Pasteurisateur Pa90 d'occasion à vendre (134)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne de remplissage de canettes se compose d'équipements de Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema et d'autres composants. La ligne est conçue pour la production de boissons en canettes avec une capacité nominale d'environ 60 000 canettes par heure. Le secteur principal de remplissage et de sertissage comprend une remplisseuse KHS Innofill EMD 108S et une sertisseuse Ferrum F812. La ligne inclut également des systèmes modernes d’inspection et de manutention, parmi lesquels une Krones Checkmat de 2023, plusieurs machines Krones datant de 2018 et une Strema A5000BII de 2021. L’installation couvre le processus central de la manutention et du remplissage des canettes, du sertissage, de l’inspection, de la pasteurisation, au conditionnement et au transport. Plusieurs équipements ont été modernisés ou améliorés au fil du temps, offrant ainsi une combinaison de technologies de remplissage éprouvées et de systèmes récents d’inspection, de conditionnement et d’équipements additionnels. Caractéristiques techniques Capacité : env. 60 000 canettes/heure Type de récipient : canettes standard 500ml et 330ml État : installation d’occasion, en excellent état, bien entretenue Applications : bière, boissons rafraîchissantes gazeuses Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Krones | Pressant | Système automatique de dépalettisation | 2018 - Inspection des canettes vides | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Rinceuse à canettes | Hein | Système de rinçage de canettes | 1978 - Remplisseuse à canettes | KHS | Innofill EMD 108S | Remplisseuse boissons gazeuses et bière | 1997 - Sertisseuse à canettes | Ferrum | F812 | Sertisseuse de canettes | 1997 - Système d'alimentation des couvercles | CSW | Système d’alimentation des couvercles pour sertisseuse | Année à préciser - Contrôle du niveau de remplissage | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurisateur tunnel | KHS | Innopas | Système de pasteurisation tunnel | 2001 - Sécheur de canettes | Gesete | BasicLine | 2018 - Contrôle du niveau de remplissage | Krones | Checkmat 707 | 2018 - Ensacheuse barquettes et filmeuse rétractable | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V ; révisée en 2015 | 1992 - Station de groupage | Krones | Robobox T-GS | Station de groupage avant palettisation | 2018 - Palettiseur | Krones | Modulpal | Système automatique de palettisation | 2018 - Filmeuse/système d'étirement-palette | Strema | A5000BII | 2021 - Étiqueteuse de palettes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Convoyeur à palettes | Krones | Système de convoyage de palettes | 2018 - Convoyeur à barquettes | Krones | Convoyeurs pour barquettes | 2018 - Convoyeur à canettes | Krones | Système de convoyage de canettes | 2002 Informations complémentaires Hnodpey Rxtqjfx Akrel La machine d’emballage en barquettes et film rétractable a été fabriquée en 1992 et entièrement révisée en 2015. L'installation associe une technologie de remplissage éprouvée à de nombreux composants de manutention et d'inspection modernes de Krones. Elle est vendue d’occasion en l’état, sans garantie.

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Pasteurisateur à bande Steiner Modèle : TP-1000-5000 Construction : 2012 1zone de chauffage jusqu'à 95 degrés 3 zones de refroidissement Largeur de la bande 900mm Longueur de la bande 5.000mm Hauteur d'alimentation 950mm réglable Hauteur maximale du produit 220mm Vapeur 70kg/hr (continu) Hsdpoibyqqefx Akrsnl 4 Pompes de circulation

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Installation de pressage et de remplissage de fruits d'Arnold Holstein, composée de : Réception des fruits : bain-marie, convoyeur de fruits avec douche d'eau, hachoir Presse à emballer type H65 : Rendement : 1 200 kg/h Rendement jusqu'à 75 % 24 inserts de presse (65 x 65 cm) 22 toiles de presse (100 x 100 cm) Dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm Système de pasteurisation Profi PA SH : Rendement : 600 l/h Régulateur de température automatique chauffé au gaz de 48 kW Cuve en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Doseuse Bag-in-Box Profi : Rendement : 600 l/h Y compris unité de pesée avec arrêt automatique lorsque la quantité de remplissage ou le poids spécifié est atteint. Sacs jusqu'à 10 l Machine (supplémentaire) : Convoyeur de fruits / Pressoir à fruits / Pasteurisateur de jus / Remplissage de jus Capacité de pasteurisation/remplissage : 600 l/h Capacité de la presse : 1200 kg/h Puissance : 1,5 kW/ 48 kW Hedpovcq Dmefx Akrjnl Equipement : Convoyeur de fruits avec bain-marie/douche et hachoir, presse d'emballage type H65 - 1 200 kg/h, rendement 75 %, 22 toiles de pressage, 2,33 x 0,84 x 2,06 m ; Installation de pasteurisation Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m ; brûleur à gaz; Doseuse - 600 l/h, avec unité de pesage

État: d'occasion, Système de remplissage de bouteilles en verre pour le remplissage à chaud de smoothies. Composé des éléments suivants : - Table de déballage - Rinceuse de bouteilles - Remplisseuse sous vide (avec 24 vannes de remplissage, Nagema, 1984, type « VW 24/1 ») - Flash pasteurisateur (KZE) - Cuve sous pression - Boucheuse (Marchesini, type « ML667 ») - Trieuse de bouchons - Refroidisseur tunnel - Souffleuse - Contrôle de bouchons (BBull CIS) - Étiqueteuse (Anker, 1999, type « Roland 10/4 ») - Table d'emballage - Convoyeurs - Panneau de commande - Tour de refroidissement - Chaudière à vapeur Hjdpfx Aewgc R Eekrenl Machine (supplémentaire) : remplissage à chaud, avec pasteurisation Capacité : 5000 bouteilles/h Formats : bouteilles de 0,25 litre, bouchons à visser Equipement : Table de déballage, rinceuse, remplisseuse sous vide, flash pasteurisateur, cuve sous pression, fermeuse, trieuse de couvercles, tunnel de refroidissement, soufflage de couvercles, contrôle de couvercles, étiqueteuse, table d'emballage, convoyeurs, panneau de contrôle, tour de refroidissement, chaudière à vapeur

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2. Hnodjvgvrwjpfx Akrel

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 5 983 h, numéro de machine/véhicule: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion, configurée autour d'un système aseptique A3/Flex, offre des performances fiables pour la production de boissons et l'emballage industriel. Optimisée pour des cartons carrés 1.0L avec bouchons HeliCap 27 et compatible Cap30, la ligne intègre le formage, le remplissage, l'application du bouchon et le traitement thermique via un pasteurisateur modernisé avec un nouveau système d'automatisation. Un faible nombre d'heures de fonctionnement fait de cette ligne d'emballage d'occasion une option attrayante pour une extension de capacité rentable.Système principal : Plateforme d'emballage aseptique en carton A3/FlexFormat de conditionnement : Cartons carrés 1.0L (A3F 1000SQ)Bouchons : HeliCap 27 ; compatibilité Cap30Heures de fonctionnement : 5,983.5 h (lecture indicative du compteur)Traitement thermique : Pasteurisateur avec nouveau système d'automatisationAuxiliaires : Compresseur d'air tout neuf, 6–8 bar, dimensionné pour l'ensemble de la ligneApplication des bouchons incluse : Module TCBP70État de la ligne : Arrêtée pour des raisons stratégiques ; redémarrée de manière intermittente depuis octobre ; actuellement en pauseAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteurisateur a été modernisé avec un nouveau système d'automatisation pour une meilleure stabilité du procédé et une facilité d'utilisation accrue. La plateforme A3/Flex est conçue pour un formage, un remplissage et un scellage très répétables des cartons avec application automatisée des bouchons. Des verrous de sécurité, des arrêts d'urgence et des interfaces opérateur claires assurent un fonctionnement quotidien fiable et un dépannage rapide.Rénovation de l'automatisation : Nouvelle automatisation du pasteurisateur pour un traitement thermique constantContrôle de l'application des bouchons : Application précise pour HeliCap 27 et Cap30Soutien aux changements de format : Réglages rapides entre bouchons compatibles et format carré 1.0LSécurité opérateur : Accès protégé et circuits d'arrêt d'urgence conformes aux standards des machines d'emballage modernesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne, le système intègre le formage/remplissage/bouchage avec le traitement thermique en aval et les utilités. Le compresseur d'air inclus alimente le pasteurisateur, le module A3/Flex et les équipements en aval, ce qui simplifie l'installation et assure une performance pneumatique stable sur l'ensemble de la ligne.Configuration en ligne : A3/Flex avec bouchonneuse TCBP70 et pasteurisateurIntégration des utilités : Air comprimé centralisé (6–8 bar) pour l'ensemble de la ligneFocus format : Cartons carrés 1.0L, avec flexibilité de bouchage (HeliCap 27, Cap30)Application : Emballage industriel et production de boi... Hnsdpfjy N Aaxox Akrsl

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Hnedpfx Aksw Ahg Rsrjl Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC555, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h propose une configuration industrielle spécifiquement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle convient particulièrement aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de transformation contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des emballages carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. En conséquence, il garantit des normes élevées de qualité microbiologique. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel pour maintenir des conditions aseptiques du remplissage à l'emballage final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, effectue le remplissage aseptique en utilisant un système intégré de stérilisation, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Par conséquent, elle traite des produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une longue durée de conservation et les maintient intacts sans nécessiter de réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile pendant tout le cycle. En outre, elle assure un dosage produit constant et élimine la variabilité des performances de remplissage. Ainsi, les fabricants peuvent se fier à cet équipement pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Boucheuse aseptique Tetra Pak TCA88 Hedpfx Akowkux Nsrsnl La ligne inclut également la boucheuse Tetra Pak TCA88, construite en 2006. Ce module pose des bouchons en plastique sur les emballages remplis en utilisant des systèmes par induction ou mécaniques qui garantissent une étanchéité hermétique dans un environnement aseptique. De plus, la boucheuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour assurer un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit sensiblement le risque de contamination après le remplissage. De la même manière, la TCA88 comprend des fonctions intégrées de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de chaque bouchon. Par ailleurs, Tetra Pak a conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections verrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, assurant la conformité totale aux normes de l'industrie. Cartonneuse TCBP70 dans cette ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak La cartonneuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en utilisant des configurations wrap-around ou des boîtes préformées. De même, il fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent des ajustements et une surveillance en temps réel. Par conséquent, la machine prend en charge des mises en page d'emballage flexibles et des changements de format rapides. En outre, la TCBP70 comprend des systèmes de sécurité tels que des rideaux lumineux et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone protégée, le système s'arrête automatiquement pour prévenir les accidents. Ainsi, le processus d'emballage reste à la fois efficace et sûr.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13/15, Équipement: documentation / manuel, SÈCHEUSE POUR PÂTES FRAÎCHES, FRUITS, FRUITS SECS ESC100 Sècheuse permettant l’enrobage, le pré-dressage et le séchage des pâtes courtes, longues et farcies, ainsi que le séchage des pâtes pasteurisées avant un éventuel conditionnement. Capacité par cycle de séchage : env. 100 kg Panneaux injectés en mousse de polyuréthane à chaud, offrant une grande stabilité thermique, en tôle prélaquée blanche Résistances électriques pour le chauffage de l’air (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilateur axial de 500 mm pour la circulation d’air forcée (env. 1 kW) Armoire électrique avec automate PLC pour le réglage et le contrôle des phases de séchage N° 2 vannes papillon commandées par actionneur électrique Belimo Sonde de contrôle de l’humidité interne Instrumentation pour le contrôle des temps de séchage et de température gérée par une armoire électrique conforme CE, équipée d’une carte électronique digitale programmable N° 25 cadres en bois de sapin 600 x 1200 mm, avec maillage en polyester et barres d’étanchéité en aluminium N° 1 chariot en acier inoxydable sur roues Données techniques Tension : 400 V – Triphasé Puissance totale : env. 5 kW Hedpetrd N Eefx Akrjnl Dimensions Profondeur : 1000 mm (+ 300 mm au-dessus de la porte) Largeur : 1670 mm Hauteur : 2260 mm (+ 400 mm extracteurs d’humidité)

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement complet de brasserie, remplisseuse pour canettes et bouteilles, pasteurisateur, dépileur manuel, rinceuse et retourneuse de canettes. L’équipement est situé aux îles Féroé. Hnedpfxsy Atr So Akrsl

Heures de fonctionnement: 200 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente d’un ensemble complet d’équipements pour fromagerie/laiterie 1 - Pasteurisateur 500 l/h triphasé de la marque ATA 1 - Presse à fromage horizontale, capacité 48 kg, 4 rangs 1 Cuve à ricotta 150 l triphasée 2 Armoires réfrigérées de 300 l avec trois niveaux de désunification 1 Cuve de coagulation 220 l triphasée 1 Cuve de coagulation 150 l 2 Lave-mains 2 Tables de travail 1x1,70 m 1 Machine sous vide 40 Grilles d’affinage en inox 0,64 x 0,52 m 2 Chariots de support pour grilles 1 Table avec étagères inox 0,6 x 1,45 m 1 Table avec évier et portes coulissantes 0,6 x 1,45 m 3 Bidons aluminium 30 litres 2 Bidons aluminium 50 litres 1 Lave-bottes Hnjdpfx Akey Rv Edersl 1 Cuve de réfrigération 600 litres pour lait

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Hsdpfx Aoyhb Ahskrsnl Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Hnedpfx Akoyhbpzjrol Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Hedpfeyr Huqsx Akrjnl

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu : Cette chaîne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été construite en 2003 par plusieurs fabricants européens renommés, principalement Sidel. Elle est conçue pour une production de boissons à haute cadence avec une capacité allant jusqu’à 40 000 bouteilles/heure. L’installation est en bon état et conçue pour un fonctionnement en continu, 3 équipes par jour. Données techniques : Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25L) Formats de bouteilles : 0,25L, 0,33L, 0,5L Formats d’emballage : - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl Applications : bière, boissons gazeuses (CSD) ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique Exécution hygiénique Changement de format automatisé Portée de la livraison : Transport de palettes (dépalettiseur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalettiseur pour produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport de palettes (palettiseur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINÉAIRE Palettiseur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINÉAIRE Machine de suremballage thermique des palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formeuse de corbeilles | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporteurs de packs de 4 et séparateurs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inséreuse de corbeilles | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Encaisseuse | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fermeuse de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueur de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A imprimante jet d’encre Marqueur de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A imprimante jet d’encre Contrôleur de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentation en capsules couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Hnjdpfsyb Tucsx Akrjl Rinçage | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsuleuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurisateur tunnel/bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage des bouteilles sur étiquette col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiqueteuse | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Inspection & tri de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 Détecteur TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Série 500

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Vue d'ensemble  La ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées proposée se compose d'une sélection de machines de haute qualité, choisies par BEVMAQ. La plupart de ces machines ont été précédemment utilisées dans des brasseries en Allemagne. L'état des machines est bon, car elles ont été régulièrement entretenues et maintenues. À l'exception de quelques équipements, la majorité a été démontée par un partenaire allemand et est désormais entreposée. L’agencement de la ligne peut être adapté aux besoins du client ainsi qu’à la configuration de son usine, puisque les convoyeurs sont neufs ou reconditionnés. Données techniques  Capacité : 40 000 bouteilles/h avec des bouteilles de 0,5 l Convient pour : eau gazeuse et boissons non alcoolisées, bière et boissons à base de bière Entretien récent, maintenance régulière Formats traités : 330 ml, 500 ml Années de fabrication : de 2007 à 2016 Détail de la ligne  Dépalettiseur de caisses | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclus : barrières de sécurité, convoyeurs, table de déchargement Déballeuse / Emballeuse | Krones | Linapac II | 2012 Peuvent fonctionner comme emballeuse ou déballeuse Laveuse de bouteilles | Krones | Lavatec | 2013 Laveuse de caisses | Klotzki | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Miho | David 2 | 2016 Tireuse isobare + Capsuleuse | KHS | Innofill DRS | 2013 Contrôle de niveau de remplissage | KHS | 2013 Inclus : système d’éjection des bouteilles et convoyeur Pasteur tunnel | Krones | Linaflex | 2013 Étiqueteuse à colle froide | Krones | Topmodul | 2015 Contient un module préparé pour l'application d’étiquettes de scellement Alignement des bouteilles par servocommande Emballeuse | Krones | Smartpack | 2011 Palettiseur | Transpak | NEUF Cercleuse | Born | - | NEUF Mélangeur | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Pasteurisateur flash | GEA | 25 000 | 2007 Tous les convoyeurs de palettes, caisses ou bouteilles sont adaptés individuellement à la configuration de la ligne et fabriqués selon les standards KHS/Krones. Les pièces de format nécessaires pour le traitement des bouteilles, étiquettes, caisses et bouchons peuvent être fournies. Hsdpjxf D Dbsfx Akrsnl

Année de construction: 2026, État: nouveau, Échangeur de chaleur tubulaire coaxial à raccorder à un chauffage / une source de chaleur existant(e) * Échangeur de chaleur tubulaire coaxial (KRWT) avec isolation thermique * Sécurité automatique contre les températures inférieures à la normale * Pompe à jus en acier inoxydable * Châssis Avantages : * Peu d'entretien * Adapté aux fluides contenant des matières en suspension * Nettoyage simple et rapide * Longue durée de vie grâce à l'utilisation de composants robustes et de haute qualité Hsdpfx Akot Uzhcorenl En option : unité de mélange y compris pompe de circulation pour une température d'entrée stable de l'eau de chauffage ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : * puissance de la chaudière 100 kW * Capacité horaire jusqu'à 1.350 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 160 x 110 x 160 cm * Poids à vide env. 320 kg ##### Hedpfxst Hfygs Akrenl RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : * puissance de la chaudière 80 kW * Débit horaire jusqu'à 1.100 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 160 x 110 x 160 cm * Poids à vide env. 280 kg ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans Hnedjt Hfyaopfx Akrel technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : Hnsdpfet Hfx Ajx Akrsl * puissance de la chaudière 60 kW * Débit horaire jusqu'à 850 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 160 x 110 x 140 cm * Poids à vide env. 230 kg ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : * puissance de la chaudière 40 kW * Capacité horaire jusqu'à 550 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 140 x 100 x 115 cm * Poids à vide env. 190 kg ##### Hnedot Eui Ispfx Akrsl RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h Hnedjxm Rwqjpfx Akrjl 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fabricant : Alfa Laval Modèle : Tetra pak C10-SM Année : 05 Type : Échangeur à plaque Application : pasteurisateur Hsdpjx R A Edefx Akrsnl Groupe de fluide : 2 Volume : 533 L Pression : 0/16,0 bar Température : 0 / 110°C Sections : 5 Plaques : 64 unités

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Pasteurisateur à tunnel, fabr. Simonazzi, type : Vesuvio 640, en acier inoxydable, jusqu'à 36.000 b/h, 6 zones, vitesse dépendant des exigences du produit-PE, avec 6 zones, avec tapis à maillons en plastique, chauffé à la vapeur, largeur env. 4.000mm, longueur env. 14.000 mm, année de construction 1995, révisé en 2003 par Brewpack, armoire électrique en inox, pasteurisateur démonté et stocké Hedpfx Asl Slyzjkronl

État: très bon (occasion), Pasteurisateur à commande programmée pour jus de fruits et crématoires avec système de chauffage indirect et circuit d'échangeur de chaleur régénératif, y compris une connexion CIP. Caractéristiques: Hnsdpfx Ajwnzcpokrel *Production : 30 000 l/h selon le produit. *Nombre de tubes : 94. *Comprend le panneau de commande Simens Simatic *Max. Viscosité : 25 cp/10ºC *Max. pourcentage de pulpe : 89 % *Max. longueur des fibres : 6-8 mm.