Amtech Machine De Soudage Par Ultrasons d'occasion à vendre (89 181)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Machine à souder à l'arc pour l'assemblage de bobines. Type : LBS043 / 80 / 1,5 Machine d'assemblage de bobines. Équipée d'un poste à souder Fronius Trans Tig 2200 Job G/F. Machine à souder à l'arc. Serrage pneumatique. Commande par écran tactile Siemens HMI. Iaodpfolddxhsx Am Aow Année de fabrication : 2015. Largeur de la bobine/bande jusqu'à 80 [mm]. Machine d'occasion en état de fonctionnement. Largeur de la bande : 15 – 80 [mm]. Épaisseur de la bande : 0,5 – 1,5 [mm]. Puissance : 400 [V] / 50 [Hz]. Fournie avec le manuel d'utilisation en allemand, les schémas et l'emballage. Livraison en stock. Plusieurs autres machines d'occasion disponibles en stock, fabriquées par Ideal BAS 050, BAS 100 et 120, Bruderer, Schaal, Mabu, Bihler…

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), La société Metals Minerals Sp. z o. o. propose la vente d’appareils 3VST 2000 P / INSON pour le nettoyage par ultrasons des moules d’injection et de moulage, des noyaux, des inserts et des pièces. Le système complet de nettoyage par ultrasons se compose de : trois cuves, un séparateur d’huile, un bac de récupération, une plateforme avec marches et un panier avec des étagères pour le nettoyage des petites pièces et des accessoires. Le fabricant de l’appareil est FISA, une entreprise leader sur le marché des appareils de nettoyage par ultrasons pour les moules d’injection et de moulage, les noyaux, les inserts et les pièces. Sur accord préalable, l’appareil peut être visité à Końskie. Iedjirfb Njpfx Am Ajaw

Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 200 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Équipement: Bluetooth, Godet 4 en 1, Capable de souder jusqu'à 8 mm. Table à rouleaux incluse dans l'offre. N'hésitez pas à faire une offre. La machine sera démontée après le 6 juin 2026. Ijdpfey Tia Hox Am Aeaw

État: d'occasion, Soudeuse automatique de treillis soudés MCC001 Cette machine est conçue pour souder des treillis soudés en acier à partir d'armatures préalablement raccourcies pour tiges conformes à la norme EN 10080. Données techniques : Diamètre des barres d’armature : 4 mm, 5 mm, 6 mm Nombre de barres longitudinales : 2 – 12 Longueur des barres longitudinales : 200 mm – 3 000 mm Pas minimal entre les barres longitudinales : 100 mm Pas des traverses : 10 mm – 999 mm Longueur des traverses : 100 mm – 1 250 mm Vitesse de déplacement du crible : 0,1 m/s – 1 m/s Force de compression : 60 kg – 190 kg Productivité : 1 cycle/minute Électricité : Tension d’alimentation : 400 V Fréquence de tension : 50 Hz Type de connexion : TN-C Puissance : 100 kVA Puissance du moteur auxiliaire : 0,8 kW Puissance d’un transformateur de soudage : 35 kVa Pneumatique : Flux de travail : Air comprimé Iaedpfx Amjymcpye Ajw Pression de travail : 6 bar Consommation d'air : 250 l/min Refroidissement : Type de refroidissement : refroidissement par eau Type de circulation : circulation forcée Température maximale du caloporteur entrant : 35 °C Consommation de caloporteur : 60 l/min Diamètre des barres d'armature: 4 mm, 5 mm, 6 mm Nombre de barres longitudinales: 2 – 12 Longueur des barres longitudinales: 200 mm – 3 000 mm Pas minimum entre les barres longitudinales: 100 mm Pas des barres transversales: 10 mm – 999 mm Longueur des barres transversales: 100 mm – 1250 mm Vitesse de déplacement de l'écran: 0,1 m/s – 1 m/s Force de compression: 60 kg – 190 kg Productivité: 1 cycle/minute Tension d'alimentation: 400 V Fréquence de tension: 50 Hz Type de connexion: TN-C Puissance: 100 kVA Puissance moteur plus élevée: 0.8 kW Milieu de travail: Air comprimé Pression de travail: 6 bar Consommation d'air: 250 l/min Type de refroidissement: refroidissement par eau Type de circulation: circulation forcée Consommation de caloporteur: 60 l/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques : Modèle : KEP40 Mode de fonctionnement : Manuel Puissance : 40 kVA Capacité de soudage : 1+1 mm acier doux Iaedpfx Amjy Dildj Asw Niveau de puissance : réglable de 0 à 100 % via microcontrôleur digital Temps de soudage : 1 à 99 cycles (20 ms – 2 s), ajustable par microcontrôleur digital Tension d'entrée : 380 V / 50 Hz Fusible de protection : 63 A Longueur du câble de bras flexible du pistolet : 250 cm Longueur du câble flexible de châssis : 100 cm Câble d'alimentation : 3 m Indice de protection : IP21 Dimensions (l/L/h) : 530 mm x 430 mm x 610 mm Poids : 116 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, La machine innovante de soudage bout à bout par étincelage pour lames de scies à ruban et lames bimétalliques est entièrement développée par notre département d’ingénierie. Elle garantit des soudures parfaites et une répétabilité précise du procédé. Écran tactile convivial Schneider Electric permettant une utilisation aisée de la machine. Le processus de soudage est entièrement automatique, avec possibilité de réglage du courant électrique sur 6 niveaux. La machine offre également un réglage progressif du courant lors du revenu ainsi qu’un contrôle pyrométrique tout au long du processus de soudage. La FBM10 est extrêmement facile à configurer et économique à entretenir. Tension d’alimentation : 400V Puissance nominale du transformateur à un facteur de marche de 50 % : 5kVA Fréquence du courant électrique : 50Hz Iodpfxexhf Dzo Am Aeaw Serrage de la lame de scie à ruban : Serrage manuel ou hydraulique /Option FBM 10.02/ Revenu : Manuel ou automatique, avec contrôle pyrométrique /Optionnel/ Langues du menu : Bg / En / Capacité de soudage : - Lames de scie à ruban pour bois : 6 à 60 mm - Lames de scie à ruban bimétallique : 6 à 54 mm - Lames de scie à ruban en acier inoxydable : 6 à 40 mm - Lames de scie à ruban sans dents : 6 à 50 mm Poids : 197 kg Dimensions (L x l x H) : 910 x 640 x 530 mm

État: d'occasion, Armoire d'atelier PAROLAI 11 tiroirs : 3 tiroirs hauteur 40 mm 6 tiroirs hauteur 60 mm Iaodpfszg Hu Eox Am Ajw 1 tiroir hauteur 150 mm 1 tiroir hauteur 90 mm Dimensions (L x largeur x hauteur) : 910 x 720 x 1110 mm Poids : env. 150 KG

État: très bon (occasion), Avec section résistante aux acides, avec buses à haute pression, équipé d'un convoyeur Dimensions totales : 9,5 x 1,15 x 1,9 m Dimensions de l'ouverture : 530 x 250 mm Réservoir de produits chimiques (chauffé) : 0,5m³ Réservoir de rinçage (chauffé) : 0,3 m³ Iodpfx Amot Ity Ds Aeaw Ventilateurs de séchage : 12db Tension : 380 V

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces à tambour (spirale) de la série DOLFİN-VDL sont utilisées notamment pour nettoyer les petites pièces fabriquées en grandes quantités et en vrac. Les matériaux qui sont versés depuis la partie d'entrée du tambour en spirale dans l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour avec les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation réglée, il soumet ses pièces respectivement à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage (varie selon le modèle). Étant donné que ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont exécutés rapidement et efficacement au sein d’un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation sous pression et de trempage dans chaque section. Il s'agit d'un modèle très fonctionnel qui est utilisé notamment pour laver les boulons, écrous, rondelles ou autres petites pièces, raccords, tétons, coupleurs et raccords qui sont traités dans des machines CNC et automatisées en grande quantité. Quel que soit le type de métal des pièces à laver, ils sont entièrement compatibles avec les matériaux en acier, laiton, aluminium, cuivre ou acier inoxydable. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil fonctionne en continu conformément aux valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies à partir du panneau de commande avant le fonctionnement. Les pièces qui sortent de la production en vrac peuvent être chargées dans notre appareil de 3 manières différentes. 1. Avec chambre de chargement vibrante, 2. Avec convoyeur élévateur, 3. En se couplant au système existant de notre client, Iasdpov S Dk Ssfx Am Aow N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces de la série DOLFIN-kbn2 sont utilisées pour laver les pièces, qui sont également de plus grande taille et lourdes, nécessitant un rinçage, une passivation ou un autre processus, notamment après le lavage. Bien qu'il soit souhaitable de ne pas avoir d'huile ou d'autres contaminants sur la surface avant l'assemblage ou l'emballage dans les entreprises et usines fabriquant des pièces en masse, il peut également être nécessaire d'éliminer le produit chimique de lavage utilisé dans la 1ère étape de la surface de la pièce en fonction des zones d'utilisation de la pièce. Pour cette exigence, un rinçage ou une mise en œuvre similaire dans la deuxième étape est obligatoire. Nos appareils de lavage de pièces de la série KBN 2 sont des appareils spéciaux qui contiennent plusieurs réservoirs et/ou bains. Pendant que les pièces placées dans l'appareil tournent sur leur propre axe au moyen du panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'effet chimique, toute l'huile et la contamination de la pièce sont nettoyées. Après le processus de lavage et en suivant la direction du produit chimique de lavage vers son propre réservoir, l'opération de rinçage commence dans le 2ème réservoir. Si désiré, le 3ème réservoir peut être ajouté et une autre fonction est ajoutée après le rinçage. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil complète automatiquement la boucle en fonction des valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies depuis le panneau de commande avant le fonctionnement. Tous les processus sont réalisés avec des programmes spécialement préparés avec un PLC. Iodpsv S Dihjfx Am Ajaw Afin de charger, notamment les articles lourds, dans le panier à linge ou de les retirer du panier, le panier à linge peut être pris sur un chariot porteur, c'est-à-dire depuis l'appareil si nécessaire. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Iaedpfxsv Sa I Tj Am Ajw Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, puissance: 27 kW (36,71 ch), Année de construction: 2025, Les séparateurs densimétriques Mizar séparent efficacement les matériaux en fonction de leurs différences de densité. Cette technologie est idéale pour séparer les matériaux de différentes densités dans les processus de recyclage, offrant des performances supérieures, notamment pour les applications nécessitant la séparation des métaux et des plastiques. Iasdpfswm Apnsx Am Aew La série DES est équipée de mécanismes de réglage précis et de systèmes de ventilation haute performance, optimisés dans les moindres détails. Ainsi, les matériaux de faible densité sont collectés à l'arrière, tandis que les matériaux de forte densité, comme le cuivre, s'accumulent à l'avant, assurant une séparation efficace. Outre l'efficacité énergétique et les faibles coûts d'exploitation, les systèmes d'automatisation et les panneaux de commande conviviaux simplifient la gestion des processus.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LCS300-4T, Machine CNC Elcede, type LCS300-4T, année de construction 12/2001, 400/50 Hz, surface de travail 305 x 152,5 cm, dimensions de la machine 545 x 280 x 233 cm (hauteur), armoire de commande 80 x 64,5 x 190 cm (hauteur), armoire PC 84 x 75 x 198 cm (hauteur), 3 ventilateurs Dietz, + unité de refroidissement KKT-Krans KLB-S26T-RS, année 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (hauteur), 50640 H, bureau avec ordinateur de bureau Fukitsu, mot de passe Defi123+, bureau 170 x 75 x 78 cm (hauteur), en fonctionnement. Isdpfx Aey D Hwwjm Aeaw

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. Iedpexghngefx Am Ajaw En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. Iaodpfx Amjq N Ud Io Aow 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 03/2020, longueur de l'espace de chargement: 14 030 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 520 mm, longueur totale: 14 030 mm, largeur totale: 2 520 mm, hauteur totale: 1 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 215 / 75 / R17.5, empattement: 8 600 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2020, Configuration des essieux Dimension des pneus : 215 / 75 / R17.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Essieu arrière 2 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Poids Poids à vide : 5 800 kg Charge utile : 22 180 kg PTAC : 27 980 kg Fonctionnalité Marque de la carrosserie : Eroglu Oprijwagen Nombre maximal de voitures : 3 Entretien, historique et état Nombre de propriétaires : 1 Contrôle technique : valide jusqu’à 01.2027 État technique : bon État visuel : bon Sécurité du produit Ijdpfjzkp Najx Am Ajaw Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

État: très bon (occasion), kilométrage: 152 598 km, puissance: 240 kW (326,31 ch), première immatriculation: 07/2018, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 315/60 R 22.5, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 5 350 mm, carburant: diesel, freins: retardeur, couleur: vert, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: air, nombre de sièges: 3, longueur totale: 8 950 mm, largeur totale: 2 350 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 7 500 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 7 500 kg, longueur de l'espace de chargement: 6 120 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 300 mm, hauteur de l'espace de chargement: 380 mm, Année de construction: 2018, Équipement: ABS, AdBlue, EBS (Système de freinage électronique), airbag, attelage de remorque, blocage de différentiel, chauffage de stationnement, climatisation, contrôle de traction, direction assistée, filtre à particules, ordinateur de bord, phares antibrouillard, programme électronique de stabilité (ESP), retardeur, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, = Options et accessoires supplémentaires = - Réservoir de carburant en aluminium - Thermomètre extérieur - Rétroviseurs chauffants - Siège passager - Blocage du différentiel - Tachygraphe numérique - Climatisation - Suspension pneumatique - Filtre à particules - Autoradio/lecteur CD - Caméra de recul - Porte latérale - Assistance au maintien de voie - Contrôle de stabilité - Chauffage de stationnement - Système de chauffage automatique - Boîte à outils - Attelage = Informations complémentaires = Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée du moteur : 7 698 cm³ Transmission Boîte de vitesses : ALLISON, automatique Configuration des essieux Freins : freins à disque Essieu avant : dimension des pneus : 315/60 R 22,5 ; charge maximale par essieu : 7 500 kg ; directionnel ; profondeur des rainures des pneus gauche : 80 % ; profondeur des rainures des pneus droite : 80 % Essieu arrière 1 : dimension des pneus : 295/60 R 22,5 ; pneus jumelés ; blocage du différentiel ; charge maximale par essieu : 11 500 kg ; profondeur des rainures des pneus gauche (intérieur) : 80 % ; profondeur des rainures des pneus gauche (extérieur) : 80 % ; profondeur des rainures des pneus droite (intérieur) : 80 % ; profondeur des rainures des pneus droite (extérieur) : 80 % ; réduction : simple réduction ; suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 2 : dimension des pneus : 295/60 R 22,5 ; charge maximale par essieu : 7 500 kg ; directionnel ; profondeur des rainures des pneus gauche : 80 % ; profondeur des rainures des pneus droite : 80 % ; suspension : suspension pneumatique Poids Poids à vide : 9 875 kg Charge utile : 17 125 kg PTAC : 27 000 kg Iedpeywgbcefx Am Asaw Fonctionnalités Marque de la carrosserie : ROEFS Hauteur de la plateforme de chargement : 105 cm État État technique : très bon État optique : très bon Identification Plaque d’immatriculation : 55-BLF-4

État: bon (utilisé), Les outils et les perceuses seront livrés sans coffre à outils. Ijdpfjzd D N Iex Am Ajaw Un chariot à outils avec supports à outils sera fourni.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Presse hydraulique robuste Salvamac Leader 70 pour la production de briquettes. Iasdpfxjzc Ihmo Am Asw

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 580 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, modèle de contrôleur: Contour 1, Fraiseuse CNC Deckel FP4A Nous proposons à la vente une fraiseuse Deckel FP4A en parfait état de conservation (très peu d’heures de fonctionnement et dans un état comme neuf) ! Détails techniques : - Course X : 580 mm - Course Y : 400 mm - Course Z : 450 (390*) mm - Dimensions de la table : 460 x 800 mm - Plage de vitesses de broche : 40 à 4 000 tr/min - Plage d’avance : 2 à 3 600 mm/min - Avance rapide : 4,0 m/min - Cône de broche : SK 40 - Encombrement : env. 3,0 x 2,10 x 2,10 m - Moteur de broche : 4,0 kW Iedexzpwfspfx Am Asaw - Commande Contour 1 Description : Fraiseuse-outil CNC avec commande Contour 2, tête verticale orientable +/- 90° avec descente de broche de 80 mm, broche horizontale, avances et avances rapides sur 3 axes, serrage hydraulique des outils, pupitre volant, volant électronique, lubrification centrale automatique, dispositif d’arrosage, arrêt d’urgence de sécurité, bac à copeaux, armoire électrique séparée. La machine est en excellent état. Ces informations complémentaires sont standards pour ce modèle. Veuillez toujours vérifier les détails lors d’une visite. La fraiseuse universelle DECKEL FP 4 A, fabriquée en 1985, est une machine-outil classique et polyvalente, réputée pour sa précision et sa flexibilité. Ce modèle témoigne de l'engagement de Deckel en matière d’ingénierie de qualité. La FP 4 A dispose d'une structure en portique robuste, garantissant la stabilité nécessaire aux opérations d’usinage de précision. La tête universelle de fraisage est un véritable atout, permettant de réaliser une large gamme d’opérations, du perçage de base à l’usinage de profils complexes. Cette polyvalence la rend précieuse dans des secteurs comme la fabrication d’outillages et la production de moules. Parmi les principales caractéristiques techniques de la DECKEL FP 4 A de 1985 figurent une table de travail spacieuse, un contrôle variable de la vitesse de broche et une interface intuitive pour une programmation et une utilisation efficaces. Cette machine est également reconnue pour sa technologie de commande avancée, qui optimise la précision et la convivialité d’utilisation. Malgré son âge, la DECKEL FP 4 A reste un choix de confiance pour les industries ayant besoin de capacités d’usinage polyvalentes. Sa réputation de durabilité et de précision perdure, ce qui en fait un outil incontournable dans les ateliers modernes d’usinage et de production, illustrant l’engagement constant de Deckel envers la qualité et l’innovation dans le domaine de l’usinage des métaux.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Préparateur de Mix Koppens est une machine idéale pour les professionnels de l’industrie alimentaire cherchant à améliorer l’efficacité de leurs processus de préparation de mix. Grâce à sa conception robuste et fiable, ce mélangeur permet de traiter une large gamme de produits avec précision. En effet, il est conçu pour garantir un mélange homogène et constant, assurant ainsi une qualité optimale des produits finis. De plus, il s’adapte parfaitement aux besoins des lignes de production modernes, offrant une grande flexibilité dans le traitement de différents types de mélanges. Avec une utilisation simple et intuitive, le Préparateur de Mix Koppens permet un gain de temps significatif tout en réduisant les erreurs de manipulation. Par ailleurs, son entretien facile assure une productivité maximale, réduisant les arrêts et optimisant les opérations de nettoyage. Cette machine, fabriquée par Koppens B.V., est conçue pour répondre aux exigences strictes de l’industrie alimentaire, tout en garantissant des performances constantes et une durabilité à long terme. En résumé, le Préparateur de Mix Koppens est une solution fiable et performante pour améliorer la qualité et la productivité de vos processus de mélange, tout en assurant une flexibilité et une efficacité optimales. Ijdpfou E Nx Sex Am Aeaw nzrcROXl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usinage de longerons Ijdpfx Aev Iamzjm Asaw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation * Modèle : F36-126D-3DD * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux Iaodpfxjywmzcj Am Ajw * Entraînement : 1 moteur vibrant * En stock : 2 pièces

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Främbs & Freudenberg * Surface : 5000 x 2000 mm - 2 étages * Entraînement : moteur électrique 18,5 kW. Isdpfx Aoywmu Ajm Aoaw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Marque : Främbs & Freudenberg Iedoywl Syspfx Am Aeaw Surface : 4000 x 1400 mm – 2 plateaux