Corema Pasteurisateur d'occasion à vendre (145)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Grâce au pasteurisateur à cuve, vous pouvez pasteuriser différents produits, tels que des confitures, des jus, des crèmes et bien d’autres. L’eau est chauffée à l’aide de deux éléments chauffants, les bouteilles sont placées dans des paniers grillagés et chauffées à la température souhaitée. La régulation de la température est entièrement automatique et, une fois la température réglée atteinte, l’installation s’éteint automatiquement. Caractéristiques techniques : Nedjfdzqlepfx Aqxelh • Débit nominal : 200 litres par cycle • Consommation électrique : 12 kW, 400 V, 32 A • Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 500 x 1100 x 900 mm • Poids : 130 kg • Boîtier électrique IP65 • Isolation de la cuve (extérieur) • Régulation automatique de la température • Commande manuelle • Entretien minimal En option : • Paniers grillagés supplémentaires • Châssis mobile

Année de construction: 2026, État: nouveau, Installation de pasteurisation avec chauffage électrique et échangeur de chaleur tubulaire. Utilisation simple avec réglage manuel du débit et affichage numérique pour la surveillance de la température. Le pasteurisateur est disponible en version standard avec un système de remplissage « Bag-in-Box » (pour jus ou autres liquides). Caractéristiques techniques : • Débit nominal : 180 l/h (à une température de remplissage de 80 °C) • Consommation électrique : 18 kW, 400 V, 32 A • Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 600 x 1000 x 1750 mm • Poids : 85 kg • Système de contrôle électrique IP65 • Raccordement : DN 25 • Régulation automatique de la température • Commande manuelle Njdpfxofdz A Ds Aqxelh • Facile à nettoyer à l’aide de balles en mousse • Entretien minimal • Pieds de machine réglables Accessoires : - Remplisseur manuel BiB avec balance numérique - Balles en mousse pour le nettoyage En option : • Module de remplissage de bouteilles avec remplisseur à 2 postes pour différentes tailles de bouteilles • Pompe à jus pour le remplissage du réservoir supérieur (réservoir à jus) • Réservoir tampon

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Nedpfsyr Huqjx Aqxolh

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Nsdpfx Aqsyhb Ahoxolh Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO1, Homogénéisateur aseptique Tetra Pak 4.3 T d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCet homogénéisateur industriel est conçu pour le traitement à haute pression et une réduction fiable de la taille des particules dans les applications boissons et aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la plateforme TA200 est reconnue pour sa stabilité de fonctionnement, son design hygiénique et ses composants robustes adaptés à une production en service continu. Cette unité est associée à une valeur de 250 bar, conforme aux exigences courantes pour le traitement des produits laitiers, des jus et des boissons avant le remplissage et l'emballage sur une ligne d'embouteillage d'occasion ou un système d'emballage industriel de seconde main.Constructeur : Tetra PakModèle : TA200Pression nominale : jusqu'à 250 bar (comme indiqué sur la plaque signalétique)Intention de conception : Homogénéisation haute pression pour la production de boissonsMarquage CE : PrésentCapacité aseptique : Inclut préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptiqueDomaine d'application : Production de boissons et lignes d'emballage industriellesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa plateforme TA200 de Tetra Pak est conçue pour s'intégrer aux architectures d'automatisation modernes utilisées en production de boissons. Les interfaces typiques prennent en charge la synchronisation amont et aval avec les équipements de procédé et d'embouteillage. Des commandes conviviales et une indication d'état claire aident à maintenir des résultats reproductibles et à réduire les arrêts.Interfaces de contrôle prêtes à l'intégration pour l'automatisation de ligneSurveillance de procédé pour la stabilité de pression et de débitConçue pour des performances d'homogénéisation constantes à la pression définieInterverrouillages de sécurité conformes aux pratiques industriellesCapacités d'intégration en ligne de productionCet homogénéisateur convient à une installation en amont des remplisseuses et autres équipements d'embouteillage au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une usine de production de boissons de seconde main. Sa préparation pour mise à niveau aseptique permet l'intégration dans des segments de procédé hygiéniques et ultra-propres où la protection du produit et la durée de vie sont prioritaires.Compatible avec un fonctionnement autonome ou en ligneInterfaces avec mélangeurs, pasteurisateurs et remplisseuses dans les lignes d'emballage industriellesImplantation flexible avant le remplissage en contenants PET ou verreAdapté aux flux de production multi-produits pour boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceL'unité est proposée à la vente avec inclusion de la préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptique. Elle est positionnée pour une mise en service rapide dans des environnements de production de boissons. Les pratiques de maintenance courante peuvent être appliquées conformément aux lignes directrices de Tetra Pak afin de préserver les performances et la fiabili... Nljdszd Ul Tepfx Aqxjh

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Nodpfjyb Tucjx Aqxslh Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC695, Ligne de remplissage AMOS d’occasion pour jus naturel 2500 Kg/hSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est un système complet de transformation et de remplissage destiné à la production de jus 100 % naturel en emballages Bag-in-Box. Fabriquée par AMOS en 2013, la ligne est conçue pour réceptionner les pommes, préparer et presser les fruits, filtrer et collecter le jus, pasteuriser le produit et le remplir dans des poches Bag-in-Box de 3L et 5L.Constructeur : AMOSAnnée : 2013Capacité de transformation : 2,500 kg de pommes/hCadence de remplissage : 1,000-1,200 poches par 8 heures de fonctionnementFormats d’emballage : poches Bag-in-Box de 3.0L et 5.0LStockage du jus : 2 cuves x 500LAlimentation électrique : 380V, triphaséAutomatisation avancée & systèmes de contrôleL’équipement est raccordé au réseau de distribution et fonctionne avec de l’électricité, de l’eau, de l’air comprimé et du diesel pour l’étape de pasteurisation. Le compresseur fournit de l’air à la presse, au pasteurisateur et à la remplisseuse, assurant le fonctionnement coordonné des étapes de transformation et de remplissage. La ligne combine la manutention des fruits, l’extraction, le traitement thermique et le remplissage Bag-in-Box dans une solution industrielle intégrée d’emballage.Capacités d’intégration dans une ligne de productionCette ligne complète de transformation de jus suit un flux de production logique, de la réception des fruits bruts au remplissage et au refroidissement naturel du jus conditionné. Elle convient aux producteurs recherchant un équipement d’occasion pour la transformation de jus naturels, notamment pour les applications de jus de pomme et de mandarine.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeCompresseurGIS2013Équipements diversVoranÉquipements diversÉquipements diversAMOS2013Équipements diversFiltreCuvePasteurisateurRink Njdpfx Ao Adtp Ijqxslh

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak | Pompe à piston, réservoir tampon, débitmètre, pasteurisateur Ligne complète de pasteurisation de crème d’excellents fabricants Alfa Laval et Tetra Pak, équipée de pompes haut de gamme, vannes, débitmètres et armoires de commande. La ligne est conçue pour un processus de pasteurisation de crème hygiénique et efficace dans l’industrie laitière. Capacité : 35 000 litres/heure Principaux éléments de la ligne : 1. Pompe à piston périphérique Fabricant : Alfa Laval Type : DURACIRC 73 N° de série : E256143 Année de fabrication : 2021 Dimensions : 1600 × 600 × 800 mm Inclus : différentes vannes et carter de filtre en acier inoxydable 2. Réservoir tampon en acier inoxydable Dimensions du réservoir : Ø 1100 × 1700 mm Dimensions totales : Ø 1200 × 2900 mm 3. Vannes Alfa Laval, type : Unique SSV (6 pcs) Vannes à simple siège de haute qualité pour applications alimentaires 4. Débitmètre Fabricant : Endress + Hauser Modèle : Promag P / Promag P Dimensions : 200 × 200 × 350 mm Mesure de débit précise pour les liquides alimentaires 5. Pompe centrifuge Fabricant : LKM Type : LKH 20/155 Puissance : 5,5 kW N° de série : 20-02319 Dimensions : 700 × 380 × 400 mm En acier inoxydable, adaptée au CIP 6. Vanne Fabricant : Armaturen AG Type : MA9.31A6 5S Po Dimensions : 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurisateur de crème Fabricant : Alfa Laval / Tetra Pak Type : C10-SH N° de série : 30104-38526 Année de fabrication : 2003 Capacité : 1311 litres Paramètres de fonctionnement : Pression de service (PS) : 0 / 20,0 bar Pression d’épreuve (PT) : 28,6 bar Plage de température (TS) : 0 / 130 °C Dimensions : 5000 × 800 × 2200 mm Système échangeur de chaleur haute performance garantissant une pasteurisation stable 8. Pompe centrifuge Fabricant : Pomac Type : CP29068/230 X 15 N° de série : 22 818 Année de fabrication : 12/2011 Débit : 45 m³/h Puissance : 15,0 kW Dimensions : 950 × 400 × 500 mm 9. Vannes Nocado (5 pcs) Vannes de process pour applications alimentaires 10. Armoires de commande Fabricant : Eldon et IPBE Dimensions : Nlodpjxtu Ugefx Aqxeh 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak est une solution industrielle complète offrant un débit jusqu’à 35 000 l/h, conçue pour garantir une hygiène optimale, un contrôle précis des paramètres de process et une fiabilité maximale. Idéal pour les laiteries, les producteurs de crème et de matières grasses laitières.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pasteurisation de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak Ligne complète de pasteurisation de babeurre des fabricants réputés Alfa Laval et Tetra Pak, équipée d’un réservoir tampon, de pompes de circulation, de vannes de process, d’un débitmètre et d’une armoire de commande. Le système est conçu pour le traitement thermique hygiénique du babeurre dans les laiteries. Capacité : 25 000 litres/heure Principaux composants de la ligne : 1. Cuve tampon en acier inoxydable Siersma Scheffers Numéro de série : Karnemelk Année de fabrication : 1995 Nlodpsxtvftefx Aqxeh Capacité : 1 000 litres Dimensions totales : Ø 1100 × 3000 mm Réalisation : acier inoxydable (s/s) 2. Vannes APV (4 pièces) Vannes de process de haute qualité pour applications alimentaires 3. Pompe centrifuge Pomac, type : CP19555 / 165 x 10 Numéro de série : 20080 Année de fabrication : 2007 Débit : 30 m³/h Puissance : 5,5 kW Dimensions : 700 × 350 × 450 mm 4. Débitmètre Endress + Hauser, modèle : Promag H / Promag 300 Dimensions : 350 × 200 × 200 mm Permet une mesure précise du débit des liquides alimentaires 5. Vanne Samson Dimensions : 560 × 300 × 300 mm Utilisation : régulation du débit et de la pression dans le système process 6. Pasteurisateur de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak, type : C8-K8M Numéro de série : 30107-33855 Année de fabrication : 2012 Capacité : 559 litres Paramètres de service : PS : 16.0 bar PT : 22.9 bar TS : 120 °C Dimensions : 3200 × 550 × 1850 mm Système d’échange thermique à haute performance, optimisé pour le traitement du babeurre 7. Pompe centrifuge Hovap, type : HP-5032/170 Numéro de série : 33740 Débit : 35 m³/h Puissance : 7,5 kW Dimensions : 700 × 320 × 550 mm 8. Armoire de commande IPBE (s/s) Fonction : commande et supervision de la ligne de pasteurisation de babeurre Dimensions : 620 × 230 × 770 mm La ligne de pasteurisation de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak, d’une capacité allant jusqu’à 25 000 l/h, constitue un système intégré et complet pour le traitement thermique des produits laitiers. L’utilisation de composants des marques Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser et APV garantit une fiabilité, une durabilité et une qualité de processus élevées.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10038587, Pasteurisateur PA500-RWT-Gaz d'occasion Njdpfx Aqjtpcm Ioxjlh Sous réserve de vente intermédiaire !

Année de construction: 2026, État: nouveau, Caractéristiques techniques : - Débit nominal : 700 l/cycle (pour une température de remplissage de 80 °C) - Consommation électrique : 1 kW, 230 V, 6 A, monophasé - Puissance de la chaudière : 80 kW - Source de chaleur : huile - Consommation d’huile : 7,5 l/h - Matériau : n° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 750 x 1700 x 1170 mm - Poids : 380 kg - Échangeur de chaleur : eau douce - Électronique IP65 - Raccord : DN 65 - Régulation automatique de la température - Facile à nettoyer à l’aide de boules de nettoyage - Entretien minimal En option : Nodpfx Aqjfhb Itjxolh BB top 180, système de remplissage semi-automatique « Bag in Box » + système de remplissage de bouteilles à 6 postes avec réservoir tampon.

État: comme neuf (occasion), Passeuse/Raffineuse Industrielle VORAN EP1000 – Acier Inoxydable Passeuse industrielle simple VORAN EP1000, conçue pour la séparation, le concassage et le raffinage des fruits et des légumes, permettant d’obtenir une pulpe ou une purée et de séparer simultanément les peaux, les graines, les noyaux et autres fractions solides indésirables, en fonction du produit traité et du tamis installé. Le produit est alimenté en continu à l’intérieur de la machine, où un système rotatif le pousse contre un crible ou un tamis perforé. La fraction utilisable traverse le tamis, tandis que les résidus solides sont dirigés vers une sortie indépendante. Sa construction en acier inoxydable et sa conception hygiénique la rendent particulièrement adaptée aux lignes industrielles de production de jus, de purées, de pulpes et de produits dérivés des fruits et des légumes. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : VORAN -Modèle : EP1000 -Type : Passeuse/Raffineuse industrielle -Système de traitement continu -Séparation de la pulpe et des résidus solides -Système rotatif d’extraction/raffinage -Crible ou tamis intérieur -Alimentation continue du produit -Sorties indépendantes pour le produit et les résidus -Construction principalement en acier inoxydable -Entraînement par moteur électrique -Chambre de traitement fermée -Accès pour le nettoyage et la maintenance -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire -Intégrable dans les lignes de traitement des fruits et des légumes PROCESSUS Le produit préalablement préparé est introduit dans la VORAN EP1000, où le système rotatif le conduit et le presse contre la surface perforée du tamis. La pulpe, la purée ou la fraction liquide traverse les perforations et est collectée par une sortie spécifique, tandis que les parties de plus grande taille qui ne traversent pas le tamis sont évacuées séparément. Ce principe permet d’effectuer les opérations suivantes : -Obtention de pulpe et de purée Nlodpfxjzxcp Ao Aqxjh -Raffinage du produit -Séparation des peaux et des graines -Séparation des fibres grossières -Élimination des résidus solides -Préparation du produit pour les processus ultérieurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de jus, de purées, de pulpes, de confitures, de sauces et de conserves. En fonction du tamis et de la configuration installés, elle peut traiter différents fruits, baies, tomates et légumes, et fait partie des lignes d’extraction et de préparation de pulpe. La VORAN EP1000 peut être intégrée avec des laveuses, des broyeurs, des concasseurs, des pompes, des réservoirs, des pasteurisateurs, des raffineuses et des systèmes de remplissage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), FERMETRICE AUTOMATIQUE DE BOÎTES DE CONSERVE ANGELUS 120L Nlodpfsz R S Hbox Aqxjh Fermetrice automatique de boîtes de conserve ANGELUS 120L, conçue pour réaliser la fermeture hermétique de récipients métalliques par un double rebord (double seam) sur les lignes de production industrielles et d’emballage de conserves alimentaires. L’équipement intègre un système rotatif de fermeture qui permet un fonctionnement continu, synchronisant l’alimentation des boîtes et des couvercles avec les opérations mécaniques d’enclenchement. La technologie ANGELUS est largement utilisée dans l’industrie de la conserve en raison de sa robustesse, de sa précision mécanique et de sa capacité à réaliser des fermetures uniformes dans les processus industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : ANGELUS - Modèle : 120L - Type : Fermetrice automatique de boîtes de conserve - Application : Fermeture de récipients métalliques - Système rotatif de fermeture - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes - Système d’alimentation et de positionnement des couvercles - Fermeture mécanique par double enclenchement - Opérations de première et deuxième passe de fermeture - Transfert synchronisé des récipients - Système d’entraînement par moteur électrique - Ensemble mécanique de fermeture avec têtes et rouleaux - Réglage et adaptation aux formats en fonction des outillages installés - Structure industrielle robuste - Protections de sécurité sur les éléments mobiles - Accessibilité pour l’inspection et la maintenance - Intégrable dans des lignes complètes de remplissage et de fermeture de conserves PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Les boîtes, préalablement remplies, sont introduites automatiquement dans la fermetrice ANGELUS 120L, où elles sont positionnées pour réaliser l’opération de fermeture. Le système alimente et place les couvercles sur les récipients, qui sont conduits vers le mécanisme rotatif de fermeture. Lors de la première opération d’enclenchement, le bord du couvercle et la languette du corps de la boîte sont pliés mécaniquement pour former la jonction initiale. Lors de la deuxième opération, les rouleaux compriment et terminent de former le double rebord, obtenant ainsi une jonction mécanique hermétique entre le couvercle et le corps du récipient. Une fois fermées, les boîtes sont déchargées automatiquement et peuvent être acheminées vers des laveuses, des systèmes d’inspection, des autoclaves, des pasteurisateurs, des refroidisseurs, des étiqueteuses et des équipements de fin de ligne. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve de poisson, de fruits de mer, de viande, de légumes, de légumineuses et de plats préparés, ainsi qu’à d’autres fabricants d’aliments en conserve. Peut être intégrée avec : - Remplisseuses et doseuses automatiques - Systèmes d’alimentation de couvercles - Équipements de dosage de liquide de recouvrement - Systèmes sous vide, selon la configuration de la ligne - Laveuses de boîtes - Autoclaves de stérilisation - Systèmes d’inspection des fermetures - Lignes d’étiquetage et d’emballage L’ANGELUS 120L constitue une solution industrielle pour automatiser la fermeture des boîtes, fournissant un processus mécanique continu et répétitif. Les formats compatibles, la vitesse de production et les caractéristiques exactes de la fermeture dépendront des outillages et de la configuration installés. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires,

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Pasteurisateur avec échangeur de chaleur tubulaire, débit 600 l/h (jusqu’à 80 °C) avec commande automatique Réservoir tampon pour produits en vrac (BiB) avec contrôle du niveau Remplisseuse Bag-in-Box avec compteur de débit Chaudière à mazout de 50 kW, montée sur remorque freinée avec bâche Nlodpfx Ao Hnnhsqxjh Poids total autorisé maximum : 1 350 kg

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fabricant : Alfa Laval Modèle : Tetra pak C10-SM Année : 05 Type : Échangeur à plaque Nledpfxex R A Edj Aqxsh Application : pasteurisateur Groupe de fluide : 2 Volume : 533 L Pression : 0/16,0 bar Température : 0 / 110°C Sections : 5 Plaques : 64 unités

État: bon (utilisé), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA / Laguilharre Année de construction : ~1985 Nodpfxoyvrtue Aqxelh 4 étages – 6 faisceaux tubulaires Évaporateur MVR + TVR Utilisation comme pré-concentrateur de 6 à 32 % MS Utilisation comme (haut) concentrateur de 9 à 50 % MS Débit d’alimentation : 20 000 l/h de lactosérum Capacité d’évaporation : 15 000 l/h Inclut pasteurisateur par injection de vapeur Puissance électrique du compresseur MVR : 140 kW Consommation vapeur TVR : 850 à 1 000 kg/h Pasteurisateur : 300 kg/h

Année de construction: 2026, État: nouveau, Grâce au pasteurisateur à cuve, vous pouvez pasteuriser différents produits, tels que des confitures, des jus, de la crème, et bien d’autres encore. L’eau est chauffée à l’aide de deux résistances, les bouteilles sont placées dans des paniers grillagés et chauffées à la température souhaitée. Le contrôle de la température est entièrement automatique, et lorsque la température réglée est atteinte, l’appareil s’éteint automatiquement. Caractéristiques techniques : • Débit nominal : 100 litres par cycle • Consommation électrique : 9 kW, 400 V, 32 A • Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 500 x 1100 x 900 mm • Poids : 75 kg • Boîtier électrique IP65 • Isolation de la cuve, face extérieure • Régulation automatique de la température • Commande manuelle • Entretien minimal Nlsdpfx Ajd Aq Ifeqxsh Options : • Paniers grillagés supplémentaires • Châssis à roulettes

Année de construction: 2025, État: nouveau, Chauffage électrique de 18 kW pour environ 100 bouteilles de 1 litre Nledj Hmwkepfx Aqxsh pour la pasteurisation de bouteilles et de récipients remplis à froid Réglage automatique de la température 400 V 50 Hz 32 A 18 kW avec châssis inférieur sur roulettes

État: nouveau, L’installation de pasteurisation est disponible avec un système d’embouteillage ou un système de remplissage de contenants Bag-in-Box. Débit nominal : 180 l/h Puissance électrique : 18 kW Raccordement électrique : 400 V 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 32 A Largeur : 600 mm Hauteur : 1 650 mm Poids : 49 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Njdpfxeb Nt Tko Aqxslh Capacité en eau : 100 l Réservoir de stockage de jus : 65 l Contenu de la livraison : y compris 2 vannes d’embouteillage ou un système de remplissage pour contenants Bag in Box.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Ce carbonateur du fabricant allemand Unitec GmbH a été fabriqué en 2001. Il a été installé entre le pasteurisateur et l'embouteilleuse. Le réservoir tampon, fourni avec l'équipement, a été utilisé comme réservoir tampon de stérilisation entre le carbonateur et l'embouteilleuse. L'usine de jus prévoit de construire une nouvelle ligne de traitement et une nouvelle embouteilleuse, ce qui rend cette installation disponible. Nlsdpfjvdd Uuex Aqxjh Détails techniques - Débit : 13 000 litres par heure - Produits à traiter : bière, cidre, boissons gazeuses, etc. - Degré de carbonatation maximal : 0 à 8 g/l de CO2 - Réservoir tampon de 8 200 litres - La teneur en CO2 peut être réglée sur le panneau de commande - Pupitre de commande Siemens S7 - La régulation du niveau dans le réservoir tampon était assurée par l'automate programmable du système de pasteurisation et doit être intégrée à l'automate programmable de l'installation de carbonatation.

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons – Acier inoxydable Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes métalliques dans les lignes de production industrielle à haut rendement. L’ensemble intègre un système de remplissage à 48 pistons, permettant de réaliser le dosage de manière continue et synchronisée avant de transférer les emballages vers la section de scellage. Sa configuration est particulièrement adaptée aux installations où des vitesses de production élevées, une régularité de remplissage et un scellage fiable des emballages sont requis. La machine présente une construction industrielle principalement en acier inoxydable, avec une zone de travail entièrement fermée et protégée pour garantir la sécurité pendant la production. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES -Fabricant : JBT -Type : Remplisseuse + machine de scellage automatique de boîtes métalliques -Groupe de remplissage : 48 pistons -Système de remplissage rotatif -Dosage automatique et continu -Alimentation automatique des boîtes métalliques -Transfert synchronisé entre le remplissage et le scellage -Système automatique d’alimentation/positionnement des couvercles -Scellage mécanique hermétique des boîtes métalliques -Fonctionnement industriel continu -Conçue pour les lignes à haut rendement -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète de la zone de travail -Portes d’accès avec hublots d’inspection -Protections de sécurité -Système automatique de lubrification/maintenance en fonction de la configuration -Peut être intégrée dans des lignes complètes de remplissage et de conditionnement PROCÉDÉ Les boîtes métalliques vides entrent automatiquement dans la machine et sont transférées vers le groupe de remplissage rotatif à 48 pistons. Au cours de leur parcours, les pistons effectuent le dosage contrôlé du produit dans chaque emballage, assurant un processus répétitif et adapté à une production continue. Une fois remplies, les boîtes métalliques sont transférées de manière synchronisée vers la section de scellage. Le couvercle est positionné sur l’emballage et le système de scellage réalise l’opération de sertissage mécanique entre le corps de la boîte métallique et le couvercle, obtenant ainsi un emballage hermétiquement fermé. Les boîtes métalliques peuvent ensuite être acheminées vers : -Laveuses de boîtes métalliques -Systèmes d’inspection -Contrôleurs de poids -Détecteurs -Autoclaves -Pasteurisateurs -Systèmes de refroidissement -Étiqueteuses -Emballeuses -Palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants industriels d’aliments en conserve qui doivent intégrer le remplissage et le scellage dans une ligne automatique à haut rendement. Selon la configuration, le format et le système de dosage installés, elle peut être utilisée pour différents produits alimentaires conditionnés en conserve, y compris les produits contenant des composants liquides ou semi-liquides et autres formulations compatibles avec le système de remplissage. Le groupe de 48 pistons JBT est particulièrement intéressant pour les installations qui recherchent une capacité de production élevée et un dosage simultané de plusieurs emballages, suivi immédiatement par le scellage automatique. Machine disponible pour inspection. Njdpszbi Nisfx Aqxslh Des informat

État: nouveau, Débit nominal : 90 l/h Puissance électrique : 6 kW Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 16 A Poids : 10 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Nljdjb Nt S Tjpfx Aqxjh

État: très bon (occasion), Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3 Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3, conçue pour effectuer automatiquement les opérations d'alimentation et de manipulation des sachets, de remplissage du produit, de création du vide et de scellage hermétique dans les lignes industrielles d'emballage. Le système de scellage sous vide permet d'extraire l'air de l'intérieur du sachet avant la fermeture, ce qui permet d'obtenir un emballage compact et hermétiquement scellé. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits alimentaires, où l'on cherche à réduire la quantité d'air résiduel à l'intérieur de l'emballage avant les étapes ultérieures de traitement thermique, de refroidissement, de stockage ou de distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Nodpfx Aqezxwy Asxolh - Fabricant : TOYO JIDOKI - Modèle : TVP-E3 - Type : Machine de remplissage/scellage automatique pour sachets sous vide - Application : Sachets souples / sachets - Fonctionnement automatique - Manipulation et positionnement automatique des sachets - Stations de traitement multiples - Système de remplissage des produits - Système de vide - Extraction de l'air de l'intérieur du sachet - Scellage thermique automatique - Contrôle des différentes étapes du cycle - Transport et transfert synchronisés - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle principalement en acier inoxydable - Enceintes et protections de sécurité - Signalisation lumineuse de l'état - Conception pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes complètes d'emballage et de traitement thermique PROCESSUS Les sachets sont introduits dans le système et positionnés automatiquement dans les différentes stations de travail. Une fois le sachet ouvert et correctement positionné, le remplissage du produit est effectué à l'aide du système de dosage approprié. Ensuite, le sachet passe à l'étape du vide, où la quantité d'air présente à l'intérieur de l'emballage est réduite. Enfin, la machine effectue le scellage thermique de la partie supérieure du sachet, ce qui permet d'obtenir un sachet fermé et prêt à passer aux phases de production suivantes. Selon la configuration de la ligne, les sachets peuvent passer aux étapes suivantes : Systèmes d'inspection Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Machines de nettoyage des sachets Pasteurisateurs Autoclaves Systèmes de refroidissement Sécheurs Ensacheuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries et aux fabricants de produits préparés en sachets. Selon le système de dosage et le format installé, elle peut être utilisée pour différents produits liquides, semi-liquides, solides avec un liquide de couverture et aliments préparés, toujours en fonction de la configuration spécifique de l'équipement. La combinaison de la technologie TOYO JIDOKI, de l'emballage automatique en sachet et du scellage sous vide offre une solution industrielle pour obtenir des emballages souples hermétiques grâce à un processus automatisé et reproductible. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de sachets, une capacité de production, un système de dosage, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Autoclave statique BARRIQUAND STERIFLOW 6 paniers – Acier inoxydable Autoclave statique BARRIQUAND STERIFLOW avec une capacité de 6 paniers, conçu pour la stérilisation et le traitement thermique de produits alimentaires emballés dans le cadre de processus industriels. Fabriqué par BARRIQUAND STERIFLOW, spécialiste des systèmes de traitement thermique, cet autoclave est conçu pour fonctionner selon des cycles contrôlés de chauffage, de stérilisation et de refroidissement, garantissant des conditions de processus reproductibles. Sa construction industrielle en acier inoxydable, associée au système de contrôle automatique, permet son intégration dans les usines de conserve et les lignes de production nécessitant des processus de pasteurisation ou de stérilisation thermique. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Fabricant : BARRIQUAND STERIFLOW Type : Autoclave statique industriel Capacité : 6 paniers Application : stérilisation / traitement thermique Processus en lots Chambre horizontale Construction en acier inoxydable Porte avant de grand diamètre Système mécanique de verrouillage de sécurité Contrôle automatique du cycle Panneau de contrôle avec IHM Siemens Contrôle des différents paramètres du processus Système intégré de tuyauterie et de vannes Conçu pour un fonctionnement industriel Adapté à l’intégration dans des lignes de stérilisation PROCESSUS Le BARRIQUAND STERIFLOW 6J est conçu pour réaliser des traitements thermiques contrôlés de produits préalablement emballés. Les paniers contenant les produits sont introduits dans la chambre de l’autoclave et, une fois la porte fermée, le cycle programmé est exécuté automatiquement, contrôlant les différentes phases de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement. Nedpfezbmvmjx Aqxjlh Le système permet de traiter différents types d’emballages et de produits en fonction de la recette, des paramètres de stérilisation et de la configuration installée. Il peut être intégré avec : Systèmes de chargement et de déchargement des paniers Convoyeurs de paniers Chargeurs et déchargeurs automatiques Systèmes de préparation de l’eau de processus Lignes automatiques de stérilisation Systèmes de manutention et de palettisation APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de conserve, aux fabricants de plats préparés, d’aliments pour animaux de compagnie et aux autres usines de transformation alimentaire qui ont besoin de stériliser ou de pasteuriser des produits emballés. En fonction de la configuration et du processus, il peut être utilisé avec des boîtes de conserve, des bocaux, des plateaux, des sachets et d’autres emballages adaptés au traitement thermique en autoclave. La combinaison de la technologie BARRIQUAND STERIFLOW, de la capacité de 6 paniers et du contrôle automatique du processus offre une solution robuste pour les installations industrielles de stérilisation. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Ensacheuse automatique SOMME 343 avec groupe de remplissage à 7 pistons Ensacheuse automatique SOMME 343 équipée d’un groupe de remplissage à 7 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage, de remplissage et de fermeture des emballages au sein d’une chaîne de production alimentaire industrielle automatisée. L’ensemble combine un système de remplissage volumétrique à l’aide de 7 pistons avec une ensacheuse automatique SOMME 343, permettant d’effectuer de manière continue le dosage du produit et la fermeture subséquente de l’emballage. La technologie de remplissage à piston est particulièrement adaptée aux produits qui nécessitent un dosage volumétrique contrôlé, y compris les produits liquides, semi-liquides et visqueux, en fonction de la configuration installée. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de l’ensacheuse : SOMME - Modèle : 343 - Type : Ligne combinée de remplissage et de fermeture - Groupe de remplissage : 7 pistons Nodpfxszxcgho Aqxjlh - Système de remplissage volumétrique - Dosage simultané à l’aide de plusieurs pistons - Fermeture automatique des emballages - Fonctionnement industriel continu - Alimentation et positionnement automatiques des emballages - Système de transport intégré - Transfert automatique entre le remplissage et la fermeture - Construction industrielle robuste - Conçue pour une production automatisée - Intégrable dans des lignes d’emballage complètes PROCESSUS Les emballages sont alimentés automatiquement vers le groupe de remplissage à 7 pistons, où ils sont positionnés pour recevoir une quantité contrôlée de produit. Le système volumétrique effectue le dosage et, une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers l’ensacheuse SOMME 343, où l’opération de fermeture est effectuée avant de passer à l’étape suivante de la production. La combinaison des deux opérations sur une même ligne permet de maintenir un flux continu entre le remplissage et la fermeture, réduisant ainsi la manipulation intermédiaire de l’emballage. Peut être intégrée avec : Systèmes d’alimentation de produit Alimentateurs d’emballages Alimentateurs de bouchons Convoyeurs Contrôleurs de poids Systèmes d’inspection Pasteurisateurs et autoclaves Laveuses d’emballages Étiqueteuses et codeuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants de sauces, de produits à base de tomates, de crèmes, de purées, de pâtés, de préparations alimentaires et à d’autres industries d’emballage qui nécessitent d’automatiser conjointement le remplissage et la fermeture. Le groupe à 7 pistons + ensacheuse SOMME 343 offre une solution compacte pour les lignes industrielles qui nécessitent un dosage volumétrique automatique et une fermeture subséquente de l’emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.