König Mélangeur En Spirale d'occasion à vendre (17 155)

État: nouveau, type de carburant: diesel, Usage prévu : Construction Fpedpfx Acozlrfmohel Fabricant : newboy BE

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une tour de refroidissement en spirale en inox 304, dans un état quasi neuf. Nous avons fait sabler intégralement le panier, dérocher et polir à la main chaque pièce en acier inoxydable. Toutes les vis et écrous ont été remplacés par du neuf, tous les arbres ont été changés par des arbres en inox, et tous les roulements à billes ont été remplacés par des modèles en inox également. Des moteurs de rechange (entraînement pour le panier et le tapis modulaire) ainsi qu’environ 20 mètres de bande modulaire de rechange sont fournis. Largeur totale de la bande modulaire : environ 340 mm, largeur de la surface bleue : environ 280 mm, surfaces latérales extérieures à droite et à gauche en inox. Longueur totale de la bande : 100 m. Nombre d’étages : 9, distance entre les étages : 105 mm, hauteur totale de la tour : 2060 mm, longueur totale (y compris la bande de sortie) : environ 4000 mm, sortie : environ 2000 mm, largeur totale : 2235 mm, largeur de la surface de roulement intérieure : 370 mm, largeur extérieure de la surface de roulement : 465 mm. Bande modulaire en inox et POM. Fpjdpfeyvrvpex Achol Cette tour de refroidissement en spirale est fournie avec une bande en Z supplémentaire. La bande en Z illustrée sert uniquement d’exemple, il ne s’agit pas de la pièce d’origine.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne de mélange pour fromage fondu Karl Schnell Capacité : 5 000 kg par heure. Ligne complète de préparation/mélange Karl Schnell, idéale pour la préparation et le mélange des ingrédients avant le processus de fonte du fromage fondu. Conçue pour le traitement efficace des blocs de fromage, du beurre, des poudres et d’autres ingrédients secs. Le broyeur Karl Schnell offre des capacités allant jusqu’à 5 000 kg/h, selon le produit. La ligne peut alimenter un système UHT pour fromage fondu et/ou plusieurs cuves de cuisson, ce qui la rend parfaitement adaptée à une production industrielle continue. Deux mélangeurs à ruban robustes assurent un mélange efficace et homogène de tous les ingrédients. De grands réservoirs tampons garantissent un débit de produit contrôlé. Fpsdezxcgbspfx Achel Équipée de pompes Waukesha robustes, de capteurs de charge, d’un système de fonctionnement contrôlé par recette, d’une fonction CIP et d’un système intégré de nettoyage en continu. Conçue pour une utilisation industrielle à grande échelle, offrant une capacité élevée, une grande flexibilité et une préparation fiable des ingrédients. Machines : - Ligne de mélange pour fromage fondu 1. Élévateur à chariot 2. Broyeur 3. Convoyeur 4. Mélangeur 1 – 1 500 kg avec tampon 5. Mélangeur 2 – 1 000 kg avec tampon 6. Système de nettoyage en continu

État: très bon (occasion), Mandrin à mâchoires à spirale Auto Strong Diamètre 310 mm Type de fixation Camlock, taille 8 Diamètre du cône 139,735 6 goujons, diamètre 25,4 Fsdpfoln Uixox Achspl Diamètre primitif 171,4 Hauteur du mandrin, flasque incluse : 135 mm Poids : 53 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 621915, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 970 mm, largeur totale: 1 910 mm, hauteur totale: 1 430 mm, courant d'entrée: 22 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids à vide: 1 055 kg, poids total: 1 347 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 12,1 kW (16,45 ch), Lot de 2 pétrins Lot de 4 cuves amovibles Lot avec 1 élévateur Cuves amovibles sur chariot Dimensions par pétrin 970 x 1 910 x 1 430 mm Hauteur tête relevée 2 140 mm Capacité farine par pétrin 100 kg Capacité pâte par pétrin 160 à 200 kg Capacité selon le taux d’hydratation Volume de cuve 285 L Fsdpjzrlrgofx Achepl Puissance par pétrin 10,2 kW Alimentation 3 x 400 V 50 Hz triphasé Poids net par pétrin 1 055 kg Poids brut par pétrin 1 347 kg Emballage 2 050 x 1 270 x 1 730 mm Cuve et spirale en inox AISI 304 Socle et grille en inox AISI 304 Bâti renforcé en acier et fonte Deux moteurs indépendants Deux vitesses programmables Inversion de cuve en première vitesse Relevage hydraulique de la tête Verrouillage hydraulique du chariot Double minuterie numérique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2017.041.XM.400.004, exigence d'espace longueur: 6 700 mm, largeur requise: 3 200 mm, hauteur d'encombrement: 5 000 mm, Il s'agit d'une combinaison mélangeur à chaud et refroidisseur. Une utilisation typique consiste à mélanger des polymères avec des additifs. Mélangeur à chaud : volume utile de 400 litres, puissance du moteur 90 kW, vitesse périphérique des pales de mélange jusqu'à 60 m/s. Système de vide inclus (mais à optimiser). Trémie d'alimentation incluse. Les balances gravimétriques pour les additifs ne sont pas incluses dans la livraison. Mélangeur refroidisseur, volume de 1200 litres avec moteur de 11 kW, enveloppe de refroidissement pour le rinçage à l'eau froide, orifice de sortie avec vanne. La combinaison comprend l'ensemble de la structure en acier avec plateforme d'accès, un tableau de commande avec variateur de fréquence (400 VCA/50 Hz) pour le contrôle variable du mélangeur à chaud. Des documents complémentaires peuvent être fournis sur demande. La machine a été en service dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Fodszl Td Rspfx Achspl Les détails pour un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: d'occasion, chargement : 75 à 80 % Fpodpfxozum Dvo Achsl 2,77 kW cuve basculante avec 2 bras pneumatique : 6 bars dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

État: d'occasion, largeur du convoyeur ± 600 mm puissance électrique totale 33 kW raccordement thermique : NW32 nombre spire: 2x5 net espace intermédiaire ± 100 mm max. température: 200°C Élévateur automatique Fpedezudt Iepfx Achjl avec système de lavage du convoyeur approprié pour système de lavage "CIP" convenable pour l’injection de vapeur (chauffage, rendement du produit): 4-8 bar, raccord : NW 40 tournant vers la gauche

État: nouveau, capacité 400 L Fpodpfszudr Rox Achel tout inox avec agitateur fond conique avec pompe centrifuge puissance : 2 kW dimensions (lo x la x h) : ± 1.200 x 700 x 1.500 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 6 mois, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 1 250 mm, largeur totale: 780 mm, hauteur totale: 1 350 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 580 kg, puissance: 8 kW (10,88 ch), DIOSNA SP 120 D, pétrin à spirale « Bäko-Line » - Année de fabrication : 2015 ou 2013, équipé de minuteries digitales Diosna, en excellent état, provenant d’une petite boulangerie artisanale. Voir également les photos. Très bon état, tant sur le plan technique qu’esthétique, vérifié et nettoyé. Nouveau modèle avec un moteur puissant de 4 / 8 kW. - Disponible immédiatement (!) - Pour un maximum de 120 kg de pâte ou environ 75 kg de farine - Avec 2 minuteries Diosna, manuelles ou digitales, et 2 vitesses - Moteur puissant de 4 et 8 kW, modèle actuel - Y compris le couvercle de protection (sur demande, également sans système d’arrêt d’urgence), la cuve et le spirale de pétrissage en acier inoxydable - Très bon état, tant sur le plan technique qu’esthétique. Voir les photos. Dimensions : largeur environ 78 cm, profondeur 125 cm, hauteur 135 cm, poids environ 580 kg Prix : Année de fabrication : 2013 : 8 450 € net, départ de l’entrepôt de Bergkamen Fsdpfx Ajwh Scgschepl Année de fabrication : 2015 : 8 950 € net, départ de l’entrepôt de Bergkamen Nous disposons également en stock de modèles remis à neuf et repeints, ou des modèles SP 24 / 40 / 80 (également modèle récent) ou 160 D. N’hésitez pas à nous contacter si vous êtes intéressé.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Ce système de préparation de boissons FAMIX 20000TD, fabriqué en 2000, est une installation entièrement automatique conçue pour le mélange et la carbonatation de boissons. Il est destiné à la distribution, au mélange, à la dégazage et à la carbonatation continues des composants des boissons avant leur mise en bouteille. Le système est adapté à la production de boissons mélangées et carbonatées à partir de composants tels que l'eau, le sirop et le CO₂. Il est conçu comme un ensemble compact en acier inoxydable, comprenant des réservoirs, des pompes, des vannes, des tuyauteries, des instruments et un tableau de commande intégrés. L'unité de préparation a une capacité d'environ 22 000 l/h et comprend deux réservoirs à pression verticaux en acier inoxydable, qui peuvent être utilisés pour la dégazage, la mise en tampon et la carbonatation des produits. Le débit du liquide est contrôlé par des vannes pneumatiques automatisées et un panneau de connexion de tuyaux manuel en acier inoxydable, ce qui permet une tuyauterie flexible pour les opérations de production et de nettoyage en place (CIP). La machine est commandée via un tableau de commande FAMIX intégré, monté directement sur l'ensemble. Des instruments de mesure en ligne sont intégrés à la tuyauterie en acier inoxydable pour la surveillance du processus, par exemple pour le contrôle de la concentration en Brix, du débit ou de la densité. Le système est adapté aux fabricants de boissons qui ont besoin d'une préparation précise et continue des boissons avant le processus de mise en bouteille. Caractéristiques techniques - Fabricant : H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Modèle / Type : 20000TD - Type de machine : Système de préparation, de mélange et de carbonatation de boissons - Année de fabrication : 2000 - Débit : environ 22 000 l/h - Application : Mélange, distribution, dégazage et carbonatation continus de boissons - Composants du produit : eau, sirop, CO₂ et autres composants de boissons Fedpjzcgabjfx Achopl - Conception de l'installation : ensemble compact en acier inoxydable avec tuyauteries et équipements de processus intégrés - Fonctions du processus : dégazage, mise en tampon et carbonatation du produit - Conception : cadre, réservoirs et tuyauteries en acier inoxydable - État : occasion, installé dans un environnement de production industrielle de boissons

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette machine de carbonatation a été fabriquée en 1992 par l'entreprise allemande KHS. Le modèle KHS CX 30 est conçu pour la production d'eau minérale gazeuse. L'installation a été modernisée par KHS en 2014 et a une capacité allant jusqu'à 30 000 litres par heure. La machine a été en service jusqu'en mars 2025, a été démontée en décembre 2025 et se trouve actuellement dans un entrepôt à Bippen. La machine est disponible immédiatement. Données techniques Fjdpfxszavp He Achopl - Capacité : 30 000 litres/heure - Application : eau minérale gazeuse - Configuration : machine de carbonatation avec pompes, réservoir et accessoires - Teneur en CO₂ : maximum 8 g/litre - Entraînement : Siemens S7 Contenu de la livraison - Carbonateur | KHS | CX 30 | 1992 (modernisé en 2014) | Système complet - Système de pompage - Réservoir | KHS - Système de contrôle | Siemens | S7

État: d'occasion, Année de construction: 1969, Aperçu Ce mélangeur de boissons prémélangées a été fabriqué en 1969 par Stork Jansen & Sutorius N.V. La machine est conçue pour la production de boissons gazeuses et non gazeuses, ainsi que d'eau gazeuse. Elle est configurée comme un système de mélange et de carbonatation à plusieurs réservoirs, comprenant un réservoir de produit, un réservoir à vide et un saturateur pour assurer un mélange homogène et un dosage précis du CO₂. L'installation a été entièrement remise à neuf en 2020, est actuellement en service et peut être inspectée. Caractéristiques techniques - Débit : environ 15 000 l/h - Application : mélange de boissons (boissons gazeuses et non gazeuses, eau gazeuse) - Configuration : système à plusieurs réservoirs (réservoir de produit, réservoir à vide, saturateur) - Pression de fonctionnement : jusqu'à environ 6 bars (généralement 1,2 à 1,4 bar) - Teneur en CO₂ : environ 6,5 à 7 g/l - Alimentation électrique : 380 V, triphasé - Puissance du moteur : environ 5,5 à 7,5 kW Fpsdpfx Asyyckljchel Contenu de la livraison - Mélangeur de boissons prémélangées | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Système à plusieurs réservoirs avec unité de carbonatation - Échangeur de chaleur à plaques | Alfa Laval - Groupe de pompage | Siemens | Avec moteur - Système de contrôle | Kinco | Écran tactile IHM - Onduleur

État: d'occasion, Fatosa AZ300 mélangeur à bras en Z avec vide. Mélangeur robuste pour produits collants comme la viande de kebab döner ou la pâte. Directement issu d’une usine de transformation de viande fermée. Fpodpfxsy Hmvfo Achsl

État: d'occasion, Table de travail avec système de vibration pour environ 100 bouteilles. Fedpfx Acszxv S Rohepl

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 75, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 1 262 kg, Mélangeur planétaire Tonelli PN200 avec 2 cuves et 3 outils. Le Tonelli PN200 est un mélangeur planétaire industriel conçu pour la préparation et le mélange de différents produits alimentaires. Sa conception robuste permet une utilisation intensive en production tout en assurant un mélange homogène et régulier. La machine est fournie avec 2 cuves et 3 outils de mélange, offrant une bonne polyvalence selon les préparations. Année de fabrication : 1995 Adapté à la production de : Fodpfjzu S Rnox Achopl Pâtes Crèmes Garnitures Préparations alimentaires diverses Caractéristiques principales : Capacité de cuve : 200 litres 2 cuves 3 outils de mélange Construction en acier inoxydable Système de mélange planétaire Spécifications techniques : Modèle : PN200 Fabricant : Tonelli Tension : 380V

Année de construction: 2024, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Kronen RE 24 appareil de cuisine, batteur avec accessoires Puissance : 1,5 kW Fabricant : Kronen / ALBA Type : RE 24 Régulation de vitesse en continu : 72-300 tr/min Accessoires : voir photos La machine a été entièrement révisée en 2024 pour environ 4 000 €. Vous êtes les bienvenus pour venir la voir sur place. Nous pouvons organiser une expédition économique pour vous. Vous recevrez une facture conforme. Pour les clients étrangers, une facture hors taxe peut être émise, à condition de fournir un numéro de TVA valide. Sous réserve de vente intermédiaire. Visitez notre boutique et découvrez également nos autres offres. Les noms de sociétés et marques mentionnés appartiennent à leurs propriétaires respectifs et sont utilisés uniquement pour l'identification et la description des produits. Des divergences concernant les données techniques ou des erreurs dans la description de l’article peuvent survenir et restent réservées. Fpodpfoyabd Nex Achel

État: bon (utilisé), Année de construction: 1965, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Longueur de tournage/entrée de pointes : 4 m, diamètre intérieur de broche, plateau frontal D 1000 mm, hauteur de pointe sur chariot 360 mm, 2 lunettes à guidage à mors à rouleaux rétrofitées en 1980, vitesse de broche principale 215 - 355 tr/min. Manuel d'utilisation avec schéma électrique, protection anti-copeaux, porte-outil à changement rapide, chariots récemment révisés, armoire électrique, poids env. 15 t. Visite possible sous tension, essai de fonctionnement inclus. Fjdjy Ehntopfx Achepl

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fabricant : WAM MAP Modèle WBHC Année : 2024 Type : Mélangeur à socs Matériau : acier inoxydable Fpsdpfezv Uzlex Achol Etat : neuf Capacité de la cuve : 300 L Nombre de socs : 6 Puissance moteur : 9,2 kW Dimensions : 210 x 90 x 77 cm Coffret électrique de commande avec variateur de vitesse. En option : émotteur, prise pour installation disponible d'origine. En option : plateforme d'origine + escalier. Photos sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fabricant : Lodige Modèle : ECO 600 Année : 2002 Type : Mélangeur à socs Type de socs : pale lisse Capacité de la cuve : 600L Matériau : acier inoxydable Nombre de socs : 6 Puissance moteur : 18,5 kW Couteaux latéraux : 1 émotteur 5,5 KW Documentation technique disponible Fjdpezv Uzfefx Achjpl Dimensions : 270 x 135 x 109 cm Machine similaire au modèle FKM.

État: d'occasion, Type de propulsion : chenilles Prix : sur demande Fpsdozwgmpjpfx Achel Fabricant : Kubota, Japon

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité utile du réservoir: 18 000 l, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 4 500 mm, À vendre : Ensemble pour la préparation et la conservation de levain 3 x cuves de mélange/cuves de stockage en acier inoxydable IsernHäger, réfrigérées et isolées + 1 x cuve de préparation Diosna Isernhager 3 x cuves de mélange en acier inoxydable PABST MF6000 - 6 000 l (2016) - Isolées (IsernHäger) Spécifications techniques : Marque : PABST Type : MF6000 Année de fabrication : 2016 Capacité : 6 000 litres Matériau : Acier inoxydable Isolation : Oui, entièrement isolée Trappe d'accès : Oui, équipée d'un hublot d'inspection Hauteur totale : env. 4 500 mm (4,5 mètres) Hauteur de la cuve (sans châssis) : env. 2 800 mm Largeur/diamètre total : env. 2 200 mm Fpsdpfx Acjzval Aehjl Poids net : 1 650 kg Système de mélange : Oui, équipé d'un agitateur intégré Puissance de l'agitateur : 7,5 kW Description : Cuve de stockage et de mélange verticale en acier inoxydable PABST MF6000 de haute qualité à vendre. Ces cuves industrielles de haute qualité, datant de 2016, ont une capacité de 6 000 litres chacune et sont particulièrement adaptées à l'industrie alimentaire, notamment aux grandes boulangeries, pour le stockage et le traitement d'ingrédients liquides ou de produits de pâte. Équipée d'un agitateur intégré puissant (7,5 kW) monté sur le dessus, la cuve assure un mélange et une homogénéisation très efficaces. La cuve est entièrement isolée pour maintenir une température de produit constante pendant le traitement ou le stockage. Caractéristiques principales : Construction de haute qualité : Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour une hygiène et une durabilité maximales. Agitateur puissant : Moteur intégré de 7,5 kW capable de traiter sans effort des liquides de différentes viscosités. Isolation complète : Excellent contrôle de la température pour les ingrédients sensibles. Facile d'entretien : Équipée d'un hublot d'inspection (trappe d'accès) sur le dessus pour faciliter l'accès et le nettoyage. Conception sûre : Construction verticale robuste sur des pieds robustes. 1 x cuve de stockage IsernHäger Diosna 1000 syst Marque : IsernHäger Cellules de pesée : Oui Trappe d'accès : Oui Poids à vide : 410 kg Acier inoxydable : Oui Dimensions totales, hauteur : 2000 mm Année de fabrication : 2016 Type : 1000 syst Puissance de l'agitateur : 5,2 kW Diamètre de la cuve : 1300 mm Hauteur de la cuve : 1150 mm Il est possible de visiter ces cuves sur notre site. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Léo Holland

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion),

État: d'occasion, Vue d'ensemble générale : pasteurisation, refroidissement, maturation, émulsification, reconstitution, incubation et mélange sont tous des procédés essentiels dans un laboratoire de transformation alimentaire. Le réacteur multifonction Armfield est capable d'assurer toutes ces fonctions en tant qu'unité autonome et mobile. Sa mobilité permet de le positionner dans le laboratoire à côté d'autres équipements pour lesquels il peut être utilisé, et il permet également un rangement aisé. La cuve, conçue de manière hygiénique et à double enveloppe, offre un volume de travail de 10 à 15 litres, ce qui permet de réaliser des expériences et des démonstrations sans nécessiter de grandes quantités de matières premières. Un élément chauffant électrique situé à la base de la double enveloppe chauffe l'eau du manteau, qui à son tour réchauffe le contenu de la cuve. Cette méthode assure un transfert de chaleur doux pour des ingrédients souvent sensibles à la chaleur, tout en évitant les points chauds grâce à une répartition convective de la chaleur. Le refroidissement est réalisé simplement en faisant circuler de l'eau provenant du réseau à travers la double enveloppe. Pour un refroidissement renforcé, de l'eau glacée peut être circulée en circuit fermé à travers un accumulateur de glace intégré dans la base de l'appareil. Un émulsificateur à vitesse variable, avec différentes têtes d'émulsification, peut être immergé dans le produit à traiter. Les étudiants peuvent acquérir une expérience pratique et l'instrumentation complète permet d'établir un enregistrement détaillé du processus. Un système de commutation automatique de vannes permet une utilisation simple, où l'utilisateur sélectionne simplement le processus souhaité au lieu de manipuler manuellement une série de vannes. Description : Référez-vous si besoin aux schémas de la section 8 «Diagrammes de l'appareil». 9.1 Aperçu : la cuve en acier inoxydable à double enveloppe (1) présente une surface polie et hygiénique ainsi qu'une capacité utile de 10 à 15 litres. L'intérieur est chauffé indirectement par une cartouche chauffante (16) à la base de l'enveloppe, protégée contre la surchauffe par un thermostat adjacent (17). Un émulsificateur (2) peut être introduit dans la cuve à l'aide de la poignée de verrouillage (5). L’interrupteur marche/arrêt et le variateur de vitesse (14) se trouvent sur le carter moteur et non sur la console de commande. Un voyant lumineux vert (7) indique si le moteur de l’émulsificateur fonctionne. La tête d’émulsification (3) peut être remplacée rapidement par l’une des alternatives fournies, en retirant simplement les écrous papillon qui fixent la tête à l’arbre d’entraînement. Un couvercle (6) protège le contenu de toute contamination par l'air lors des traitements thermiques prolongés. L'eau refroidie est recirculée depuis un accumulateur de glace (12) sous la cuve de traitement. Après le temps nécessaire à la formation de l'accumulateur de glace, cette eau refroidie est acheminée à la double enveloppe de la cuve afin de ramener le contenu à une température adaptée au stockage ou à la maturation. L'accumulateur de glace est généralement régénéré après un refroidissement initial rapide à l'aide d'eau froide du réseau domestique. Les vannes 3 voies (10) et (11) servent à sélectionner automatiquement entre le refroidissement en circuit ouvert ou fermé. Dans les deux cas, l'eau passe par un débitmètre (13), dont le débit peut être ajusté manuellement par la vanne de régula Fpjdpfx Acoydh Agshel

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. Fedpfxey E Hy Uo Achopl * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta