Scm Ligne Complete Concept 2000 d'occasion à vendre (32 328)

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Hjdpjxywglefx Anksfh Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 000 h, Ligne de remplissage Doypack d’occasion kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage Hfodjvguc Uspfx Ankoh La ligne de remplissage Doypack d’occasion, d’une capacité nominale de 600 kg/h, se compose d’un ensemble de machines de 2015 offrant précision, hygiène et fiabilité pour le remplissage de sachets souples. Le processus commence par la préparation et l’acheminement du produit, assurant une consistance et une stabilité homogènes avant le remplissage. Ensuite, une machine FL Tecnics modèle FL 2.2 s’occupe de l’alimentation des sachets, du dosage pondéral, de la fermeture et du conditionnement. Un système de contrôle de poids VARPE mesure le contenu de chaque sachet avec une grande précision, ce qui minimise les variations et les pertes. Parallèlement, une autre unité VARPE effectue un contrôle par rayons X, permettant la détection de contaminants ou d’anomalies structurelles. Cela ajoute ainsi un niveau crucial de sécurité et de contrôle qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux spiralé fabriqué par SARP assure la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière homogène tout en préservant ses qualités organoleptiques. Enfin, une encartonneuse complète le process de conditionnement, organisant et préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces éléments composent la ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, utilisée pour garantir un processus de conditionnement sûr, homogène et performant. Performance de production et conditions d’exploitation La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilos de produit par heure. Grâce à son architecture, elle permet un dosage constant et limite les arrêts. Son système de remplissage pondéral assure des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi la surdose et respectant les cahiers des charges de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné qu’environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit près de 5 millions de sachets. Le système est donc en état quasi neuf. Les exploitants peuvent ainsi compter sur une fiabilité à long terme avec une usure minimale. Au niveau de la maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une durée de fonctionnement accrue. Polyvalence en types de produits et formats La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 à 150 grammes grâce à un remplissage pondéral précis. Ainsi, il est possible de conditionner une large gamme de produits, y compris des laits infantiles, boissons prêtes à consommer, produits laitiers, sauces ou crèmes. De plus, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage pour s’adapter à différentes viscosités produits ou standards d’emballage. Par conséquent, ce système offre une flexibilité élevée aux industriels opérant plusieurs gammes de produits. En outre, le dosage pondéral améliore la précision des rendements, permettant de répondre aux exigences d’étiquetage et de conformité légale. Sécurité opérationnelle et documentation technique Chaque machine de la ligne Doypack/Tetra Pak comprend des dispositifs de sécurité intégrés conformes aux normes européennes. Ceux-ci incluent des carters mécaniques, des interverrouillages et des alarmes assurant la sécurité proactive des opérateurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Hfodpexa Excsfx Ankjh

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons la ligne de transformation industrielle SELO GROEP / Selo Food Technology BV, conçue pour la préparation, le traitement thermique, le refroidissement et le transfert de produits alimentaires. Il s'agit d'un système de traitement complet en acier inoxydable, idéal pour les installations produisant des sauces, soupes, farces, plats préparés, purées de légumes, produits semi-liquides et autres formulations nécessitant cuisson et refroidissement sous conditions contrôlées. La ligne a été conçue comme un système de travail intégré incluant passerelles, cuves de process et modules de transfert de produit, permettant d’optimiser les flux de production, d’améliorer la régularité des lots et de réduire la manutention manuelle. L’intégralité de la ligne est réalisée en acier inoxydable, ce qui la rend parfaitement adaptée aux environnements alimentaires et facilite le respect des normes d’hygiène. Hfodpfx Asy Epk Tsnkeh Les lignes SELO couvrent une large gamme de produits : des sauces lisses aux sauces contenant des morceaux d’ingrédients, en passant par les recettes classiques ou premium. Ces systèmes sont conçus pour garantir la constance de la qualité, de la couleur, de la viscosité, de la texture et du goût à chaque production. Automatisation complète du processus pour la cuisson, la pasteurisation et le refroidissement, avec des capacités allant de 250 à 9 000 kg/h. Un avantage clé de la ligne SELO réside dans ses systèmes avancés de mélange et d’homogénéisation, offrant une structure uniforme ainsi qu’une stabilité élevée des produits. Elle permet également l’exécution de plusieurs recettes au sein d’un système intelligent unique, avec un design compatible CIP (nettoyage en place) garantissant la sécurité alimentaire, la conformité aux exigences d’hygiène et une grande disponibilité de la ligne. Le système comprend, entre autres : - Kooktank 2 – cuve de cuisson - Koude saus tank – cuve pour sauces froides - Koeltank 3 – cuve de refroidissement Chaque cuve offre une capacité de 600 litres. L’un des principaux avantages de cette ligne réside dans la possibilité de combiner plusieurs étapes du process sur une seule ligne : de la préparation et du mélange des ingrédients, à la cuisson, puis au refroidissement et au transfert vers les étapes suivantes de production. Cette conception améliore l’organisation du flux de travail, accroît la maîtrise des paramètres de process et permet une qualité finale plus homogène. Principaux atouts de la ligne SELO : - Ligne industrielle en acier inoxydable - Cuves dédiées à la cuisson et au refroidissement intégrées - Adaptée aux sauces, soupes, garnitures et produits de commodité - Cuves de process d’une capacité de 600 L - Conception avec passerelles et accès de service - Solution pour un fonctionnement continu en ateliers agroalimentaires - Constructeur : Selo Food Technology BV, Pays-Bas Données techniques visibles sur les composants de la ligne : - Fabricant : Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Année de fabrication : 2003 - Types de cuves présentes sur la ligne : Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Capacité des cuves : 600 litres - Poids des cuves : 600 kg La ligne de process SELO constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un système d’occasion, complet, pour la préparation et la transformation de produits alimentaires avec organisation et efficacité, tout en répondant aux standards de la production industrielle moderne.

État: nouveau, Année de construction: 2025, LIGNE COMPLÈTE DE LIVRES À COUVERTURE DURE, y compris ; 1. MACHINE DE COUVERTURE SEMIAUTOMATIQUE MAGRAF KO-50x70 PLUS Hjdpfx Aedv Ea Ienkefh 2. MACHINE D'EMBOÎTAGE MAGRAF UK-46 3. machine à presser et à former les joints MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.MACHINE A PLIER LA TETE MAGRAF KV-10 5.MACHINE À COURBER MAGRAF ZA-10 6.MACHINE A COLLER LES PAPIERS DE BOUT MAGRAF FO-32 Toutes les machines sont neuves, produites en Croatie Pour d'autres informations, veuillez nous contacter MAGRAF

État: remis à neuf (d'occasion), TÊTE DE SCIE À RUBAN Mod. 1300/SG-CFC – Structure en fonte avec traitement de stabilisation. - Conception à droite (coupe de droite à gauche !) - Diamètre du volant : 1300 mm. - Largeur du volant : 165 mm pour une largeur de lame maximale de 180 mm. - Volants pleins avec nervures spéciales pour renforcer les caractéristiques mécaniques, soumis à un traitement de stabilisation ; profilés à double courbure pour une stabilité optimale sur la table ; perpendiculaires à l’axe de rotation. - Moteur principal 55 kW (75 CV), démarrage automatique étoile-triangle, poulies, courroies et freins - Chaînes pour l’évacuation du bois scié CHARIOT HYDRAULIQUE CFC - 4 serre-bois pour le centrage des grumes - Distance maximale lame/serre-bois : 1000 mm. - Ouverture maximale des crochets : 900 mm - Système de commande informatisé Mudata - Avance à vitesse variable en continu de 0 à 140 ml/min exploitant la puissance du moteur principal pour une coupe de qualité, conception hydrostatique - 4 systèmes de chaînes pour la rotation des grumes - Pupitre de commande avec siège, joystick multifonction et commande électrique servo-assistée !!!!! EN OPTION !!!!! INSTALLATION..... 40 000 EUR HORS TVA, POUR UNE GARANTIE D’UN AN Mécanisation et rouleaux d’évacuation Hfjdpfx Ajxzth Ionkoh Rampe d’approche, longueur 4 m – 20 000 EUR + TVA Bras de chargement des grumes sur le chariot, commande hydraulique par vérin unique – 20 000 EUR + TVA Convoyeur à rouleaux – 20 000 EUR + TVA - Longueur : 7,60 m - Largeur : 1,1 m - Rouleaux Ø 215 mm - Motoréducteur Second convoyeur évacuation à rouleaux – 20 000 EUR + TVA - Longueur : 7,2 m - Largeur : 1080 mm - Rouleaux 840 mm - Chaînes gauche/droite - Motorisation propre Ces options augmentent considérablement le flux de production, réduisent les temps d’arrêt et automatisent la zone de sortie des grumes. Atouts pour la production industrielle - Ligne complète, entièrement reconditionnée en 2025 - Excellente stabilité de coupe grâce à la construction en fonte - Positionnement extrêmement précis grâce aux servomoteurs BRUSHLESS - Haute productivité et maintenance minimale - Solution idéale pour les usines souhaitant moderniser leur flux de découpe sans investissement dans des équipements neufs

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de polissage pour dalles de granit, encore en activité et parfaitement fonctionnelle, visible et équipée de : - unité de chargement automatique - convoyeurs à rouleaux motorisés pour alimentation automatique des dalles - machine combinée de calibrage/polissage à broches de polissage forte capacité de retrait, équipée de mécatronique pour la calibration du matériau - système de séchage par ventilation sur les deux faces des dalles - machine à cirer automatique - applicateur automatique de film de protection Hfjdpfsxdnbbjx Anksh Disponible à partir de mars 2026.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de vernissage UV Hfjdeyw Icnjpfx Ankjh Ponceuse COSTA CXTT Encolleuse RCL – BY2 Séchoir à convection Dry JET Encolleuse RCF Tunnel UV avec 1 lampe Encolleuse RCL Tunnel UV avec 2 lampes Ponceuse COSTA TT Encolleuse RCL Tunnel UV avec 1 lampe Encolleuse RCL Tunnel UV avec 2 lampes – 1 lampe à hauteur réglable

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète composée de : 1. Dérouleuse Angelo Cremona – description détaillée disponible ci-dessous 2. Séchoir Angelo Cremona – description et photos disponibles dans les annonces 3. Presse CMP – description et photos disponibles dans les annonces 4. Ponceuse Imeas – description et photos disponibles dans les annonces 5. Assembleuse Raute – description et photos disponibles dans les annonces INSTALLATION DE DÉROULAGE composée de : Centreur Chargeur 1. modèle CE08 2. Angelo Cremona 3. Positionne les billons pour le chargement sur la dérouleuse 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 50kW Hedpfxovm An Eo Anksfh Pression hydraulique max. 100 bar Consommation d’air comprimé 0 L/min Poids kg Dimensions maximales 600x300x400 5. Capacité de production : 4 billons par minute Dérouleuse 1. modèle SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produit un ruban de bois obtenu par le tournage du billon 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 240kW Pression hydraulique max. 100 bar Consommation d’air comprimé 10 L/min Dimensions maximales 600x400x300 5. Capacité de production : 50 m³ par poste Ligne de coupe et de sélection 1. modèle TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporte le ruban déroulé vers la découpeuse pour la coupe optimisée des feuilles 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 70kW Pression hydraulique max. 100 bar Consommation d’air comprimé 0 L/min Dimensions maximales 300x200x200 5. Capacité de production : 50 m³ par poste Ligne de tri et déchargeur à dépression 1. modèle LTR27 2. Angelo Cremona 3. Sépare et empile les feuilles de récupération des feuilles entières aux dimensions 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 180kW Consommation d’air comprimé Dimensions maximales 300x1300x500 5. Capacité de production : 50 m³ par poste

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette MAYPRO LC2 a été fabriquée en 2018. Elle est équipée d’un PC industriel avec logiciel propriétaire, d’une intégration PLC, et peut produire jusqu’à 2 000 palettes par poste de 8 heures. Les dimensions minimales et maximales des palettes sont respectivement de 600 mm x 600 mm et 1 500 mm x 1 500 mm. Elle comprend un système automatisé d’alimentation en bois, un système de clouage multi-têtes et un système d’empilage intégré. La puissance totale installée est de 20 à 40 kW. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d’application Production complète Hodpfox Hlh Tjx Ankjfh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 20 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2022, Largeur de bande : 32" Cylindre : 28 1/3" 9 pcs. 23 1/3" 8 pièces Hodpfougizaex Ankofh Tour d'impression : 8 pièces Tour de numérotation : 1 pièce Contrôle des couleurs : Eltromat Polugraph Offcon 3 Caméra : BST Séchage UV : 8 pièces d'IST Barres tournantes : 2 pcs. Une entre les tours 2-3 et une entre les tours 4-5 Plieuse de charrue : En ligne avec 3 têtes Lavage des couvertures : Elettra Dérouleur et enrouleur Beaucoup de pièces détachées

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE RECYCLAGE TECNOVA 130 Hfodpfeyph I Hex Ankeh Ligne de regranulation pour le recyclage du plastique Matériaux traités : LDPE, LLDPE, HDPE Diamètre de la vis : 130 mm Filtre à double piston Silo d'alimentation Dégazage simple Système de granulation à coupe à chaud Centrifugeuse et tamis vibrant Année : 2019

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Hfodstzmifspfx Anksh Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, longueur totale: 75 000 mm, largeur totale: 17 000 mm, Détails techniques : Ligne de peinture/finitions Cefla avec machines d’application par rouleau pour le traitement de panneaux *Largeur de travail maximale : 1650 mm *Système de chargement automatique avec robot intégré *Dimensions de la ligne : 75 x 17 m *Configuration de la ligne : *3 x machines de nettoyage à brosses Cefla Smartclean 32-B *3 x machines d’application/peinture par rouleau Cefla Smartcoater MF Evo *1 x machine de finition Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnels de séchage UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampe UV chacun) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampes UV) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampes UV) *Ligne de convoyeurs motorisés Cefla TR500 *Retourneur automatique de panneaux Cefla Hfsdsyv Hzgspfx Ankeh *Ponceuse supérieure Costa avec 1 rouleau et 1 patin de finition *Système de chargement automatique avec 2 robots ABB

État: d'occasion, Ligne d'entrée complète, réalisée par OTO MILLS - Double dérouleur avec rouleau de maintien inférieur/supérieur - Ouvre-bobine et rouleau pinceur - Soudure automatique des extrémités des bandes - Accumulateur horizontal extra-dimensionné L'étendue de la livraison comprend : Dérouleur double AD508SD - Double mandrin expansible hydraulique - Rotation du mandrin hydraulique - Rotation/verrouillage hydraulique du dérouleur - Traverse de dérouleur hydraulique pour l'alignement - Disque de frein à commande pneumatique OTO Mills Pinceur-rouleau et aplatisseur PRS566 - 3+2 rouleaux - Positionnement hydraulique des rouleaux OTO Mills Unité de soudage bout à bout 100% automatique GG566 - Processus complet d'assemblage et de soudage automatique - Table de sortie de bande avec encodeur - Sortie de bande motorisée Pinch-roll OTO Mills Accumulateur horizontal - Accumulateur horizontal robuste - Rouleau pinceur d'alimentation motorisé – 106 KW - Table tournante avec moteur principal 106Kw - Table externe d'environ 6,5 mètres - Bande de sortie guidant la bande OTO Mills Diamètre du tube: 76,1 - 168,3 mm Épaisseur: 2 à 6,3 mm Double dérouleur: AD508SD Pinch-Roll et aplatisseur: PRS566 Hfsdpoymatijfx Ankeh Unité de soudage bout à bout 100% automatique: GG566 Accumulateur: Accumulateur horizontal robuste

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de peinture et de finition UV à rouleaux pour panneaux plats avec : - largeur de travail maximale : 1300 mm - épaisseur maximale : 80 mm - longueur minimale : 350 mm - vitesse d'avance (m/min) : 10 (de 5 à 20) Hjdjywgmfopfx Anksfh - hauteur de travail : 900 mm - côté de travail : droite - types de finitions UV : transparent, mat et semi-brillant Vous trouverez en pièce jointe un schéma ainsi que la liste des composants de la ligne et les détails pour chaque équipement. La ligne peut être visitée à l'adresse 545600 Tarnaveni, Judetul Mures, Roumanie.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète automatique URBAN de soudage et de nettoyage pour profils de fenêtres et portes PVC. Système composé de 2 soudeuses parallèles : 1 unité de soudage quatre têtes AKS 6410 27/25, 1 unité de soudage six têtes AKS 6610 27/25, 1 table automatique de déchargement et de transfert TBA-F 26/28-TE 9M, 2 tables de transport automatiques TBA-F 26/28H vers 1 unité de nettoyage automatique quatre têtes SV 800/2.5M et 1 table finale TBA. Jeu de mors pour profils Komerling Profine. Vendu suite à la fermeture de l’entreprise. Hsdpfjyundrjx Ankjfh

État: très bon (occasion), La ligne pour les gnocchi comprend : - Bouilloire en verre (Allemagne), type PRO-3, basculante, capacité de 500 litres, avec mélange, vide et refroidissement - chargeur de bacs pour bacs de 200 ltr. alimentant la pâte dans la machine de formage - Machine de formage SANDORE (Italie), type NF 100 C, puissance 8,5 kW - alimentateur à segments, type Z, alimentant le produit dans le tunnel vibrant, largeur : 400 cm, hauteur 200 cm, séchage et nettoyage du produit (cribles vibrants, turbines de soufflage) - Tunnel vibrant SARP (Italie), type STR 4107, puissance 4,7 kW Hfjdpjfwmt Usfx Ankeh - SARP (Italie) séparateur de déchets et d'eaux, modèle FILTRO, avec extraction par le vide d'un tunnel vibrant, puissance 2,2 kW - convoyeur d'alimentation de la machine de pesage, type Z, hauteur 500 cm - plate-forme de pesée avec escalier, dimensions : 500 cm x 500 cm sur des poteaux de 220 cm de haut - BVBA (Belgique) Balance à 10 têtes, type 01AAH / WS - Machine d'emballage TIROMAT BL-150 (Italie), type ETI 422N, machine d'emballage linéaire pour l'emballage sous vide, 2 dimensions de formes - un convoyeur à segments qui décharge le produit fini vers l'entrepôt d'emballage des cartons, un convoyeur en spirale qui sort les paquets à une hauteur de 260 cm + une section droite de 20 mètres

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : Hodpfx Aswu U Irenkofh • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, En vente, ligne de production complète de menuiserie en PVC, de marque URBAN, composée de : *1. Machine à souder à 2 extrémités ; marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, parfait état de fonctionnement ; *2. Fraiseuse à canal ; marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, parfait état de marche ; *3. Scie à 2 têtes : marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication 2010, vendue avec un aspirateur avec sacs, parfait état de marche ; *4. Scie MACC pour barres d'armature, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *5. Pantographe de marque URBAN, modèle MLA A23 - 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse droite : Marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série 559, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *7. Ebavureuse à 2 groupes de fraises ; marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *8. Scie pour couper les bâtons : marque URBAN, modèle GLS 102 ; numéro de série : 102015 ; année de fabrication 2010, parfait état de marche ; Hfodpfx Ansucl Dcjkoh La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (en fonction du nombre de personnes desservant la ligne). La ligne a été très peu utilisée de 2010 à 2014, et pas à sa capacité maximale. Nous pouvons également vendre des machines individuelles sur demande à partir de la ligne. Prix net ligne complète 33.500 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea.

État: très bon (occasion), Ensemble complet performant de rabotage avec raboteuse WACO 6 arbres, scie à ruban double de découpe, mécanisation complète, mesure de l'humidité, système de commande, etc. Vraiment complet ! Capacité env. 2 500–4 500 m3 par mois et par poste, selon les dimensions. Hjdpfx Aoykmixenkjfh

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Hfjdpjycfw Eofx Ankoh Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 817, Ligne complète d'étêtage à froid (comprenant 3 machines) Hedpfx Anotqu U Tokofh Tête à une filière et à deux souffles Diamètre de coupe max. Diamètre de coupe du fil : 25 mm Longueur de coupe : 300 mm Longueur de l'arbre sous la tête : 260 mm Machine d'extrusion Machine d'ébarbage

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Hfsdpfey A Ia Dsx Ankoh Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

Année de construction: 2016, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète pour la production de fibres en fil d'acier, Modèle M-1 ZSN 35 Machine à plier et couper les fibres Type de machine : M – 1 ZSN 35 Dimensions et poids : 1200 x 1050 x 1620 mm ; 1200 kg Matériau à traiter : Fil d'acier à faible teneur en carbone %C 0,05 ÷ 0,12 Produit fini : Fibre à extrémité crochetée 0,75 x 35 / Fibre à extrémité crochetée 1,00 x 50 Hfedpewu Dadsfx Ankoh Nombre maximal de fils à traiter : 15 Dévidoir de fil Dimensions et poids : 5220 x 2500 x 2008 mm, env. 2200 kg Nombre de bobines : 15 Poids maximal par bobine : 1000 kg Diamètre du fil : 0,6 – 1,2 mm Type de bobines : Z2, Z3 PRIX : 190.000 EUR