Borrell Almonds Batch Roaster d'occasion à vendre (1 215)

État: nouveau, Je vends un stock de moteurs neufs, environ 1 500 000 kg. Vente par lots. Quantité minimale à prélever : 50 000 kg. Tous les moteurs sont neufs ou reconditionnés après réparation. Fpsdpfx Acszgu D Iehjl Environ 3 000 unités. Divers fabricants : Siemens, ČKD, MEZ, etc. Prix au kilogramme : 1,50 €.

État: nouveau, 2 pièces joint interne HTZ noir pour Jensen Batch Washer DU 90 1 pièce article 5163557 Fpjdpfx Asy Uid Uochsl 1 pièce article 5163558

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm Fpsdpfx Acjzqdw Sohel IP.65 5XWFPSKX

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, course de déplacement axe X: 240 mm, course de déplacement axe Z: 430 mm, poids total: 4 500 kg, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: Sinumerik, nombre d'axes: 2, Cette cellule de production entièrement automatisée comprend deux tours CNC Hyundai HIT-200C et un robot industriel FANUC M-20iA équipé d'un système de chargement et de déchargement automatique ROBOTOWER. Chaque tour offre un diamètre de tournage maximal de 340 mm et une longueur de tournage maximale de 420 mm. La cellule complète est conçue pour la production en série automatisée, en particulier pour les lots de production importants. Contactez-nous pour plus de détails concernant cette cellule de production. • 2 tours CNC Hyundai HIT-200C • Année de fabrication : 2003 • Commande numérique : Siemens Sinumerik • Diamètre maximal de tournage : 340 mm • Longueur maximale de tournage : 420 mm • Course de l'axe X : 240 mm • Course de l'axe Z : 430 mm • Pointe de broche : A2-8 • Alésage de la broche : 80 mm • Mandrin hydraulique : 10" • Poids de la machine : environ 4 500 kg chacune • Construction rigide et indéformable • Capable de respecter la classe de tolérance IT6 Équipement supplémentaire / Automatisation • Robot industriel FANUC M-20iA, année 2014 • Station ROBOTOWER de chargement automatique et de déchargement des pièces finies • Manutention automatique des pièces brutes et finies • Jeu de pinces pour robot • Manuels d'utilisation • Documentation CE • Cellule de production complète adaptée à la production en série, en particulier pour des lots de 500 pièces ou plus • Robot et système de chargement/déchargement en très bon état Fpsdsznm H Ropfx Achjl • Les unités de filtration d'air LOSMA (collecteurs de brouillard d'huile) visibles sur les photos ne sont pas comprises dans l'offre Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, FOUR ROTATIF A PYROLYSE POUR PNEUS OU PLASTIQUES CAPACITÉ 4 TONNES PAR BATCH NEUF JAMAIS UTILISE AVEC BRULEURS A HUILE DE PYROLYSE, PILOTAGE PAR LOGICIEL, SYSTÈME DE CHARGEMENT DE PNEUS DISPONIBLE. ÉGALEMENT DISPONIBLE FOUR A PYROLYSE DE TEST DE 10 KG POUR TRANSFORMER DES PNEUS ET MATIÈRES PLASTIQUE EN HUILE DE PYROLYSE. ÉGALEMENT DISPONIBLE MINI RAFFINERIE POUR TRANSFORMER DE L'HUILE DE PYROLYSE EN DIESEL D'UNE CAPACITE DE 10 KG. PRODUCTION EGALEMENT DE BLACK CARBON, RECYCLAGE ACIER. VISIBLE SUR RV A BORDEAUX EN FRANCE. Fedpfxozmlqlj Achjpl

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. Fpodpjztkxbjfx Achel 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Mélangeur discontinu, type WBX 150 1 unité de commande pour le mélangeur 1 vanne de fermeture manuelle 1 panneau de commande séparé (« télécommande ») Caractéristiques techniques du modèle 150 WBH 150 : Paramètre     Valeur Volume nominal     150 l Volume utile     105 l A     1 460 mm B     670 mm C     754 mm Poids à vide     environ 270 kg Vente sous réserve de disponibilité Fpedpfxeztwbve Achol Les demandes doivent être faites uniquement par e-mail. Remarque : La machine est en stockage et peut être inspectée sur place. L’acheteur doit organiser l’expédition. Cela ne fait pas partie du prix proposé.

État: comme neuf (occasion), Autoclave statique BARRIQUAND STERIFLOW 6 paniers – Acier inoxydable Autoclave statique BARRIQUAND STERIFLOW avec une capacité de 6 paniers, conçu pour la stérilisation et le traitement thermique de produits alimentaires emballés dans le cadre de processus industriels. Fabriqué par BARRIQUAND STERIFLOW, spécialiste des systèmes de traitement thermique, cet autoclave est conçu pour fonctionner selon des cycles contrôlés de chauffage, de stérilisation et de refroidissement, garantissant des conditions de processus reproductibles. Sa construction industrielle en acier inoxydable, associée au système de contrôle automatique, permet son intégration dans les usines de conserve et les lignes de production nécessitant des processus de pasteurisation ou de stérilisation thermique. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Fabricant : BARRIQUAND STERIFLOW Type : Autoclave statique industriel Capacité : 6 paniers Application : stérilisation / traitement thermique Processus en lots Chambre horizontale Construction en acier inoxydable Porte avant de grand diamètre Système mécanique de verrouillage de sécurité Contrôle automatique du cycle Panneau de contrôle avec IHM Siemens Contrôle des différents paramètres du processus Système intégré de tuyauterie et de vannes Conçu pour un fonctionnement industriel Adapté à l’intégration dans des lignes de stérilisation PROCESSUS Le BARRIQUAND STERIFLOW 6J est conçu pour réaliser des traitements thermiques contrôlés de produits préalablement emballés. Les paniers contenant les produits sont introduits dans la chambre de l’autoclave et, une fois la porte fermée, le cycle programmé est exécuté automatiquement, contrôlant les différentes phases de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement. Le système permet de traiter différents types d’emballages et de produits en fonction de la recette, des paramètres de stérilisation et de la configuration installée. Il peut être intégré avec : Systèmes de chargement et de déchargement des paniers Convoyeurs de paniers Chargeurs et déchargeurs automatiques Systèmes de préparation de l’eau de processus Lignes automatiques de stérilisation Systèmes de manutention et de palettisation APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de conserve, aux fabricants de plats préparés, d’aliments pour animaux de compagnie et aux autres usines de transformation alimentaire qui ont besoin de stériliser ou de pasteuriser des produits emballés. En fonction de la configuration et du processus, il peut être utilisé avec des boîtes de conserve, des bocaux, des plateaux, des sachets et d’autres emballages adaptés au traitement thermique en autoclave. La combinaison de la technologie BARRIQUAND STERIFLOW, de la capacité de 6 paniers et du contrôle automatique du processus offre une solution robuste pour les installations industrielles de stérilisation. Machine disponible pour inspection. Fodezbmvmspfx Achepl Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, tension d'entrée: 400 V, Pétrin à Spirale – Fiabilité, Efficacité et Technologie Moderne Les pétrins à spirale sont des machines essentielles dans les boulangeries, pâtisseries et installations de transformation alimentaire. Chacun de nos pétrins à spirale intègre une technologie avancée, une utilisation intuitive et une construction robuste. Ces machines sont plébiscitées par les professionnels pour leurs performances constantes et leur intégration facile dans les lignes de production. Haute Performance de Pétrissage Nos pétrins à spirale peuvent travailler avec des pâtes contenant au minimum 40 % d’eau. Il est donc possible de pétrir des quantités à partir de 10 % du volume total de la cuve. Le pétrin à spirale traite aussi bien les pâtes molles que les pâtes fermes avec une efficacité remarquable. Il est ainsi parfaitement adapté aux boulangeries, unités de production alimentaire et pâtisseries. C’est pourquoi le pétrin à spirale à cuve fixe est une solution fiable et très appréciée. Sa cuve stable et fixe assure une homogénéité optimale des résultats de pétrissage. Fpedpsx A S Rwjfx Achsl Pétrin à Spirale – Construction Robuste et Options de Personnalisation En général, la structure du pétrin à spirale est réalisée en acier revêtu par poudrage, offrant une grande solidité. En option, un carénage en acier inoxydable est proposé pour une hygiène renforcée dans les environnements alimentaires et de boulangerie. De plus, la cuve, la spirale, le racloir et la grille de protection sont fabriqués en acier inoxydable résistant aux acides, garantissant une grande longévité et un nettoyage aisé après chaque utilisation. Pétrin à Spirale avec Système de Commande Moderne Tous les pétrins à spirale sont équipés d’un panneau de commande convivial avec minuterie à deux vitesses. Par ailleurs, le racloir à pâte intègre un capteur pour surveiller la température lors du pétrissage. Ce contrôle de la température assure une qualité constante à chaque fournée. Pour des besoins avancés, une version avec écran tactile numérique permet la programmation des recettes et garantit la reproductibilité des résultats même lors des productions à grande échelle. Fonctionnement Silencieux et Fiable Grâce à une transmission par courroies moderne, chaque pétrin à spirale fonctionne de façon extrêmement silencieuse et efficace. Ce système assure un fonctionnement fluide, une utilisation intuitive et réduit significativement le risque de panne. Efficacité Énergétique et Alimentation Électrique Le moteur à deux vitesses entraîne simultanément la spirale et la cuve. Le modèle à cuve fixe fonctionne sur une alimentation industrielle 400 V. De plus, un contrôle manuel est disponible pour les situations d’urgence, afin d’assurer la continuité du processus de production sans interruption. Sécurité et Conformité CE Tous les pétrins à spirale répondent aux normes de sécurité CE en matière d’équipement industriel alimentaire. Chaque composant est conçu pour prévenir les accidents et protéger les opérateurs lors de l’utilisation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de propriétaires précédents: 1, Équipement: Plaque signalétique disponible, DIMA Compact 100 – Machine compacte pour la cuisson, le pétrissage et le façonnage des fromages Pasta-Filata Fabricant : DIMA Type : Compact 100 Année de fabrication : 2007 Machine pour le déchiquetage, la cuisson, le pétrissage et le façonnage Capacité : environ 100 kg/h de mozzarella Inclut : 2 ensembles de moules État : très bon, peu utilisée La DIMA Compact 100 est une machine compacte, fonctionnant en mode discontinu, pour la fabrication de fromages Pasta-Filata. Elle combine plusieurs étapes de transformation dans une seule unité et convient idéalement aux petites entreprises de production, ainsi qu’aux applications pilotes et expérimentales. La machine assure le déchiquetage de la masse fromagère, le chauffage, le pétrissage et le façonnage ultérieur de la pâte fromagère. La combinaison de ces étapes de processus dans une unité compacte permet d’optimiser la fabrication du fromage tout en préservant le caractère artisanal de la production. Grâce à sa conception peu encombrante et à sa facilité d’utilisation, cet équipement est particulièrement adapté à : * les petites et moyennes entreprises fromagères * les exploitations agricoles produisant du fromage * les centres de recherche et développement * les universités et les établissements de formation * les entreprises de restauration disposant de leur propre production de fromage En fonction des outils de façonnage utilisés, différentes tailles et formes de produits peuvent être fabriquées. La machine est polyvalente et prend en charge la production de divers types de fromages Pasta-Filata. Adaptée à la fabrication de : * Mozzarella * Fior di Latte * Mozzarella de bufflonne * Fromage à pizza * Provolone * Scamorza * Chechil * Suluguni * Ostiepok * Parenica * Oaxaca * ainsi que d’autres spécialités de fromages Pasta-Filata. Caractéristiques Fpedpfx Acjzidplshsl * Fonctionnement en mode discontinu * Combinaison du déchiquetage, de la cuisson, du pétrissage et du façonnage dans une seule machine * Conception compacte et peu encombrante * Utilisation simple et intuitive * Production flexible grâce aux moules interchangeables * Adaptée à la fabrication de différentes tailles de produits

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, 424 MACHINE D’OCCASION, LIGNE DE PRODUCTION DE PAINS : Production de pains : pains à hamburger, pains à hot-dog, petits pains, pains coupés – doubles, pains coupés, pains allongés. Ensemencement des deux faces. Ligne révisée et entretenue par Koenig. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Poids : 30 à 120 g. DIMENSIONS EXTERIEURES (en cm) : - Longueur : 1500, - Hauteur : 450, - Largeur : 200. ÉQUIPEMENT : - Bascule, - Diviseuse Rex Industrie, - Pré-fermenteur, - Système de marquage – petits pains, - Module pour baguettes, hot-dogs, hamburgers, Fpjdpfx Aszifmrochol - Ensemencement (double face), - Disposition sur des plaques de 60x100 ou 60x80. Options payantes disponibles : transport. Le prix indiqué est un prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE ET UKRAINIEN. Nous disposons d’un grand nombre de fours de boulangerie dans nos entrepôts : fours à plateaux, fours rotatifs, fours à gaz, fours à huile, fours électriques, de différentes marques. Nous proposons également des machines et équipements de boulangerie, des lignes de production de pains et des lignes de production de petits pains. Si vous souhaitez consulter notre offre complète et actualisée, rendez-vous sur notre profil Bakeres.

État: bon (utilisé), longueur totale: 1 380 mm, largeur totale: 400 mm, hauteur totale: 2 000 mm, nombre de rangées d'étagères: 1, Caractéristiques techniques de l’étagère à rayonnages : Système d’étagères : Dexion Type : HI280 Caractéristiques techniques de l’installation : Nombre de rangées d’étagères : 01 pièce Longueur de l’étagère : environ 2 710 mm Nombre de travées par rangée d’étagères : 02 pièces, chacune de 1 280 mm Nombre d’étagères, y compris le niveau inférieur : 05 pièces Le contenu de la livraison comprend : 03 poteaux d’étagère, d’occasion Couleur du matériau : zinc Sendzimir Dimensions du profil du cadre : 50 x 55 mm Pas de réglage : 25 mm y compris les parois grillagées et les traverses de séparation Maille : 50 x 50 mm Les poteaux sont préassemblés Hauteur : 2 000 mm Profondeur : 400 mm 10 planchers grillagés, d’occasion Couleur du matériau : galvanisé à chaud Profondeur totale : environ 382 mm (sens des traverses porteuses) Largeur totale : environ 1 270 mm (sens des traverses transversales) Dimensions des traverses porteuses : 20|1,80 mm Support : environ 20 mm Hauteur du cadre : environ 20 mm Maille : 68 x 35 mm Poids / pièce : environ 5,33 kg Fpedpozu Rp Aofx Achel 06 plaques de calage, neuves Type : HI280 U-PL. STD 42X50X1.2 VZ Couleur du matériau : zinc Sendzimir 20 traverses de plancher grillagé, d’occasion Longueur totale : 1 280 mm Profil en Z : 52 x 25 mm Nombre de crochets : 02 pièces Poids / pièce : environ 0,84 kg Couleur du matériau : zinc Sendzimir 01 entretoise en croix, d’occasion Couleur du matériau : zinc Sendzimir 01 plaque d’indication de charge avec indication des charges par travée et par étagère, fabricant et numéro de série Dimensions : 297 x 210 x 2 mm Informations générales sur l’article : Cet article est proposé uniquement pour enlèvement sur place. Tout transport ou envoi supplémentaire de cet article entraînera des coûts additionnels, qui seront facturés séparément en fonction du lieu de livraison ou de l’étendue de la livraison.

État: très bon (occasion), Cuiseur linéaire industriel – Acier inoxydable Cuiseur linéaire industriel en acier inoxydable, conçu pour la cuisson et le traitement thermique continu de produits alimentaires dans les lignes de production industrielles. Cet équipement permet de réaliser un traitement thermique continu et contrôlé pendant que le produit avance dans la zone de traitement, facilitant ainsi une production uniforme et son intégration aux différentes étapes d'une ligne de production automatisée. Sa construction en acier inoxydable, son système de transport continu et sa conception industrielle le rendent particulièrement adapté aux usines de transformation de légumes, de fruits et d'autres produits alimentaires. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Cuiseur linéaire industriel -Application : Cuisson / traitement thermique continu -Système de traitement en continu Fpodpfx Aezxcazochel -Transport automatique du produit -Construction en acier inoxydable -Zone d'alimentation du produit -Section de traitement thermique -Déchargement continu -Système de transport motorisé -Panneau de commande intégré -Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire -Construction robuste pour une utilisation industrielle -Intégrable dans les lignes de production existantes -Conçu pour un fonctionnement continu PROCESSUS Le cuiseur linéaire est conçu pour réaliser le traitement thermique du produit de manière continue, évitant ainsi la nécessité de travailler par lots. Le produit est introduit dans l'équipement et avance de manière contrôlée dans la zone de cuisson, où il reste pendant la durée déterminée afin de recevoir le traitement thermique requis. Par la suite, il est déchargé de manière continue vers l'étape suivante du processus. Il peut être intégré avec : Systèmes d'alimentation Laveuses Pèleuses et trancheuses Convoyeurs et élévateurs Ébouillanteurs Systèmes de refroidissement Tapis de contrôle Équipements de congélation Remplisseuses et emballeuses Lignes de production complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation de fruits et de légumes, aux conserveries, aux fabricants de produits surgelés et aux usines d'aliments préparés qui nécessitent un système de cuisson ou de traitement thermique continu. En fonction de sa configuration et des conditions du processus, il peut être utilisé pour les légumes, les légumineuses, les fruits et autres produits alimentaires qui nécessitent une étape de cuisson ou de traitement thermique avant leur refroidissement, leur congélation, leur conservation ou leur emballage. Son traitement linéaire continu et sa construction en acier inoxydable offrent une solution robuste pour les lignes de production industrielles automatisées de traitement thermique. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Stérilisateur continu / Système de cuisson-refroidissement FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Stérilisateur continu FMC-JBT STERILMATIC (système de cuisson-refroidissement), conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires emballés, en automatisant les étapes de stérilisation et de refroidissement au sein d'une ligne de production industrielle à haut rendement. Ce type de système est spécialement conçu pour les usines de conserve qui souhaitent remplacer le traitement par lots par un flux continu d'emballages, permettant l'entrée constante du produit, son traitement thermique pendant un temps contrôlé et son refroidissement ultérieur avant de passer aux étapes suivantes de la ligne. Équipement configuré pour un format d'environ 1 kg. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : FMC / JBT -Série : STERILMATIC -Type : Stérilisateur continu / Système de cuisson-refroidissement -Format installé : 1 kg -Traitement thermique continu des emballages -Processus automatique de stérilisation et de refroidissement -Transport continu du produit -Contrôle du temps de séjour pendant le processus -Système industriel de circulation thermique -Sections de traitement intégrées -Système de tuyauterie, de vannes et de distribution du processus -Ventilateurs / systèmes de circulation intégrés Fpjdpfxszxcb Eo Achel -Construction industrielle robuste -Conçu pour un fonctionnement continu -Particulièrement adapté aux lignes de conserverie à haut rendement PROCESSUS Le FMC-JBT STERILMATIC est conçu pour effectuer le traitement thermique des emballages pendant qu'ils progressent continuellement à travers l'équipement. Les emballages, préalablement remplis et fermés, sont introduits automatiquement dans le système, où ils restent pendant une durée de traitement contrôlée et sont soumis aux conditions thermiques établies afin d'obtenir le traitement requis. Par la suite, les emballages passent à l'étape de refroidissement, où leur température est progressivement réduite avant d'être déchargés et transférés vers les opérations de production suivantes. Le système continu évite les opérations répétitives de chargement et de déchargement propres aux autoclaves conventionnels par lots et s'avère particulièrement intéressant pour les lignes à grands volumes de production. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de conserverie et aux fabricants d'aliments en conserve à haut rendement qui nécessitent un processus thermique continu. Il peut être intégré dans les lignes de production de légumes, de légumineuses, de produits à base de tomate, de poisson, de viande, d'aliments pour animaux, de plats préparés et d'autres aliments emballés, toujours en fonction du format et du processus thermique configurés. La combinaison de la technologie FMC-JBT STERILMATIC, de la stérilisation continue et du système de cuisson-refroidissement offre une solution industrielle pour les lignes de conserverie à grande capacité. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Cuve/Marmite à double fond avec agitateur de 650 litres – Acier inoxydable Cuve/marmite industrielle de 650 litres en acier inoxydable, équipée d’un double fond pour le traitement thermique et d’un système d’agitation, conçue pour la préparation, le mélange, le chauffage et l’homogénéisation de produits alimentaires dans les processus industriels en lots. L’équipement combine une cuve verticale de 650 litres avec un agitateur motorisé et un double fond, permettant d’effectuer, dans un même récipient, des opérations de mélange et de traitement thermique. Sa conception est particulièrement adaptée aux produits qui doivent rester en mouvement pendant le chauffage afin d’assurer une répartition uniforme des ingrédients et de la température. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Cuve/marmite industrielle avec agitateur -Capacité : 650 litres -Configuration verticale -Double fond pour le traitement thermique -Système d’agitation intégré -Agitateur avec entraînement motorisé -Mélange et homogénéisation du produit -Construction en acier inoxydable -Cuve de traitement de grande capacité -Fond inférieur incurvé Fpedpfezxcd Hjx Achjl -Raccords sanitaires pour produits -Vidange inférieure -Structure robuste sur pieds -Conçue pour le traitement en lots -Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire -Intégrable dans les lignes de production existantes PROCESSUS La cuve est conçue pour recevoir les ingrédients et effectuer leur mélange continu grâce à l’agitateur interne. Le double fond permet d’appliquer un traitement thermique au produit, pouvant être utilisé pour des opérations de chauffage, de maintien de la température ou de cuisson, en fonction du produit et des services thermiques disponibles. L’agitation pendant le processus favorise l’homogénéisation des ingrédients et une répartition plus uniforme de la température, ce qui est particulièrement intéressant pour les produits liquides, semi-liquides et de certaine viscosité. Elle peut être utilisée pour : -Mélange et homogénéisation -Chauffage -Cuisson -Maintien de la température -Dissolution des ingrédients -Préparation de formulations -Élaboration de sauces, de crèmes et de purées -Préparation de farces et de produits formulés APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux fabricants de sauces, de plats préparés, de produits végétaux, de crèmes, de purées, de farces et autres industries alimentaires nécessitant un équipement polyvalent de mélange et de traitement thermique. La combinaison de 650 litres de capacité, d’un double fond, d’un agitateur motorisé et d’une construction en acier inoxydable offre une solution robuste pour les processus industriels de préparation, de cuisson et de mélange. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Groupe de 3 cuiseurs industriels sous vide – Acier inoxydable Groupe de 3 cuiseurs industriels sous vide en acier inoxydable, conçus pour la cuisson, le chauffage et le traitement des produits alimentaires dans des conditions de vide contrôlées. L’ensemble est constitué de trois cuves de traitement installées sur une structure commune avec une plateforme de travail surélevée, offrant une solution robuste pour la production industrielle en lots. Le traitement sous vide permet de réaliser des opérations de cuisson et de concentration à pression réduite, et de travailler à des températures inférieures à celles utilisées dans les processus atmosphériques conventionnels, en fonction du produit et de la recette. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Quantité : 3 cuiseurs sous vide -Type : Système industriel de cuisson/traitement sous vide -Application : cuisson, chauffage et traitement des aliments -Construction robuste en acier inoxydable -3 cuves de traitement indépendantes -Configuration pour la production en lots -Système intégré de tuyauterie et de vannes -Traitement sous vide -Évacuation inférieure des produits -Systèmes d’entraînement individuels -Trappes d’inspection / accès -Plateforme de travail en acier inoxydable -Garde-corps et système d’accès -Conçu pour les environnements professionnels de transformation des aliments -Intégrable dans des lignes de production complètes APPLICATION Le système est conçu pour traiter des produits alimentaires dans des cuves fermées sous vide. Le travail à pression réduite permet d’adapter les conditions de cuisson et de traitement thermique aux caractéristiques de chaque produit. La configuration de trois cuves offre également une grande flexibilité pour gérer différents lots ou étapes de production au sein d’une même installation. Selon le produit, il peut être utilisé pour : -Cuisson sous vide -Chauffage et traitement thermique -Concentration -Mélange et homogénéisation -Réduction de produits liquides -Élaboration de sauces -Traitement de fruits et de légumes -Préparation de garnitures et de produits formulés APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants d’aliments, aux producteurs de sauces et d’assaisonnements, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de plats préparés et aux cuisines industrielles. Fjdpfjzwv Ipjx Achepl Selon sa configuration, il peut être utilisé pour élaborer des sauces, des confitures, des conserves, des préparations de fruits, des produits végétaux, des garnitures, des concentrés et des plats préparés. La configuration de 3 cuiseurs industriels sous vide offre une solution particulièrement intéressante pour les installations qui ont besoin de flexibilité de production et de traitement simultané de différents lots. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, À VENDRE Tour CNC TOP TURN S20C – Année 2016 Marque : TOP TURN (Distribué par d'importants réseaux de machines-outils) Modèle : S20C Année : 2016 Commande Numérique : FAGOR (Interface intuitive pour cycles d'apprentissage et programmation ISO) Description technique Ce tour à commande numérique de 2016 est une machine polyvalente, idéale pour les travaux de précision en petite et moyenne série. Sa conception moderne offre une excellente rigidité et une prise en main très rapide grâce au système Fagor. Capacités : Diamètre admis au-dessus du banc : 400 mm. Diamètre admis au-dessus du chariot : 210 mm. Distance entre pointes : 1 000 mm. Largeur du banc : 300 mm. Broche : Alésage de broche : 52 mm (Passage de barre confortable). Vitesse de broche : Jusqu'à 2 500 tr/min. Nez de broche : Camlock D1-6. Équipements inclus CNC FAGOR : Écran couleur, programmation assistée par cycles (idéal pour les opérateurs habitués au conventionnel). Tourelle : Tourelle automatique (électrique/hydraulique) pour un changement d'outil rapide et programmé. Mandrin : Mandrin 3 mors de précision (diamètre 200 mm env.). Poupée mobile : CM4, robuste. Sécurité : Machine entièrement carénée avec portes coulissantes asservies, conforme aux normes CE. Système d'arrosage : Centralisé avec bac à copeaux intégré. Fjdpfx Asy Slttochjpl Points forts Récent (2016) : Composants électroniques et mécaniques modernes, facilité de trouver des pièces détachées. Précision : Vis à billes de haute précision sur les deux axes. Compact : Faible encombrement au sol par rapport à sa capacité d'usinage. Poids et Dimensions Dimensions : Environ 2 400 x 1 400 x 1 700 mm. Poids : Environ 1 800 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 3 000 mm, longueur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 800 mm, IFP - KP 100 WTR Installation de dégraissage et de nettoyage des métaux Principales caractéristiques : - Nouvelle installation : année de construction 2026 - Fluides utilisables : eau avec additifs de nettoyage - Dimensions du panier (L x l x H) : 670 / 480 / 300 [mm] - Débit : environ 4 lots/heure - Volume de remplissage : 1130 litres - Puissance absorbée : 33 kW - Air comprimé : 6 bars - Poids de l’installation : 2600 kg Équipement de l’installation - Structure de l’installation entièrement carénée - Dispositif de rotation et d’inclinaison - Chargement frontal - 3 réservoirs de prétraitement par immersion (chauffés) - 1 réservoir de nettoyage par filtration - 1 réservoir de rinçage par filtration - 1 réservoir de rinçage 2 par filtration - Évacuation des eaux de surface - Porte en verre - Chambre de travail polie électrolytiquement - Séparateur d’huile - Séchage à l’air chaud - Séchage sous vide Fpsdpfx Acezf Hp Tohjl - Table mobile avec deux postes de travail - Dosage des produits de nettoyage - Ultrasons 1 kW / 25 kHz (puissance réglable) - Pulvérisation par quatre buses - Écran tactile 12 pouces - Remplissage automatique de l’eau

État: d'occasion, Année de construction: 2022, TYPES DE PRODUITS : • Sachets à soudures latérales • Sachets à soudures quad • Sachets à soudures latérales • Sachets à fermeture éclair transversale • Sachets à soufflet • Sachets à orifice pour étiquette de fond • Sachets micro-perforés • Sachets à orifice pour poignée • Sachets à coins arrondis MATÉRIAUX : • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Structures de films laminés PRINCIPALES INFORMATIONS TECHNIQUES : Épaisseur du matériau : 60–250 μm Largeur maximale de la bande : 1300 mm Diamètre maximal de la bobine : 800 mm Diamètre du mandrin : 3” et 6” Largeur maximale du sachet, soudures quad : 400 mm Longueur maximale du sachet : 1000 mm Précision du repère optique : ±1 mm Vitesse de la machine : 15–65 pièces/min Vitesse du matériau : 40 m/min Puissance principale : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 100 kW Poids de la machine : environ 18 000 kg Dimensions de la machine : 33 500 × 4 200 × 1 800 mm GAMME DE TAILLES DE SACHETS : Soudures quad / largeur de soudure latérale : 180–400 mm Fpodpfxjzf Nk Tj Achel Profondeur du soufflet : max. 80 mm Profondeur minimale du soufflet : 30 mm Longueur du sachet : 360–1000 mm SECTION DE DÉBOBINAGE : • Débobinage par arbre à air • Frein à poudre magnétique • Contrôle de la tension par rouleau suiveur • Système de débobinage à entraînement servomoteur SYSTÈME DE PERFORATION : • Unité de micro-perforation • Perforation de type roue • Trous de perforation supplémentaires • Identique à la configuration de la machine existante SYSTÈME DE PLIAGE : • Section de roue de pliage pour sachets à soudures latérales/quad SYSTÈME DE SCELLAGE ET DE REFROIDISSEMENT : Système de scellage par presse mécanique : Scellage longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Refroidissement longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Poste de scellage transversal : 6 ensembles N° 1 : scellage en K N° 2 : scellage du soufflet N° 3 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 4 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 5 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 6 : refroidissement transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Section de scellage supplémentaire de 5 mm, partie supérieure et inférieure SYSTÈME DE DÉCOUPE : Découpe/encoche pour déchirer Perforateur pour 3 trous pour poignée Perforateur pour poignée : 20 × 80 mm, 3 ensembles Tailles des trous : • 3 trous Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Perforateur pour coins arrondis : 2 ensembles Supports du perforateur : 3 ensembles Perforateur pour orifice pour étiquette de fond : • 12 mm, 8 pièces • 16 mm, 8 pièces Système d’aspiration pour l’élimination des déchets de découpe SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT : Moteur principal : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction arrière : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction avant : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction central : 3,5 kW Servomoteur de scellage longitudinal indépendant : 5 kW × 2 Servomoteur de débobinage : 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomoteur de contrôle de la tension : 3,5 kW × 1 Servomoteur de la couteuse volante : 1,5 kW × 1 Entraînement de la ventouse du manipulateur : 0,75 kW × 1 Entraînement de comptage du convoyeur de produits finis : 0,75 kW × 1 SYSTÈME DE CONTRÔLE : • Contrôle PLC • Écran tactile 10” • Adapté aux sachets imprimés et non imprimés • 16 zones de contrôle de la température • Affichage individuel de la température • Tolérance de température : ±2 °C • Capteur de repère optique très sensible • Position du repère optique réglable

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T0 est spécialement conçue pour les ateliers de transformation recherchant une solution compacte et fiable pour le mélange et le marinage sous vide de petits volumes. Tout d’abord, elle permet de bénéficier des mêmes principes technologiques que les modèles industriels de plus grande capacité, tout en restant adaptée aux productions pilotes, artisanales ou aux essais de recettes. Ainsi, la pénétration de la saumure s’effectue de manière homogène et contrôlée, ce qui garantit une qualité régulière dès les premiers cycles. De plus, le travail sous vide contribue à améliorer la tenue du produit et la constance des résultats. Ensuite, la rotation lente de la cuve assure un traitement respectueux des matières premières. En effet, ce mouvement progressif limite les contraintes mécaniques appliquées au produit et préserve la structure des fibres. Par conséquent, l’aspect visuel et la texture restent homogènes. Par ailleurs, la géométrie interne de la cuve favorise une circulation fluide de la masse, ce qui améliore la répétabilité des cycles et sécurise le process, même sur des séries successives. De plus, la construction en acier inoxydable alimentaire répond aux exigences strictes d’hygiène du secteur agroalimentaire. D’une part, elle offre une excellente résistance à la corrosion et à l’usure. D’autre part, elle facilite le nettoyage et réduit les temps d’arrêt entre deux productions. Ainsi, la baratte reste disponible et simple à exploiter au quotidien. En parallèle, son encombrement réduit permet une intégration facile dans des ateliers disposant de contraintes d’espace. Enfin, la Lutetia T0 constitue un choix pertinent pour les professionnels souhaitant structurer leur process de marinage sous vide sans surdimensionner leur installation. Ainsi, elle offre un excellent compromis entre précision, fiabilité et compacité. Donc, cette baratte s’impose comme un outil stratégique pour les essais industriels, les petites productions ou les ateliers en phase de développement. Caractéristiques techniques : Dimensions (L × l × H) : 1 430 × 880 × 2 000 mm Capacité viande + saumure : 150 kg Volume total de cuve : 350 L Diamètre de la cuve : 660 mm Fonctionnement : Sous vide Type de mélange : Rotation lente de la cuve Fsdpfox Ngwnjx Achspl Construction : Acier inoxydable alimentaire Poids à vide : ≈ 200 kg ruqV93z+

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T5 s’impose comme une solution industrielle destinée aux sites de production à forts volumes nécessitant un contrôle précis du mélange et du marinage sous vide. Tout d’abord, son fonctionnement sous vide optimise l’absorption de la saumure et améliore la diffusion des ingrédients au cœur du produit. Ainsi, la qualité sensorielle progresse tandis que la régularité des recettes reste constante sur des cycles prolongés. De plus, cette technologie contribue directement à une meilleure tenue du produit après transformation. Fsdpfx Aceyc Uqbohjpl Ensuite, la rotation lente et maîtrisée de la cuve assure un traitement respectueux des matières premières. En effet, le mouvement progressif limite les contraintes mécaniques et préserve la structure des viandes, même sur des charges élevées. Par conséquent, les pertes diminuent et l’aspect visuel reste homogène. Par ailleurs, la conception interne favorise une circulation fluide de la masse, ce qui améliore la répétabilité des cycles et sécurise la productivité. De plus, la construction en acier inoxydable alimentaire garantit une excellente robustesse et une longévité adaptée aux environnements industriels intensifs. D’une part, elle résiste efficacement à la corrosion et à l’usure. D’autre part, elle facilite les opérations de nettoyage et de maintenance. Ainsi, les temps d’arrêt se réduisent et la disponibilité de la machine reste élevée. En parallèle, l’encombrement est étudié pour une intégration cohérente dans les lignes existantes. Enfin, la Lutetia T5 répond parfaitement aux exigences des industriels recherchant une baratte fiable, performante et dimensionnée pour des volumes importants. Ainsi, elle constitue un levier stratégique pour optimiser le rendement, sécuriser la qualité produit et stabiliser les performances sur le long terme. Donc, elle représente un investissement pertinent pour les ateliers orientés production continue et qualité maîtrisée. Caractéristiques techniques : Dimensions (L × l × H) : 3 500 × 2 050 × 2 450 mm Capacité viande + saumure : 3 800 kg Volume total de cuve : 6 750 L Diamètre de la cuve : 1 950 mm Fonctionnement : Sous vide Type de mélange : Rotation lente de la cuve Construction : Acier inoxydable alimentaire Poids à vide : ≈ 3 000 kg PUNOT93e

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T40 s’adresse aux ateliers de transformation qui souhaitent sécuriser leurs opérations de malaxage avec un équipement éprouvé. Elle permet de travailler les mélanges de manière régulière et contrôlée, ce qui contribue à maintenir une qualité constante sur l’ensemble des productions. Ainsi, les recettes restent stables et les variations entre les lots diminuent. De plus, la conception de la cuve favorise un mouvement continu des matières, ce qui améliore l’homogénéité finale. Cette baratte trouve facilement sa place dans une ligne de production existante, car son agencement répond aux contraintes d’un usage quotidien. Ensuite, la configuration frontale du déchargement simplifie les opérations en fin de cycle et améliore la fluidité du process. Par ailleurs, l’ergonomie générale facilite l’alimentation de la machine, ce qui limite les manipulations inutiles. Donc, le travail des opérateurs devient plus efficace et plus régulier. Lorsque Europ’Équipement remet en état une baratte Lutetia T40, les équipes vérifient l’ensemble des composants mécaniques et fonctionnels. Ainsi, l’utilisateur dispose d’une machine fiable, prête à être intégrée rapidement dans son atelier. De plus, le reconditionnement représente une alternative pertinente à l’achat neuf, car il permet de maîtriser les coûts tout en conservant un niveau de performance adapté aux exigences industrielles. Par conséquent, cette solution s’inscrit dans une logique durable et rationnelle. La Lutetia T40 convient aux applications de transformation des viandes et produits élaborés qui exigent un travail constant et répétable. De plus, sa capacité répond aux besoins des productions de taille intermédiaire. Par conséquent, cette baratte constitue un choix cohérent pour les industriels souhaitant renforcer leur outil de production tout en sécurisant leur process. Fsdeyfn Hbepfx Achopl Caractéristiques techniques : Capacité viande + saumure : 2 000 – 2 200 kg Volume utile : 3 675 L Mode de travail : cuve rotative Déchargement : gueule frontale grand débit Dimensions (L × l × h) : 3 250 × 1 550 × 1 990 mm Diamètre cuve : 1 440 mm Hauteur de chargement : 1 110 mm Poids machine : 1 500 kg KZAUQN7T

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de réglage en hauteur: électrique, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 700 tr/min, largeur totale: 1 480 mm, longueur totale: 4 440 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 1 900 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Perceuse verticale pour verre avec deux broches opposées – le perçage s’effectue simultanément des deux côtés, sans éclats sur le côté de sortie et sans retournement de la vitre. Machine neuve, fabrication en Pologne, conforme à la norme CE. Perçage en série jusqu’à 20 trous – le cycle est programmé une seule fois, la machine l’exécute de manière autonome. Mesure automatique de l’épaisseur du verre (± 0,4 mm) – l’automate programmable (API) calcule la profondeur de la broche. Précision de positionnement de la barre ± 0,7 mm – minimise les fissures et les éclats. Chanfreinage des trous – commande électronique. Panneau de commande HMI 7 pouces – formation de l’opérateur d’environ 3 heures. Conception modulaire – maintenance sans démontage de la machine. 10 ans d’assistance à distance en ligne à compter de l’achat, 12 mois de garantie. Fpjdpfxjzyb Srs Achol Données techniques : Dimensions : 4 440 × 1 487 × 2 793 mm · Poids : 1 900 kg · Vitesse de rotation de la broche : 700 – 2 800 tr/min · Hauteur de perçage maximale : 1 050 mm · Poids maximal de la vitre : 200 kg · Serrage pneumatique · Armoire à forets pour 70 forets · Forets à paroi mince 1/2", L = 75 mm EXPOGLASS® – fabricant polonais de machines pour le traitement du verre, présent sur le marché depuis plus de 12 ans.

État: d'occasion, Brasserie artisanale compacte dotée d'une salle d'ébullition à deux cuves, de cuves, d'une ligne d'embouteillage et d'équipements de fonctionnement. L'installation est composée des éléments suivants : 1. Moulin à malt (Sommer, 2017) : moulin à rouleaux sur châssis en acier peint pour une capacité d'environ 400 kg/h de malt (puissance moteur de 2,2 kW) avec dispositif de réglage rapide et précis de l'écartement des rouleaux et raccord de vidange en partie inférieure. 2. Salle d'ébullition (Wengert, 2018) : salle d'ébullition à deux cuves avec cuve d'ébullition/cuve à moût ainsi que cuve de clarification en acier inoxydable avec couvercles recouverts de cuivre. La cuve (capacité nominale : 500 l) est équipée d'un agitateur hélicoïdal à deux pales actionné par le haut et est chauffée par un brûleur à gaz (Weishaupt). La cuve de clarification est équipée d'un système de hachage, d'un fond conique et d'une trappe de vidange latérale avec glissière. La salle d'ébullition est équipée d'un système de contrôle (Movonik, 2017) permettant l'automatisation du contrôle de la température et de la vitesse de l'agitateur. La salle d'ébullition est montée sur un châssis en acier inoxydable avec pompe à moût, armoire électrique, unité de commande avec écran tactile, ainsi que diverses canalisations, vannes et raccords. Le refroidissement et l'aération du moût sont assurés par un échangeur de chaleur à plaques à deux étages, installé séparément, ainsi qu'une unité d'aération du moût montée sur le mur. 3. Cuves de fermentation/stockage/pression/transport - cuve de fermentation ouverte (Speidel) d'une capacité de 675 litres. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, d'un système de refroidissement par enveloppe, d'un couvercle ainsi que de conduites de sortie en partie inférieure et dans la zone inférieure de la cuve. - 5 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 1250 litres chacune, avec 2 zones de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3 bars. Les cuves sont équipées de capteur de température, d'une unité de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'une conduite de nettoyage ainsi que d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. - cuve cylindro-conique de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 625 litres, avec 2 zones de refroidissement et une surpression maximale de 3 bars. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'un système de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons ainsi que de conduites de nettoyage et de sortie avec vannes manuelles. - 4 cuves de distribution horizontales (Mueller, 2017) d'une capacité de 520 litres chacune, avec enveloppe de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3,9 bars. Les cuves sont montées sur une structure commune en forme de berceau sur un châssis en acier inoxydable. Elles sont équipées de capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, de hublots, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'un indicateur de niveau à tube flexible, d'un manomètre, d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. Une station de réduction de pression CO2 à quatre débits est également située sur le côté du groupe de cuves. - cuve de transport horizontale (Mueller, 2019) montée sur un châssis avec rails pour chariot, avec enve Fedpjztpxmjfx Achjpl

État: comme neuf (occasion), longueur totale: 1 356 mm, largeur totale: 640 mm, nombre de rangées d'étagères: 1, hauteur du cadre: 2 490 mm, longueur de support: 1 300 mm, Caractéristiques techniques de l’étagère à rayonnages : Système d’étagères : META Type : CLIP Caractéristiques techniques de l’installation : Nombre de rangées d’étagères : 1 Longueur de l’étagère : environ 1 356 mm Nombre de travées par rangée d’étagères : 1, de 1 300 mm Nombre d’étagères, y compris l’étagère inférieure : 6 Ce qui est inclus dans la livraison : 2 x montants d’étagères, d’occasion Couleur du matériau : bleu Dimensions du profil du cadre : 50 x 40 x 1 mm Pas de réglage : 25|25 mm Y compris les plaques de base et la cloison verticale Les montants sont préassemblés Hauteur : 2 490 mm Profondeur : 640 mm 6 x étagères, neuves (qualité II) Désignation de l’étagère : MS150-III Couleur du matériau : acier galvanisé Dimensions : 1 300 x 600 x 40 mm Charge maximale par étagère : 150 kg en cas de charge uniformément répartie 4 x plaques de compensation, d’occasion Dimensions : 76 x 58 x 2 mm Poids par pièce : 0,064 kg Couleur du matériau : acier galvanisé Fpodpfxezun N Ts Achsl 24 x supports d’étagères, neufs Poids par pièce : environ 0,014 kg Couleur du matériau : acier galvanisé 1 x entretoise en croix, d’occasion Couleur du matériau : acier galvanisé 1 x plaque d’indication de charge avec indication des charges par travée et par étagère, fabricant et numéro de série Dimensions : 297 x 210 x 2 mm Informations générales sur l’article : Cet article est proposé uniquement pour un enlèvement sur place. Tout transport supplémentaire ou toute expédition de cet article entraînera des coûts supplémentaires, qui pourront être précisés en fonction du lieu de livraison ou du contenu de la livraison.