Mebor D.o.o. Complete Sawing Line d'occasion à vendre (31 208)

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Ligne de scierie complète HewSaw SL R200SE Plus Iiodpfxeyk H H Dj Aqgsf

État: d'occasion, Année de construction: 1991, numéro de machine/véhicule: IDC000046, HewSaw R200 de 1991, complète avec ligne. Description de la machine : - Table à grumes - Alimentateur d'échelons - Cambio 45 - Convoyeur à grumes avec poussoirs à cylindres pneumatiques sur le côté droit - Table à grumes avant HewSaw R200 - Alimentateur à paliers Iiodpfx Aqera A Rvsgof - Séparateur de grumes - Table d'alimentation HewSaw - HewSaw R200 de 1991 - Tous les systèmes électriques (Cabinets), mais doivent être reconstruits. Il n'y a pas de schéma pour cela. - Tous les systèmes hydrauliques - Salle d'affûtage, avec tous les péages.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: LC385, Ligne complète d’occasion pour PET et verre 2007 Machine de rinçage : Fabricant : Dipran Modèle : Marea 12P Année : 2007 La ligne complète d’occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une machine de rinçage de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant pour le processus de remplissage. Monobloc de remplissage : Fabricant : NELDEN Modèle : Giove FC VA 20-1 Big Année : 2010 La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Le modèle est Giove FC VA 20-1 Big et il a été produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit avec précision les bouteilles avec le produit souhaité, assurant précision et uniformité. Machine d’étiquetage : Fabricant : Newtec Modèle : Fix S2 E2 Année : 2007 La ligne comprend une machine d’étiquetage Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Avec son mécanisme à came, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, offrant une identification claire et professionnelle des produits. Iiodpjvgufvjfx Aqgjf Érecteur de caisses : Fabricant : SistAI Modèle : HM 2000 Année : 1995 Pour compléter le processus d’emballage, un érecteur de caisses de SistAI est inclus dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui monte rapidement les caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles. Détails supplémentaires : La vitesse de production de la ligne avec des contenants de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure. La machine de rinçage utilise de l’eau microfiltrée pour le traitement. La tête de remplissage du monobloc est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des besoins de production. Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium mesurant 35 x 18 et des bouchons en plastique mesurant 48 x 17.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Ligne de production de tuiles profilées Monterrey BUD-MASZ État : occasion, mais entièrement opérationnelle. La ligne est actuellement connectée à la production et peut être testée sur place. Caractéristiques techniques : Fabricant : BUD-MASZ (Pologne) Profil : Monterrey Ijdpoxhgl Tsfx Aqgoif Année de fabrication : 2007 Puissance moteur : 15 kW Conçue pour le profilage de tôles acier avec profil type tuile Châssis robuste garantissant un fonctionnement stable et précis Description de la ligne : L’équipement est destiné au profilage de tôles d’acier en revêtement de toiture imitation tuile. Convient à la production en série ainsi qu’aux commandes sur mesure. Fabriqué en Pologne, ce qui garantit une qualité fiable et une longue durée de vie. La machine est connectée, il est possible de la voir fonctionner et d’effectuer un essai sur place. N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph : Structure et capacité de production Iiodowa Tqiopfx Aqgsf La ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph, traite et embouteille des produits laitiers dans des contenants en polyéthylène haute densité (PEHD). La ligne fonctionne à une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure, optimisée pour un format de 0,40 litre. Elle utilise des bouteilles en PEHD de 19 à 20 grammes, chacune fermée par un bouchon à pression en polyéthylène (PE) de 3,2 grammes. Bien que l'installation soit à l'arrêt depuis 2018-2019, les techniciens ont procédé à une révision complète avant sa mise hors service. Par conséquent, la ligne d'embouteillage Serac pour PEHD d'occasion est toujours en bon état mécanique. Flexibilité des types et formats de contenants de la ligne d'embouteillage d'occasion PEHD La ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD gère des bouteilles en PEHD de 400 ml équipées de bouchons en PE à clipser et scellées par une membrane en aluminium. Sa technologie de remplissage pondéral garantit une précision élevée et une conformité hygiénique, essentielles pour la transformation des produits laitiers. Cette configuration de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD est particulièrement adaptée aux produits liquides non gazeux. De plus, les opérateurs peuvent adapter le système à la gestion de bouteilles de 500 ml, avec des ajustements minimes. Contrairement aux systèmes de bouchage à vis, cette ligne utilise une fermeture à pression, ce qui simplifie la maintenance et améliore la constance de l'étanchéité. Elle constitue ainsi une solution efficace et fiable pour l'embouteillage dans les secteurs alimentaires sensibles. Section Alimentation et Préparation des Bouteilles Au début du processus de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD, le redresseur de bouteilles, construit par Lanfranchi en 2008, alimente le système de convoyage en bouteilles en vrac, dans le bon sens. Parallèlement, une unité de pulvérisation AutoJet d'Autojet Technologies (2012) nettoie les goulots des bouteilles grâce à des jets d'air haute pression, éliminant ainsi efficacement la poussière et les particules. De plus, des convoyeurs Lanfranchi installés en 2008 transportent les bouteilles entre les stations tout en maintenant un flux de ligne et un espacement réguliers. Ces composants garantissent l'intégrité mécanique et réduisent les erreurs de manipulation. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD allie efficacité et fiabilité dès les premières étapes. Remplissage pondéral et bouchage à pression La remplisseuse Serac pour PEHD, fabriquée en 2008, est équipée de 12 têtes de remplissage pondérales qui assurent un dosage précis du produit. Après la remplisseuse, un trieur de bouchons Zalkin (U9000, 2008) oriente et alimente la presse à bouchons SERAC (CAP PRESSMP2, 2008) en bouchons à pression. La presse applique ensuite chaque bouchon sur la bouteille avec une pression verticale contrôlée. Parallèlement, un applicateur de film plastique applique un opercule sur le goulot du récipient avant le pressage du bouchon. L'absence de vis de serrage simplifie le fonctionnement et réduit l'usure au fil du temps. Étiquetage des manchons et conditionnement final de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD Après le bouchage de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD pour produits la

État: bon (utilisé), Ligne complète de scierie Soderhamn//+Ari Iiedpfx Aqeqy A Hcogjf

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Iiedpfxozhifie Aqgof Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de soudage entièrement automatique Sturtz (2 machines x 4 têtes) et ligne de nettoyage d'angle à double tête - 1 x soudeuse VSM40/26 - 1 x soudeuse VSM30/26 - 1 x manutention avec système de transport vertical - 1 x table basculante - 1 x nettoyeur d'angle à 2 têtes avec têtes de perçage - 1 x table de sortie ajustée pour Rehau Brillant/Euro70, Synego et Geneo la ligne est encore en production, peut être inspectée en conditions de travail entièrement fonctionnelle, très bon état Iijdpfsvkdubox Aqgsf

État: bon (utilisé), Équipement: doseur, Scie à ruban Wimmer Zenz. Iiedpfxsztcrme Aqgsf

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Iodsvgvrwopfx Aqgjif Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne déchiqueteuse-canteuse/scie à ruban 4 têtes/scie à lame multiple rotative avec une déligneuse est disponible à la vente. Toutes les parties mécaniques seront vérifiées par notre équipe professionnelle avant la livraison à un client potentiel. Un transport international peut être organisé. Iijdpfjxaztvex Aqgef

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Scierie complète : système de chargement + scie à ruban 1100, lame 130 mm + chariot hydraulique pour grumes modèle EO 700 + 1 sortie Iisdey Iuuxepfx Aqgsf

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : Ligne complète d'emballage Niverplast Iisdpfjx Ari Hjx Aqgsf Année de fabrication : 2016 1. Alimentation manuelle Niverplast 2. Dépanneur pour baguettes AUXPAMA 3. Détecteur de métaux 4. Éjecteur 5. Compteur + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Détecteur de métaux 10. Appareil de scellage de palettes 11. Convoyeurs de transport Niverplast Documentation complète, schéma d’implantation et spécifications disponibles. Pour toute question ou commentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est également possible. Démontage et transport peuvent être proposés. Cordialement, Leo Holland

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 000 h, Ligne de remplissage Doypack d’occasion kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage Doypack d’occasion, d’une capacité nominale de 600 kg/h, se compose d’un ensemble de machines de 2015 offrant précision, hygiène et fiabilité pour le remplissage de sachets souples. Le processus commence par la préparation et l’acheminement du produit, assurant une consistance et une stabilité homogènes avant le remplissage. Ensuite, une machine FL Tecnics modèle FL 2.2 s’occupe de l’alimentation des sachets, du dosage pondéral, de la fermeture et du conditionnement. Un système de contrôle de poids VARPE mesure le contenu de chaque sachet avec une grande précision, ce qui minimise les variations et les pertes. Parallèlement, une autre unité VARPE effectue un contrôle par rayons X, permettant la détection de contaminants ou d’anomalies structurelles. Cela ajoute ainsi un niveau crucial de sécurité et de contrôle qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux spiralé fabriqué par SARP assure la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière homogène tout en préservant ses qualités organoleptiques. Enfin, une encartonneuse complète le process de conditionnement, organisant et préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces éléments composent la ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, utilisée pour garantir un processus de conditionnement sûr, homogène et performant. Performance de production et conditions d’exploitation La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilos de produit par heure. Grâce à son architecture, elle permet un dosage constant et limite les arrêts. Son système de remplissage pondéral assure des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi la surdose et respectant les cahiers des charges de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné qu’environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit près de 5 millions de sachets. Le système est donc en état quasi neuf. Les exploitants peuvent ainsi compter sur une fiabilité à long terme avec une usure minimale. Au niveau de la maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une durée de fonctionnement accrue. Polyvalence en types de produits et formats La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 à 150 grammes grâce à un remplissage pondéral précis. Ainsi, il est possible de conditionner une large gamme de produits, y compris des laits infantiles, boissons prêtes à consommer, produits laitiers, sauces ou crèmes. De plus, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage pour s’adapter à différentes viscosités produits ou standards d’emballage. Par conséquent, ce système offre une flexibilité élevée aux industriels opérant plusieurs gammes de produits. En outre, le dosage pondéral améliore la précision des rendements, permettant de répondre aux exigences d’étiquetage et de conformité légale. Ijdpfxevguc Uj Aqgsif Sécurité opérationnelle et documentation technique Chaque machine de la ligne Doypack/Tetra Pak comprend des dispositifs de sécurité intégrés conformes aux normes européennes. Ceux-ci incluent des carters mécaniques, des interverrouillages et des alarmes assurant la sécurité proactive des opérateurs.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban horizontale robuste WRC 1150 AC, dotée des meilleures technologies disponibles sur le marché et d'une construction particulièrement solide. - Performances puissantes et fiables. - Équipement hydraulique complet. - Système SPS compatible avec l'Industrie 4.0. - Système rapide de rotation et de manipulation des grumes sur le chariot de la scie. - Mouvements rapides de la tête de scie vers le haut et vers le bas, vers l'avant et vers l'arrière. - Résultats de coupe précis et nets. - Construction industrielle robuste. - Utilisation facile (un seul opérateur gère l'ensemble de la ligne) et flux de travail efficace, entretien facile. Iodpfx Aqezd T Nwsgjif - Idéale pour les ateliers professionnels et la production industrielle. - Durable, précise et conçue pour une longue durée de vie.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE (4 faces) de Façonnage-plaquage double. Dimensions du panneau: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composée par les machines suivantes: KZ0400a) Table à l'entrée "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S à rouleaux motorisés Vitesse d'entrainement (variable) 7-40 m/min KZ0400b) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Vitesse d'entrainement (variable) 15-40 m/min - avec PC 22 PARTIE DE FACONNAGE:Double Déchiquetteur KD10(2xKw 6.6)+Encollage:A3 avec 2 porte-bobines PARTIE DE PLACAGE du CHANT: Pré-affleurage superposé BF10 (2 x Kw 0.55), Affleurage (réglage NC) PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie pour rainures et/ou fraisage UF11 (Kw 4), Espace Libre, Racleur de chants PN10, Groupe de finition (Racleur de colle + Brosses) KZ0400c) Table à rouleaux "HOMAG" Mod. TDL 310/25/12 avec Pivoteur à 90° de pièces (du longitudinal au transversal) Vitesse d'entrainement (variable) 20-60 m/min Iijdpfx Aqeiztxyegof KZ0400d) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Vitesse d'entrainement (variable) 15-32 m/min - avec PC 22 PARTIE DE FACONNAGE: Toupie (anti-déchets) 1xKw 4,5), Double Déchiquetteur KD10 (2xKw 6.6) + Encollage: A3 avec 2 porte-bobines PARTIE DE PLACAGE du CHANT: Groupe de Coupe en bout HL84 (2 x Kw 0.22), Pré-affleurage superposé BF10 (2 x Kw 0.55), Affleurage (réglage NC) PF20 (2 x Kw 0.4), Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) FF32 (4 x Kw 0.4), Espace Libre, Racleur de chants PN10, Groupe de finition (Racleur de colle + Brosses) LONGUEUR DE CHANT MINIMALE 70 MM (Epaisseur de la pièce pour les pièces étroites max. 25 mm, épaisseur du chant max. 2 mm, Vitesse de cycle : max. 20 T/min, Vitesse d'avance max. 20 m/min.)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de manutention des grumes, ligne de scierie LINCK, ligne de triage du bois scié avec système d'empilage Ligne de manutention des grumes : - Alimentation - Tronçonnage à la mesure - Retourneur - Canal de sortie d'urgence, possibilité d'éjection des grumes - Réducteur de renflements racinaires (décapiteur) - Écorceuse Valon Kone - Détecteur de métaux - Hellak DLV 720 - Ligne de triage des grumes - 32 boxes Ligne de scierie LINCK : Canter LINCK V40, année 1997 • Diamètre maximum des grumes : 650 mm • Diamètre minimum des grumes : 100 mm • Longueur maximale du bois : 6 m • Longueur minimale du bois : 3 m • Vitesse d'avance (30-80Hz) : 25-70 m/min • Puissance d'entraînement des têtes de coupe : 90/132 kW • Nombre de couteaux : 3 • Profondeur de coupe : 160/200 mm Scie multilames LINCK CSMK 375-A3/B3, année 1997 • Longueur minimale du bois : 3,00 m • Épaisseur minimale du matériau coupé : 50 mm • Épaisseur maximale du matériau coupé : 375 mm • Vitesse d'avance (régulée par variateur) : 25-70 m/min • Diamètre des lames de scie : 648 mm • 648x5,7/3,5/6,8x160 Gauche • 648x5,7/3,5/6,8x160 Droite • 648x5,7/3,5/x165 Disque • Vitesse de rotation des arbres : 2500 tr/min • Puissance d'entraînement par arbre : 110 kW • Poids (avec moteurs) : 18800 kg Retourneur LINCK DV 55, année 1996 • Vitesse d'avance : 36,2 m/min • Diamètre maximum du bois : 550 mm Canter LINCK V30, année 1996 • Diamètre maximum des grumes : 500 mm • Diamètre minimum des grumes : 100 mm • Longueur maximale du bois : 6 m • Longueur minimale du bois : 3 m • Vitesse d'avance (30-80Hz) : 25-70 m/min • Puissance d'entraînement des têtes de coupe : 90/132 kW • Nombre de couteaux : 2 • Profondeur de coupe : 160 mm Fraiseuse LINCK VP34 • Longueur minimale du bois : 3 m • Longueur maximale du bois : 4900 mm • Profondeur maximale de fraisage : 50 mm • Hauteur maximale de coupe : 120 mm • Largeur minimale de la planche : 60 mm • Vitesse d'avance (50Hz) : 41,7 m/min Scies LINCK S2 VS 66 S • Longueur minimale du bois : 3 m • Hauteur de coupe avec la scie intérieure : 280 mm • Hauteur de coupe avec la scie extérieure : 280 mm • Vitesse d'avance : 36 m/min • Diamètre des lames : • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Gauche • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Droite Scie multilames LINCK S3 VSV 80-A, année 1988 • Longueur minimale du bois : 2,50 m • Hauteur de coupe : 280 mm • Vitesse d'avance : 40 m/min • Diamètre des lames : • 510x5,2/3,6/6,8x120 mm Droite • 510x5,2/3,6/x120 Disques Iiedpfx Aoyyd Tnoqgjf Scie horizontale LINCK KH1, année 1985 • Longueur minimale du bois : 3 m • Hauteur minimale de coupe : 60 mm • Hauteur maximale de coupe : 140 mm • Profondeur maximale de coupe, scie droite : 140 mm • Profondeur maximale de coupe, scie gauche : 140 mm • Profondeur minimale de coupe : 130 mm • Vitesse d'avance : 40 m/min • Diamètre des lames : 520x5,8/4,0x150 mm Triage du bois scié : Triage du bois scié selon la longueur, la largeur et la hauteur 32 boxes pour le stockage du bois scié Système d'empilage et de constitution de paquets de bois La ligne proposée a une capacité effective d'environ 70 000 - 110 000 m3 par an en un seul poste. Grand stock de pièces de rechange. Salle d'affûtage. En supplément, démontage professionnel, chargement et remise en service sur nouveau site possible.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 21 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, avance sur l’axe X: 12 m/min, largeur de travail: 270 mm, Nous vendons notre ligne d’emballage entièrement automatisée par CSP Engineering en raison de l’agrandissement de la production et du renouvellement de notre parc machines. Cette ligne d’emballage a été conçue pour un rendement maximal, une précision et une fiabilité optimales en environnement industriel. La ligne est actuellement opérationnelle en production. Caractéristiques principales - Système de comptage automatique - Application automatique d’étiquettes avec indication de la quantité par colis - Système d’insertion de chemises intégré dans chaque colis - Système automatique de banderolage et de cerclage - Système de mesure intégré - Haute efficacité de production : jusqu’à 150 m² par heure - Adaptée aux profils longs Iiedpfxjy Rffts Aqgsf Spécifications techniques - Longueur maximale des planches : 3100 mm - Largeur maximale des planches : 270 mm - Largeur maximale de la ligne complète : 3100 mm Configuration de la machine et besoins en énergie 1. Système Strapex – 5,6 A 2. Système Parscan – 10 A 3. Machine d’emballage – 6 A 4. Four – 40 A 5. Dépileur – 25 A La ligne peut être inspectée en fonctionnement et est immédiatement disponible sur accord. Mots-clés : étiquetage, dépilage, empilage, cerclage, emballage, conditionnement, parquet, bois, banderolage, chemise, rétraction, tunnel de rétraction

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 8 mm, Équipement: cabine, Scie à grumes Artiglio complète avec chariot Eagle 1100/I. Il a été entretenu par Artiglio en 2018. Il est en excellent état. Iiedpfx Aqsv Sr U Ejgef

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, Système de butée avec volant et affichage décimal optique via loupe de lecture, longueur de mesure 3 000 mm comme neuf / pièce d’exposition Iodpfxow Suzxj Aqgjif Le système de butée TOPROL-3 est un système de mesure de longueur confortable. Il a été conçu pour une utilisation sur des scies circulaires à aluminium. L’affichage se fait à l’aide d’un ruban gradué et d’une loupe de lecture. La longueur est réglée manuellement à l’aide d’une manivelle, le chariot de butée est serré manuellement. Le système est livré complet avec convoyeur à rouleaux (rouleaux en plastique) et a une longueur de mesure standard de 3 mètres. - Spécifications : • Montage "à droite" sur la machine, indication de la dimension croissante de "gauche" à "droite" • Longueur totale 3 650 mm • Largeur d’appui 190 mm • Course utile 3 000 mm • Nombre de rouleaux : 7 rouleaux d’appui et 7 rouleaux verticaux • Poids 65 kg - Données techniques : • Réglage précis de la longueur grâce à la loupe de lecture • Rouleaux en plastique Ø 50 mm, largeur 190 mm • Rouleaux verticaux Ø 50 mm, hauteur 140 mm • Capacité de charge jusqu’à 70 kg par mètre • Précision de positionnement +/- 0,1 mm • Serrage manuel • Hauteur de support de 940 à 1 050 mm • Bras de butée relevable manuellement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production automatique de palettes Corali complète. Cette ligne de production est idéale, par exemple, pour la fabrication de palettes en papier et en carton. La configuration automatique permet des changements rapides, assurant ainsi une efficacité maximale même pour de petites séries. La machine est actuellement en fonctionnement et opérationnelle. Caractéristiques de la ligne : - Unité de clouage des plateaux - Unité de clouage des pieds - Unité d’assemblage - Unité de filmage, 6 rouleaux - Unité d’impression par encrage - Réglage rapide, temps de changement d’environ 5 minutes - Série de production minimale à partir de 15 pièces - Capacité d’environ 1 800 pièces par poste - Dimensions des palettes : min. 530x530 mm, max. 1 500x1 250 mm - Blocs en bois / deux scies à découper les blocs et convoyeur - Blocs compressés pouvant être chargés manuellement - Palettes à dessus fermé ou ouvert - 2 opérateurs - Scie de découpe des angles - Robot pour la palettisation - Cerclage des piles Iiedpfx Aqsy Exvnjgsf - Possibilité d’alimenter la ligne avec des plateaux déjà fabriqués - Manuels fournis, versions papier et numériques - Année de fabrication : 2009 L’acheteur sera responsable du démontage et du transport de la ligne, selon le calendrier convenu. La ligne sera vendue uniquement dans son intégralité.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Compatibilité produit et technologie de remplissage Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Iiodpfjwgw Dgox Aqgef Performances par format de bouteille La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 800 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une ligne automatique de pesage et d’emballage fabriquée par BW Packaging Systems (anciennement Simionato), construite en 2014. Cette ligne est conçue pour le dosage, le pesage et l’emballage automatiques de produits alimentaires secs tels que les noix, les fruits secs, les graines, les céréales, les confiseries et autres produits à écoulement libre. La machine est en excellent état, comme neuve, et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Elle a été entièrement remise à neuf, est entièrement opérationnelle, disponible immédiatement et prête à être utilisée en production. Le système de pesage a une capacité allant jusqu’à 80 portions par minute, tandis que l’unité d’emballage intermittente fonctionne à une vitesse allant jusqu’à 40 emballages par minute, selon le produit et le type d’emballage. Ijdpfeznlbgjx Aqgjif Le détecteur de métaux combiné et la balance de contrôle illustrés sur les photos sont disponibles séparément et ne sont pas inclus dans le prix indiqué. Un historique complet de la maintenance est disponible pour chaque module individuel de la ligne, comprenant tous les rapports d’entretien et les factures. La documentation CE originale complète pour l’ensemble du système est fournie, garantissant une traçabilité et une conformité totales. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Ligne automatique de mise en sac Poids des sacs de 5 kg à 1000 kg Alimentation avec casse-mottes / décompacteur de produit et tamis. Ijdpfx Aeyq Tb Ioqgoif Vis d’amenée inclinée vers une trémie surélevée et un mélangeur. Système de livraison vers la station de remplissage où s’effectuent la pesée et la détection des métaux avant le point de remplissage. Ce système comprend une seconde vis mobile pour le remplissage de Big Bags/sacs de 1000 kg. Complet avec tous les dispositifs de commande pour assurer le bon fonctionnement de la ligne d’ensachage. Après le remplissage, les sacs sont scellés avec une soudeuse Saxon puis cousus avec une piqueuse Singer.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Scie à panneaux Striebig Compact 5220, année de fabrication : 12/2008 Châssis de scie massif, autoportant, solidement soudé et résistant à la torsion Structure en acier stable et durable pour les poutres de la scie Ijdpfx Aqszp Nt Aegsif Roulements robustes pour le chariot moteur, assurant une grande précision de coupe Moteur puissant et peu bruyant de 3,0 kW (S1) Système d’aspiration de poussière TRK Grille en aluminium à mouvements automatiques avec supports en plastique Dispositif pour montage mural Rouleaux de support à roulements à billes Support central divisé à hauteur de travail optimale, avec grille en aluminium Support intégré pour les petites pièces, en bois Isolation acoustique « Supersilent » pour réduire le bruit de la lame de scie Frein moteur électromagnétique Poids de la scie : environ 910 kg Profondeur de coupe : 60 mm Puissance du moteur de la scie : 3,9 kW (5,3 ch) Diamètre de la lame de scie : 250 mm Alésage de la lame de scie : 30 mm *1 Niveau de pression sonore aux émissions sur le lieu de travail LpA : 82 dB *2 Vitesse de rotation de la lame de scie : 5 250 tr/min 2 raccords d’aspiration, ø 100 mm Puissance de raccordement : 4,8 kW Raccordement au réseau : 3 x 400 V / 50 Hz Zone de coupe : L : 4 600 ; H verticale : 2 200 mm, H horizontale : 2 100 mm Équipement : - Compact 5220 - Support autoportant complet Emplacement : En stock, 54634 Bitburg - Disponible immédiatement -