Yakoruda Machine Multifonction Yakoruda K d'occasion à vendre (101 021)

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 600 mm, largeur totale: 600 mm, hauteur totale: 1 400 mm, poids total: 300 kg, pression: 9,8 barre, capacité du réservoir: 50 l, durée de la garantie: 12 mois, RK50U – système de formage universel pour la production de sticks de viande, jerky & snacks à base de saucisse L’HydroShpriz RK50U est une machine de remplissage et de formage hydraulique haute performance, conçue pour les petits et moyens producteurs souhaitant se lancer dans la fabrication de sticks de viande, snacks de salami, aliments pour animaux, kibbeh, barres de fruits et autres produits similaires. Idéale pour les snacks assaisonnés à sec sans boyaux en alginate ou naturels. Compacte, puissante et facile à utiliser – la solution d’entrée parfaite avec possibilité d’évolution via notre programme de reprise. Caractéristiques techniques • Entraînement : piston hydraulique • Force du piston : 94 kN • Puissance : 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensions : 1050×550×950 mm • Poids : env. 300 kg • Matériau : tout en acier inoxydable • Certification : conforme CE, adapté pour un fonctionnement continu (8 h) Équipements & options • Système de remplissage à engrenages – pour masses denses et résistantes jusqu’à –2 °C • Tête multi-buses : jusqu’à 25 formations simultanées • Jeu de buses rondes : diamètre de 8 mm à 22 mm (sticks) • Jeu de buses plates : largeur de 25 à 200 mm, hauteur de 3 à 5 mm (jerky, bandes) • Kit d’embossage de saucisses : pour boyaux traditionnels • Adaptateur pour empilage de couches : formage direct sur grilles • Compatible avec chariots de séchage : 30 niveaux, 60 grilles • Doseur horaire intégré : précision ±8 % • Connexion télécommande 24 V : pour machines à clipser automatiques (PolyClip, Compa, etc.) • Raccordement au vide en option – pour une structure plus ferme et une conservation prolongée Capacité de production Iodpfx Aomrpvyem Asaw • De 20 kg à 1.600 kg pour 8 h, selon le produit, la forme et le système de buses Disponibilité en stock ✔️ Disponibilité immédiate via les distributeurs officiels en : • Autriche • Pologne • Royaume-Uni • Lituanie • Australie • Afrique du Sud • États-Unis Expédition internationale, formation produit & pièces de rechange incluses.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le tour CNC TCK 50A500 avec banc incliné, tourelle 12 positions, mandrin et contre-pointe hydrauliques, convoyeur à copeaux, collecteur de pièces - est la machine idéale pour vos opérations de tournage. Vous pouvez le choisir en version standard ou y ajouter les options souhaitées. Nous pouvons la fabriquer avec le système CNC GSK, Siemens ou Fanuc en option. Max. Passage au dessus du banc -560mm Max. Diamètre de pivotement au-dessus du banc -260mm Diamètre maximal d'usinage du disque - 400 mm Longueur de tournage maximale - 500 mm Type d'extrémité de broche A2-6 Diamètre du trou de passage de la broche -66mm Diamètre de la barre - 55 mm Mandrin hydraulique - 10 pouces Vitesse limite de la broche - 3 000 tr/min Diamètre de la douille de queue -70mm Conicité du trou intérieur de la douille de queue Mohs 5# Course de la douille de queue -80mm Taille du carré du couteau -25mm Puissance du moteur principal -11kW Poids net de la machine : 3000 kg Iaedpet Ef I Uefx Am Aow Dimensions (L×L×H) - 2700*2000*2000 mm Veuillez nous contacter pour plus de détails. Il existe d'autres tours CNC à banc incliné, tours CNC à banc plat, fraiseuses, 8 fraiseuses CNC, centres de tournage et de fraisage CNC, scies à ruban, scies CNC disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : Iodpfx Amon Hqmme Aoaw En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Iasdpsuzv Tzofx Am Asw Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 26 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur totale: 1 140 mm, hauteur totale: 1 200 mm, poids total: 1 170 kg, longueur totale: 1 100 mm, largeur de travail: 630 mm, largeur de la pièce (max.): 630 mm, hauteur de la pièce (max.): 75 mm, vitesse de fonctionnement: 400 mm/s, longueur de la table: 2 900 mm, largeur de la table: 630 mm, durée de la garantie: 12 mois, plage de travail: 300 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, MADORA Sp. z o.o. est un fabricant polonais de machines industrielles, spécialisé dans les équipements pour le travail du bois et le traitement des métaux. Depuis 2013, nous fournissons des machines fiables et de haute qualité, conçues aussi bien pour les petits ateliers que pour les installations de production à grande échelle. Isdpewz Efuofx Am Asaw Toutes nos machines sont conçues et fabriquées en Pologne, garantissant une qualité, une durabilité et des performances conformes aux normes européennes. Que vous souhaitiez développer vos capacités en menuiserie ou moderniser votre atelier, nos solutions sont conçues pour répondre aux exigences des professionnels tout en restant faciles à utiliser et rentables. La dégauchisseuse A630 est conçue pour retirer une couche de bois afin d’obtenir une épaisseur précise. Les machines de la série A630 disposent d’une table robuste en fonte, avec une surface plane. La table est montée sur quatre vis trapézoïdales, guidées par quatre colonnes de ∅60 mm. La table est intégrée dans un châssis rigide, ce qui permet d’atteindre la meilleure qualité d’usinage. La machine se distingue par son design moderne. De série, elle est équipée d’un réglage automatique de l’épaisseur, d’un variateur d’avance en continu, de deux rouleaux entraîneurs lisses après l’arbre de coupe ainsi que d’un rouleau d’avance hélicoïdal. Un autre atout réside dans l’arbre porte-lames haute performance, équipé de quatre fers à raboter avec trois vis de réglage pour chacun.

État: nouveau, Comment ça marche ? Le magasin est alimenté manuellement en planches de terrasse et de limon, puis la machine positionne automatiquement les planches pour le clouage. La machine est conçue pour une production continue et fiable de palettes. Elle allie précision professionnelle et simplicité d'utilisation. La taille des palettes fabriquées peut être facilement réajustée en quelques minutes seulement. Dimensions du tablier : Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 600 mm - 1 400 mm Limon Longueur min./max. : 600 mm - 1 400 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 16 mm - 28 mm Aile min./max. : -20 mm - +50 mm Lame Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 16 mm - 28 mm Caractéristiques : Opérateurs | 1 Longueur | 4,0 m Largeur 1 3 m, hors échelle Hauteur | 3,6 m Puissance | Électrique : 14 kW, 3 x 400 V+N, Hydraulique : 22 kW, 3 x 400 V+N Système pneumatique | Air comprimé sec 7 bar : 400 L/min Remplissage et contrôle requis | Réservoir d’huile de lubrification Iaodpfx Aowdurpem Asw Capacité de la machine | 24 lames/min Équipement standard : 2 cassettes pour lames de terrasse 3 canaux d’alimentation des limons 3 cassettes pour limons 1 plaque de clinchage mécanique Système de clouage : Clouage électrique ou hydraulique des poutres, 1 boîte à clous (9 clous), prélèvement individuel des clous, système d’indication des clous, 9 marteaux de clouage Mychrome propose divers modules supplémentaires qui s’intègrent facilement aux machines existantes pour un niveau d’automatisation plus élevé. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes reste disponible avec ces modules supplémentaires.

État: nouveau, Machine en ligne entièrement automatisée pour un empilage stable et précis des palettes. La PSR est conviviale et facile à régler pour différentes tailles de palettes. La machine empile les palettes de manière sûre et précise, prêtes à être chargées ou stockées. La PSR est utilisée en fin de ligne de production. Isdpjwduv Ijfx Am Ajaw Comment ça marche ? La PSR soulève la pile grâce à deux bras de levage et un convoyeur à chaîne introduit une nouvelle palette ou un nouveau plateau sous la pile. Réglage facile des tailles de palettes par simple pression sur un bouton. Mychrome dispose de plusieurs machines supplémentaires qui peuvent facilement être intégrées aux machines existantes afin de créer une ligne plus longue et d'automatiser davantage d'étapes. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes reste disponible avec ces machines supplémentaires. Dimensions du plateau/de la palette : Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Spécifications : Opérateurs | 0 Longueur | 3,3 m Largeur | 2,5 m hors échelle Hauteur | 2,3 m Puissance | 3 kW, 3 x 400 V+N Système pneumatique | Air comprimé sec 7 bars : 200 l/min Capacité de la machine | 4 palettes ou plateaux/min Équipement standard | Réglages motorisés

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Raycus, puissance laser: 6 000 W, longueur d'onde du laser: 1 070 nm, longueur de travail: 1 500 mm, largeur de travail: 3 000 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, avance sur l’axe X: 80 m/min, avance sur l'axe Y: 80 m/min, précision de positionnement: 0,05 mm, précision de répétition: 0,05 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, longueur totale: 2 610 mm, largeur totale: 5 125 mm, hauteur totale: 2 128 mm, Équipement: Marquage CE, La WatMachinery ZMB1530 6kW est une machine de découpe laser à fibre lourde de la série ZMB, conçue pour un traitement rapide, précis et fiable de la tôle. Cette version est équipée d'une source laser à fibre Raycus de 6 kW et d’une zone de travail de 3000 x 1500 mm, ce qui en fait une solution puissante pour les ateliers et les lignes de production industrielle travaillant l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton et d’autres métaux. La machine dispose d'une tête de découpe Raytools BS06K avec mise au point automatique, de servomoteurs Delta / INOVANCE, d’une transmission à crémaillère taïwanaise, de rails de guidage HIWIN / DTX, d’un réducteur Motovario français et d’un système de contrôle Cypcut. Sa structure comprend un bâti renforcé, un carter de protection fermé, une lubrification automatique, une armoire de commande industrielle, un système d’extraction des fumées et un PC industriel. Tous les composants sont sélectionnés pour garantir une grande précision de positionnement, une transmission stable et une fiabilité opérationnelle à long terme. La ZMB1530 est conçue pour une utilisation industrielle continue, avec un fonctionnement 24h/24, une vitesse de déplacement sur les axes X et Y de 80 m/min et une accélération maximale de 0,8G. Le système de contrôle prend en charge de multiples formats de fichiers, la télécommande ainsi que des fonctions d’alarme et de protection en temps réel. Le système de refroidissement par eau assure la stabilité de la source laser et protège la machine lors de cycles de production prolongés. Selon les exemples et le tableau de découpe présentés dans la brochure, la machine convient au traitement de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et du laiton. La série ZMB vise des secteurs tels que la métallurgie, la fabrication d’armoires électriques, la production de composants automobiles, l’industrie mécanique, la signalétique, la production d’outillage et de pièces métalliques, ainsi que de nombreux autres domaines. Principaux avantages : - Zone de travail 3000 x 1500 mm - Source laser à fibre Raycus 6 kW - Tête de découpe Raytools BS06K avec autofocus - Système de commande Cypcut - Servomoteurs Delta / INOVANCE - Rails de guidage HIWIN / DTX - Transmission à crémaillère YYC (Taïwan) - Réducteur Motovario (France) - Refroidisseur industriel à eau - Cabine de protection fermée - Système de lubrification automatique - PC industriel avec système de vision - Conçue pour un service industriel 24/7 Caractéristiques techniques Modèle : ZMB1530 / Série ZM Source laser : Raycus Fibre Laser Puissance laser : 6 kW Zone de travail : 3000 x 1500 mm Longueur d’onde : 1070–1080 nm Interface : USB, RJ45 Course axe X : 3000 mm Course axe Y : 1500 mm Iajdpfx Amjyr D Nxs Aew Course axe Z : 100 mm Vitesse de déplacement (X/Y) : 80 m/min Précision de positionnement : ±0,05 mm/m Répétabilité : 0,05 mm Accélération maximale : 0,8G Alimentation : 380V / 50Hz Mode de fonctionnement : 24H Poids de la machine : 3150 kg Dimensions : 5125 x 2610 x 2128 mm Principaux composants * Source laser Raycus * Tête de découpe Raytools * Châssis et portique WatMachinery * Crémaillère YYC (Taïwan) * Réducteur Motovario (France) * Motorisations Delta / INOVANCE pour axes X, Y, Z * Rails de guidage HIWIN / DTX * Système de commande Cypcut * Refroidisseur d’eau HanLi * Composants électriques CHNT / Schneider * Composants pneumatiques CKD / SMC * Système d’extraction des fumées * Système de lubrification automatique * PC industriel HP *

État: nouveau, Année de construction: 2025, Soudeuse automatique pour l’emballage de produits sous film rétractable avec tunnel de rétraction. Machine largement utilisée dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, cosmétique, papetier, électronique ainsi que pour les produits de consommation courante. Très simple d’utilisation. Grande surface de travail. Longueur + hauteur maximum : 600 mm Largeur + hauteur maximum : 500 mm Hauteur maximum : 150 mm Année de fabrication : 2025 Prix pour l’ensemble (soudeuse + tunnel) : 48 000 PLN HT. Lien vers la vidéo : youtu.be/WbgBJRHyAmk Katowice Ligne d’emballage Machine d’emballage automatique Ensacheuse automatique Iasdpeyilf Tsfx Am Ajw Soudeuse automatique Cellophaneuse Machine de filmage automatique

État: nouveau, Année de construction: 2025, Façonneuse de couvertures avec bras robotisé – Machine à couvertures de livres haute efficacité Nous proposons une machine à fabriquer des couvertures de haute qualité, conçue pour la production de couvertures de livres, cahiers et autres produits cartonnés similaires. Équipée d’un bras robotisé, cette machine garantit précision, régularité et gestion efficace lors du processus de fabrication. Elle convient au travail avec une large gamme de matériaux, notamment le carton gris, le MDF, les panneaux de bois, le carton miroir, ainsi que divers matériaux de recouvrement tels que le papier couché, les papiers métallisés spéciaux (or/argent), le tissu et le velours. Idéale pour les imprimeries, relieurs et fabricants d’emballages cherchant à améliorer leur productivité et la qualité de leurs produits. Vitesse de travail : 15 à 28 pièces/min Ijdpfx Aey Dqx Sjm Ajaw Taille maximale de couverture rigide : 460 x 300 mm Taille minimale de couverture rigide : 55 x 60 mm Épaisseur du carton : 1 à 12 mm Grammage des couvertures : 100 à 250 g/m² Matériaux de carton : carton gris, panneau bois, MDF, carton miroir Matériaux de recouvrement : papier couché, papier argent/or, tissu, velours Dimensions de la machine : 1150 x 1500 x 1700 mm Poids de la machine : 650 kg

État: d'occasion, BOTTELAGE ET CERCLAGE AUTOMATIQUES MAIR & ITIPACK Botteleuse automatique Fabricant : MAIR Modèle : .90.D.6.SL Cercleuse automatique avec insertion automatique de lattes de soutien en bois sur les 4 côtés. Iaodpfxeyma Ads Am Asw Fabricant : ITIPACK Modèle : SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Gamme de travail Diamètre rond : 16 à 90 mm Gamme d'épaisseur : 0,8 - 5,0 mm Longueur : 4 - 12 m INCLUANT - Convoyeur à rouleaux (environ 24 m) à 2 sections - MAIR .90/D/6/SL, pour paquets hexagonaux et rectangulaires - Convoyeur latéral de paquets pour cerclage - Cercleuse automatique ITIPACK avec insertion de lattes de soutien en bois - Convoyeur à chaîne longitudinale de paquets cerclés - Station de pesage des paquets et de drainage - Chaîne transversale de paquets pour la section de stockage - Commande électrique et panneau de commande de l'opérateur Épaisseur: 0,8 - 5,0 mm Diamètre du tube: 16 - 90 mm Longueur: 4 – 12 m Paquet carré: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Paquet hexagonal: 230 x 200. - 600 x 520 mm Poids du paquet: 2 Tn

État: d'occasion, Botteleuse automatique MAIR, MPS RH150/D/4/SL & Cercleuse automatique SIGNODE M400 1. BOTTELEUSE MAIR, modèle MPS RH150/D/4/SL Le modèle MPS RH150/D/4/SL emballe automatiquement des tubes ronds en paquets hexagonaux. La machine permet d'effectuer automatiquement l'opération de cerclage en position fixe, avec le paquet se déplaçant latéralement et s'arrêtant automatiquement aux positions de cerclage programmées. Elle est composée de : - Transporteurs à chaîne pour quatre tubes avec dents de support et entraînement intermittent pour l'élévation d'un tube à la fois, provenant de la machine à fileter, jusqu'à la zone d'alignement. - Un rouleau moteur pour aligner le tube contre une butée finale réglable, avant la formation de la rangée. - Deux zones de stockage pour la rangée de tubes ; nécessaires pendant le cycle d'évacuation du paquet. - Une structure robuste en acier structurel soudé, formant un pont. - Un système de manipulation des rangées de tubes qui prélève une rangée de tubes à la fois depuis le stockage de la deuxième rangée et la place sur les supports formateurs de paquets. - La manipulation est effectuée par une série d'électroaimants qui effectuent un mouvement rotatif pendant le cycle de transfert des rangées. - Quatre supports verticaux actionnés pour la formation et la fixation des paquets. Ils sont équipés de lames réglables selon la taille et la forme du paquet requis et sont abaissés pour permettre au paquet de se déposer sur le chariot d'évacuation. - Chariot d'évacuation actionné, glissant sur des rails fixés au sol et équipé de rouleaux inférieurs entraînés et de paires de rouleaux verticaux de retenue. - Transporteur plat motorisé pour transporter le paquet après la zone de cerclage. - Chaînes de stockage actionnées adaptées pour rapprocher les paquets de la quantité sélectionnée. - Station de drainage pour l'élévation du paquet, permettant la sortie du liquide de refroidissement des tubes ; elle est équipée de deux dispositifs hydrauliques actionnés par une centrale hydraulique. - Armoire de contrôle. 2. STATION DE CERCLAGE AUTOMATIQUE SIGNODE, modèle M400 Le paquet formé est automatiquement transféré, par les rouleaux motorisés du chariot d'évacuation, au système automatique. Il s'arrête aux positions de cerclage programmées pour permettre l'application automatique des bandes d'acier. Elle est composée de : - Cercleuse automatique SIGNODE modèle M400/PA/TSM pour cerclage vertical - Tête de cerclage pneumatique flottante pour bande d'acier de 32 mm de large (1¼") et 0,9 mm d'épaisseur de paroi ; - Distributeur de bandes de 450 kg avec dérouleur électrique ; - Panneau de contrôle 3. STATION DE PESAGE, modèle KG8/DY La station pèse les paquets de tubes à l'aide de cellules de charge. Les chaînes de stockage actionnées transfèrent les paquets à la position de pesage. La station de pesage se trouve sous les dispositifs pneumatiques de levage qui soulèvent le paquet pour permettre l'opération de pesage. Iasdpfxeymahyj Am Ajw Elle est composée de : - Bâti inférieur à fixer au sol, complet avec quatre supports, crochets et cellules de charge. - Bâti de fixation supérieur, capable de recevoir les dispositifs de levage du paquet. - Transmetteur de poids compact. 3. SOFTWARE, modèle DATAPACK 3/T Le logiciel Datapack Management System permet à l'opérateur de : - Contrôler et superviser la production de tubes en temps réel. - Établir une nouvelle configuration du paquet avec ses positions d'application des bandes de cerclage. - ...

État: d'occasion, BOTTELAGE ET CERCLAGE AUTOMATIQUES MAIR & ITIPACK Botteleuse automatique Fabricant : MAIR Modèle : .90.D.5.SL Cercleuse automatique avec insertion automatique de lattes de soutien en bois aux 4 côtés Fabricant : ITIPACK Iodpfxsvtp Hbs Am Asaw Modèle : SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Gamme de travail Diamètre rond : 16 à 90 mm Gamme d'épaisseur : 0,8 - 5,0 mm Longueur : 3,5 - 10 m INCLUANT - Convoyeur à rouleaux (environ 24 m) à 2 sections - MAIR .90/D/5/SL, pour paquets hexagonaux et rectangulaires Bottelage automatique - Convoyeur latéral de paquets pour cerclage - Cercleuse AUTOMATIQUE ITIPACK avec insertion de lattes de soutien en bois - Convoyeur à chaîne longitudinale de paquets cerclés - Station de pesage des paquets et de drainage - Chaîne transversale de paquets pour la section de stockage - Commande électrique et panneau de commande de l'opérateur Épaisseur: 0,8 - 5,0 mm Diamètre du tube: 16 - 90 mm Longueur: 3,5 – 10 m Paquet rectangulaire: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Paquet hexagonal: 230 x 200. - 600 x 520 mm Poids du paquet: 3 Tn

État: très bon (occasion), Machine automatique à poches. Plusieurs modèles disponibles. Toutes les machines bénéficient de 6 mois de garantie. Livraison dans le monde entier. Plus de 25 ans d'expérience. Yamatex Iodpfx Amjy H Sh Te Asaw

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 1 790 mm, longueur totale: 3 470 mm, Oy Foudila Ab est une entreprise située à Kaskinen, en Finlande, avec plus de 45 ans d’expérience dans les équipements de manutention du bois. Depuis 15 ans, nous sommes également actifs dans l’industrie de la palette et avons développé au fil des années de nombreuses machines pour le clouage, l’alimentation automatique en bois et l’empilage. Nous fabriquons aussi bien des machines standards que des solutions sur mesure adaptées aux besoins des clients. La machine à clouer les dessus Foudila, modèle DNM-153, est un équipement compact, flexible et performant pour la fabrication de plateaux destinés à l’industrie de la palette, offrant un excellent rapport qualité-prix. Grâce à sa grande vitesse de production, son ergonomie et ses magasins de planches à grande capacité, elle convient aussi bien à la fabrication de produits standard que spéciaux, en petites ou grandes séries, avec un seul opérateur. La machine est capable de produire plus de 1 000 plateaux par poste de travail. La machine est équipée de trois cloueuses avec magasins pour grandes bobines de pointes. Chaque schéma de clouage peut comporter de 1 à 3 clous et permet également de river les clous si nécessaire. Les planches sont introduites dans les magasins à large capacité – trois cassettes pour les traverses/bois inférieurs et une cassette pour les plateaux/bois supérieurs. La machine est pilotée et programmée via une interface logicielle moderne et intuitive sur écran tactile 10", équipée d’un système de commande Beckhoff. Grâce à son design compact, la machine requiert très peu d’espace au sol et facilite son installation, qui est rapide et aisée puisque la machine peut être livrée entièrement assemblée. La machine peut bien sûr être équipée d’un convoyeur pour les produits finis, d’un empileur automatique et d’un système automatique d’alimentation en planches. Ces options peuvent également être installées ultérieurement, permettant ainsi un investissement progressif. Iedpfx Asyl Tr Nsm Aoaw N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire, spécifications techniques ou demande de prix.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-20 est une installation de production entièrement automatique, dotée de technologies modernes et d’un système hydraulique. Grâce à sa structure commandée par automate programmable (PLC), elle offre une production de haute précision sans intervention de l’opérateur. Fonctionnant sous une pression de 100 à 160 bars, le système a une capacité de production de 20 pavés autobloquants et 8 blocs 20x40x20 par cycle. De plus, elle réduit les besoins en main-d’œuvre grâce à un robot de collecte qui empile et emballe automatiquement les produits séchés. La BS-20 propose une approche de production respectueuse de l’environnement avec son système moteur à haute efficacité énergétique A+, ses moteurs électriques de classe EFF3 et sa faible consommation d’énergie. Elle répond aux normes de qualité européennes avec son système de gestion de la qualité ISO 9001:2008, sa certification CE et sa conformité DIN-TSEK. Elle offre une utilisation conviviale grâce à son système de commutation automatique/manuelle qui augmente la flexibilité opérationnelle, son diagnostic de panne à distance via Internet et sa conception adaptée aux chariots élévateurs. Caractéristiques techniques de la machine à blocs de béton BS-20 Capacité de production : 100–110 palettes par heure Taille des palettes : 1 000 x 920 x 230 mm Commande : système d’automatisation PLC (Schneider) Capacité de la trémie : 1,2 m³ Capacité d’huile hydraulique : 400 litres Vibration supérieure : 3 kW x 2 Vibration inférieure : 4 kW x 4 Puissance électrique totale requise : 150 kW Puissance totale de vibration : 30 000 Hauteur max du produit : 3 000 mm Longueur max du produit : 600 mm Châssis machine : 10 mm Production en 8 heures : 8 000 blocs / 18 000 pavés autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton Constmach BS-20 ? La machine à blocs de béton BS-20 offre un rendement élevé, de faibles coûts d’exploitation et une longévité optimale pour les entreprises de taille moyenne. Fabriquée avec la garantie de l’ingénierie CONSTMACH, ce système assure une production ininterrompue grâce à son automatisation avancée et sa construction robuste. Avec sa garantie de pièces détachées, son réseau de service rapide et son support technique 24/7, CONSTMACH garantit la fiabilité de votre investissement sur le long terme. Ainsi, en choisissant le modèle BS-20, vous optimisez à la fois la qualité de votre production et votre efficacité opérationnelle. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du bâtiment et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines à fabriquer du sable, usines d’asphalte, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Fort de ses standards de qualité élevés, de son approche innovante et de ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix favori des professionnels du secteur grâce à leur durabilité, leur rendement et leur performance à long terme. Isdpfx Asxpi Tiom Aeaw

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-25 est une solution idéale pour les centrales produisant des blocs de béton, des briques, des pavés et des bims, offrant une grande efficacité et des capacités de production flexibles. Développée selon les concepts de production modernes, cette machine permet de fabriquer facilement différents produits tels que des pavés, bordures et blocs creux à l'aide de moules interchangeables, grâce à sa structure monolithique. Grâce à sa conception d’installation évolutive, les investisseurs peuvent rapidement et économiquement accroître leur capacité de production en fonction de leurs besoins. Le système de commande entièrement automatisé par PLC de la BS-25 permet à un seul opérateur de gérer l’ensemble du processus de fabrication. Le panneau de contrôle LCD tactile offre une interface conviviale ainsi qu’un système de reporting avancé, permettant le suivi et l’impression des données de production en temps réel. Grâce à sa fonction d’accès à distance, le système peut être contrôlé via une connexion LAN ou Internet, permettant la détection facile des éventuelles pannes et les mises à jour logicielles à distance. Cette technologie d’automatisation intelligente garantit une qualité constante et une production maximale à chaque poste. Iodpfoxpi T Asx Am Aoaw BS-25 – Caractéristiques techniques • Capacité de production : 110–120 palettes/heure • Dimensions palette : 1 200 x 980 x 230 mm • Commande : Système d’automatisation PLC (Schneider) • Capacité du silo : 1,5 m³ • Capacité d’huile hydraulique : 500 litres • Vibration supérieure : 3 kW x 2 • Vibration inférieure : 4 kW x 4 • Puissance électrique totale requise : 150 kW • Puissance totale de vibration : 30 000 • Production en 8 heures : 10 000 blocs de béton / 25 000 blocs autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton BS-25 ? CONSTMACH se distingue dans la fabrication de machines pour blocs de béton, briques et pavés par sa fiabilité, la qualité de son ingénierie et son service après-vente. Le modèle BS-25 réduit vos coûts de production tout en augmentant votre capacité grâce à sa conception économe en énergie, ses composants durables et son système de commande intelligent. Chaque machine est livrée après avoir passé des contrôles de qualité stricts et peut être personnalisée sur demande. Pour les investisseurs recherchant une grande durabilité, des besoins d’entretien réduits et une performance de production de classe mondiale, la BS-25 représente une solution synonyme de rentabilité et de fiabilité à long terme. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une vaste gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des concasseurs mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur le marché national qu’international. La robustesse, l'efficacité et la longévité de nos produits en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le concasseur à percussion tertiaire CONSTMACH est une machine de concassage avancée offrant un rendement élevé pour le broyage de roches et la production de sable. Il se distingue par ses performances supérieures lors du traitement de matériaux de dureté moyenne, peu abrasifs. Cette machine excelle par sa capacité à produire, en un seul passage, un matériau fin à forme cubique jusqu’à 0,5 mm. Elle représente le choix idéal pour la production d’agrégats de haute qualité utilisés dans des secteurs tels que la construction, la fabrication de béton prêt à l’emploi et les applications d’enrobés. Les concasseurs tertiaires garantissent une granulométrie homogène lors du processus de concassage et optimisent l’exploitation du matériau grâce à leur taux de réduction élevé. Avec ces caractéristiques, le concasseur tertiaire CONSTMACH est également très souvent utilisé comme « machine à fabriquer du sable » dans les installations de concassage de pierre. Grâce à son système de rotor à grande vitesse et ses plaques de concassage réglables, le matériau est broyé à la finesse souhaitée. Le mécanisme d’ouverture et de réglage hydraulique permet aux opérateurs d’effectuer les opérations d’entretien et de remplacement rapidement et en toute sécurité. Les pièces d’usure interchangeables assurent une longue durée d’utilisation et des coûts d’exploitation réduits. Par ailleurs, sa conception adaptée au fonctionnement en circuit fermé garantit une qualité constante sur différentes tailles de produit. Caractéristiques techniques du concasseur tertiaire MODÈLE : CTC - 1275 Diamètre du rotor : 1 100 x 750 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 100 mm Capacité : 60 - 80 t/h Puissance moteur : 110 kW Iedpfxjxpvb Ho Am Asaw Poids : 9 500 kg MODÈLE : CTC - 1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 000 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 120 mm Capacité : 80 - 135 t/h Puissance moteur : 160 kW Poids : 12 500 kg MODÈLE : CTC - 1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 200 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 120 - 170 t/h Puissance moteur : 200 kW Poids : 15 500 kg MODÈLE : CTC - 1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 230 - 250 t/h Puissance moteur : 250 kW Poids : 18 500 kg Pourquoi choisir les concasseurs tertiaires CONSTMACH ? CONSTMACH propose des solutions fiables en matière de concassage, criblage et équipements de production de béton, conformes aux normes internationales. Nos concasseurs à percussion tertiaires optimiseront la productivité de vos installations grâce à leur qualité supérieure, leur durabilité et leurs faibles coûts d’entretien. Nous assurons également un accompagnement après-vente complet incluant la fourniture de pièces de rechange et un service d’assistance technique. Si vous recherchez une machine de concassage robuste, économe en énergie et performante, CONSTMACH est votre meilleur choix. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader spécialisé dans la fourniture d’équipements pour le bâtiment et les mines, offrant une large gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes ou mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage-criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations mobiles de concassage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Systèmes de découpe plasma BAYKAL, BPL H : Performances extrêmement précises et fiables avec des vitesses de positionnement optimales. Principaux avantages des systèmes de découpe plasma BAYKAL : La découpe plasma BAYKAL est relativement économique pour les découpes d'épaisseur moyenne. Découpe de haute qualité jusqu'à 50 mm d'épaisseur. Épaisseur maximale : 150 mm. La découpe plasma peut être réalisée sur tous les matériaux conducteurs, contrairement à l'oxycoupage, qui ne convient qu'aux métaux ferreux. Comparée à l'oxycoupage, la découpe plasma présente une saignée de coupe nettement plus petite. La découpe plasma est la méthode la plus efficace pour découper l'acier inoxydable et l'aluminium d'épaisseur moyenne. Vitesse de coupe supérieure à celle de l'oxycoupage. Les machines de découpe plasma CNC offrent une précision et une répétabilité excellentes. La découpe plasma peut être réalisée dans l'eau, ce qui réduit les zones affectées thermiquement et minimise le bruit. La découpe plasma permet de découper des formes plus complexes grâce à sa grande précision. La découpe plasma produit un minimum de scories, car le procédé élimine l'excédent de matière, ce qui réduit considérablement les besoins de finition. Ijdpfxer En Rio Am Aeaw La découpe plasma n'entraîne pas de déformation, car la vitesse élevée réduit considérablement le transfert de chaleur.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Ijdpfsh Aw Rnox Am Aeaw Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse pour tubes est un équipement spécialisé conçu pour le décapage, le grenaillage ou la préparation des surfaces internes et externes des tubes ainsi que des éléments cylindriques. Elle sert à éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et autres contaminants, en utilisant un flux abrasif à grande vitesse (par ex. billes d’acier, graviers ou sable). ⚙️ Principe de fonctionnement Isdpfexuhrbex Am Asaw Chargement : Les tubes sont placés sur un système de transport à rouleaux ou à bande, permettant leur déplacement fluide. Transport : Les tubes sont automatiquement introduits dans la chambre de grenaillage via un convoyeur à rouleaux ou une ligne traversante. Procédé de grenaillage : À l’intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d’acier ou un autre média abrasif sur la surface du tube. Pendant le processus, le tube tourne et avance, garantissant un nettoyage uniforme de toute la surface. Nettoyage et recyclage de l’abrasif : L’abrasif utilisé est automatiquement collecté, filtré et réutilisé. Les poussières et impuretés sont éliminées grâce à un système d’aspiration et de filtration industrielle.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines de grenaillage à plateaux rotatifs offrent un nettoyage de surface efficace et uniforme pour les pièces moulées, forgées et composants métalliques. Grâce à une table rotative et des turbines de grenaillage haute performance, elles éliminent rouille, calamine, peinture et contaminants afin de préparer les pièces au revêtement ou à des opérations ultérieures. Idéales pour la production par lots de petite à moyenne taille, ces machines assurent une qualité constante, réduisent le travail manuel et garantissent des performances fiables en environnement industriel. Iajdpoxzzi Tofx Am Asw

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse à passage suspendue est un système automatisé de nettoyage de surface, principalement utilisé pour éliminer la rouille, la calamine, la peinture ou d'autres impuretés des surfaces métalliques. Dans ce système, les pièces sont suspendues à un convoyeur aérien et se déplacent en continu à travers la chambre de grenaillage, ce qui garantit une productivité élevée et une qualité de traitement constante. ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les pièces sont suspendues sur des crochets ou des supports rotatifs fixés au convoyeur aérien. Transport : Le convoyeur introduit automatiquement les pièces dans la chambre de grenaillage. Processus de grenaillage : À l'intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d'acier ou un autre abrasif sur les surfaces des pièces. Ce procédé permet d'éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et d'autres impuretés. Rotation des crochets : Les crochets effectuent généralement une rotation pour garantir un nettoyage uniforme de l'ensemble de la surface de la pièce. Déchargement et récupération de l'abrasif : Après grenaillage, les pièces sont évacuées de la chambre. L'abrasif utilisé est récupéré et réutilisé, tandis que la poussière est extraite par le système de filtration. CODE L: x H: Turbines ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500 Iaedpfx Aoxuhf Ism Ajw

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Il s'agit d'une GS 307 de Clever Machines S.r.l., une machine d'étiquetage rotative à manchon thermorétractable, construite en 2019 et livrée en tant qu'installation complète, avec un tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3. Elle applique des étiquettes à manchon thermorétractable, couvrant une partie ou la totalité du corps, sur des bouteilles en PET. Une unité d'alimentation et de découpe à une tête pour les manchons thermorétractables est située au-dessus d'un carrousel rotatif à étoile, tandis que le tunnel STJ3, fonctionnant à la vapeur, thermorétracte les manchons. Le système de contrôle est basé sur une architecture Allen-Bradley/Rockwell moderne (variateurs PowerFlex 525, servomoteurs Kinetix 5500 et un automate programmable Allen-Bradley). L'installation est conçue pour les formats PET de 500, 1 000 et 1 500 ml. Caractéristiques techniques - Fabricant : Clever Machines S.r.l. - Modèle : GS 307 (installation : applicateur GS 307 + tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3) - Année de construction : 2019 - Type de machine : étiqueteuse rotative à manchon thermorétractable avec tunnel de thermorétraction à vapeur - Applicateur : système à une tête pour l'alimentation et la découpe des manchons thermorétractables - Performance : 12 000 conteneurs/h (données du fabricant selon les spécifications techniques OEM) ; le vendeur indique des vitesses de production allant jusqu'à 15 000 conteneurs par heure. - Formats de bouteille : 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Diamètre des bouteilles : jusqu'à 120 mm - Hauteur des étiquettes à manchon thermorétractable : 40 à 350 mm - Application : étiquettes à manchon thermorétractable couvrant une partie ou la totalité du corps Iaedjzk U E Tspfx Am Asw - Contrôle : Allen-Bradley / Rockwell (variateurs PowerFlex 525, servomoteurs Kinetix 5500, PLC) - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé ; environ 10 kW de puissance installée ; 20 A ; Icc 10 kA ; IP 55 - Air comprimé : min. 6 bar, environ 150 l/min (environ 70 m³/h) - Hauteur de travail : 1 300 mm - Poids : environ 1 800 kg Équipement - Étiqueteuse à manchon thermorétractable à une tête Clever GS 307 - Tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3 - Pièces d'échange et de format pour les bouteilles PET de 500, 1 000 et 1 500 ml - Documentation technique du fabricant État Occasion. Les photos montrent une machine propre et bien entretenue, en acier inoxydable, dotée d'un système de contrôle moderne et présentant des signes normaux d'usure dus à son utilisation en production. Le vendeur indique que la machine est en excellent état, qu'elle a fonctionné environ 3 000 heures et qu'elle a été démontée et stockée après la fin de la production de produits de marque. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Italie. La machine est démontée et stockée, prête pour le chargement ; préparation, démontage et chargement sur le camion assurés par le vendeur (chargement EXW). Visite possible sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine d'étiquetage à manchons a été fabriquée en 2007 par la société italienne CLEVER Machines. La machine est en très bon état, a été régulièrement entretenue avec des pièces de rechange d'origine et est actuellement démontée et stockée dans un endroit sec. Elle est livrée avec un tunnel de rétraction intégré. Caractéristiques techniques - Performance : 18 000 bouteilles par heure - Types d'étiquettes : étiquette complète ou étiquette partielle pour le fond de la bouteille Iasdpewhkhhefx Am Asw - Composants supplémentaires : tunnel de rétraction CLEVER Machines STJ 3 Contenu de la livraison - Unité d'étiquetage à manchons CLEVER Machines GS 4001 - Tunnel de rétraction CLEVER Machines STJ 3