Matec 30 Hv Cnc d'occasion à vendre (32 723)

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Centre d’usinage à 3 axes avec changeur d’outils automatique à 8 postes pour profilés en aluminium ou en PVC Course maximale sur l’axe X : 6 400 mm Course maximale sur l’axe Y : 400 mm Course maximale sur l’axe Z : 380 mm Commande E 500 Vitesse réglable en continu jusqu’à 6 000 tours par minute Panneau de commande manuel Gujdpfxozf I Ttj Ahmof Système de pulvérisation à faible débit 2 têtes angulaires et une broche à grande vitesse 8 brides de serrage pneumatiques Fonctionnement en mode pendulaire possible Barrières immatérielles

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 8 500 mm, course de l’axe Y: 480 mm, course de déplacement axe Z: 320 mm, puissance nominale (apparente): 8 kVA, longueur de la pièce (max.): 8 500 mm, hauteur totale: 3 100 mm, longueur totale: 11 500 mm, largeur totale: 3 000 mm, vitesse de rotation (max.): 15 000 tr/min, poids total: 6 000 kg, vitesse de broche (min.): 15 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 5 500 W, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Elumatec SBZ 130, centre d’usinage CNC à 3 axes pour profilés métalliques, en excellent état. Gujdpfx Aeziy Idjhmjf Usinage de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’aluminium, du PVC, etc. La machine peut fraiser, percer, tarauder, couper et réaliser des encoches. Toutes les opérations d’usinage sont effectuées sur un profil fixe. Changeur d’outils à 8 positions, de type tourelle. Diamètre maximal du fraisage : 80 mm. Diamètre maximal du disque de fraisage : 200 mm. Outillage et accessoires, y compris clé spéciale, comme illustré. Type de prise d’outil : BT 30. Longueur d’usinage maximale : 850 cm ; longueur d’usinage maximale sur une seule face : 838 cm. Course de l’axe Y : 48 cm ; course de l’axe Z : 320 cm. Année de fabrication : 2010. Vitesse de broche : 15 000 tr/min ; puissance de la broche : 5,5 kW. Poids : environ 6 tonnes. Équipée d’un laser et d’une paroi de séparation, ainsi que d’un tapis de protection. Précision d’usinage : +-0,1 mm sur les axes X, Y et Z. Consommation d’air : environ 75 litres, avec système de pulvérisation. Visite possible sur rendez-vous. La machine se trouve à l’adresse suivante : 91629 Weihenzell.

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Centre d'usinage 3 axes avec changeur d'outils automatique 8 positions pour profilés aluminium ou PVC Course maximale axe X : 4 200 mm Course maximale axe Y : 480 mm Course maximale axe Z : 325 mm Commande E 500 Vitesse réglable en continu jusqu’à 6 000 tr/min Commande manuelle Lubrification minimale par pulvérisation Tête angulaire double et broche à grande vitesse Détection des pinces 8 pinces pneumatiques pour matériaux Barrière immatérielle Très bon état Gujdjw Axfqjpfx Ahmof

Année de construction: 2017, État: bon (utilisé), 2022 Abus / Framatech ZHB / LNED 230 S70 environ 2 x 22m ou 1 x 44m Structure autoportante de chemin de roulement en acier avec 2 palonniers à ventouses déjà démontés. Portée de 2 x env. 700 cm, entraînée. Inclut un palonnier à ventouses pneumatique Framatech, type : LNED 230 S70, 2 x 2017. Dimensions totales hauteur 4400 mm. Guodey I U Swepfx Ahmef

Année de construction: 2014, État: bon (utilisé), L’Elumatec SBZ 130 est un centre d’usinage à 3 axes conçu pour l’usinage efficace de profilés en aluminium, en acier et en acier inoxydable. Toutes les opérations, telles que le fraisage, le perçage et le taraudage, sont effectuées sur le profil fixe, ce qui protège sa surface. - Axes : commande à 3 axes, avec une broche d’outillage en tant qu’axe supplémentaire. - Longueur d’usinage (axe X) : 7200 mm - Course (axe Y) : 485 mm en standard (Vmax. 60 m/min) - Course (axe Z) : 340 mm en standard (Vmax. 60 m/min) - Vitesse de la broche : 6000 tr/min en standard, broche à haute vitesse en option (18 000 tr/min) - Puissance de la broche : 5,5 kW - Changeur d’outils : tourelle intégrée pour 8 outils ou 4 têtes d’angle, assurant des temps de changement d’outils courts - Commande : système d’exploitation Windows avec le logiciel eluCam ; panneau PC 18,5", avec ports USB et connexion réseau - Système de fixation : positionnement automatique des brides pneumatiques - Alimentation en air comprimé : 7 bars MACHINE : Outillage préparé et dédié à l’usinage du PVC et de l’acier : Gedpfsyt H Uyex Ahmjuf - porte-outils, - réducteur pour l’usinage de l’acier, - outils spéciaux avec brise-copeaux, - programmes dédiés à l’usinage de profilés de portes. La tête a été remplacée en 2025.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, course de déplacement axe X: 4 200 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, poids total: 9 000 kg, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 5 500 W, nombre d'axes: 3, Cette machine 3 axes Elumatec SBZ 130 a été fabriquée en 2007. Elle se caractérise par une longueur d'usinage maximale d'environ 4 200 mm et une course robuste de 400 mm sur l'axe Y. La broche de fraisage à grande vitesse fonctionne à une vitesse maximale de 6 000 tr/min. La broche de fraisage à grande vitesse fonctionne à une vitesse maximale de 6 000 tr/min, avec l'aide d'un changeur d'outils à tête de tourelle à 8 positions. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de profilés de haute qualité, pensez au centre d'usinage de profilés CNC SBZ 130 d'Elumatec que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Système de contrôle : Ferrocontrol CNC • Longueur d'usinage maximale : environ 4200 mm • Longueur d'usinage avec usinage en bout : environ 4080 mm • Broche : Gjdeyt Hg Nspfx Ahmeuf • Type : Broche de fraisage à grande vitesse • Système d'outils : • Changeur d'outils : Tête de tourelle • Positions d'outils : 8

Année de construction: 2010, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, course de déplacement axe X: 8 500 mm, course de l’axe Y: 480 mm, course de déplacement axe Z: 325 mm, vitesse de rotation (max.): 15 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course axe X : 8 500 mm Course axe Y : 480 mm Course axe Z : 325 mm Vitesse max. de broche : 15 000 tr/min Broche : 5,5 kW Cône de broche : BT 30 DÉTAILS DE LA MACHINE Changeur d’outils : 8 positions ÉQUIPEMENT Guedoypbmiopfx Ahmsf Outils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 6 450 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 380 mm, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, diamètre de l'outil: 80 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Gedpjyg D A Ijfx Ahmjuf Course axe X : 6 450 mm Course axe Y : 400 mm Course axe Z : 380 mm Longueur d’usinage : 6 500 mm Nombre d’outils : 8 pcs Type de porte-outils : BT30 Temps de changement d’outil : 1,2 s Diamètre maxi outil : 80 mm Vitesse de broche : 6 000 tr/min Vitesse d’avance X : 34 m/min Vitesse d’avance Y+Z : 18 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale requise : 8,5 kW Dimensions & poids Dimensions : 9 800 x 3 000 x 2 400/3 300 mm Poids : 5 400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. Gedpfxjx Tn U Aj Ahmouf TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone Gsdpfx Ahouruyaemjuf CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC 2030 ATC 4 axes, broche inclinable +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de fraiseuses ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines industrielles. Ces machines sont destinées à l'usinage d'une large gamme de matériaux. Pour répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. Un plateau de travail à vide est standard sur ces machines. L'installation d'un plateau hybride est également possible. Les fraiseuses de cette série sont équipées en standard d'un changeur d'outils automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions adoptées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : bois matériaux dérivés du bois (panneau de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'un plateau à vide. L'installation d'un plateau hybride ou à rainures en T est également possible. COURSE DE L'AXE Z ET DÉGAGE DU PORTIQUE : La course standard de l'axe Z est de 300 [mm] (possibilité d'augmentation). ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. Un vis à billes de haute qualité est utilisé pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Gjdpfeirfavjx Ahmsuf Une broche sans balais haute performance, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose de fonctions d'analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de la machine fluide et réduit les erreurs d'usinage. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte d'alimentation, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la mach

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'une machine CNC moderne, conçue pour l'industrie, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés au moyen d'un chalumeau plasma. Elle se caractérise notamment par sa construction robuste en acier et en aluminium de haute qualité, sa large plage de découpe, sa capacité à découper des pièces de forme quelconque et ses faibles coûts d'exploitation. Les solutions de haute qualité utilisées dans la fabrication garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe des matériaux est réalisée rapidement, tout en préservant la précision de la reproduction de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, ce qui rend l'utilisation de cette découpeuse facile et intuitive. Nos découpeuses plasma sont principalement destinées à l'usinage de matériaux tels que : - Acier au carbone, - Acier inoxydable. CONSTRUCTION Le cadre de la découpeuse plasma a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour la fabrication des machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du cadre, la porte et les bras de la porte sont dotés de renforts supplémentaires, qui permettent d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. ENTRAÎNEMENT Nos découpeuses sont équipées de moteurs servo AC à haute résolution et à grande puissance, ce qui assure une accélération et une vitesse appropriées dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis, dotés d'une boucle de rétroaction qui garantit l'absence d'erreurs grâce à un contrôle constant des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. Gusdpfx Ajiqn Uujhmjf CHALUMEAU Nous utilisons dans nos découpeuses plasma des composants du principal fabricant PGCNC. Les technologies utilisées dans le chalumeau augmentent considérablement la productivité et la vitesse de découpe. La technologie HD assure une meilleure qualité des trous, une efficacité accrue du perçage et la possibilité de réaliser des chanfreins. Cela garantit une qualité élevée, une répétabilité de la découpe et une maximisation de la productivité tout en minimisant les coûts d'exploitation et en assurant une fiabilité maximale. TABLE À LAMES La table à lames est fabriquée selon une technologie résistante aux températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre les brûlures qui pourraient empêcher une disposition uniforme du matériau sur la table de travail. La disposition des lames peut être facilement modifiée en fonction de la taille des pièces à découper. La table à lames est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM 2D Starfire. L'utilisateur dispose de différentes fonctions, notamment la possibilité d'importer des projets existants dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure une élaboration rapide et précise des trajectoires de découpe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120 A, qui se caractérise par sa grande efficacité, sa qualité et sa vitesse de découpe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE L'équipement de la découpeuse plasma comprend également un système de lubrification automatique, qui réduit au minimum la nécessité d'une maintenance de la machine. Le système de lubrification centralisé est un appareil simple et fonctionn

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Godpfsiq U Tqjx Ahmsuf Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE Guedpfx Ahsx Tn S Ijmjf La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20186/2006/01, course de déplacement axe X: 7 200 mm, course de l’axe Y: 480 mm, course de déplacement axe Z: 325 mm, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, course d'avance axe X: 7 200 mm, course d'alimentation axe Y: 480 mm, course d'avance axe Z: 325 mm, fabricant de contrôleurs: Elumatec, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 5 500 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 8, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage de profils Elumatec SBZ 130 (2006) – CNC Aluminium Haute Performance 📍 Localisation : Irlande 🛠️ Type de machine : Centre d’usinage CNC à 3 axes pour profils 📅 Année de fabrication : 2006 ✅ État : Très bon état / Entièrement opérationnel 🔧 Marque : Elumatec – Excellence en ingénierie allemande 🔧 Description de la machine : L’Elumatec SBZ 130 est un centre d’usinage CNC haute précision conçu pour l’usinage efficace et polyvalent de profils en aluminium, acier et acier inoxydable. Dotée d’un contrôle automatique sur 3 axes et de capacités d’usinage flexibles, cette machine est idéale pour les fabricants de fenêtres, portes, façades et pour l’industrie des profilés. 🧰 Équipements & Caractéristiques inclus : - Changeur automatique d’outils à tourelle 8 positions • Acceptation des outils standards ou des têtes de fraisage angulaires • Rotation rapide pour des changements d’outils minimisés - 2 têtes de fraisage angulaires incluses pour découpe avancée des profils Gusdpewwau Nsfx Ahmof - Mesure automatique de longueur – optimise la précision et le flux de production - Deux zones d’usinage indépendantes – mode pendulaire pour production en continu - Broche d’usinage avec fonctionnalité d’axe supplémentaire – polyvalence accrue - Usinage sur profils en position fixe • Préserve l’intégrité de la surface lors du fraisage, perçage, taraudage - Système de bridage pneumatique multiposition - Système de lubrification par micro-pulvérisation (MQL) - Porte-outils (comme sur les photos) inclus Ce modèle 2006 est en très bon état, entièrement fonctionnel et prêt à l’emploi. 📐 Caractéristiques techniques : - Déplacement axe X (longitudinal) : 7 200 mm - Déplacement axe Y (transversal) : 480 mm - Déplacement axe Z (vertical) : 325 mm - Puissance broche : 5,5 kW - Vitesse max de broche : 6 000 tr/min - Avance rapide axe X : 60 m/min - Avance rapide axe Y : 30 m/min - Avance rapide axe Z : 30 m/min - Changeur d’outils : magasin automatique 8 positions - Têtes de fraisage angulaires : 2 - Vitesse têtes angulaires : 10 000 tr/min - Commande numérique : Elumatec ELMU, gestion CN complète Capacités d’usinage : • Perçage, défonçage, taraudage, entaillage, rainurage • Usinage sur 3 faces sans repositionnement du profil - Système de bridage : mors pneumatiques (mobiles et programmables) - Alimentation air comprimé : 7 bar - Consommation air comprimé : 75 L/min avec pulvérisation - Refroidissement/lubrification : système MQL - Opération : chargement frontal avec rideau lumineux de sécurité 🧰 Compris avec la machine : - Changeur automatique d’outils multiposition - 2 têtes de fraisage angulaires - Système de bridage pneumatique pour profils - Système de refroidissement/lubrification - Console de commande opérateur - Jeux de porte-outils visibles en photo 💡 Points forts & avantages : - Machine allemande reconnue pour sa fiabilité - Commande 3 axes grande vitesse pour usinages complexes - Usinage sans repositionner le profil : productivité accrue - Parfait pour fabrication menuiserie aluminium, murs rideaux, extrusion industrielle - Intégrable en ligne de production automatisée - Prête à l’emploi, testée Elumatec SBZ 130 à vendre centre d’usinage Elumatec d’occasion centre d’usinage profils aluminium CNC CNC 3 axes pour profilés, machine fenêtres et portes aluminium Elumatec CNC Irlande machine CNC à entailler machine à profils façades d’occasion fraiseuse CNC grande vitesse pour profilés routeuse CNC Elumatec SBZ Remarques : *Les caractéristiques techni

Année de construction: 2025, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2025 BCAMCNC Centre d’Usinage CNC 5 Axes – Comme neuf, jamais utilisé À vendre : Centre d’usinage CNC 5 axes BCAMCNC 2025, installé mais jamais mis en production. Cet équipement est dans un état neuf, offrant une opportunité rare d’acquérir une machine 5 axes de dernière génération, sans les délais ni le coût du neuf. Le centre 5 axes BCAMCNC est conçu pour l’usinage de précision de pièces complexes, parfaitement adapté aux secteurs aéronautique, automobile, ameublement, nautique, signalétique, fabrication de moules et composites avancés. ✅ Caractéristiques & Avantages principaux • Usinage CNC 5 axes – interpolation simultanée complète pour pièces 3D complexes • Comme neuf – installé mais jamais utilisé • Bâti mécano-soudé robust pour une stabilité et une précision durable • Broche grande vitesse pour une coupe performante sur une large gamme de matériaux • Changeur d’outils automatique (ATC) pour une productivité maximale • Commande numérique conviviale avec intégration logicielle avancée • Table à dépression pour maintien sécurisé des pièces • Idéal pour : bois, plastiques, composites, mousses, aluminium et métaux non ferreux 📐 Caractéristiques techniques (2025 BCAMCNC 5 axes) • Dimensions de table : 3 000 × 1 500 mm • Course X : 3 000 mm • Course Y : 1 500 mm • Course Z : 1 200 mm • Rotation axe A : ±120° • Rotation axe C : ±360° en continu • Broche : HSD haute fréquence 9 kW (18 000 tr/min) • Magasin d’outils : ATC 8 positions • Entraînement : servomoteurs avec crémaillère hélicoïdale X/Y, vis à billes sur Z • Table : plateau à dépression avec pompe puissante 7,5 kW, bridage multi-zones • Commande : CNC industrielle Syntec 610MA-ES • Vitesse de coupe max : 25 m/min • Précision de répétabilité : ±0,05 mm • Alimentation : 380V / 50Hz Gujdpjxddk Sofx Ahmsf 📦 Inclus avec la machine • Préparation complète pour l’aspiration • Pack d’outils inclus • Documentation et manuels 🌍 État • Installée mais jamais utilisée – machine comme neuve • Modèle 2025 – technologie de dernière génération • Disponible immédiatement – pas de délai 🔑 Résumé Occasion unique d’acquérir un centre d’usinage CNC 5 axes BCAMCNC 2025 en état inutilisé. Avec la capacité 5 axes complète, une structure robuste et une commande de précision, cette machine est la solution idéale pour les entreprises recherchant productivité et précision pour l’usinage de pièces 3D complexes. Remarque : *Les caractéristiques techniques sont fournies de bonne foi mais sans garantie*

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Centre d’usinage CNC à vendre – Elumatec SBZ 130 Fabricant : Elumatec Modèle : SBZ 130 Année de fabrication : 08/2007 Prix : 24 900 EUR HT État : Très bon, entretien régulier effectué par le service agréé Elumatec en République Tchèque Disponibilité : Immédiatement disponible Documentation : Photos et vidéo de la machine disponibles Description de la machine Centre d’usinage CNC 3 axes conçu pour l’usinage de profils en aluminium et en acier. Ce centre permet une production en série efficace grâce au mode d’usinage pendulaire (zone de travail droite/gauche). Particulièrement adapté à la fabrication de systèmes de fenêtres, portes et façades. Avantages commerciaux • Entretien régulier assuré par un service agréé Elumatec en République Tchèque • Construction robuste et fiable avec un poids d’environ 5,5 t assurant une grande stabilité et précision d’usinage • Le mode d’usinage pendulaire offre un gain de productivité significatif • Centre d’usinage entièrement opérationnel et immédiatement prêt à l’emploi Caractéristiques techniques • Nombre d’axes : 3 • Magasin d’outils : tourelle pour 8 outils • Longueur d’usinage maximale : 6500 mm • Mode pendulaire : oui (côté droit/gauche) • Pinces de serrage à positionnement automatique : 8 unités • Puissance installée : 8,5 kW • Puissance de la broche : 5,5 kW • Vitesse maximale de la broche : 6000 tr/min • Pression de serrage : 7 bars • Vitesse d’avance : • axe X : 34 m/min • axes Y + Z : 18 m/min • Poids de la machine : env. 5,5 t Informations complémentaires Gedsyt E D Tjpfx Ahmjuf • Photos et vidéo supplémentaires disponibles sur demande • Visite possible sur rendez-vous

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour usiner une variété de matériaux, notamment : le bois, les panneaux dérivés du bois (aggloméré, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (Dibond, fibre de carbone, Alucobond), les métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : La fraiseuse est entièrement fabriquée en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer une machine avec une zone de travail différente. COURSE DE L'AXE Z ET HAUTEUR DE LA PORTE : La course standard de l'axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l'augmenter à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais, robuste, refroidie par liquide et de haute qualité. Les roulements de la broche sont des roulements mécaniques de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Il s'effectue à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. TABLE À VIDE : Gujdpfjirmgfjx Ahmof La table est fabriquée selon une technologie matricielle. Grâce aux sections utilisées, nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table à l'aide d'un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien dimensionnée par rapport à la taille de la table garantit une aspiration uniforme de la pièce sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatisé. Il est particulièrement adapté à l'usinage multi-outils. Il permet également un travail plus rapide et plus efficace et contribue à éliminer les erreurs de l'opérateur. Nos machines sont équipées en standard d'un magasin à 6 positions. Il est possible de l'étendre à 16 positions. LAME OSCILLANTE : La lame oscillante est une tête moderne conçue pour être montée sur les machines CNC et destinée à la coupe de matériaux de faible densité. La lame se déplace de haut en bas, coupant ainsi le matériau. Cela permet de couper des matériaux épais et souples, tels que le mousse, les films magnétiques, le carton ondulé, les tissus.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le traceur de fraisage CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision fabriquée en Pologne, conçue pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), matériaux composites (dibond, carbone, alucobond), métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine est de 2100 x 3100 [mm], et l’ensemble du plateau de travail, fabriqué selon la technologie des rainures en T, occupe une surface de 2100 x 3100 [mm]. COURSE DE L’AXE Z ET HAUTEUR DE LA STRUCTURE : La course standard de l’axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l’augmenter à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui garantit une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. L’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. BROCHE : Une broche sans balais, puissante, refroidie par liquide et durable, de haute qualité, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est montée sur des roulements à billes de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Guedpfx Aoin Eqfehmef LOGICIEL : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. COMMANDE : La commande s’effectue à l’aide d’un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte de courant, ce qui évite de devoir réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans qu’il soit nécessaire de charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de table de travail personnalisable

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les sites de production. Comme les traceurs de la série SPECIAL, elle peut être utilisée pour l'usinage d'une large gamme de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont dotées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le traitement même des pièces les plus complexes. Une table de travail à vide est un équipement standard de ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinables : - Bois - Matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - Plastiques - Composites - PVC - Métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine est de 2100 x 3100 [mm]. FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'une table à vide. COURSE DE L'AXE Z ET ESPACE LIBRE DE LA PORTE : 700 [mm] (la course de l'axe Z peut être modifiée) ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails linéaires. BROCHE : Gsdpfjin Etzjx Ahmouf Une broche sans balais puissante et de qualité supérieure est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de régime lors d'un travail sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Avantages : Gjdpfxjin Erne Ahmsuf * Traitement complet (découpe, perçage, fraisage, gravure) * Structure stable garantissant une précision et une fiabilité maximales * Table avec système de vide * Accès facile à la machine, permettant son utilisation par un seul opérateur * Possibilité de placer une palette entière de panneaux sur le convoyeur CONSTRUCTION : La traceuse est entièrement fabriquée en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2 100 x 3 100 [mm]. FIXATION DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d’une table à vide. COURSE DE L’AXE Z ET LARGEUR DU PORTIQUE : La course standard de l’axe Z est de 150 [mm]. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO AC à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. Une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l’entraînement de l’axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. MAGASIN D’OUTILS : L’équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d’outils à tourelle équipé de 6 cônes ISO30. BROCHE : La machine est équipée, en option, d’une broche HSD ES929 – 9 kW. PROGRAMMATION : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié, dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. L’importation de fichiers existants provenant d’autres programmes est également possible. COMMANDE : La machine est équipée d’un système de commande SIMCNC en langue polonaise. Elle est équipée d’un ordinateur industriel avec un écran LCD et d’un manipulateur sans fil. Options supplémentaires : * Pompes à vide Busch ou Becker * Système d’aspiration des copeaux * Tête de perçage * Toute taille de table de travail MATÉRIAUX RECOMMANDÉS : - Bois et matériaux dérivés du bois, - Panneaux de meubles, - Matières plastiques, - Composites

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 ATC est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour usiner divers matériaux techniques, notamment : le bois, les dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. Les machines de la série ATC sont dotées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC sur chaque axe. Leur prix avantageux leur permet de surpasser la concurrence. CONSTRUCTION : Tous les éléments de la fraiseuse sont entièrement fabriqués en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécialisé pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. FIXATION DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide ! COURSE DE L'AXE Z ET ESPACE LIBRE DE LA STRUCTURE : La course standard de l'axe Z est de 300 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de servomoteurs AC à haute résolution et à forte puissance, ce qui garantit une accélération et une vitesse appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières. BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais puissante, refroidie par liquide et durable. Les roulements de la broche sont de haute qualité, très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié, dans sa dernière version. COMMANDE : Gusdoin Ek Depfx Ahmef La commande de la machine s'effectue à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d'une fonction d'analyse active des vecteurs, ce qui permet un fonctionnement fluide de l'appareil et une faible marge d'erreur lors de l'usinage. Le contrôleur dispose également d'une fonction de reprise du travail après une perte de courant, ce qui évite de devoir relancer le programme à partir de zéro. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * Pompe à vide Busch ou Becker * Système d'extraction des copeaux * Buse d'huile * Toute taille de table de travail

État: d'occasion, Surface de bridage (gauche-droite) : 630 mm Surface de bridage (avant-arrière) : 630 mm Poids de la pièce / t Rayon : 31,5 mm Diamètre : 630 mm Dimensions des rainures en T : 10 x 8 x 5 mm Table rotative - Plateau rond à rainures en T Gujdpfxey Sulfo Ahmef

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 22-7254, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 30 h, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 10 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 2 010 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, longueur de la pièce (max.): 3 500 mm, largeur de la pièce (max.): 2 200 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 1, fabricant de contrôleurs: Kinetic-NC, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 3 700 mm, largeur totale: 2 700 mm, poids total: 1 200 kg, longueur de la table: 3 500 mm, largeur de la table: 2 200 mm, année de la dernière révision: 2024, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Fraiseuse CNC à portique CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 (2018) – environ 30 heures de fonctionnement, prête à être utilisée en production. Fraiseuse CNC à portique disponible immédiatement, fabriquée par CNC-Step en 2018, en parfait état, comme neuve. Le compteur d’heures non réinitialisable n’indique qu’environ 30 heures – la machine est pratiquement inutilisée et ne présente aucun signe d’usure. Initialement commandée par CNC-Step (fabricant d’équipement d’origine). Le plus grand modèle standard de la gamme RaptorX-SL : course 3200 × 2010 × 300 mm, zone de serrage d’environ 3,5 × 2,2 m, hauteur de pont variable 150/300/400 mm. Châssis en acier robuste, guides linéaires Hiwin/Bosch Rexroth, transmission à engrenages planétaires avec réducteurs Benezan BEAST – rigidité et répétabilité pour une utilisation professionnelle et continue (fabrication de meubles/agencement d’intérieur, fabrication d’enseignes, réalisation de modèles/prototypes, composites). Gedpfxezfv T Io Ahmeuf Entièrement prête à être utilisée en production, incluant : • Broche céramique Teknomotor 2,2 kW (18 000–24 000 tr/min, ER25, refroidie par air) • Contrôle KinetiC-NC avec licence complète illimitée (transférable) • Licence Vectric VCarve Pro • PC, moniteur, pupitre de commande portable • Ensemble complet d’outils (douilles ER25 Ø 2–15 mm, fraises en carbure plein, fraise frontale Tornado Ø 60) • Raccordement triphasé 400 V Données techniques : • Course X/Y/Z : 3200 × 2010 × 300 mm • Broche : Teknomotor Ceramic 2,2 kW, 18 000–24 000 tr/min, ER25, refroidie par air • VFD : Toshiba VF-nC3 • Transmission : moteurs pas à pas + engrenages planétaires, 4 × Benezan BEAST • Guides : Hiwin / Bosch Rexroth 20 mm • Contrôle : KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Alimentation : 400 V triphasé (CEE) · Poids : environ 1 160 kg • Numéro de série : 22-7254 Facture originale de 2017 disponible (données de l’acheteur anonymisées). Prix de base de la machine : 28 198 € net (33 555,62 € TVA allemande incluse) – hors broche et licence VCarve. Ici, elle est entièrement équipée pour une fraction de ce prix. Démonstration en direct sous tension sur rendez-vous. Démontage, transport et enlèvement à convenir. Emplacement : Oploo (NL). Prix : 17 000 € net (hors TVA)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Studer S30-12 CNC est une rectifieuse cylindrique à commande numérique (CNC) de haute précision, fabriquée par Fritz Studer AG. Marque : Studer Type : S30-12CNC Numéro de série : 1248.74 Dimensions : L 3 250 mm Gujdpszn Nqrjfx Ahmof Dimensions : l 2 000 mm Dimensions : h 1 950 mm Vitesse de rotation de la meule : 30 m/s