Senergie Gmbh Centrale De Cogénération (Chp) d'occasion à vendre (80 829)

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Type/désignation : 307-153/714-750 Blodpfx Aow T U Ubommen Numéro de série : 82/293 Pays de fabrication : Fabriqué en Allemagne de l'Ouest (avant 1990) Données techniques (estimatives, pour ce type de machines CHIRON des années 70/80) : Type de machine : Perceuse colonne / perceuse mono-poste pour métal Puissance du moteur : généralement de 1,5 kW à 3 kW (triphasé, 380 V) Vitesses de broche : 100 – 4000 tr/min (commutation mécanique ou électrique) Diamètre max. de perçage dans l’acier : env. 20–25 mm (selon version) Cône de broche : le plus souvent MK2 ou MK3 Avance : manuelle ou mécanique (certains modèles disposaient d’une avance automatique) Poids : plusieurs centaines de kg (env. 300–600 kg) Application : production en série dans l’industrie (perçage précis, léger fraisage de métaux, utilisation en ligne de production). Table de travail : en fonte, permettant le bridage des pièces Panneau de commande complet – réglage de vitesse possible 2. Paramètres opérationnels de la tête (crucial pour le rivetage) : - Force de pression (kN) – si indiqué sur la plaque ou dans le coffret (souvent 10–30 kN pour ces dimensions) - Course de la broche / coulisseau (mm) – mesurer entre la position haute et basse - “Daylight” (espace de travail : distance entre l'extrémité de l’outil et la table en position haute) - Profondeur de col (throat depth) – de l’axe de la broche à la colonne (portée de travail) - Diamètre max. du rivet / plage de travail – à indiquer selon essais ou utilisations précédentes Tension : généralement 380/400 V, 50 Hz 3. Dimensions et logistique : - L×l×H de la base/ensemble (cm) - Alimentation : 3×400 V, protection type C16–C20 (à compléter selon la puissance) - Poids (à peser avec un transpalette muni d’une balance ou à estimer)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 72 318 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, carburant: gaz domestique H, type de refroidissement: eau, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, GÉNÉRATEUR GAZ – MWM TBG 620 V16 K (Ensemble complet) Groupe électrogène au gaz naturel MWM TBG 620 V16 K disponible, proposé en ensemble complet avec auxiliaires. L’unité affiche 72 318 heures de fonctionnement depuis le neuf et a été arrêtée en 2022 alors qu’elle fonctionnait à pleine charge. Entretien Tous les entretiens ont été effectués par le service officiel, selon le plan de maintenance préconisé par le constructeur. Données techniques • Marque / Modèle : MWM – TBG 620 V16 K • Puissance électrique : 1 364 kW • Régime : 1 500 tr/min • Fréquence : 50 Hz • Année de fabrication : 2004 • Heures de fonctionnement totales (depuis neuf) : 72 318 h • Carburant : Gaz naturel • Générateur : Marelli Generators • Tension : 400 V Portée de la livraison (inclus) • Groupe électrogène MWM • Armoire de commande • Armoires de commande auxiliaires • Rampe à gaz • Système de refroidissement • Coffret de protection • Silencieux • Vanne 3 voies • Documentation État / Disponibilité Disponibilité : Immédiate Bjdpfjytq A Ujx Ammoln Pour plus d’informations, veuillez nous contacter !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Bedpfx Ajxqg A Remmsln Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Bsdpfxsxqgzys Ammjln Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 70 606 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, CENTRALE DE GÉNÉRATION À GAZ – CATERPILLAR 3516 (Package Complet) Bjdpfxsytq Eio Ammoln Package complet de production d’électricité au gaz naturel fourni avec tous les auxiliaires et systèmes principaux. L’unité fonctionnait correctement à pleine charge avant l’arrêt. Toute la maintenance a été réalisée par le service officiel, conformément au plan d’entretien programmé du fabricant. Entretien préventif effectué juste avant l’arrêt (2022) : - Contrôle/vérification des points clés du moteur principal - Lubrification des roulements - Vidange d’huile - Remplacement des filtres (huile et air) - Remplacement des bougies d’allumage - Inspection endoscopique : disponible Données techniques : - Puissance électrique : 1 030 kW - Heures de fonctionnement totales (depuis l’origine) : 70 606 h - Année de fabrication (YOM) : 1999 - Carburant : Gaz naturel Portée de la fourniture (inclus) : - Groupe électrogène - Ligne de gaz - Armoire de commande - Disjoncteur (alternateur + transformateur) - Échangeur - Silencieux - Système de refroidissement (Aérorefroidisseur HT et tour de refroidissement LT) - Circuit d’huile Disponibilité : Immédiate Les équipements sont déjà déposés et entreposés dans notre entrepôt, prêts pour le chargement ou l’inspection.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 180 kW (244,73 ch), nombre de cylindres: 12, cylindrée: 25 cm³, puissance nominale: 200 kW (271,92 ch), Puissance thermique 320 kW Blsdpfxsy Urx Uo Ammjn

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 71 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, générateur à gaz MTU 16V 4000 GS L61. Année de fabrication : 2006 Heures : 71 000 Tension : 10 000 V La livraison comprend : * groupe électrogène sur skid * tableau de commande de la rampe gaz Bledjy At Awepfx Ammjn * groupe de pompage * documentation et carnet de bord Entièrement opérationnel.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 83 kW (112,85 ch), poids total: 6 000 kg, longueur totale: 460 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 300 h, type de courant d'entrée: triphasé, Avec broyeur, centrifugeuse et station de remplissage Big Bag. Comprend détection d’étincelles et système d’extinction. Environ 300 heures de fonctionnement, année de fabrication 2024. Pour acier inoxydable, alliage de nickel et titane. Débit jusqu’à 1 tonne/heure selon le matériau. Puissance totale installée : 83 kW. Longueur totale : 46 m. Hauteur : 6,2 m. Prix sur demande. Disponible rapidement. Localisation : Allemagne. Bljdpfjq Nmw Isx Ammsn

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Machine neuve Machine de rainurage verticale VADARI GmbH, modèle SRM 2027 - 60 kN - possibilité également de 90 kN ou 120 kN ! MACHINES DE RAINURAGE FABRIQUÉES EN ALLEMAGNE. Offre spéciale : actuellement, avec un jeu d'outils gratuit (broches de rainurage et accessoires associés). Remarque : La machine peut également être proposée et fabriquée dans une version avec une force de traction de 90 kN (9 tonnes) ou 120 kN (12 tonnes). ==> Informations pour les entreprises de fabrication ou les distributeurs disposant de leur propre production : Les dessins, les droits, les pièces de rechange, les données clients et prospects, la documentation de planification et de fabrication (y compris les plans d'une version avec une force de traction de 9 tonnes) de la machine de rainurage peuvent être achetés auprès de nous. Si vous êtes intéressé, veuillez nous contacter. ==> Les machines neuves sont fabriquées sur commande, en fonction des commandes. Fabrication et livraison à court terme possibles. ==> Actuellement, les pièces de rechange telles que les vis sans fin et les écrous de vis sans fin pour les machines de rainurage Wolff SRM et VADARI SRM sont disponibles à court terme. Machine de rainurage verticale économique et extrêmement robuste pour une utilisation à long terme. Outils de rainurage (y compris les broches spéciales pour les dentures internes, etc.) et accessoires disponibles. Veuillez demander un devis séparément. Toutes les machines et les accessoires de rainurage d'autres fabricants peuvent être utilisés avec notre machine de rainurage ! Fabrication et assemblage complets dans notre usine en Allemagne. Blsdpouqbnhefx Ammjn De plus, nous proposons également des pièces de rechange pour les machines de rainurage Wolff et VADARI - SRM (vis sans fin, écrous de vis sans fin, moteurs, engrenages et tous les autres composants nécessaires, y compris l'électronique). Machine de rainurage verticale, modèle SRM 2027 - MACHINE NEUVE : Version 60 kN : Le domaine d'application se situe principalement dans la fabrication de rainures pour clavettes de 3 à 28 mm (mais aussi au-delà) et de profils de dimensions similaires. La machine, compacte et peu encombrante, peut donc être utilisée avec succès dans les petites, moyennes et grandes entreprises. Son faible prix justifie son acquisition même pour les petites séries et les pièces uniques. L'entraînement est assuré par un moteur-frein réversible. L'entraînement à double broche, sans entretien, assure un fonctionnement en douceur et un point de traction central, ainsi qu'une puissance de coupe constante. La table d'outils libre permet de déposer les grandes pièces sans obstacle. Dans la plupart des cas, les pièces à rainurer n'ont pas besoin d'être fixées solidement. Le réglage de la course est effectué par des interrupteurs de fin de course réglables avec limitation de la course. Dans le cas de petites pièces ou de pièces courtes, plusieurs pièces peuvent être empilées les unes sur les autres. Broches de rainurage, mandrins et pièces de rechange sur demande. Données techniques : Force de traction : 60 kN à 3 m/min, 40 kN à 6 m/min. Vitesse de rainurage : 3 m/min + 6 m/min. (En option : réglage de vitesse en continu (de 0 m/min à 6 m/min) possible grâce à une électronique étendue). Vitesse de retour : 6 m/min. Course : 1050 mm Longueur de l'outil de rainurage : 1200 mm Diamètre de la pièce : quelconque Table de travail : 450 x 350 mm Diamètre du trou de la table : 140 mm Poids : environ 510 kg Surface au sol :

État: d'occasion, Installation pilote peu utilisée pour la distillation moléculaire/à courte distance de UIC GmbH (Allemagne), modèle KD10. Le système est conçu pour le traitement délicat et continu de matériaux sensibles à la chaleur. Le temps de passage court et le fonctionnement sous vide élevé rendent l'installation adaptée aux applications où la contrainte thermique, la dégradation du produit et sa pureté sont des facteurs essentiels. Applications typiques : - intermédiaires pharmaceutiques - produits chimiques à haute valeur ajoutée - ingrédients nutraceutiques - extraits botaniques - ingrédients cosmétiques - huiles de haute valeur - lipides aromatiques et parfums Surface de chauffage : 0,1 m² Débit du produit : de 1 à 2 kg/heure État de l'équipement : seules quelques tentatives pilotes ont été réalisées, aucune utilisation régulière en production. L'installation est actuellement stockée. Pièces en contact avec le produit et cadre de support en acier inoxydable. Dimensions de transport : L 254 cm x l 81 cm x H 211 cm x poids 1 500 kg Documentation technique fournie. Blodpfxjzunuvs Ammen

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vends conteneur à benne basculante de 5,5 à 12 m³, avec couvercle en acier. Description du produit : À la vente, un conteneur à benne basculante de 10 m³, avec couvercle en acier, fabriqué selon la norme DIN 30720‑1, idéal pour le transport et le stockage de déchets, de matériaux en vrac ou de matériaux industriels. Le conteneur est robuste, sûr et prêt à l'emploi. Caractéristiques techniques : Norme : Description technique 30720‑1 • Fond en acier S 355, épaisseur 6 mm • Parois en acier S 355, épaisseur 4 mm • Toutes les tôles et les profilés sont soudés • Renforts d'angle • Supports de basculement à trois points (axe de 45 mm de diamètre) x 2, des deux côtés • Bande d'empilage de 5 mm • Bande de sécurité • Profil avant 120 x 60 x 4 mm x 2 • Cadre avec bords en U 100 x 50 x 4 mm • Avec couvercle en acier, épaisseur 1,2 mm • Étiquettes d'information et d'avertissement, blanches et rouges • Toute la gamme de couleurs RAL est disponible • Revêtement de fond en phosphate de zinc, à l'intérieur et à l'extérieur, et peinture à la résine synthétique à l'extérieur (80 à 100 μ) Certificat : CE Blodpszmh R Iofx Ammjn Garantie : 2 ans Avantages : • Construction robuste pour les matériaux lourds • Manipulation facile grâce au couvercle et aux charnières robustes • Empilable et transportable avec des systèmes de camions à benne basculante • Résistant aux intempéries grâce à une peinture anticorrosion

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. Blodpfjz Agv Ujx Ammjn - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. Bodpoz Agw Eefx Ammsln - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Blodpsz Ag Rrefx Ammjn - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m Bjdeznz Ezspfx Ammoln La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve Bledpexqgzgjfx Ammen - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Année de construction: 2002, MKF : Traverse de grue réglable avec moteur Les traverses réglables sont utilisées lorsque les distances d'attelage et les centres de gravité des charges varient. Équipement et points forts : Point d'attelage central : Œillet triangulaire robuste pour le crochet de grue. Correction électrique du centre de gravité : Entraînement électromoteur (raccordement via une prise CEE 230 V) pour équilibrer directement les charges asymétriques par simple pression sur un bouton. Pupitre de commande ergonomique : Panneau de commande réglable en hauteur, monté sur un rail vertical avec chaîne de guidage (chaîne de guidage des câbles) pour protéger les câbles. Commande intuitive : Éléments de commande pour le verrouillage (ouverture / fermeture / position non autorisée) et la correction du centre de gravité (avec affichage LED pour la position centrale), ainsi qu'un interrupteur d'arrêt d'urgence central. Châssis de transport inclus : Châssis robuste et mobile en acier carré pour un stockage sûr et conforme. Données techniques Fabricant : MKF Helmut Möschl GmbH Charge utile : 9 000 kg Poids à vide : 550 kg Année de fabrication : 11/2002 Numéro : R 6906 Type : 743 4954 13 Dimensions de la traverse : 1920 x 400 mm Bsdpszwmcksfx Ammoln Dimensions du châssis : 2670 x 1250 x 1880 mm Prix neuf : 10 700 € « Tout en un seul endroit : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 3 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 565697, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de la bande: 600 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, Le séparateur à courants de Foucault non ferreux Wagner (NE-Scheider) de la série 0429 de Wagner Magnete est l'un des séparateurs à courants de Foucault les plus performants du fabricant. Largeur de travail : 600 mm. Bedpfszl Rfxox Ammsln • Débit : dépend du matériau et de la taille des grains. • Vitesse de rotation du rotor : jusqu'à 3 000 tours par minute. • Vitesse du convoyeur : 0,5 à 2,0 m/s. • Poids propre : 1,2 tonne. • Système de rotor : Monté de manière excentrique avec une fréquence de changement de pôle élevée. • Puissance du moteur du rotor : 4 kW ; puissance du moteur du convoyeur : 1,5 kW. La machine et l'armoire de commande associée sont livrées. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement sera fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées en EXW dans un port ou dans l'usine de production. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080092, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes, à double broche et à double table, d’occasion Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2011 Numéro de machine : 2080092 Poids : environ 16 000 kg Caractéristiques techniques : - Centre d’usinage CNC horizontal - Version à 5 axes Bledpfx Amoz E Ddfjmjn - Double broche - Double table - Courses : - Axe X : 600 mm - Axe Y : 600 mm - Axe Z : 510 mm - Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min - Interface porte-outil : HSK-A63 - Vitesse de rotation de la broche : jusqu’à 17 500 tr/min Équipement : Machine avec accessoires standard. Disponibilité : Disponible à court terme.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. Bedozz Rpcspfx Ammoln - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une machine horizontale de formage, de remplissage et de scellage (HFFS) de la série DEAPHS, d’occasion, est à vendre. Elle est destinée à la production, au remplissage et au scellage automatiques de sachets à partir de film plat. ### État actuel de la machine La machine est actuellement configurée pour la production de sachets à quatre soudures latérales. La machine forme le sachet directement à partir du film plat, effectue le remplissage – en association avec un système de dosage approprié – et scelle ensuite automatiquement le sachet. La série DEAPHS est, en principe, conçue de manière modulaire et peut être adaptée à d’autres types de sachets et à d’autres applications, selon l’équipement disponible ou supplémentaire, par exemple : - Sachets à trois soudures latérales / Sachets - Sachets à quatre soudures latérales - Sachets de type Doypack / Sachets à fond plat Une adaptation à d’autres types de sachets dépend du format, du produit et des composants de machine nécessaires, et ne fait pas partie de la configuration actuelle. ### Domaines d’application Selon le système de dosage utilisé, la machine convient à l’emballage, par exemple, de : - produits en poudre - granulés et produits granulaires - produits alimentaires - aliments pour animaux - produits cosmétiques - produits techniques et autres produits non alimentaires - emballages individuels, échantillons et produits d’échantillonnage Différents systèmes de dosage et d’alimentation peuvent être utilisés pour différents produits. ### Équipement de la machine - dérouleur de film indépendant - soudure du fond du sachet Bjdpfeum R Ezsx Ammsln - formeur du fond du sachet - 3 unités de scellage horizontales - 2 unités de scellage verticales - entraînement du film / du sachet à commande servomoteur - coupe mécanique du sachet - ouverture du sachet par aspiration - commande par photocellule pour films imprimés - écran tactile LCD - automate programmable Panasonic - entraînement du film par servomoteur Le déroulement séparé du film permet un contrôle de la force de traction du film et une adaptation à différentes largeurs de film et à différents formats de sachet. ### Systèmes de dosage possibles Selon l’application, la machine peut être combinée avec les systèmes de dosage suivants, entre autres : - dosage à vis - doseur volumétrique à godet - peseuse combinatoire multi-têtes - doseur à piston - doseur à pompe / dosage de liquides, par exemple Hibar La disponibilité et l’étendue de la livraison de chaque système de dosage doivent être demandées séparément. ### Données techniques Dimensions de la machine : environ 5 500 × 1 100 × 1 400 mm (L × l × H) Poids net : environ 2 000 kg Alimentation électrique : 380 V / 3 phases / 50 Hz Puissance absorbée : environ 6,5 kW Consommation d’air : environ 0,23 m³/min ### Composants intégrés / Fabricants Entre autres composants de : Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac et SMC Des films d’emballage adaptés, ainsi que d’autres systèmes de dosage, d’alimentation et équipements périphériques, peuvent également être proposés en fonction de l’application. Une inspection de la machine est possible sur rendez-vous. Des informations supplémentaires sur les formats de sachet, les largeurs de travail, les systèmes de dosage possibles et l’étendue de la livraison sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Composant 1 : dérouleur tangentiel ATM-800 P (2 pièces) Dérouleur robuste pour le déroulement contrôlé des bobines de fil de cuivre. • Diamètre maximal de la bobine : 800 mm • Largeur maximale de la bobine : 300 mm • Trou de prise : Ø52 / Ø56 mm • Poids maximal de la bobine : 300 kg • Force de freinage : 100 - 2 000 N • Couple de freinage : 3 - 800 Nm • Vitesse maximale : environ 5 tr/min • Commande par PLC avec capteur de couple Composant 2 : machine automatique d’enroulement de bandes HBK-40-S Machine professionnelle automatique pour l’enroulement de bandes isolantes sur les bobines et les conducteurs. • Tête d’enroulement à commande asservie • Terminal et écran pour l’opérateur Bedpez Ap R Iefx Ammjln • Guidage intégré sur l’axe X • Frein à hystérésis électrique • Contrôle automatique du chevauchement via encodeur • Adapté à divers matériaux isolants

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Bande élévatrice / Bande transporteuse / Convoyeur à bande Fabricant : RBS-Förderanlagen GmbH Année de fabrication : 2016 Modèle/Type : Convoyeur à bande glissante État : occasion Longueur totale : 3 200 mm Largeur totale, moteur inclus : env. 800 mm Largeur utile de convoyage : env. 670 mm Largeur de la bande : env. 650 mm Installation composée d’une bande d’amorçage d’env. 890 mm Bande élévatrice avec coude : env. 2 200 mm (1 700 mm bande élévatrice, 500 mm coude du châssis) Châssis : hauteur 165 mm / largeur 35 mm Matériau : acier/aluminium Inclus : 3 pieds réglables en hauteur Inclus : station d’entraînement / moteur 0,55 kW Inclus : arrêt d’urgence, bouton-poussoir Inclus : barrière lumineuse Référence interne : na2025111801 Caractéristiques : État : entièrement fonctionnel, avec traces d'utilisation Idéal pour le transport rapide de matériaux Démonté et emballé professionnellement Adresse d’enlèvement : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Le système de convoyage a fonctionné parfaitement jusqu'à son démontage. Grâce à la qualité de fabrication, vos matériaux glissent en douceur jusqu’à leur destination, même sous forte charge. Solutions sur mesure pour votre intralogistique Pour les convoyeurs à rouleaux, bandes transporteuses, convoyeurs inclinés ou télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre interlocuteur compétent ! Nous sommes à votre disposition pour établir une offre personnalisée ou vous conseiller pour la conception ou l’installation. Indiquez-nous simplement vos besoins et vos contraintes sur site. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau d’experts. Nous avons déjà mené à bien des projets pour des entreprises de secteurs variés tels que la logistique, l’industrie pharmaceutique, l’artisanat ou l’électronique. Blsdpfx Asxxm I Njmmon Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos processus et vos flux de matériaux de manière économique et durable. Nous pouvons également vous proposer des systèmes de tri entièrement automatisés ou des composants complémentaires tels que des rayonnages de préparation de commandes ou des bacs.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente de benne amovible de 5,5 à 12 m³, benne à crochet, étanche, benne à béton. Description du produit : À vendre, une benne amovible de 5,5 à 12 m³, benne à crochet, étanche, benne à béton, fabriquée selon la norme DIN 30720-1, idéale pour le transport et le stockage de déchets, de matériaux en vrac ou de matériaux industriels. La benne est robuste, sûre et prête à l'emploi. Caractéristiques techniques : Norme : Description technique 30720-1, benne à crochet • Fond : 6 mm, acier S 355 • Côtés : 4 mm, acier S 355, 6 x 200 mm, acier S355 • Toutes les tôles et profilés sont soudés • Renforts d'angle • Palier de basculement à 3 points, des deux côtés (boulon Ø45) x 2 • Barre d'empilage : 5 mm • Barre de sécurité • Crochets de grue : x 4 • Cadre : bords en profilé UNP 120/100 x 50 x 6 mm • Étiquettes d'information et d'avertissement, blanches et rouges • Toute la gamme de couleurs RAL est disponible • Revêtement intérieur et extérieur à base de phosphate de zinc, peinture extérieure à la résine synthétique (80-100 μ) • Description technique 30720-1, étanche • Fond : 6 mm, acier S 355 • Côtés : 4 mm, acier S 355 • Toutes les tôles et profilés sont soudés • Renforts d'angle • Palier de basculement à 3 points, des deux côtés (boulon Ø45) x 2 • Barre d'empilage : 100 x 50 x 6 mm • Barre de sécurité • Cadre : bords en profilé U 100 x 50 x 4 mm • Étiquettes d'information et d'avertissement, blanches et rouges • Toute la gamme de couleurs RAL est disponible • Revêtement intérieur et extérieur à base de phosphate de zinc, peinture extérieure à la résine synthétique (80-100 μ) • Description technique • Fond : 8 mm, acier S 355 • Côtés : 6 mm, acier S 355 • Toutes les tôles et profilés sont soudés • Renforts d'angle • Palier de basculement à 3 points, des deux côtés (boulon Ø45) x 2 • Barre d'empilage : 100 x 100 x 10 mm • Cadre : bords en profilé UNP 140/120 • Étiquettes d'information et d'avertissement, blanches et rouges • Toute la gamme de couleurs RAL est disponible • Revêtement intérieur et extérieur à base de phosphate de zinc, peinture extérieure à la résine synthétique (80-100 μ) Certificat : CE Garantie : 2 ans Avantages : • Construction robuste pour les matériaux lourds • Manipulation facile grâce à la trappe et aux charnières robustes • Empilable et transportable avec des systèmes de camions à benne basculante Bljdpfxozmqnvo Ammen • Résistant aux intempéries grâce à un revêtement anti-corrosion

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 133 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 750 tr/min, vitesse de rotation (max.): 750 tr/min, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de carburant: gaz, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centrale électrique complète au gaz naturel disponible, équipée d’un moteur Wartsila 18V34SG. Le moteur fonctionnait à pleine charge avec tous les entretiens réalisés. Les ventilateurs du système de refroidissement ne sont pas inclus, seulement les échangeurs de chaleur. Marque : Wartsila Modèle : 18V34SG Alternateur : ABB Puissance : 5980 kW Carburant : Gaz naturel Année de fabrication : 12/1999 Tours/minute : 750 Heures de fonctionnement : 133 000 heures Bedpjytq Tyefx Ammeln Nous disposons de 2 unités supplémentaires.