Symons Cone Crusher/Mobile Crusher Matériel De Broyage d'occasion à vendre (34 992)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable 5. Ligne de production de gravier / agrégats Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Aperçu du processus 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. Dedpeq Nyy Ejfx Accsku 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre

État: d'occasion, Fabricant : Kleemann Dkodpjh Nnh Refx Accju Type : B800H Diamètre du cône : 800 mm Avec entraînement.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), À vendre, un système mobile CIP (Nettoyage en place) professionnel, fabriqué par le célèbre fabricant allemand d'équipements pour brasseries, Kaspar Schulz. L'unité a été fabriquée en 2022/2023 et n'a jamais été utilisée en production régulière. Elle est en excellent état, presque comme neuve. Idéal pour : Microbrasseries Brasseries industrielles Distilleries Fabricants de boissons Industrie laitière Usines de transformation alimentaire Caractéristiques principales : 2 × réservoirs en acier inoxydable de 210 litres Système de contrôle PLC WAGO entièrement automatisé Interface homme-machine (IHM) tactile WAGO TP600 Débitmètre électromagnétique Siemens SITRANS MAG 5000 Capteur Siemens MAG 1100 F DN40 Pompes de dosage de produits chimiques ProMinent Pompe de process KPA de haute qualité Tuyauterie et structure en acier inoxydable Armoire électrique de contrôle complète Spécifications techniques Fabricant : Kaspar Schulz (Allemagne) Année de fabrication : 2022/2023 Capacité des réservoirs : 2 × 210 litres Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz Courant : 19 A Fusible principal : 32 A Température de fonctionnement maximale : 80 °C Débitmètre : Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Contrôle : PLC WAGO + panneau tactile TP600 État La machine n'a jamais été utilisée en production continue. Excellent état esthétique et technique. Peut être inspectée à Wrocław, en Pologne. L'expédition dans le monde entier peut être organisée. Facture TVA disponible. Dksdpfxozm R Ame Accou Des photos, des vidéos et une documentation technique supplémentaires sont disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 2 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 50 500 kg, Broyeur à mâchoires Sandvik QJ341 Année 2016 2100 heures d’utilisation du broyeur 4700 heures d’utilisation du moteur Moteur CAT C9.3 Ouverture d’alimentation 1200 x 750 mm Dsdpfoyn Inksx Acceku Plage de réglage de l’ouverture minimale (CSS) : de 0 à 65 mm à 0 à 150 mm Capacité : 150 à 250 tonnes par heure, selon le matériau Poids : 50,5 tonnes Grille HARDOX 400 neuve Équipé d’un convoyeur latéral Équipé d’un aimant de séparation Machine en excellent état de fonctionnement, prête à l’emploi, comme neuve.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. Dsdpfxsq I N Ato Accsku 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Concasseur à cône Lokomo Dsdpfoxz Uk Rox Acceku

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, poids total: 42 000 kg, Année de construction: 2026, Le concasseur à cône sur chenilles FTC-300 est fabriqué sous la forme d’une trémie d’alimentation, d’un générateur, d’un concasseur à cône et d’une bande transporteuse, respectivement. Le concasseur à cône sur chenilles FTC-300, qui est déplacé à l’aide d’une télécommande, exécute avec succès toutes les commandes données par l’utilisateur en se déplaçant sur ses chenilles, quelles que soient les conditions climatiques difficiles et le terrain accidenté. Le concasseur à cône sur chenilles FTC-300, conçu avec soin et fabriqué avec précision pour le concassage de pierres, est le principal concasseur sur chenilles du secteur, avec un poids de 42 000 kg et une capacité de concassage de 150 à 250 tonnes par heure. La trémie d’alimentation vibrante a été développée par nos ingénieurs dans une optique axée sur l’utilisateur, de sorte que le concasseur, sur lequel elle est positionnée sur les trémies d’alimentation vibrantes FABO, fonctionne avec une grande efficacité. Dkodoz Hbv Ijpfx Accju La vitesse de vibration des trémies d’alimentation vibrantes FABO peut être ajustée manuellement grâce au système d’automatisation. Cette fonctionnalité empêche l’usure de la trémie et offre à l’utilisateur une utilisation plus longue et plus efficace. Concasseur à cône Les concasseurs à cône sont les concasseurs de l’unité de concassage sur chenilles FTC-300, capables de concasser facilement des pierres dures. La puissance transmise du moteur à l’arbre de transmission est envoyée au moyeu par des engrenages. Le concasseur concasse les pierres en morceaux grâce au noyau et à la partie concave situés à l’intérieur. Grâce à sa robustesse et à sa capacité de production, le concasseur à cône permet à l’unité de concassage sur chenilles FTC-300 de fonctionner à pleine capacité grâce à sa vitesse de rotation élevée et à sa structure d’engrenage robuste. Bandes transporteuses Grâce à sa structure pliable, il réduit les dimensions de la machine sur laquelle il est installé. En option, le nombre et la longueur des bandes peuvent être augmentés à la demande de l’utilisateur. Les courroies en caoutchouc EP 125 à 4 plis de 10 mm, se déplaçant sur une tôle torsadée St 37 de 4 mm, transportent parfaitement les granulats sortant du crible vers la zone souhaitée par l’utilisateur, de la manière la plus efficace. Les pneus de la bande, fabriqués pour résister à l’usure, ne vous décevront jamais et offrent de nombreuses années de service. L’unité de concassage sur chenilles FTC-300 est contrôlée par un système d’automatisation complet. Grâce au panneau du système d’automatisation situé sur la machine, le mode de fonctionnement de la machine peut être ajusté. Le principe de fonctionnement de la machine peut être facilement ajusté en fonction du type de matériau chargé par l’utilisateur dans la trémie vibrante. De nombreuses fonctionnalités, telles que la vitesse de rotation du concasseur et, en option, la vitesse de vibration de la trémie, peuvent être ajustées à l’aide du système d’automatisation.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1970, Fonctionnalité: non fonctionnel, Partie d’un concasseur à cône DKT 900, fabriqué par PSP Přerovské strojírny. Il s’agit du châssis du concasseur, destiné à une reconstruction et une réparation complètes. Proposé à prix de liquidation. Le poids estimé est de 2 800 kg. Djdpszmdlhsfx Accoku

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Concasseur à cône Lokomo, type 610 Dsdpfx Acjxz Ukwscjku

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, Les installations mobiles de concassage et de criblage sont des systèmes hautement efficaces développés pour la production de matériaux fins. Ces installations sont spécialement conçues pour la production de sable d’une granulométrie de 0 à 5 mm avec une excellente forme cubique. La structure robuste du système permet l’alimentation directe de pierres naturelles jusqu’à 150 mm, ainsi que de matériaux issus des procédés de concassage primaire et secondaire. Ces installations offrent des performances supérieures pour le traitement de pierres de différentes duretés, telles que le granit, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire, garantissant un haut rendement et une excellente qualité de produit. Caractéristiques techniques T-75 Capacité de production : 60 – 80 tph Granulométrie d’alimentation maximale : 150 mm Hauteur d’alimentation : 3,8 mètres Configuration principale : concasseur à percussion tertiaire + crible à 3 étages Puissance totale installée : 160 kW Besoin en groupe électrogène : 400 kVA Poids de l’installation : 32 tonnes Dimensions de l’installation : 14 (L) x 3,2 (l) x 4,2 (h) mètres Type de châssis : châssis sur roues simple équipé de pieds hydrauliques Caractéristiques techniques T-100 Capacité de production : 80 – 135 tph Granulométrie d’alimentation maximale : 150 mm Hauteur d’alimentation : 3,8 mètres Configuration principale : concasseur à percussion tertiaire + crible à 3 étages Puissance totale installée : 220 kW Besoin en groupe électrogène : 550 kVA Poids de l’installation : 36 tonnes Dimensions de l’installation : 15 (L) x 3,2 (l) x 4,2 (h) mètres Type de châssis : châssis unique sur roues équipé de pieds hydrauliques Caractéristiques techniques T-120 Capacité de production : 120 – 170 tph Granulométrie d’alimentation maximale : 150 mm Hauteur d’alimentation : 3,8 mètres Configuration principale : concasseur à percussion tertiaire + crible à 3 étages Puissance totale installée : 270 kW Besoin en groupe électrogène : 700 kVA Poids de l’installation : 41 tonnes Dimensions de l’installation : 15 (L) x 3,2 (l) x 4,5 (h) mètres Type de châssis : châssis unique sur roues équipé de pieds hydrauliques Pourquoi choisir les installations mobiles de production de sable CONSTMACH ? Dkodpfxoxpxi Tj Accou CONSTMACH combine durabilité, haute performance et conception ergonomique dans ses installations mobiles de concassage et de criblage. Chaque composant est fabriqué pour une utilisation à long terme avec un besoin d’entretien minimal. Les systèmes d’automatisation haut de gamme SIEMENS–SCHNEIDER garantissent une efficacité maximale lors du processus de production. Grâce à notre expérience sectorielle, notre approche de production conforme aux standards internationaux et notre support technique après-vente, nous proposons à nos clients des solutions fiables, durables et à haute capacité. En choisissant CONSTMACH, vous assurez à votre investissement un rendement maximal, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production irréprochable. Que faisons-nous chez CONSTMACH ? Constmach est un fabricant de machines de référence pour le secteur du BTP et des mines, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins du marché. Notre gamme de produits comprend des machines de fabrication de blocs en béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires e

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Dkedpfjq Nf Enox Accou Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, - Broyeur à impact primaires, marque Laron, modèle IM 16. - Ensemble complet, mobile ou statique. - Roulements de rotor neufs. - Barres de percussion du rotor neuves. - Plateau frontal en bon état. - Capacité de production : 800 tonnes/heure. - Ouverture d'admission : 2320 x 1700 mm. Moteur : 600 ch. - Roulements et supports neufs. - Barres de percussion du rotor neuves. - Alimentateur à plaques articulées, largeur 2000 mm, longueur 10 000 mm. Réducteur et moteur : 40 ch. État de l'alimentateur : en bon état. - Pré-tamis à disques, largeur 2000 mm, diamètre 1000 mm. Réducteur et moteur électrique. - Trémie d'une capacité de 40 m³. Fixée par des boulons et démontable en plusieurs parties pour le transport. Dkedpfx Aoimwg Heccsu - L'ensemble est monté sur un châssis avec attelage pour tête de tracteur et peut être transporté sur des essieux de type dolly. Nous disposons de broyeurs à marteaux secondaires, de tamis et de convoyeurs à bande pour compléter une installation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, ///PARAMÈTRES TECHNIQUES Djdpfx Aeyni Uljccjku //Concasseur Ouverture du concasseur (L*l)(mm) : 1100 x 750 mm Taille max. du grain d’alimentation (mm) : 650 mm Largeur de la sortie (plage de réglage) (mm) : 70-200 mm Puissance moteur (kW) : 110/132 kW (Hautes performances) Capacité (t/h) : 150-400 t/h Système d’alimentation Volume de la trémie (m³) : 7 m³ //Ensemble de la machine Poids total (t) : 52 t Dimensions de transport (mm) : 15.000 x 3.000 x 3.700 mm Puissance totale installée (kW) : 162,5 kW Puissance moteur (kW) : 112 kW

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 315 kW (428,28 ch), type de carburant: électrique, couleur: gris, Année de construction: 2026, Concasseur à percussion mobile pour le recyclage du marbre (haute capacité) Un autre concasseur de pierre pratique de notre entreprise répond aux différents besoins de nos clients : Concasseur à percussion primaire mobile. Il peut atteindre une capacité de 250/500 t/h dans les mines et minéraux non durs. Dkedpfxowhnbre Accou Augmentez facilement la capacité de votre carrière ou de votre zone de recyclage, que ce soit pour vos nouveaux projets ou pour vos projets en cours. Contactez-nous pour découvrir nos solutions pratiques et innovantes.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1991, Groupe de concassage primaire Asteca, ouverture 1850 x 1600 mm - Alimentateur à plaques articulées 1500 x 7500 mm, remis à neuf. - Pré-criblage avec barres ou disques (en option). Dksdpjiudtrefx Acceu - Moteur électrique de 415 ch, avec courroies et protections. - Groupe monté sur un châssis à structure métallique semi-mobile. - Rotor de rechange.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2000, Criblage spécial à haute résonance pour les ultrafines. Dimensions 1500x3000 mm Dkjdpfou N Nbbsx Accou Un étage

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : Dkodsq Nga Uepfx Accou - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: d'occasion, puissance: 221 kW (300,48 ch), type de carburant: hybride, Type de carburant: Hybride (électrique et essence) Domaine d'application: Exploitation minière Marque moteur: Perkins Dedpfx Aceygk Aboceku

État: nouveau, Année de construction: 2025, Broyeur et machine de purification de la diatomite Djdpfxeq Nx E Sj Acceku Après le traitement de purification, la pureté de la diatomite blanche est supérieure à 90 % pour le SiO2, inférieure à 0,04 % pour l'Al2O3 et inférieure à 30,4 % pour le Fe2O.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH établissent la référence en matière de technologie de concassage de roche grâce à leur haute efficacité et leurs performances de concassage supérieures. Ces concasseurs sont spécifiquement conçus pour répondre aux besoins de production à grande capacité. Grâce à leur structure de châssis robuste et à leur conception optimisée du rotor, ils produisent un matériau final parfaitement cubique, même avec des matériaux durs et abrasifs. Le système de paliers à trois étages permet d’effectuer les opérations de concassage primaire, secondaire et tertiaire sur une seule machine. Cela minimise les pertes de temps dans le processus de production tout en maximisant l'efficacité. Les barres d'impact en alliage de chrome ou de manganèse assurent une longue durée de vie et des coûts d'entretien réduits. Le système d'ouverture hydraulique maximise le temps de fonctionnement en facilitant la maintenance et le remplacement des pièces. Grâce à leur taux de réduction élevé et à leur large ouverture de décharge, les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH constituent une solution fiable pour toute installation de concassage de roche. Caractéristiques techniques des concasseurs à impact secondaire CSI-1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 100 mm Taille d’alimentation maximale : 200 mm Capacité de production : 60 – 100 t/h Puissance du moteur : 160 kW Poids : 17 500 kg CSI-1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 250 mm Taille d’alimentation maximale : 250 mm Capacité de production : 120 – 150 t/h Puissance du moteur : 200 kW Poids : 21 500 kg CSI-1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Taille d’alimentation maximale : 350 mm Capacité de production : 200 – 250 t/h Puissance du moteur : 250 kW Poids : 26 000 kg Pourquoi choisir les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH ? Dsdpfx Aexpuxwsccoku CONSTMACH accorde la priorité à la qualité et à la durabilité dans la fabrication de ses machines de concassage de pierres. Nos modèles de concasseurs à impact secondaire réduisent les coûts d’exploitation grâce à leurs composants longue durée, leur faible besoin d’entretien et leur performance élevée. Ils garantissent un fonctionnement ininterrompu grâce à un vaste réseau de service après-vente et à l’accès facilité aux pièces détachées. Chaque modèle est conçu pour s’adapter à différentes capacités de production, offrant ainsi la solution la plus adaptée à votre installation. Avec une ingénierie fiable, des standards de production élevés et un service client attentif, CONSTMACH conserve une longueur d’avance dans le secteur du concassage de pierres. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader dans les secteurs de la construction et de l’extraction, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des machines de fabrication de sable, des usines d’asphalte, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité, son approche de production innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur en raison de leur robustesse, de leur efficacité et de leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Dksdpfx Aoxpv I Tsccou Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : Dsdjq Nx Aljpfx Accsku - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. Djdpfsq Ngamjx Accsku 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Les concasseurs à mâchoires broient généralement entre 200 et 300 tonnes par heure en fonction de leur capacité. Des concasseurs à mâchoires de capacité supérieure peuvent être fabriqués selon les besoins des clients. Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage des roches les plus dures telles que le basalte, le granit et le gabbro. Grâce à leur mâchoire robuste et durable, ils sont depuis de nombreuses années parmi les concasseurs les plus privilégiés dans l'industrie minière. Le réglage de la mâchoire permet d’obtenir facilement le produit et la capacité souhaités. Le réglage s’effectue aisément à l’aide de vérins hydrauliques. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ET AVANTAGES : - Système d'entraînement par poulie-courroie - Plaques de mâchoire fabriquées en acier au manganèse moulé sur mesure à haute résistance à l’usure - Arbre excentrique en acier forgé allié Cr, Ni, Mo - Ouverture de la mâchoire réglable par système hydraulique - Plaques d'articulation utilisées pour la sécurité en cas de surcharge - Les surfaces exposées à l’abrasion sont protégées par des plaques de blindage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Modèle : FABO CLK 1175 • Type : Concasseur primaire à mâchoires • Ouverture d’alimentation : 1070 x 760 mm • Ouverture de la mâchoire : 45-160 mm Dksdpfx Ajzzcrveccou • Alimentation maximale : 760 mm • Capacité : 200 à 300 tonnes par heure • Moteur : GAMAK, usage intensif, 110 kW • Roulements : SKF-FAG, usage intensif • Poids : 21 360 kg • Dimensions : 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclus : moteur et carters de sécurité *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur OFFERTES POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: très bon (occasion), Largeur des mors : 160 mm Hauteur des mors : 50 mm Ouverture : 310 mm Hauteur totale : 170 mm Dodpfx Aced Hyfwscoku