Kolbus Machines De Production De Boîtes En Carton d'occasion à vendre (107 335)

État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées. Principaux avantages : - Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production - Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System - Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production - Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage - Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN Dkedpfxowvifno Accsu Applications : - Caisses d’expédition - Emballages personnalisés pré-imprimés - Boîtes spéciales en carton ondulé Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ? - Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage - Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt - Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 720 mm, Équipement: documentation / manuel, Ligne de production de vitrage isolant sans machine à sceller Dedpfx Acswikn Rscoku Max. taille du panneau 2500x1600mm taille minimale du disque : 250x180mm Presse de remplissage de gaz : modèles et triples possibles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Modèle Heuft HBBNXZ72 Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Dedpfxoyq Rkye Acceku Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu La ligne d’embouteillage pour emballages en forme de toit a été fabriquée en 2008 par l’entreprise norvégienne Elopak. Elle est composée d’un module de remplissage de cartons, de trois machines d’application de bouchons et d’une machine d’emballage. La ligne d’embouteillage est toujours installée, mais n’est plus raccordée. Elle peut toutefois être inspectée sur place. Détails techniques - Capacité : 8 000 cartons/heure - Formats : - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Heures de fonctionnement : 32 500 Contenu de la livraison - Module de remplissage de cartons aseptique | Elopak | S-PS80HA | 2008 Dodpfxsty Ddxo Accjku - 3 machines d’application de bouchons | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Machine d’emballage en plateaux | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Année de construction: 1973, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une séparatrice FMI pour la fabrication de boîtes est disponible. Capacité de production : env. 500 boîtes/min, plage de diamètre : 52 mm à 99 mm, plage de hauteur : 40 mm à 85 mm. Une visite sur site est possible. Dsdpsy I Adzsfx Accjku

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Automate de production de lamelles La machine automatique à agrafer les panneaux acoustiques est équipée d’un système de contrôle avancé à trois axes CN, garantissant une précision exceptionnelle et une grande flexibilité dans le processus de fabrication. Voici les avantages détaillés de chaque axe : 1. Axe X : Positionnement Horizontal Précis des Agrafeuses - L’axe X assure un positionnement exact des agrafeuses à l’horizontale le long du panneau. Cela permet une pose précise des agrafes aux emplacements définis, assurant une qualité d’assemblage homogène sur toute la longueur du panneau, quelle que soit sa taille. 1. Axe Y : Mouvement Vertical - L’axe Y permet le déplacement vertical de l’agrafeuse, ce qui autorise l’assemblage de panneaux de différentes tailles et formes, tout en conservant une précision totale. 1. Axe Z : Contrôle de la Profondeur et de la Force d’Agrafage - L’axe Z règle la profondeur et la force avec lesquelles les agrafes sont insérées dans le panneau. Cela permet une adaptation précise du processus en fonction de l’épaisseur et de la dureté du matériau constituant le panneau acoustique. Ainsi, les agrafes sont solidement fixées, garantissant la durabilité et l’esthétique du produit fini, tout en minimisant le risque d’endommagement du matériau. ### Changement Automatique d’Équipement Djdpoy Sw I Nsfx Accoku Le changement automatique est l’une des fonctions clés de l’agrafeuse, impactant considérablement l’efficacité de la production. Grâce à cette fonctionnalité : - Le changement des axes X, Y et Z est entièrement automatisé. ### Optimisation du Processus de Production L’intégration avec des systèmes de gestion de production tels que MES (Manufacturing Execution System) et ERP (Enterprise Resource Planning) permet : 1. Contrôle Total du Processus de Production : - Grâce à l’intégration MES et ERP, chaque étape de la production est entièrement maîtrisée. 2. Optimisation de la Consommation de Matières et de Médias : 3. Optimisation des Plannings de Production : ### Allègement Significatif de la Charge de Travail des Employés L’automatisation du processus d’agrafage des panneaux acoustiques réduit considérablement la charge physique des opérateurs : - Élimination du besoin de commande manuelle - Amélioration de l’efficacité du travail ### Création d’Algorithmes d’Analyse des Besoins en Médias Grâce à une intégration avancée avec les systèmes de gestion de production, l’agrafeuse permet la création d’algorithmes sophistiqués pour analyser la consommation de médias de production : 1. Analyse de la Demande en Médias 2. Adaptation de la Production aux Conditions Variables ### Analyse du Taux d’OEE (Overall Equipment Effectiveness) La machine permet également une analyse avancée de l’OEE, indicateur-clé de l’efficacité opérationnelle : 1. Surveillance Complète de la Production 2. Calcul Automatique de l’OEE - Le système MES calcule automatiquement la valeur de l’OEE à partir des données collectées, rendant possible une évaluation instantanée de la performance de l’agrafeuse. Cet outil permet d’identifier rapidement les axes d’optimisation, tels que la réduction des arrêts, l’amélioration de la qualité produit ou l’augmentation des performances de la machine. 3. Détection Précoce des Points Problématiques 4. Optimisation des Plannings de Production ### TPM (Total Productive Maintenance) et Surveillance Automatique de l’État Technique La machine d’assemblage supporte également la mise en place de la philoso

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 183 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SR25-055032021, hauteur totale: 2 295 mm, largeur totale: 1 510 mm, longueur totale: 2 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 1 000 kg, tension d'entrée: 400 V, année de la dernière révision: 2024, tension de commande: 400 V, température de fonctionnement: 250 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur d'encombrement: 4 000 mm, largeur requise: 2 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Torréfacteur industriel professionnel 25 kg SR25 en excellent état. La machine a été utilisée de manière limitée dans une torréfaction de café de spécialité. Elle a bénéficié d’un entretien régulier et n’a été exploitée que par du personnel qualifié. Production totale d’environ 1200 kg/mois la première année, puis utilisée plus occasionnellement. Dedpfjxvxq Rex Acceku Suite à un changement d’orientation commerciale, l’équipement n’est plus en service et est disponible immédiatement. Caractéristiques principales : • Capacité par charge : 25 kg • Contrôle précis de la température • Qualité de torréfaction homogène • Fonctionnement silencieux et efficace Torréfacteur industriel café de spécialité Coffed SR25 (2021) dans un état proche du neuf, utilisé seulement ~2 200 heures au total. L’état général de la machine est comme neuf, aucun problème technique, toujours opérée par du personnel formé. La société est toujours en activité mais a migré vers des machines plus grandes. Le torréfacteur est démonté et stocké en conteneur, il n’est donc pas possible de l’essayer sur place. Cependant, nous pouvons organiser une démonstration par appel vidéo. État technique : • ~2 200 heures de fonctionnement • Excellent état cosmétique et mécanique – aspect et fonctionnement comme neuf • Aucune panne, aucun besoin de réparation, aucune défectuosité • Nettoyé et entretenu régulièrement • Utilisation en environnement commercial intérieur Équipements inclus : • Torréfacteur Coffed SR25 (25 kg par charge) • Chargeur de café vert • Système de séparation de pierres (destoner) • Cyclone • Afterburner Coffed • Panneau de contrôle • Outils et accessoires • Ensemble complet de photos et vidéos sur demande • Présentation en ligne en direct possible Logistique : Emplacement : Soeborg, Danemark Assistance au démontage : oui Aide au chargement et au transport : non

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de propriétaires précédents: 1, Ligne de production de palettes Vector avec un robot de dépalettisation de blocs Kuka. La ligne fonctionne avec 3 ouvriers et produit environ 2500 palettes EPAL par équipe. L'état de la ligne est excellent et elle comprend un système de clouage automatique des agrafes. Dkedpfxjvxlxdj Acceu

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Longueur maximale de meulage : 2000 mm, largeur maximale de meulage : 1000 mm, hauteur maximale de travail avec une nouvelle meule : 600 mm, poids maximal de la pièce : 3,2 t, charge maximale de la table : 4,5 t, dimensions des surfaces de fixation : 2860 x 1000 mm, fixation d'outil : 4 porte-meules, diamètre de la broche au niveau du palier avant : 90 mm, diamètre de la meule : 500 mm, largeur maximale de la meule : 150 mm, diamètre d'alésage : 203,2 mm, vitesse de rotation de la broche : 1000-3000 tr/min, mouvement transversal : électromécanique, avance du mouvement transversal : 1 à 5000 mm/min, mouvement transversal maximal : 1100 mm, plus petite valeur de programmation de l'axe transversal : 0,001, mouvement vertical : électromécanique, avance du mouvement vertical : 1 à 5000 mm/min, mouvement vertical maximal : 650 mm, plus petite valeur de programmation de l'axe vertical : 0,001, type d'entraînement de l'avance : hydraulique, puissance de raccordement : 125 kVA, longueur : 10 284 mm, largeur : 5137 mm, hauteur : 3925 mm, poids : 22 t, nombre d'heures de fonctionnement : 18 176 h, avec documentation. Une inspection sur site est possible. Dksdpfxszuzyxs Acceu

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 200 mm, Linéaire, fond automatique, double paroi et 4/6 points Vitesse maximale : Jusqu'à 200 m/min (réglage en continu) Carton plat : 350 – 800 g/m2 Carton ondulé : cannelure E/B Types de boîtes : linéaire, double paroi, fond automatique et 4/6 points Trajets de pliage : 1er pli 180°, 3ème pli 135°, 2ème et 4ème pli 180° Tension électrique : 380V Dsdpfoxvpt Ajx Acceku

État: nouveau, Année de construction: 2024, Moteur électrique de 7,5 kW Système d'alimentation en bois de type V Ensemble de rouleaux supplémentaires Ensemble de disques latéraux pneumatiques Dimensions de coupe Diamètre maximum du tronc : 400 mm Diamètre minimum du tronc : 100 mm Longueur maximum du tronc : 3,6 m Longueur minimum du tronc : 1,2 m Largeur maximum de coupe : 250 mm Largeur minimum de coupe : 7 cm Équipement de la tête de coupe Dispositif de réglage automatique de la largeur de coupe (Setworks) Réglage de la tête de coupe : électrique Système de nettoyage de la lame : LubeMizer Système de tension de la lame : hydraulique Rouleaux de pression massifs pour le tronc Rouleaux à pointes Lame Longueur : 4670 mm Largeur : 32 mm, 35 mm, 38 mm Épaisseur : 1,07 mm, 1,14 mm, 1,27 mm, 1,40 mm Roues de guidage de la lame Diamètre : 600 mm Dksdpfjztnaiex Accju Type : avec bande Système d'avance Vitesse : 0 à 20 m/min

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, 917 USED Carton folding machine, carton machine. DIMENSIONS EXTERNES (en cm.) - Longueur totale 660, - L 220, - largeur 110, - H 170. DIMENSIONS DU THÉ 1 (en cm) : - L : 205, - largeur : 48. DIMENSIONS DE L'ANNEAU 2 (en cm) : - L : 230, - largeur : 48. L'équipement peut être vu dans notre entrepôt ( 36-068 Bachórz, Pologne). Options payables : transport. Dedpfsudirmjx Accsku Le prix indiqué est net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Reda STERILDOSE : unité aseptique de dosage. Peut être utilisée comme doseur aseptique pour le dosage de tout type d’ingrédients dans le lait, les jus et autres boissons. Capacité : 3000 l/h. Dodpfxsyil A So Accjku État : neuf. Dimensions (L x l x H) : 2650 x 1800 x 2230 mm. Localisation : Pologne.

État: très bon (occasion), Madame, Monsieur, Nous vous proposons une cellule de production d'occasion en très bon état. Le lot se compose de 4 machines au total : Dsdpfx Acjyrypzecsku – Traub TNL 26 – Gildemeister GD 32 – Star SV-20 – Star SR-32 avec la documentation correspondante, systèmes d’aspiration et accessoires. N’hésitez pas à nous contacter pour une offre.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Delta MACHINERY, Nous proposons cette machine à fabriquer des palettes DELTA CHA 02 E en état de fonctionnement, fabriquée en 2002. Fabricant : DELTA Modèle : CHA 02 E Année de fabrication : 2002 État : opérationnelle / en service et installée Dkodpey H D Dyofx Accou Type : machine de fabrication de palettes Delta / cloueuse de palettes Si vous avez des questions supplémentaires ou si vous souhaitez plus d'informations, veuillez nous envoyer un message ou nous appeler.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), UNITE DE LAVAGE CIP TETRA ALCIP 10 ANNEE DE FABRICATION : 2004 LIEU : POLOGNE Dsdpfjz Dpumjx Acceku EXCELLENT ETAT

État: bon (utilisé), Machine de découpe pour carton, utile 2500 mm. 3 formats de carton en entrée de machine. Dsdpfsyf D N Sex Accjku

État: nouveau, Année de construction: 2026, • Deux moteurs électriques principaux de 2 x 11 kW • Épaisseur maximale du matériau : 250 mm • Largeur maximale du matériau : 300 mm • Hauteur minimale de coupe : 10 mm • Vitesse d’avance réglable : 5 à 25 m/min • Course de la lame inférieure : 10 à 150 • Course de la lame supérieure : 20 à 190 • Distance minimale entre les lames : 15 mm Dedjzqzgwjpfx Acceku • Lubrification des lames : par gicleurs pneumatiques • Tension de la lame : hydraulique • Marqueur de positionnement : manuel • Diamètre des roues : 710 mm • Table de sortie : longueur 2,5 m • Double jeu de rouleaux de pression

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE DE CONDITIONNEMENT TETRA PAK COMPLÈTE, INCLUT : - REMPLISSEUSE TBA/8-1000 SLIM, VERSION 120, ANNÉE 2009, 27 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT - APPLICATEUR DE CAPSULES CAP30 HELICAP23 100V - FORMEUSE-ENCARTEUSE TCBP70 WRAP AROUND, V110 AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE RÉNOVÉE - ACCUMULATEUR EASY RIDE - SYSTÈME DE CONVOYEURS EXCELLENT ÉTAT, TOUJOURS EN PRODUCTION Dkodpsxz Eztofx Accsu

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons la tireuse Veral 60, du producteur Nate Chotebor. La machine est préparée pour le remplissage de la bière. La machine a fait l'objet d'une réparation générale de tous les éléments - la soutireuse, le ferme-bouteille et la pompe. La machine est préparée pour les types de bouteilles suivants - 500, 660, 750 et 1000 ml. Capacité de remplissage 20 000 bph de bouteilles de 500 ml. Djdpfotrv E Usx Accsku

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’objet de l’offre est une machine compacte pour le façonnage et le divsion des petits pains, le Mini Rex Futura, qui se caractérise par une grande productivité et une large plage de poids tout en garantissant une qualité de traitement de la pâte élevée. DESCRIPTION DE L’ÉQUIPEMENT Dksdpfx Acoy Angqjcou Machine de division et de préformage pour petits pains Mini Rex Futura, année 2011. Alimentation manuelle de la pâte dans la trémie. Fonctionnement en deux rangées. Prélèvement manuel des produits sur le convoyeur de sortie. Productivité : 33 cycles/min ; 3 960 pièces/h. Plage de poids : L : 25 g à 75 g ; H : 70 g à 140 g. Panneau de commande. Type de pâte : blé, complète, levée, beignets. Utilisation par une seule personne. Dimensions de la machine (H x L x l) : 1 800 x 1 770 x 650. Disponibilité : la réparation est terminée, l’équipement est prêt à être retiré. Contactez-nous, et nous vous enverrons une offre de prix et plus de détails.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, CAP 30, APPLICATIONNEUR 1000 SLIM POUR HELICAP 23 PRO : Année de fabrication : 2019 Version : 400 V 9 000 heures de fonctionnement Dedpfx Aceyynd Rjcjku État : neuf

État: comme neuf (occasion), Fermeuse de cartons EXS-105 SDR Vitesse de bande env. 23 m/min. Dimensions du colis : L = 120 mm -, l = 110 mm - 600 mm, H = 120 mm - 600 mm Dsdexlafuspfx Accsku

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Système de pré-pressage et de mise en forme en blocs Fabricant : Tetra Pak Modèle : Pressvatic 1+2 Type de machine : Système de pré-pressage et de mise en forme en blocs pour fromage Application : Production industrielle de fromage Capacité : Environ 1,8 tonne/heure État : Occasion Emplacement : Irlande Description : Le système Tetra Pak Pressvatic 1+2 est conçu pour le pré-pressage et la mise en forme en blocs, et peut être intégré dans les chaînes de production industrielle de fromage à haut rendement. Le Pressvatic assure la préparation et le pré-pressage du caillé avant la formation et la découpe du fromage en blocs destinés à la production. Il est conçu pour assurer une distribution contrôlée du caillé, l’écoulement du lactosérum, le pré-pressage et la mise en forme en blocs dans le cadre d’un processus de fabrication automatisé du fromage. Le système est particulièrement adapté à la production de fromages à grains et à yeux ronds, et peut être intégré aux cuves de fromage et aux équipements de manipulation du caillé en amont, ainsi qu’aux presses principales en aval. Caractéristiques principales : - Système Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Pré-pressage et mise en forme en blocs automatiques - Capacité d’environ 1,8 tonne/heure - Conçu pour la production industrielle de fromage - Distribution automatisée du caillé - Système d’écoulement du lactosérum - Pré-pressage pneumatique - Formation et découpe de blocs de fromage - Construction en acier inoxydable de qualité alimentaire - Conçu pour l’intégration dans des chaînes de production de fromage automatisées - Conception hygiénique compatible avec le système CIP Dkjdpfszy Rxhsx Accou - Adapté aux opérations de fabrication de fromage industriel en continu - Applications pour fromage Adapté à la production d’une gamme de fromages, notamment : Gouda Edam Havarti Fromages de type suisse Autres fromages à grains et à yeux ronds Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, équipement Tetra Pak pour fromage, presse à fromage Tetra Pak, pré-presse à fromage, machine de mise en forme de blocs de fromage, machine de mise en forme en blocs de fromage, équipement de production de fromage, équipement de pressage de fromage, équipement de transformation laitière, équipement de fabrication de fromage, équipement industriel pour fromage, machines d’occasion pour fromage, équipement laitier d’occasion, équipement laitier Tetra Pak, presse à fromage de 1,8 tonne, chaîne de production de fromage, équipement pour fromage Gouda, équipement pour fromage Edam, équipement pour fromage Havarti, Irlande, Europe.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine d’enroulage de manchons en carton pour les rouleaux de papier toilette Spécifications • Largeur du ruban de carton : 60 - 76 mm • Vitesse de production : 35 - 40 m/min • Diamètre intérieur du manchon : 40 mm à 80 mm • Nombre de couches : 2, 3 ou 4 couches (plus, en option) • Longueur de coupe : 600 - 2 900 mm Caractéristiques • Fonctionnement avec colle chaude ou froide. Djdpfx Acjit N Rvocoku • Mandrins interchangeables (pour différentes tailles de manchon). • Coupe par écrasement à l’aide de deux ou trois lames circulaires à mouvement synchronisé. • Vitesse variable – électronique (triphasée).