Variateur Danfoss Vlt Fc102 Pour Hvac d'occasion à vendre (3 736)

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0008193 - Code fabricant : MDX61B-0110-5A3-4-00 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Machine compatible : CNC LIGMATECH-HOMAG - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de remise à neuf, veuillez nous contacter. Nsdpfxszmhxfe Anpedb

État: bon (utilisé), Variateur de fréquence, convertisseur de fréquence, convertisseur d’entraînement, contrôleur, variateur de vitesse, convertisseur, onduleur, Movidrive - Fabricant : SEW Eurodrive, variateur Movidrive type MDX91A-0032-5E3-4-XXX Ndsdpfx Anoxxitbjpjb - Puissance : 1,1 kW - Entrée : 3x 380–500 V 50/60 Hz - Sortie : 0–599 Hz - Tête de commande : type MDX91A-0032-5E3-4-T00/CFN21A - Quantité : 4x variateurs de fréquence disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 360/100/H215 mm - Poids : 4,2 kg/unité

État: nouveau, Année de construction: 2025, Viber-Air Puissance : 7,5 kW / 7,5 ch Vitesse du moteur : 3000 tr/min Capacité de la cuve : 500 litres Tension et fréquence : 400 V / 50 Hz Étanchéité : IP23 Niveau sonore : 65 dB Pression de service : 10 bar Débit d'air : 800 l/min Type d'entraînement : Entraînement direct Diamètre de sortie : G 3/4 Sécheur : TR-10HP Nodpfexdbvrox Anpedb Refroidissement : Par air Fabricant de la vis : BAOSI Variateur de fréquence : Inclus Affichage : HTK070 Dimensions (L/l/H) : 1900/800/1660 mm Poids : 390 kg Capacité d'aspiration : 950 l/min Débit délivré : 800 l/min

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Verse en sac SCAIME avec filtre Donaldson en inox Année : 2017 Njdpsrfzdljfx Anpodb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, course de déplacement axe X: 640 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 16 400 W, nombre d'axes: 3, Cette machine CNC KNUTH X.mill 640 à 3 axes a été fabriquée en 2009. Elle dispose d'une puissance totale de 16,4 kW et fonctionne à 400 volts avec une fréquence de 50 Hz en triphasé. La machine est équipée d'un variateur de fréquence neuf et d'une résistance de freinage neuve. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical à commande numérique KNUTH X.mill 640 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Tension : 400 volts- Fréquence : 50 Hz / triphasé- Variateur de fréquence : neuf- Résistance de freinage : neuve- Description du défaut signalé par le fabricant : le moteur de la broche principale semble avoir du jeu ou offre une résistance lorsqu'on le fait tourner manuellement (problème possible au niveau de la courroie, de la poulie ou du mécanisme de la broche supérieure). Le codeur du moteur de la broche principale peut nécessiter une réparation (il envoie uniquement des signaux positifs, alors que des signaux négatifs sont nécessaires pour un positionnement correct). Nodpfxsz Ep N Ho Anpsdb

État: bon (utilisé), Variateur à courant continue Typact 1 000 Ampère Ndodpfx Anomcdccspob

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SÉPARATEUR À COURANTS DE FOURVIER ECS-EC-1000-12-VF Njdpfxezmntve Anpjdb Magnétisme : 12 PÔLES TAMBOUR EXCENTRÉ DE 500 X 1 280 MM AIMANT EN NÉODYME INTENSITÉ DU CHAMP MAGNÉTIQUE DE 2 950 GAUSS SUR LA SURFACE DU TAMBOUR EXCENTRÉ INTENSITÉ MAGNÉTIQUE DE 2 215 GAUSS AU-DESSUS DE LA COURROIE Convoyeur : LARGEUR DE COURROIE UTILISABLE DE 1 000 MM AGM3 EL 132 M2 B5 5,5 kW 3 000 TR/MIN MOTEUR ÉLECTRIQUE (GAMAK) COURROIE EN PVC DE 4 MM REVÊTEMENT ONDULÉ DE LA COURROIE DE 40 MM REVÊTEMENT EN CAOUTCHOUC DE 5 MM APPLICATION D’UN REVÊTEMENT ANTIDÉRAPANT SUR LA COURROIE Panneau : ALIMENTATION TRIphasée 380 V 50 Hz CONTRÔLE PLC PANASONIC ÉCRAN TACTILE DE 7 POUCES TAMBOUR MAGNÉTIQUE, VITESSE DE LA COURROIE RÉGLABLE GRÂCE À UN VARIATEUR DE FRÉQUENCE DANFOSS PUISSANCE TOTALE DE 9 kW

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Transnorm convoyeur incliné / convoyeur à bande à dénivelé avec bande d’avance GF 25000+4000-1000-900 Réf. RA2288 Données techniques : Longueur de convoyage (NL) : 29 000 mm (25 000 mm segment incliné + 4 000 mm bande d’avance) Largeur du châssis (NB) : 1 000 mm, 1 000 mm avec moteur Largeur de la bande (GuB) : 900 mm Hauteur de construction (BH) : 80 mm, 430 mm avec moteur Inclinaison : réglable librement entre 0 et 15° Pieds de support : disponibles en option Vitesse de convoyage (v m/s) : 0,2 Entraînement : motoréducteur SEW Données électriques : 50Hz V380-500, 2,2 kW S1 Tambour d’entraînement : Ø = 81 mm Rouleau de retour de la bande : Ø = 81 mm Options disponibles : - Pieds de support - Guidage latéral unilatéral et bilatéral - Variateur de fréquence pour réglage continu de la vitesse - Adaptation de la longueur (plus longue/plus courte) Ndodotp Tv Eopfx Anpob Prix nets, hors TVA, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg. Pour un conseil individualisé et professionnel, contactez-nous simplement. Nous sommes à votre disposition par téléphone ou par e-mail et vous accompagnons volontiers dans la planification et la réalisation de vos projets. Nous nous réjouissons de recevoir de vos nouvelles. Cordialement, L’équipe Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l’intralogistique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fabricant : DECKEL MAHO Modèle : DMU 50 Année de fabrication : 2007 Type de machine : Centre d’usinage vertical Domaine d’application : Fraisage Emplacement : Allemagne État : Tel quel, vu et accepté Commande numérique : Heidenhain ITNC 530 Nombre d’axes : 5 Course de l’axe X : 500 mm Course de l’axe Y : 450 mm Course de l’axe Z : 400 mm Vitesse de rotation de la broche principale : 10 000 tr/min Njdpfx Ansz An S Rjpedb Plage de vitesse de la broche : 20 – 10 000 tr/min (en continu) Changeur d’outils : Magazine à chaîne avec préhenseur double Capacité du magasin d’outils : 30 emplacements d’outils Diamètre maximal de l’outil : 80 – 130 mm (en fonction de la vitesse) Longueur maximale de l’outil : 290 mm Poids maximal de l’outil : 6 kg Type de table : Table pivotante numérique Dimensions de la table : Ø 630 mm x 500 mm Charge maximale de la table : 200 kg Plage de pivotement de la table : -5° à +110° (115° au total) Puissance d’entraînement : 9 kW (100 %) / 13 kW (40 % de cycle de service) Couple : 82 Nm (40 % de cycle de service) Système de mesure : Système de mesure linéaire direct Résolution d’entrée : 0,01 mm Tolérance de position : 0,010 mm Vitesse de déplacement rapide : 24 m/min Vitesse d’avance : 20 m/min Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 80 l Raccordement électrique / Puissance absorbée : 17 kVA Courant maximal : 28 A Fusible / Protection du réseau : 35 A Tension : 400 V / 230 V / 24 V Fréquence : 50 Hz Dimensions d’installation (L x l x H) : 4 860 mm x 4 350 mm x 2 424 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 2 210 mm x 2 120 mm x 2 150 mm Poids de transport : 4 050 kg Fabricant : DECKEL MAHO — Modèle : DMU 50 (2007). Type de machine : Centre d’usinage vertical pour applications de fraisage. État : Tel quel, vu et accepté. Système de commande : Heidenhain ITNC 530. Nombre d’axes : 5. Courses des axes et table : X = 500 mm, Y = 450 mm, Z = 400 mm. La machine est équipée d’une table pivotante numérique (Ø 630 mm x 500 mm) avec une charge maximale de table de 200 kg et une plage de pivotement de -5° à +110° (115° au total). Broche et outil : Vitesse de rotation de la broche principale jusqu’à 10 000 tr/min avec une plage de vitesse à variation continue de 20–10 000 tr/min. Changeur d’outils : magazine à chaîne avec préhenseur double ; capacité du magazine d’outils : 30 emplacements. Diamètre maximal de l’outil en fonction de la vitesse (80–130 mm), longueur maximale de l’outil 290 mm, poids maximal de l’outil 6 kg. Entraînement et précision : Puissance d’entraînement 9 kW (100 %) et 13 kW (40 % de cycle de service), couple 82 Nm (40 % de cycle de service). Système de mesure : système de mesure linéaire direct. Résolution d’entrée 0,01 mm et tolérance de position 0,010 mm. Avance et systèmes auxiliaires : Avance rapide 24 m/min et vitesse d’avance 20 m/min. Capacité du réservoir de liquide de refroidissement 80 l. Électricité et transport : Raccordement électrique / Puissance absorbée 17 kVA ; courant maximal 28 A ; fusible/protection 35 A ; tensions 400 V / 230 V / 24 V à 50 Hz. Dimensions d’installation : 4 860 mm x 4 350 mm x 2 424 mm. Dimensions de transport : 2 210 mm x 2 120 mm x 2 150 mm. Poids de transport : 4 050 kg.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Installation de pétrissage, pétrisseur à vis Diosna WH 240 E Premium, conception hygiénique Disponible à partir de la mi-janvier 2026 Composants : 2 x Pétrisseur à vis Diosna WH 240 E avec vidange par le bas 1 x Trémie avec dosage par rouleau étoilé pour le traitement des restes de pâte et l’installation de convoyeur 1 x Élévateur-renverseur HK 300 1 x Cuve avec système de transport/manipulation de la pâte 1 x Armoire électrique Y compris la barrière de sécurité Données techniques : Année de fabrication : 2022 Débit de pâte : 1 800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Capacité maximale par lot de pâte : 240 kg Capacité maximale par lot de farine : 150 kg Nombre de lots : 7,50 lots/h Temps de cycle/temps auxiliaire : 8 / 1 min Temps de pétrissage maximal par pétrisseur : 11 min Temps de chargement dans le pétrisseur : 4 min Commande PLC avec écran tactile et écran 19 pouces Ndedpfx Aoz A Smionpeb Avec variateur de fréquence pour la cuve et la spirale (vitesses réglables) Avec capteur de température Carter de la machine sablé aux microbilles et réduit au minimum Pétrisseur conçu pour le nettoyage humide à basse pression (IP65) Description de l’installation Le système de pétrissage décrit est composé de deux pétrisseurs à vis HygienicDesign, d’une cuve avec dispositif de transport, d’un système d’alimentation automatique des restes de pâte, y compris un système de pesage, et d’un dispositif de basculement avec fonction de déchargement. Les ingrédients peuvent être introduits dans la cuve par les orifices de remplissage situés sur le couvercle du pétrisseur. Les restes de pâte sont ajoutés par les trémies de remplissage correspondantes dotées de couvercles pneumatiques. Ces trémies peuvent également servir à l’ajout manuel d’ingrédients. La vidange de la pâte dans la cuve du chariot s’effectue par l’ouverture de la cuve contrôlée électriquement. Le pétrisseur à vis DIOSNA HygienicDesign est actionné et contrôlé via une commande PLC comprenant un écran tactile.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Installation PET Krones complète datant de 2012 pour eau gazeuse en bouteilles PET jetables de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l, conçue pour une capacité de 16 000 bouteilles/heure au format 1,5 l. L'installation comprend l'alimentation en préformes, un bloc de soufflage-remplissage-capsulage en salle blanche, le traitement des boissons et le système CIP, l'inspection, le séchage, le codage et l'étiquetage intégral, jusqu'à l'emballage sous film rétractable avec application de poignée, le palettage et l'emballage sous film étirable. Une zone d'étiquetage sleeve séparée avec une étiqueteuse sleeve, un tunnel de rétraction à la vapeur, une inspection et deux sécheurs est également incluse. Données techniques - Année de fabrication : 2012 - Capacité : 16 000 bouteilles/heure (1,5 l) - Produit : eau gazeuse - Bouteilles : PET, 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l - Étiqueteuse : jusqu'à 20 000 bouteilles/heure - Emballeuse, palettiseuse et enrouleuse de film étirable : jusqu'à 24 000 bouteilles/heure - Emballages : emballages sous film rétractable avec poignée, 3x2 et 4x3 - Palettes : 800 × 1 200 mm et 1 000 × 1 200 mm - Électricité : 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Contenu de la livraison - Unité d'alimentation en préformes | Krones | CONTIFEED | avec dispositif d'inclinaison pour la trémie à préformes | 2012 - Nettoyage intérieur des préformes | Krones | PREJET | 2012 - Soufflante | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 bouteilles/heure (1,5 l) | 2012 - Machine de remplissage et de capsulage | Krones | MODULFILL VFS | 60 vannes de remplissage, 16 000 bouteilles/heure (1,5 l) | 2012 Ndsdpfx Ajz Dw Uujnpeb - Salle blanche | Krones | pour le bloc de soufflage-remplissage-capsulage | 2012 - Convoyeur de bouchons | Krones | 2012 - Préparation des boissons | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Installation CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Convoyeur de récipients | Krones | SYNCO | 2012 - Machine d'inspection | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Sécheur de récipients | Krones | LINADRY | 2012 - Marquage des récipients | Videojet | Codeuse à jet d'encre | 2012 - Étiqueteuse | Krones | CONTIROLL COMBI | Étiquettes OPP, jusqu'à 20 000 bouteilles/heure | 2012 - Machine d'inspection | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Étiqueteuse sleeve | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunnel de rétraction à la vapeur | Krones | SHRINKMAT - Machine d'inspection pour la zone sleeve | Krones | CHECKMAT - 2 sécheurs de récipients pour la zone sleeve | Krones | LINADRY | 2017 - Convoyeur d'emballage | Krones | MULTICO | 2012 - Emballeuse sous film rétractable | Krones | VARIOPAC PRO FS | Packs 3x2 et 4x3, jusqu'à 24 000 bouteilles/heure | 2012 - Applicateur de poignées | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Palettiseuse | Krones | MODULPAL | Palettes 800 x 1 200 et 1 000 x 1 200 mm, jusqu'à 24 000 bouteilles/heure | 2012 - Convoyeur de palettes | Krones | PALCO | 2012 - Enrouleuse de film étirable | Robopac | 2012 - Distribution électrique pour l'installation | Krones | 2012 État Démontée et stockée. Visite sur site possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Géorgie.

État: d'occasion, Le variateur de fréquence est programmé et testé pour une plieuse Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Variateur/inverseur Lenze 8200 Vector pour Heidelberg TH/KH 66 - 78/82 N° de produit - N° de série : 0031 Sortie : 7,0 A, 1,5 kW / 2,0 ch, 0-650 Hz Njdpfx Anoxvduhjpedb Le variateur de fréquence est programmé et testé pour une plieuse Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Inspection vidéo en ligne via WhatsApp, MS Zoom ou Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Peut être testé

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 282 h, Machine d’étalonnage et de finition, ponceuse à bande large avec sabot de ponçage segmenté électronique et polissage de la couche de vernis. Ponceuse idéale pour les entreprises d’aménagement intérieur, également adaptée au ponçage intermédiaire des couches de vernis. Machine d’encollage avec unité combinée et barre de pression à éléments électronique, segments de bord activables et désactivables. Largeur des segments de la barre de pression : 35 mm. Rouleau de contact actionné pneumatiquement, faible usure grâce au rouleau en acier à rainures. Compensation du grain. Moteur d’entraînement de 7,5 kW avec frein moteur automatique, vitesse de bande réglable en continu par variateur de fréquence de 2 à 18 m/s. Avance de la bande réglable en continu par variateur de fréquence de 2,5 à 13 m/min. Dispositif pneumatique de soufflage de la bande, actionné par la pièce. Brosse de nettoyage à la sortie. Hauteur de travail constante de 900 mm grâce au réglage de la partie supérieure de la machine, ce qui permet également de l’intégrer dans des lignes de ponçage. Bande d’avance encore en très bon état et avec une bonne adhérence. Largeur de ponçage maximale d’environ 1340 mm. Hauteur de la pièce d’environ 3 à 150 mm. Dimensions courantes de la bande de ponçage : 1360 x 1900 mm. 3 rouleaux de pression recouverts de caoutchouc. Table d’entrée et table de sortie rabattable. Préparation pour un ventilateur à vide. Le tapis est perforé et les connecteurs pour un ventilateur en option sont présents. Alternativement, le tapis peut également être raccordé au système d’aspiration. Raccord d’aspiration : 1 x 200 mm, 1 x 140 mm et 2 x 100 mm. Commande par terminal avec 50 programmes de ponçage programmables pour le contrôle automatisé de la machine. Paramètres : vitesse de la bande, vitesse d’avance, hauteur de la pièce, points d’application de la barre de pression à l’avant et à l’arrière, ainsi que les segments de bord, la buse de soufflage de la bande, le ventilateur à vide en option et l’actionnement pneumatique du rouleau d’étalonnage. Marquage CE. Manuel d’utilisation. Sans le câble de raccordement illustré. Peinture d’origine, retouchée ponctuellement. Environ 282 heures de fonctionnement, soit environ 20 minutes par semaine. Nsdpfxjzqvmre Anpsdb Dimensions : environ 1800 mm (avec table : 2600 mm) x 2050 mm x 2150 mm (L x l x h). Poids : environ 2400 kg. La machine peut être présentée sur place sur rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines qui sont prêtes à être démontrées et qui se trouvent dans notre entrepôt. Voir « autres offres de ce fournisseur ».

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 000 kg, longueur totale: 2 745 mm, largeur totale: 2 360 mm, hauteur totale: 2 700 mm, type de refroidissement: air, BBC BROWN BOVERI (aujourd'hui ABB) – Pouromat, four de coulée, type XCQ 44 DONNÉES TECHNIQUES - Capacité de la cuve : 4,4 t - Four inclinable - Inducteur de 120 kW - Tension de l'inducteur : 380/425 V - 2 modes de fonctionnement : préchauffage, mode de chauffage I - Débit de coulée : 1 à 20 kg/s - Dimensions :  Hauteur : environ 2 700 mm  Longueur : 2 745 mm  Largeur : 2 360 mm - Poids : environ 10 000 kg - Four équipé d'un système d'arrêt de coulée par le bas - Durée de vie moyenne de l'inducteur : 12 semaines - Durée de vie moyenne du système d'arrêt de coulée par le bas : 1 semaine - Durée de vie moyenne de la cuve : 4 à 6 mois - Four équipé d'un dispositif supplémentaire utilisé pour modifier le métal liquide par l'ajout de ferrosilicium CONSTRUCTION Le four de coulée est composé de quatre groupes principaux : Ndjdpfjzfyu Asx Anpob - Premier groupe : translation longitudinale (moteur orbital) - Deuxième groupe : translation transversale, y compris le système d'arrêt de coulée par le bas - Troisième groupe : inducteur d'une puissance de 120 kW, tension de 380 V 50 Hz, dont la fonction principale est de chauffer le métal liquide. L'inducteur est constamment refroidi par air pendant le fonctionnement. - Quatrième groupe : tableau de commande avec transformateur intégré, contacteurs et poste de contrôle. PROCESSUS DE COULÉE Le processus de coulée se déroule de la manière suivante : le système DISAMATIC 2032 A positionne les moules sur le convoyeur dans la position appropriée. La position appropriée signifie que la vasque de coulée ouverte du moule est située dans une position compatible avec le système d'arrêt de coulée par le bas situé au fond de la cuve. Lorsque la position souhaitée est atteinte, l'opérateur soulève manuellement (à l'aide d'un levier) le système d'arrêt de coulée par le bas afin de remplir le moule jusqu'à ce que le métal liquide soit visible dans le point de coulée. La vitesse de coulée des moules peut être réglée en fonction du diamètre du bloc céramique et de l'orientation du système d'arrêt de coulée par le bas par rapport au bloc céramique. CÉRAMIQUE Le fabricant, BBC, prévoit l'utilisation d'un revêtement réfractaire à deux couches, où une couche est permanente et la seconde est remplaçable. Le revêtement permanent est constitué d'une couche isolante, qui est une pierre légère brûlée et d'une couche de sillimanite. La couche remplaçable est constituée d'un matériau de corindon, c'est-à-dire un béton à forte teneur en argile (94 %). Les deux parties sont reliées entre elles par un ciment spécial. L'inducteur de la cuve est, selon les besoins, placé dans un revêtement en Al₂O₃ ou en MgO et SiO₂. Le matériau utilisé pour fermer le système d'arrêt de coulée par le bas est une chamotte de qualité avec une teneur en argile variable. L'inducteur est fixé au four de coulée à l'aide de vis et d'un composé d'étanchéité ayant une plasticité et une résistance à la chaleur appropriées. L'ensemble du dispositif est constitué de trois manchons de tige d'arrêt, d'une botte et d'un bloc céramique, la botte et les manchons de tige d'arrêt étant reliés entre eux. Le système d'arrêt de coulée par le bas est monté sur une barre filetée. Le système d'arrêt de coulée par le bas est refroidi par air en continu. La pression d'air recommandée est de 6 atm. DURÉE DE VIE DE LA CÉRAMIQUE 1. Cuve : environ 4 à 6 mois 2. Inducteur : environ 12 semaines La durée de vie de la céramique dépend de nombreux facteurs. Les plus importants sont : la fréq

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 380,9 kW (517,88 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, poids total: 4 147 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 5 350 mm, hauteur totale: 2 450 mm, durée de la garantie: 6 mois, REFROIDISSEUR À AIR TRANE CGAM140 380,9 KW Capacité de refroidissement : 380,9 kW / 108,3 tonnes (12/7 — 35 °C) Année de fabrication : 2011 Options : Module hydraulique. Circuit frigorifique : 2 unités. Échangeur de chaleur : à plaques Nsdpfjzqzrgjx Anpsdb Condenseur : Cuivre / Aluminium Compresseurs : 4 unités. Danfoss CSHN315 (à spirale) + 2 unités. Danfoss CSHN250 (à spirale) Type de réfrigérant : R410A Nombre de ventilateurs : 8 unités (avec variateur de fréquence) Module hydraulique : 2 pompes à eau Wilo, réservoir tampon de 762 l, vase d’expansion de 60 l. Dimensions : 5,35 x 2,3 x 2,45 m Poids : 4147 kg Heures de fonctionnement : 7343/3545/6326/7990/5866/6489 h. État : Occasion, testé, entièrement opérationnel ÉTAT, TESTS ET PRÉPARATION Le refroidisseur / kaltwassersatz / est soumis à sept étapes d’inspection technique et de vérification des paramètres de fonctionnement. Il est également testé dans notre propre station d’essai, avec raccordement à l’eau (ou au glycol) et réglage des paramètres en fonction de vos exigences. Après les tests, vous recevrez un rapport détaillé sur les performances et l’état général du refroidisseur. Le refroidisseur / kaltwassersatz / est prêt à être transporté et mis en service. Nos ingénieurs vous aideront à calculer la capacité de refroidissement, à sélectionner le schéma de refroidissement approprié et à configurer les options d’équipement requises. GARANTIE ET ASSISTANCE La qualité de l’équipement est confirmée par une garantie allant de 6 à 36 mois. Notre entreprise peut également proposer : - recharge du réfrigérant ; - remplacement de l’huile et des filtres ; - assistance technique. LOGISTIQUE - Livraison possible dans le monde entier - Assistance pour le chargement, la documentation d’exportation et la coordination logistique Obtenez une consultation détaillée. Des photos, des vidéos et un rapport complet sur les tests peuvent être fournis immédiatement sur demande.

État: bon (utilisé), Variateur de fréquence, convertisseur de fréquence, variateur de commande, contrôleur, variateur de vitesse, convertisseur, onduleur, Movidrive - Fabricant : Nord, 3 variateurs de fréquence avec module de paramétrage - Type : SK 750E-751-340-A 7,5 kW 1 pièce - Type : SK 300E-111-340-B 1,1 kW 2 pièces - Boîte de paramétrage : PAR-2H manuel 2789+10100 Ndodpfx Aemt Radonpeb - Composants individuels : voir les données techniques sur les photos de la plaque signalétique - Prix/vente : ensemble complet uniquement - Dimensions : 440/430/H245 mm - Poids total : 27 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, course de déplacement axe X: 3 110 mm, course de l’axe Y: 1 620 mm, nombre d'axes: 4, nombre de logements dans le magasin d’outils: 11, puissance du moteur de broche: 10 000 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Ce centre d'usinage CNC pour le bois SCM Morbidelli Author M100 à 5 axes a été fabriqué en 2018. Il offre une zone de travail de 3 110 mm sur l'axe X et une hauteur maximale de panneau de 180 mm. La machine est équipée de 21 broches verticales et de 10 broches horizontales, offrant ainsi des capacités d'usinage polyvalentes. Si vous recherchez des capacités d'usinage du bois de haute qualité, pensez à la machine SCM Morbidelli Author M100 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Zone de travail / axes : • Longueur du panneau (Y) : 1 900 mm (2 210 mm) • Hauteur du panneau (Z) : 180 mm • Longueur du panneau pour l'usinage de part en part : 1 400 mm • Vitesse vectorielle X‑Y : Pro‑Space 56 m/min ; Pro‑Speed 78 m/min • Table de travail : 6 à 12 poutres (TV Flex), 12 ventouses (145 × 145 × H75 mm) ; 2 butées par poutre ; longueur de poutre mobile 1 600 mm. • Unité de perçage (caractéristiques générales) : • 21 broches verticales, 8 000 tr/min • 10 broches horizontales, 8 000 tr/min • Scie intégrée Ø 125 mm (X), 10 000 tr/min • Puissance du moteur : 2,2 kW • Électrobroche : 10 kW (S6), 24 000 tr/min max. • Conditions d’installation : puissance installée 23–28,5 kVA ; air comprimé 450 NL/min ; aspiration des poussières 4 500 m³/h, 25 m/s, sortie Ø 250 mm. • Structure et mouvement : • Châssis en acier lourd, détendu et électrosoudé ; toutes les opérations d’usinage sont réalisées en un seul serrage sur des machines d’usinage CNC. • Guides linéaires à quatre rangées à grande vitesse ; systèmes à recirculation de billes à trois circuits ; crémaillère et pignon hélicoïdaux sur l’axe X. • Moteurs sans balais, variateurs ; unités d’usinage montées sur portique mobile pour plus de rigidité. • Enceinte de sécurité transparente en polycarbonate. • Commande CNC et logiciel : • PC-Office : Windows 7, écran LCD couleur 17 pouces, clavier QWERTY, panneau de commande mobile, Xilog Maestro. • Fonctionnalités de Xilog Maestro : programmation paramétrique/graphique/ISO ; importation DXF/ASCII (2D) ; interpolation linéaire/circulaire en 3D ; interpolation linéaire spatiale ; interpolation hélicoïdale ; éditeur guidé ; optimisation automatique du perçage et bibliothèques d’outils ; décalage de l’origine du panneau ; simulation ; gestion des codes-barres (logiciel) ; autodiagnostic ; intervention manuelle pas à pas ; configuration graphique de l’unité ; sélection de la vitesse d’usinage ; fonction SCM CNC Jerk. • Sécurité : CE ; système PRO-SPACE avec butées de sécurité (arrêt automatique en cas de collision potentielle). • Équipement de la table inclus/mentionné : butées de référence arrière en aluminium H75 par poutre ; deuxièmes butées de référence centrales par poutre ; butées de référence avant H75 par poutre. • Système d’aspiration : pompe à vide intégrée 90/108 m³/h, 50 Hz. • Unité de perçage F23 L (configuration indiquée) : • Axe Z indépendant • 13 broches verticales indépendantes (8 X / 5 Y) • 6 broches horizontales indépendantes (à dégagement rapide), dont 4 sur l’axe Y • Pas de 32 mm • Vitesse : 4 500 à 8 000 tr/min (variateur) • Unité de rainurage/sciage sur le panneau arrière Ø 125 mm, 5 500 à 10 000 tr/min (variateur) • Moteur de 2,2 kW • Pression Z accrue • Avantages de la RO AX : productivité élevée, précision, qualité de finition, vitesse d’usinage ; réduction de l’entretien pouvant atteindre 90 % (intervalle d’environ 1 000 heures). Nsdpfxoz A Ahqj Anpedb Équipement supplémentaire

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 87 kW (118,29 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, poids total: 781 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 130 mm, longueur totale: 2 280 mm, hauteur totale: 1 330 mm, durée de la garantie: 12 mois, capacité de chauffage: 93,3 kW (126,85 ch), REFROIDISSEUR À AIR / POMPE À CHALEUR CARRIER 30RQ 090RAPI1984, 87 kW / 93,3 kW Capacité de refroidissement : 87,0 kW / 24,74 tonnes (12/7 — 35 °C) Capacité de chauffage : 93,3 kW / 26,53 tonnes (40/45 — 7 °C) Année de fabrication : 2023 Options : Pompe à chaleur. Module hydraulique. Circuit frigorifique : 1 unité. Échangeur de chaleur : à plaques Condenseur : cuivre / aluminium Compresseurs : 2 unités. Danfoss DSF200A4ACA (à spirale) Type de réfrigérant : R32 Nombre de ventilateurs : 2 unités (avec variateur de fréquence) Module hydraulique : 1 unité. Pompe à eau Grundfos AC25-125, vase d’expansion. Dimensions : 2,28 x 2,13 x 1,33 m Poids : 781 kg Heures de fonctionnement : 0/0 h. État : neuf ÉTAT, TESTS ET PRÉPARATION Le refroidisseur subit sept étapes d’inspection technique et de vérification des paramètres de fonctionnement. Il est également testé dans notre propre station d’essai, avec raccordement à l’eau (ou au glycol) et ajustement des paramètres en fonction de vos exigences. Après les tests, vous recevrez un rapport détaillé sur les performances et l’état général du refroidisseur. Le refroidisseur est prêt à être transporté et mis en service. Nos ingénieurs vous aideront à calculer la capacité de refroidissement, à sélectionner le schéma de refroidissement approprié et à configurer les options d’équipement requises. GARANTIE ET ASSISTANCE La qualité de l’équipement est confirmée par une garantie allant de 6 à 36 mois. Ndodpfjzldz Tsx Anpsb LOGISTIQUE - Livraison mondiale disponible - Assistance pour le chargement, la documentation d’exportation et la coordination logistique Demandez une consultation détaillée. Des photos, des vidéos et un rapport de test complet peuvent être fournis immédiatement sur demande.

État: très bon (occasion), Système d’analyse thermique METTLER TOLEDO TGA/DSC 3+ Fabricant : METTLER TOLEDO Type : TGA/DSC 3+ Type de machine : Système d’analyse thermique / TGA-DSC / Analyse thermique simultanée Techniques : TGA / DSC / DTA / SDTA Un système d’analyse thermique METTLER TOLEDO TGA/DSC 3+ d’occasion, avec le logiciel STARe, un système PC et un Huber Minichiller 300-H OLÉ, est proposé à la vente. Le système convient à l’analyse thermogravimétrique et calorimétrique simultanée, à l’étude des variations de masse et des effets thermiques, ainsi qu’à l’essai des matériaux, à la recherche, au développement et au contrôle de la qualité. Données techniques : Nedpfx Ansz Ep Ngjpodb Plage de température : environ 22 °C à 1 600 °C Fréquence d’échantillonnage : jusqu’à 10 points de données/s Sortie du capteur : masse et flux de chaleur Taux de chauffage : environ 2 à 250 K/min Taux de refroidissement : environ 0,02 à 50 K/min Plage de pesée, selon la configuration de la balance : jusqu’à 5 g Résolution, selon le type de balance : jusqu’à 0,1 µg Contrôle intégré du débit de gaz Options de capteurs : DSC / DTA / SDTA Logiciel / PC : Logiciel METTLER TOLEDO STARe Version 16.30 avec clé USB Système PC avec moniteur, clavier et souris Données d’étalonnage / Documentation système, conformément aux images Huber Minichiller 300-H OLÉ : Plage de température : -20 °C à +100 °C Capteur de température : Pt100 Puissance de chauffage à 230 V : 1 kW Puissance de refroidissement à 15 °C : 0,3 kW Puissance de refroidissement à 0 °C : 0,2 kW Puissance de refroidissement à -10 °C : 0,14 kW Puissance de refroidissement à -20 °C : 0,07 kW Fluide frigorigène : R290 Quantité de fluide frigorigène : 0,041 kg Débit maximal : 14 l/min Pression maximale : 0,25 bar Alimentation secteur : 220-240 V / 50-60 Hz Consommation de courant maximale : 6,5 A Dimensions / Poids : TGA/DSC 3+, selon la configuration : Standard : environ 460 × 630 × 320 mm, environ 29 kg Avec terminal SmartSens : environ 460 × 630 × 450 mm, environ 30 kg Avec terminal et robot d’échantillonnage : environ 460 × 630 × 630 mm, environ 34 kg Huber Minichiller : 225 × 360 × 380 mm (L × P × H) Poids net : 25 kg Équipement : TGA/DSC 3+ Logiciel STARe Version 16.30 Système PC avec moniteur, clavier et souris Huber Minichiller 300-H OLÉ Raccords de gaz Unité de commande tactile Accessoires et kits d’échantillons Données d’étalonnage Documentation Accessoires, conformément aux images Contenu de la livraison : 1 × METTLER TOLEDO TGA/DSC 3+ 1 × Huber Minichiller 300-H OLÉ Système PC avec moniteur, clavier et souris Logiciel STARe Version 16.30 Clé USB Unité de commande Documentation et accessoires, conformément aux images État : Occasion État visuel, conformément aux images Étiquette de service et plaques signalétiques présentes. Expédition ou livraison par transporteur possible. Sujet à modifications, erreurs et vente préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, CHAÎNE DE GUINDAGE PAR DÉTENSION POUR FILS À FILAMENT POUR TRANSFORMER LE POY (DE BOBINES) EN FAISCEAUX DE CHAÎNE À DESSINAGE ET ENCOLLAGE COMPLET : MARQUE : SUCKER-MUELLER - HACOBA MODÈLE : NZB-Z LAIZE DE TRAVAIL : 180 cm ANNÉE : 2002 (UTILISÉE SEULEMENT 4 ANS, puis stockée) VITESSE : 500 M/MIN ÉQUIPEMENTS INCLUS : - ROULEAU D’ENCIRE - 2 CHAMBRES DE SÉCHAGE À AIR CHAUD (1995) 150˚C - 9 CYLINDRES DE SÉCHAGE À VAPEUR 180 cm (1995) 130˚C - SYSTÈME DE CONTRÔLE DE TENSION FIL PAR ‘TENSOSCAN’ - SYSTÈME DE CONTRÔLE DE SÉCHAGE FIL PAR ‘PLEVA’ - DÉTECTEUR DE RUPTURE FIL PAR ‘CAMSCAN’ CREEL AVEC CHARIOT PORTE-BOBINES MARQUE : ROSTONI MODÈLE : RCS/GB/1344 ANNÉE : 1995 NOMBRE DE BOBINES : 1344 ÉQUIPEMENTS : - CADRE TENDEUR MOBILE - PLAQUE DE GUIDAGE DES FILS - VARIATION DE TENSION CUISINE D’ENCOLLAGE MARQUE : MARIOTTI & PECINI ANNÉE : 2002 CAPACITÉ : CUVE INOX 700 LITRES + CUVE DE STOCKAGE INOX 700 LITRES AVEC ENROULEUR POUR FAISCEAU D’ASSEMBLAGE 300CM MARQUE : SUCKER-MUELLER MODÈLE : WN ANNÉE : 1985 VITESSE D’ENROULEMENT : 150 M/MIN LAIZE DE TRAVAIL : 300 CM DIAMÈTRE DU FÛT : MAX 1000 MM Ndjdoy Spl Hspfx Anpob LARGEUR DE FÛT : 3000 MM (LAIZE ROULEAU 3200MM) - SYSTÈME DE NIVELLEMENT (POUR FAISCEAUX 8 SECTIONS) - AVEC SYSTÈME DE CONTRÔLE DE TENSION POUR FÛTS DE CHAÎNE - AVEC 2 RACKS DOUBLE NIVEAU POUR 10 FÛTS & 6 FÛTS PAR SUCKER MULLER (1987), MODÈLE AB50

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 29 928 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: API124918, poids total: 810 kg, puissance: 30 kW (40,79 ch), débit volumique: 331,2 m³/h, pression (max.): 10 barre, type de refroidissement: air, Compresseur à vis à fréquence variable Chicago Pneumatic CPVS 40 – 30 kW – Année de fabrication 2015 À vendre : compresseur à vis Chicago Pneumatic CPVS 40 en bon état. Ce compresseur est doté d'un variateur de fréquence, ce qui lui permet de fonctionner efficacement en fonction de la demande d'air comprimé. Le compresseur a déjà été entretenu et est prêt à être utilisé immédiatement. Caractéristiques : Type : Chicago Pneumatic CPVS 40 Année de fabrication : 2015 Puissance du moteur : 30 kW / 40 ch Débit : 5,52 m³/min Pression de service maximale : 10 bar Tension : 400 V / 50 Hz / 3 phases Vitesse du moteur : 3 555 tr/min Poids : environ 810 kg Ndjdpfozkvb Nox Anpjb Nombre d'heures de fonctionnement : 29928 / 27409 À fréquence variable Entretien effectué et prêt à l'emploi Ce compresseur est adapté aux applications industrielles nécessitant un système d'alimentation en air comprimé fiable et économe en énergie. Livré en option avec un réservoir d'air comprimé neuf ou d'occasion.

État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 10F5C1B-2A0A, Le KEB COMBIVERT F5 est un variateur de fréquence destiné au pilotage des entraînements électriques dans les applications industrielles. L’appareil fait partie de la série universelle F5, conçue pour être utilisée dans les machines et installations de production nécessitant une régulation précise de la vitesse et du couple. La série F5 est largement utilisée dans l’automatisation industrielle et permet le contrôle des moteurs asynchrones ainsi que des servomoteurs synchrones. Elle se distingue par sa conception modulaire, sa grande flexibilité de configuration et sa capacité d’utilisation dans des conditions de fonctionnement exigeantes. - Modèle : 10F5C1B-2A0A - Série : COMBIVERT F5 (version compacte) - Numéro de série : 301211195 - Date de fabrication : 2010-05 - Pays de fabrication : Allemagne Entrée (alimentation) : - 1 phase / 3 phases : 200–230 V CA - Fréquence : 50/60 Hz - Courant d’entrée : 20/14 A (à 230 V) UL : jusqu’à 240 V / 20 A Sortie (moteur) : - Sortie CA triphasée - Courant de sortie : jusqu’à 10 A - UL : 9,6 A - Plage de fréquence : 0–800 Hz Puissance : - Puissance apparente : 4,0 kVA - Puissance moteur : 2,2 kW (2/4 pôles) Le variateur de la série F5 offre : Nsdpfxoyzpzgo Anpedb - régulation précise de la vitesse et du couple - pilotage scalaire (U/f) et vectoriel - fonctionnement avec ou sans encodeur (régulation sans capteur) - fonctions intégrées : * freinage en courant continu * régulateur PID * jeux de paramètres (jusqu’à 8 jeux) * fonctions de protection moteur - prise en charge des interfaces de communication industrielle (par ex. Modbus, Profibus, EtherCAT – selon la version) Conception et composants visibles : - panneau de commande avec touches START / STOP / ENTER / FUNC - interface de communication (RJ45, par ex. pour pupitre opérateur ou diagnostic) - bornes X6B, X6C, X6D (communication ou entrées/sorties) - bornier pour les connexions de commande et de puissance - conception compacte pour montage en armoire (taille B) Ce variateur de fréquence est utilisé dans : - machines CNC et machines pour le travail du bois - lignes de production et de convoyage - pompes et ventilateurs - applications à régulation de vitesse variable Grâce à sa large plage de fréquences (jusqu’à 800 Hz), l’appareil convient également pour les entraînements à grande vitesse.

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), charge de la table: 35 kg, nombre d'axes: 3, Cette CABYCAL LPP à 3 axes a été fabriquée en 2018. Elle offre une course maximale de l'axe de va-et-vient de 2 200 mm et une capacité de production pouvant atteindre 90 rayonnages par heure. Le système comprend un système d'application de peinture en poudre Nordson équipé de 4 pistolets automatiques et d'un tunnel de prétraitement complet. Si vous recherchez des capacités de peinture en poudre de haute qualité, pensez à la ligne de peinture en poudre automatisée CABYCAL LPP que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Convoyeur • Type : convoyeur monorail aérien (entraîné par variateur de fréquence) • Plage de vitesse : 0,75 à 1,2 m/min (vitesse nominale : 0,75 m/min) • Mécanisme de va-et-vient (axe d'application) • Course verticale maximale : 2 200 mm (réglable) • Vitesse verticale : 0,14 à 0,6 m/s (réglable) • Mouvement de positionnement : réglage manuel • Capacité d'accueil des pièces • Matériau des pièces : métal • Dimensions maximales de la pièce (L x l x H) : 1 000 x 100 x 2 000 mm • Dégagement du gabarit (L x H) : 300 x 2 200 mm • Charge maximale : 35 kg par rayonnage à suspensions de 800 mm • Capacité de production : 56 supports/heure à 0,75 m/min ; 90 supports/heure à 1,2 m/min • Système d'application de poudre • Marque/modèle : Nordson Encore LT • Mécanismes de va-et-vient : 2 mécanismes électroniques • Pistolets automatiques : 4 pistolets automatiques à poudre avec modules de commande individuels • Cabine de poudrage et récupération : cabine équipée d’un cyclone de récupération et d’un filtre absolu avec nettoyage automatique par jet pulsé • Vitesse de l’air au niveau des ouvertures : environ 0,5 m/s • Composants de la ligne et équipement thermique • Tunnel de prétraitement : tunnel de nettoyage à 5 étapes avec bains chimiques, ventilateur d’extraction des vapeurs, électrovannes d’avance • Four de séchage : chauffé au gaz, échangeur de chaleur interne, 2 ventilateurs de recirculation d’air, 2 ventilateurs à rideau d’air • Four de durcissement (polymérisation) : chauffage au gaz, échangeur de chaleur interne, 2 ventilateurs de recirculation d'air, 1 ventilateur à rideau d'air, 1 ventilateur d'extraction par le haut • Brûleurs de four : BALTUR (réf. 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Température maximale de fonctionnement : 180 °C • Alimentations et exigences techniques Ndsdpfx Aoz A T Rpenpjb • Raccordement électrique : 400 V CA, triphasé + neutre + terre, 50 Hz • Puissance électrique totale : 90 kW (environ 80 kW sur le réseau) • Consommation électrique : ~80 % (hors cabine d'application) • Combustible de chauffage : gaz naturel • Puissance thermique : 520 kW au total (650 kW de puissance installée / environ 420 kW de consommation avec récupération de chaleur) • Air comprimé : air propre et sec à 6–8 bars (2 raccords de 1/2" + 1 raccord de 1" pour l'application) • Eau d'osmose inverse : distribution en 1 point (TTS) à 2–3 bars ; environ 600 l/h via une entrée de 2" • Exigences relatives au bâtiment : 4 à 5 percements de toiture pour les cheminées d'extraction ; fosse ou tranchée d'eaux usées recommandée pour le drainage en amont du prétraitement Équipement supplémentaire • 1 pistolet à poudre manuel avec unité de commande à rack intégrée • 1 unité de tamisage complète avec tuyau d’alimentation de 10 m • 1 trémie à poudre de 36 kg • 1 pompe Venturi de récupération

État: nouveau, Année de construction: 2026, Viber-Air INV11-500 compresseur à vis avec sécheur et variateur Puissance : 11 kW / 7,5 ch Vitesse moteur : 3000 tr/min Cuve : 500 litres Tension et fréquence : 400 V / 50 Hz Indice de protection : IP23 Ndedpfxsxdbubj Anpsb Niveau sonore : 65 dB Pression de service : 10 bar Débit d'air : 1500 l/min Type d'entraînement : Entraînement direct Diamètre de sortie : G 1 Déshumidificateur : TR-20HP Refroidissement : Huile Fabricant de la vis : BAOSI Variateur : Inclus Affichage : HTK070 Dimensions (L x l x H) : 1900 / 750 / 1030 mm Poids : 500 kg Débit d'aspiration : 1800 l/min Débit sous pression : 1500 l/min En stock !

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie circulaire à table, toupie, machine combinée, scie circulaire, scie de menuisier, scie à format, scie à panneaux, toupie à table, toupie à axe pivotant FELDER Type : KF7 Année de fabrication : 1996 Chariot à format de 300 cm Réglage manuel de la hauteur de la lame de scie Inclinaison manuelle de la lame de scie jusqu’à 45° Butée parallèle avec réglage fin jusqu’à environ 125 cm Table à console avec bras de console télescopique Butée d’onglet extensible jusqu’à environ 320 cm, réglable en angle avec système de graduation Dispositif de protection en parallélogramme avec hotte d’aspiration supérieure Puissance du moteur de la scie : 3 kW Toupie à axe pivotant Njdpfx Anoz Eft Iopedb Réglage manuel de la hauteur de l’axe pivotant Inclinaison manuelle de la broche de toupie jusqu’à 45° vers l’arrière. Diamètre de la broche de toupie : 30 mm 3 vitesses réglables par courroie. La broche de toupie peut être encastrée et retirée sous la table. Puissance du moteur de l’unité de toupie : 3 kW Butée de toupie avec réglage fin Dispositif rabattable pour l’avance Une inspection préalable est fortement recommandée. Veuillez simplement indiquer votre numéro de téléphone par e-mail afin que je puisse vous contacter pour fixer un rendez-vous. Vente sous réserve, toutes les informations sont données sans garantie. Les machines peuvent être retirées par l’acheteur ou être expédiées par un transporteur, aux frais de l’acheteur. Le chargement et l’emballage peuvent être organisés par nos soins. Les frais d’expédition servent de référence et peuvent varier en fonction de la distance et des possibilités de déchargement. Veuillez nous contacter pour obtenir un devis. L’article proposé est soumis à la TVA sur la marge. Le prix de vente indiqué est un prix brut définitif. Une facture avec indication de la TVA ne sera pas fournie. Vous recevrez une facture conformément à l’article 25 de la loi sur la TVA (UStG). Base de la garantie : en raison de l’âge et de l’usure, la vente est effectuée exclusivement aux entreprises sans garantie, sans droit à la garantie ni au remboursement. Toutes les informations sont données sans garantie. L’acheteur reconnaît cela en soumettant son offre. Dans la mesure où l’article proposé est un article d’occasion, la garantie est de 12 mois si l’acheteur agit en tant que consommateur au sens de l’article 13 du BGB. Si l’acheteur agit en tant qu’entrepreneur au sens de l’article 14 du BGB, toute garantie est exclue. Dans la mesure où les articles proposés sont des articles neufs, la garantie est de 24 mois si l’acheteur agit en tant que consommateur au sens de l’article 13 du BGB. Si l’acheteur agit en tant qu’entrepreneur au sens de l’article 14 du BGB, la garantie est de 12 mois.