Mccloskey I54 Impact Crusher d'occasion à vendre (1 569)

État: nouveau, puissance: 160 kW (217,54 ch), Année de construction: 2026, La série 01 est une installation mobile de concassage et de criblage de pierres entièrement mobile. L'installation mobile de concassage et de criblage GNR 01 a une capacité de 120/180 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service après-vente à vie est assuré pour les pièces de rechange. EN OPTION Dedpfxowfnxxe Aliocn - Système de dérivation - Aimant magnétique - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

Année de construction: 2019, État: Comme neuf (machine d'exposition), Bande transporteuse plate en aluminium, comprenant 4 points de suspension. Dimensions : 3 000 + 520 x 105 mm Largeur de la bande transporteuse : 400 mm Dcedpfjd Ra Trjx Alion Bande transporteuse en PVC, comprenant des protubérances et un bord ondulé. * En option, avec rouleau de renvoi magnétique à l’extrémité de la bande transporteuse. * En option, avec sous-châssis. * Possibilité de réaliser des modèles sur mesure dans toutes les configurations.

État: remanié (utilisé), Broyeur à pain rassis Hommel, moulin à chapelure État : très bon Prêt à l'emploi immédiatement Dodpfx Ajgh Hu Ueliocn Raccordement 16 Ah Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à me contacter.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 14 300 h, Metso Nordberg HP200 – Concasseur à cône à vendre Heures de fonctionnement : 14 300 État : Entièrement opérationnel, actuellement en service, entretenu régulièrement Description de la machine Nous proposons un concasseur à cône Metso Nordberg HP200 – l’un des modèles les plus éprouvés et efficaces de sa catégorie. La machine est toujours en fonctionnement quotidien, entretenue conformément aux recommandations du constructeur et maintenue en excellent état technique. Idéale pour la production d’agrégats de haute qualité, tant en installations fixes qu’en configurations mobiles. Caractéristiques principales Efficacité de concassage élevée et qualité constante du produit fini Excellente performance sur les matériaux durs et mi-durs Réglage hydraulique de l’ouverture (CSS) Fonctionnement stable avec faibles coûts d’usure Conception robuste et fiable, largement utilisée dans les carrières européennes Spécifications techniques (HP200) Diamètre de la tête : 940 mm Plage d’ouverture CSS : 6–38 mm (selon configuration) Taille maximale d’alimentation : 185 mm Puissance moteur : 132 kW Capacité : jusqu’à env. 250 t/h (selon application et réglages) Poids du concasseur : env. 12 000 kg Détails de l’unité proposée 14 300 heures de fonctionnement Entièrement opérationnelle, en service continu Historique d’entretien et de maintenance disponible Dsdpsxyi Riefx Alijcn Possibilité d’inspecter la machine en fonctionnement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Objet : Broyeur de désagrégation Type : Broyeur de pneus Matériau d'entrée : Pneus automobiles, revêtements sportifs Dcjdpfx Ajx U Dvlolijn Granulométrie cible : pré-broyé à la taille maximale d'une main / < 100 mm voir PDF

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 100 kg, diamètre du rotor: 170 mm, nombre de lames: 13, longueur totale: 1 476 mm, hauteur totale: 1 886 mm, largeur totale: 1 009 mm, longueur du rotor: 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de rotation (max.): 80 tr/min, perforation de tamis: 12 mm, durée de la garantie: 12 mois, Nous sommes une entreprise possédant plus de 30 ans d’expérience dans le commerce de machines pour l’industrie des plastiques. Les machines proposées sont disponibles immédiatement sur notre stock, ce qui nous permet d’effectuer des essais sur votre propre matériau. La machine de la série GCV est un équipement moderne qui combine les fonctions de pré-broyage et de granulation finale des matières plastiques en un seul processus. Grâce à cette solution, différents types de plastiques, et plus encore, peuvent être traités efficacement en une seule opération. La partie supérieure de la machine est responsable du pré-broyage : le matériau est introduit sur des couteaux rotatifs qui assurent une coupe précise. De plus, un système spécial a été intégré pour garantir une alimentation efficace du matériau. La partie inférieure correspond à la zone de broyage. La conception du rotor ainsi que le système d’alimentation peuvent être adaptés en fonction du type de matériau, de ses propriétés ainsi que des performances et de la granulométrie finale attendues. Il est important de souligner qu’à la fin du traitement, il n’est pas nécessaire de transférer le matériau entre différents équipements. La machine présente une construction compacte, un encombrement réduit et offre un excellent rapport qualité/prix. Caractéristiques du broyeur : - Puissance moteur : 11 kW - Couteaux sur le rotor : 13 + 2 - Couteaux fixes : 4 Caractéristiques du granulateur : - Puissance moteur : 7,5 kW - Couteaux sur le rotor : 6 - Couteaux fixes : 2 Poids : 1110 kg Dcsdpfsyanf Hox Alisn Chambre de broyage : 400 × 550 mm Si vous êtes intéressé par les machines GENOX et que vous résidez au Royaume-Uni, en Allemagne, au Portugal, en Hongrie, en Espagne, en Russie, en France ou en Turquie, veuillez contacter directement le distributeur Genox dans le pays concerné. Pour tout autre pays, n’hésitez pas à nous contacter ; nous vous aiderons à choisir la machine adaptée à vos besoins et à effectuer des essais en Pologne.

État: d'occasion, couleur: bleu, Domaine d'application: Exploitation minière Dcedpfx Alex D A Eneion

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 5 300 kg, diamètre du rotor: 380 mm, nombre de lames: 35, longueur totale: 2 004 mm, hauteur totale: 2 283 mm, largeur totale: 2 802 mm, longueur du rotor: 800 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de rotation (max.): 60 tr/min, vitesse de rotation (min.): 450 tr/min, perforation de tamis: 12 mm, durée de la garantie: 12 mois, Nous sommes une entreprise forte de plus de 30 ans d'expérience dans la vente de machines pour l'industrie des plastiques. Les machines que nous proposons sont en stock et nous pouvons effectuer des tests sur vos matériaux. La machine de la série GCV est un appareil moderne qui combine les fonctions de pré-broyage et de granulation finale des plastiques. Grâce à cela, différents types de plastiques, et bien d'autres matériaux, peuvent être traités dans un seul processus. La partie supérieure de la machine est responsable du pré-broyage : le matériau est acheminé vers des lames rotatives qui le coupent avec précision. De plus, un système spécial est utilisé pour faciliter l'alimentation du matériau à l'intérieur. La partie inférieure est la zone de broyage, où la conception du rotor et la méthode d'alimentation du matériau peuvent être adaptées en fonction du type de matériau, de ses propriétés et de la performance et de la taille de broyage souhaitées. Il est important de noter qu'après le traitement, le matériau ne nécessite plus de transport supplémentaire entre les machines. La machine a une conception compacte, prend peu de place et offre un excellent rapport qualité-prix. Paramètres du broyeur : Puissance du moteur du broyeur : 37 kW Lames sur le rotor : 35 + 4 Dcodpfx Alezlpwaoion Lames fixes : 4 Paramètres du broyeur fin : Puissance du moteur du broyeur fin : 30 kW Lames sur le rotor : 6 Lames fixes : 1 Poids : 5300 kg Surface de broyage : 800 × 1150 mm Si vous êtes intéressé par les machines GENOX provenant de pays tels que le Royaume-Uni, l'Allemagne, le Portugal, la Hongrie, l'Espagne, la Russie, la France et la Turquie, veuillez contacter directement le distributeur Genox dans ces pays. Si vous êtes d'un autre pays, veuillez nous contacter et nous vous aiderons à choisir une machine et à effectuer des tests en Pologne.

Année de construction: 2021, État: nouveau, Aménagement: Ciseaux Dsdpfx Aloph Rm Djiecn Accessoire adapté à: Machines de construction

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Godet concasseur UJ200 Toutes les pièces hydrauliques sont révisées DISPONIBLE EN STOCK Dcjdpfx Aeyki Nholion Adapté aux pelles de 20, 25 et 28 tonnes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES FABO MCK-115 est le plus grand modèle de la série MCK. Il s'agit d'une installation de concassage et de criblage mobile et en circuit fermé, utilisée pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granit, le gabbro, la dolomite et d'autres types de pierres dures. Le MCK-115 comprend deux étapes de concassage, à savoir un concasseur à mâchoires primaire et un concasseur à cône secondaire. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES : Dodpozvp Tcofx Alijcn - Trémie : 35 m3 - Dimensions de l'installation (1er châssis) : 13000x4700x4400 mm - Deuxième châssis : 19620x4619x4364 mm - Capacité de production : 180-300 tonnes par heure - 1er concasseur : Concasseur à mâchoires - 1100x850 mm - 2ème concasseur : Concasseur à cône - FABO CC 300 - Taille maximale d'alimentation : 800 mm - Taille et plateau du crible vibrant : 2200x5000mm 3-4 plateaux - Puissance totale du moteur : 450 Kw - Générateur (en option) : 600 kvA MCK-115 EST UNE COMBINAISON DE : - Trémie (Bunker) - Alimentateur vibrant (bypass) - Concasseur à mâchoires primaire - Concasseur à cône - Crible vibrant à grande course - Bandes transporteuses d'alimentation, de retour, de dérivation et de stockage de type pliant - Pieds hydrauliques - Châssis mobile avec essieux et pneus - Système entièrement automatisé - Système de suppression des poussières - Plates-formes de marche pour l'entretien - Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: d'occasion, Domaine d'application: Exploitation minière Dedpfx Alsx D A Naeiocn

État: nouveau, couleur: gris, Domaine d'application: Exploitation minière Poids à vide: 32.000 kg Dimensions (LxlxH): 2200 x 310 x 430 cm = Plus d'options et d'accessoires = - Caisse à outils Dcjdpfx Aex D A H Ejlisn - Graissage central

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 90 mm, largeur de coupe (max.): 3 800 mm, diamètre de la lame de scie: 380 mm, poids total: 4 400 kg, longueur de coupe (max.): 3 800 mm, diamètre principal de la scie: 380 mm, Scie à panneaux grande dimension SIGMA IMPACT 90 (SCM Group), adaptée à la coupe précise de panneaux de meubles pièce par pièce ou en piles multiples. Fabricant : SCM Group Modèle : Sigma Impact 90 Année de fabrication : 2017 Largeur de coupe : 3 800 mm Profondeur de coupe : 3 200 mm Hauteur de coupe max. : 90 mm Tables à coussin d'air : 1x 2 500 x 600 mm, 3x 2 500 x 600 mm Soutien pneumatique intégré à la base de la machine. Diamètre max. de la lame principale : 380 mm Diamètre inciseur max. : 300 mm Convoyeur arrière : moteur brushless, vitesse max. 120 m/min ! Chariot porte-lame : moteur brushless, vitesse max. 150 m/min ! Guidages THK pour les déplacements du chariot porte-lame. Guidages THK pour le convoyeur arrière. Graissage centralisé automatique pour guidages THK. Kit HI-TRONIC : - Moteur principal 15 kW (mode S6) - Levage motorisé de la lame principale et de l’inciseur par vis à billes - Optimisation du levage de la lame principale - Réglage électronique de l’inciseur sur 2 axes - Rainurage avec la lame principale (réglage électronique de la profondeur) - Coupes postformées Dcsdpfsx Nc Ayox Alijn - Découpes non continues (ajourage) - Serrage des lames par bride AKE Nombre de pinces : 10 pcs (max.) Exclusion automatique des pinces latérales (jusqu'à 800 mm de large). Pédale départ/arrêt. Imprimante d'étiquettes. Logiciel de commande : WINCUT Programme d’optimisation : OTTIMO PERFECT CUT TOP (1x clé matérielle) PC de commande Eye-S : Windows + écran tactile 21'' Climatisation pour l’armoire électrique. Mesure automatique des dimensions du panneau. Ligne laser pour l’indication de la ligne de coupe. Double presseur latéral automatique motorisé (60-2 200 mm). État de la machine : entièrement opérationnelle Possibilité de voir la machine en fonctionnement. Disponibilité : environ avril 2026.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le nourrisseur à disques excentriques (wobbler feeder) est un système d’alimentation assurant des performances supérieures, notamment pour le traitement de matériaux volumineux, collants et humides. Sa structure composée de tiges elliptiques rotatives génère un mouvement vibrant lors de l’écoulement du matériau. Ce mouvement permet de séparer les fines des particules plus grossières et assure une alimentation régulière des concasseurs et cribles. Ainsi, les risques de colmatage sont éliminés et l’efficacité globale de l’installation est optimisée. Largement utilisé dans les secteurs minier, des granulats et du recyclage, le nourrisseur à disques excentriques est généralement installé en amont des concasseurs primaires. Il assure un pré-criblage dès la première étape du traitement. Sa capacité à fonctionner sans colmatage, même avec des matériaux argileux et collants, en fait une solution idéale pour les conditions exigeantes. Sa conception mécanique simple, sa maintenance aisée et ses performances durables permettent de maintenir les coûts d’exploitation au minimum. Grâce à ces caractéristiques, les nourrisseurs à disques excentriques sont un choix fiable pour toutes les installations nécessitant un flux de matériaux continu et équilibré. Spécifications techniques du nourrisseur à disques excentriques Blindages internes : HARDOX 450 – 10 mm Capacité d’alimentation : 150 - 200 t/h Poids : 18,5 tonnes Dimensions : 4 000 x 1 000 mm Moteur du wobbler : 14 x 3 kW, 1 500 tr/min, marque GAMAK Boîte de vitesses : type renforcé Passerelles d’accès : disponibles Pieds en acier : disponibles Pourquoi choisir les nourrisseurs à disques CONSTMACH ? Dsdpexpvh Tefx Alijcn Les nourrisseurs à disques CONSTMACH se distinguent par l’utilisation de matériaux de haute qualité et de grande durabilité, de boîtes de vitesses robustes et une grande facilité d’entretien. Chaque machine est conçue pour offrir une exploitation durable à faible coût. Les blindages en HARDOX garantissent une résistance maximale à l’usure tandis que la conception ajustable s’adapte aisément à différents types de matériaux. CONSTMACH est une référence du secteur grâce à la qualité de sa production, son soutien technique et son service après-vente. Investissez dans un nourrisseur à disques CONSTMACH pour garantir la continuité et les performances de votre installation. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan qui propose une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre gamme comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de fabrication innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach est une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos machines continuent d’être le choix privilégié des professionnels grâce à leur durabilité, leur efficacité et leurs performances durables.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Dcsdpfx Ajxqcr Ujlijn Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 275 kW (373,90 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Dsdpfx Aljxqf Thoijcn Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Dodpjxqgacofx Aliecn Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, L’installation mobile de concassage à mâchoires CONSTMACH JC-1 est spécialement conçue pour le broyage des roches les plus dures à forte abrasivité, telles que le granit, le basalte et le gabbro, riches en silice (SiO₂). Se distinguant par sa durabilité, ses performances et sa mobilité, la JC-1 propose une solution de concassage supérieure grâce à ses composants robustes et à son ingénierie sophistiquée. Grâce à sa conception à double châssis, les étapes de concassage primaire et secondaire sont réalisées dans un seul système mobile. Le concasseur à mâchoires primaire CJC-60 et le concasseur à cône METSO HP 100 ou équivalent assurent rendement élevé et distribution homogène du produit. Cette installation offre une capacité de production de 60 à 80 tonnes/heure et peut traiter des matériaux jusqu’à une taille maximale de 610 x 380 mm. La JC-1 permet de produire simultanément 3 à 4 fractions différentes. Elle peut également être couplée à l’installation mobile de fabrication de sable V-70, intégrant un concasseur VSI, pour accroître la proportion de matériaux fins. Facile à transporter, conforme aux normes internationales de transport routier, la JC-1 se met rapidement en place sans grue ni chargeur grâce à son système de pieds hydrauliques. Le système d’automatisation basé sur PLC et la commande à distance offrent une expérience utilisateur optimale aux opérateurs. Caractéristiques techniques de l’installation mobile JC-1 de concassage et criblage à mâchoires Dodpfx Aloxqgbasiecn - Capacité de production : 60-80 t/h - Taille maximale d’alimentation : 610 x 380 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 200 kW - Besoin en groupe électrogène : 400 kVA - Poids de l’installation : 60 tonnes (total) - Dimensions de l’installation : 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m - Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, double châssis sur roues Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile JC-1 ? Le groupe mobile de concassage et criblage à mâchoires JC-1 de CONSTMACH offre un rendement maximal, un entretien réduit et des normes de qualité élevées pour le traitement des roches. Avec son système d’automatisation haut de gamme Siemens-Schneider, il garantit un contrôle total et une exploitation en toute sécurité. Son efficacité énergétique, sa facilité de transport et sa mise en service rapide en font un investissement optimal pour les projets à court et long terme. Avec la garantie d’ingénierie CONSTMACH, le support technique après-vente et la disponibilité des pièces détachées, la JC-1 est le partenaire idéal pour la production continue de votre entreprise. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière, en proposant une large gamme de solutions. Notre offre inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage et de criblage, installations de lavage de sable, équipements de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, reconnue tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos équipements sont privilégiés par les professionnels pour leur durabilité, leur efficacité et leur longévité.

État: très bon (occasion), vitesse de rotation (max.): 1 480 tr/min, À vendre : ensemble d'entraînement professionnel parfaitement assorti de grande puissance. L’ensemble comprend deux composants clés : un moteur électrique blindé allemand AEG de 110 kW et un démarreur progressif moderne à microprocesseur Lovato Electric (195 A). Remarque : La vente porte uniquement sur les composants principaux visibles sur les photos (moteur + démarreur progressif). L’armoire de commande, le câblage et les contacteurs auxiliaires ne sont pas inclus. L’utilisation de cet ensemble garantit un démarrage sécurisé, entièrement contrôlé et en douceur pour une machine puissante. Le démarreur progressif élimine les chocs mécaniques dans les transmissions et réduit drastiquement le courant de démarrage élevé, évitant ainsi les chutes de tension et le déclenchement des protections principales de l’installation. ⚙️ 1. SPÉCIFICATIONS DU MOTEUR ÉLECTRIQUE : Fabricant : AEG (Allemagne) Modèle / Type : AM 315 SX 4 H1 Puissance nominale : 110 kW (150 CV) Vitesse de rotation : 1480 tr/min (4 pôles) Tension d’alimentation : Δ 380-400 V / 50 Hz Courant nominal : 212 A Classe d’isolation : Classe B Dcodpfx Ajy Tzw Rslien Normes techniques : VDE 0530/66 État visuel : Moteur dans un carter en fonte massif, entièrement fonctionnel, avec anneau de levage. Extrémité d'arbre avec clavette protégée par un carter métallique. Dispose de points de graissage régulier des roulements (graissage tous les 4000 h). ⚙️ 2. SPÉCIFICATIONS DU DÉMARREUR PROGRESSIF NUMÉRIQUE : Fabricant : LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Bergame, Italie) Modèle / Type : ADXL 0195 600 Courant de fonctionnement nominal : 195 A (optimisé pour ce moteur) Tension principale : 3 x 208…600 V AC (~ 50/60 Hz) Tension de commande (auxiliaire) : 100…240 V AC Interface et connectivité : écran LCD intégré, clavier opérateur (4 boutons), voyants d’état (POWER, RUN, ALARM), technologie sans fil NFC et port IR pour programmation facile de la rampe de démarrage via smartphone. Protections : protection avancée intégrée contre la surcharge moteur, asymétrie ou absence de phase, et rotor bloqué. 🚀 APPLICATIONS IDÉALES : L’ensemble a été utilisé dans l’industrie du bois mais conviendra parfaitement à toute machine nécessitant un démarrage difficile : Scies circulaires multiples, scies à ruban, déchiqueteuses industrielles avancées pour bois. Concasseurs de pierre et béton, broyeurs à percussion, cribles. Grands compresseurs à vis, soufflantes et pompes industrielles. 🚚 LIVRAISON ET CONTACT : Équipement en parfait état de marche, propre, prêt à être monté dans une nouvelle armoire. En raison du poids important du moteur, l’enlèvement sur place est privilégié (chargement par chariot élévateur ou grue possible). Organisation d’un transport dédié sur palette possible également. Prix pour l’ensemble (Moteur + Démarreur progressif)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). --- ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : Dcodpfx Aoq I Nvielijn * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Dodpfsq Nyuvjx Aliscn 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. Dedpfsq N U Dusx Aliscn - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, - Broyeur à impact primaires, marque Laron, modèle IM 16. - Ensemble complet, mobile ou statique. - Roulements de rotor neufs. - Barres de percussion du rotor neuves. - Plateau frontal en bon état. - Capacité de production : 800 tonnes/heure. - Ouverture d'admission : 2320 x 1700 mm. Moteur : 600 ch. - Roulements et supports neufs. - Barres de percussion du rotor neuves. - Alimentateur à plaques articulées, largeur 2000 mm, longueur 10 000 mm. Réducteur et moteur : 40 ch. État de l'alimentateur : en bon état. - Pré-tamis à disques, largeur 2000 mm, diamètre 1000 mm. Réducteur et moteur électrique. - Trémie d'une capacité de 40 m³. Fixée par des boulons et démontable en plusieurs parties pour le transport. - L'ensemble est monté sur un châssis avec attelage pour tête de tracteur et peut être transporté sur des essieux de type dolly. Nous disposons de broyeurs à marteaux secondaires, de tamis et de convoyeurs à bande pour compléter une installation. Dcodpfx Aloimwg Hjien

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Il s'agit d'une installation spécialisée conçue pour le concassage de basalte et de granit durs et abrasifs, avec une capacité de 250 à 300 tonnes par heure. Son équipement principal comprend des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône et des concasseurs à percussion à axe vertical. Cet exemple d'installation est en exploitation en Roumanie. Chez General Makina, nous concevons et fabriquons des installations de concassage, de criblage et de lavage de pierre, spécifiquement adaptées à vos projets d'investissement, avec une livraison dans le monde entier. Contactez-nous pour plus d'informations. Djdsxqycwepfx Aliocn