Corema Pasteurisateur d'occasion à vendre (141)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, longueur totale: 1 100 mm, poids total: 450 kg, tension d'entrée: 230 V, température: 85 °C, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: documentation / manuel, Vous êtes à la recherche d'un équipement professionnel qui permette un traitement thermique des jus, à la fois sûr et de qualité irréprochable ? Nous vous invitons à découvrir notre pasteurisateur, qui répondra à toutes vos exigences en termes de qualité et de fonctionnalité. Le pasteurisateur tubulaire que nous proposons est conçu pour le traitement thermique des jus de fruits et du moût non filtré après le pressage. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Efficacité : 500 l/h Type d’échangeur de chaleur : tubulaire Matériau : AISI 304 Type de chaudière / Alimentation : fioul Puissance : 230 V Enregistrement de la température : Oui Puissance thermique de la chaudière : 50 kW Réservoir tampon pour jus : Nwedji Hlqtopfx Ah Hjn Optionnel Température de pasteurisation : Jusqu’à 90 °C Visualisation du processus / IHM : Oui Van­ne de vidange : Oui Processus de nettoyage CIP automatisé : Oui

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Version entièrement en acier inoxydable pour 2 palettes européennes avec une hauteur de chargement de 1500 mm maximum 80 caisses de 400 x 300 x 300 mm (L x l x H) Dimensions extérieures : Largeur x Hauteur x Profondeur : 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Dimensions intérieures de la chambre : 2066 x 1795 x 1340 mm (Largeur x Hauteur x Profondeur) Épaisseur de l'isolation : 40 mm Réglage électronique standard de la pasteurisation, comprenant : Réglage de la vitesse de chauffage (également en fonction de la puissance de chauffage de la chaudière à vapeur) Réglage de la température de pasteurisation souhaitée Réglage de la durée de maintien à chaud souhaitée Réglage de la température de coupure enregistreur de température électronique pour la température du produit et la température de la chambre Njdpfx Ahsclq Ixs Hswn Circulation de l'air grâce à 1 ventilateur radial haute performance avec roue en acier inoxydable Injection de vapeur dans le conduit d'air pour une distribution optimale de la vapeur vanne à vapeur pneumatique clapet de commutation pour l'alimentation en air frais pour le refroidissement évacuation centrale des condensats avec raccord DN 100 pour le conduit 4 pieds réglables sur plaques en caoutchouc Consommation de vapeur : environ 80 kg par heure à 1 bar Consommation d'électricité : 5,5 kW Poids : environ 650 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Installation de pasteurisation avec chauffage électrique et échangeur de chaleur tubulaire. Utilisation simple grâce à une régulation manuelle du débit et à un affichage numérique pour la surveillance de la température. Le pasteurisateur est disponible en version standard avec un système de remplissage Bag-in-Box (pour jus ou autres liquides). Caractéristiques techniques : • Débit nominal : 300 l/h (à une température de remplissage de 80 °C) • Consommation électrique : 27 kW, 400 V, 32 A • Matériau : n° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 600 x 1000 x 1850 mm • Poids : 115 kg • Boîtier de commande électrique IP65 • Raccord : DN 25 • Régulation automatique de la température • Commande manuelle • Facile à nettoyer à l'aide de balles en mousse • Entretien minimal • Pieds de machine réglables Accessoires : Remplisseur BiB manuel avec balance numérique Nwsdjfdz Diepfx Ah Hsn • Balles en mousse pour le nettoyage En option : • Module de remplissage de bouteilles avec remplisseur à 2 postes pour différentes tailles de bouteilles • Pompe à jus pour le remplissage du réservoir tampon supérieur (réservoir à jus)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PASTEURISATEUR à vendre. Nwodpjwp E Hnefx Ah Hsn Fabricant : Tomo Varga d.o.o. Année de fabrication : 2016. La machine est en bon état de fonctionnement et prête à l'emploi après remontage. Informations détaillées sur la machine : La chambre de pasteurisation atteint une température de fonctionnement comprise entre 85 et 100°C. Remplissage par lots dans des chariots de 850 x 900 x 1350 mm, qui peuvent être introduits dans la chambre à l’aide d’un chariot élévateur et empilés les uns sur les autres. La pasteurisation s’effectue à la vapeur directe. La circulation de la vapeur dans la chambre est assurée par un ventilateur de 5 kW. Régulation de la température et du temps de pasteurisation de 60 à 100°C. Isolation des parois et des portes de 150 mm d’épaisseur. La chambre est fabriquée en tôle inoxydable AISI 304. Capacité : 1 056 bouteilles en polypropylène de 1,5 l. Dimensions totales de la machine : 270 x 300 cm Elle dispose également d’une armoire électrique de plus petite taille qui peut être installée séparément (voir la photo intitulée armoire électrique extérieure). Inclus avec l’équipement : 4 chariots pour l’introduction des produits dans la chambre et une armoire électrique avec panneau de commande (écran tactile). L’appareil est démonté pour le transport et peut être consulté dans cet état à l’adresse suivante : Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Heures d’ouverture : du lundi au vendredi (de 8h00 à 14h00). Pour tout renseignement complémentaire, merci de contacter le numéro de téléphone indiqué ou d’écrire un e-mail à l’entreprise GLAZIR d.o.o.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA Année de fabrication : 2012 Modèle : 2 MVR 1 Débit d'alimentation : 35 000 l/h pour le lactosérum Capacité d'évaporation : jusqu'à 25 000 kg/h Type : évaporateur MVR avec finisseur TVR (Concentrateur haute performance) : de 20 jusqu'à 60% MS Comprend un pasteurisateur par injection de vapeur Nwsdpfsyvrwtox Ah Hjn Compresseur MVR : PILLER Puissance du compresseur MVR : 456 kW Consommation de vapeur finisseur : ~900 kg/h Consommation de vapeur pasteurisateur : 900 à 1 700 kg/h

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le pasteurisateur à cuve IPW 100 est idéal pour la pasteurisation de préparations de fruits conditionnées (comme les confitures et les conserves), de produits fermentés (comme le vinaigre et la bière) et de fruits et légumes marinés. L'emballage doit être résistant à la chaleur, par exemple en verre ou dans un sac en plastique résistant à la chaleur. La température exacte et la durée du traitement thermique dépendent du produit concerné. L'opération est manuelle. La baignoire n'est pas isolée. • Très convivial • Comprend des paniers pour bouteilles et verres • Contrôle automatique de la température • Fabriqué entièrement en acier inoxydable (WNo. 1.4301) Informations techniques Capacité : 100 L/h Puissance requise : 9 kW, 400 V, 16 A Matière : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Coffret de commande électrique IP65 Thermomètres : 1 pièce Dimensions: Longueur : 1170 mm Largeur : 530 mm Hauteur : 870 mm Poids : 75 kg Nwedpfxsv Srabe Ah Hsn

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le pasteurisateur convient au traitement thermique des aliments liquides à faible viscosité. L'appareil est conçu selon les exigences d'hygiène alimentaire. Le traitement thermique est réalisé via un échangeur de chaleur équipé d'une spirale tubulaire en acier inoxydable. L'énergie thermique est fournie par une chaudière à fioul. La température de l'eau de chauffage est régulée par la commande de la chaudière. La température du liquide traité est contrôlée via une vanne de commutation contrôlée. Le contrôle de la température s'effectue en deux points : une fois dans le fluide chauffant et une fois à la sortie du produit. L'appareil régule automatiquement la température du fluide chauffant. L'opération est entièrement automatisée. Si la température du jus à pasteuriser descend en dessous de la température souhaitée, la sortie de l'appareil est bloquée et le jus circule dans le système de dérivation jusqu'à ce que la température atteigne le niveau réglé. L'appareil permet ensuite de procéder à nouveau au remplissage. Une fois le travail terminé, la spirale du tuyau peut être facilement nettoyée à l'aide d'un système de boule éponge. L'appareil nécessite un entretien minimal. ⚙️ Informations techniques Capacité : 400 L/heure (en chauffant de 20°C à 80°C) Puissance requise : 1 kW, 230 V, 6 A Puissance de la chaudière : 35 kW Carburant : diesel ou gaz Matériau : acier inoxydable AISI 304 Dimensions: Longueur : 1820 mm Largeur : 620 mm Hauteur : 915 mm Classe de protection : IP65 Raccordements : DN 25 Tuyau d'échappement : 110 mm de diamètre Nwodpfx Ahev Srw To Hjn Contrôle automatique de la température Système de dérivation automatique Nettoyage facile avec des boules éponges Faible entretien Options : Dispositif de remplissage manuel de bag-in-box Machine de remplissage semi-automatique de sacs en boîte Module de remplissage de bouteilles à 3 têtes Accessoires : Boules éponge pour le nettoyage

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20212531, Le cuiseur vapeur HiTec, polyvalent et fabriqué sur mesure, est conçu pour cuire à la vapeur et pasteuriser une large gamme de besoins de production tels que gyozas, raviolis, etc. Ingénierie axée sur la sécurité alimentaire, la norme EHEDGE, l'efficacité énergétique et l'encombrement réduit. Année de construction : 2021, peu utilisé depuis ! Nwjdexl Tnpspfx Ah Hen

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Nsdpfxjflrk Ij Ah Hswn Capacité: 350-500 l / h. Capacité disponible: 900-1100 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 Nwsdpfszh Ifujx Ah Hjn - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 30107-34551, capacité de production: 12 000 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nodpfx Aezia D Esh Hewn Type de chauffage : vapeur Température maximale : 125 °C Débit : 6 000 - 12 000 litres/h DÉTAILS DE LA MACHINE Pression maximale : 6 bars ÉQUIPEMENT Désaérateur intégré

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées. Njdpfx Ahjz E Dh De Hjwn

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PST37, Pasteurisateur d'occasion pour jus de tomate 400 CPMSpécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur-refroidisseur tunnel BOND à quatre modules est conçu pour le traitement thermique et le refroidissement contrôlé de contenants de jus de tomate. Construite principalement en acier inoxydable, la machine combine les étapes de pasteurisation et de refroidissement sur un convoyeur continu à maille plastique Intralox, offrant une solution robuste pour les applications industrielles d'emballage et de production de boissons nécessitant un traitement thermique prolongé.Vitesse maximale de production : Pour le jus de tomate 400 contenants par minute (24.000 unités par heure), pour la bière 600 contenants par minute (36.000 unités par heure).Condition de fonctionnement alternative : 300 contenants par minute ( révisé, en excellent état )Longueur thermique : 27,400 mmLargeur utile : 3,200 mmSurface utile de traitement : 80 m²Capacité interne totale : 22,000 piècesPoids du produit utilisé pour le calcul thermique : 450 gFormat de contenant indiqué : 2.0LSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est fourni avec une armoire électrique de commande pour la gestion du traitement thermique et du processus de convoyage. Les cuves d'eau, les pompes de recirculation, les équipements d'échange thermique et le convoyeur continu sont intégrés dans un système de fonctionnement coordonné. La conception comprend des circuits d'eau recirculée desservant les sections de pasteurisation et de refroidissement.Les données de performance thermique indiquent une eau de pasteurisation à 95°C, avec un écart de température de la tour de refroidissement de 10°C. Le volume documenté d'eau recirculée est de 80 m³/h, avec des références supplémentaires de pompes de 65 m³/h et 165 m³/h.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe pasteurisateur tunnel convient à une installation dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une ligne d'emballage industrielle, où les contenants remplis nécessitent une pasteurisation avant la manutention en aval, l'étiquetage ou l'emballage secondaire. Sa configuration avec convoyeur continu à maille permet le flux de produit en ligne entre les équipements de remplissage en amont et les machines de refroidissement, d'inspection ou d'emballage en aval.La machine a été initialement conçue pour le jus de tomate, un produit nécessitant des temps de pasteurisation plus longs et des températures de pasteurisation plus élevées que la bière. Le système peut donc être évalué pour des applications de production de boissons et de transformation alimentaire présentant des exigences comparables de traitement thermique. La section de refroidissement comprend un convoyeur tampon de 20 m² pour soutenir l'évacuation contrôlée du produit et l'équilibrage de ligne.État de la machine et historique de maintenancePrésentée comme quasi neuve et entièrement opérationnelle, la machine est complète avec les accessoires nécessaires au fonctionnement. La construction entièrement en acier inoxydable favorise la durabilité et l'hygiène dans des envir... Nwjdpfezvl S Isx Ah Hon

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le Pasteurisateur PRO-1000 est un équipement destiné au traitement thermique des jus de fruits et des moûts non filtrés après le pressage. Données techniques : Matériau de fabrication : acier inoxydable AISI 304 Tension d’alimentation : 400 V Puissance raccordée : 3 kW Puissance thermique : 110 kW Nwodpfxetyvyfe Ah Hjn Capacité : 1000 l/h Température de pasteurisation réglable : jusqu’à 90 °C Pompe avec rotor flexible PLC HMI (Unitronics) avec visualisation du processus Nettoyage automatique – fonction du programme Nettoyage à l’aide de billes en caoutchouc Système d’eau chaude – sans pression Dimensions (mm) : 1800 × 1800 × 1800 Poids : 600 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Caractéristiques techniques : - Débit : 500 l/h (en cas de chauffage de 20 °C à 80 °C) - Consommation électrique : 48 kW, 400 V - Qualité des matériaux : N° 1.4301, acier inoxydable austénitique AISI 304 - Dimensions : 750 x 1950 x 1170 mm Nwsdpfxofdz Dks Ah Hon - Poids : 350 kg (sans fluide de chauffage) - Fluide de chauffage : eau (eau douce) - Électronique certifiée IP65 - Raccords : raccord fileté DN25 - Avec indicateur de niveau La régulation de la température s'effectue en 2 points dans le fluide de chauffage et une fois à la sortie du produit. La machine régule automatiquement la température du fluide de chauffage. Elle est entièrement automatique. Lorsque la température du jus à pasteuriser descend en dessous de la température souhaitée, la sortie de la machine est désactivée et le jus circule dans le système de dérivation jusqu'à ce que la température atteigne le niveau réglé. L'appareil recommence ensuite à fonctionner. À la fin du cycle, la spirale tubulaire peut être nettoyée très facilement à l'aide d'une boule en mousse. Elle ne nécessite qu'un entretien minimal.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Avec le pasteurisateur à cuve, vous pouvez pasteuriser différents produits, tels que les confitures, les jus, la crème et bien d'autres. L'eau est chauffée à l'aide de deux éléments chauffants, les bouteilles sont placées dans les paniers grillagés et chauffées à la température souhaitée. Le contrôle de la température est entièrement automatique, et lorsque la température réglée est atteinte, l'appareil s'éteint automatiquement. Données techniques MKPK 400 : • Capacité nominale : 400 L/cycle • Consommation électrique : 18 kW, 400 V, 32 A • Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 2500 x 1000 x 2000 mm • Poids : 300 kg • Boîtier électrique IP65 • Isolation de la cuve • Régulation automatique de la température • Palan électrique pour déplacer les paniers • Commande manuelle • Entretien minimal En option : • Paniers grillagés supplémentaires • Contrôle automatique de l'eau chaude et froide • Régulation automatique du niveau • Les deux cuves peuvent être chauffées Nwodpfx Aofdzrnoh Hjn • Table de déchargement à droite et à gauche de l'appareil

Année de construction: 2025, État: nouveau, Pour la pasteurisation de bouteilles ou de récipients remplis à froid. Nsdpfx Ajc Rw Aaoh Hown Les bouteilles ou récipients remplis et fermés sont placés dans le bac à eau, qui est ensuite rempli d’eau. Le processus de pasteurisation se déroule automatiquement, selon une température et une durée de maintien au chaud réglables. Capacité horaire nominale : 50 bouteilles de 1 litre/heure Puissance de chauffage : 2 x 4,5 kW Raccordement : 400 V / 16 A / 5 pôles Dimensions (L x l x H) : 1160 x 780 x 1100 mm Poids : environ 90 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 91160677-0-001, Pasteurisateur en excellent état, travaillé au chai Nsdpfx Ajvq Snish Hjwn

Année de construction: 2026, État: nouveau, Grâce au pasteurisateur à cuve, vous pouvez pasteuriser différents produits, tels que des confitures, des jus, des crèmes et bien d’autres. L’eau est chauffée à l’aide de deux éléments chauffants, les bouteilles sont placées dans des paniers grillagés et chauffées à la température souhaitée. La régulation de la température est entièrement automatique et, une fois la température réglée atteinte, l’installation s’éteint automatiquement. Nwsdpfx Ahjfdzqlo Hsn Caractéristiques techniques : • Débit nominal : 200 litres par cycle • Consommation électrique : 12 kW, 400 V, 32 A • Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 500 x 1100 x 900 mm • Poids : 130 kg • Boîtier électrique IP65 • Isolation de la cuve (extérieur) • Régulation automatique de la température • Commande manuelle • Entretien minimal En option : • Paniers grillagés supplémentaires • Châssis mobile

Année de construction: 2026, État: nouveau, Installation de pasteurisation avec chauffage électrique et échangeur de chaleur tubulaire. Utilisation simple avec réglage manuel du débit et affichage numérique pour la surveillance de la température. Le pasteurisateur est disponible en version standard avec un système de remplissage « Bag-in-Box » (pour jus ou autres liquides). Caractéristiques techniques : • Débit nominal : 180 l/h (à une température de remplissage de 80 °C) • Consommation électrique : 18 kW, 400 V, 32 A • Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 600 x 1000 x 1750 mm • Poids : 85 kg • Système de contrôle électrique IP65 • Raccordement : DN 25 • Régulation automatique de la température • Commande manuelle • Facile à nettoyer à l’aide de balles en mousse • Entretien minimal • Pieds de machine réglables Nwodpefdz A Dofx Ah Hen Accessoires : - Remplisseur manuel BiB avec balance numérique - Balles en mousse pour le nettoyage En option : • Module de remplissage de bouteilles avec remplisseur à 2 postes pour différentes tailles de bouteilles • Pompe à jus pour le remplissage du réservoir supérieur (réservoir à jus) • Réservoir tampon

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC433, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu’à 20 000 L/Jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Par conséquent, il garantit une efficacité élevée et la plus haute qualité des produits finis. Sa capacité permet ainsi un rendement de production quotidien élevé, crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d’emballage De plus, le système d’emballage spécialisé de la ligne gère efficacement différents types de produits laitiers. Par exemple, les ouvriers emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. De plus, ils conditionnent le yaourt et le kéfir dans des contenants de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 litre et 1,0 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. De plus, les ouvriers emballent la crème sure dans des récipients et des bols de 1 000 grammes, chacun à une capacité de 3 000 pièces par heure. De même, ils conditionnent le fromage dans des récipients de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et sous film sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l’équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit ces équipements entre 1999 et 2016, démontrant la qualité et la durabilité des machines. Plus précisément, l’unité de réception du lait est dotée de compteurs numériques et de systèmes d’élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d’une capacité allant jusqu’à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Des duplicateurs isolés à double paroi et des mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, essentielles au maintien de l’uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème sure, le yaourt et le lait dans différents formats d’emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d’arrêt. Compléments d’équipement et entretien De plus, la gamme comprend des accessoires tels qu’un tri-mélangeur pour le lait en poudre, des machines d’emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont cruciaux pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L’équipe a régulièrement entretenu et entretenu l’équipement jusqu’à l’arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l’efficacité opérationnelle. Nodjvgvrwopfx Ah Hown En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour garantir la polyvalence et la fiabilité dans le temps, essentielles pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec démousse (2014) Cuve horizontale (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon – 3 pcs Capacité du réservoir vertical 3.000 l – 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) avec réservoi...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette ligne d'embouteillage Tetra Pak Tetra Fino Aseptique, fabriquée en 2006, est conçue pour l'embouteillage de lait UHT et d'autres aliments liquides dans des emballages aseptiques en forme de sachet (format Tetra Fino® 1000 ml). Le système permet l'embouteillage aseptique de produits ultra-pasteurisés, assurant ainsi une durée de conservation prolongée sans réfrigération. Avec une capacité d'environ 3 600 emballages par heure, cette ligne est idéale pour la production de lait à capacité faible à moyenne. La ligne est composée d'une machine de formation et d'embouteillage de sachets, de systèmes de convoyage et d'un module de scellement de cartons, l'emballage dans les cartons étant effectué manuellement. Selon les informations fournies, la ligne est actuellement en service et en bon état. Njdpfx Aoy Sh Tveh Hewn Données techniques - Fabricant : Tetra Pak - Type de machine : Ligne d'embouteillage aseptique de cartons (emballage en sachet) - Format : Tetra Fino Aseptique 1000 ml - Année de fabrication : 2006 - Heures de fonctionnement : environ 18 625 h - Performance : environ 3 600 emballages/h - Stations d'embouteillage : 1 - Système d'embouteillage : à préciser - Type d'embouteillage : Embouteillage aseptique - Produit : Lait UHT (exemple : 137 °C / 4 secondes). Adapté aux aliments liquides. Équipement - Machine d'embouteillage aseptique (formation de sachets à partir d'un rouleau) - Système de convoyage pour le transport des emballages - Système de convoyage pour la manipulation des cartons - Station d'emballage manuelle (sachets dans les cartons) - Module de scellement automatique de cartons (système SOCO, année de fabrication 2014, environ 740 heures de fonctionnement) - 1 m de convoyeur à grille (sortie pour les cartons pleins) - Chariot de transport à rouleaux (pour les rouleaux d'emballage lourds) - Vannes de remplissage aseptiques (vanne ABC)

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO1, Homogénéisateur aseptique Tetra Pak 4.3 T d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCet homogénéisateur industriel est conçu pour le traitement à haute pression et une réduction fiable de la taille des particules dans les applications boissons et aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la plateforme TA200 est reconnue pour sa stabilité de fonctionnement, son design hygiénique et ses composants robustes adaptés à une production en service continu. Cette unité est associée à une valeur de 250 bar, conforme aux exigences courantes pour le traitement des produits laitiers, des jus et des boissons avant le remplissage et l'emballage sur une ligne d'embouteillage d'occasion ou un système d'emballage industriel de seconde main.Constructeur : Tetra PakModèle : TA200Pression nominale : jusqu'à 250 bar (comme indiqué sur la plaque signalétique)Intention de conception : Homogénéisation haute pression pour la production de boissonsMarquage CE : PrésentCapacité aseptique : Inclut préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptiqueDomaine d'application : Production de boissons et lignes d'emballage industriellesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa plateforme TA200 de Tetra Pak est conçue pour s'intégrer aux architectures d'automatisation modernes utilisées en production de boissons. Les interfaces typiques prennent en charge la synchronisation amont et aval avec les équipements de procédé et d'embouteillage. Des commandes conviviales et une indication d'état claire aident à maintenir des résultats reproductibles et à réduire les arrêts.Interfaces de contrôle prêtes à l'intégration pour l'automatisation de ligneSurveillance de procédé pour la stabilité de pression et de débitConçue pour des performances d'homogénéisation constantes à la pression définieInterverrouillages de sécurité conformes aux pratiques industriellesCapacités d'intégration en ligne de productionCet homogénéisateur convient à une installation en amont des remplisseuses et autres équipements d'embouteillage au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une usine de production de boissons de seconde main. Sa préparation pour mise à niveau aseptique permet l'intégration dans des segments de procédé hygiéniques et ultra-propres où la protection du produit et la durée de vie sont prioritaires.Compatible avec un fonctionnement autonome ou en ligneInterfaces avec mélangeurs, pasteurisateurs et remplisseuses dans les lignes d'emballage industriellesImplantation flexible avant le remplissage en contenants PET ou verreAdapté aux flux de production multi-produits pour boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceL'unité est proposée à la vente avec inclusion de la préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptique. Elle est positionnée pour une mise en service rapide dans des environnements de production de boissons. Les pratiques de maintenance courante peuvent être appliquées conformément aux lignes directrices de Tetra Pak afin de préserver les performances et la fiabili... Nsdpfjzd Ul Tex Ah Hswn

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Nwedpfx Ahoyr Huqs Hsn

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Njdpfx Aeyhb Ahoh Hown Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...