Échangeur Multitubulaire Aseptique d'occasion à vendre (988)

État: très bon (occasion), TETRA PAK SPIRAFLO – Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes TETRA PAK SPIRAFLO, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles. Le système Tetra Spiraflo utilise une technologie d’échange thermique tubulaire pour réaliser des opérations de chauffage et de refroidissement indirect, en maintenant le produit et le fluide thermique séparés. Sa configuration à plusieurs tubes le rend particulièrement adapté aux processus de pasteurisation, au traitement UHT, au traitement aséptique, au chauffage, au refroidissement et à la récupération de chaleur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TETRA PAK -Série : Tetra Spiraflo -Type : Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes -Technologie : échange thermique tubulaire / à plusieurs tubes Fpjdpjzm U Nqsfx Achsl -Conception hygiénique en acier inoxydable -Traitement thermique continu -Chauffage et refroidissement indirect du produit -Plusieurs sections d’échange thermique -Raccords sanitaires -Adapté aux processus de pasteurisation et UHT -Intégrable dans les lignes de traitement aséptique -Conçu pour une utilisation industrielle continue APPLICATIONS En fonction de la configuration de l’installation, le Tetra Pak Spiraflo peut être utilisé pour : -Préchauffage et chauffage -Pasteurisation -Traitement UHT -Traitement aséptique -Refroidissement -Récupération de chaleur -Préparation thermique avant le remplissage Il peut être intégré avec des cuves de processus, des pompes, des homogénéisateurs, des dégazeurs, des tuyaux de maintenance, des cuves aséptiques et des systèmes de remplissage. Particulièrement adapté à l’industrie des produits laitiers, des boissons, des jus, des fruits transformés, des sauces et des aliments liquides, et peut, selon sa configuration, traiter le lait, les jus, les boissons, les purées, les concentrés, les sauces et autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO – Acier inoxydable Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO, conçu pour le traitement thermique continu et la stérilisation de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes industrielles de transformation aseptique. Cet équipement utilise un système d’échange thermique tubulaire/multitubulaire qui permet de réaliser de manière indirecte et contrôlée les différentes phases de chauffage et de refroidissement du produit. Cette technologie est particulièrement adaptée aux processus nécessitant un traitement thermique précis avant le stockage ou le conditionnement aseptique. Sa configuration avec de multiples sections tubulaires en acier inoxydable offre une large surface d’échange et permet d’intégrer différentes étapes thermiques au sein d’une même installation de processus continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Fpodpfozw E R Tox Achol - Fabricant : FENCO - Type : Stérilisateur aseptique multitubulaire - Technologie : échange thermique tubulaire/multitubulaire - Traitement thermique continu - Chauffage indirect du produit - Sections de chauffage et de refroidissement - Multiples modules d’échange thermique - Construction en acier inoxydable - Raccords sanitaires pour produits - Système intégré de tuyauterie et de vannes - Pompes de processus - Structure industrielle autoportante - Conçu pour les processus aseptiques - Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aseptique PROCESSUS Le stérilisateur aseptique FENCO est conçu pour faire circuler le produit en continu à travers différentes sections d’échange thermique. En fonction de la configuration du processus, le produit peut passer par des étapes de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en contrôlant les conditions nécessaires avant son transfert vers un réservoir ou un système de conditionnement aseptique. L’échange indirect permet de réaliser le traitement tout en maintenant le produit séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : - Réservoirs de préparation - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Dégazeurs - Systèmes CIP - Réservoirs aseptiques - Conditionneuses aseptiques - Lignes UHT/aseptiques complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des fruits et légumes, de la tomate, des jus, des purées, des concentrés, des sauces et autres produits alimentaires pompables nécessitant une stérilisation continue avant le conditionnement aseptique. En fonction de sa configuration, il peut travailler avec des jus, des pulpes et des purées de fruits, des concentrés, des produits à base de tomate, des sauces et autres produits liquides ou visqueux. La combinaison de la technologie FENCO, de l’échange multitubulaire et de la construction sanitaire en acier inoxydable offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aseptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Stérilisateur aséptique multitubulaire ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acier inoxydable Stérilisateur aséptique multitubulaire ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles de transformation aséptique. Le système utilise une technologie d’échange thermique tubulaire/multitubulaire pour chauffer et, par la suite, refroidir le produit de manière indirecte et contrôlée. Il est conçu pour les processus où il est nécessaire d’atteindre les conditions de stérilisation avant de passer à l’étape de stockage ou de conditionnement aséptique. Sa configuration étendue de sections tubulaires en acier inoxydable offre une surface d’échange thermique élevée et permet d’intégrer les différentes phases du processus dans une seule installation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ROSSI & CATELLI -Série : OLIMPIC -Modèle : TC XX/ASD -Type : Stérilisateur aséptique multitubulaire -Technologie d’échange thermique tubulaire/multitubulaire -Traitement thermique continu -Chauffage indirect du produit -Sections de chauffage et de refroidissement -Tubes de maintien thermique -Construction en acier inoxydable -Multiples modules d’échange thermique -Raccordements sanitaires -Structure industrielle autoportante -Conçu pour les processus aséptiques -Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aséptiques Fsdpfx Acjzw E D Tehepl PROCESSUS Le ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD est conçu pour effectuer de manière continue les différentes étapes nécessaires au traitement thermique du produit. Le produit circule à travers le système multitubulaire, où il peut passer par différentes phases de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en fonction de la configuration et des paramètres établis pour chaque processus. L’échange indirect permet de contrôler la température du produit tout en le maintenant séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : -Réservoirs de préparation de produit -Pompes sanitaires -Homogénéisateurs -Dégazeurs -Systèmes CIP -Réservoirs aséptiques -Conditionneuses aséptiques -Lignes complètes de transformation UHT/aséptique APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des jus de fruits, des fruits et légumes transformés, de la tomate, des sauces, des purées, des concentrés et autres produits alimentaires liquides ou visqueux nécessitant un traitement thermique continu. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour les jus, les purées et les pulpes de fruits, les concentrés, les produits à base de tomate, les sauces et autres produits pompables destinés à la transformation aséptique. La combinaison de la technologie ROSSI & CATELLI, du système OLIMPIC et de la configuration multitubulaire offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aséptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Réservoir aséptique isotherme BIO-INOX 18 000 L – Acier inoxydable Réservoir aséptique BIO-INOX de 18 000 litres, doté d’un double fond et d’un isolant thermique, conçu pour le stockage et la conservation intermédiaire de produits alimentaires liquides et semi-liquides dans des conditions d’hygiène contrôlées. Sa configuration verticale de grande capacité et sa construction en acier inoxydable permettent de l’intégrer dans des installations industrielles de transformation aséptique, où il sert de réservoir de stockage ou d’élément tampon entre les étapes de traitement thermique et de remplissage. La conception isotherme permet de limiter les variations de température du produit pendant son stockage dans le réservoir, tandis que sa configuration aséptique est conçue pour les processus où il est nécessaire de préserver les conditions d’hygiène du produit préalablement traité. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES - Fabricant : BIO-INOX - Type : Réservoir aséptique isotherme - Capacité : 18 000 litres - Configuration verticale - Double fond - Construction en acier inoxydable - Conception isotherme / isolée thermiquement - Préparé pour le stockage aséptique - Grande capacité de stockage - Raccordements sanitaires pour le produit - Pieds de support en acier inoxydable - Conçu pour les processus industriels continus - Adapté comme réservoir tampon / stockage intermédiaire - Peut être intégré dans des lignes de transformation et de remplissage aséptiques - Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire Fsdpozxccvjfx Achepl APPLICATION Le BIO-INOX de 18 000 L est conçu pour recevoir et stocker temporairement un produit transformé, en le maintenant dans des conditions contrôlées avant son transfert vers l’étape suivante de la production. Il peut être utilisé comme réservoir tampon aséptique entre un stérilisateur et une remplisseuse, offrant une capacité d’accumulation et permettant de dissocier partiellement les différentes étapes d’une ligne de processus. Il peut être intégré avec : - Stérilisateurs aséptiques - Systèmes UHT - Échangeurs de chaleur - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Systèmes CIP - Systèmes de tuyauterie et de vannes aséptiques - Remplisseuses aséptiques - Lignes de transformation complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de jus et de boissons, aux transformateurs de fruits, de tomates, de purées, de pulpes, de concentrés, de sauces et d’autres produits alimentaires liquides ou pompables qui nécessitent un stockage intermédiaire dans le cadre d’un processus aséptique. Sa capacité de 18 000 litres, sa construction en acier inoxydable et sa configuration isotherme offrent une solution de grande capacité pour les installations industrielles de transformation et de stockage aséptiques. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'échangeur de chaleur à plaques est construit en modules et offre donc une flexibilité en termes d'expansion ou de réduction. Il est facile de modifier la capacité en augmentant ou en réduisant le nombre de plaques. Fedpfx Ajwcqvzschspl

État: nouveau, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3588791, HYDAC S31A-IG16 Capacité nominale : 288 kW Surface d'échange : 29,93 m3 Fpodpfxsx Swz Ao Achsl Pression de service maximale : 16 bar Volume : 53 L Température : 0 - 100 °C

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Retourneur ou échangeur de palette pour transfert des charges d'une palette a l'autre. Transfert de charges en palette bois aux palette plastique, d’euro palette aux chep palette. On peut manipuler des cartons, sac, canis ter, bouteilles etc. Fedog Rmfaspfx Achjpl Type : FS Bon état Capacité : 2000 kg Table de charge 1200 * 1200 mm Ouverture : 2200 mm Commande : Electrique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L Fsdpfxjxm Rwqo Achepl 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Retourneur ou échangeur de palette pour transfert des charges d'une palette a l'autre. Transfert de charges en palette bois aux palette plastique, d’euro palette aux chep palette. Fodpfjhkzuijx Achspl On peut manipuler des cartons, sac, canis ter, bouteilles etc. Capacité 1500 kg Max ouverture 2200 mm Min ouverture 820 mm Platform 1200 x 1200 mm Puissance 400 V Three Phase ‐ 5,5 Kw Rotation Hydraulic Control Par button poussoir Performance 20 palettes / heures Charger et décharger pas transpalette

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Fpodpezwu Uusfx Achjl

État: bon (utilisé), Échangeur de chaleur, serpentin de refroidissement, tube de refroidissement, spirale de refroidissement, échangeur de chaleur à faisceau tubulaire, refroidisseur d'huile Fodpsyzn Dtsfx Achspl -Échangeur de chaleur : refroidisseur d'huile, échangeur de chaleur à faisceau tubulaire -Raccords/dimensions : voir photos -Dimensions : 1005/1600/H110 mm -Poids : 13,5 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), type de courant d'entrée: triphasé, hauteur d'encombrement: 2 010 mm, exigence d'espace longueur: 2 374 mm, largeur requise: 754 mm, Unité de mélange de noix Sollich, type NM 200 VA, année de fabrication 2021, pour le mélange continu de matières sèches dans les pâtes à tartiner au chocolat, les graisses et les pâtes à tartiner. Performance : • max. 1 200 kg/h de pâte à tartiner avec 5 % de matières sèches (60 kg/h) • max. 1 200 kg/h de pâte à tartiner avec 10 % de matières sèches (120 kg/h) Équipement : • vis de mélange rétractable pour faciliter le nettoyage, recommandée pour les changements fréquents de pâte/couleur. • 2 doseurs à plateau TD 1 installés (n° de série 35120030 et 35120035), disposés en face l’un de l’autre, chacun équipé d’un interrupteur de niveau et d’une trémie de stockage de 150 l. Cela permet de doser deux matières sèches différentes en parallèle ou d’obtenir une double capacité de dosage pour une seule matière sèche. • Trémie de récupération à double paroi à la sortie du mélangeur, avec pompe de vidange SKP 1000 L-VA (n° de série 35120040). Fpjdpozzvhdsfx Achjl • Tuyau de liaison non chauffé, fixé latéralement à la partie inférieure du conteneur, vers la trémie pour la vidange totale via la pompe à cliquet montée, SKP 1000 L-VA. Peut être fermé des deux côtés à l’aide de clapets plats. Le tuyau peut être démonté à l’aide de raccords pour tuyaux à lait et de raccords rapides. • Système de circulation d’eau chaude avec échangeur de chaleur eau-eau et pompe de circulation pour alimenter le mélangeur, la trémie de récupération, la pompe de vidange et la canalisation jusqu’à la ligne de remplissage, à raccorder à l’eau froide du client. • Armoire électrique en acier inoxydable pour l’alimentation électrique. • Visualisation et commande réalisées en usine via l’IHM (Interface Homme-Machine) de la machine de tempérage associée ; un panneau de commande distinct n’est pas inclus dans l’unité. • Entièrement installée sur un châssis mobile en acier inoxydable avec roulettes ou des points de fixation pour le déplacement à l’aide d’un équipement de levage. Châssis avec poignée ergonomique, toutes les connexions des fluides sont enfichables ou équipées de raccords rapides. L’unité est donc mobile et peut être déplacée entre différentes lignes. Pour le fonctionnement avec un autre système de contrôle, une adaptation de la visualisation est nécessaire ; l’alimentation électrique est contenue dans l’armoire électrique en acier inoxydable fournie. Conditions de raccordement : • eau froide du client pour le système de circulation d’eau chaude. • 400 V, 3 phases, 50 Hz + neutre + terre. État, historique et transaction : année de fabrication 2021, livraison et mise en service par Sollich dans la semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement pour les pâtes à tartiner sans huile de palme, y compris les pâtes contenant des noix. Stockée à sec à Wuppertal depuis la fin de l’année 2024. Visite possible sur rendez-vous. Documentation et documents de conformité disponibles. Valeur d’achat en 2021 selon la confirmation de commande : 116 830 € (unité complète, y compris les doseurs à plateau, la pompe de vidange et le châssis en acier inoxydable). Vente d’entreprise à entreprise, sans garantie. Spécifications techniques selon la documentation du fabricant, sous réserve d’erreur. Cette unité de mélange de noix est également disponible en tant que partie d’une installation complète de tempérage et de mélange (y compris le tempéreur à turbine TE 1600 D et le groupe frigorifique), voir l’ID de l’annonce : A22725782.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1. Échangeur de chaleur tubulaire neuf, pour vapeur contre eau ou eau contre eau, fluide contre vapeur ou eau. Matériau : acier inoxydable – toutes les pièces en contact avec le fluide. Plaques d’extrémité des chambres de dérivation en P265GH ; face interne plaquée en acier inoxydable. Supports en P265GH. Adapté à la récupération d’eau de refroidissement ou de vapeur résiduelle. Utilisation durable de l’énergie. Surface d’échange thermique : 905 m². Puissance thermique : selon le fluide, largement supérieure à 1 000 kW. Débit d’eau : jusqu’à 700 m³ par heure. Pression côté tubes : 4,0 bar (manométrique) ; pression d’essai : 9 bar (manométrique). Pression côté enveloppe : 9,0 bar ; pression d’essai : 16 bar (manométrique). Température maximale : 140 °C. Pour la récupération de chaleur ou le refroidissement, le chauffage, l’échange thermique. Poids total : 12,0 tonnes. Fjdpfxszc R Tfo Achjpl Dimensions : longueur 6 500 mm ; diamètre extérieur 1 500 mm. Volume : 11 500 litres. L’échangeur de chaleur est certifié par Bureau Veritas en tant que récipient sous pression – tous les documents sont disponibles.

État: très bon (occasion), Homogénéiseur BERTOLI H5 150 – Acier inoxydable Homogénéiseur industriel BERTOLI H5 150 en acier inoxydable, conçu pour l'homogénéisation à haute pression de produits liquides et semi-liquides dans les processus continus de l'industrie agroalimentaire et des boissons. Cet équipement permet de soumettre le produit à une pression élevée afin de réduire et d'uniformiser la taille des particules ou des globules, ce qui favorise l'obtention d'un mélange plus homogène et stable. Ce processus est particulièrement important pour les produits où l'on cherche à améliorer la stabilité de l'émulsion, à réduire la séparation des phases et à obtenir une texture plus uniforme. Sa construction industrielle et les pièces en contact avec le produit, en acier inoxydable, permettent de l'intégrer dans des lignes de traitement thermique, de pasteurisation et de production d'aliments liquides continues. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : BERTOLI -Modèle : H5 150 -Type : Homogénéiseur industriel à haute pression -Processus d'homogénéisation continu -Système de pompage à haute pression -Bloc d'homogénéisation robuste -Réduction et uniformisation de la taille des particules -Amélioration de la stabilité et de l'homogénéité du produit -Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable -Manomètre de contrôle de la pression -Raccords sanitaires d'entrée et de sortie -Construction industrielle pour un fonctionnement continu -Intégrable dans les lignes de processus existantes APPLICATION Le BERTOLI H5 150 est conçu pour recevoir le produit en continu, le mettre sous pression et le faire passer à travers le système d'homogénéisation. L'application d'une haute pression génère des forces mécaniques qui permettent de réduire la taille des particules ou des globules et d'obtenir une distribution plus uniforme, en fonction des caractéristiques du produit et des conditions de processus. L'homogénéisation peut contribuer à améliorer des propriétés telles que la stabilité des émulsions, la texture, la consistance et la résistance à la séparation des phases. Fjdpfx Acowny Nzehepl Il peut être intégré avec : -Pasteurisateurs et systèmes UHT -Échangeurs de chaleur -Réservoirs de processus -Systèmes de mélange -Pompes sanitaires -Désaérateurs -Systèmes de traitement aseptique -Lignes automatiques de remplissage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries laitières, aux fabricants de boissons et de jus, aux producteurs de sauces, de crèmes, d'émulsions et d'autres aliments liquides ou semi-liquides qui nécessitent une homogénéisation industrielle. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour le lait et ses dérivés, les boissons, les jus et les nectars, les sauces, les émulsions, les préparations de fruits et autres produits alimentaires liquides. La combinaison de la technologie BERTOLI et de l'homogénéisation à haute pression offre une solution particulièrement intéressante pour les lignes industrielles qui nécessitent un produit final uniforme et stable. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 4 320 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3175555, Il s'agit d'un lave-vaisselle à hotte du fabricant Winterhalter, modèle PT-L Energy Plus. La machine est proposée avec une table de chargement et de déchargement et peut être placée droite ou en angle. Dans notre atelier, la machine a subi une inspection approfondie et est, bien sûr, entièrement fonctionnelle. Il s'agit du modèle de 2022, et la première mise en service a eu lieu en avril 2024 (voir la galerie de photos). Le lave-vaisselle à hotte n'a effectué que 6401 cycles de lavage et a fonctionné 4320 heures. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Caractéristiques techniques : L x P x H : environ 635 x 750 x 2175 mm (avec la hotte ouverte : 610 x 750 x 2175 mm) Raccordement électrique : V : 400 / kW : 13,2 / Hz : 50 Chauffage de la chaudière : 10,8 kW Chauffage du réservoir : 2,5 kW Contenance du réservoir : 35 l Température du réservoir : +45 °C à +69 °C Température de rinçage après-lavage : +50 °C à +86 °C Arrivée d'eau : 371" M Poids : 163 kg Numéro de série : 3175555 Année de fabrication : 2022 État : d'occasion, inspecté, entièrement fonctionnel Série Winterhalter PT : Commande de haute qualité et facile à utiliser : Écran tactile couleur Fonctionnement à un seul bouton avec des icônes d'articles à laver auto-explicatives Champs de lavage elliptiques : Champs de lavage de haute qualité en haut et en bas Ne peuvent pas s'obstruer Filtre à lessive : Avec capteur de turbidité : filtre toutes les particules de saleté Pas besoin de changer l'eau de lavage pendant la journée de travail Régénération automatique L'eau de lavage est toujours propre EnergyPlus : Pour la PT, la récupération de chaleur des gaz d'échappement EnergyPlus est disponible en option, mais elle est déjà intégrée dans cette machine. Contrairement à la récupération de chaleur des eaux usées EnergyLight, EnergyPlus utilise, en plus d'un échangeur de chaleur des eaux usées plus puissant, un échangeur de chaleur des gaz d'échappement. Il utilise l'énergie de la vapeur d'eau chaude à l'intérieur de la machine pour préchauffer l'eau d'arrivée froide. Lorsque la machine est ouverte, très peu de vapeur d'eau chaude et humide s'échappe dans la pièce. De plus, jusqu'à 15 % des coûts énergétiques sont économisés par cycle de lavage. Pour le nettoyage, le filtre à graisse peut être retiré facilement et rapidement. Récupération de chaleur des eaux usées intégrée Chauffe automatiquement l'eau de lavage à +30 °C avant le démarrage du programme Réduit le temps de chauffage et économise l'électricité Échangeur de chaleur des gaz d'échappement intégré : l'eau d'arrivée froide est chauffée par la vapeur d'eau chaude dans la machine Jusqu'à 15 % d'économie sur les coûts énergétiques par cycle de lavage Autres informations : Capacité de paniers : 44 par heure Taille du panier : 500 x 500 mm / 600 x 500 mm Matériau extérieur : acier inoxydable Matériau intérieur : acier inoxydable Hauteur d'insertion : 440 mm Utilisation facile : ouverture facile de la hotte Économie d'énergie : hotte à double paroi Intérieur moulé 3 programmes standard 7 programmes spéciaux : programme ECO / programme court (capacité de paniers augmente à 72 paniers/heure) Programme silencieux Programme intensif Programme de nettoyage automatique Programme de détartrage Consommation d'eau / cycle de lavage : environ 2,4 litres Fpsdpfxozyaq Te Achjl Expédition / Shipping : Livraison ou enlèvement sur place, selon accord Expédition mondiale sur demande / Worldwide shipping on request Expédition vers les îles ou les stations de

Année de construction: 2017, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Installation de formulation pour médicaments liquides stériles et aseptiques À vendre : une installation de formulation Pharmatec Syntegon SVP 250 LF pour Small Volume Parenterals (SVP). Vente pour le compte de Syntegon (fabricant, anciennement Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresde). Caractéristiques techniques principales : - Convient pour solutions aqueuses, suspensions et émulsions - Adaptation des processus possible : stérilisation terminale, filtration stérile, compoundage aseptique - Système à 2 cuves pour des lots de 25 à 250 L (extensible jusqu’à 4 cuves) - Dosage des excipients via trappe sous flux laminaire ou système de pompage - Produits hautement actifs (OEB4/OEB5) réalisables via vanne de confinement élevé - Interfaces CIP/SIP et automatisation préconfigurée pour connexion aux lignes de remplissage - Conception conforme aux BPF, adaptée à la classe de salle blanche Tarification : - Prix spécial : merci de nous soumettre une offre - Prix neuf en 2018 : env. 1 050 000 € - Prix catalogue actuel pour une installation comparable en 2025/2026 : 1 415 000 € Fpsdpfxoxdy Ero Achol État d’avancement & délai de livraison : - Installation actuellement non pleinement opérationnelle, car le système d’automatisation, y compris le logiciel, doit être remis à neuf et certains composants remplacés. - Finalisation directement chez le fabricant Syntegon après accord – durée env. 3–4 mois. - À titre de comparaison : le délai de livraison d’une nouvelle installation est d’environ 12 mois. Particularités : - Installation initialement fabriquée à des fins d’exposition (système de démonstration) - Vente directe pour le compte de Syntegon, fabricant d’origine Idéal pour les entreprises pharmaceutiques recherchant une installation SVP flexible et performante avec un délai de livraison raisonnable.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 4 000 kg, type de carburant: gaz, puissance: 80 kW (108,77 ch), puissance continue: 80 kW (108,77 ch), longueur totale: 3 500 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 2 000 mm, fabricant de moteurs: MAN, Centrale de cogénération (BHKW) / centrale thermique combinée avec moteur à gaz MAN – année de construction 2016. Une centrale thermique combinée (BHKW) avec moteur à gaz MAN et échangeur de chaleur APROVIS est à vendre. Fsdpfx Aceznn Aaehopl Caractéristiques techniques : * Fabricant de l’échangeur de chaleur : APROVIS Energy Systems * Année de construction : 2016 * Puissance thermique de l’échangeur de chaleur : 32 kW * Moteur : moteur à gaz MAN * Conception robuste pour usage industriel * Idéal pour la production d’énergie et de chaleur L’installation peut servir de source de pièces détachées, être remise à neuf ou utilisée pour d’autres applications industrielles. État : vendu tel que présenté sur les photos. Une visite est possible sur rendez-vous. Puissance électrique : 50 kW. Puissance de chauffage : 80 kW.

Année de construction: 2018, État: bon (utilisé), Échangeur de chaleur, serpentin de refroidissement, tube de refroidissement, spirale de refroidissement, échangeur à faisceau tubulaire, refroidisseur d'huile - Fabricant : Jiangsu, échangeur de chaleur type SL-421 - Pompe : Aulank CPS-20 1,5 kW - Débit : 180 l/min - Réservoir : matériau inox, avec indicateur de niveau - Dimensions de transport : 1180/780/H760 mm Fjdpfx Aexl R Rnechepl - Poids : 80 kg

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne complète pour la fabrication de sirop de sucre. Cuve de cuisson par lots avec raccordement à la vapeur. Fodpfxszpg Rxs Achjpl Inclut un réservoir de stockage. Réservoir de stockage supplémentaire associé. Échangeur de chaleur à surface rayonnée de type Terlet - Mondotherm. Refroidisseur DTE pour refroidir le système Mondotherm - Terlet. Prémélangeur supplémentaire pour la crème épaisse (Fatcream).

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Il s'agit d'une installation de refroidissement par circulation d'air composée d'un échangeur de chaleur à plaques Alfa Laval et d'un échangeur de chaleur à tubes à ailettes Thermofin. 1) Echangeur de chaleur à plaques Alfa Laval M10-BW, année de construction : 2005, puissance de refroidissement : 115kW, débit : 28,2m³/h, réfrigérant NH3. 2) Échangeur de chaleur à tubes à ailettes Thermofin TBN, année de construction : 2019. Y compris le confinement des panneaux et le bac d'égouttage des condensats. Documentation disponible. Fpjdpfet R Tr Sox Achsl

État: d'occasion, hautement apte pour les spécialités de pommes de terre : pommes noisettes, pommes parisienne, rösti, croquettes, pommes dauphines, pommes duchesses, frites, … Zonal Flow principe: contrôle du débit d'huile en 3 points Largeur nette du tapis ± 1.400 mm Longueur nette du tapis ± 9.000 mm Échangeur de chaleur externe : non inclus Levage électromécanique de la hotte Ouverture de maille 3 mm (tapis à œillet en fil d'acier inoxydable) Contrôle du niveau d'huile Hauteur max. du produit : ± 120 mm Hauteur d'entrée : ± 1.650 mm Fpodpfx Acjzzlrrehsl Hauteur de sortie : ± 1.500 mm Hauteur réglable du tapis supérieur avec entraîneurs Adapté au CIP Adapté à la protection incendie Trappes d'inspection en haut de la hotte Hotte isolée 1 cheminée d'évacuation Dimensions (L x l x H) : 12.500 x 2.580 x 2.470 mm (position fermée, haut de la hotte, sans extraction) Station de filtration avec filtre à bande Pompe à huile Cornell 5RB-F16K 35 m³/h, température de l'huile 180 °C 37 kW, 1 482 tr/min 400 V-50 Hz IE3-CoS, 0,83 % Dimensions (L x l x H) : 3.200 x 2.300 x 2.000 mm + Pompe Blackmer NP3F pour vidange de friteuse SEW 3 kW 220 - 400 V 258 tr/min 50 Hz, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Ligne complète pour l’aération de la crème à base de graisse. Comprenant un réservoir de stockage. Échangeur de chaleur à raclage Mondotherm - Terlet D100. Fpedpozpg Scofx Achjl Aérateur Mondomix VA-15L. Refroidisseurs. Pompes. Système CIP complet.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO2, Homogénéisateur aseptique d'occasion Tetra Pak TA25 6.3TSpécifications techniques et données de performanceCet homogénéisateur aseptique est conçu pour l’homogénéisation de produits à haute pression dans les environnements de transformation des boissons et des aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la série TA25 est largement reconnue pour sa fiabilité et son design hygiénique. L’unité proposée correspond à une configuration TA25 avec variante identifiée 6.3T et une classe de pression indiquée à 250 BAR. Elle est marquée CE et conçue pour des applications exigeant une intégrité de traitement aseptique. Un pack de préparation et d’upgrade pour l’exploitation aseptique est inclus, garantissant la mise en configuration pour des flux de production stériles dans les contextes d’emballage industriel et de production de boissons.Constructeur : Tetra PakModèle : TA25Variante/Configuration : 6.3TClasse de pression : 250 BARAnnée : 2012Conformité : Marquage CEType de machine : Homogénéisateur aseptique haute pressionPérimètre inclus : Préparation/mise à niveau vers homogénéisateur aseptiqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un pilotage de procédé fiable, la plateforme TA25 assure une régulation précise de la pression et des performances d’homogénéisation constantes. La machine intègre des commandes opérateur pour le démarrage, la gestion des consignes et les interverrouillages de sécurité. Sa configuration aseptique permet une manipulation contrôlée du produit, favorisant une qualité régulière et la répétabilité entre les séries. L’interface de contrôle est optimisée pour des réglages rapides et les opérations courantes, contribuant à réduire les arrêts et à améliorer l’efficacité globale de ligne dans les projets de lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main.Capacités d’intégration en ligne de productionCet homogénéisateur s’intègre aisément dans les lignes de procédé en amont des remplisseuses en production de boissons et environnements d’emballage industriel. Il convient au fonctionnement en ligne avec les systèmes de pasteurisation, de stérilisation et de CIP, et peut être adapté en configuration autonome ou totalement intégrée. Le pack d’upgrade aseptique prend en charge la compatibilité avec des cuves aseptiques, des vannes et des équipements de remplissage aseptique en aval traitant des contenants PET ou verre sur des équipements d’embouteillage. Son faible encombrement et ses accès de service facilitent l’installation dans des implantations existantes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceL’unité est proposée comme machine d’occasion en état prête à fonctionner. L’inclusion de la préparation et de la mise à niveau vers une configuration d’homogénéisateur aseptique permet une mise en service rapide et l’alignement avec les exigences de production hygiénique. Les pratiques de maintenance courante pour ce modèle incluent généralement l’inspection des joints, les contrôles des pompes et des vannes, l’étalonnage de la pression et la vérification de l’intégrité des barrières aseptiques.Performances opération... Fedszd Ulyopfx Achepl

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO1, Homogénéisateur aseptique Tetra Pak 4.3 T d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCet homogénéisateur industriel est conçu pour le traitement à haute pression et une réduction fiable de la taille des particules dans les applications boissons et aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la plateforme TA200 est reconnue pour sa stabilité de fonctionnement, son design hygiénique et ses composants robustes adaptés à une production en service continu. Cette unité est associée à une valeur de 250 bar, conforme aux exigences courantes pour le traitement des produits laitiers, des jus et des boissons avant le remplissage et l'emballage sur une ligne d'embouteillage d'occasion ou un système d'emballage industriel de seconde main.Constructeur : Tetra PakModèle : TA200Pression nominale : jusqu'à 250 bar (comme indiqué sur la plaque signalétique)Intention de conception : Homogénéisation haute pression pour la production de boissonsMarquage CE : PrésentCapacité aseptique : Inclut préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptiqueDomaine d'application : Production de boissons et lignes d'emballage industriellesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa plateforme TA200 de Tetra Pak est conçue pour s'intégrer aux architectures d'automatisation modernes utilisées en production de boissons. Les interfaces typiques prennent en charge la synchronisation amont et aval avec les équipements de procédé et d'embouteillage. Des commandes conviviales et une indication d'état claire aident à maintenir des résultats reproductibles et à réduire les arrêts.Interfaces de contrôle prêtes à l'intégration pour l'automatisation de ligneSurveillance de procédé pour la stabilité de pression et de débitConçue pour des performances d'homogénéisation constantes à la pression définieInterverrouillages de sécurité conformes aux pratiques industriellesCapacités d'intégration en ligne de productionCet homogénéisateur convient à une installation en amont des remplisseuses et autres équipements d'embouteillage au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une usine de production de boissons de seconde main. Sa préparation pour mise à niveau aseptique permet l'intégration dans des segments de procédé hygiéniques et ultra-propres où la protection du produit et la durée de vie sont prioritaires.Compatible avec un fonctionnement autonome ou en ligneInterfaces avec mélangeurs, pasteurisateurs et remplisseuses dans les lignes d'emballage industriellesImplantation flexible avant le remplissage en contenants PET ou verreAdapté aux flux de production multi-produits pour boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceL'unité est proposée à la vente avec inclusion de la préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptique. Elle est positionnée pour une mise en service rapide dans des environnements de production de boissons. Les pratiques de maintenance courante peuvent être appliquées conformément aux lignes directrices de Tetra Pak afin de préserver les performances et la fiabili... Fsdpfxjzd Ul Ts Achjpl

État: d'occasion, L’appareil est prêt à l’emploi et a servi à la production de jus en tant que refroidisseur. Fedpfxezy Ac Es Achspl Hauteur totale : 1 750 mm Largeur totale : 1 700 mm Dimensions de la plaque : 370 x 1 330 mm Plaquette signalétique avec les paramètres manquante. Je vous invite à consulter mes autres annonces.