Vessel Autoklaw d'occasion à vendre (797)

État: d'occasion, Année de construction: 1984, avec 24 soupapes de remplissage, entraînement à fréquence variable. Réglage en hauteur pour différentes tailles de bouteilles. Fourniture de vide au réservoir de remplissage via un surpresseur à vide. Pour le remplissage, les bouteilles sont d’abord soulevées par des porte-bouteilles à commande hydraulique et pressées contre le cône d’étanchéité de la soupape de remplissage. Le manchon de la soupape se déplace jusqu’à la butée dans le corps de la soupape, ouvrant ainsi l’orifice de remplissage. L’air à l’intérieur des bouteilles est évacué par un tube d’air, créant ainsi un vide dans la bouteille équivalent à la dépression au-dessus du niveau du liquide dans le réservoir. Le produit s’écoule par gravité dans les bouteilles jusqu’à ce que le niveau de remplissage atteigne le tube d’air. Ensuite, la bouteille est abaissée, ce qui ferme l’orifice de remplissage. Machine (supplément) : Remplissage à chaud Capacité de la ligne de remplissage : 5000 b/h Nombre de soupapes de remplissage : 24 pièces Longueur : 1,64 m Largeur : 1,20 m Hauteur : 2,10 m Hnodpfxow Tmmvj Ahdou Formats : bouteilles rondes, diamètre 60 - 92 mm, hauteur 100 - 265 mm Sens d’écoulement : gauche -> droite Équipement : 24 soupapes de remplissage en acier inoxydable, réglage en hauteur, surpresseur à vide

État: d'occasion, Installation de brassage avec un volume de moût chaud de 20 hl, composée des éléments suivants : 1. Installation de broyage (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) avec moulin, trémie à malt, balance au sol, convoyeur à mouture et armoire de commande 2. Salle de brassage compacte à 3 cuves avec récipients en acier inoxydable isolés, couvercles en cuivre, station de mélange et armoire de commande Hedjwgc Udspfx Ahdjnu 3. Cave de fermentation et de stockage avec 4 cuves de fermentation (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 cuve de fermentation (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 cuves de garde (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) et 6 cuves de garde (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Toutes les cuves sont équipées de refroidissement par manteau. 4. Cave à cuves sous pression avec 2 cuves de pression (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 cuve de pression (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) et 4 cuves de pression (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Toutes les cuves sont équipées de refroidissement par manteau. 5. Installation de lavage et de remplissage de fûts (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 fûts/heure) 6. Installation de froid à production d’eau glacée (Joh. Albrecht, 1999, puissance frigorifique 14,5 kW) 7. Générateur de vapeur avec adoucisseur d’eau (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapeur, chauffé au fioul) 8. Réservoir d’eau chaude de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), chauffable, avec armoire de commande Vous n'avez besoin que d'une partie de l'installation ? Il s’agit ici d’une vente par courtage. Une vente séparée des composants est éventuellement possible – contactez-nous pour faire une offre. Machine (complément) : Volume de moût chaud 20 hl, années de construction 1997-2021 Volume de moût chaud : 20 hl Équipement : Installation de broyage ; salle de brassage compacte à 3 cuves ; cuves de fermentation ; cuves de fermentation, de stockage et de pression ; installation Keg ; installation de froid ; générateur de vapeur, réservoir d’eau chaude, réservoir de CO2 liquide

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Fabricant : STAES Modèle : VC HICA Type : Cuve process Année : 2016 Pompe de mélange / recirculation : SPX W+ 50/8 160 STD Matériaux : acier inoxydable Cuve Volume : 200 L Pression de service : Atmosphérique Hodpfx Ajykcayshdenu Température de service : -10 °C à +100 °C   Double enveloppe  Volume : 5,6 L Pression de service : 0 / 3 bar Température de service : -10 °C à +100 °C Perte de pression : 0,2 bar

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: BH6721-BH1001, capacité du réservoir: 1 000 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX 1 000 L Réservoir de pré-remplissage – 1.4435 – Double enveloppe – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – État quasi neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Type : SVMBBl-1000 N° de fabrication : BH6721-BH1001 Numéro de série : 1003453 Année de fabrication : 2020 État : Quasi neuf / non utilisé CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de pré-remplissage / Réservoir de process Volume nominal : 1 000 litres Volume total : 1 400 litres Poids à vide : 762 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4435 (AISI 316L qualité pharmaceutique) Marquage CE : CE 0036 Pression admissible PS : -1 / +3 bar Pression d’épreuve PT : 5,4 bar Température admissible TS : -10 °C à +150 °C Groupe de fluides : 1 Conception selon le règlement AD 2000 Récipient sous pression conformément à la PED 2014/68/UE Catégorie IV Module G – Contrôle unitaire Organisme notifié : TÜV SÜD Industrie Service GmbH (numéro d’identification 0036) Réception TÜV, y compris contrôle final et essai sous pression entièrement documentés. FAT – Factory Acceptance Test Le réservoir a été soumis à un test FAT complet en usine et validé. Essais réalisés notamment : • Essai de pression conformément à la PED • Contrôle visuel de toutes les soudures • Essais non destructifs (RT, PT selon le plan d’essai) • Contrôle dimensionnel et plan (as-built) • Mesure de rugosité interne (Ra ≤ 0,8 µm) • Étallonage des manomètres • Vérification du marquage • Contrôle complet de la documentation Rapports FAT complets disponibles. EXÉCUTION • Cuve cylindrique horizontale • Double enveloppe pour chauffage/refroidissement • Intérieur électropoli et passivé • Surface produit polie miroir • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques • Trou d’homme DN 500 • Raccords CIP • Soupape de sécurité • Manomètre • Clapet à membrane de fond • Raccord agitateur (DN 200) • Plusieurs raccords de réserve • Palier de tourillon massif • Dispositif de levage et de transport DOCUMENTATION – complète et structurée Documentation qualité et fabrication liée au projet disponible, incluant : • Déclaration de conformité UE & certificats de garantie • Certificat TÜV avec rapport de réception (Module G) • Contrôle TÜV de conception et certification • Certificats matières 3.1 • Listes de soudeurs et qualifications de procédé (WPQR/WPS) • Rapports d’essais non destructifs (RT, PT, etc.) • Certificats d’analyse des matériaux d’apport et gaz de soudage • Certificat de qualification de l’entreprise • Rapport de rugosité • Rapport de traitement de surface • Rapport de contrôle dimensionnel • Rapport d’essai interne sous pression • Certificats d’étalonnage des manomètres • Rapports et conformité UE des composants intégrés • Assemblage avec nomenclature • Dessins de détail • Manuels d’utilisation et de maintenance Dossier documentaire numérique complet disponible. ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stock physique • Surface interne absolument comme neuve • Aucune corrosion • Pas de traces d’utilisation • État industriel neuf Hodpfjykpqrsx Ahdjnu • Disponible immédiatement CONVIENT POUR • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Préparation de tampons et médias • Procédés liquides stériles • Installations de production GMP • Applications biotechnologiques PARTICULARITÉS Fabrication pharmaceutique BRINOX haut de gamme avec réception unitaire complète selon PED Module G par TÜV SÜD, marquage CE 0036 et FAT documenté. Non pas une cuve standard, mais une qualité de projet vérifiée avec documentation GMP exhaustive. Disponibl

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: BH6723-BH1001, capacité du réservoir: 1 000 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX 1 000 L Réservoir de pré-remplissage – 1.4435 – Double enveloppe – PED Cat. IV Module G – TÜV – FAT – 2020 – Comme neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Type : SVMMBI-1000 No. d'identification : BH6723-BH1001 Numéro de série : 1003454 Année de fabrication : 2020 Marquage CE : CE 0036 État : Comme neuf / inutilisé CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de pré-remplissage / de process Volume nominal : 1 000 L Volume total : 1 400 L Poids à vide : env. 610–762 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4435 (AISI 316L) Pression admissible PS : -1 / +3 bar Pression d'épreuve PT : 5,4 bar Température admissible TS : -10 / +150 °C Groupe de fluides : 1 Conception selon AD 2000 Récipient sous pression conforme à la directive PED 2014/68/EU Catégorie IV Module G – Inspection unitaire Organisme notifié : TÜV SÜD Numéro d’identification : 0036 CERTIFICATION TÜV Attestation de conformité UE (module G) N° de certificat : Z-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 N° de rapport d’essai : P-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Inspection finale conformément à l’annexe I n° 3.2 de la PED réalisée Test de pression selon l’annexe I n° 3.2.2 réalisée Réception sans non-conformité Nombre de cycles admissibles : 10 000 cycles (1,3 bar) Date de réception : 20/05/2020 FAT – Test d’acceptation en usine FAT complet réalisé en usine : • Test de pression • Contrôle visuel des soudures • Essais non destructifs (RT/PT) • Contrôle des dimensions • Mesure de la rugosité (≤ 0,8 µm) • Test d’étalonnage • Vérification de la documentation FAT entièrement documenté. EXÉCUTION • Réservoir sous pression cylindrique, horizontal • Double enveloppe pour chauffage/refroidissement • Intérieur électropolisé • Soudures selon les normes pharmaceutiques • Trou d’homme DN 500 • Raccordement CIP • Soupape de sécurité • Manomètre • Plusieurs piquages de process et de mesure • Fonctionnement en pression et vide ÉTAT • Jamais utilisé en production • Vérifié en usine • Inspection TÜV Module G • État industriel neuf • Aucune trace d’utilisation • Disponible immédiatement DOCUMENTATION Documentation complète et structurée disponible, comprenant notamment : • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV avec rapport de réception • Contrôle de conception TÜV • Protocoles FAT • Certificats matière EN 10204 3.1 • WPS/WPQR et listes de soudeurs • Rapports d’essais non destructifs • Protocoles de rugosité • Essai de pression interne • Protocoles de mesures • Certificats d’étalonnage • Liste des pièces et plans • Modes d’emploi et instructions de maintenance Dossier documentaire numérique disponible. • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Production de tampons et de milieux Hnedpfeykqmzsx Ahdsu • Processus liquides stériles • Installations GMP • Biotechnologie Exécution pharmaceutique haut de gamme BRINOX avec contrôle unitaire PED Cat. IV Module G par TÜV SÜD (CE 0036) et documentation FAT complète. Réservoir non standard – qualité projet certifiée. Disponible immédiatement.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 000 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de préremplissage 1.000 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Cat. IV Module G – TÜV – FAT – 2020 – État quasi neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Type : SVMMBI-1000 N° de fabrication : BH6725-BH1001 Numéro de série : 1003455 Année de fabrication : 2020 Marquage CE : CE 0036 État : quasi neuf / inutilisé DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de préremplissage / Réservoir de process Volume nominal : 1.000 L Volume total : 1.400 L Poids à vide : 762 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4435 Pression admissible (PS) : -1 / +3 bar Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température admissible (TS) : -10 / +150 °C Groupe de fluides : 1 Conception selon AD 2000 Récipient à pression selon la directive PED 2014/68/EU Catégorie IV Module G – Contrôle individuel Organisme notifié : TÜV SÜD Numéro d’identification : 0036 FAT – Test d’acceptation en usine FAT complet réalisé et documenté en usine. Essais comprenant l’épreuve de pression, le CND, le contrôle dimensionnel, le contrôle de rugosité et la validation documentaire. EXÉCUTION • Réservoir sous pression cylindrique horizontal • Double enveloppe pour chauffage / refroidissement • Intérieur électropoli • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques • Trou d’homme DN500 • Plusieurs piquages de process et de mesure • Soupape de sécurité • Raccords CIP • Fonctionnement sous pression et vide ÉTAT • Jamais utilisé en production • Contrôle TÜV Module G effectué Hnjdpfjykt T Rsx Ahdeu • État neuf industriel • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – intégralement disponible Documentation complète structurée incluant : • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV avec rapport d’acceptation • Contrôle de conception TÜV • Dossiers FAT • Certificats des matériaux • Listes de soudeurs et WPS/WPQR • Rapports de CND • Rapport sur la rugosité • Rapport de traitement de surface • Épreuve interne de pression • Rapport dimensionnel • Certificat d’étalonnage du manomètre • Plans partiels • Assemblage avec nomenclature • Notices d’utilisation et d’entretien (équipement & composants) • Certificats de qualification • Certificats d’analyse pour consommables et gaz de soudage Le dossier de documentation numérique est intégralement disponible. CONVIENT POUR • Industrie pharmaceutique • WFI / PW • Installations GMP • Processus liquides stériles • Biotechnologie Exécution pharmaceutique BRINOX haut de gamme avec contrôle individuel PED Cat. IV Module G par TÜV SÜD, FAT complet et documentation technique intégrale. Disponible immédiatement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 h, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 9 mm/s, fabricant de contrôleurs: CADMAN TOUCH, largeur de travail: 12 000 mm, force de pliage (max.): 1 600 t, butée arrière: 1 000 mm, distance entre les montants: 10 600 mm, type de commande: Commande CNC, nombre d'axes: 15, Seulement 100 heures de fonctionnement (table / guidages / outils comme neufs) Installée, mais jamais utilisée en production – uniquement à des fins de test CNC T1 + T2 + T3 Bras de support/assistance avant pour le pliage 3 modules de butée arrière HH 2600, 3 × Z1 + R1 + Delta 1 Jeu d’outils inférieurs variable VLA 50-150 mm Jeu d’outils supérieurs LVD 505 Réglage de l’axe V : 59,3 à 249,3 mm Refroidisseur d’huile Thermotec GC25T-35, max. 2200 kPa CADMAN TOUCH avec logiciel haut de gamme pour presses plieuses Serrage hydraulique rapide de l’outil supérieur Largeur de table : 500 mm Profondeur de col de cygne : 1000 mm Longueur de pliage max. : 12 000 mm Distance entre montants : 10 600 mm Force de pression max. : 1 600 t Distance table-outil : 1 070 mm Course max. : 800 mm Largeur de table : 500 mm Profondeur de col : 1 000 mm Vitesse descente : 80 mm/min Vitesse de travail : 9 mm/min Vitesse de retour : 90 mm/min Course axe X : 600 mm Nombre d’axes commandés : 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3) Commande : CADMAN TOUCH Bombage : Oui Serrage hydraulique de l’outil : Oui Puissance : 125 kW Longueur : 14 875 mm Largeur : 5 430 mm Hauteur : 7 906 mm Poids : 277 500 kg Pourquoi une presse plieuse de 1 600 tonnes est-elle nécessaire ? La force de pliage requise dépend de : - l’épaisseur du matériau - la résistance du matériau - la longueur de pliage - l’ouverture de la matrice Si l’un de ces facteurs augmente fortement, le tonnage nécessaire explose. Une presse plieuse de 1 600 tonnes est utilisée lorsque : - des tôles épaisses sont pliées (20–60+ mm) - des matériaux très résistants sont employés - des pièces très longues sont pliées (6–10+ m) - des rayons serrés ou de grandes profondeurs de pliage sont requis Formage de structures soudées lourdes telles que : - Poutres de pont - Piliers caissons - Poutres et raidisseurs de grande taille - Châssis de base pour machines industrielles Construction navale, défense et marine : - Sections de coque - Planchers de pont - Cloisons - Nervures de renfort Hnedpfx Aheygkuwsdsu Énergie et infrastructure : - Sections de tours d’éoliennes - Composants pour centrales électriques - Préformage de viroles pour réservoirs sous pression - Cuves de transformateurs Une presse plieuse de 1 600 tonnes est destinée non pas aux ateliers de tôlerie classiques, mais à l’industrie lourde, chantiers navals, entreprises de construction métallique et projets d’énergie. Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été préparées avec le plus grand soin par nos soins, et autant que possible, selon les données du fabricant. Elles sont communiquées de bonne foi, mais nous ne pouvons garantir leur exactitude. Par conséquent, elles ne constituent ni une représentation ni une condition contractuelle. Nous vous conseillons de vérifier tous les détails importants.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’autoclave Stériflow 1322 Barriquand est destiné aux installations industrielles nécessitant une stérilisation thermique maîtrisée des produits conditionnés. Il permet d’appliquer des cycles précis grâce à un chauffage par eau surchauffée ou vapeur, ce qui assure une montée en température homogène. Ainsi, le traitement thermique reste régulier et conforme aux exigences de sécurité alimentaire. De plus, ce principe limite les écarts de température au sein de la charge. Cet autoclave s’intègre dans des lignes de production agroalimentaires dédiées aux conserves, plats cuisinés ou produits conditionnés. Ensuite, son volume utile de 3 700 litres permet de traiter des charges importantes tout en conservant une bonne maîtrise du process. Par ailleurs, la conception industrielle Barriquand garantit une robustesse adaptée à un fonctionnement répété. Donc, l’équipement répond aux contraintes des environnements de production exigeants. La conception sous pression autorise un fonctionnement jusqu’à 6 bar, ce qui assure la stabilité du cycle thermique. Ainsi, les paramètres de stérilisation restent contrôlés pendant toute la durée du traitement. De plus, la structure métallique conçue pour les circuits sous pression renforce la fiabilité de l’installation. Par conséquent, l’autoclave contribue à sécuriser la qualité sanitaire des produits finis. Proposé d’occasion par Europ’Equipement, l’autoclave Stériflow 1322 est identifié par sa plaque constructeur et contrôlé avant remise en service. Ainsi, l’industriel dispose d’un équipement fiable et traçable. De plus, l’achat d’un autoclave reconditionné permet de réduire l’investissement tout en conservant un outil adapté aux contraintes industrielles. Par conséquent, ce modèle constitue une solution cohérente pour optimiser les coûts de production sans compromettre la sécurité du process. Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 1990 Numéro de série : S677 Fluide de chauffage : eau surchauffée / vapeur Volume utile : 3 700 L Pression maximale de service : 6 bar Circuit : B Poids à vide : 2 400 kg Hnjdpfx Aheygl Huedeu oNKFmJyS

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: A11 702998, Équipement: Plaque signalétique disponible, Installation de compresseur avec réservoir sous pression, sécheur d’air et accessoires supplémentaires Hnedpfx Aexvidnshdou

État: d'occasion, Cuve à levure pivotante avec couvercle amovible et bec verseur. Machine (supplément) : récipient à bec pivotant en inox. Capacité env. : 70 l Longueur : 0,8 m Largeur : 0,7 m Hauteur : 0,8 m Matériau : acier inoxydable Construction de base : sur cadre en acier inoxydable Équipement : couvercle amovible, bec verseur Hsdpfxjxwy Dzj Ahdonu

État: d'occasion, Chaudière Fulton avec récipient de purge et adoucisseur d'eau, numéro de modèle RBC1250B. Comprend une pompe multicellulaire Grundfos et son moteur, une pompe de transfert de condensat, un panneau de contrôle et une unité de brûleur automatique au fioul Nu-Way. Hnsdpfsxxklrsx Ahdsu

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Bouilloire Tindo 400L Année 2023 Capacité 400 Ltr Entièrement en acier inoxydable Hnjdpfxst Tx Dlj Ahdsu Dispositif de basculement Cuve à double enveloppe de fluide terminal Contrôle du mélange à vitesse variable Levage vertical de la tête Etat neuf Utilisé uniquement pour des tests de produits

État: bon (utilisé), Bouilloire mixte Metos Proveno CoolPro 80E Marmite mixte en inox, 80L, à double enveloppe, 20.75Kw, température de 0'C à 120'C, avec agitation à vitesse variable, minuterie et température réglables et plus encore, avec manuel, 3Ph Hsdpfx Ahst T Egasdsnu

État: d'occasion, Fabricant : Ima Farmomac Modèle : F370 18VL 8C Année : Bâtis de 1987 - Machine remise à neuf par le fabricant en 2004 avec qualification pharmaceutique. Type : Monoblock de remplissage et sertissage de flacons. Application : Flacons sirop verre et plastique avec bouchon aluminium PP28 (Ø 28 mm- Secteur industriel : Pharmaceutique et cosmétique Mouvement : automatique continu Nombre de tête de remplissage : 18 unités Nombre de tête de sertissage : 8 unités Pompe volumétrique : remplissage max. 1000 ml   Format disponible : 370 ml et 200 ml Capacité : 6000 flacons/h en 370 ml Capacité : 7500 flacons/h en 200 ml   Elevateur bouchons NEM Bol vibrant Armoire électrique Caisson flux laminaire Cuve / Bac tampon avant remplissage. Convoyeur d'entrée des flacons, à palettes Boitier de commande et armoire de puissance. Carters de protection avec sécurités. Hnedpfxozg I Uys Ahdju Historique, documentation disponibles   Ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé. mise au format, changement scelage flacons (bouchons à vis, des bouchons à pression, des embouts, des PFP,...), ect ...

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Hedpfx Aoy Rk Igehdonu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Il s'agit d'un décanteur à disques autonettoyant, modèle Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, fabriqué par Alfa Laval (Tumba, Suède) en 2002. La série VNPX est une plateforme éprouvée pour les clarificateurs à décharge de solides dans l'industrie agroalimentaire et des boissons ; cette installation était utilisée jusqu'à récemment dans une brasserie. Le séparateur est actuellement démonté : le châssis, la partie rotative, le moteur d'entraînement et les raccords sont stockés en tant que composants individuels, ce qui facilite l'inspection des principales pièces et simplifie le transport. La livraison comprend le moteur d'entraînement de 22 kW d'ABB, un collecteur de boues en acier inoxydable d'une capacité d'environ 150 litres, ainsi que le système de commande SIMATIC C7-633 de Siemens avec écran tactile et armoire de commande séparés. Données techniques - Fabricant : Alfa Laval (Tumba, Suède) - Modèle : VNPX 510 SFD-34C - Année de fabrication : 2002 - Type de machine : décanteur à disques autonettoyant (clarificateur) - Vitesse maximale de la partie rotative : 6 240 tr/min - Vitesse du moteur : 1 500 tr/min, 50 Hz - Puissance moteur recommandée : 22 kW - Densité maximale du matériau à traiter : 1 100 kg/m³ - Température du processus : -5 à +100 °C - Commande : Siemens SIMATIC C7-633, avec écran tactile et armoire de commande séparés Équipement - Moteur d'entraînement ABB, 22 kW (séparé) - Collecteur de boues en acier inoxydable, environ 150 litres - Commande Siemens SIMATIC C7-633 avec écran tactile et armoire de commande - Ensemble vanne et raccords avec débitmètres et manomètre - Manuel d'utilisation (en allemand) Hnodpjzpai Isfx Ahdju État Occasion. Le séparateur a été démonté pour des raisons opérationnelles et est vendu démonté ; le moteur est vendu séparément. Les composants ont été stockés à l'extérieur. Disponibilité Immédiate. Localisation : Allemagne.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 250 kg, longueur totale: 1 400 mm, largeur totale: 650 mm, hauteur totale: 1 200 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), pression de service: 10 barre, pression (min.): 6 barre, pression (max.): 10 barre, niveau sonore: 55 dB, type de refroidissement: air, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, sécheur frigorifique, Compresseur à vis à très haut rendement, 4 kW / 10 bars (également disponible en version 7,5 kW) Appareil complet 4 en 1 Servomoteur à fréquence variable Réservoir de pression de 270 litres Sécheur frigorifique Filtre fin Machine neuve, délai de livraison d’environ 1 semaine Nous serions heureux de vous présenter la machine dans nos locaux. Servomoteur à très haut rendement, à excitation permanente À fréquence variable / en fonction de la charge Pour une production d’air comprimé propre et sec Adapté aux applications laser Écran couleur animé Groupe vis à un étage Refroidissement par air Durable et nécessitant peu d’entretien La vente est exclusivement réservée aux entreprises. Livraison / conseil / vente uniquement en Allemagne / Autriche Données techniques (approximatives) : Hodszpxx Ispfx Ahdjnu Longueur : 1,40 m, hauteur : 1,20 m, largeur : 0,65 m Poids : environ 250 kg Pression : 10 bars Débit : environ 0,6 m³/min à 10 bars Niveau sonore : 55 ± 2 dB(A)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Ce modèle SPEIDEL Braumeister 500 est une unité de brassage électrique compacte, à un seul cuve, avec une capacité de lot de 500 litres (5 hectolitres). Il a été fabriqué en 2021 par Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Allemagne). Le brassage, le filtrage et l’ébullition du moût se déroulent dans une cuve en acier inoxydable : le tube de malt amovible, doté de tamis de fond perforés et d’un tissu filtrant, maintient le lit de grains, tandis que les éléments chauffants électriques intégrés de 18,4 kW et la circulation du moût contrôlent les étapes de température. L’unité de brassage a été utilisée jusqu’en novembre 2025 dans une brasserie artisanale en France. Elle est démontée, stockée et disponible immédiatement. Données techniques - Fabricant : SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Allemagne) - Modèle : Braumeister 500 (réf. 46500) - Année de fabrication : 2021 - Type de machine : unité de brassage électrique à une cuve (système à tube de malt) - Volume de lot : 500 l (5 hL) - Puissance de chauffage : 18,4 kW (électrique) - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50/60 Hz - Classe de protection : IP 43 - Application : bière - Dimensions : environ 120 x 126 x H 150 cm - Poids : environ 377 kg Équipement - Tube de malt amovible avec tamis de fond perforés et tissu filtrant - Couvercle en acier inoxydable - Éléments chauffants électriques intégrés et circulation du moût État Occasion – utilisé dans la production de bière jusqu’en novembre 2025, dernière maintenance en novembre 2025. La machine est démontée et stockée. Disponibilité Immédiate. Emplacement : France. Le chargement et l’expédition par camion sont inclus dans le prix (EXW, chargement sur site). La machine peut être inspectée sur demande. Hnedpfx Aeznd Ewohdeu

État: d'occasion, Dispositif de rotation de conteneurs, dispositif de rotation à rouleaux, dispositif de rotation pour soudure, dispositif de rotation de cuves Fabricant : GSD Dispositif de rotation de conteneurs pour le soudage de tuyaux et de conteneurs Année de construction : 2012 Capacité de charge du dispositif de rotation : 40 tonnes Vitesse de rotation : de 0 à 3,2 m/min Diamètre des conteneurs : 500 à 7000 mm Distance entre les rouleaux : de 200 à 1750 mm Distance entre les centres des rouleaux : de 600 à 2150 mm Diamètre des rouleaux : 400 mm Largeur des rouleaux : 480 mm Puissance du moteur : 2 x 1,5 kW Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz - Réglage de la vitesse en continu via un convertisseur de fréquence SEW - Télécommande par câble - Rotation dans les deux sens (droite et gauche) Hedozgx A Ispfx Ahdsnu - Les deux paires de rouleaux sont entraînées - Rouleaux équipés de 5 bandes de caoutchouc chacune - Réglage manuel de la distance entre les rouleaux via une vis trapézoïdale - Châssis à rails DEMAG, roues en fonte d'acier avec surface de roulement non traitée (sans entraînement) Encombrement (L x l x H) : 4000 x 1850 x 1150 mm Poids à vide : 4,5 t Bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 322 mm, largeur totale: 1 154 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, poids total: 1 315 kg, capacité utile du réservoir: 320 l, vitesse de rotation (max.): 80 tr/min, vitesse de rotation (min.): 20 tr/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, En raison de la fermeture de notre site, nous proposons à la vente notre installation de mélange double, entièrement fonctionnelle et utilisée jusqu'à il y a quelques jours. L'installation était principalement utilisée pour la production de systèmes de résine époxy de haute qualité. Hodpozv Rqpjfx Ahdjnu Contenu de l'offre (vente en lot) : 1 x mélangeur double à axes planétaires sous vide (composé de deux mélangeurs à axes planétaires identiques) 4 x cuves de mélange (adaptées au système) 1 x dispositif d'extraction Caractéristiques techniques : Fabricant : Herbst Maschinenbau Modèle : HRV-S400DP Type de machine : mélangeur double à axes planétaires sous vide Dernière application : production de systèmes de résine époxy Volume des cuves : 320 l selon le matériau / 400 l (volume total de la cuve) Puissance du moteur / valeurs de raccordement : voir la fiche technique dans l'annexe État et historique : d'occasion, entièrement fonctionnel, présente les traces d'usure habituelles liées à l'âge et à l'utilisation. Délais, inspection et démontage : possibles à court terme après accord préalable. Disponibilité : immédiate. Démontage et transport : effectués par l'acheteur, sous sa propre responsabilité, après accord sur place. Documents supplémentaires : manuel d'utilisation Si vous êtes intéressé ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation d’osmose inverse pour la récupération de l’éthylène glycol, comprenant un réservoir de stockage et d’homogénéisation de 12 m³ pour l’eau brute, un débit nominal d’alimentation de 4 m³/h à 4 bars et un débit de contre-lavage des filtres de 11 m³/h à 1,5 bar. Elle est équipée d’un filtre multimédia automatique à écoulement descendant avec des couches d’anthracite et de sable supportées par du gravier, conçu pour éliminer les particules en suspension et protéger les membranes. Unité d’osmose inverse compacte, montée sur châssis, avec une filtration en deux étapes utilisant des cartouches remplaçables de 20 et 5 microns, une pompe haute pression à vitesse variable et une configuration de membranes d’osmose inverse en deux étapes (1+1) × 6. Elle est dotée de 8 membranes spiralées aromatiques en polyamide DOW de 20 cm installées dans des récipients sous pression en PRV, conçus pour une pression maximale de 1 000 psi. Taux de récupération nominal : 90 %, ce qui équivaut à une production théorique de perméat d’environ 3,6 m³/h dans les conditions de fonctionnement. Les tuyauteries et les raccords basse et haute pression sont fabriqués en acier inoxydable AISI 316L. Elle comprend une recirculation, une collecte du perméat avant et sur le côté, un système de nettoyage chimique CIP, un rinçage des membranes, un réservoir de préparation de solutions en PRV, un microfiltre à mailles de 25 microns et une pompe de distribution pour les solutions de nettoyage et l’eau de perméat. Système de contrôle automatisé basé sur un automate programmable Siemens S7-200, assurant la mesure et le contrôle des débits, de la température, des pressions, des pertes de charge, des temps de fonctionnement, du pompage, du contre-lavage, du rinçage et des alarmes de processus. Panneau d’opérateur avec écran tactile couleur de 15 cm pour l’affichage et la configuration des paramètres, le contrôle du démarrage/arrêt, le lavage des filtres, la surveillance des alarmes et les graphiques de tendance. Elle comprend un réservoir de 2 m³ pour l’eau de rejet de l’osmose inverse, destiné à être transféré ultérieurement vers l’évaporateur. Numéro de série : MPP51525. Hnjdpfx Ahszvddcjdju

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Microbrasserie artisanale complète, dotée d’une cuve de brassage de 250 litres – la Slowbeer 250, construite en 2016 par Škrlj d.o.o. (Slovénie). L’ensemble comprend l’ensemble du processus, du broyage du malt à la mise en bouteille : cuve de brassage, deux cuves de fermentation de 1 000 litres, réservoir d’eau chaude, refroidisseur à glycol, unité de mise en bouteille avec 4 sorties et moulin à malt. Tous les principaux composants datent de 2016 : une installation clé en main pour un restaurant-brasserie ou une brasserie en démarrage. Caractéristiques techniques - Marque : Slowbeer – principaux composants fabriqués par Škrlj d.o.o., Slovénie - Modèle : Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Type BHM 250, 2,5 hl) - Année de construction : 2016 - Capacité par lot : 250 l - Chauffage : enveloppes à huile thermique, chauffage électrique – 400 V, 50 Hz - Matériau : acier inoxydable AISI 304 (EN 1.4301), cuves et enveloppes - Capacité de fermentation : 2 × 1 000 l (valeur nominale) Contenu de la livraison - Cuve de brassage compacte | Škrlj (Slowbeer 250) | INSTALLATION DE BRASSAGE COMPACTE MINI 250 L | 250 L par lot, chauffage à huile thermique, agitateur avec moteur à engrenages Bonfiglioli, pompe à moût Lowara CO350/03K/A (2019), pompe à huile thermique Pedrollo NGA 1B, échangeur de chaleur à plaques IPROS TP4001/15, armoire de commande avec variateurs de fréquence Omron | 2016 Hnsdpfx Ahszvqi Sedju - Cuves de fermentation, 2 pièces | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1 000 L par cuve (volume brut de 1 230 L par cuve), AISI 304, cuve atmosphérique 0–50 °C, enveloppes de refroidissement à l’eau/au glycol sur la cuve et le cône (pression de fonctionnement de 3,0 bar, pression d’essai de 6,0 bar), vanne d’échantillonnage, indicateur de niveau, bille de pulvérisation CIP ; pompe de circulation avec tuyaux de nettoyage et une pompe de rechange inutilisée | 2016 - Réservoir d’eau chaude | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, chauffage électrique 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refroidisseur à glycol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / triphasé / 50 Hz, consommation électrique 3,9 kW, réfrigérant R410A, circuit d’eau max. 6 bar, circuit de tuyaux pour les enveloppes des cuves de fermentation, régulation de température numérique | 2016 - Unité de mise en bouteille à gravité | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 embouts de remplissage en acier inoxydable, pompe d’alimentation Ebara JESX M5, 230 V monophasé 50 Hz | 2016 - Moulin à malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Moteur triphasé 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensions de transport (sur palette, environ) - Cuve de brassage : 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Cuves de fermentation (chacune) : 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Réservoir d’eau chaude : 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Refroidisseur à glycol : 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unité de mise en bouteille : 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Moulin à malt : 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg État Occasion – dans un état très bon à excellent. La cuve de brassage, les cuves de fermentation et le moulin à malt sont en excellent état ; le refroidisseur et l’unité de mise en bouteille sont en bon état de fonctionnement. Le réservoir d’eau chaude est parfaitement fonctionnel, présente une légère bosse esthétique sur le couvercle et des dépôts de calcaire normaux à l’intérieur. Les déclarations CE et la documentation technique sont disponibles pour toutes les unités, à l’exception du moulin à malt, dont la documentation est encore en cours de vérif

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 73 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), pression (min.): 4 barre, pression (max.): 10 barre, température ambiante (max.): 46 °C, type de refroidissement: air, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Description du produit : GA75P A 10 APB 400 50 Numéro de produit : 00000402 | 8152811462 Date de fabrication : 30/09/2009 Pression de service maximale autorisée : 10 bars Débit volumique : 184,1 l/s ou 11,05 m³/min Description du produit : GA 75 Marque : Atlas Copco Refroidissement : par air (AIR) Approbation électrique : IEC (IEC) Récupération d’énergie : oui (Y) Fréquence : 50 Hz (50HZ) Variante du modèle : poste de travail (W) Approbation de la cuve sous pression : CE / ASME (CEASME) Régulation : Elektronikon Graphic (MK5GRAPH) Type de démarreur : étoile/triangle (Y/D) (YD) Tension d’alimentation : 400 V (400V) Pression de service : 10 bars (10BAR) Hnjdpjzvqp Sofx Ahdou Équipé d’usine d’un système intégré de récupération de chaleur. Heures de fonctionnement actuelles : environ 73 000 heures Le compresseur est en état de fonctionnement. Il n’a pas de travaux d’entretien ou de réparation en souffrance. La dernière opération d’entretien, conformément aux spécifications du fabricant, a été effectuée en 02/2026 à 70 500 heures de fonctionnement. Le compresseur a été remis à neuf en 2018, à 33 000 heures de fonctionnement, et a reçu un nouveau groupe de compression. Machine d’occasion, vendue sans garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 2000 litres et d’une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur des paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 2000 litres : * Conception professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 2000 litres, permettant une alimentation stable des installations pneumatiques et une réduction de la fréquence des démarrages du compresseur. * Système de raccordements multiples : jusqu’à 5 raccordements de diamètres 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : une structure robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm, garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’utilisation sur les marchés polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité du travail : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 2000 litres, le réservoir fonctionne comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans l’ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des équipements alimentés par l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines disposant d’un espace limité. Équipement standard : * Raccordements : 5, diamètres 2" et 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l’organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport de pression Hodpszznuvefx Ahdenu * Revêtement extérieur anticorrosion Paramètres techniques : * Poids (kg) : 360 * Raccordements : 5 * Taille des raccordements : 2", 1/2" * Taille : 289 x 101 cm * Capacité du réservoir (l) : 2000 * Pres

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur pour sauces / Cuve de traitement inclinable | Cuve de mélange industrielle Hnjdpfjzz Am Hox Ahdeu Type : Mélangeur pour sauces / Cuve de traitement inclinable Diamètre intérieur du tambour : 990 mm Profondeur du tambour : 1000 mm Ce mélangeur industriel pour sauces (cuve de traitement et de mélange) est conçu pour le traitement thermique à grande échelle et le mélange dynamique de produits alimentaires liquides et semi-liquides. La machine est idéale pour la production de sauces, de marinades, de préparations de légumes, de plats préparés ou de soupes. Le tambour rotatif et inclinable en acier inoxydable garantit un mélange uniforme des ingrédients sans altérer la structure des matières premières et permet une décharge rapide et hygiénique. Le contrôle du processus s'effectue à l'aide d'un panneau tactile B&R Power Panel, ce qui assure un contrôle précis des paramètres de fonctionnement et une grande fiabilité du système d'automatisation. Le chariot mobile sur roulettes fourni avec l'ensemble permet un montage, un stockage et un transport sûrs du cadre de mélange avec ses racleurs. Cette solution facilite considérablement les opérations de nettoyage, de désinfection et de préparation de la machine en dehors de la zone de travail.