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État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Duodpfx Aewhybdechow Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. Dodpfxeq Nfvus Achjuw 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : Dodpfxoq Nyuvj Achouw - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. Dodpfx Asq I N Atochsuw 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : Duedpfxeq Nfu Ee Achew - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. Djdpfx Aeq Ngb Dechouw 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. Dodpfx Aceq Nxpgshouw 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

État: bon (utilisé), NATUS (Micromed) BrainQuick, système mobile d'EEG vidéo – Amplificateur de recherche SD PLUS (48 canaux) (occasion) Ce système d'EEG à 48 canaux, performant, allie flexibilité, qualité du signal et facilité d'utilisation dans une solution compacte et mobile. (Le prix indiqué est par unité) Caractéristiques principales : Duodpfx Acjzhicnehsw Amplificateur de recherche SD PLUS™ (48 canaux) – Prend en charge jusqu'à 40 canaux de référence courants avec plusieurs entrées auxiliaires. Intégrité exceptionnelle du signal – Acquisition haute résolution avec une fréquence d'échantillonnage allant jusqu'à 16 kHz. Optimisé pour les environnements exigeants – Évaluation technique, développement de l'analyse des signaux, environnements de formation, récupération de pièces détachées et autres applications non cliniques. Interface intuitive – Disposition conviviale avec des barres d'outils personnalisables pour les modes en direct et de révision. Options de disposition flexibles – Passage entre le type d'étude et l'étape du flux de travail, ou vues centrées. Gestion intégrée des données. Outils de montage rapides – Apportez des ajustements rapides sans quitter l'écran actuel. L'acheteur est seul responsable de déterminer la conformité juridique, le statut réglementaire, l'adéquation technique, les exigences d'installation, les exigences de maintenance, les exigences de formation des utilisateurs et l'utilisation prévue conformément à la loi dans la juridiction de destination avant l'achat et avant toute utilisation. Le vendeur ne garantit en aucun cas que cet équipement est conforme au règlement (UE) 2017/745, qu'il convient à une utilisation clinique ou qu'il est autorisé à être utilisé à des fins cliniques dans un pays spécifique.

Année de construction: 2023, État: nouveau, NATUS (Micromed) BrainQuick – Système EEG vidéo mobile – Amplificateur de recherche SD PLUS (48 canaux) Ce système EEG à 48 canaux, performant, allie flexibilité, qualité du signal et facilité d’utilisation dans une solution compacte et mobile. (Le prix est indiqué par unité) Caractéristiques principales : Amplificateur de recherche SD PLUS™ (48 canaux) – Prend en charge jusqu’à 40 canaux de référence courants avec de multiples entrées auxiliaires Intégrité du signal exceptionnelle – Acquisition haute résolution avec une fréquence d’échantillonnage allant jusqu’à 16 kHz Optimisé pour les environnements exigeants – Évaluation technique, développement de l’analyse des signaux, formations, récupération de pièces détachées et autres applications non cliniques. Interface intuitive – Agencement convivial avec des barres d’outils personnalisables pour les modes en direct et de révision Dujdpfjzh Rhxox Achjw Options de configuration flexibles – Basculer entre le type d’étude et l’étape du flux de travail, ou les vues centrées Gestion intégrée des données Outils de montage rapide – Effectuez des ajustements rapides sans quitter l’écran actuel Éléments inclus et informations complémentaires : État : NEUF (emballé) Garantie : 3 mois (conformément à nos conditions générales de Labconsort) Inspection sur site possible en Belgique L’acheteur est seul responsable de déterminer la conformité légale, le statut réglementaire, l’adéquation technique, les exigences d’installation, les exigences de maintenance, les exigences de formation des utilisateurs et l’utilisation prévue conforme à la loi dans la juridiction de destination avant l’achat et avant toute utilisation. Le vendeur ne garantit en aucun cas que cet équipement est conforme au règlement (UE) 2017/745, qu’il est adapté à une utilisation clinique ou qu’il peut être utilisé légalement dans un pays spécifique.

État: d'occasion, tout inox hauteur de déchargement ± 1.450 mm 400V - 50 Hz moteur 0,55 kw mobile Dimension (lo x la x h) : ± 1.450 x 1.350 x 2.900 mm Dujdpfx Acszht Etehjw

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 680 kg, hauteur totale: 910 mm, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 750 mm, hauteur de la table: 910 mm, largeur de la table: 75 mm, poids total: 195 kg, charge de la table: 680 kg, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de travail: 910 mm, La station de serrage mobile Rhino Cart® est un système prêt à l'emploi pour le serrage et la fixation lors du soudage. et la fabrication. Le serrage et la fixation s'effectuent à n'importe quel endroit sur le support réversible, plat et nitruré (traité thermiquement). 1200 x 750 mm pour la précision de tous vos réglages. Soyez prêt pour n'importe quel travail avec l'ensemble Rhino Cart®, comprenant : la table de soudage Rhino Cart® + le kit de fixation. Table de soudage (TDQ612075) + 66 pièces. + kit de fixation (TDK6100) Serrage rapide et à n'importe quel endroit de la surface. Réglage précis du stock pour chaque nouveau projet. Plateau réversible et résistant aux éclaboussures et à la rouille. Dusdpfotizfaox Achow Roues verrouillables + pieds réglables pour une utilisation mobile ou stationnaire. Les étagères, racks et tableaux de rangement Rhino permettent d'organiser vos outils de fixation et de les garder à portée de main ! Prix hors TVA, hors frais de port : €1950 Prix TTC hors frais de port : €2359,50

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, Déplacements : Longitudinal (X) : 4000 mm Vertical (Z) : 1600 mm Transversal (Y) : 1300 mm Table rotative : Diamètre : 1600 mm Vitesse de rotation max. : 250 tr/min Puissance d'entraînement (100 % ED) : 53 kW Charge de transport max. (positionnement) : 8000 kg Charge de transport max. (rotation) : 3000 - 8000 kg Table de serrage : Longueur : 4000 mm Largeur : 1240 mm Hauteur de la table de serrage : 760 mm Tête de fraisage à indexation automatique : Interface d'outil : ISO 50, DIN 69871 AD Serrage automatique de l'outil : Force de serrage 20000 N Duedpszi S E Ujfx Achew Plage de vitesse de broche : Vitesse de broche : 20 - 5000 tr/min Puissance maximale à partir de 340 tr/min Couple à 32 kW / S1 : 900 Nm Entraînement principal : Puissance d'entraînement : 43 kW Vitesse d'avance rapide max. : Axe X : 45000 mm/min Axes Y et Z : 35000 mm/min Force d'avance max. : Axes X, Y et Z : 16000 N Changeur d'outils automatique Emplacements du magasin dans la version M : Nombre max. d'emplacements pour outils : SK 50, 40 emplacements Nombre max. d'emplacements pour outils : Capto C8, 20 emplacements Poids de la machine : environ 32 100 kg Équipement : - Table de serrage 4000 x 1240 x 760 mm avec table rotative intégrée de 1600 mm. - Pupitre de commande rotatif avec bras télescopique et commande HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 axes + broche), incluant un écran plat 19", un clavier métallique avec souris intégrée et une interface USB sur le pupitre de commande. Vitesse du processeur : 0,5 ms, incluant HEIDENHAIN smarT.NC. - Usinage par interpolation avec HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, comprenant un système CAO, un post-processeur HEIDENHAIN et une adaptation logicielle de l'axe C (broche). - Unité de commande manuelle électronique portable HEIDENHAIN HR 520 avec câble de 5 m. - Tête de fraisage à indexation automatique / 2 niveaux avec division de 2,5° x 2,5° et une force de serrage de l'outil de 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, interface d'outil ISO 50 - DIN 69871 AD. Bride de fixation avec denture Hirth pour l'adaptation de porte-outils de tournage, de broches de rectification ou de têtes de fraisage supplémentaires, et un anneau de protection pour couvrir la denture Hirth ; supprimé lors du choix de H205. - Entraînement de broche de 43 kW à 100 % ED via un moteur HEIDENHAIN en ligne à refroidissement par eau avec transmission de puissance directe. Le moteur est intégré dans le chariot de fraisage. - Porte-outil de tournage avec interface Capto C8 (serrage manuel de l'outil) pour les opérations de tournage, incluant une denture Hirth et une interface SK 50 selon DIN 69871 AD pour l'adaptation aux têtes de fraisage SORALUCE. (Changement semi-automatique avec fixation manuelle supplémentaire par 8 vis M8) ; supprimé lors du changement entièrement automatique du porte-outil de tournage. - Station de préhension pneumatique, déplaçable sur 500 mm dans la zone du changeur d'outils, pour le porte-outil de tournage et l'anneau de protection pour un changement semi-automatique. - Table de serrage avec table rotative NC intégrée de 1 600 mm de diamètre, pour l'usinage de tournage et pour le positionnement avec serrage hydraulique. - Entraînement par crémaillère dans l'axe X via deux servomoteurs actionnés selon le principe maître-esclave.

État: d'occasion, puissance: 110 kW (149,56 ch), type de carburant: diesel, première immatriculation: 06/2018, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 9 679 h, Caterpillar M316F avec tiltrotateur EGSON – moteur 110 kW – 1 godet – lignes hydrauliques pour fonctions supplémentaires – climatisation – lame de stabilisation – 2 stabilisateurs – poids total 18 000 kg – = Informations complémentaires = Transmission : roues Poids à vide : 17 930 kg Dedpjy D Uz Defx Acheuw Marquage CE : oui Contactez Miguel Cubas pour plus d'informations. = Informations sur l'entreprise = Nous sommes situés entre Anvers et Bruxelles, le long de l'autoroute A12, à proximité du port d'Anvers. Heures d'ouverture : du lundi au vendredi, en continu de 8h30 à 19h00.

État: nouveau, Année de construction: 2010, Fabricant : Western House Capacité : 21 000 litres Certifié : Lloyds Register Homologation de sécurité CSC : GB-LR-6116901/08 Empilable : oui Poids approximatif à vide en kg : 5 500 Duedpfx Acjzi Hizjhsw Dimensions (L x l x h) en cm : modèle standard 20 pieds.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 196 kW (266,49 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d’un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES La série FABO PRO est une installation mobile de concassage en circuit fermé, particulièrement adaptée au calcaire et à d’autres pierres ayant une dureté faible à moyenne. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : * Concassage en circuit fermé jusqu’à obtention de la taille de produit souhaitée * La capacité varie selon le matériau alimenté et les dimensions du produit final à concasser. * Tous les équipements sont assemblés sur un seul châssis spécialement conçu pour service intensif, transportable par un seul camion. * Convoyeurs repliables * Jusqu’à 3 granulométries différentes d’agrégats * Étant donné que toute l’installation est conçue sur un seul châssis, elle bénéficie de la ligne de production la plus rapide * L’installation de concassage mobile PRO Serie peut être utilisée par un seul opérateur, l’alimentation pouvant être réalisée par camion, chargeuse ou pelle * L’installation peut être assemblée en 2 jours grâce à son châssis renforcé spécifique * Équipée d’un concasseur à percussion primaire multifonction, elle permet le concassage de différentes tailles de produits à haute capacité * Équipée de 3 essieux, système de frein à air et système de signalisation * Le système hydraulique est commandé à distance * Tous les moteurs sont protégés par des capots métalliques * Le système de suppression de poussière prévient les envols en pulvérisant de l’eau sous haute pression * Le système mobile bénéficie d’une automatisation complète ; il est également possible de piloter l'installation par tablette, par un unique opérateur Duedpfx Aezi Uyzjchsw INSTALLATION DE CONCASSAGE ET CRIBLAGE PRO 90 -Trémie : 20 m3 -Dimensions de l’installation : 16870 x 4552 x 4627 mm -Capacité de production : 90 à 130 tonnes par heure -Type de concasseur & diamètre du rotor : Percussion turbo – 1100 x 900 mm -Dimension maximale d’alimentation : 500 mm - Taille et nombre d’étages du crible vibrant : 1400 x 4000 mm, 3 ou 4 étages -Puissance installée totale : 196 kW -Capacité du groupe électrogène : 400 kVA → LA PRO 90 EST COMPOSÉE DE : • Trémie • Alimentateur vibrant • Concasseur à percussion turbo • Crible vibrant à grande amplitude • Bandes d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d’automatisation complète • Système de suppression de poussière • Plateformes de circulation faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (en option) POUR TOUT COMPLÉMENT D’INFORMATION, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

État: nouveau, NEUF ! Djdjzg U D Uspfx Achsuw tout inox apte pour des bacs européens de 200L hauteur de déchargement : ± 1.150 mm utilisable des deux côtés 0,37 kW mobile chargement : max. 350 kg dimensions (lo x la x h) : ± 1.020 x 1.250 x 1.150 mm

État: d'occasion, Caractéristiques techniques du bunker d’alimentation avec fond mouvant hydraulique et déchireur de sacs pour matières recyclables issues de sacs jaunes et déchets industriels : Fabricant : BRT HARTNER GmbH Modèle : HP5-3035 Année de fabrication : 2015 Volume du bunker : 30 m³ Puissance d’entraînement : 17,5 kW Dimensions actuelles : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x l x H) État de la machine : Le bunker d’alimentation avec déchireur de sacs était utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les matières recyclables issues de sacs jaunes ou les déchets industriels étaient déposés dans le bunker à l’aide de chargeurs sur pneus. Les sacs étaient ouverts avec le déchireur de sacs et les matières recyclables étaient acheminées de façon dosée vers une installation de tri ou, dans le cas des déchets industriels, envoyées pour traitement ultérieur. L’installation fonctionnait parfaitement jusqu’à son démontage et a été remplacée par une installation de plus grande capacité. La machine a été démontée dans notre atelier, partiellement reconditionnée, remontée et testée en fonctionnement. Travaux de révision réalisés et pièces de rechange remplacées : - Démontage du bunker d’alimentation et du déchireur de sacs en éléments séparés. Nettoyage, sablage partiel, application d’une couche primaire et peinture des éléments en acier. - Diverses tôles d’usure et de protection ont été nouvellement fabriquées et montées. - Découpe des extrémités usées (env. 40 cbm) des tubes du fond mouvant. Soudage des nouveaux tubes et polissage. - Remplacement de toutes les plaques de glissement en matière plastique pour le fond mouvant hydraulique. - Démontage du groupe hydraulique du fond mouvant, vidange du réservoir d’huile hydraulique, remplacement des filtres à huile, remplissage avec de l’huile neuve. Dujdpfx Ajy Urtfschsw - Remplacement des trois blocs hydrauliques, de toutes les valves, du voyant de niveau d’huile et de tous les flexibles hydrauliques du groupe hydraulique. - Sur les trois vérins hydrauliques du fond mouvant, remplacement des kits de joints et flexibles hydrauliques. - Remplacement des six fins de course (capteurs de proximité) du fond mouvant. - Les chaînes de transport à gauche et à droite du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Sept lattes d’entraînement du convoyeur à raclettes ont été changées. - Remplacement du moteur d’entraînement des couteaux du déchireur de sacs. - Remplacement des neuf vérins pneumatiques pour les tubes de pression. L’ensemble des tuyauteries et raccords pneumatiques a été remplacé. - Les plaques de glissement en plastique pour le déplacement hydraulique du déchireur de sacs ont été remplacées. Le déchireur peut être déplacé en profondeur, permettant d’utiliser l’installation pour des déchets industriels ou résiduels sans activer la fonction de déchireur. - Les tôles de protection latérales contre les collisions ont été remplacées des deux côtés. - Diverses pièces d’usure du déchireur de sacs ont été remplacées. - L’installation a été entièrement recâblée et rebranchée électriquement. - L’automate de commande dans l’armoire électrique a été reconfiguré par le fabricant BRT Hartner en commande individuelle autonome et le programme standard a été réinstallé. - L’installation a été mise en service et testée par le fabricant BRT Hartner, voir vidéo de fonctionnement. Remarques : La documentation (manuel d’exploitation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: rouge, poids en ordre de marche: 1 010 kg, puissance de levage: 500 kg/m, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 110 h, Hoeflon C1e : mini-grue compacte Poids : Poids à vide : 1010 kg Capacité de levage : 500 kg Année de fabrication : 2025 Entièrement électrique Comprend la certification et la mise en service État : État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Duodpjzk Iywjfx Achsw Pour plus d’informations : Veuillez contacter l’équipe de vente de Hoeflon Pays-Bas.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: rouge, poids en ordre de marche: 2 850 kg, Année de construction: 2025, Hoeflon C6e gen1, mini-grue compacte Poids : Poids à vide : 2 850 kg Capacité de levage : 3 000 kg Duedjzk Im Depfx Achew Année de fabrication : 2025 Entièrement électrique Inclut l’inspection et la maintenance de livraison. État : État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Ex-grue de démonstration. Pour plus d’informations : Veuillez contacter l’équipe de vente de Hoeflon Pays-Bas.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: rouge, poids en ordre de marche: 2 850 kg, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 774 h, Hoeflon C6e gen1, mini-grue compacte Poids Poids à vide : 2 850 kg Capacité de levage : 3 000 kg Année de fabrication : 2024 Entièrement électrique Inclut l’inspection et la mise en service État État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Pour plus d’informations : Dujdpezk Al Ujfx Achow Contactez l’équipe commerciale de Hoeflon Pays-Bas pour obtenir de plus amples renseignements.

État: d'occasion, kilométrage: 153 000 km, puissance: 132 kW (179,47 ch), type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Année de construction: 2021, Équipement: ABS, climatisation, contrôle de traction, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, Année de fabrication : 2021 Dujdpfx Aozi Av Rechew Essieu avant : Directeur Essieu arrière : Double monte TVA/régime de la marge : TVA déductible = Autres options et équipements = - Airbag - Indicateur de température extérieure - Système de caméras - Éclairage LED - Suspension pneumatique - Radio - Caméra de recul - Porte latérale = Remarques = 10 unités en stock

État: très bon (occasion), Nous disposons de 140 grilles de cuisson en acier inoxydable à usage intensif. Elles peuvent être utilisées pour le refroidissement ou la décongélation. Dsdezi Em Sspfx Achsuw Dimensions : 1 000 mm x 800 mm, plateaux en fil métallique montés sur des châssis robustes de 1 200 mm. Chaque grille comporte 7 étagères.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Installation d'extraction d'air brut Holzkraft Type : ASA 7703 Duedpfx Aey Ahpxochew Pour copeaux de fraisage, rabotage et sciage (non adaptée pour la poussière). Unité d’aspiration orientable à 180° permettant une extraction par le bas ou le haut. Roue de ventilateur robuste en métal. Équipée de série d’un châssis de haute qualité pour une meilleure stabilité et une manipulation aisée. Fermetures rapides pour sac filtre et sac à copeaux. Dimensions et poids : Longueur (produit) env. 1900 mm Largeur/profondeur (produit) env. 670 mm Hauteur (produit) env. 2800 mm Poids (net) env. 88 kg Volume de collecte copeaux 2 x 290 l Diamètre extérieur entrée buse aspiration 260 mm Diamètre extérieur sortie buse aspiration 3 x 120, 1 x 100 mm Données électriques : Vitesse moteur 2950 min¯¹ Tension d’alimentation 400 V Fréquence réseau 50 Hz Puissance absorbée 4,8 kW Puissance restituée 3,8 kW Filtration : Surface de filtration 2 x 5,98 m² Émissions sonores : Pression acoustique max. 98,3 dB(A) Débit volumique : Débit nominal 7700 m³/h Dépression max. 2800 Pa Emplacement : stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 375,1 kW (509,99 ch), année de la dernière révision: 2026, Installations mobiles de broyage DOPPSTADT AK 535 compact Dusdoy A Iv Ejpfx Achew Mobilité jusqu'à 80 km/h Grille de broyage fin (perforation selon accord) Convoyeur arrière rabattable avec rouleau magnétique Twin-drive (entraînements séparés pour le rouleau d’alimentation et le fond raclant) Entraînement hydraulique (mode rampante) Télécommande radio

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 257,42 kW (349,99 ch), Installation de broyage mobile LINDNER MIURA 1500. Tapis d'évacuation rabattable. Dsdpfx Aju Di Azochjuw Télécommande radio.