Machine Offset 1 Couleur B3 Robuste d'occasion à vendre (124 350)

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: XXX, Il s'agit d'un paquet de trois machines à érosion 310/510 Charmilles avec une perceuse de trous de départ Castek. Les objets sont vendus uniquement en paquet Dcedstylpcepfx Amvei

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, CARLO SALVI 476 SV, entièrement révisée 4,76 x 45 mm. 450 tours/minute - Nouvelle installation électrique conforme aux normes CE, avec onduleur et PLC - Nouvelle installation de lubrification - Nouveau moteur avec disque, poulie et frein - Nouvelle pompe pour les rouleaux de traction - Nouvelles courroies - Rectification de toutes les pièces de la machine centrale (coulisse, butées et chapeaux) - Remplacement des axes, des coussinets et des écrous - Nouveaux roulements - Ajustement des engrenages VISIBLE À CALOLZIOCORTE (LC), chez HBR srl, qui assurera la révision complète. Djdpfx Amjh N Di Doveci

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 36 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, canaux de couleur: 5, Tour de vernis (système de racle à chambre) Prinect Axis Control Prinect Press Center avec commande à distance des zones d'encrage, des ducteurs d'encre ainsi que du repérage circonférentiel, latéral et diagonal avec Job Memory Card et écran tactile Alcolor système de mouillage film avec circulation et refroidissement Autoplate système automatique de changement de plaques dispositif automatique de lavage des rouleaux encreurs dispositif automatique de lavage du blanchet et du cylindre d'impression Dedpfx Amjy Hvt Hjvsci Élargissement de l'épaisseur du support d'impression à 0,6 mm Appareil à poudre Sècheur IR Sortie haute pile allongée Accessoires de série

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nombre de couleurs : 6, avec système d’alimentation à convoyeur vertical, nombre d’heures de fonctionnement : 33 213 h. Dcodpfxogggb Ss Amvoi

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), Centre d'usinage d'occasion Marque : Hermle Modèle : U740 Année : 2004 N° de série : 16716 Poids : 7 300 kg Puissance : 26 kVA CNC : Heidenhain iTNC 530 Type : 4 + 1 axes (modèle Spirsin 8117CF/225) Chargeur de 16 outils. Données techniques générales : Avances rapides : - Axe X : 30 m/min. - Axe Y : 30 m/min. - Axe Z : 20 m/min. - Axe B : 15 tr/min. Courses : - Axe X : 915 mm / 895 à 915 mm (tête porte-outil -5° à 90° / tête porte-outil > 50° à 95°) - Axe Y : 500 mm (dans toutes les positions de la tête porte-outil) - Axe Z : 500 mm / 470 mm (tête porte-outil 90°-95°) Précision de positionnement sur les 3 axes : 0,010 mm (température à 20°) Charge maximale sur la table : 700 kg Dimensions de la table : 900 x 500 mm Tr/min de la broche : 12 000 tr/min Moteur de broche refroidi à l’eau, de type arbre creux. Tête porte-fraise avec rotation automatique en degrés de -5° à +95°. Système de fixation d’outil SK 40. Dcodpfsktkdbjx Amvsi Chargeur de 16 outils. - Diamètre maximal de l’outil : 80 mm - En cas d’emplacements adjacents libres, diamètre maximal de l’outil : 100 mm - Longueur maximale de l’outil : 250 mm - Poids maximal de l’outil : 6 kg Système de refroidissement par jet avec réservoir de 210 litres et débit de 30 litres/min. Dispose d’une commande électronique pour le fonctionnement manuel de la machine. Collecteur de copeaux : - Marque : BMF - Modèle : SPE 63/12-300 Z600 - Année : 2004

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Je vends une machine d'application à un rouleau BURKLE SLC1300. Année de fabrication 2004. Largeur de travail 1300 mm. Très bon état. Entièrement opérationnelle. Disponible immédiatement. Dcedpfxowun Hbs Amvji

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. Djdpon Hqmmsfx Amveci La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Djdpfsuzv Tzsx Amveci Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVELLE machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre entreprise et constitue l'un de nos équipements phares pour la production de panneaux de toiture métallique. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec un système d'emboîtement à fermeture automatique sur les côtés. Dcodpfx Amsiuz T Ievoi L'avantage principal de ce système d'emboîtement réside dans sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux, il suffit de superposer la partie inférieure à la partie supérieure et de les maintenir ensemble en exerçant une certaine pression. À ce moment précis, vous entendrez un bruit de « clic » caractéristique. C'est pourquoi ce système est appelé « emboîtement à fermeture automatique ». Comparé aux panneaux de toiture à joint debout standard, qui nécessitent un système de verrouillage mécanique et l'utilisation d'outils ou d'équipements spécifiques, les panneaux à emboîtement rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas d'appareils supplémentaires coûteux. Pour fixer les panneaux à la structure du toit, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard. Pour faciliter cette opération, la machine de profilage crée des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Cette conception simple permet également de réduire les coûts et de simplifier le processus d'installation, car il n'est pas nécessaire d'acheter des clips, contrairement à l'installation de toitures métalliques à joint debout standard avec système de verrouillage mécanique. Ainsi, les toitures à joint debout avec emboîtement rapide sont plus faciles à installer, ne nécessitent pas de personnel hautement qualifié et réduisent les dépenses liées à l'achat d'équipements supplémentaires. Hauteur totale des panneaux : 31 mm. Sur commande, nous pouvons également fabriquer une machine pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est dotée de 10 paires de rouleaux de profilage. L'un des rouleaux est équipé de pièces de poinçonnage spéciales qui permettent de créer les trous de fixation nécessaires à l'installation ultérieure des panneaux de toiture. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, subissent un traitement thermique et un polissage, ce qui leur confère une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et la largeur minimale de 250 mm. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 permet un réglage facile de la largeur. Pour passer d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner une poignée spéciale. Longueur de profilage : illimitée. Vitesse de profilage (m/min.) : environ 7. Les options supplémentaires suivantes sont disponibles : - lame de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux pour panneaux à nervures. Selon les préférences du client, la machine de profilage à emboîtement rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la coupe des panneaux. L'ensemble standard livré avec la machine de profilage à emboîtement rapide SL-1 comprend des protections de sécurité pour protéger les pièces mobiles de la machine contre les corps étrangers. La machine à emboîtement rapide peut travailler avec différents types de métaux : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal pré-laqué, etc.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 207817, Anicolor Épaisseur du matériau imprimable : 0,6 mm +Version CP 2000 : système de contrôle et de commande Sans retournement Alcolor Vario : système d’humidification Grafix Alphatronic 200 : système d’application de poudre Système de lavage automatique des cylindres d’impression Système de lavage automatique des rouleaux d’encre Système de lavage automatique du blanchet Technotrans CombiStar Compact : contrôle de la température du système d’encrage (refroidissement par air) Technotrans : refroidissement et circulation Changement semi-automatique de plaques Contrôle de la température du système d’encrage Nombre d’impressions : 100 millions Dsdjv Rm Evepfx Amvjci Entièrement nettoyé

Année de construction: 1997, État: bon (utilisé), Largeur de matériau max : 410 mm Diamètre des rouleaux jumbo max : 1000 mm Largeur d'impression max : 405 mm Longueur d'impression max : 609,6 mm Largeur de découpe max : 405 mm Longueur de découpe min : 254 mm Longueur de découpe max : 609,6 mm Diamètre de l’enrouleur de matrice max : 800 mm Vitesse d'impression max : 100 m/min 8 groupes d’impression flexographique sans traitement corona 1 nettoyage de bande unilatéral 8 sécheurs UV 2 unités de découpe Gapmaster avec de nombreux accessoires Dsdjwxpubepfx Amveci Machine en production

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Entraînement direct Sans retournement APL (changeur de plaques entièrement automatique) : système automatique de changement de plaques avec serrage et tension motorisés des plaques d'impression InlineColorPilot IPC (Graphometronic) : système de mesure et de régulation de la couleur Pupitre PressPilot IntegrationPilot plus Non-stop Antistatique à l'alimenteur (Eltex) Équipement antistatique à la livraison (Eltex) Régulation de la température des groupes d'encrage Technotrans (refroidissement par eau) Dispositif automatique de lavage des blanchets avec tissu (Elettra) Dispositif automatique de lavage des rouleaux encreurs Dispositif de lavage du cylindre d'impression (nettoyage par tissu) Sortie Airglide ROLAND SelectDryer IR/TL : Sécheur final infrarouge/air chaud haute performance Performance Package IPA réduit Dcedpfx Amjxiw Tqjvei Système de vernissage à chambre à racle composé d'un système à chambre et d'un rouleau tramé anilox Powder Max smart : dispositif de poudrage QuickChange Air : réglages d'air spécifiques à la production et reproductibles pour tous les consommateurs d'air pertinents via le pupitre. QuickChange Clamp : barre de serrage multifonction pour le cylindre de forme de vernis QuickChange Color Plus : algorithme auto-apprenant pour différents types d'encre et de papier pour un préréglage optimal des couleurs QuickChange Transferter : réglage de l'épaisseur du support d'impression Quickstart : logiciel d'optimisation du contrôle machine après un arrêt Vitesse Premium : 18 000 feuilles/h max. LCS : logiciel de stabilisation Low Coverage pour le réglage des groupes d'encrage en cas de très faible consommation Alimentation en air : SelectAirStation

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, +Version Heidelberg Autoplate (changement semi-automatique des plaques) Dispositif de lavage des rouleaux encreurs Refroidissement Baldwin Console de commande Prinect Classic Center Dispositif de poudrage Système de mouillage à film Alcolor Compteur d'impressions : 115 millions. Dcsdpow A Rgysfx Amvei

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Je vends une machine à rouler à 1 cylindre BURKLE SAL. Dsdot S Eb Uopfx Amveci Largeur de travail 1300mm Très bon état de fonctionnement. Entièrement opérationnelle. Jointoyable tout de suite.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Je vends une machine d'application de rouleaux à un rouleau BURKLE SAL1300. Largeur de travail : 1300 mm. En très bon état. Entièrement opérationnelle. Dcsdoi Euqqspfx Amvsi Disponible immédiatement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Je vends une machine à rouler à 1 rouleau BURKLE SAS1300. Largeur de travail 1300mm. Très bon état de fonctionnement. Entièrement opérationnelle. Jointoyable tout de suite. Dodpfx Ajt S D Umemveci

Année de construction: 2024, État: nouveau, XX100329 – Centre d’usinage à commande numérique (CNC) à 3 axes avec table de travail à positionnement pneumatique à 0°/90°/180° FOM INDUSTRIE FMC 120 Machine disponible en stock et prête à être expédiée. Configuration standard : - Moteur de broche triphasé à ventilation forcée, 3 kW, avec réglage du régime de la broche par commande numérique – onduleur (1000/17000 tr/min) - Porte-outil à 6 positions pour changement manuel avec verrouillage pneumatique (ISO 30) - Rotation pneumatique de la table de travail de 0° à 90° à 180° Djdpohlkqpefx Amvoci - Console de commande mobile avec PC, écran 24 pouces - 4 étaux pneumatiques avec positionnement manuel et double pression avec clapets de sécurité - Butées de référence réglables manuellement sur le côté droit et le côté gauche de la table de travail - Lubrification à quantité minimale (MQL) avec huile pure - Carter de sécurité périmétrique sur 3 côtés et porte avant rétractable - Programme FST CAM 4 Équipement optionnel installé sur la machine : - PR204851 – Magasin d’outils automatique à 5 positions (ISO 30) - PR207680 – Configuration à 4 étaux Easy-to-Set : • Transformation des étaux standard en étaux à mouvement automatique et verrouillage pneumatique • 2 butées latérales pneumatiques rétractables • Logiciel pour le positionnement des étaux - PR-28965 – Butée de rotation de la traverse pour les angles intermédiaires avec réglage manuel - PR204833 – Butée externe avec tunnel - PR202971 – Logiciel d’importation de données pour les données conformes au protocole FOM avec lecteur de codes-barres sans fil - PR-27602 – Jeu d’outils pour l’aluminium - QN-28849 – Cône ISO 30 avec fraise Ø 75 mm, épaisseur 6 mm, pour le fraisage d’extrémité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse automatique pour clôture Dura MPF-1 auto La profileuse automatique Dura fence metal MPF-1 auto peut être une solution efficace pour les entreprises qui décident d'augmenter ou de commencer la production de planches de clôture à piquets métalliques. Une clôture à piquets métalliques est un type de profil que l'on peut obtenir en laminant du métal plat à travers les rouleaux d'une machine pour l'utiliser ensuite dans le processus de fabrication et d'installation de clôtures métalliques. Une clôture dura (clôture à piquets en euros) a un aspect attrayant et peut s'intégrer parfaitement dans n'importe quelle conception sans l'encombrer ou la charger d'éléments inutiles. Une clôture en dura sera une excellente solution pour la construction de maisons, de chalets ou de tout autre bâtiment. La ligne de profilage de clôture en métal Dura MPF-1 est entièrement automatique et peut procéder au processus de production de planches de clôture en métal en mode entièrement automatique. La ligne se compose des éléments suivants Le dérouleur automatique de métal peut travailler avec des rouleaux pesant jusqu'à 1,5 tonne et une largeur de bobine allant jusqu'à 350 mm. Le dérouleur permet d'alimenter en métal une profileuse. Il faut donc installer le rouleau sur l'arbre du dérouleur, ajuster le diamètre intérieur du rouleau et placer le métal sous le mécanisme de compensation de la machine. Il faut ensuite l'amener à la profileuse. En option, nous pouvons également fabriquer une ligne et l'équiper d'un dérouleur de métal manuel ou installer une ligne sans dérouleur. La partie "profileuse" de la machine, composée de rouleaux de différents diamètres et configurations pour rouler le métal et former le profil requis. La cisaille guillotine pour couper les produits finis de la machine. La guillotine fonctionne en mode automatique, ce qui permet de couper les clôtures à la longueur et à la quantité voulues. Le système d'automatisation de la ligne se compose d'un panneau de commande manuel, d'un panneau de commande automatique et d'un support avec écran. Le panneau de commande manuel permet de régler la machine en mode manuel et de la vérifier avant son fonctionnement automatique. Le panneau de commande automatique est utilisé lorsque la ligne fonctionne en mode automatique. Il permet de régler la quantité et la longueur des produits de formage et de programmer leur coupe avec la ligne. Dsdstp H Eropfx Amvjci Ainsi, en utilisant la ligne dura fence metal MPF-1 auto, vous pouvez obtenir une solution entièrement automatique pour la production d'un profilé de clôture métallique, en appliquant un minimum d'efforts à la production et en recevant des produits de haute qualité avec les tailles et les nombres dont vous avez besoin. Spécifications : Épaisseur maximale du matériau (mm) 0,55 Puissance du moteur (kW) 1,5+1,1+2,2 Vitesse de roulage (m/min) 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit d'un complément parfait pour obtenir la largeur de produit souhaitée à partir des plaques bordées. Tout en offrant une grande facilité d'utilisation grâce à ses conceptions simples, compactes et polyvalentes, elle peut être intégrée dans les installations existantes de n'importe quelle entreprise grâce à son montage facile. - Modèles avec hauteur de coupe de 120-160 mm - Possibilité d'appliquer 2 ou 3 scies au manchon mobile et fixe Dcjdpfjrzakmex Amvji - Alimentation manuelle ou automatique - Alimentation automatique - Possibilité de traiter des produits de 1000 mm de large Équipement en option ; - Alimentation manuelle ou automatique contrôlée par PLC - Option de scie mobile jusqu'à 3 axes - Élimination des déchets du système grâce à des bras séparateurs - Coupe facile et efficace grâce aux bras d'alignement. Caractéristiques techniques Hauteur de coupe maximale : 120 mm / 160 mm Hauteur de coupe min. Hauteur de coupe : 15 mm Largeur de coupe maximale : 800 mm Largeur de travail maximale : 1000 mm Longueur min. Longueur de coupe : 800 mm Vitesse d'avance maximale : 40 m/min Cycle de rotation de la scie : 3000 tr/min Rouleaux supérieurs : 2 x 240 Rouleaux inférieurs : 5 x Ø135 mm (120)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Sans retournement PQC-U : Technologie de contrôle et de commande KPC : Changeur de plaques semi-automatique Djdpfxoyvlg Is Amvsci Cylindre d’impression chromé Cylindre porte-plaque chromé Dispositif de poudrage Dispositif automatique de lavage de blanchet Dispositif automatique de lavage des rouleaux encreurs Réglage du cylindre porte-plaque Compteur d’impressions : 45 millions

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. Dodpfem Twnljx Amveci En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Sans retournement Type S RPC Changement semi-automatique de plaques (changeur de plaques semi-automatique) Pupitre de commande RYOBI PCS-K avec écran tactile pour piloter les systèmes de réglage à distance de l’encrage et du repérage Dispositif de poudrage Grafix Dispositif automatique de lavage du cylindre d’impression Dispositif automatique de lavage de blanchet Système de mouillage film RYOBImatic D avec unité de refroidissement à circulation Dedpfsx I Nk Uex Amvjci Réglage automatique de l’épaisseur du papier Compteur d’impressions : 23 millions

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: non fonctionnel, tension d'entrée: 420 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 4 300 mm, course de l’axe Y: 6 680 mm, nombre d'axes: 9, nombre de logements dans le magasin d’outils: 15, hauteur totale: 4 100 mm, longueur totale: 7 920 mm, largeur totale: 9 000 mm, poids total: 18 000 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, La WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS est un système de production entièrement automatisé pour la transformation de la pierre, conçu comme une cellule de fabrication autonome. Elle intègre le chargement, la découpe multi-technologies, le transfert automatique des pièces, le contournage ainsi que la finition dans une seule chaîne de processus contrôlée. En automatisant le transport et le positionnement des pièces, et en effectuant les opérations d’usinage en séquence, la NHSB 3517 augmente le rendement, améliore la répétabilité et réduit la variabilité liée à la manipulation manuelle et aux réglages dépendant de l’opérateur, garantissant ainsi une qualité constante, poste après poste. Dodpfjylkf Tox Amvjci Construite sur une plate-forme compacte combinant un centre de découpe sawjet 5 axes et un centre de contournage CNC 5 axes, la machine permet la découpe avec lame diamantée pour des coupes droites et profilées à haute productivité, dispose d’une tête waterjet indépendante à 5 axes pour traiter les géométries internes et petits rayons, et offre des stratégies hybrides utilisant les deux technologies pour optimiser la qualité de finition des bords et la stabilité du processus. Le cycle de production commence par un chargement ergonomique des tranches via une table basculante, suivi d’un alignement du matériau, y compris un positionnement orienté veine pour un rendu visuel homogène. La découpe principale et la séparation sont réalisées avec une sélection automatique de la lame, du jet d’eau ou en mode combiné. Les pièces sont ensuite transférées par une séquence de manutention automatisée via un système manipulateur équipé de huit ventouses (capacité de levage jusqu’à 500 kg), assurant une manipulation sûre et stable des tranches et des pièces. Un processus de finition dédié se termine par un positionnement automatique sur supports à ventouses, puis un déchargement sans intervention manuelle. L’ensemble tête 5 axes est configuré pour l’usinage multi-opérations et intègre une broche de coupe diamantée, une tête waterjet 5 axes indépendante, ainsi que des unités multi-têtes pour la finition des chants plats. Ceci est appuyé par des plaques de manutention à ventouses pour une manipulation sûre et répétable des pièces. Un dispositif de lavage intégré nettoie la surface des tranches avant la manipulation par aspiration afin d’améliorer la fiabilité de la prise et la stabilité du positionnement. La machine peut être équipée d’une caméra embarquée (précision ±5 mm) pour la capture d’images des tranches dans le but d’effectuer le nesting et d’éviter les défauts via le logiciel, ainsi que de systèmes de palpage tels qu’un palpeur laser et un palpage du périmètre de la pierre pour optimiser la précision dimensionnelle et l’alignement. La commande numérique industrielle CNC dispose d’une interface homme-machine conviviale, prend en charge l’importation de fichiers DXF et l’exécution de codes G, et propose également un mode manuel pour des opérations ponctuelles et des coupes simples. Conçue pour les fabricants de plans de travail, éléments de salles de bains, escaliers et composants architecturaux en pierre, la NHSB 3517 5-AXIS garantit un niveau d’automatisation supérieur, une réduction de la dépendance à la main-d’œuvre et des gains notables en productivité et en régularité du process.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le HW 1,5 kW est une machine de soudage laser à fibre compacte et performante, conçue pour une efficacité et une précision maximales. Spécifications techniques : Puissance de la source laser : 1,5 kW (source laser MAX) Vitesse de soudage : 0 à 120 mm/s Réglage du point de soudage : 0 à 5 mm (fonction d’oscillation en spirale) Alimentation du fil : système automatique inclus Longueur du câble à fibre : 15 mètres Alimentation : 220 V / 380 V Dimensions : 1 000 x 630 x 910 mm Poids : 230 kg Certification : CE Le prix est EXW (stock en Europe), incluant le chargement sur camion. Le transport, l’installation, la mise en service, la formation et les contrats de maintenance annuels sont disponibles sur demande, moyennant des frais supplémentaires. L’installation et la formation sont toujours assurées par notre équipe de service hautement qualifiée dans trois sites situés en Europe : aux Pays-Bas, en Allemagne et en Roumanie. Dodpfxjzkkayo Amvsci

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Diamètre de tournage au-dessus du banc : 0800 mm Diamètre de tournage au-dessus du support : 500 mm Longueur de tournage : 4000 mm Trou de broche : 105 mm Vitesses de broche : 5,4 - 720 tr/min Poids de la pièce : 2500 kg Largeur du banc : 600 mm Avances longitudinales : 0,05 - 24,3 mm/tr Avance transversale : 0,05 - 12,15 mm/tr Avance rapide : 4 m/min Moteur principal : 11 kW Puissance totale requise : 14 kW Poids de la machine : env. 8 t Encombrement : env. 6,5 x 2,5 x 2 m Dcjdpfoy Nd Sijx Amvsi Avec tourelle porte-outils 4 positions, plateau avec protection mandrin, lunette et affichage digital.