Mebor D.o.o. Complete Sawing Line d'occasion à vendre (30 792)

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), 2019 Clevertech Ligne complète de palettisation, type AC422 HS1 Options : - 3 types de rotation de palettes - 5 types de cartons - Capacité par ligne : 20 tonnes par heure, total combiné 40 tonnes. La ligne complète comprend : * 2x palettiseurs Phase 1 et Phase année de fabrication 2017 * 1 filmeuse année de fabrication 2019 * magasin à palettes Fgsdpfx Asyma Sljl Tec * alimentation palettes * étiqueteuse située en fin de ligne. Palettiseur marque : Clevertech année : 2017 modèle : AC422 HS1 type : palettiseur poids : 22.000 kg Enrobeuse : marque : Clevertech année : 2019 modèle : PF 80 type : machine à banderoler Pour plus d’informations, voir le fichier PDF.

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production de bois HEESEMANN BÜRKLE a été fabriquée en 2001. Elle comprend une ligne complète d’application d’huile, incluant un système de chargement par aspiration RBO Tornado SC 1300, une HEESEMANN MFA 8 avec brosses croisées et longitudinales, ainsi que des machines d’application par rouleaux BÜRKLE SLC 1400. Modernisée avec une nouvelle commande Siemens en 2024. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette ligne de production de bois HEESEMANN BÜRKLE. Contactez-nous pour plus d’informations. Fsdjx D Rh Rspfx Al Togc Types d’application : Production complète

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 14 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3294, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 90 kW (122,37 ch), tension d'entrée: 400 V, Nous vendons une ligne de pressage Nova pellet, production 2019 et début de mise en service en 2020. -Presse à pellets N-MIDI 90 kW, 14.000 h (très bon état, maintenance quotidienne, galets et matrice neufs installés en 2026) – année 2019 -Élévateur vertical de transport, env. 10 m de hauteur – année 2019 -Tour de refroidissement N-CO700 – année 2019 -Armoires de commande – NEUVE, JAMAIS UTILISÉE En supplément, nous proposons un broyeur à marteaux lourd Miller M16 (moteur électrique 37 kW) – NEUF, JAMAIS UTILISÉ – 25.000 € net Fsdpowahhcefx Al Tegc Nous vendons uniquement les équipements ci-dessus (sans cyclone, filtres, etc.) ! La ligne est en très bon état, avec une maintenance quotidienne de qualité. Pour plus d’informations, merci de nous écrire ou de nous appeler.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie circulaire semi-automatique UK-600-A est une machine "upcut" principalement utilisée pour la coupe de profilés en fonte d'aluminium, cuivre et plastiques durs (également possible pour du matériau plein, sous certaines conditions). Cette machine se distingue par sa manipulation simple, le changement rapide et aisé du matériau, ainsi qu'un réglage facile de l’angle d’onglet. La UK-600 A dispose d’une plage d’onglets réglable en continu de 20° à gauche et à droite (plage de pivotement de deux fois 70°). L'avance de la lame se fait automatiquement par simple pression sur un bouton, tandis que le serrage du matériau s’effectue à l’aide de deux vérins de serrage pneumatiques verticaux et horizontaux chacun. La version standard de cette machine comprend un système de lubrification minimale et un pistolet à air pour nettoyer la machine ! Des raccords pour une installation d’aspiration des copeaux sont également prévus. Par ailleurs, la machine peut, en option, être équipée d’un affichage numérique de l’angle d’onglet, d’un laser de traçage et d’un dispositif pneumatique pour la levée du capot de protection ! Équipement • Scie circulaire de précision à table inférieure • Réglage de l’angle d’onglet 0º/45º/90º/-45º/-60º en continu • 2 étaux pneumatiques (verticaux) inclus • Avance de la lame réglable en continu • Commande de sécurité à deux mains • Butée de matériau réglable (arrière) • Dispositif d’aspiration de copeaux • Dispositif de micro-pulvérisation pour le refroidissement air-huile • Pistolet à air comprimé avec tuyau spiralé • Unité de maintenance avec réducteur de pression incluse • Pupitre de commande ergonomique • Hauteur de coupe maximale de 230 mm Fsdegwt S Espfx Al Tegc • Lame de scie de 600 mm Notre système pousseur CNC garantit que vos pièces à usiner sur la UK 600 HA 90° sont positionnées exactement là où vous le souhaitez. Une pince de préhension serre le matériau, le contrôle numérique (CNC) positionne automatiquement la pièce. Ensuite, le serrage et le processus de sciage sont déclenchés. Les positions sont programmées au préalable dans le logiciel de commande. Une fois l’usinage effectué, la machine se positionne automatiquement sur la prochaine position de coupe. Selon la pièce, plusieurs éléments peuvent également être serrés et positionnés simultanément, en superposé ou côte à côte. Vous pouvez à tout moment venir voir la machine souhaitée dans notre hall de production/démonstration. N’hésitez pas à nous contacter à ce sujet. Nous attendons votre message avec impatience ! Plantec Maschinen GmbH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Disponible immédiatement ! Ligne complète de production de quenelles/knödels En très bon état. Capacité de la ligne de production : 1 200 kg par heure. Pour des spécifications détaillées de cette ligne, veuillez consulter les annexes. La ligne peut être visitée à Stavenhagen, Allemagne. L’installation est encore entièrement opérationnelle et connectée à l’alimentation électrique, permettant ainsi une démonstration sur place. Fgsdpfsx H Sapsx Al Tsc La ligne est complète et commence par le stockage des flocons de pomme de terre. Ceux-ci sont ensuite mélangés dans les proportions appropriées. Le système peut également traiter d’autres matières premières, telles que la pâte à pain ou d’autres ingrédients. Une station big-bag supplémentaire est disponible à cet effet. Après le mélange, le produit est pesé et à nouveau mélangé, puis il est transféré vers les machines de formage Rheon. Les machines Rheon façonnent le produit ; une garniture intérieure peut être ajoutée si souhaité. Ensuite, le produit passe dans le tambour à paner, puis dans le surgélateur, où l’extérieur est raffermi pour garantir une bonne aptitude à l’emballage. Après surgélation, le produit est pesé à l’aide d’une trieuse pondérale multi-têtes et conditionné dans des sachets doypack. Il passe ensuite dans le tunnel de pasteurisation, ce qui assure une durée de conservation prolongée. L’emballage est ensuite séché par soufflage. Pour finir, un contrôle de poids et de détection de métaux est effectué, puis les produits sont automatiquement emballés en cartons par la machine de reconditionnement. Les cartons sont palettisés de manière automatisée, rendant les produits prêts pour le transport. De nombreuses photos sont disponibles (contactez-nous sans engagement)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 950 h, numéro de machine/véhicule: LC614, Ligne complète KRONES PET d'occasion pour ESL 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour des applications PET ESL avec traitement UV des bouchons et est prête pour une utilisation aseptique. Conçue autour des équipements Krones, elle offre des performances constantes pour les formats 0.5L et 1.0L. La ligne convient à l'emballage industriel et à la production de boissons, en particulier pour des produits sensibles nécessitant une durée de conservation prolongée.Type de ligne : PET ESL avec traitement UV des bouchons ; configuration prête pour l'aseptiqueVitesse maximale de la ligne : 12000 bph (basée sur 1.0L)Formats : Compatible avec les formats 0.5L et 1.0LFormats de col: 38mmContenants : Conçus pour la manipulation de bouteilles PETSouffleuse mouleuse : Krones Contiform S8, 8 cavitésRemplisseur : VODM-PET à contre-pression, volumétrique, 32 têtesÉtiquetage : Étiqueteuse rotative Krones avec 10 plaques (10000 bph) et étiqueteuse rotative Krones avec 8 plaques (8000 bph)Fin de ligne : Mise en caisse et palettiseur robotisé Fanuc pour EuropalettesHeures de fonctionnement : Environ 43950 heuresAnnée de fabrication (équipement principal) : 2006Références des modèles : Contiform S8, VODM-PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec une IHM centralisée pour la gestion des recettes, les compteurs de production et la supervision des performances en temps réel. Le contrôle automatique des vannes et des pompes assure des conditions de remplissage constantes et un fonctionnement stable à la cadence cible.Fonctions de production automatisées avec contrôle basé sur l'IHMGestion des points de consigne de performance et visualisation du compteur de productionSystème de traitement des bouchons UV intégré pour la conformité ESLConçu pour un fonctionnement hygiénique et un remplissage stableSélection rapide de recettes pour les formats 0.5L et 1.0LCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une opération en ligne, depuis le soufflage des préformes PET jusqu'au remplissage, étiquetage, mise en caisse et palettisation robotisée. Des convoyeurs et des systèmes d'accumulation assurent un flux de produit fluide avec un minimum d'arrêts.Configuration en ligne allant du soufflage des préformes au palettisationÉtiqueteuses rotatives doubles pour optimiser le débit sur les différents formatsPalettiseur robotisé Fanuc pour motifs EuropaletChangement de format entre 0.5L et 1.0L avec pièces de changement dédiéesAdapté aux flux de production de boissons nécessitant des conditions ESLÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est restée en production jusqu'en décembre 2025. Elle est toujours connectée au ... Fgjdpfoywk Srex Al Toc

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette machine à trommel de Thyssen Nothelfer est une ligne très complète. La ligne est démontée et a un débit allant jusqu'à 10m de longueur de tuyau. Voir le PDF ci-joint pour tous les accessoires. Fsdsibatgspfx Al Togc - Marque : Thyssen Nothelfer - Année de construction : 1996 - Ø max. du tube : 500mm

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KALTENBACH Ligne de sciage et de perçage – KBS 851 DGNC + APS 1003 – jusqu'à 1.000 mm – Année 1999 Informations générales : Fabricant : Kaltenbach Type de machine : Ligne automatique de sciage et perçage pour profilés acier Scie à ruban : KALTENBACH KBS 851 DGNC Unité de perçage : KALTENBACH APS 1003 Année de fabrication : 1999 État : occasion, en état de fonctionnement Localisation : Allemagne Disponibilité : Démontage possible à partir de mi / fin mars 2026 Inspection : Installation en fonctionnement, visite possible sous tension Vente : sans garantie ni responsabilité Description de la machine : À vendre, une ligne complète de sciage et de perçage Kaltenbach pour l’usinage de profilés acier lourds. L’installation se compose d’une scie à ruban CNC KBS 851 DGNC et d’une unité de perçage APS 1003, comprenant d’importants convoyeurs d’entrée et de sortie à rouleaux ainsi que des convoyeurs transversaux. L’installation est encore actuellement en production et a été utilisée de manière fiable dans la construction métallique jusqu’à présent. Idéale pour l’usinage économique de poutres et profilés en production de série ou sur projets. Domaines d’application typiques : - Construction métallique / de halls - Métallerie Fedjyak Anepfx Al Tjgc - Usinage de poutres (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabrication en série et pièces unitaires Caractéristiques techniques : Scie à ruban KBS 851 DGNC : - Hauteur maxi. du profil : jusqu'à 800 mm - Coupe en biais : pivotement bilatéral +45° / –45° - Positionnement en longueur CNC - Fonctionnement automatique Unité de perçage APS 1003 : - Hauteur maxi. du profil : jusqu'à 1.000 mm - Usinage CNC via portique de perçage - Adapté pour usinage d’âme et d’aile Convoyeurs à rouleaux et systèmes de transport : - Largeur des rouleaux : 1.000 mm - Convoyeur d’entrée : env. 15.000 mm - Convoyeur de sortie : env. 15.000 mm - Convoyeur transversal entrée : env. 4.000 mm - Convoyeur transversal sortie : env. 4.000 mm État : - Installation complète et fonctionnelle - Actuellement en fonctionnement - Traces d’usure dues à l’âge et à l’exploitation - Vente en l’état - Aucune garantie ni responsabilité Composition : - Scie à ruban KBS 851 DGNC - Unité de perçage APS 1003 - Convoyeurs à rouleaux d’entrée et de sortie - Convoyeurs transversaux en entrée et sortie - Armoire électrique / unité de commande - Dispositifs de protection et de sécurité existants - Documentation selon disponibilité Démontage & chargement : - Démontage à la charge de l’acheteur - Démontage possible à partir de fin mars 2026 - Sur site disponibles : * Chariot élévateur * 2 portiques de levage de 5 t chacun - Bonnes conditions d’accès et de chargement

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de clouage de palettes Alimentateur et coupeur automatique de blocs Chargeur de blocs automatique cloueuse Fgjdjwhftfjpfx Al Toc Verre cloueuse Coupe-coin Tableau d'affichage électrique Chanfreineur Rotateur à 90º Verre Empileur Transfert sortant

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Ligne complète de formage à surgélation État exceptionnel Optimisez votre production alimentaire avec notre ligne complète pour la production de burgers, nuggets et steaks hachés ! De la mise en forme à la surgélation IQF, cette ligne intègre des équipements haut de gamme de chez ALCO, JBT et Schomaker. Visionnez notre ligne de production en fonctionnement : Fgsdpfxjtykvhs Al Toc Former : ALCO / JBT AFM 400 PC Paneuse : ALCO / JBT APN 400 Machine à enrober : ALCO / JBT ASC 400 Machine à boulettes de viande : Schomaker-tec BRU 600-488 Convoyeur navette : Schomaker (transfert 400 à 600 mm) Friteuse : Schomaker Système de gestion d’huile : Schomaker Four linéaire : Schomaker Convoyeur navette : Schomaker (transfert 600 mm à 400 mm) Principales caractéristiques : Haute efficacité et précision Solution complète du formage à la surgélation Technologie avancée assurant la qualité des produits Contactez-nous pour plus d’informations ou toute demande :

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Fgodpfx Aljyhbibo Tec Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit... Fjdpfxoydpa Tj Al Togc

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Fgsdpfeyhb Ahsx Al Toc Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de fromage – Fromage de haute qualité, à pâte semi-dure Cette ligne de production entièrement intégrée, comprenant les systèmes de commande et d’électricité, a été conçue et développée par Asepto Germany et fabriquée par ASTA Eisman Germany en collaboration avec Schwarte. Elle est équipée de commandes Siemens S7 et de panneaux de commande HMI à écran tactile couleur, assurant une utilisation précise et conviviale. Installée dans une usine jamais mise en production totale, la ligne a été très peu utilisée entre 2015 et 2023, principalement pour des démonstrations, ce qui garantit un excellent état et une grande longévité. • Année de fabrication : 2015 • Poids des fromages : 4–5 kg et 10–12 kg Fgedsxnyr Hjpfx Al Tjc • Types de fromages : Pâtes semi-dures, notamment Gouda, Edam, et similaires Cette ligne de production offre une solution clé en main et fiable pour la fabrication de fromages de haute qualité, nécessitant très peu de travaux d’installation supplémentaires.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Fgsdpfxow D E Ubo Al Tec Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un emballage industriel en aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) composé d'une laveuse, d'une remplisseuse et d'une sertisseuse, spécifiquement conçu pour l'application de bouchon droit (affleurant). La ligne comprend en outre une machine de capsulage et thermo-rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie des équipements de conditionnement APE Impianti et de la technologie d'étiquetage KOSME. Cette installation offre des performances robustes pour des applications d'occasion et une gestion flexible des formats, typique des opérations sur bouteilles en verre et PET.Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heureMonobloc de remplissage : MBF (Année 2002) – Laveuse, Remplisseuse, SertisseuseSystème de bouchage : Bouchon droit (affleurant / tappo raso)Capsulage/Thermo-rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Année 2002)Formats compatibles : Motif de conditionnement typique : 12 x 0,75 L ; formats supplémentaires gérables avec pièces de changementRécipients : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée pour le verre (contenants cylindriques)Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle froide) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif)Capacités d'étiquetage : application d'étiquette avant, arrière et de col (collarino)Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (monte-caisses), APE INCA 2010 (conditionneuse en caisses), APE INSER 2001 (insert de séparateurs)Électrique (Monobloc MBF) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kWÉlectrique (Étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; consommation d'air 200 Nl/1'Poids : 9 000 kg (Monobloc MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformité : Composants marqués CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne exploite une automatisation modulaire sur les postes de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le Robino & Galandrino POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour garantir des niveaux de remplissage précis, un scellement hermétique par bouchon droit et une finition capsule professionnelle. Les unités d'étiquetage KOSME sont configurées pour des exigences d'habillage complexes, permettant l'application synchronisée des étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales pour l'opérateur sur chaque module facilitent les réglages et les changements de format rapides. Les modules de conditionnement APE Impianti assurent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interbloquées pour les o... Fgsdpfx Aoyh E Hujl Tsc

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Ligne de production de tuiles profilées Monterrey BUD-MASZ État : occasion, mais entièrement opérationnelle. La ligne est actuellement connectée à la production et peut être testée sur place. Caractéristiques techniques : Fabricant : BUD-MASZ (Pologne) Profil : Monterrey Année de fabrication : 2007 Puissance moteur : 15 kW Conçue pour le profilage de tôles acier avec profil type tuile Châssis robuste garantissant un fonctionnement stable et précis Description de la ligne : Fgodpfxoxhgl Te Al Tec L’équipement est destiné au profilage de tôles d’acier en revêtement de toiture imitation tuile. Convient à la production en série ainsi qu’aux commandes sur mesure. Fabriqué en Pologne, ce qui garantit une qualité fiable et une longue durée de vie. La machine est connectée, il est possible de la voir fonctionner et d’effectuer un essai sur place. N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, La commercialisation a lieu en raison d'une insolvabilité. Fsdpfx Alsxqpqks Tsgc L'ensemble de l'installation a été acquise en 2021 et n'a fonctionné qu'environ 3 ans. Marque : Randek (Suède) Année de fabrication : 2021 1. Scie Type : SPL 728 X04 Commande : Beckhoff, écran tactile Langues : voir photos Coupes d'onglet : 0°–360° Coupes biaises : 90°–28° Épaisseur max. du matériau : 250 mm Diamètre de la lame : 700 mm Puissance : 7,5 kW 2. Unité d'alimentation avec dispositif d'empilage, à droite Type : UV130F2X05 Longueur : 13 m Table élévatrice : 4 000 kg 3. Unité d'évacuation avec dispositif d'empilage, à gauche Type : IH106F1X01 Longueur : 10,60 m Table élévatrice : 5 500 kg 4. Imprimante d'étiquettes Marque : ZEBRA Dimensions totales de l'installation env. : Longueur 24 m x largeur 3 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Ligne de filetage complète. Comprend une étêteuse Baader IS-026 avec convoyeur de sortie. Dans la ligne de filetage BADDER 588 Plage de travail (approx.) Cod : 400-2 500 g / 35-70 cm Aiglefin : 400-2 300 g / 35-65 cm Lieu noir : 400-2 000 g / 35-62 cm Merlu : 160-800 g / 20-47 cm Fgjdpfxeu Dahbs Al Tec Lieu jaune d'Alaska (h+g) : 150-450 g Throuput Jusqu'à 35 poissons/ jusqu'à 40 poissons/min. Avec convoyeurs de parage et d'emballage. Une vidéo de la ligne complète est disponible sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Fgjdpfxowf Dpgo Al Tsc Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HD-X 918 – HBP 410/923G Système complet, moderne et CNC, pour la fabrication efficace et rapide par perçage et sciage de presque tous les types de profilés de construction et de plats. Fgjdpfow Hf T Njx Al Tec

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 9 743 h, Ligne complète d'extrusion de tubes pour Tubes ondulés à double paroi – 150 mm à 350 m Sécheur et chargeur de matériaux – M+H Equipment, Allemagne Combinaison d'extrudeuses Duo – Battenfeld 90/75 – Type PEX-1-75-30B Allemagne Tête de filière spéciale – DWP 270 – UC500 De 90 mm de diamètre intérieur à 270 mm de diamètre extérieur Fsdpfxovztb Sj Al Tjgc Tête de filière spéciale – DWP 630 – UC500 De 160 mm de diamètre intérieur à 500 mm de diamètre extérieur Unicor - Allemagne Onduleuse – UC 500/40 Fabriquée en Allemagne Filière d'extrusion et ensemble de blocs de formage – 1 jeu pour tube DWC ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm et 350 mm Unicore - Allemagne Bain de pulvérisation de refroidissement – UCSB 500 Machine No Unicore, Allemagne Scie planétaire – SICA, modèle – TRK/D/SY 10-500 Unité de dépôt de tubes – 500

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Objet de la vente : Ligne d’affûtage de scies circulaires d’occasion Modèle : 2 × PRESTIGE (affûteuses HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (chargeur automatique à 5 postes) État : Occasion, bon état technique et visuel Localisation : Pologne / Katowice Disponibilité : Immédiate • Haute automatisation, implication minimale de l’opérateur • Affûtage HSS & CERMET en un seul cycle • Haute précision et répétabilité • Magasin à 5 postes (LOAD-5) • Production rapide et efficace • Large polyvalence (affûtage face/dessus/latéral, casse-copeaux, mesure automatique) • Prix : ci-dessous (ensemble c’est-à-dire deux machines fixes et chargeur automatique 5 postes) • Transport & démontage : à la charge de l’acheteur • Garantie : aucune Fsdpfx Alsy Ed Sns Tegc • Formation : optionnelle (payante) • Année de fabrication : 2018 + 2021 (les deux machines Prestige peuvent fonctionner séparément en tant qu’unités fixes) • Prix neuf de la ligne : 321 000 EUR

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Ligne double de soudage et d'ébavurage URBAN composée de 2 soudeuses à quatre têtes AKS 6910/4 - 30 /40, une avec butée à droite, une avec butée à gauche, commande WINDOWS, chacune équipée d'une bande de transport/refroidissement URBAN TBA, table transversale motorisée pour la récupération des éléments unitaires, ébavureuse automatique URBAN SV 815 à deux têtes, avec table d'entrée et table de sortie rotative, station supplémentaire pour l'usinage des perçages pour paliers d'angle et à ciseaux ainsi que le fraisage d'éléments de différentes largeurs, rayonnage tampon avec table navette basculante et deux autres tables de sortie. Fgjdpfxsw Niqpo Al Toc

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE (4 faces) de Façonnage-plaquage double. Dimensions du panneau: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composée par les machines suivantes: KZ0400a) Table à l'entrée "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S à rouleaux motorisés Vitesse d'entrainement (variable) 7-40 m/min KZ0400b) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Vitesse d'entrainement (variable) 15-40 m/min - avec PC 22 PARTIE DE FACONNAGE:Double Déchiquetteur KD10(2xKw 6.6)+Encollage:A3 avec 2 porte-bobines PARTIE DE PLACAGE du CHANT: Pré-affleurage superposé BF10 (2 x Kw 0.55), Affleurage (réglage NC) PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie pour rainures et/ou fraisage UF11 (Kw 4), Espace Libre, Racleur de chants PN10, Groupe de finition (Racleur de colle + Brosses) KZ0400c) Table à rouleaux "HOMAG" Mod. TDL 310/25/12 avec Pivoteur à 90° de pièces (du longitudinal au transversal) Vitesse d'entrainement (variable) 20-60 m/min KZ0400d) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Fgsdpfx Aljiztxyj Tec Vitesse d'entrainement (variable) 15-32 m/min - avec PC 22 PARTIE DE FACONNAGE: Toupie (anti-déchets) 1xKw 4,5), Double Déchiquetteur KD10 (2xKw 6.6) + Encollage: A3 avec 2 porte-bobines PARTIE DE PLACAGE du CHANT: Groupe de Coupe en bout HL84 (2 x Kw 0.22), Pré-affleurage superposé BF10 (2 x Kw 0.55), Affleurage (réglage NC) PF20 (2 x Kw 0.4), Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) FF32 (4 x Kw 0.4), Espace Libre, Racleur de chants PN10, Groupe de finition (Racleur de colle + Brosses) LONGUEUR DE CHANT MINIMALE 70 MM (Epaisseur de la pièce pour les pièces étroites max. 25 mm, épaisseur du chant max. 2 mm, Vitesse de cycle : max. 20 T/min, Vitesse d'avance max. 20 m/min.)