Prélaveuse Erfor Pr8 d'occasion à vendre (312)

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axe X : 700 mm, axe Y : 1 000 mm, axe Z : 660 mm, résolution : 0,039 µm, poids maximal de la pièce : 900 kg, hauteur de la plaque de mesure : 600 mm, poids : 1,255 tonne, nombre d’heures de fonctionnement : environ 10 000 h, avec documentation. Gisdeip D N Ijpfx Aiwow

État: comme neuf (occasion), Nous vendons une machine automatique de découpe de non tissé pour la broderie. Godjxz S Tvjpfx Aiwoiw Idéale pour les ateliers de taille importante utilisant des machines ZSK, Tajima, Barudan, Brother ou Happy. Machine pointue et facile à utiliser permettant d'économiser beaucoup de main d'oeuvre. Complètement programmable. Produit rare.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tamis et tôles perforées pour machines de criblage VS Gsdpfx Aioxm S Eijwjiw Nos tamis et tôles perforées de haute qualité sont conçus pour le criblage efficace de la terre, des copeaux de bois, du gravier et des gravats de construction. Chaque tamis et tôle est fabriqué pour garantir durabilité, précision et remplacement facile – idéal pour les modèles VS COMPACT, VS MEDI et VS BIG. Caractéristiques des tamis : • Tamis en acier remplaçable • Ouverture standard : 20x20 mm, carrée • Diamètre du fil : Ø3 mm • Compatibles avec toutes les tailles de machines VS • Ouvertures personnalisées disponibles de 3 à 100 mm Caractéristiques des tôles perforées : • Tôle en acier laminé à froid remplaçable • Taille des perforations standard : Ø20 mm, rondes • Épaisseur : 2 mm • Compatibles avec tous les modèles VS • Perforations sur mesure de 3 à 100 mm Pour des dimensions spéciales de tamis ou d’autres modifications, contactez-nous – nous proposons des solutions adaptées pour toutes les machines de criblage VS.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HOLZ-HER Plaqueuse de chants ACCURA 1558 performance avec PONT À COURROIES et pack d'équipements intelligents pour épaisseurs de chants jusqu'à 15 mm. Changement simple des programmes et réglage des outils via l'écran tactile couleur 18,5” au format 16:9. Temps de préchauffage court du système d'encollage GlueJet (GJ 301 automatique) d'environ 2 à 3 minutes, selon le type de colle et la température ambiante. Toujours de la colle fraîche grâce au système d'application GlueJet et aux cartouches de colle. Remplacement facile de la colle PUR ainsi que le nettoyage du système en quelques minutes. Réglage des axes par servomoteurs haut de gamme garantissant une répétabilité maximale. Équipement spécifique pour les matériaux avec film protecteur, tels que les surfaces haut brillant et super mate ! Un des points forts absolus de cette machine est le pack multifonctions, particulièrement avantageux pour les ateliers traitant de nombreux types de chants. Les outils diamantés sont à plusieurs étages et peuvent basculer, selon la situation, entre rayon et chanfrein – de l’unité de fraisage longitudinale à la copiage d’angle, jusqu’à la raclette de profil. Le support de pièces extensible et la zone d’entrée allongée avec table à coussin d'air facilitent le traitement des grandes pièces. Un dispositif de guidage assiste l’introduction des petites pièces dans la machine. Épaisseur du chant en rouleau : 0,4 – 3 mm (selon le matériau) Épaisseur du chant en bandes : 0,4 – 15 mm Épaisseur des pièces : 8 – 60 mm Largeur des pièces : min. 65 mm Vitesse d’avance : 10 – 25 m/min. Application de colle GlueJet en qualité EVA et PUR, sans effort important. Tous les types de chants courants, y compris les chants haut brillant, super mates et chants massif jusqu'à 15 mm. Réglage motorisé de la règle d'entrée Dispositif de guidage pour pièces étroites Prêt pour le raccordement à un système de retour. Pont de pression motorisé avec entraînement à courroie supérieure Unités multifonctions pour un changement rapide entre rayon, affleurage et chanfrein Systèmes de pulvérisation verticaux et horizontaux et bien plus encore. Giodjyfgrpspfx Aiwew Livraison, montage et formation à l'utilisation de la machine possibles directement par nos soins en supplément. La machine se trouve actuellement dans notre entrepôt de livraison à Gratwein / Autriche. En cas de divergence entre la version allemande et toute version étrangère, seule la version allemande fait foi. Vous trouverez nos CGV sur notre site holzher.de/de/agb.

État: bon (utilisé), Samed Innovazioni MM 1 Massicot d’angles pour couvertures rigides Fabriqué en Italie, Samed Innovazioni Rebord. Très bon état. Appareil professionnel de production pour couper les angles des couvertures rigides. Gsdpfx Ajwuni Noiweiw Année de fabrication : 2014. Construction solide assurant une grande précision. Lames interchangeables. Profondeur de coupe réglable. Un jeu de lames inclus.

État: bon (utilisé), Découpeuse Erba Titan Modèle 3 Format : 830 × 1200 La machine est entièrement opérationnelle et prête à fonctionner. Titan est synonyme de puissance : c’est la machine la plus puissante de sa catégorie. Production : Italie Format dans le cadre : 830 × 1200 mm Format de la presse : 855 × 1230 mm Poids : 6 900 kg Alimentation : 380 V Nombre de cycles : 900-1 400/h Puissance installée : 5,5 kW Équipement : – Embrayage et frein électromagnétiques – Panneau de commande – 3 modes de fonctionnement : simple, continu, avec temporisation à l’ouverture – Graissage centralisé Gjdow D E Rvopfx Aiwjiw – Protections de sécurité supplémentaires et deux tapis de sécurité à pression – Outils d’entretien – Tôle dure pour la presse

État: bon (utilisé), Perforateur automatique Kugler 340-2R Appareil en très bon état. Inclus : outil de perforation 3:1 pour trous ronds et outils supplémentaires. Description du fabricant : Dispositif de perforation avec une largeur de travail jusqu’à 340 mm Appareil adapté au fonctionnement continu et aux charges élevées Système unique « à deux doigts » pour une excellente réception des feuilles de différents grammages Alimentation à deux niveaux pour un fonctionnement continu Après la perforation, les feuilles tournent autour d’un tambour spécial, ce qui maintient l’ordre des pages au niveau de la station de réception Possibilité d’utiliser des bandes en deux parties pour la perforation de livres et de calendriers Perforation jusqu’à 3 mm en un seul cycle Gedpfowt Stvjx Aiwjiw Remplacement rapide et facile des bandes de perforation Possibilité d’utiliser des bandes avec ou sans renfoncement pour le crochet. Un secoueur est fourni à la livraison. Largeur de travail maximale : 340 mm Format/Dimensions : min. 120 x 105 mm Format/Dimensions : max. 340 x 340 mm Épaisseur de coupe maximale : 3 mm Nombre de cycles mécaniques par minute : 80 à 100 cycles Alimentation : 380 V Poids : 1 580 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, L'option de pasteurisation par bain est la solution parfaite pour pasteuriser vos produits en bouteille ou en boîte après le remplissage. Nos pasteurisateurs à bain peuvent être fabriqués en deux variantes : 1. pasteurisateur à bain autonome avec éléments chauffants électriques et panneau de commande intégré. 2. pasteurisateur de bain en option avec les pasteurisateurs HEAT ou ECOHEAT. Ensuite, le chauffage de l'eau se fait avec notre pasteurisateur et le même panneau de commande sert à contrôler les deux appareils. Caractéristiques : Monté sur des roues pivotantes. Bain chauffant isolé pour économiser l'énergie et la température. Peut être utilisé pour les bouteilles en verre, les bocaux, les boîtes et tout autre emballage résistant à la chaleur. Fonctionne avec différents produits comme les jus, les confitures, les purées, les sauces, etc. Contrôle automatique de la température et de la durée. Protection contre les débordements d'eau. Chargement et déchargement rapides et faciles des plateaux de bouteilles. Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Godpfx Ajrif Smjiweiw Les bouteilles, boîtes ou bocaux sont chargés dans les plateaux, puis les plateaux sont chargés dans le bain. La température de pasteurisation et le temps de maintien souhaités peuvent être facilement réglés via le panneau de commande intégré ou sur les pasteurisateurs HEAT ou ECOHEAT. Au début du processus, des bouteilles ou des bocaux sont placés dans le bain, puis de l'eau est versée dans le bain jusqu'au goulot. Ensuite, le pasteurisateur est connecté, la température (max. 90 C⁰) et le temps sont réglés. Il commence alors à chauffer l'eau du bain. Lorsque la température réglée est atteinte, le minuteur s'enclenche et la pasteurisation commence. Entre-temps, des biberons remplis peuvent être chargés dans le nouveau plateau afin d'accélérer le processus de remplacement. Lorsque la minuterie est écoulée, l'eau est évacuée du bain pasteurisateur et les bouteilles sont déchargées. Comme la température n'est mesurée que dans le bain, il est important de surveiller la température à cœur de votre produit afin de s'assurer qu'une pasteurisation suffisante a été atteinte.

État: nouveau, DISPENSA : Distributeur automatique de bandes pour botteleuse Gjdpfxsyl Um Io Aiwsiw Améliorez vos opérations d'emballage avec DISPENSA, le système innovant de distribution automatique de bandes séparatrice de EUROMÁQUINA, conçue spécifiquement pour les botteleuse / empaqueteuse. Cette solution avancée automatise l'insertion précise des bandes séparatrices, améliorant considérablement l'efficacité et la sécurité de votre ligne de production. Le système DISPENSA offre une alternative économique aux solutions entièrement robotisées, garantissant des performances supérieures avec un investissement optimisé. PRINCIPAUX AVANTAGES 📈 Productivité accrue : Optimisez votre processus d'emballage grâce au placement automatisé et à grande vitesse des bandes séparatrices. ✅ Sécurité améliorée de l'opérateur : Réduisez les interventions manuelles dans les tâches répétitives et potentiellement dangereuses, créant ainsi un environnement de travail plus sûr. 💰 Coûts d’exploitation réduits : Gérez plus efficacement l’utilisation des matériaux et de la main-d’œuvre, contribuant directement à une opération plus rentable. Comment ça marche ? Le DISPENSA s'intègre parfaitement à la structure de votre botteleuse existante. Il est doté de chargeurs de bandes réglables qui s'adaptent à différentes longueurs de paquets et exigences en matière de bandes. Chaque chargeur intègre un distributeur automatique, assurant une alimentation précise des bandes, une par une, et un positionnement exact. Des chargeurs à changement rapide optionnels sont disponibles pour un rechargement efficace hors ligne, minimisant ainsi les temps d'arrêt. Le système est contrôlé via un panneau HMI intuitif, permettant une paramétrisation facile et une synchronisation complète avec votre machine d'emballage. Prêt à optimiser votre processus d'emballage ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment DISPENSA peut améliorer votre production. Application: Conçu pour l'insertion automatique de bandes dans les botteleuse Coût: Plus abordable que les systèmes entièrement robotisés Intégration et synchronisation complètes: Il s'intègre parfaitement à votre machine d'emballage existante Nombre de chargeurs: Adaptable, en fonction de la longueur maximale du paquet et du nombre de bandes requis par paquet Ajustement longitudinal: Positionnement automatique précis Capacité du chargeur: Jusqu'à 250 séparateurs (épaisseur 4 mm) Changement rapide: Optionnel Distributeur: Distributeur automatique d'alimentation et de positionnement, fournissant les bandes une par une avec précision Système de contrôle: Groupe de commande de vannes pneumatiques embarquées Interface utilisateur: Panneau de commande IHM pour un paramétrage intuitif

Année de construction: 2025, État: remis à neuf (d'occasion), RÉVISÉE par RSA en 2025 Révision, nettoyage et peinture Remplacement des pièces d'usure Testé dans nos installations en production avant expédition Rond: Ø 8 – 90 mm Rectangulaire: 10×10 – 75×75 mm Carré: 10×15 – 70×80 mm Longueur de coupe et d'ébavurage : 100 – 1.000 mm Gsdpfx Aiovtpd Tjweiw Une unité de coupe RSA robuste modèle NC2001 avec : -Chargeur de paquets, taille env. 600 x 600 mm, longueur utile env. 6.200 mm et poids maximum du paquet 3.000 Kg -Doubles rouleaux d'alimentation -Moteur de coupe et réducteur robustes, avec moteur de 5,5 kW ; vitesse du moteur de coupe 30-250 tr/min -Mouvement CNC haut/bas pour une coupe de précision. (nouvelle version, PAS d'hydraulique) -Régulation hydraulique dans les unités de serrage -1 contrôle de longueur réglable entièrement automatique avec butée CNC Une unité d'ébavurage RASAPLAN 1000 avec : -Réglage automatique de la longueur en fonction de la longueur de coupe -Transport à chaîne synchronisé -Unité d'aspiration des poussières intégrée Électrique : -Programme pour courtes longueurs -Module de programme spécial pour le calcul du débit pivotant -Panneau opérateur Siemens OP 17 - Refroidissement combiné par brouillard de pulvérisation et refroidissement par jet -Axes servos Retrofité: 2024 Rond: 8 à 90 mm Rectangulaire: 10×10 – 75×75 mm Carré: 10×15 – 70×80 mm Longueur de coupe et d'ébavurage: 100 – 1.000 mm

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de perforation de tôles – À vendre Ligne complète de perforation de tôles, fabriquée par Sacform, adaptée à la perforation de tôles et de bobines d’une largeur maximale de 1 200 mm. La ligne comprend : Dérouleur Alimentateur Godpfjzix Atex Aiweiw Presse à perforer – largeur de 1 200 mm 2 matrices de poinçonnage : Matrice 1 : 3 x 300 (diamètre du trou de 2 mm) Matrice 2 : 1 x 1 200 (diamètre du trou de 3 mm) Table de découpe avec système de traction Enrouleur

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 80-91, Ces machines à former et fermer les cartons ont été fabriquées pour manipuler et transférer les produits d'emballage afin d'éviter qu'ils ne soient endommagés. Gisdpfxjry T Ace Aiwew Les machines ont été conçues pour travailler avec les cartons les plus courants de différentes tailles.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 6 000 mm, course d'alimentation axe Y: 2 500 mm, course d'avance axe Z: 900 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, poids total: 900 kg, diamètre du rouleau: 35 mm, largeur totale: 6 000 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 1 200 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, type de réglage en hauteur: mécanique, diamètre du rouleau: 140 mm, hauteur de transport: 1 200 mm, longueur de transport: 2 500 mm, largeur de transport: 1 250 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance du moteur d'avance: 1 500 W, Cette vidéo présente l’alimentateur d’une raboteuse quatre faces en cours d’usinage d’une planche en chêne. Caractéristiques techniques : Vitesse d’avance – 5 à 60 m/min Giedpfjyftgajx Aiwow Longueur minimale de la pièce – 1,2 m Longueur maximale de la pièce – 6 m Largeur minimale de la pièce – 40 mm Largeur maximale de la pièce – 300 mm Hauteur minimale de la pièce – 10 mm Hauteur maximale de la pièce – 120 mm Nombre de rouleaux d’alimentation – 2 Puissance du moteur d’entraînement d’avance – 1,5 kW chacun Puissance du moteur d’entraînement du convoyeur à chaînes – 1,1 kW Les alimentateurs peuvent être équipés de convoyeurs à chaînes avec différents nombres de chaînes, différents entraxes et différentes longueurs de convoyeur. ARBOR propose également des services de conception et de fabrication de lignes de sciage et de transformation du bois de tous niveaux de complexité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 000 kg, diamètre du rouleau: 60 mm, largeur totale: 6 200 mm, longueur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, type de réglage en hauteur: mécanique, course de l’axe Y: 1 200 mm, hauteur de transport: 2 200 mm, longueur de transport: 6 200 mm, largeur de transport: 2 400 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance du servomoteur: 3 500 W, Dispositif de dépilage et table d'alimentation pour raboteuses à quatre faces Dépileur et table d'alimentation entièrement automatiques Conçu pour le sciage d'équarris à 2 et 4 bords Godpfxsv H R Dho Aiwsiw Productivité - 120 m3 par poste (10 heures) Ensemble complet : dispositif de dépilage, table d'alimentation

État: nouveau, Épandeur de sel GALEN pour camion Capacité de la trémie de 7m³. Structure de la trémie en acier inoxydable. Convoyeur à chaîne à vitesse réglable. Unité d'épandage pliable avec hauteur et angle réglables. Réservoirs de solution de 2400 litres facilement accessibles, grand tuyau de remplissage de solution. Pompe hydraulique à haute pression pour le système d'entraînement. Epandeur de sel et chasse-neige en stock en une seule pièce. Gisdpfx Aiorcbztowew

Année de construction: 2023, État: nouveau, Domaine d'application: Construction Accessoire adapté à: Chargeurs Gedpfx Aioph Rndowjiw

État: nouveau, puissance: 96 kW (130,52 ch), type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 370 mm, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 100 l, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: euro2, longueur totale: 5 980 mm, largeur totale: 2 120 mm, hauteur totale: 2 250 mm, Année de construction: 2026, Équipement: climatisation, Nombre de cylindres: 4 Poids à vide: 2.300 kg Gjdpfx Ajy Tykpsiwoiw Capacité de charge: 4.200 kg PBV: 6.500 kg

État: nouveau, puissance: 96 kW (130,52 ch), type de carburant: diesel, dimension des pneus: 7.50 R -16-12 PR (front and rear), configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 370 mm, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 100 l, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: euro2, Année de construction: 2024, Équipement: climatisation, Dimension des pneus: 7.50 R -16-12 PR (front and rear) Giodpfxoy Tygwe Aiwsw Poids à vide: 2.300 kg Capacité de charge: 4.200 kg PBV: 6.500 kg

État: nouveau, puissance: 96 kW (130,52 ch), type de carburant: diesel, dimension des pneus: 7.50\16R12, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 820 mm, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 100 l, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: euro2, suspension: acier, longueur totale: 6 350 mm, largeur totale: 2 120 mm, hauteur totale: 2 250 mm, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, climatisation, verrouillage centralisé, = Plus d'options et d'accessoires = - Jumelage - Radio Godpfx Aey Tygdoiwsiw - Radio/Lecteur CD = Plus d'informations = Dimension des pneus: 7.50\16R12 Suspension: suspension à lames Nombre de cylindres: 4 Capacité du moteur: 3.000 cc Poids à vide: 2.305 kg Capacité de charge: 4.200 kg PBV: 6.505 kg

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Giedpfsq I N Iqox Aiwow Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Gisdpfjv E Ddljx Aiwjw Le concasseur à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : Gisdsq Nd U Hopfx Aiwow - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : Giodsq Nga Ujpfx Aiwsw - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: très bon (occasion), Machine à rembourrer avec du papier Giedozk Di Ijpfx Aiwjw Perforeuse à carton Type HSM Profipack C 400 Débit : 50 kg par heure Vitesse de coupe : 135 mm/s Largeur de coupe : 415 mm Moteur : 220 volts / 625 watts Hauteur d'entrée : 10 mm Dimensions pour le transport : Largeur : 610 mm Profondeur : 370 mm Hauteur : 370 mm Poids : 47 kg

État: d'occasion, Trumpf Trumpf TruDisk 4002 (6 C) Laser à disque solide haute performance jusqu’à 4 kW Le Trumpf TruDisk 4002 (6 C) est un laser à disque de dernière génération, efficace et construit de manière robuste, optimisé pour l’usinage industriel du métal le plus exigeant. Type d’installation : TruDisk 4002 (6 C) Fabricant : TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Année de fabrication : mars 2016 Numéro de dessin : 20-10-03-A204 Aucun autre contrôle n’a été effectué en interne. Le nombre d’heures de fonctionnement n’a pas pu être relevé. Le laser a fonctionné parfaitement jusqu’à son arrêt. Il offre : Puissance maximale (jusqu’à 4 kW) Excellente qualité de faisceau Fiabilité & sécurité anti-réflexion Architecture modulaire à haute efficacité énergétique Idéal pour de nombreuses applications dans l’industrie automobile, la construction de machines ou le traitement des surfaces. Points forts techniques : Puissance : de 80 W à max. 4000 W en fonctionnement continu (CW) Longueur d’onde : env. 1030 nm (infrarouge, Yb:YAG) Qualité de faisceau : jusqu’à 2 mm·mrad (excellente qualité), généralement une plage de 2–25 mm·mrad Configurations de sortie : conception modulaire – jusqu’à 4 sorties possibles (selon la série) Refroidissement optionnel : refroidi à l’eau, par exemple via refroidisseur KLH ou échangeur thermique/compresseur intégré Conception modulaire : optique robuste, fonctionnement efficace, correction du facteur de puissance, modes économie d’énergie, interface PROFIenergy Applications typiques : Soudage laser (y compris hybride ou piloté par scanner), ex. carrosserie ou transmission Découpe ou découpe thermique de métaux avec haute précision Traitement de surface, application de revêtements, etc. – applications industrielles professionnelles Tension d’alimentation : Gisdjziyaajpfx Aiwsw 380 V (-10 %) à 460 V (+10 %), 3AC + PE Fréquence : 50 – 60 Hz Puissance absorbée : 22 kW / 23 kVA Courant nominal : 32,5 A à 400 V Indice de protection : IP 54 Pouvoir de coupure en court-circuit : Icn / SCCR 50 kA Poids : 850 kg État : d’occasion / used Livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sous réserve !) Pour toute question, nous sommes volontiers à votre disposition par téléphone.