Système Pvd À Pulvérisation Magnétron d'occasion à vendre (88 026)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 29 h, diamètre du rouleau: 90 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, poids total: 520 kg, puissance: 1,1 kW (1,50 ch), longueur de travail: 1 270 mm, À vendre : une machine à cintrer circulaire en parfait état, avec seulement 26 heures de fonctionnement ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail Longueur de travail : 1 270 mm Épaisseur de la tôle à 450 N/mm² : max. 2,5 mm Épaisseur de la tôle à 700 N/mm² : max. 1,5 mm Épaisseur de la tôle pour le cintrage conique : 2 mm Diamètre des cylindres : 90 mm Vitesse des cylindres : 6 m/min Diamètre des rainures d’insertion : 4 / 6 / 9 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du moteur principal : 1,1 kW Dimensions et poids Dimensions (L × l × H) : 1 850 × 700 × 1 200 mm Poids : 520 kg ÉQUIPEMENT Machine à cintrer circulaire à 3 cylindres avec disposition asymétrique des cylindres Structure de machine robuste en fonte malléable Knsdsz Dw Emepfx Akxob Cylindres trempés par induction, adaptés également au traitement de l’acier inoxydable Moteur principal avec système de freinage pour des cintrages précis Cylindre supérieur pivotant avec verrouillage excentrique pour faciliter le retrait de la pièce Rainures d’insertion de fil sur le cylindre inférieur et arrière Dispositif de cintrage conique Ajustement manuel du cylindre arrière Console de commande mobile séparée avec interrupteur au pied pour la marche à gauche et à droite Câble de sécurité d’arrêt d’urgence Couvercle latéral Manuel d’utilisation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 37 000 h, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840 D, puissance laser: 3 200 W, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 250 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Kodpez A D Irefx Akxjnb Puissance laser : 3 200 watts Course de l’axe X : 2 500 mm Course de l’axe Y : 1 250 mm Course de l’axe Z : 115 mm Épaisseur maximale de la tôle en acier de construction : env. 20 mm Épaisseur maximale de la tôle en acier inoxydable : env. 15 mm Épaisseur maximale de la tôle en aluminium : env. 8 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 840 D Puissance totale connectée : env. 88 kVA Heures de fonctionnement de la machine : 74 000 h Heures de fonctionnement du laser : 37 000 h Dimensions et poids Encombrement : 8 660 x 6 110 x 2 700 mm Poids de la machine : env. 7 300 kg ÉQUIPEMENT Châssis de machine fermé avec unité laser intégrée Changeur de palettes automatique Écran couleur TFT Diode laser de positionnement Système de pulvérisation Unité de mouvement pour l’usinage de haute précision Axe Yp supplémentaire à dynamique élevée Entraînements avec servomoteurs triphasés sans entretien Guidage du faisceau fermé Convoyeur pour petites pièces et déchets Laser TRUMPF Laser CO2 TruFlow 3200 Excitation à haute fréquence Turboventilateur radial facile d’entretien Mélangeur de gaz (intégré) Contrôle de la puissance laser Fonction de journal des événements du laser Tête de découpe laser avec objectif de 5 pouces Tête de découpe laser avec objectif de 7,5 pouces Système de changement rapide universel ControlLine Commande SINUMERIK 840 D Arrêt automatique ContourLine SprintLine Téléservice Microweld Connecteur réseau RJ45 Connexion réseau par télédiagnostic Marquage CE Barrières optiques Système d’aspiration à plusieurs chambres Système de dépoussiérage compact

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 15 396 h, force de pressage: 173 t, course: 500 mm, poids total: 16 000 kg, longueur de travail: 4 250 mm, Équipement: Marquage CE, historique complet d'entretien, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! TRUMPF TruBend 5170, avec BendMaster ! La machine a été entretenue en continu par Trumpf et son historique d’entretien est complet. Les cylindres sont étanches et ne présentent aucune fuite d’huile. Les outils illustrés pour le robot sont inclus. DÉTAILS TECHNIQUES Course : 500 mm Force de pressage : 1 700 kN Longueur de travail : 4 250 mm Fixation des outils : hydraulique, en haut et en bas Nombre d’axes : 6 Charge admissible : 60 kg Kjdpozzkvcofx Akxonb DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 3 x 400 V Courant nominal : 41,0 A Fréquence : 50 Hz Puissance connectée : 28,0 kVA Tension de commande : 24 V DC Temps de suivi : max. 90 ms Course de suivi à 220 mm/s : max. 10 mm Course de suivi à 160 mm/s : max. 8,5 mm Pression de fonctionnement : max. 300 bar Poids : 16 000 kg HEURES DE FONCTIONNEMENT Temps de fonctionnement du bâti de presse : 15 396 h Temps de fonctionnement du système hydraulique : 83 212 h Heures de fonctionnement de la machine : 152 638 h ÉQUIPEMENT Marquage CE Documentation/Manuel Butée arrière avec capteurs Compensation CNC Bendmaster (robot, portée de 8 m) Manipulateurs à vide Station de préhension CNC Détection de double feuille Dispositif de sécurité BendGuard Lasersafe Pièces de rechange : câble de protection, plateau à vide de rechange, fixateurs de pieds de machine La hauteur et le poids de l’équipement doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. Un chariot élévateur est disponible pour le chargement. En cas de non-enlèvement dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Les frais doivent être payés avant l’enlèvement. La vente s’effectue sans aucune garantie ni responsabilité. Les informations relatives aux données techniques proviennent de l’offre d’origine. Aucune garantie n’est donnée quant aux erreurs de frappe ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les données avec les photos fournies ou inspecter la marchandise sur place avant la fin de l’enchère.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 360 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 521080, hauteur totale: 3 780 mm, longueur totale: 10 800 mm, largeur totale: 5 160 mm, débit volumique: 27 000 m³/h, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur intérieure: 3 000 mm, longueur intérieure: 10 000 mm, largeur intérieure: 5 000 mm, tension d'entrée: 400 V, hauteur d'encombrement: 3 780 mm, exigence d'espace longueur: 10 800 mm, Équipement: arrêt d'urgence, cabine, documentation / manuel, éclairage, Installation combinée de peinture et de séchage DURST D-LTA 30/30-ü-gaz naturel – année de fabrication 2022 Knedpfx Aezubtlokxjb À vendre, une installation combinée de peinture et de séchage de haute qualité du fabricant DURST, modèle D-LTA 30/30-ü-gaz naturel, année de fabrication 2022. L'installation est en très bon état et bien entretenue et convient au traitement professionnel des peintures conventionnelles et des peintures à base d'eau. Elle peut être utilisée de manière flexible en mode pulvérisation et en mode séchage et dispose d'une puissante technique d'évacuation et d'alimentation de l'air, d'un chauffage au gaz naturel, d'une récupération de chaleur, ainsi que d'une commande SPS et d'un variateur de fréquence modernes. Points forts techniques et équipements : • Fabricant : DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modèle : D-LTA 30/30-ü-gaz naturel • Année de fabrication : 2022 • Version : cabine combinée de peinture et de séchage • Dimensions intérieures de la cabine : environ 10 000 × 5 000 × 3 000 mm • Dimensions extérieures de la cabine : environ 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 mm • Débit d'air : environ 27 000 m³/h pour l'alimentation et l'évacuation de l'air • Puissance du moteur de ventilation : 2 × 11 kW • Puissance électrique totale : environ 25 kW • Puissance de chauffage : jusqu'à environ 250 kW • Chauffage : brûleur à gaz direct, gaz naturel • Température de séchage : jusqu'à environ 70 °C • Renouvellement de l'air : environ 180 fois • Vitesse de l'air : environ 0,50 m/s • Récupération de chaleur par échangeur de chaleur à contre-courant • Indication du fabricant concernant la récupération de chaleur : environ 47 % de rendement en moyenne annuelle, facteur de récupération jusqu'à environ 80 % dans des conditions optimales • Système DURST Ökotronik avec contrôle de ventilateur à fréquence variable • Modes de fonctionnement, notamment mode pulvérisation, mode charge partielle, mode veille et mode chauffage de l'atelier • Contrôle de programme de chauffage HPS pour un séchage efficace, en particulier des peintures à base d'eau modernes • Contrôle SPS avec variateurs de fréquence et dispositifs de surveillance • Module de maintenance à distance • Éclairage de plafond à LED, zone Ex 2 • Intensité lumineuse : environ 1 090 lux • Paroi d'extraction arrière avec séparation des brouillards de peinture • Pré- et post-filtration de l'air d'alimentation et d'évacuation • Plafond filtrant partiel avec filtration des particules fines • Porte sectionnelle et deux portes de secours partiellement vitrées • Enceinte de cabine isolée à double paroi avec panneaux de laine minérale de 80 mm En mode pulvérisation, l'installation fonctionne en mode air frais/air d'évacuation. L'air frais aspiré est filtré et réchauffé via le brûleur à gaz. L'air d'évacuation passe par la séparation des brouillards de peinture et la post-filtration. En mode séchage, l'installation fonctionne principalement en mode recirculation de l'air avec une proportion d'air frais d'environ 10 %. Le système de contrôle HPS intégré permet un séchage économe en énergie et uniforme, et est particulièrement intéressant pour le traitement des peintures à base d'eau modernes. Un autre avantage important est la récupération de chaleur intégrée, ce qui permet de réinjecter une part importante de la chaleur contenue dans l'air d'évacuation dans le processus. L'installation date de 2022 et est en très bon état. Grâce aux dimensions généreuses de la cabine, au débit d'air élevé et aux nombreuses te

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. Ksdpfx Aozzpb Rjkxenb - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. Ksdpezu Rpisfx Akxjnb 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 2108, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 10 000 h, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 230 V, courant d'entrée: 39 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, débit volumique: 6 000 m³/h, diamètre du collecteur d'admission: 300 mm, surface de filtration: 46 m², niveau sonore: 65 dB, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 2 900 mm, largeur totale: 850 mm, poids total: 600 kg, année de la dernière révision: 2026, Équipement: documentation / manuel, SYSTEME ASPIRANT EN PARFAIT ETAT DE MARCHE ( peu servi, sytème auxilliaire) Kjdpfszvquhsx Akxenb FOURNI AVEC 3 TUBES PRIMAIRES DE GROSSE SECTION ET 2 BOITES DE SAC PLASTIQUE AU FORMAT DES BACS POSSIBLE ACHETER TUBAGE COMPLEMENTAIRE

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Une ligne d'étiquetage avec deux plateaux rotatifs et un convoyeur à rouleaux à ciseaux est proposée. 1) Machine d'étiquetage entièrement automatique à application circulaire Küppersbusch, type : ETT 5000-V, conçue pour les emballages cylindriques avec un système à 3 rouleaux pour l'étiquetage avant et arrière, capacité nominale : environ 1200 emballages/h, sens de défilement des bouteilles : droite/gauche, plage de diamètre des bouteilles : 40 mm à 80 mm, longueur du convoyeur : environ 2500 mm, largeur du convoyeur : environ 82 mm, hauteur du convoyeur : 800 mm +/- 100 mm, distributeur d'étiquettes Küppersbusch ETT 4301/200, largeur du papier support : 30 mm à 200 mm, diamètre du mandrin des bobines d'étiquettes : 76 mm, diamètre extérieur maximal des bobines d'étiquettes : 280 mm. 2) Plateau rotatif d'entrée Küppersbusch : diamètre : 1000 mm, construction avec cadre tubulaire en acier inoxydable V2A et plaque en plastique. 3) Plateau rotatif de sortie Küppersbusch, diamètre : 1000 mm, construction avec cadre tubulaire en acier inoxydable V2A et plaque en plastique résistante à l'usure et isolante phoniquement. De plus, quatre rouleaux sont disponibles pour différents formats de bouteilles. Les barres de support des contre-rouleaux ont été raccourcies pour le traitement des bouteilles équipées de têtes de pulvérisation. La ligne n'a été utilisée qu'en un seul poste. La ligne est disponible à partir de janvier 2027. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Knjdozv T Nbjpfx Akxob

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Données techniques : Position 1 - Système de dépoussiérage VEN CLEAN Smart - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 1 060 mm - Transport par rouleaux : 1 000 mm - Ventilateur d’aspiration : 4 000 m³/h - Air comprimé : 980 Nl/min - Buses de dépoussiérage - Avec ionisation Knodezv Td Eepfx Akxob Position 2 - Système de pulvérisation automatique VEN SPRAY PERFECT - Année de fabrication : 2018 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 940 mm ± 20 mm - Détection des pièces par barrière optique - Commande CNC 7000 - Côté opérateur : droite - Entraînement des pistolets en version duo Z16 - Aspiration à sec avec filtre - Diamètre de la douille d’aspiration : 500 mm - Débit d’air : 10 000 m³/h - Boîtier de filtre externe, L x l x H : 3 500 x 1 280 x 2 740 mm - Système de récupération de peinture par bande en V - Vitesse d’avance réglable en continu : 2 – 6 m/min - Nombre de circuits de pulvérisation installés : 2 - Bras de pistolet avec système de changement rapide : 1 - Nombre de dispositifs de pulvérisation installés : 4 - Nombre de pompes à matériau : 1 - Plafond de filtration d’air d’alimentation G5 - Longueur : ~ 6 590 mm - Largeur : 3 666 mm (+ 1 152 mm) - Hauteur : 2 500 mm - Puissance totale : 21 kW - Tension, fréquence : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 - Emplacement : à partir du 01/2025, en entrepôt - Fluctuations de tension max. : +/- 5 % _____ En option, nous pouvons également vous proposer un devis pour le montage et la mise en service de l’installation, ainsi que pour la formation du personnel. Sur demande, nous proposons également une maintenance et un entretien réguliers de la machine. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter !

État: d'occasion, Installation de culture de champignons de qualité supérieure, comprenant divers équipements, à vendre suite à l'arrêt de l'exploitation ! Mélangeur conique en acier inoxydable, capacité 6000 litres, avec plateforme pour le nettoyage et le contrôle du contenu. Entraînement protégé par le bas, comprenant un deuxième entraînement de rechange complet. Prix : 5 900 € HT Deux unités de climatisation avec système de contrôle : 1. Unité de climatisation pour salle blanche avec 5 niveaux de filtration. Prix : 2 990 € HT 2. Unité de climatisation pour salle de culture. Prix : 1 990 € HT Deux systèmes d'humidification à haute pression de 125 bars, avec de nombreux accessoires. Prix : 2 990 € HT / pièce Refroidisseur mobile : Puissance de 25 kW, en 2 niveaux de puissance. Prix : 1 990 € HT Divers accessoires : Caisses bleues en plastique de différents modèles, caisses pour asperges, caisses en plastique de 60 x 40 cm, etc. Divers palans à chaîne électriques, par exemple de la société Demag. Divers ventilateurs, par exemple avec système intégré de pulvérisation d'eau. Information : les unités de climatisation et le mélangeur en acier inoxydable sont encore opérationnels et peuvent être démontrés. Ksdoy Tlikspfx Akxenb Les machines sont en état d'occasion, sans aucune garantie ! Livraison : uniquement enlèvement sur place ! Pour toute information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter !

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette machine de nettoyage par pulvérisation MAFAC KEA d’occasion, en parfait état de fonctionnement, fabriquée en 2012. La machine provient d’une reprise d’entreprise. La documentation complète est disponible. Les intervalles d’entretien ont été respectés et les opérations ont été effectuées par le fabricant. Équipement à un seul bac, nettoyage par pulvérisation sur 5 faces, capacité de charge de 100 kg, pour paniers normalisés européens de 608 x 408 x 300. Puissance de chauffage de 10 kW, système de séchage à air chaud intégré, commande Siemens S7 conviviale avec affichage en texte clair. Kodjzg Uq Ispfx Akxjnb Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir davantage d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 56 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 976 mm, largeur totale: 974 mm, hauteur totale: 1 500 mm, pression (max.): 13 barre, niveau sonore: 70 dB, débit nominal: 240 m³/h, La machine est dans un état quasi neuf et ne compte que 54 heures de fonctionnement ! L’émission d’une offre engage l’acheteur à la récupérer aux dates suivantes : lundi 5 octobre 2026, mardi 6 octobre 2026, mercredi 7 octobre 2026, jeudi 8 octobre 2026, jusqu’à 12h. La machine est déjà entreposée. Les données techniques indiquées dans l’annonce proviennent d’une fiche technique du fabricant. Le vendeur ne garantit pas l’exactitude de ces données. DÉTAILS TECHNIQUES Pression de fonctionnement max. : 13 bars Plage de réglage de la pression : 4–13 bars Knedpfx Aezzmw Njkxsb Débit volumique : 22–66 l/s Débit volumique : 1,3–4,0 m³/min Débit volumique : 47–140 cfm Niveau de pression acoustique : 70 dB(A) DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du moteur : 22 kW Dimensions (L x l x H) : 1 976 x 974 x 1 500 mm ÉQUIPEMENT Système de commande Elektronikon Graphic Compresseur à vis sans huile, à injection d’eau Conforme à la norme ISO 8573-1 Classe 0 Régulation de vitesse VSD Vous trouverez d’autres données techniques dans la fiche technique jointe.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, heures de fonctionnement: 8 h, puissance: 40 kW (54,38 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Sécheur micro-ondes en tunnel à convoyeur pour séchage continu. Puissance micro-ondes et vitesse de bande réglables, pilotage PLC avec armoire de commande séparée. Construction inox et bande PTFE qualité alimentaire. Machine disponible en Suisse (Martigny). Circuit de refroidissement par eau inclus. Système de ventilation pour extraire la vapeur d’eau de la chambre non inclus. Caractéristiques techniques : Données générales • Modèle : HM-40KW-A • Quantité : 1 set • Fréquence : 2450 ± 50 MHz • Alimentation micro-ondes : top feed • Chambres de chauffe : 4 Puissance / électricité • Puissance micro-ondes : 40 kW (réglable) • Puissance d’entrée nominale : 50 kW • Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz Convoyeur / bande • Largeur bande : 600 mm • Vitesse bande : 0,5 – 7 m/min • Moteur convoyeur : 0,75 kW, variateur de fréquence • Bande : PTFE grade alimentaire (haute T°, anti-feu, anticorrosion) • Hauteur convoyeur : 900 – 1500 mm • Ouverture anti-fuite (microwave suppressor) : H 50 mm ; L 600 mm Refroidissement • Refroidissement magnetrons : par eau, circuit inclus Dimensions / construction • Dimensions machine (L × l × h) : 5500 × 1000 × 2000 mm • Zone active micro-ondes : 4000 × 600 × 1750 mm • Construction : SS304, épaisseur 1,5 mm • Fenêtres d’observation Contrôle / sécurité • Contrôle : PLC control screen + armoire séparée • Mesure température : IR non-contact (plage indiquée 0–350°C, mention jusqu’à 0–500°C) • Sécurité : arrêt automatique à l’ouverture de porte • Standard fuite micro-ondes : GB 5959.6-2008 conditions • Disponibilité : immédiate • Localisation : Martigny, Suisse (actuellement en usine) • État : à tester Kodpfx Ajzc Hvpekxonb • Visite : sur demande Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, avec convoyeur à bande de papier et à bande, avec système de nettoyage de la bande. Installation comprenant : 1. Bande de convoyage : 2 000 mm 2. Machine de pulvérisation : 3 630 mm 3. Convoyeur à rouleaux : 2 000 mm - Longueur totale : 7 630 mm - Côté d’utilisation : gauche Pos. 1 Bande de convoyage : - Fabricant : Venjakob - Type : Convoyeur à bande AL - Année de fabrication : 2014 - Vitesse d’avance : environ 2,5 à 5 m/min. - Charge maximale : 15 kg/m - Longueur : 2 000 mm - Puissance du moteur : 0,5 kW Knsdpfxezv Tfvj Akxsb - Contrôle par variateur de fréquence Pos. 2 Machine de pulvérisation : Peut fonctionner soit avec un système de convoyage à bande, soit avec un système de convoyage à bande de papier ! - Fabricant : Venjakob - Type : VENSPRAY Smart - Année de fabrication : 2014 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 920 mm +/– 20 mm - Côté d’utilisation : gauche - Adaptée aux peintures à base de solvants et aux vernis à base d’eau - Prix pour machine remise à neuf - État actuel, machine non remise à neuf - Entraînement des pistolets en version duo - Aspiration sèche - Diamètre du raccord d’aspiration : 400 mm - Débit d’air : 7 000 m³/h - Vitesse d’avance réglable en continu : environ 2,5 à 5 m/min - Rideau lumineux, détection des pièces, type : LS 25 - Contrôle via écran tactile - Système de convoyage à bande de papier - Raclette et système de nettoyage de la bande, type : R1 - Nombre de circuits de couleur installés : 2 - Nombre de têtes de pulvérisation installées : 4 - Système de changement rapide pour les têtes de pulvérisation - Têtes de pulvérisation, type : Kremlin Airmix AVX - Système de pulvérisation Airmix - Nombre de pompes à peinture : 1 - Fabricant de la pompe : Wagner Cobra 40/25 - Longueur : 3 630 mm - Largeur : 3 450 + 990 mm - Puissance totale : 16 kW - Emplacement : non disponible en stock - Variations de tension : maximum +/- 5 % Pos. 3 Convoyeur à rouleaux de sortie : - Fabricant : Venjakob - Type : Convoyeur à rouleaux - Année de fabrication : 2014 - Vitesse d’avance : environ 2,5 à 5 m/min. - Charge maximale : 15 kg/m - Longueur : 2 000 mm - Espacement des rouleaux : 150 m - Contrôle par variateur de fréquence *Les images ne sont que des exemples et ne correspondent pas aux originaux.*

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Caractéristiques techniques : - Système de pulvérisation automatique VEN SPRAY PERFECT - Année de fabrication : 2011 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 940 mm ± 20 mm - Détection des pièces par barrière immatérielle - Commande CNC 7000 - Côté de commande : droite - Système de commande des pistolets en configuration double Z16 - Système d’aspiration avec humidification à l’eau - Système d’aspiration avec boîtier en acier inoxydable Knsdpjzv Tczsfx Akxob - Diamètre du raccord d’aspiration : 500 mm - Débit d’air d’extraction : 10 000 m³/h - Système de récupération de peinture par convoyeur à bande - Vitesse d’avance réglable en continu de 3 à 9 m/min - Nombre de circuits de pulvérisation installés : 2 - Système de changement rapide des bras de pistolet, 1 unité - Nombre de systèmes de pulvérisation installés : 4 - Nombre de pompes à matériau : 1 - Grille de filtration de l’air d’alimentation G5 - Longueur : environ 6 590 mm - Largeur : 3 666 mm (+1 152 mm) - Hauteur : 2 500 mm - Puissance totale : 22 kW - Tension, fréquence : 400 / 50 - Couleur RAL 7035 - Disponible en entrepôt à partir du 01/2025 - Variations de tension maximales : +/- 5 % Les photos montrent le système de pulvérisation avant sa remise à neuf. _____ En option, nous pouvons également vous proposer un devis pour le montage et la mise en service de l’installation, ainsi que pour la formation du personnel. Sur demande, nous proposons également une maintenance et un service d’entretien réguliers de la machine. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter !

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement spécial : système automatique d'élimination des huiles Données techniques Chauffable pour les produits de nettoyage à base d'eau. Permet d'éliminer rapidement les saletés dues à l'huile et aux graisses. Peut être utilisé de manière universelle pour le nettoyage entièrement automatique de petites pièces issues de la production, de la fabrication et de la maintenance, telles que des boulons, des douilles, des roulements à billes. 2129905 Facile à utiliser grâce au processus de nettoyage entièrement automatique. Les techniciens peuvent ainsi se concentrer sur d'autres tâches importantes. Le réservoir de lavage est rempli d'un mélange d'eau et d'un produit de nettoyage IBS spécial soluble dans l'eau (solution de lavage). Les pièces à nettoyer sont placées dans le panier de lavage rotatif et le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l'appareil est mis en marche et la solution de lavage est chauffée dans le réservoir. Dans l'appareil fermé, le panier tourne à une vitesse constante autour de son propre axe. L'unité de pompage aspire la solution de lavage du réservoir de lavage et la refoule à travers 3 tubes de buses en acier inoxydable avec des buses à jet plat orientées de manière à se chevaucher. Les pièces à nettoyer sont projetées de tous les côtés avec la solution chaude lors de la rotation régulière du panier, qui est entraîné par un moteur. Une fois le processus de nettoyage terminé, l'appareil s'éteint automatiquement. ∙∙ 1 pompe disposée verticalement ∙∙ 3 tubes de buses tridimensionnels en acier inoxydable ∙∙ Construction robuste en acier inoxydable ∙∙ Panier de nettoyage supplémentaire pour petites pièces en acier inoxydable (Ø 170 mm) ∙∙ Panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par engrenage à denture droite via un moteur séparé ∙∙ Filtre d'aspiration avant le puits de pompe ∙∙ Pression de pulvérisation élevée ∙∙ Système d'extraction des vapeurs ∙∙ Grille en acier inoxydable avec panier filtre ∙∙ Protection contre le manque d'eau L x l x H fermé : 1130 x 1010 x 1150 mm L x l x H ouvert : 1130 x 1220 x 1730 mm Hauteur utile : 500 mm Capacité de charge : 150 kg Diamètre du panier : 780 mm Contenu du réservoir de lavage : 85 litres Pression de la pompe : 3,1 bars Débit de pulvérisation : 4800 l/h Consommation électrique : 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Kedpfxezwb Eae Akxonb Poids : 90 kg Température : 0-60°C

État: bon (utilisé), Ceever Spraymaster Turning installation de lavage par pulvérisation Les installations de lavage industrielles de la série Spraymaster sont des solutions avancées pour le nettoyage par pulvérisation de petites et moyennes pièces, avec une capacité allant jusqu'à 4000 kg. Grâce à une table rotative permettant une exposition homogène des pièces au jet de pulvérisation, ces machines assurent une efficacité maximale pour le traitement de surface. Knodex Ex Nzepfx Akxsb À l'intérieur de la chambre de traitement, un système de canaux doté de buses stratégiquement positionnées permet le nettoyage complet de toutes les surfaces par pulvérisation, optimisant ainsi les processus chimiques, mécaniques et thermiques lors d'un seul cycle de travail. Fabricant : Ceever Type : Spray Master Turning Numéro de machine : Z 429 Charge : 500 kg/lot Tension : 380 V Intensité : 90 A Puissance connectée : 62 kW Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de D'autres articles - neufs et d'occasion - sont disponibles dans notre boutique ! Coûts d'expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Uncompromised performance and precision: The G3 digital cutting system is based on the most flexible, adaptable, and easily expandable machine concept on the market. Operating hours 2.700 Tools Camera New PC - touch screen UCT Kedpjzu Av Uefx Akxjnb KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Router 1Kw Diverse Creasing wheels Diverse perforating knives Belt replaced in 2025 Zund Cut Center updated 2026 Vacum pump replaced in 2026 In production, demo possible upon request

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Knsdpfxjulwg Ns Akxjb Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : Knedpfx Asum Ufljkxeb - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dispositif de pulvérisation Groupe de rectification avec système AirForce, unité de collage des chants par air chaud sans joint Groupe de bordure Groupe de découpe et de finition Dispositif de pulvérisation Groupe de fraisage à rayon Groupe de raclage des chants Groupe de raclage de la colle Dispositif de pulvérisation Groupe de brosses Poids approximatif : 1650 kg. Seulement 62 853 mètres de chants réalisés Knjdpoz Aqydofx Akxsb 2 bacs à colle supplémentaires pour PUR et EVA.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NO-017, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 0 h, poids total: 3 700 kg, hauteur totale: 3 100 mm, longueur totale: 3 330 mm, largeur totale: 2 450 mm, CRYOLINE® CS Congélateur spiral compact à chargement automatique. Fluide de refroidissement : azote liquide Kodoz D Hn Dopfx Akxonb Hauteur des maillons : 80 mm Longueur totale : 3 330 mm Largeur totale : 2 450 mm Hauteur totale : 3 100 mm Largeur utile de la bande : 320 mm Hauteur maximale du produit : 60 mm Surface utile de la bande : 32 m² Nombre de niveaux de bande : 17 Temps de séjour : 9 à 90 minutes Poids total : 3 700 kg Puissance requise* : 24,2 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 41 622 h, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840 D, puissance laser: 3 000 W, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, À vendre : une TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41) avec LiftMaster Compact ! La machine est encore sous tension jusqu’au 23.09.26. Le démontage sera effectué par un partenaire TRUMPF certifié ! DÉTAILS TECHNIQUES Puissance du laser : 3 000 W Surface de travail (X / Y / Z) : 3 000 × 1 500 × 115 mm Épaisseur maximale de la tôle d’acier : 15 mm Épaisseur maximale de la tôle d’acier inoxydable : 20 mm Épaisseur maximale de la tôle d’aluminium : 15 mm Vitesse maximale simultanée : 235 m/min Précision : ± 0,1 Format maximal de la tôle : 3 000 × 1 500 mm Format minimal de la tôle : 1 000 × 1 000 mm Épaisseur maximale de la tôle : 25 mm Poids maximal de la tôle : 900 kg Hauteur maximale de la pile côté chargement : 90 mm Taille minimale des pièces : 150 × 150 mm Épaisseur maximale de la tôle : 25 mm Kedoz A S Dzjpfx Akxsnb Poids maximal de la tôle : 900 kg Hauteur maximale de la pile côté déchargement : 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Siemens SINUMERIK 840D SL Écran tactile couleur : 17 " Heures de fonctionnement : 81 443 / 76 533 / 41 622 h Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 9 373 × 2 964 × 2 383 mm Poids de la machine de base : 12 700 kg ÉQUIPEMENT LiftMaster Compact 1530 AL21 Châssis de machine fermé avec assemblage laser intégré Entraînement à couple combiné à des moteurs linéaires directs Guidage de faisceau fermé par câble de lumière laser (LLK) Unité de refroidissement de la machine, eau/air Armoires de commande intégrées avec éclairage intérieur Changeur de palettes automatique dans le sens de la longueur Large convoyeur longitudinal Alimentation TruDisk via la machine Éclairage de la zone de travail Diode laser de positionnement Dispositif de pulvérisation PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Nettoyage automatique des buses Laser à semi-conducteurs TruDisk 3001 avec une sortie LLK Câble de transmission de lumière selon une configuration standard Unité de refroidissement laser, eau/air Excitation par diodes de pompage Contrôle de la puissance du laser Fonction de journal des événements du laser Tête de coupe universelle avec système d’objectif entièrement adaptatif Pare-chocs contre la saleté des objectifs Contrôle de l’état du pare-chocs ControlLine pour le réglage de la hauteur et la détection du bord extérieur de la tôle Programmation d’atelier simple Programmation d’atelier avancée Reproduction rapide Données technologiques intégrées Arrêt automatique Pression de gaz de coupe programmable FastLine Interface USB Connexion réseau RJ-45 Marquage CE Barrières immatérielles Système d’aspiration à plusieurs chambres Installation d’extraction de poussière compacte intégrée Carter de la machine avec visière et porte certifiées sur le côté droit Chargeur synchronisé Dispositif de séparation et détection de double feuille Gratte de déchargement coulissant Station de chargement et de déballage Séparation des tôles minces pour le chargeur synchronisé Station de matériau brut et de déballage Extension de la sortie de palette sur la machine Interface de stockage

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, À vendre : un système complet de transport automatisé (FTS/AGV) du fabricant réputé E&K Robotics, basé sur des chariots élévateurs Linde L16 éprouvés. Le système est parfaitement coordonné et est proposé incluant toute l’infrastructure de commande. Contenu de la livraison & Caractéristiques techniques : 7 véhicules de transport automatisés (FTS) : - 5 unités, année de construction 2008 - 2 unités, année de construction 2016 1 poste central de supervision : comprenant PC de contrôle et logiciel. État actuel et disponibilité : Disponibilité : Le système complet est encore entièrement intégré dans la production et peut être visité sur rendez-vous dans des conditions d’exploitation réelles. Le démantèlement/le remplacement est prévu pour 07/2026. Après cette date, le système sera disponible pour enlèvement. État : Six des sept véhicules sont actuellement en fonctionnement quotidien. Le septième véhicule présente un défaut au niveau de l’unité centrale de commande et sert actuellement de donneur de pièces détachées. Vente au détail : Knjdpfx Akoy Sx Iwexsb La vente individuelle des véhicules est possible sur demande, au prix de 4 000 € par unité.

État: très bon (occasion), Weiss Type : SWT 1000 – IPX9K Armoire d’essai pour pulvérisation et projection d’eau Weiss Description : À vendre, une chambre d'essai WaterEvent SWT 1000 de Weiss Technik – idéale pour les tests conformes aux normes des classes de protection contre l'eau des boîtiers ou composants. Avec des options supplémentaires, il est possible d’effectuer des essais selon IPX9K (eau sous haute pression/jet de vapeur), ISO 20653 et d’autres standards. Buses haute pression / vapeur pour IPX9K Buses de projection pour IPX5/6, entre autres selon les normes : ISO 20653, DIN EN 60529, SAE J 575, JIS D 0203, MIL-STD 810, EN 60068-2-18, IEC 60598-1. Classes de protection & essais possibles Le système SWT peut couvrir un large éventail de tests (selon l’équipement) : Configuration de base : essais IPX3 / IPX4 (protection contre projection et pulvérisation d’eau de tous côtés). En option : niveaux de protection supérieurs jusqu’à IPX5 / IPX6 (jets d’eau), et — avec équipement haute pression approprié — jusqu’à IPX9/IPX9K. Les essais sont réalisés selon des normes telles que DIN EN 60529 (pour les types de protection IP) et ISO 20653 (par exemple pour les applications automobiles ou extérieures), selon la destination et le champ d’application. Domaines d’application typiques Quelques scénarios typiques d’utilisation pour une telle chambre d’essai : Appareils ou boîtiers électroniques devant fonctionner à l’extérieur ou dans des environnements humides, ex : éclairage extérieur, boîtiers de commande, groupes, panneaux. Composants pour véhicules ou machines, en particulier exposés à la pluie, aux éclaboussures ou au nettoyage à haute pression (ex : machines de chantier, pièces de vélos électriques ou véhicules). Batteries ou composants électriques nécessitant des tests d’étanchéité à l’eau – par exemple dans l’industrie automobile ou la mobilité électrique. Données techniques : Classes de protection prises en charge : IPX3 / IPX4 Rayon du tube oscillant (pour essais IPX3/4) : 200 mm de série (pour SWT 1000) – option jusqu’à 400 mm. Chambre d’essai (intérieur) Dimensions intérieures : Env. 1 000 × 1 015 × 1 000 mm (L×H×P) Commande / contrôle : Panneau web ou interface graphique pour la programmation et la gestion des essais. État : occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sous réserve !) Nous restons à votre disposition pour toute question complémentaire par téléphone. Knjdpfx Akszil T Ssxeb