Machine De Test De Composants d'occasion à vendre (95 216)

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine d'essai de roues coniques Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) a été conçue comme machine universelle pour l'usinage flexible de roues dentées et trouve son application dans l'essai de roulage sur un flanc de roues coniques avec évaluation L'illustration montre la machine dans son état actuel en tant que Retrofit / Modernisée. Description des prestations : Diamètre de la roue:450 (300) mm Itsdetncnhjpfx Ag Dsh Angle de l'axe : 90 degrés Hypoïde : +/- 60 mm Espace nécessaire env. Poids de la machine env. Autres informations sur les options possibles, prix d'achat actuel sur demande. *Informations, les délais sont donnés à titre indicatif, sous réserve de vente.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine d'essai d'engrenages coniques Gleason-Welter 2000 T est conçue comme une machine universelle et est utilisée par les fabricants d'engrenages et de technologies de transmission pour l'essai de roulage sur un flanc des engrenages coniques et des couronnes. Spécifications techniques Diamètre : 2000 mm Alésage de la broche : 310/250 mm Vitesse d'essai : 5-100 tr/min Dimensions : environ 4 200 x 4 500 x 2 300 mm Poids de la machine : environ 12 500 kg *Informations et données non contractuelles, sous réserve de vente préalable. Caractéristiques : Dispositif d'essai d'angle hypoïde adapté aux essais d'engrenages coniques et hypoïdes de grandes dimensions, jusqu'à 2 000 mm de diamètre et avec des angles d'arbre de 0 à 360 degrés, ainsi que d'engrenages droits, hélicoïdaux et intérieurs. Les écarts de géométrie des engrenages, les erreurs d'usinage dues à des outils défectueux et les dommages aux engrenages peuvent être détectés et corrigés avant l'assemblage. Les paramètres suivants peuvent être mesurés ici : - Écart de flanc unique Fi', fi', fl', fk' - Écarts de pas Fp, fp, fu Iodpfx Ajwn D Uheg Doth - Concentricité et circularité - Erreur de faux-rond Fr - Jeu - Analyse FFT Vous pouvez nous contacter à tout moment pour toute question technique ou information complémentaire.

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Diamètre des roues - max. 2500 mm Largeur de roue 0 mm Module - max. 34 Module - min. 1 Puissance totale requise env. 15 kW Poids de la machine env. 15 t Espace nécessaire env. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Allemagne) Machine universelle d'essais en développante et en hélice Modèle PFSU 2500 Year approx. 1980 Serial No. B 2918 _____ min/ max. gear Ø 250 - 2,500 mm Gamme de modules 1 - 34 Diamètre maximal du cercle de base 2.400 mm Longueur mesurable des dents de l'engrenage 500 mm Iodpfjt Hw Aajx Ag Doth Course de la glissière de mesure, env. 600 mm Angle de l'hélice 0 - 45 °. Longueur de la pièce de travail entre les centres min. / max. 430 - 2.500 mm Pièce de travail - Ø in Counterbracket 1.340 mm Table de travail - Ø 690 mm Diagramme magnification 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Poids d'essai max. autorisé de l'engrenage, env. 10,000 kg Total electrical load, approx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Poids de la machine, env. 15,000 kg La machine est appropriée pour mesurer le profil des dents et les traces de flancs de dents. sur les engrenages à voie droite et hélicoïdale à usage intensif. Accessoires / caractéristiques spéciales : * Réglage numérique du cercle de base et réglages numériques de l'angle sans utilisation de plaques circulaires de base. * Support de maintien réglable en longueur pour le diviseur de test mais l'unité de test n'est pas disponible. * Les pièces lourdes peuvent être testées sur la machine. Réglage motorisé, alignement et processus de test par bouton-poussoir. * Le support de compteur peut être pivoté vers l'arrière pour le chargement de pignons et de broches lourds, de quelques autres accessoires. Condition : Cette machine de mesure doit être reconditionnée et remise à neuf avec un nouveau système de commande CNC. Cependant, la machine de base est en bon état et donc elle vaut certainement la peine d'être reconditionnée. La machine ne peut pas être inspectée sous tension. Les pièces du panneau de contrôle ne sont pas disponibles.

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Diamètre des roues - max. 160 - 1.600 mm largeur de roue 250 mm Module - max. 20 Module - min. 1,5 Puissance totale requise 1 kW Poids de la machine env. 3 t Espace nécessaire env. m K L I N G E L N B E R G Machine d'essai d'engrenages universelle pour le contrôle de la développante et de la pente. Contrôle de pas Type PFSU 1600 Année de construction 1975, modernisée en 1995 # B 2281 Plage de travail : min./max. roue 160 - 1.600 mm Plage de modules 1,5 - 20 mm Largeur de roue max. 250 mm course du chariot de mesure env. 300 mm angle d'inclinaison max. de 0 - 90 °. longueur de montage max. dans le support de pointe env. 1.150 mm saillie du support de pointe 450 mm grossissement d'écriture du diagramme 50/250/500/1000 fois1 Poids max. de la roue de contrôle env. 4.000 kg Poids maximal de la roue d'essai env. 3.000 kg Entraînement total env. 1 kW - 380 V - 50 Hz / convient pour le contrôle : du profil de la dent (développante) de la direction des dents (angle d'hélice/pente) sur les dentures intérieures et extérieures, sur les roues de coupe et de raclage et sur les vis sans fin, etc. du faux rond de la denture, de la rugosité de la surface Détermination/reconstruction du cercle de base et de l'angle d'inclinaison de la dent, etc. Accessoires / équipement spécial réglage optique du cercle de base et réglage optique de l'angle, on n'utilise plus de disques de cercle de base grâce à des mesures constructives, possibilité d'un poids élevé de la pièce, déroulement motorisé du contrôle ou commande manuelle par volant plateau circulaire tournant Ø 480 mm pour le montage de corps de roue plus grands avec 2 jeux de supports de flèche différents (400 et 470 de long) jusqu'à un Ø de roue maximal de 1600 mm, contre-support AV 17 avec une longueur maximale de montage de la pièce de 1.150 mm Itedpfjt Hwptsx Ag Deh armoire électrique séparée pour la commande de mouvements manuels et avec Ordinateur GFM Type ZMP 20 e avec logiciel pour la mesure automatique de roues dentées, up-dated en anglais et en option en allemand, mise à jour du programme à la version actuelle V 21.17 idéale pour l'établissement de protocoles d'essai modernes avec graphique, également disponible sur Moniteur représenté graphiquement, autres sous-programmes, imprimante HP, écran plat, Divers stylets, petites pièces, ainsi que logement réglable en hauteur pour un appareil de contrôle des divisions, monté à l'arrière, pieds de nivellement, etc. mais sans appareil de contrôle de la division, dispositif de fixation disponible et monté à l'arrière. État :très bon - prêt à la démonstration, démonté et monté par un spécialiste

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Diamètre des roues - max. 400 mm Largeur de roue NA mm Module - max. 5 Module - min. Puissance totale requise kW Poids de la machine env. t Itodst Hw Ebjpfx Ag Dsh Espace nécessaire env. m Appareil d'essai de roulement manuel à deux flancs

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Diamètre de roue - max. 400/500 mm Commande CNC GE FANUC Series 160i-M Diamètre de pignon - max. 400 mm Diamètre de couronne max. 500 mm Axe x +/- 70 mm Axe y 200 mm Axe z 200 mm Angle d’axe 90 degrés Plage de vitesses : R T min Courant nominal 30 kVA Poids de la machine env. 6,2 t Encombrement env. 3,2 x 2,5 x 2,3 m L’Oerlikon T50 est une machine de mesure CNC 3 axes pour le contrôle entièrement automatique dur et mou des engrenages coniques spiraux et hypoïdes, avec un angle d’axe Ijdpfoyv Ipljx Ag Djth de 90° Analyse engrenage conique ROTEC T50 GA2 Unité couleur marque Binks

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Diamètre de la pièce : 5 - 1 000 mm Plage de module : 0,2 - 25 Angle d’inclinaison : < 90° Commande : Wenzel GearTec Diamètre du plateau tournant : 750 mm Axe X : 1 200 mm Axe Y : 550 mm Axe Z : 1 000 mm Puissance totale requise : 6,5 kW Poids de la machine : env. 11 t Itjdpfx Agsyvvlbj Djh Encombrement : env. 3,30 x 3,15 x 2,70 m Gère les programmes suivants : BMain, FPDFPPostAction, GrafTool, TAlign, TAnalyse, TApplication, TCali, TCut_INPUT, TCut_MEAS_EVAL, TGear_INPUT, TGear_MEAS_EVAL, THob_INPUT, THob_MEAS_EVAL, TMesblatt, TPlot, TRoot_INPUT, TShaft_INPUT, TShaft_MEAS_EVAL, TStat, TStylus, WMI, wingeco.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de test rotative pour le contrôle des transformateurs 8 stations Itedpfx Ajyl Adzog Doh Stations de test pour : tension, entrée/sortie courant en mA, haute tension, tampographie Adaptateurs de test disponibles pour tous les transformateurs EI courants

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une presse à injecter Arburg avec une unité rotative sur la demi-matrice mobile est disponible. Ecartement entre colonnes : 420 mm, force de fermeture : 1000 kN, force d’ouverture : 250 kN, course d’ouverture : 500 mm, hauteur minimale d’installation de l’outil : 250 mm, dimensions des plateaux X/Y : 570 mm/570 mm, poids max. de l’outil : 600 kg, course de l’éjecteur : 175 mm. Unité d’injection 350, diamètre de vis : 35 mm/40 mm/45 mm, volume d’injection max. : 230 cm³, pression max. d’injection : 2500 bar. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 4300 mm/1700 mm/2750 mm, poids : env. 4500 kg, heures de fonctionnement : env. 75443 h. Documentation disponible. Visite sur site possible. Itsdpfx Aoyddy Iog Deh

Année de construction: 1999, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une presse à injecter bi-composant Krauss Maffei Multinject est disponible. Force de fermeture : 3500kN, dimensions des plateaux X/Y : 1280mm/1190mm, seconde unité : 390CZ. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 6300mm/2000mm/3100mm, poids : env. 17000kg, commande : Krauss Maffei MC4, heures de fonctionnement : 78424h. L'automate est défectueux. Documentation disponible. Visite sur site possible. Itodpfxjxx Uf Aj Ag Deh

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Il est proposé une presse à injecter Boy 80E 2K (année 2016, 29 398 h) avec groupe 2C XS, robot de manipulation Wittmann Primus 16 (année 2022), convoyeur Dorner GAL-60. Force de fermeture 800 kN, tirage noyaux 2 fois, soufflage double, vis de 24 mm, entièrement carénée, éjecteur hydraulique 42,7 kN, interface EUROMAP 67, course robot X/Y/Z : 2000 mm/1200 mm/620 mm, convoyeur largeur 400 mm, longueur 2 m. Visite possible sur rendez-vous. Iedpfx Agoxx Ufvj Djth

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une presse à injecter Boy 100E 2K est proposée (année 2020, env. 15 160 h) incluant une unité Boy 2C XS, une manipulation Boy LR5 (année 2020) ainsi qu’un convoyeur Dorner GAL-60. Force de fermeture 1000 kN, dévêtissage noyau double, soufflage double, vis de 24 mm (unité principale) + vis de 22 mm (2K), entièrement carénée, éjecteur hydraulique 42,7 kN, interfaces OPC-UA & réseau, interface robot EUROMAP-67, course robot X/Y/Z : 300/800/1500 mm, largeur convoyeur 400 mm, longueur 2 m. Visite possible sur rendez-vous. Itsdpfexyk Snsx Ag Djh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Itjdpoyc S Htofx Ag Dsh Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 0032703, Accessoires : Itsdpfx Aex E U U Hsg Doh - Plaque de référence 63,3 HRC - Plaque de référence 58,5 HR30N - Masses d’essai 150, 100, 60, 45, 30 kgf - Poids de précharge - Enclume en V - Niveau à bulle - Pénétrateur diamant - Pénétrateur bille acier 1/8" - Billes de rechange en acier 1/8" - Housse de protection contre la poussière - Manuel d’utilisation Le pénétrateur diamant présente un léger éclat sous la pointe (éclat mineur – voir photos).

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Diamètre de la roue - max. 400/500 mm Commande CNC GE FANUC Série 160i-M diamètre du pignon - max. 400 mm diamètre de la couronne dentée max. 500 mm axe x +/- 70 mm axe Y 200 mm axe z 200 mm Angle d'essieu 90 degrés Plage de vitesse : R T min courant nominal 30 kVA Itedovxwxcspfx Ag Djh Poids de la machine environ 6,2 t Encombrement environ 3,2 x 2,5 x 2,3 m

État: d'occasion, Année de construction: 1971, heures de fonctionnement: 85 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20194, plage de travail: 250 mm, course d'avance axe X: 170 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 1 600 kg, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 1 800 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 8 A, force de pressage: 7 t, raccordement à air comprimé: 6 barre, largeur de la table: 184 mm, À vendre : une presse-automate Bihler, année de construction 1971, avec environ 85 000 heures de fonctionnement. La machine est entièrement opérationnelle et immédiatement prête à l’emploi. Les automates Bihler de cette génération sont réputés pour leur construction extrêmement robuste et durable. Ces machines sont utilisées avec succès dans l’industrie depuis des décennies pour des opérations de découpe, de pliage et de formage. Itedox Tty Dspfx Ag Deh Malgré son âge, la machine a largement fait ses preuves dans l’industrie et reste rentable pour de nombreuses applications. Un grand avantage réside dans la bonne disponibilité continue des pièces de rechange, tant d’origine que via le marché libre, ce qui garantit l’entretien et la maintenance à long terme. Idéale pour la production en série, en tant que machine de remplacement ou de seconde monte, ou pour des applications simples et robustes. Possibilité de démonstration sous tension, sur rendez-vous.

État: nouveau, capacité jusqu'à 1 000 kg/puissance5,5 (7,5) kW (PS) prise électrique400V 50Hz (3 phases)fusible16 Adimensions:longueur2 014 mm largeur770 mm hauteur1 615 mm insertion resp. hauteur de décharge1 615 mm poids220 kgm matériel1.4301 / AISI 304 raccordement pompe à soupeDN 65 AGmash hauteur de décharge430 mmh hauteur de décharge de pierre490 mmadaptable pour fruits, baies5 mm écran Ijdpfxeb Ncn Hs Ag Djth

État: nouveau, capacité jusqu'à 500 kg/h puissance3 kW sortie électrique400V 50Hz (3 phases)fusible16 Dimensions:longueur1 200 mmlargeur640 mmhauteur1 250 mmhauteur1 250 mminsertion resp. hauteur de décharge1 250 mm poids115 kgm matériel1.4301 / AISI 304mash pump connectionDN 65 AGstone décharge height380 mmmash décharge height340 mm suitable for stones fruit, berriesscope of delivery5 mm screen Ijdpfx Agjb Ncwdo Dsth

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, EASYMASTER EM480-SVP-2 Machines de moulage par injection Volume d'injection 2164 cm3 Itsdpfxeubuzne Ag Deh Force de serrage 480 T

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Diamètre de roue - maximum 500 mm Largeur de roue 200-400 mm Module 12 Vitesse 0-3250 tr/min Pression de freinage jusqu'à max. 95 Nm Cône intérieur #39 Commande Fanuc 16 Puissance totale requise 15 kW Poids de la machine environ 6 t Encombrement environ 2 350 x 2 240 x 2 500 mm Itodpfx Aevr Hf Esg Doh TESTS HAUTEMENT FLEXIBLES DU CÔNE EN SPIRALE DUR, FINI ET VERT ET JEUX DE ROUES HYPOÏDES La machine d'essai d'engrenages coniques T 60 est une machine d'essai CNC à trois axes linéaires Axes pour essais durs et mous entièrement automatiques de cônes en spirale et Essieux hypoïdes avec angle d'essieu de 90°. Il propose des objectifs polyvalents et Options de tests subjectifs avec des vitesses allant jusqu'à 3 250 min et des couples de freinage jusqu'à max.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair Itodpfxew N S E As Ag Djh (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

État: bon (utilisé), diamètre de la pièce entre pointes: 2 286 mm, Le testeur angulaire hypoïde No. 61 est conçu pour tester les grands engrenages coniques et hypoïdes jusqu'à 90" de diamètre et avec des angles d'arbre de 0 à 135 degrés. Les engrenages droits, hélicoïdaux et internes peuvent également être testés. La broche d'entraînement ou pignon peut tourner dans les deux sens à une vitesse recommandée de 600 tr/min. Elle est montée dans une tête réglable verticalement sur une colonne, de sorte que la broche peut être décalée au-dessus ou au-dessous de la ligne centrale de la broche de l'engrenage pour tester les engrenages hypoïdes. La colonne de la tête de pignon est réglable angulairement sur un plan horizontal pour permettre de tester des engrenages dont l'angle de l'arbre est compris entre 0 et 135 degrés. Spécifications : De l'axe de la broche d'entraînement au nez de la broche de frein (angle d'arbre de 90 degrés et sans plaque frontale) : 38-1/2" Max. / 7-5/8" min. Axe de la broche de frein au nez de la broche d'entraînement (angle de l'arbre de 90 degrés et sans plaque frontale) : 60" max. / 10" min. Axe de la broche de frein au nez de la broche d'entraînement (angle d'arbre de 90 degrés et avec plaque frontale de 54") : 60" max. / 28" min. Axe de la broche de frein à l'axe de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 56" max. / 6" min. Distance entre le nez de la broche de freinage et le nez de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 56" max. de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 36-1/2" Max. / 0" min. Décalage de la broche d'entraînement au-dessus ou au-dessous de l'axe de la broche de frein : 10" Gamme d'angles de l'arbre : 0 - 360 degrés Diamètre maximum de l'engrenage : 90 Diamètre de la plaque frontale : 54" Ijdpfjrtrzdsx Ag Dsth Roulement extérieur : Trou de 3" de diamètre Broches : Vitesse de rotation de l'ensemble de poulies de l'arbre d'entraînement n° 1 : 100 - 400 Vitesse de rotation de la poulie de l'arbre d'entraînement n° 2 : 250 - 600 Diamètre du trou conique (grande extrémité) : 6" Cône par pied : 3/4" Profondeur du cône : 8" Trou à travers la broche : 5-1/2" Poids net de la machine : 20 000 Poids net de la machine avec support extérieur et plaque de lit : 24,000#.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LCS300-4T, Machine CNC Elcede, type LCS300-4T, année de construction 12/2001, 400/50 Hz, surface de travail 305 x 152,5 cm, dimensions de la machine 545 x 280 x 233 cm (hauteur), armoire de commande 80 x 64,5 x 190 cm (hauteur), armoire PC 84 x 75 x 198 cm (hauteur), 3 ventilateurs Dietz, + unité de refroidissement KKT-Krans KLB-S26T-RS, année 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (hauteur), 50640 H, bureau avec ordinateur de bureau Fukitsu, mot de passe Defi123+, bureau 170 x 75 x 78 cm (hauteur), en fonctionnement. Isdpfxey D Hwws Ag Doth

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. Itedpfsxghngjx Ag Djh En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. Ijdpoq N Ud Ijfx Ag Djth 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl