Brenta Etyelec + Progress d'occasion à vendre (189)

Année de construction: 2025, État: nouveau, XX100292 Nouveau centre d’usinage CNC à 4 axes interpolés FOM INDUSTRIE FMC 470 Machine en stock, prête à l’expédition Configuration standard : - Électrobroche refroidie par liquide 7 kW, 20 000 tr/min (HSK-F63) - Magasin porte-outils 9 positions sur la tête (HSK-F63) - 2 paires d’étaux pneumatiques avec positionnement via la colonne mobile - 2 paires de mors extra-plats pour le serrage de profils larges - Butée de référence pneumatique à gauche - Lubrification minimale (MQL) à huile pure - Système centralisé de lubrification automatique et dispositif pour graissage manuel - Bac de récupération des copeaux et déchets intégré à la base - Système de protection périmétrique avec portes frontales rétractables à ouverture automatique - X FLOW (orientation automatique des buses de lubrifiant) - Commande : POWER-D - Pupitre de commande mobile - Écran 24” - Programme FST CAM 4 Options installées sur la machine : - PR202941 Magasin porte-outils fixe 8 positions au centre, sur le bâti - PR202962 Dispositif de contrôle d’intégrité et de mesure de longueur des outils - ZR204058 Fonction pendulaire multi-pièces (2 zones de travail, 4 pièces) et usinage de longueurs hors standard avec X-PAL : • Deux paires d’étaux additionnels à positionnement indépendant • Transformation des étaux standard en étaux à positionnement indépendant • Barre LED • Logiciel de positionnement de profils • Logiciel de visualisation de l’avancement du cycle d’usinage • Dispositif de mesure de longueur de profil • Second X-FLOW • Butée de référence pneumatique à droite Kjdpfoiv Imnsx Abuolu • Logiciel de gestion pendulaire • Dispositifs de sécurité pour usinage pendulaire • Tunnel pour usinage de profils surdimensionnés • Logiciel de gestion des opérations surdimensionnées • Module de calcul de temps "Clock" - PR202971 Logiciel d’importation de données compatible protocole FOM et lecteur optique sans fil de codes-barres/QR codes - ZP715010 Module pour taraudage rigide et taraudage en poursuite - PR202957 Convoyeur à bande articulée avec rampe - PR203389 Bac de récupération de copeaux arrière - PR202975 Jeu d’outils A3/HSK F63 - PR202967 Tête angulaire avec disque vertical Ø 230 mm - PR202968 Cône avec disque horizontal Ø 250 mm - PR204497 Douille HSK-F63 avec fraise Ø 200 x 6 mm - PR203072 Réglage logiciel de la pression des étaux 3,5 - 7 bar - ZP714611 Licence version bureau de FST CAM 4

État: Comme neuf (machine d'exposition), Le four mixte Convotherm C4ET6.10ES dispose de trois modes de fonctionnement principaux : air chaud, vapeur et vapeur combinée. L’appareil propose également des réglages de basse température et Delta-T, idéaux pour les cuissons longues de divers aliments comme la viande, la volaille et le poisson ; ces fonctions permettent à l’utilisateur de cuire les produits toute une nuit. Les mets conservent ainsi davantage de jus et restent très tendres en cas de cuisson lente prolongée. L’option Delta-T surveille la température interne de l’aliment via une sonde à cœur et ajuste automatiquement la température pour assurer une cuisson uniforme. Le panneau de commande easyTouch intègre un écran tactile couleur de 9 pouces, simple d’utilisation. L’affichage annulaire du four mixte Convotherm C4ET6.10ES indique l’état de fonctionnement dans trois modes : « en préparation », « en cours » et « terminé ». Ce modèle intègre une fonction d’aide à l’écran, incluant des vidéos explicatives, facilitant l’utilisation du four. Le panneau de commande est doté d’un revêtement antibactérien permanent qui réduit la transmission des bactéries. Jusqu’à 399 programmes de recettes peuvent être mémorisés, chaque recette pouvant comporter jusqu’à 20 phases pour garantir la constante qualité des produits. Fonction de nettoyage automatique avec doseurs de produits chimiques. En supplément : kit de fumage, porte coulissante latérale, hotte intégrée et support. Garantie usine, offre à prix nettement inférieur au neuf. Alimentation électrique Générateur de vapeur par injection 3 modes principaux : air chaud, vapeur, vapeur combinée Fonction « retherm » pour remise en température optimale des aliments Réglages basse température et Delta-T pour une haute qualité en cuisson lente Mode écoCooking permettant d’économiser l’énergie lors des cuissons prolongées Chambre de cuisson avec 7 niveaux pour bacs, paniers, grilles et assiettes Fonctions de préchauffage et de refroidissement Sonde à cœur pour une lecture précise de la température Ventilateur 5 vitesses à contrôle manuel pour une diffusion uniforme de la chaleur Programmes Éco, Express et Standard avec système de lavage automatique Réduction du transfert bactérien grâce à la poignée et au panneau antibactériens Kedpjxwdayofx Abuolu Fermeture de sécurité protégeant l’utilisateur lors du fonctionnement vapeur 208-240 V/60 Hz/3 ph, 25,0-28,5 A, 9-11,8 kW Dimensions totales : 876 mm (L) x 794 mm (P) x 762 mm (H)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 5 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: XZHGB50-12050, Équipement: documentation / manuel, VEUILLEZ RÉSERVER LES VISITES DE LA LIGNE DE PRODUCTION AUX ACHETEURS SÉRIEUX ! EN JANVIER, NOUS NE SOUHAITONS PAS DÉMONTER LA LIGNE, L’ANNONCE NE PEUT PAS ÊTRE ÉTENDUE DAVANTAGE. Je propose à la vente une ligne de production entièrement unique en Hongrie. 1. La ligne produit des supports permettant de stocker 10 œufs, en mode continu ou avec des cycles de production individualisés. Nous proposons à la vente un système complet depuis la préparation des matières premières jusqu’à l’expédition. 2. La ligne de fabrication de boîtes à œufs est située à Bátonyterenye, où une zone industrielle fournit toute l’infrastructure nécessaire à la production. 3. La totalité de la production de la ligne est commercialisée sur le marché national. Kodpfx Abeya Eh Eoujlu La ligne complète de production de boîtes à œufs comprend plusieurs unités : - Système de préparation des matières, qui transforme le papier recyclé en matière première modelable. - Unité de fabrication de boîtes à œufs de marque HGHY, qui finalise la forme via séchage et pressage à air chaud après le moulage. - Système de palettisation pour préparer les boîtes prêtes pour le transport. - Systèmes auxiliaires pour l’alimentation en air, vide, énergie, gaz et eau.

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 200 t, course: 60 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 4 200 mm, réglage de la course: 60 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Ces presses et lignes d’alimentation, conçues pour le secteur des accessoires de portes et fenêtres, sont disponibles en versions à double ou simple effet et garantissent un fonctionnement optimal pendant de nombreuses années. Dans un secteur où la production en grande série est incontournable, telles que les accessoires pour fenêtres, nos presses associées à notre expérience assurent une satisfaction client maximale. - Force de pressage jusqu’à 400 tonnes - Longueur de table jusqu’à 6000 mm - Options à 2 ou 3 bielles - Lubrification fine automatique en circuit continu - Bloc de lubrification progressive - Accès à la presse par l’avant et par l’arrière - Portes coulissantes à capteurs magnétiques - Engrenages trempés par induction et rectifiés - Assemblages engrenage-moyeu réalisés avec verrou conique PRESSION : 200 TONNES VITESSE : 40–70 TR/MIN COURSE : 60 MM HAUTEUR MAX. DU MOULE : 340 MM Kledjxrbmyjpfx Abuou HAUTEUR TABLE-BÉLIER : 400 MM RÉGLAGE : 100 MM DIMENSIONS TABLE SUPÉRIEURE : 400X3000 MM DIMENSIONS TABLE INFÉRIEURE : 400X4200 MM MOTEUR : 18,5 KW VITESSE MOTEUR : 3000 TR/MIN

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 400 t, course: 60 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 4 500 mm, réglage de la course: 100 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Nos presses et lignes d’alimentation, dotées de la possibilité de fonctionner en mode simple ou double, sont conçues pour le secteur des accessoires de portes et fenêtres et garantissent un fonctionnement à rendement maximal pendant de longues années. Dans l’industrie des accessoires pour fenêtres, où la production à grande échelle est incontournable, nos presses, associées à notre expertise, assurent la satisfaction maximale du client. Klsdpexrbpnjfx Abusu - Force de pressage jusqu'à 400 tonnes - Longueur de table jusqu'à 6000 mm - Options à 2 ou 3 bras excentriques - Lubrification fine automatique en recyclage continu - Bloc de lubrification progressif - Accès à la presse depuis l’avant et l’arrière - Portes coulissantes avec détecteurs magnétiques - Engrenages trempés par induction et rectifiés - Emboîtements pignon-moyeu réalisés avec bagues coniques PRESSE : 400 TONNES VITESSE : 40-70 TR/MIN COURSE : 60 MM HAUTEUR MAXIMUM DE L'OUTIL : 340 MM HAUTEUR TABLE-MARTEAU : 400 MM RÉGLAGE : 100 MM DIMENSION TABLE SUPÉRIEURE : 500X4500 MM DIMENSION TABLE INFÉRIEURE : 400X4500 MM MOTEUR : 30 KW VITESSE MOTEUR : 3000 TR/MIN

État: nouveau, Année de construction: 2025, CAPACITÉ MAXIMALE : Ø51X3MM RAYON DE COURBURE MAXIMUM : 250 MM DEGRÉ DE TORSION : 190 DEGRÉS LONGUEUR DE TRAVAIL : 3000MM PUISSANCE DU MOTEUR : 13,5 KW VITESSE DE PLIAGE : VARIABLE CARACTÉRISTIQUES STANDARD Kedpfx Absvyzwreuelu Un ensemble de moules de cintrage aux dimensions demandées par le client Axe de progression servo-motorisé Axe de rotation du servomoteur Envoi automatique par courrier électronique du rapport de travail détaillé Axe de pliage servo (SFB 38-CNC/R1) Système de pliage entraîné par réducteur (51-65-76-90) Unité de contrôle CNC mobile avec écran couleur 21" Simulation 3D Twist Affichage de la quantité totale de production quotidienne, hebdomadaire et mensuelle Calcul de la taille totale du matériau à utiliser Calcul du temps estimé du processus de pliage Convertir les données X-Y-Z en Y-B-C Obtenir une assistance à distance Pédale portable avec arrêt d'urgence Torsion manuelle – automatique Mandrin – Torsion sans mandrin Plaque de sécurité commutée à l'arrière de la tête de pliage Système de lubrification automatique du mandrin (SFB 38 CNC/R1) Serrage hydraulique Mandrin hydraulique Support hydraulique Refroidisseur d'huile hydraulique Système de curseur linéaire hydraulique Pince hydraulique Serrure de sécurité pour panneau électrique et serrure à clé pour panneau Refroidisseur de panneau électrique Protection contre les surcharges

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 300 t, course: 60 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 4 200 mm, réglage de la course: 100 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Ces presses et lignes d’alimentation que nous avons conçues pour le secteur des accessoires de portes et fenêtres, dotées de fonctions de travail en tandem ou simples, garantissent un fonctionnement à rendement maximal pendant de nombreuses années. Dans le secteur des accessoires de fenêtres, où la production en grandes quantités est indispensable, nos presses, conjuguées à notre expertise, assurent une satisfaction client optimale. - Force de presse jusqu'à 400 tonnes - Longueur de table jusqu'à 6000 mm - Option à 2 ou 3 bielles - Système de lubrification fine automatique à retour continu - Bloc de lubrification progressive - Accès à la presse par l’avant et l’arrière - Portes coulissantes à capteurs magnétiques - Engrenages trempés et rectifiés par induction - Emmanchements engrenage-moyeu avec verrou conique PRESSION : 300 TONNES Klsdpsxrbn Rjfx Abueu VITESSE : 40-70 CPM COURSE : 60 MM HAUTEUR MAXIMALE DU MOULE : 340 MM HAUTEUR TABLE-BÉLIER : 400 MM RÉGLAGE : 100 MM DIMENSIONS DE LA TABLE SUPÉRIEURE : 400 X 3000 MM DIMENSIONS DE LA TABLE INFÉRIEURE : 400 X 4200 MM MOTEUR : 22 KW VITESSE MOTEUR : 3000 TPM

Année de construction: 2025, État: remis à neuf (d'occasion), Ligne d'écroutage complète WDHF35/50/75 COMME NEUF: remis à neuf et testé dans notre atelier. Fonctionnement et tolérance h9 garantis. Gamme de travail Diamètre d'entrée : 7 - 38 mm Diamètre de finition : 6 - 35 mm Longueur de barre min. : 2,9 m (3,2 m à vitesse d'avance max.) Longueur de barre max. : 6,5 m Vitesse d'avance : 4 - 50 m/min, réglable en continu RPM de la tête de coupe : 675 / 1330 / 4500 tr/min, réglable en continu KIESERLING WDHF 35/50/75, composé de : - Convoyeur à rouleaux d'entrée Klsdeymb Uuepfx Abuju - Rouleaux d'alimentation - Écrouteuse - Chariot de sortie - Nouveau pinch-roll de sortie - Canal de sortie - Remise à neuf dans notre atelier - Nouveau système hydraulique - Nouveau système de lubrification - Nouveau système pneumatique - Nouveaux équipements électriques - Nouveau jeu complet d'outils et de consommables SAAR-HARTMETALL - Optionnel : Système de contrôle de diamètre laser pour la correction des outils Diamètre d'entrée: 7 - 38 mm Diamètre de finition: 6 - 35 mm Longueur de barre min.: 2,9 m (3,2 m à vitesse d'avance max.) Longueur de barre max.: 6,5 m Vitesse d'avance: 4 - 50 m/min, réglable en continu RPM de la tête de coupe: 675 / 1330 / 4500 tr/min, réglable en continu

État: comme neuf (occasion), Caractéristiques : - Alimentation automatique des boîtes avec vis sans fin synchronisée. - Alimentation des couvercles des deux côtés (droit et gauche). - Système de sertissage rotatif avec guides et rampe inversée à approche douce, permettant un débordement de 10 à 20 mm. - Groupe de transmission supérieur en bain d'huile, assurant la production et une qualité de fermeture constante. - Technologie de fermeture avec système progressif et tête en acier inoxydable. - Protections et carters de sécurité en acier inoxydable. Kodpeyrd Uuefx Abuolu - Production maximale : 250 boîtes/min. - En configuration actuelle (1/4 CLUB), la production assurée par la machine est d’environ 150 boîtes/minute. Données techniques : Diagonale max. : 160 mm Largeur min-max : 45-110 mm Hauteur min-max : 20-250 mm Sertisseuse rotative avec guides * La production peut varier en fonction du format et du produit à sertir.

État: non examiné (utilisé), FOUR UNIVERSEL VERINOX JUNIOR pour petites et moyennes productions. L’excellence technologique de nos systèmes industriels les plus sophistiqués, appliquée à des fours pour petites et moyennes productions, garantit des performances maximales et des produits de la meilleure qualité. Four avec ventilation à tirage forcé, adapté à la cuisson sèche, à la cuisson vapeur, au séchage et au fumage. Uniformité et efficacité maximales du traitement thermique (+/- 1°C) Montée en température rapide jusqu’à 180°C Optimisation des temps de cuisson Polyvalent pour tous types de cuisson et pour l’obtention de produits de très haute qualité Facile à utiliser Faible consommation énergétique Recettes et processus programmables depuis un panneau de commande électronique pour un fonctionnement automatique du four Fonctionne 24h/24 avec une fiabilité maximale Le four JUNIOR permet les traitements thermiques suivants : - Cuisson sèche - Séchage - Friture - Fumage - Cuisson vapeur Ksdpfog H Tldox Abuolu Domaines d’application : fromage, salami, pâtes, transformation de légumes et fruits, séchage de produits carnés, fumage de produits carnés, alimentation animale, poisson, etc. Les fours universels JUNIOR sont isolés thermiquement à l’aide d’un matériau expansé à fort pouvoir isolant, habillés de tôles en acier inoxydable AISI 304 finition satinée et nervurée. L’excellente rapidité et l’uniformité de la montée en température jusqu’à 180°C, caractéristique essentielle du JUNIOR, sont garanties par des ventilateurs en acier inoxydable et des résistances blindées spéciales. Le four JUNIOR dispose de son propre système de génération de vapeur. Système de contrôle intégré. Le panneau de commande à microprocesseur est un système de contrôle très technique, simple et fiable. Il propose l’affichage de la température et du temps de cuisson, l’indication du nombre d’étapes en cours, l’affichage de la position du sas, les commandes de ventilation, les commandes de passage d’étape, de pause et de démarrage différé, ainsi que la mémorisation des paramètres et des fonctions en cours d’exécution. Dimensions extérieures totales : L 107 cm x P 100 cm x H 215 cm Dimensions intérieures : L 97 cm x P 75 cm x H 120 cm Dimensions du bac collecteur inférieur : L 73 cm x P 72 cm x H 25 cm Chariot : 90 cm x 72 cm x 120 cm La cellule dispose de 2 sondes produit. Alimentation : 380 V, 12 kW Pour les entreprises roumaines, possibilité de vente à tempérament. Prix : 2.900 € HT, FCA : Oradea/Roumanie Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Nous parlons anglais. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 000 h, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Machine d’emballage type Flow-Pack horizontal – Configuration complète • Machine d’emballage horizontale Flow-Pack entièrement électronique, équipée de mâchoires de soudure rotatives et d’un porte-bobine film monté sur le dessus, structure en acier peint RAL 9007. • Construction de type cantilever, avec toutes les transmissions mécaniques à l’arrière de la machine, totalement séparées de la zone de passage du produit. • Convoyeur d’alimentation de 2 800 mm de long, équipé de pont et de guides latéraux en acier inoxydable AISI 304. • Poussoirs et supports de poussoirs réalisés en matériau plastique homologué alimentaire. • Système de soudure longitudinale hermétique réalisé par trois jeux indépendants de rouleaux, chacun d’un diamètre de 120 mm : • Premier jeu : traction du film • Deuxième jeu : soudure • Troisième jeu : guidage • Equipé d’un système de préchauffage et de dispositifs de refroidissement. • Mâchoires de soudure transversale de 300 mm de large, équipées de couteaux de coupe. • Limiteur électronique de couple avec système à basse pression sur les mâchoires de soudure transversale. • Système d’entraînement à 3 moteurs brushless Schneider Lexium 28 : • Un moteur pour le convoyeur d’alimentation • Un moteur pour les rouleaux de soudure longitudinale • Un moteur pour les mâchoires de soudure transversale • Commandés par 3 variateurs digitaux Schneider Lexium 28 • Système automatique de centrage du porte-bobine, montage cantilever, ouverture 600 mm, positionné sur la partie supérieure. • Convoyeur de sortie de 1 mètre, avec moteur indépendant piloté par variateur. • Carters de sécurité en plexiglas antichoc, équipés de micro-interrupteurs de sécurité. • Écran tactile couleur 7", avec fonctions de mémoire et de rappel pour : • Vitesse de la machine • Longueur du sachet • Réglage de la température • Décélération des mâchoires • Positionnement des poussoirs pour une éjection progressive du produit • Activation des accessoires • Capacité de stockage : jusqu’à 99 programmes • Formeuse réglable • Sens de fonctionnement : de gauche à droite • Composants pneumatiques : FESTO Kedpfxox Uy Udo Abuelu • Machine fabriquée selon les normes CE ----- Caractéristiques techniques • Alimentation : 400 V, triphasé, T+N • Cadence d’emballage : • 80 pcs/min pour produits 220 mm (L) × 70 mm (l) × 70 mm (h) • Minimum 10 – Maximum 120 emballages/min (selon la longueur du produit) Dimensions des emballages : • A (Longueur) : 80 mm à 600 mm • B (Largeur) : 10 mm à 290 mm • C (Hauteur) : jusqu’à 110 mm Dimensions de la machine : • Dimensions hors tout : 3 800 × 1 000 × 1 900 (h) mm • Poids : 600 kg • Puissance installée : 3 kW • Tension/fréquence : 400 V / 50 Hz / triphasé ----- Équipements optionnels / Caractéristiques additionnelles • Interface et aperçu imprimante avec signaux et commandes via écran tactile pour VIDEOJET 6330 • Courroies sur les mâchoires de soudure longitudinale pour optimiser le flux produit • Déroulement motorisé pour le film • Cellule photo de marquage film • Pré-équipement pour système d’injection d’atmosphère modifiée (MAP) avec tuyau à gaz et électrovanne • Mâchoires de soudure avec ouverture intérieure en U • Centrage automatique de la bobine de film

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 175 kW (237,93 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-100 est une solution idéale pour les projets nécessitant une production de béton prêt à l’emploi à haut débit et sur le long terme. Ce système entièrement automatique, doté d’une capacité de production de 100 m³/heure, est conçu pour un usage professionnel grâce à sa robustesse et à sa performance ininterrompue. Il se distingue par sa construction stable et solide, sa flexibilité à produire tous types de bétons, ainsi que sa conformité aux normes CE. Selon les besoins, des malaxeurs à axe vertical (pan), monorotor, birotor ou planétaire peuvent être intégrés sur la ligne de production, garantissant la préparation optimale de différentes formulations de béton. Le modèle FIXED 100 peut être équipé de silos à ciment d’une capacité de 75 à 500 tonnes, selon les exigences de chaque projet. Lorsqu’il est approvisionné en sacs de ciment, le système de trémie de dépotage intégré permet un remplissage du ciment rapide et efficace. Pour les climats froids, des générateurs de vapeur chaude et des panneaux isolants assurent le chauffage, tandis qu’en régions chaudes, un système de refroidissement préserve la qualité du béton. Par ailleurs, le système d’alimentation en agrégats pré-dosés supprime la nécessité d’une rampe de chargement, simplifiant ainsi l’installation sur site. Le système d’automatisation, équipé de composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER, offre aux opérateurs un contrôle total grâce à une interface conviviale. Sa conception permet une adaptation facile à tout chantier, avec des plans d’implantation adaptés aux différentes configurations de terrain. Ksdpfx Aexpgaaebujlu Spécifications techniques de la centrale à béton fixe Stationary-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 48 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 175 kW Besoins en groupe électrogène : 250 kVA Types de malaxeurs : Pan – Mono-axe – Bi-axe – Planétaire Trémie de stockage agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage agrégats : 3 m³ Volume béton en sortie de malaxeur : 2 m³ Silo à ciment : capacité de 75 à 500 tonnes Type de commande : totalement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton fixe Fixed 100 ? La CONSTMACH FIXED 100 garantit un excellent retour sur investissement grâce à sa fiabilité, sa grande capacité de production et la longévité de ses composants. Son système d’automatisation avancé permet de gérer la production avec un minimum d’intervention humaine, tout en réduisant la consommation d’énergie et en maximisant l’efficacité. Chaque composant est fabriqué selon les normes internationales et bénéficie de garanties de service et de pièces détachées. La qualité, la durabilité et l’assistance après-vente CONSTMACH assurent la progression continue de vos projets. Qui sommes-nous chez Constmach ? CONSTACH est un fabricant leader de machines proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre catalogue inclut : machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveurs de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, systèmes de convoyeurs à bande, broyeurs à mâchoires et installations mobiles de concassage. Grâce à son haut niveau de qualité, sa démarche d’innovation et son approche centrée sur le client, CONSTACH s’impose comme une marque de confiance en France et à l’international. Nos équipements sont plébiscités par les professionnels du

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine à cintrer les tubes entièrement automatique DW38CNC-3A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de commande CNC, capable de mémoriser jusqu’à 500 groupes de paramètres. Comprend un programme de compensation du rebond, avec protection intégrée de la confidentialité pour les programmes et les données de traitement. La commande numérique par servomoteur est utilisée pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par mot de passe et clés physiques, et permet l’enregistrement des quantités produites ainsi que des temps de fonctionnement, pour une gestion efficace de la production. Kljdpoy Uuw Tsfx Abuju Dispose des fonctions de cintrage lent et de tirage lent de l’âme. Les messages de défaut s’affichent à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre rapidement les problèmes. Écran tactile Cette cintreuse de tubes est dotée d’un écran tactile industriel Weinview servant d’interface de commande, offrant une expérience utilisateur intuitive qui permet une prise en main rapide par les nouveaux opérateurs. Il est possible de modifier directement les paramètres de cintrage via l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et de définir séparément la vitesse de chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche en temps réel la position des axes, la progression du cintrage et le cycle de production, et comptabilise automatiquement la production totale et par équipe pour optimiser la gestion de l’efficacité. Elle prend également en charge le débogage manuel pas à pas, le fonctionnement automatique en continu, l’édition des programmes et le paramétrage de la machine. Les différents modes sont accessibles d’un simple clic, ce qui facilite aussi bien les essais que la production en série. Bloc distributeur hydraulique à électrovannes Ce bloc hydraulique intégré à électrovannes sert de centre de pilotage au système hydraulique CNC de la cintreuse. Reposant sur une conception modulaire industrielle, il intègre plusieurs électrovannes permettant de commander indépendamment les mouvements des axes d’alimentation, de rotation et de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres fonctions annexes. Piloté par le système CNC, il convertit les ordres de commande en une puissance hydraulique précise, assurant la fluidité des opérations d’alimentation, de rotation et de formage du tube. En association avec des flexibles hydrauliques haute pression parfaitement étanches, il garantit l’absence de fuite et une grande stabilité même en conditions de fonctionnement intensives, pour assurer des performances fiables sur la longue durée. Servomoteurs La machine est équipée de quatre variateurs servo Mitsubishi qui constituent le cœur de l’entraînement et dirigent les principaux mouvements : alimentation du matériau, rotation du tube et cintrage. Basés sur la série industrielle haut de gamme Mitsubishi MR-JE, ces variateurs offrent une très grande précision de positionnement avec des temps de réponse rapides. La distance d’alimentation comme l’angle de rotation peuvent être contrôlés sans aucune déviation. Leur excellente stabilité les préserve des pertes de pas ou des dysfonctionnements même lors de longues périodes d’utilisation continue, garantissant ainsi une précision constante du cintrage sur chaque tube et un rendement élevé de produits finis.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Deux machines en une, fabriquées par le meilleur fabricant suisse de CNC. 1. Sciage de grumes 2. Charpente bois massif. Cette machine a produit des structures en bois usinées pendant 6 ans (hors service depuis), avec une précision et une qualité élevées, pour des acheteurs très exigeants. Pour les constructeurs innovants qui souhaitent automatiser la fabrication de structures en bois massif jusqu’à 8" x 12", ou l'utiliser exclusivement pour la charpente traditionnelle. Idéalement adaptée à une clientèle aux États-Unis ou au Canada, pour un transport facile par camion. Livraison, installation, calibration et formation à l’utilisation possibles, au prix coûtant. Autonome Kledpfx Aowvwl Ajbuju Conception compacte, seulement 10 pieds de profondeur, 8 pieds de large. Tous les processus sont réalisés à l’intérieur du carter. Les chutes tombent et sont évacuées par une fosse centrale. Les copeaux de fraisage sont extraits par aspiration, laissant la zone de travail remarquablement propre. Si silencieuse que vous pouvez dialoguer à côté de la machine en fonctionnement.