Leifeld + Lemke Keg Abfüllanlage d'occasion à vendre (105)

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 6 mois, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette machine d'occasion de la société Alfred Gruber GmbH, un système de remplissage de bouteilles ARFD 6/11, équipé d'un rince-bouteilles et d'une machine de scellage à opercule RingBull Off, modèle 2020. Fabricant : Alfred Gruber GmbH Type : Système de remplissage de bouteilles ARFD 6/11 Année de fabrication : 2020 Numéro de fabrication : 2020044 Numéro de commande : 5728 Débit : 1 100 bouteilles/heure Capacité par bouteille : 0,33 l Courant nominal : 16 A Tension nominale : 3 × 400 V/N/PE Fréquence : 50 Hz 1 unité : Rince-bouteilles entièrement automatique intégré au système Rince-bouteilles électro-pneumatique linéaire, équipé de 2 x 6 buses de pulvérisation, adapté aux bouteilles. Adapté aux bouteilles cylindriques : Hauteur : 170 à 300 mm Diamètre : ø 58 à 90 mm 1 unité : Système de filtration d'eau pour rince-bouteilles Filtres de 1,0 μ et 0,45 μ, avec boîtier. 1 unité : Système de remplissage automatique pour bouteilles et bidons de 5 litres, avec système IDM à 6 chiffres - Processus de remplissage entièrement automatique – Conditionnement maximum : ø 90 mm, hauteur 320 mm - Processus de remplissage semi-automatique – Conditionnement maximum : ø 175 mm, hauteur 350 mm - Processus de remplissage semi-automatique pour bouteilles à siphon de 2,0 litres avec poignée et bidon de fête de 5,0 litres (seule une station sur deux peut être utilisée). Débit : 1 100 à 1 200 bouteilles/heure (bouteille de 0,3 l) 1 000 bouteilles/heure (bouteille de 0,5 l) 700 bouteilles/heure (bouteille de 1,0 l) 1 unité : Tunnel de pulvérisation pour éliminer les résidus de bière sur le conditionnement. 1 unité : Plateau rotatif – Entrée. 1 unité : Machine de scellage à opercule Ring Pull Off entièrement automatique, intégrée au système. Lodszlymfopfx Anport Option : transformation pour le scellage à capsule à opercule ø 26, avec godet de tri (surcoût de 25 000 EUR, au lieu du système Ring Bull Off). 1 unité : Convoyeurs. Entièrement révisée et entretenue, avec une garantie de 6 mois et un contrôle des composants électriques.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Keine, Partie principale : Brasserie avec 2 cuves, rendement de 140 litres, chauffée au gaz avec grue à drêches et déchiqueteur électrique. 2 cuves de fermentation pour bières de haute fermentation, chacune de 300 litres, inox, refroidies. 5 unités de commande pour la brasserie, les cuves de fermentation et l'eau de rinçage. 1 remplisseuse de bouteilles à contre-pression. 1 machine de nettoyage de fûts. 1 stérilisateur de bouteilles. 1 groupe de réfrigération pour la fermentation. Divers fûts de service de 20, 30 et 50 litres. Divers objets de collection liés à la bière. Bibliothèque d’environ 50 livres sur la bière. Ledpjyi Hdtsfx Anport

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Installation complète de production et d'embouteillage d'une brasserie artisanale composée des éléments suivants : 1. Mouture Un moulin à malt avec trémie d’alimentation pour le malt et système de transport par chaîne tubulaire pour le grain de malt. 2. Brasserie Bloc de brassage à deux cuves (Kaspar Schulz, année 2013) avec cuve en acier inoxydable gainée de cuivre. Le refroidissement du moût s'effectue via un échangeur de plaques monté séparément (API Heat Transfer, année 2013) avec aération du moût en aval. Un réservoir d'eau chaude (Kaspar Schulz, 2013) avec isolation et manteau chauffant est également inclus. 3. Cave de fermentation et de stockage 4 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 12 hl chacune, pression maximale 3 bar. 3 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 25 hl chacune, pression maximale 3 bar. La température de ces 7 cuves cylindro-coniques est régulée via une armoire de commande commune. Deux autres cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013), de 14,7 hl chacune, pression maximale 3 bar, sont disponibles. La température de ces deux cuves est régulée via une armoire de commande supplémentaire. 4. Cave à pression / cave de distribution 5 cuves verticales sous pression (Kaspar Schulz, 2013) avec fonds bombés, 10,5 hl de volume brut chacune, pression maximale 3 bar. 5. Remplissage Remplisseuse siphon / bouteilles en verre (JS Maschinen) avec 6 têtes de remplissage. Laveuse de fûts intérieure et extérieure (Scheuer) avec buses d’aspersion dans un caisson en acier inox et réservoir de soude intégré. Station de remplissage de fûts avec robinets pour remplissage direct à partir des cuves de pression. 6. Technique d’exploitation / d'approvisionnement Installation de réfrigération (Hafner-Muschler, 2013) équipée pour stockage d’eau glacée utilisant le fluide R404a et trois compresseurs frigorifiques. Compresseur à pistons sans huile pour air comprimé (Kaeser, 2013) pression de service max. 10 bar, ainsi que sécheur d’air comprimé frigorifique (Kaeser, 2013). Séparateur d’air (AST) comme générateur d’azote avec réservoir de pression d’azote associé. Machine (supplément) : unité de brassage complète avec brasserie gainée de cuivre. Volume de moût brassé : 10 hl. Équipement : moulin à malt, système de transport de malt, bloc de brassage en inox gainé cuivre à deux cuves, refroidissement du moût, réservoir d’eau chaude, 9 cuves cylindro-coniques (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), cuves à pression (5 x 10,5 hl), remplisseuse à siphon, laveuse de fûts, station de remplissage de fûts, installation d’air comprimé, installation frigorifique, générateur d’azote. Lodpfx Aney Nm I Hopjrt

État: d'occasion, Installation de brassage avec un volume de moût chaud de 20 hl, composée des éléments suivants : 1. Installation de broyage (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) avec moulin, trémie à malt, balance au sol, convoyeur à mouture et armoire de commande 2. Salle de brassage compacte à 3 cuves avec récipients en acier inoxydable isolés, couvercles en cuivre, station de mélange et armoire de commande 3. Cave de fermentation et de stockage avec 4 cuves de fermentation (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 cuve de fermentation (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 cuves de garde (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) et 6 cuves de garde (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Toutes les cuves sont équipées de refroidissement par manteau. 4. Cave à cuves sous pression avec 2 cuves de pression (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 cuve de pression (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) et 4 cuves de pression (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Toutes les cuves sont équipées de refroidissement par manteau. Lodpfowgc Udsx Anport 5. Installation de lavage et de remplissage de fûts (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 fûts/heure) 6. Installation de froid à production d’eau glacée (Joh. Albrecht, 1999, puissance frigorifique 14,5 kW) 7. Générateur de vapeur avec adoucisseur d’eau (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapeur, chauffé au fioul) 8. Réservoir d’eau chaude de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), chauffable, avec armoire de commande Vous n'avez besoin que d'une partie de l'installation ? Il s’agit ici d’une vente par courtage. Une vente séparée des composants est éventuellement possible – contactez-nous pour faire une offre. Machine (complément) : Volume de moût chaud 20 hl, années de construction 1997-2021 Volume de moût chaud : 20 hl Équipement : Installation de broyage ; salle de brassage compacte à 3 cuves ; cuves de fermentation ; cuves de fermentation, de stockage et de pression ; installation Keg ; installation de froid ; générateur de vapeur, réservoir d’eau chaude, réservoir de CO2 liquide

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Conçu pour une utilisation professionnelle et la production de boissons infusées à froid de la plus haute qualité. Production rapide et efficace de café froid et système de distribution de café froid double nitro intégré. 250 litres par jour = 1000 portions, que vous pouvez servir tout en produisant davantage avec HardTank. La technologie brevetée vous permet d'extraire plus de 22 % en 45 minutes. Une extraction courte dans un récipient fermé élimine le risque d’oxydation et augmente la durée de conservation. La conception modulaire et les matériaux de qualité alimentaire de la plus haute qualité donnent naissance à une machine capable de fonctionner parfaitement pendant des décennies. Si quelque chose se casse, le remplacement de chaque élément est un jeu d'enfant. Un programme de nettoyage automatique et des produits de nettoyage dédiés garantissent la stabilité et la sécurité tout au long du processus de production, tout en réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et la consommation d'eau. Le rôle de l'employé est de moudre le café et de le placer dans le panier de filtration. Après l'avoir allumé, l'appareil se remplit d'eau, démarre et arrête l'extraction, subit une filtration, verse le café froid dans le fût et lance le programme de nettoyage. L'ensemble tout-en-un comprend : - grand panier - Fût de 18l x2 - refroidisseur à flux - robinet robuste x2 - double régulateur d'azote - câbles de connexion Détails techniques : – Production journalière – 250 l – Capacité de la chambre d’extraction – 20 l Lrsdswm Enyepfx Anpot – Capacité du panier filtrant – 1,2 kg – Dimensions – 902 × 830 × 610 mm – Poids – 80/120 kg – Vidange – pompe de vidange