coupe 14. Télécommande ergonomique (Bodor Mango®) 15. Fonction anti-collision active 16. Anti-vibrations intelligent 17. Buse à courant continu économique en gaz 18. Rappel intelligent pour la maintenance 19. Connexion Internet WIFI 20. Refroidisseur d'eau 21. Aspiration 22. Kit de pièces d'usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DOUX 14 mm INOXYDABLE 10 mm ALUMINIUM 6 mm OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT incl. post-processeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 3000 mm Largeur de table : 1500 mm Kjdpfxjwh Ulqs Aagelt Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 900 kg Vitesse de déplacement : 91 m/min Encombrement env. 5562 x 2270 x 2388 mm Installation de découpe laser avec table à changement manuel Configuration 1. Source laser BodorPower 6 kW 2. Tête de coupe laser Bodor Genius avec autofocus 3. Système de commande Bodor Thinker 3.0 4. Banc avec structure à tenon et mortaise 5. Servomoteur et driver Bodor 6. Valve de régulation d'azote 7. Technologie de perçage Bodor Lightning 8. Mise en page automatique des chutes 9. Écran 21,5'' avec fonction tactile 10. Réglage automatique de la pression du gaz de coupe 11. Fonction active anti-collision 12. Protection intelligente contre les vibrations 13. Fonte minérale anti-incendie 14. Télécommande ergonomique Bodor Mango ® 15. Buses économes en gaz à flux stable 16. Rappel intelligent de maintenance 17. Connexion Internet WIFI 18. Refroidissement par eau 19. Aspiration des fumées 20. Kit de pièces d’usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DOUX 20 mm INOX 18 mm ALUMINIUM 14 mm Puissance nominale totale de la machine : 36,4 kW Courant nominal total de la machine : 69,2 A Consommation électrique moyenne : 23,1 kWh OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT y compris post-processeur

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Exécution machine • Table de travail 1200 x 750 mm avec 5 rainures en T • Course de la console 1050 mm • Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d’outil • Programmation progressive de la vitesse de rotation • Avance pneumatique continue par servomoteur triphasé • 2 rainures en T 18 mm à l’arrière du bâti • 2 rainures en T 18 mm sur le côté gauche du bâti • Dispositif de taraudage • Graissage centralisé • Système de refroidissement • Lampe machine • Marquage CE • Dispositif de sécurité Dimensions et courses Cône porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1200 x 750 Nombre de rainures en T 5 Entraxe des rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Kodpfjyuqmiex Aagolt Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance Broche, côté inférieur – min. mm 70 Table, côté supérieur – max. mm 680 Distance Broche, côté inférieur – min. mm 970 Sol, max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Valeurs d’usinage Capacité de perçage pleine matière St 60 ⌀ 40 GG 22 ⌀ 50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement broche principale Moteur AC à fréquence variable kW 5,5 à 100% ED. Plage de vitesse de rotation min-1 15 - 2800 Couple Nm max. 250 Couple constant de min-1 15 – 2000 Entraînements d’avance Axe X – servomoteur AC kW 0,25 Axe Y – servomoteur AC kW 0,25 Axe Z – servomoteur AC kW 4,50 Axe W – servomoteur AC kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) : m/min 7,5 / 7,5 / 5 Vitesse rapide (W) : m/min 3 Avances en continu : mm/min 5 – 2000 Précision Précision de positionnement axes X,Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Données électriques Tension/fréquence d’alimentation V / Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale connectée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensibles Processeur : CPU 32 bits Écran : Écran plat TFT rétroéclairé, lisible de tous côtés, 215 x 160 mm Indication des positions : kartésienne ou polaire, valeurs absolues ou incrémentielles Unité de mesure : mm ou pouce, ou en degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion d’outils, suggestions d’outils selon le type d’usinage, recommandations de paramètres de coupe selon le matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique sous-programme : oui Cycles d’usinage Options logicielles standard : programmation dialoguée, 38 décalages de point zéro, rotation et symétrie, apprentissage (teach-in) pour X,Y,Z, reprise du programme avec choix du point de redémarrage Détermination du point zéro : cycles pour déterminer les points zéro par sondage manuel de la pièce pour : - pièces rectangulaires bridées librement - pièces rondes bridées librement - centrage de pièces de fonderie ou de découpe - détection de l’orientation angulaire sur pièces rondes par sondage des arêtes ou surfaces de référence Graphique de test : Affichage graphique des schémas de perçage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 3000 mm Largeur de table : 1500 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 900 kg Vitesse de déplacement : 91 m/min Poids : 4980 kg Encombrement env. : 5562 x 2270 x 2388 mm Installation de découpe laser avec table interchangeable manuelle Configuration : 1. Source laser BodorPower 12 kW 2. Tête de découpe laser Bodor Genius avec autofocus 3. Système de commande Bodor Thinker 3.0 4. Châssis à structure tenon-mortaise 5. Servomoteurs et drivers Bodor 6. Valve de régulation de l’azote 7. Technologie de perforation Bodor Lightning 8. Mise en page automatique des restes de matériau 9. Moniteur 21,5 pouces avec fonction tactile 10. Réglage automatique de la pression du gaz de coupe 11. Fonction anticollision active 12. Protection intelligente contre les vibrations 13. Fonte minérale anti-brûlure 14. Télécommande ergonomique Bodor Mango ® 15. Buses économes en gaz avec flux stable 16. Rappel intelligent de maintenance 17. Connexion Internet WIFI 18. Refroidissement par eau 19. Extraction des fumées 20. Kit de pièces d'usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER CONSTRUCTION : 35 mm INOXYDABLE : 35 mm Kljdpjxv D T Rjfx Aagot ALUMINIUM : 25 mm Puissance nominale totale de la machine : 52,2 kW Courant nominal total de la machine : 99,1 A Consommation moyenne d'énergie : 29,8 kW·h OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT, poste de post-processeur inclus

État: d'occasion, Commande CNC, Numeric Control, provenant d'un MAX MÜLLER GILDEMEISTER MD 5S type Eltropilot M Année de fabrication env. 1980 Rack avec 20 emplacements - 12 modules installés Modules installés : 1 pc 0.651.406-19.3 UNI Interface universelle 1 pc 0.650.847-56.1 O32 Carte de sortie 2 pc 0.651.708-57.3 I32 Carte d'entrée 1 pc 0.652.138-36.1 APC 1 pc 0.651.928-25.3 LAB Commande d'axe 1 pc 0.651.400-22.3 1 pc 0.860.204-59.1 B32 1 pc 0.652.128-35.0 RE4 1 pc 0.651.269-26.0 ITY Interface série Kledpfx Aaoflrtxsget 1 pc 0.651.974-23.2 ABS Carte de terminaison 1 pc 0.651.298-18.3 CPU Processeur central Dimensions L x H x P 480 x 260 x 220 mm Poids 7 kg Cartes individuelles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1520 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1500 x 2000 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 1600 x 2500 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. Kedpfsin Eztjx Aagjlt * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1020 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), composites (dibond, carbone, alucobond), métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 2000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. Klsdpfx Aein Ezdeagjt * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 250 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, Courses de déplacement Longitudinale (X) : 2500 mm Verticale (Y) : 1250 mm Transversale (Z) : 1000 mm Dimensions de la table (rotative) : Longueur : 1000 mm Largeur : 1000 mm Charge maximale sur la table : 5000 kg Rainures en T : 6 x 22 mm H10 Puissance d’entraînement : 100 % service continu, 24 kW Attachement d’outil : ISO 50, DIN 69871 - AD Vitesse de broche : 20 – 4000 tr/min Couple : 479 Nm Plage d'avance automatique : axes X, Y, Z 10 – 10 000 mm/min Vitesses rapides : axes X, Y et Z 25 000 mm/min Poids : env. 15 000 kg Équipement : - Refroidissement interne selon DIN 69871 Forme AD, y compris lubrification minimale à l’huile avec 15 dosages différents, programmable via fonctions M : 20 bar - Table rotative CN, dimensions 1000 x 1000 mm, intégrée comme 4ème axe dans la commande machine. Charge maximale de transport 5 000 kg, précision de positionnement ± 5", surface de la table avec rainures en T de 22 mm - Convoyeur à copeaux pour TA-D 25 - Changeur d’outils automatique Accessoires - Pupitre de commande déplaçable à l’avant avec commande Heidenhain iTNC 530 (1 processeur) - Boîtier électronique portable HR 420 avec câble spiralé de 3 m (option) - Compensation 3D de dilatation thermique - Tête de fraisage automatiquement indexable / 2 niveaux avec incréments de 2,5° (H200) (option) - Distance entre le nez de broche et le bord de la table : 250 mm - Table rotative CN, dimensions 1000 x 1000 mm, intégrée comme 4e axe dans la commande machine. Charge maximale de transport 5 000 kg, précision de positionnement ± 5", surface de la table avec rainures en T de 22 mm. - Système de refroidissement avec réservoir de 150 l, pression de refoulement 5 bar, débit 50 l/min, sortie par couronne de pulvérisation autour de la broche machine - Enceinte de protection anti-projections, fermée sur 4 côtés avec portes coulissantes en façade et porte coulissante supplémentaire côté montant gauche, fenêtres de visualisation sur les 4 côtés - Moteurs d’entraînement Heidenhain sur tous les axes avec technologie d’entraînement numérique - Système de guidage linéaire INA sur tous les axes - Système de mesure linéaire direct Heidenhain sur tous les axes - Couvre-guides télescopiques pour l’axe X - Vis à billes sur les axes X, Y et Z - Graissage cyclique automatique pour tous les axes et organes de mouvement - Équipement électrique marque Siemens Kedpfx Aaeykbxzegslt - Groupe hydraulique marque Vickers

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2040 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 4100 [mm], et l'ensemble de la table de travail qui est réalisée avec la technologie des rainures en T occupe 2100 x 4100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : Klsdpfx Aoin Uilsagot La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La zone de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer la machine avec une zone de travail différente. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Cela se fait au moyen d'un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de récupération après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. TABLE D'ASPIRATION : La table est réalisée avec la technologie raster, grâce aux sections utilisées nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table avec un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien choisie en fonction de la taille de la table garantira une aspiration uniforme du matériau sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatique. Il est utilisé pour l'usinage multi-outils. En outre, elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs des opérateurs. Le magasin standard sur nos machines est pour 6 positions. Il peut être étendu à 16 positions. Klsdpsirmgfofx Aagjt Couteau oscillant Le couteau oscillant est une tête ultramoderne montée sur des machines CNC, conçue pour la découpe de matériaux à faible densité. La lame se déplace de haut en bas et "tranche" ainsi le matériau. Cela permet de découper des matériaux épais et mous - mousse FOAM, feuilles magnétiques, carton ondulé, textiles.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1012 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. Ksdpfx Aaein Ewzjgolt PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. Klodsin Eqfjpfx Aagst SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 2100 x 3100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. Cgikwtkhnc CONTRÔLE : Elle s'effectue par le biais du contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire d'exploitation pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur a la fonction de reprendre le fonctionnement après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1325 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. Kljdpfx Asin Eu Hsagot SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1300 x 2500 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe ~1400 x 3000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: bon (utilisé), Commande CNC, module d'insertion, cartes de commande, cartes enfichables, circuits imprimés, rack de commande - Fabricant : Philips, rack de commande provenant d'une fraiseuse CNC MAHO MH 800C Kedpfx Ajq T T Nhsagolt - Circuit imprimé : 4022 224 7062 - Carte enfichable : 4022 224 3433 - Modem graphique : 4022 224 3451 - Processeur central : 4022 226 2331 - Module d'entraînement : 4022 226 3645 / 4022 226 3690 - Carte LS/LS : 4022 226 3680 - Module d'entrée/sortie : 4022 226 3531, 2 pièces - Alimentation électrique : 4022 226 2270 PE 1870/03 - Composants individuels : voir photos - Prix/vente : uniquement complet - Dimensions : 375/310/H340 mm - Poids : 13,4 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 7 010 h, puissance: 198 kW (269,20 ch), fabricant de moteurs: John Deere, type d'engrenage: automatique, type de carburant: diesel, vitesse maximale: 40 km/h, première immatriculation: 02/2019, couleur: original, poids total: 16 000 kg, taille du pneu avant: 610/70R30, taille de pneu arrière: 710/70R42, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 3 000 mm, nombre de propriétaires précédents: 1, Équipement: attelage de remorque, blocage de différentiel, cabine, chauffage de siège, climatisation, frein à air comprimé, hydraulique, phares supplémentaires, prise de force arrière, prise de force avant, relevage avant, réfrigérateur, régulateur de vitesse, véhicule non-fumeur, éclairage, Nous vendons notre tracteur John Deere 7270 R. La machine est en excellent état, bien entretenue et techniquement irréprochable. Équipement : - Ultimate Edition - Transmission AutoPowr 40 km/h, à variation continue - Écran CommandCenter 10" avec fonction vidéo - Récepteur StarFire - Autotrac - JD Link - Processeur CommandCenter 4600 - Cabine CommandView III en version Premium - Pack radio Premium - Pack éclairage Premium - Pack confort cuir avec siège chauffant - Réfrigérateur - Rétroviseurs extérieurs à réglage électrique - AutoPowr avec inverseur à gauche - Pompe hydraulique 223 l/min - 5 distributeurs double effet Super Deluxe - Prise de force arrière 540E/1000/1000E - Relevage arrière 7 847 kg, Cat III - Attelage 3 en 1 avec attelage automatique et boule K80 - Load Sensing Kljdeyx Araepfx Aagst - Relevage avant avec prise de force avant 1000 tr/min - Pont avant TLS Plus à 4 roues motrices - Essieu arrière à voie variable 120 mm - Immobilisateur avec clés codées - Joystick multifonction électrique - Masses arrière, jantes en fonte Le turbocompresseur a été remplacé en octobre 2025.