Ligne Robot d'occasion à vendre (11 329)

État: nouveau, Année de construction: 2022, Contrôleur ABB IRC5 NOUVEAU DÉVELOPPEMENT DE GSG ROBOTICS Iaodpfxjxq Ttvj Am Aow GSG Robotics GmbH, Fondée en 2005 à Gütersloh, GSG Robotics GmbH est basée à Marl depuis 2015 avec une zone de service généreuse pour la maintenance et la réparation des robots. Au fil des ans, nous sommes devenus un partenaire global pour toutes les questions liées aux robots industriels et à la technologie d'automatisation. Nous sommes un fournisseur de services complets pour les deux fabricants de robots renommés ABB et Fanuc.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, ABB 2600-12/1.85 Type B Robot avec de nombreuses options Isdpfoxq Ttijx Am Ajaw DÉVELOPPEMENT DE GSG ROBOTICS Fondée en 2005 à Gütersloh, GSG Robotics GmbH est basée à Marl depuis 2015 et dispose d’un vaste espace de services pour l’entretien et la réparation de robots. Au fil des années, nous sommes devenus un partenaire global pour toutes les questions relatives aux robots industriels et à la technologie d’automatisation. Nous sommes un prestataire de services complet pour les deux grands constructeurs de robots ABB et Fanuc.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 7 h, ABB IDFP Application complète de dosage, utilisée en démonstration, 7 heures de fonctionnement, complète avec doseurs, robot IRB2600 sur rail de 1,9 ou 2,9 mètres. DÉVELOPPEMENT DE GSG ROBOTICS Fondée en 2005 à Gütersloh, GSG Robotics GmbH est basée à Marl depuis 2015 avec une vaste zone de service pour l’entretien et la réparation de robots. Au fil des années, nous sommes devenus un partenaire global pour tous les aspects liés aux robots industriels et aux technologies d’automatisation. Nous sommes un prestataire de services complets pour les deux fabricants de robots reconnus ABB et Fanuc. Iedpfxoxq Tr So Am Aeaw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, ABB IRB 140 M2000+ : variateur ABB IRC5 Drive04 ou armoire M2000 DÉVELOPPEMENT DE GSG ROBOTICS Iajdjxq Trrepfx Am Asw GSG Robotics GmbH, fondée en 2005 à Gütersloh, a son siège à Marl depuis 2015 et dispose d’une vaste zone de service pour la maintenance et la réparation des robots. Au fil des ans, nous nous sommes développés pour devenir un partenaire global dans tous les domaines liés aux robots industriels et aux technologies d’automatisation. Nous sommes un prestataire de services complet pour les deux fabricants de robots bien connus, ABB et Fanuc.

État: très bon (occasion), ABB IRB6640-130/3.20 avec contrôleur IRC 5 et câbles. DÉVELOPPEMENT DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fondée en 2005 à Gütersloh, est basée à Marl depuis 2015, avec une large zone de service pour la maintenance et la réparation de robots. Au fil des années, nous sommes devenus un partenaire global pour toutes les questions liées aux robots industriels et aux technologies d'automatisation. Nous sommes un fournisseur de services complets pour les deux grands fabricants de robots ABB et Fanuc. Iajdpfsxq Trfjx Am Asw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 600 h, Robot ABB IRB4600-45/2.05 et contrôleur IRC5-TPU-RW6.X DÉVELOPPEMENT DE GSG ROBOTICS Iaodpfx Ajxq Tq Usm Asw GSG Robotics GmbH, fondée en 2005 à Gütersloh, est basée à Marl depuis 2015 avec une vaste zone de service dédiée à la maintenance et à la réparation de robots. Au fil des années, nous sommes devenus un partenaire global pour toutes les questions relatives aux robots industriels et aux technologies d'automatisation. Nous sommes prestataire de services complets pour les deux principaux fabricants de robots ABB et Fanuc.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, 1 machine d’injection à usage intensif, d’occasion, avec robot. Fabricant : KRAUSS MAFFEI Type : KM420-1900C2 Année de fabrication : 2006 Force de serrage : 420 tonnes Distance entre les platines : 800 x 800 mm Iasdpfx Aozl Sfmem Ajw Diamètre de la vis : 70 mm Volume de piston maximal : 1 047 cm³ Poids de la pièce injectée : 853 g/cycle Contrôle : MC5 Équipement : 2 unités d’extraction de noyau Robot SEPRO, type : SR4030 S3 VISUAL Régulation de canal à 12 zones Interface pour refroidisseur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic Isdpfxovy Tyxe Am Asaw - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pressage pour la fabrication de fonds et/ou couvercles de boîtes Composée de : - Presse double matrice Bliss 1831 - Formeuse double Bliss - Doseuse de compound IMC / Grace Iasdpfxex Ezuyj Am Aow - Four de séchage - Capacité de production : jusqu'à 600 fonds par minute

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de lait en poudre de 153 mm. En option, d'autres tailles de boîtes peuvent également être proposées ou le diamètre peut être réglé sur des boîtes de conserve de 153 mm. - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic SBW150 - Laque extérieure gratuite - Four de cuisson au gaz pour outils de précision Iaedpfx Amsvy Txzj Asw - Bride Blema KEBS 160 - Perforateur Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p sertisseuse

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 Ijdpfxjzk U Hkj Am Aoaw - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne. Ijdpfjzk U Eyex Am Asaw

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: IRB660-250/3.15 IRC5, capacité de charge: 250 kg, portée du bras: 3 150 mm, fabricant de contrôleurs: ABB, modèle de contrôleur: IRC5, fabricant de pupitres de commande: ABB, Équipement: documentation / manuel, IRS Robotics® : robot industriel remis à neuf. 100 % complet et parfaitement fonctionnel : bras robotique, contrôleur, tous les câbles et le pupitre de commande. Comprend notre garantie et une évaluation détaillée basée sur un protocole en 77 points, réalisée par nos ingénieurs en robotique internes. Marque : ABB Type : IRB660-250/3,15 Contrôleur : IRC5 Charge utile : 250 kg Portée : 3,15 m Usage général : charge utile plus importante, montage au sol, palettisation. Masse du robot : environ 1650 kg Grâce à sa conception de pointe à 4 axes, les clients peuvent s’attendre à une machine rapide qui combine une portée de 3,15 mètres avec une charge utile de 250 kg, ce qui la rend idéale pour la palettisation de sacs, de cartons, de caisses, de bouteilles et autres. IRS Robotics® : remis à neuf : Protocole en 77 points – entièrement testé sur nos bancs d’essai, huile/graisse neuve, nouvelles batteries, entièrement nettoyé, peint dans la couleur RAL souhaitée. Comprend des mesures de l’état de précision (répétabilité, précision, jeu). À propos : Notre activité quotidienne consiste à fournir des robots remis à neuf de marques réputées : ABB, KUKA, YASKAWA. Iaedpfxszhindo Am Ajw Fondée en 2002. Nous effectuons des livraisons dans le monde entier.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M-410iB/160 R-30iA, capacité de charge: 160 kg, portée du bras: 3 143 mm, fabricant de contrôleurs: Fanuc, modèle de contrôleur: R-30iA, fabricant de pupitres de commande: Fanuc, Équipement: documentation / manuel, IRS Robotics® : robot industriel remis à neuf. 100 % complet et entièrement fonctionnel : bras robotisé, contrôleur, tous les câbles et le pupitre de commande. Comprend notre garantie et une évaluation détaillée selon un protocole en 77 points, réalisée par nos ingénieurs en robotique internes. Marque : FANUC Type : M-410iB/160 Contrôleur : R-30iA Nombre d'axes : 4 Usage général : palettisation de charges lourdes, montage au sol Charge utile : 160 kg Portée : 3143 mm Iaodpfx Amozhimtj Asw Masse du robot : 1940 kg Délai de livraison : à convenir IRS Robotics® : remise à neuf Protocole en 77 points : entièrement testé sur nos bancs d'essai, huile/graisse neuve, nouvelles batteries, entièrement nettoyé, peint dans la couleur RAL de votre choix. Comprend des mesures de l'état de précision (répétabilité, exactitude, jeu). À propos : Notre activité quotidienne consiste à fournir des robots remis à neuf de marques de premier plan : ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fondée en 2002. Nous expédions dans le monde entier.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KR210 R2700 extra KRC4, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 696 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC4, fabricant de pupitres de commande: KUKA, Équipement: documentation / manuel, IRS Robotics® : robot industriel remis à neuf. 100 % complet et parfaitement fonctionnel : bras robotique, contrôleur, tous les câbles et le pupitre de commande. Comprend notre garantie et une évaluation détaillée basée sur un protocole en 77 points, effectuée par nos ingénieurs en robotique. Marque : KUKA Type : KR210 R2700 Contrôleur : KRC4 Charge utile nominale : 210 kg Portée : 2696 mm Usage général : application/peinture/collage, assemblage, découpe/séparation, manutention, soudure laser, usinage, mesure/inspection, palettisation/emballage Polyvalent, épuré, puissant et robuste – ce sont les caractéristiques typiques de la série KR QUANTEC, la série de robots la plus vendue de KUKA. Iedpfx Aozhil Ajm Aoaw Délai de livraison : à convenir. IRS Robotics® : remis à neuf : Protocole en 77 points – entièrement testé sur nos bancs d’essai, nouvelle huile/graisse, nouvelles batteries, entièrement nettoyé, peint dans la couleur RAL de votre choix. Comprend les mesures de l’état de précision (répétabilité, exactitude, jeu). À propos : Notre activité quotidienne consiste à fournir des robots remis à neuf de marques de premier plan : ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fondée en 2002. Nous effectuons des livraisons dans le monde entier.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de croquettes des marques Koppens/GEA et Alexanderwerk. Iaodpfx Amszk E Tus Aew Équipée de : - Ligne d’enrobage KOPPENS/GEA EPR 200. - Bande transporteuse d’enrobage/de transfert KOPPENS/GEA. - Machine de remplissage sous vide Alexanderwerk NFV 50. - Plateau tournant/table de stockage en acier inoxydable pour l’enrobage supplémentaire. La ligne a déjà été démontée et transportée vers le lieu de collecte.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C-13-309, poids total: 900 kg, Profitez de l'occasion pour acquérir une station de ponçage et de polissage Carat d'occasion de haute qualité : cet ensemble comprend une armoire électrique et deux machines à polir de précision, équipées d'une interface robot pour une efficacité maximale. Idéal pour des applications professionnelles en industrie. Des robots adaptés peuvent être proposés séparément. • Année de fabrication : 05/2013 • Hauteur totale : 240 cm • Pression de service / pression d'air max : 6 bar • Tension de service / fréquence : 400 V / 50 Hz • Courant nominal : 11,5 A • Puissance nominale : 5,5 kW Contenu de la livraison : Iajdpfxjuzylhe Am Aew 3 palettes avec 2 machines à polir et 1 armoire électrique

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: R-00616, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 3 095 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB Plus, fabricant de pupitres de commande: A05B-2255-C101#EGN, FANUC R-2000iC/210R reconditionné, fabriqué en 08/2021. Le robot est livré avec une armoire de commande R-30iB Plus, comprenant l’iPendant. Nos spécialistes ont effectué une batterie de tests approfondis sur le robot, suivis d'un entretien préventif conforme aux spécifications constructeur. La graisse a été analysée pour détecter la présence de particules de fer, permettant d’évaluer l’état des axes concernés. Seuls les robots présentant un état mécanique irréprochable sont entièrement reconditionnés, garantissant ainsi une solution pérenne à nos clients. Grâce à ce procédé rigoureux, nos robots sont fournis en standard avec une garantie de 12 mois ! Iaodpfx Aozhcp Iom Aew Marque : FANUC Modèle : R-2000iC/210R Numéro de modèle : A05B-1334-B205 Année de fabrication (robot) : 08/2021 Durée de garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 210 Allonge (mm) : 3095 Répétabilité (mm) : ± 0,05 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : Montage sur rack Poids (kg) : 1370 Contrôleur : R-30iB Plus Année de fabrication (armoire) : 07/2021 Longueur du câble RCC (m) : 7 Pendant d’apprentissage : A05B-2255-C101#EGN Longueur du câble du pendant d’apprentissage (m) : 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: R-00624, capacité de charge: 125 kg, portée du bras: 3 100 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB B-Size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/125L remis à neuf, fabriqué en novembre 2016. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iB de taille B, comprenant un pupitre de commande iPendant. Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après quoi nous avons réalisé une intervention de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique sont entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution durable pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : R-2000iC/125L Numéro de modèle : A05B-1333-B261 Année de fabrication du robot : 2016.11 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 125 Portée (mm) : 3100 Répétabilité (mm) : ± 0,05 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : montage au sol Poids (kg) : 1115 Contrôleur : R-30iB, taille B Année de fabrication du boîtier : 2016.10 Longueur du câble RCC (m) : 7 Pupitre de commande : A05B-2255-C101#EGN Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 10 Iaodpfszhcpzjx Am Ajw

État: d'occasion, Longueur : 12 000 mm. Iaedpszilxbjfx Am Asw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, poids total: 29 kg, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 300 mm, nombre d'axes: 6, Ce robot universel UR10 à 6 axes a été fabriqué en 2018. Il présente une charge utile maximale de 10 kg et une portée impressionnante de 1300 mm. Ce bras robotique industriel est conçu pour la polyvalence et l'efficacité dans diverses applications. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'automatisation de haute qualité, considérez le bras robotique Universal Robots UR10 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Type de robot : Industriel • Température du contrôleur : 18.6 °C • Tension principale : 48,2 V • Puissance moyenne du robot : 33 W • Courant du robot : 0,6 A • Courant E/S : 0 A • Courant de l'outil : 6 mA • Courant de l'articulation de base : 0,0 A • Température du joint de base : 15.9 °C Iasdpoy Tv U Djfx Am Aow • Courant de l'articulation de l'épaule : 1,2 A • Température du joint d'épaule : 17.5 °C • Courant de l'articulation du coude : 3,4 A • Température de l'articulation du coude : 15.7 °C • Tension d'entrée : 100-240 VAC • Fréquence d'entrée : 47-63 Hz • Temps de fonctionnement de la machine : 36,000 h

État: non examiné (utilisé), Données Dimensions du plateau de table : environ 730 x 730 mm Adapté au robot Fanuc M900iB/280L Iedpfx Aozilrhom Aoaw Dimensions hors tout : environ 940 x 810 x 660 mm

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: R-00623, capacité de charge: 25 kg, portée du bras: 1 853 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB Plus, fabricant de pupitres de commande: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC M-20iB/25 remis à neuf, fabriqué en juillet 2019. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iB Plus, comprenant un pupitre de commande iPendant. Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après lesquels nous avons réalisé une intervention de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée afin de déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique seront entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution durable pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : M-20iB/25 Numéro de modèle : A05B-1226-B201 Année de fabrication du robot : 2019.07 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 25 Portée (mm) : 1853 Répétabilité (mm) : ± 0,02 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : au sol, à l’envers et montage incliné Poids (kg) : 210 Contrôleur : R-30iB Plus Année de fabrication du boîtier : 2019.06 Longueur du câble RCC (m) : 7 Iajdpfx Amozg Uy Ne Ajw Pupitre de commande : A05B-2255-C101#EGN Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 10

État: d'occasion, Machine d'occasion Ijdpfxozk Nrbj Am Asaw Équipement et données techniques : - Perceuse en ligne double face - 2 moteurs de perçage de 1,8 kW chacun, avec vérin de frein à huile - Course max. 130 mm - Avec vanne de commande pneumatique - 21 broches, entraxe 32 mm - Distance de perçage max. 640 mm (jusqu'à 2656 mm par déplacement de la pièce) - Passage portique 850 mm - Consommation d'air à 5 bars env. 11 l par cycle - Buse d'aspiration 160 mm Dimensions : env. 3100 x 1100 x 1800 mm Poids : env. 350 kg Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : 63934 Röllbach

État: d'occasion, Ligne Sormac PO-30 pour le dénoyautage, le tranchage et le découpage des poivrons Ligne complète de traitement des poivrons Sormac, équipée de 4 machines de dénoyautage Sormac PO-30 pour le dénoyautage et le traitement automatiques des poivrons. Cette ligne de traitement à haute performance est conçue pour assurer un débit élevé et une qualité de produit constante pour les industries de la transformation des produits frais et des aliments. Les machines de dénoyautage PO-30 retirent avec précision le cœur et les membranes des graines, tandis qu'un système d'aspiration intégré extrait efficacement les graines et les résidus de graines, garantissant ainsi un produit fini propre avec une perte de produit minimale. La ligne est équipée de convoyeurs d'alimentation et de décharge, assurant un flux de produit continu et efficace. Elle convient au traitement des poivrons rouges, jaunes, verts et oranges, ce qui la rend idéale pour la production de légumes frais coupés, de mélanges de légumes, d'ingrédients pour les plats et d'aliments préparés. Grâce à sa construction en acier inoxydable, l'installation est hygiénique, durable et facile à nettoyer, ce qui la rend parfaitement adaptée aux installations modernes de transformation des aliments. Cette ligne de traitement Sormac d'occasion est une excellente solution pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur capacité de production ou automatiser leur processus de traitement des poivrons. La combinaison de quatre machines de dénoyautage PO-30 offre des vitesses de traitement élevées, des performances fiables et un processus de production efficace. La ligne est actuellement démontée. La ligne se compose de : Convoyeur d'alimentation avec des paliers – dimensions (L x l) : 600 x 3 500 mm Iaodpjzkb Twjfx Am Ajw Convoyeur de distribution avec 4 vannes de dérivation pneumatiques – dimensions (L x l) : 600 x 9 250 mm 4 machines de dénoyautage Sormac PO-30 Convoyeur de décharge du produit fini – dimensions (L x l) : 600 x 10 500 mm 4 unités d'aspiration avec convoyeur d'évacuation des déchets – dimensions (L x l) : 400 x 9 000 mm Tableau de commande électrique central Principe de fonctionnement de la machine de dénoyautage PO-30 Poste 1 : La tige du poivron est coupée. Poste 2 : Le poivron est dénoyauté et les graines sont retirées. Poste 3 (en option) : Le dessus, le dessous ou les deux extrémités du poivron sont coupées simultanément. Poste 4 (en option) : Le poivron est segmenté en 4 morceaux. Après modification de la machine, une segmentation en 2, 3, 6 ou 16 morceaux est également possible. Spécifications techniques Capacité de production : jusqu'à 11 200 poivrons/heure (en fonction du produit, de la qualité et de l'opérateur) Diamètre du produit : 60 à 115 mm Longueur du produit : 70 à 140 mm Fonctions : dénoyautage, découpage, segmentation Alimentation électrique : 400 V (3 + N, 50 Hz) Consommation électrique : 6 kW Année de fabrication : 2020 Besoin en air comprimé : 6 bars (1 600 L/min) Dimensions globales (L x l x H) : 15 000 x 4 000 x 3 000 mm