Banc d’essai pour engrenages coniques

OERLIKON T 50

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine d'essai de roues coniques Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) a été conçue comme machine universelle pour l'usinage flexible de roues dentées et trouve son application dans l'essai de roulage sur un flanc de roues coniques avec évaluation L'illustration montre la machine dans son état actuel en tant que Retrofit / Modernisée. Description des prestations : Diamètre de la roue:450 (300) mm Angle de l'axe : 90 degrés Hypoïde : +/- 60 mm Knedpstncnhofx Afmsc Espace nécessaire env. Poids de la machine env. Autres informations sur les options possibles, prix d'achat actuel sur demande. *Informations, les délais sont donnés à titre indicatif, sous réserve de vente.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Diamètre de roue - maximum 500 mm Largeur de roue 200-400 mm Module 12 Vitesse 0-3250 tr/min Knjdpfxsvr Hf Ee Afmoc Pression de freinage jusqu'à max. 95 Nm Cône intérieur #39 Commande Fanuc 16 Puissance totale requise 15 kW Poids de la machine environ 6 t Encombrement environ 2 350 x 2 240 x 2 500 mm TESTS HAUTEMENT FLEXIBLES DU CÔNE EN SPIRALE DUR, FINI ET VERT ET JEUX DE ROUES HYPOÏDES La machine d'essai d'engrenages coniques T 60 est une machine d'essai CNC à trois axes linéaires Axes pour essais durs et mous entièrement automatiques de cônes en spirale et Essieux hypoïdes avec angle d'essieu de 90°. Il propose des objectifs polyvalents et Options de tests subjectifs avec des vitesses allant jusqu'à 3 250 min et des couples de freinage jusqu'à max.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse CNC pour engrenages coniques à denture en arc Gleason n° 631 Année de fabrication : 2011 Commande : SIEMENS 840d Rétrofit en 2011/2012 avec nouvelle commande, entraînements, etc. Knjdpfx Afew Tfb Ssmjc La machine a été entièrement révisée en 2011. Une nouvelle commande et de nouveaux entraînements ont été installés.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux Kodpsw N S E Ajfx Afmonc correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25734, diamètre de la roue: 700 mm, diamètre de l'engrenage: 1 000 mm, largeur de roue: 152 mm, vitesse maximale de la broche de pièce: 67 tr/min, course d'avance axe X: 610 mm, course d'alimentation axe Y: 610 mm, course d'avance axe Z: 725 mm, plage de pivotement: 95 °, alésage de broche: 203 mm, course de déplacement axe X: 610 mm, course de déplacement axe Z: 725 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Équipé de : - Commande Fanuc 150MB - Broche de travail à serrage hydraulique - Broche de travail à grand alésage, cône #80 - Diviseur de barre Knodjxaqa Sepfx Afmoc - Mouvement hélicoïdal - Rouleau modifié - Groupe refroidisseur-filtration Hansen - Réservoir et pompes de lubrifiant réfrigérant - Convoyeur à copeaux - Bac à copeaux - Extracteur de brouillard Reven - Système hydraulique - Transformateur - Boulon de fraise - Éclairage de travail - Poste opérateur - Outillage à main - Documentation Caractéristiques techniques : - Rapport extrême : surfaçage par fraisage : 10:1, taille par génération : 10:1 - Profondeur maxi sur toute la denture : surfaçage par fraisage : 31,75 mm (1,25''), taille par génération : 23,50 mm (0,93'') - Largeur de face maxi : surfaçage : 152,00 mm (6,00''), taille : 76,20 mm (3,00'') - Nombre de dents réalisables : 1 à 300 inclus - Diamètre de flanc maximum : 1000 mm (39,37'') - Diamètre maximum outil de coupe : surfaçage par fraisage : Ø 18'' - Rayon maximum outil de coupe : taille par génération : 350 mm - Plage d’angle du pied (axe B) : surfaçage : 5° à 90° – taille : 5° à 90° - Distance centre de la machine à la face de la broche de travail : 229 mm (fixe) (9,00'') - Vitesse broche de travail A : 0 à 67 tr/min, 0 à 333 tr/min - B – Socle pivotant : 0 à 30°/s, N/A - C – Outil de coupe : 0 à 500 tr/min, identique - X – Déplacement horizontal : ±305 mm (±12'') - Y – Déplacement vertical : ±305 mm (±12'') - Z – Base coulissante : -25/+700 mm (-1/+28'') - Angle du pied (axe B) : -5°/+90° - Diamètre du cône : 203 mm (8'') (#80) à 152 mm (6'') (#60) - Cône par pied : 19 mm (3/4''), identique - Profondeur face cône : 152,40 mm (6'') - Profondeur alésage : 678 mm (26,7'') - Diamètre alésage cône : 140 mm (5,5'') - Diamètre de passage à travers la broche : 180,98 mm (7,125'') DIMENSIONS MACHINE : - Longueur x largeur : 5920 mm x 5310 mm (233'' x 209'') - Hauteur : 3280 mm (129'') - Poids : 29 484 kg (65 000 livres)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Détails techniques : Diamètre de roue - max. : 275 mm Largeur de roue : 55 mm Module - max. : 6,5 Module - minimum : 1,5 Processus continu de taillage de visage Processus continu : La pièce et l'outil (généralement Spiron) tournent en même temps et toutes les dents sont créées simultanément en une seule opération. La tête de couteau comporte plusieurs groupes de couteaux (non disposés en cercle) Dent parallèle Surface conique de la pointe de la dent Procédure d'article : La pièce se lève et l'outil (généralement Arcon) tourne et coupe une dent en immergeant l'outil. Une fois qu'une dent est coupée, l'outil sort à nouveau de la dent, la pièce se divise d'une largeur de dent et la dent suivante est coupée jusqu'à ce que toutes les dents soient terminées. La tête du couteau a tous les couteaux disposés selon une trajectoire circulaire. Hauteur de dent conique Kedpfxov N Hilo Afmsnc Surface de la tête de dent parallèle Dans tous les cas, le C28 peut faire les deux, roue + pignon. Cependant, un C28 doit être « préparé » pour la procédure partielle. C'est-à-dire système de mesure directe + frein à engrenages de pièce, axe de pièce + fichier de licence pour la fabrication de pièces individuelles. *

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Diamètre des roues - max. 215 mm Largeur de roue 40,65 mm Module - max. puissance totale requise 20 kW Poids de la machine env. 10 t G L E A S O N (USA) Rectifieuse CNC pour engrenages coniques spiralés et hypoïdes Type PHOENIX HG 200 Année de construction 1997 _____ Ø extérieur max. de la pièce à usiner 215 mm Dimensions du profil de dent hauteur x largeur 16 mm x 40,65 mm Plage de nombre de dents 5 - 200 Max. Rapport du nombre de dents 1 : 10 Ø de la meule 51 - 190 mm Vitesse de rotation de la meule 1.000 - 6.000 tr/min. Axe X (horizontal) 152 mm Axe Y (vertical) 178 mm Axe Z (plaque de base du chariot) 304 mm Centre de la machine jusqu'à la surface frontale du centre de la broche porte-pièce 115 mm Vitesse de l'axe 125 mm/sec Vitesses de rotation de la pièce 0-30 min1 Alésage de la broche porte-pièce conique 3 29/32 pouces Entraînement total env. 20 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 10.000 kg Accessoires / équipement spécial : - FANUC - Commande CNC 7 axes Type 150 MB avec écran et saisie directe des données, Calcul automatique de tous les paramètres de la pièce et de la rectification. - Grand système d'arrosage sophistiqué avec système de filtrage, filtre à bande, etc. - Dresseur de meule entraîné avec commande de dressage CNC pour le automatique Compensation de la forme et du diamètre après chaque dressage. Knodpfjt Hwxhex Afmoc - La rectification des dentures s'effectue soit en pièce par pièce avec conique Meule boisseau (Gleason 30 °) ou avec une meule boisseau cylindrique. Ces peuvent être en CBN ou en meules traditionnelles "dressables". être constituées de meules en oxyde d'aluminium. (question de coût). Rectification avec une meule conique offre des avantages en termes de développement de chaleur et de qualité de l'image porteuse. Par conséquent, ces couples d'engrenages coniques (industrie automobile) peuvent être fabriqués avec une qualité élevée, précision constante, à un prix avantageux et avec des temps de préparation courts. peuvent être réalisés. Pour le reste, voir le prospectus sur notre site web. État : très bon - prêt à être présenté sous tension Livraison : départ entrepôt - comme vu Paiement : net - après réception de la facture Nous vous prions de bien vouloir passer commande. D'autres machines à tailler les engrenages sont toujours en stock. Axe X (horizontal) 152 mm Axe Y (vertical) 178 mm Axe Z (plaque de base du chariot) 304 mm Centre de la machine jusqu'à la surface frontale du centre de la broche porte-pièce 115 mm Vitesse de l'axe 125 mm/sec Vitesses de rotation de la pièce 0-30 min1 Alésage de la broche porte-pièce conique 3 29/32 pouces Entraînement total env. 20 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 10.000 kg Accessoires / équipement spécial : " FANUC - Commande CNC 7 axes Type 150 MB avec écran et saisie directe des données, Calcul automatique de tous les paramètres de la pièce et de la rectification. " Grand système d'arrosage sophistiqué avec système de filtrage, filtre à bande, etc. " Dresseur de meule entraîné avec commande de dressage CNC pour la automatique Compensation de la forme et du diamètre après chaque dressage. " La rectification des dentures s'effectue soit en pièce par pièce avec conique Meule boisseau (Gleason 30 °) ou avec une meule boisseau cylindrique. Ces peuvent être en CBN ou en meules traditionnelles "dressables". être constituées de meules en oxyde d'aluminium. (question de coût). Rectification avec une meule conique Meule abrasive ...

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Diamètre des roues - max. 275 mm Module - max. 6 Module - min. 1,5 Commande SINUMERIK 840 C Largeur de dent 5,5 mm Angle de spirale min. 0 / max. 60 °. Nombre de dents - max. 120 Knsdsvxwnwepfx Afmoc Nombre de dents - min. 5 Rapport de transmission max. 1:10 rapport de transmission min. 1:1 Vitesse de rotation de la broche porte-pièce max. 110 tr/min Vitesses de rotation de la tête porte-lames 20 - 110 tr/min Puissance totale requise 100 kW Poids de la machine env. 16,7 t Espace nécessaire env. 5,20 x 2,30 x 2,40 m Dispositif d'ébavurage interne Axe U / broche Q Convoyeur à copeaux Dispositif d'arrosage Épurateur d'air électrostatique ELBARON Pas d'outils Pas de dispositif de serrage des pièces

Année de construction: 2002, État: d'occasion, z-Déplacement 200 mm Diamètre de serrage des têtes de coupe max. 550 mm Poids maximal autorisé de la tête de coupe 150 kg Knedpfsy A S U Ssx Afmsc Diamètre du plateau de réception pour têtes de coupe 360 mm Diamètre nominal du cône de réception pour têtes de coupe 500 mm Poids de la machine env. 2,3 t Encombrement env. 2 x 1,5 x 2,03 m Machine de réglage et de mesure de têtes de coupe Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture spirale, la qualité des outils d'engrenage utilisés joue un rôle déterminant. En particulier lors du fraisage à sec, une qualité de denture élevée et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues qu'avec des têtes de coupe précisément réglées. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes de coupe CS 200 permet un réglage rapide et facile des couteaux individuels, vérifie leur position et documente les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle CNC est partiellement automatisé : les différentes étapes du processus sont affichées à l'écran via une interface utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe, ainsi que la hauteur des pointes, s'effectue en grande partie automatiquement grâce à une séquence spéciale, et est simultanément consignée sous forme de diagramme de planéité. Une séquence de mesure ultérieure contrôle la position radiale des arêtes de coupe internes et externes de tous les couteaux dans la tête de coupe. Si certains paramètres de mesure ne respectent pas les tolérances définies, le positionnement peut être ajusté individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions guidées par l'opérateur et d'une séquence de mesure automatique, les têtes de coupe peuvent être réglées de manière confortable, rapide et avec une très grande précision. Processus de réglage et de contrôle guidé par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête de coupe ainsi que des résultats de mesure avec contrôle des tolérances - Instructions pour l'opérateur en clair (sans indication cryptée) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure via imprimante - Procédé de réglage et de contrôle adapté aux têtes à couteaux de type ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface pour données neutres

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Diamètre de la roue – max. 275 mm Largeur de la roue 58 mm Module – max. 13 Module – min. 2 Commande SINUMERIK 840 D Nombre de dents min./max. 5 – 200 Rapport de transmission max. 10:1 Diamètre de la fraise max. 228 mm Axe X 25 – 350 mm Axe Y +/- 175 mm Axe Z 125 – 600 mm Axe B -5 / +90 ° Puissance totale requise 75 kW Poids de la machine environ 11,7 t Encombrement environ 12,5 x 3,0 x 3,0 m Broche pour outil et pour pièce reconditionnée en 07/2026 Équipée pour le fraisage à sec Ébavreuse à pression Dispositif d'ébavurage avec brosse motorisée Kodpfx Aex R U E Nofmenc Convoyeur à copeaux magnétique intégré Promot Cellmaster Système de filtration à impulsions pour mandrins