Ferwood Customized Fw-Sb Doorflex U-Line d'occasion à vendre (54 179)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007901, Position 1 : Chargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 2 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 3 : Machine d’application de chant pour portes, lot 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 4 : Système de transfert FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 5 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 6 : Machine d’application de chant unilatérale FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Kedpfxszwmbae Akronc Position 7 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007893, Position 1 : Chargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Position 2 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Ksdpfxezwmbts Akrsnc Position 3 : Machine d’application de chants pour portes, lot 1 : FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Position 4 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Position 5 : Pile de retour FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007887, Poste 1 : Chargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 2 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 3 : Machine à bordurer doublement pour portes FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 4 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 5 : Pile de retour FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Ksdpfx Aszwmb Hjkronc

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007975, Position 1 : Chargeur FerWood Customized-FW DET LINE Poste 2 : Importateur FerWood Customized-FW DET LINE Position 3 : Tenonneuse double – machine unique FerWood Customized-FW DET LINE Position 4 : Transfert FerWood personnalisé - FW DET LINE Position 5 : Tenonneuse double – machine unique FerWood Customized-FW DET LINE Knsdpfxswmw Edj Akroc Poste 6 : Déchargeur FerWood Customized-FW DET LINE

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CHAÎNE CONTINUE DE BRASAGE TYPE HUMP BACK POUR ACIER INOXYDABLE INFORMATIONS TECHNIQUES : - Type : Ligne de four continu à tapis Hump Back Kodpjx Ux Sbofx Akrjnc - Procédé : Brasage (acier inoxydable) - Longueur totale : 28 800 mm - Zone de chauffe : 5 200 mm - Largeur de bande : 650 mm - Vitesse de bande : Max. 1 200 mm/min, Min : 100 mm/min - Capacité : 420 kg/h net - Chauffage : au gaz naturel - Puissance totale de chauffe : 400 kW brut - Éléments chauffants : 10 brûleurs WS - Zones contrôlées : 4 - Température max. : 1 130°C - Atmosphère : azote / hydrogène - Contrôle : Demig / Siemens

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Kodpjz Eg Awjfx Akrjnc Autre : Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 5 886 mm, longueur totale: 12 432 mm, poids total: 11 100 kg, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 8 barre, 548LAM-38 : pont automatique de 3800 mm, dispositif de séparation de 20 mm, élément chauffant court, lame automatique. Optimisation Opty-Win-Cad/M, étiquettes, catalogue de formes, CAO (ordinateur embarqué sur la machine). Bras d’inclinaison manuels, option de coupe 10+10 et 12+12 mm, kit 0 pour taille minimale (350x300 mm) en mode automatique, système d’emballage entièrement automatique compact 38 : courroies sur module TTS, transport rotatif par ventouses et coupe diagonale automatique. Bac à chutes et 1 table supplémentaire avec roues pivotantes, inclus (1500x800 mm). 6850 kg. Ksdpfx Akozu Iqkjronc 363BCS-J : ensemble de mouvement d’inclinaison, imprimante d’étiquettes PPL avec kit de nettoyage du verre avant l’étiquetage, barres de séparation, kit sonar pour la lecture de verre spéciale. Optimisation Opty-Win-Cad/M, étiquettes, catalogue de formes, CAO (ordinateur embarqué sur la machine). 4250 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Course en axe X : 750 mm Course en axe Y : 600 mm Course en axe Z : 520 mm Commande : DMG Ergoline Poids de la machine : environ 9 500 kg Knedps Aa A N Ajfx Akrec

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 609102.190467.124622, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 6 mois, poids total: 225 kg, tension de commande: 24 V, puissance nominale: 0,9 kW (1,22 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 10 A, année de la dernière révision: 2026, machine à trancher le pain d'occasion, modèle Treif Diskus SB, remise à neuf, lames affûtées, poids 225 kg, année de fabrication 2015, numéro de machine 609102.190467.124622, 50 Hz, 400 V, 0,9 kW, 2,25 / 10 A, 1,22 CV. Knsdpfxjz Sdq Ie Akrsc

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, GUTH ENGINEERING – Réacteur agité de 600 litres Agitateur magnétique résistant à la pression (MDB 550H) avec chemise de chauffage Volume du réacteur : 600 litres Knsdj Abapiopfx Akrsc Volume de la chemise : 55 litres Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable Surpression de fonctionnement : intérieur : -1 / +5 bars Fabricant : inconnu Année de fabrication : 1997 Encombrement : 140 x 105 x 215 cm

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Knodozk Uxgjpfx Akrsc Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles Kjdpfoy Anxajx Akrjnc 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 21 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, avance sur l’axe X: 12 m/min, largeur de travail: 270 mm, Nous vendons notre ligne d’emballage entièrement automatisée par CSP Engineering en raison de l’agrandissement de la production et du renouvellement de notre parc machines. Cette ligne d’emballage a été conçue pour un rendement maximal, une précision et une fiabilité optimales en environnement industriel. La ligne est actuellement opérationnelle en production. Caractéristiques principales - Système de comptage automatique - Application automatique d’étiquettes avec indication de la quantité par colis - Système d’insertion de chemises intégré dans chaque colis Knodpfx Akjy Rfftoroc - Système automatique de banderolage et de cerclage - Système de mesure intégré - Haute efficacité de production : jusqu’à 150 m² par heure - Adaptée aux profils longs Spécifications techniques - Longueur maximale des planches : 3100 mm - Largeur maximale des planches : 270 mm - Largeur maximale de la ligne complète : 3100 mm Configuration de la machine et besoins en énergie 1. Système Strapex – 5,6 A 2. Système Parscan – 10 A 3. Machine d’emballage – 6 A 4. Four – 40 A 5. Dépileur – 25 A La ligne peut être inspectée en fonctionnement et est immédiatement disponible sur accord. Mots-clés : étiquetage, dépilage, empilage, cerclage, emballage, conditionnement, parquet, bois, banderolage, chemise, rétraction, tunnel de rétraction

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production pour plaques d'isolation en NBR et en PVC pour extrusion de caoutchouc / disponible immédiatement La ligne de production est en parfait état et peut être livrée immédiatement, avec très peu d'heures de fonctionnement. Composants de la ligne de production : 1. Extrudeuse à vide froid Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h (standard) 2. Filière conique pneumatique Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 3. Four de durcissement infrarouge Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1000 mm) Kedpfx Asy Exrpjkrjnc 4. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1140 mm) 5. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1440 mm) 6. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1600 mm) 7. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 8. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2000 mm) 9. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 2300 mm) 10. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2500 mm) 11. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2800 mm) 12. Système de refroidissement Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 couches de 12 m) 13. Machine de coupe longitudinale et transversale automatique PCM (2000 mm) 14. Refroidisseur à liquide AC-15AD avec réservoir d'eau de 285 litres Si vous êtes intéressé, nous vous enverrons volontiers une description détaillée ainsi que les données correspondantes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse et perceuse à portique mobile (conception de type portique) Fabricant : FOREST-LINE ALBERT / Type : MODUMILL 300G / Année de fabrication : 1999 Modernisations importantes effectuées en 2008 et 2021 ! Machine équipée de têtes de fraisage verticales et horizontales interchangeables avec indexation automatique. La machine peut être visitée sur rendez-vous. État très bon, entretien régulier ! DONNÉES TECHNIQUES : - Commande CNC : SINUMERIK 840D - Courses X/Y/Z : 11 450 / 3 500 / 1 250 mm Section du chariot de l'axe Z : 360 x 360 mm - Passage du portique : 3 000 - Hauteur sous broche verticale : 1 400 mm - Largeur utile de travail : 2 500 mm - Dimensions de la table fixe : 5 000 x 2 500 mm - Système de palettes longitudinales ÉQUIPEMENT : - Changeur d'outils (magasin à chaîne) : 80 outils - IKZ (système de refroidissement interne) - 2 transporteurs de copeaux - Protection du portique - Palpeur de mesure, fabricant : RENISHAW - Volant électronique - Diagnostic à distance - Gestion des outils et gestion de l'usure - Marquage CE - Puissance totale requise : 130 kVA Kjdpozfbi Iofx Akrenc Dimensions extérieures de la machine : 22,6 x 8,0 x 6,3 m Sans garantie quant à l'exhaustivité et à l'exactitude des données techniques et des équipements. – Sous réserve de vente entretemps – Fiche technique détaillée et informations sur les équipements disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Offre : Machine d’électroérosion à enfonçoir genius750NOVA + interface Chameleon Linear - 120 emplacements pour électrodes - 6 emplacements pour palettes 400x400 Machine d’électroérosion à enfonçoir genius 750 NOVA Version à droite Pupitre de commande à droite, automatisation possible depuis le côté gauche ! Kodpfxszzawpj Akrsnc * Courses X * Y * Z : 420 mm * 420 mm * 400 mm * Table de travail : 600 mm * 600 mm * Nombre / largeur / espacement des rainures en T de la table de travail : 6 rainures / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Axe C commandé avec n = 45 1/min * Vitesse d’élévation élevée grâce à l’accélération de 10 m/s² en Z et à une vitesse de déplacement de 20 m/min Générateur * genius IPMtec, avec un ensemble complet de technologies pour le graphite, le cuivre et le cuivre au tungstène, pour l’usinage de tous les matériaux couramment utilisés dans la fabrication d’outils et de moules * Courant de travail maximum de 52 A, en option 100 A ou 196 A (avec un amplificateur de 96 A) Contrôle * Ordinateur de contrôle interne avec CPU RISC de 1,2 GHz, 64 bits, et * PC industriel avec interface utilisateur, basé sur Win 10 * Écran tactile de 22 pouces, clavier, souris et unité de commande manuelle pour la configuration avec joystick, molette manuelle et écran tactile * Connecteurs : LAN, USB, RS-232 Valeurs de raccordement * Électrique : 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumatique : 6 bars, 10 l/min * Puissance de refroidissement requise : 4,5 kW pour le refroidissement du diélectrique et de l’armoire de commande Unité de base Chameleon composée de : * Robot * Contrôle de robot ZK * 1 rail de guidage * 1 magasin de base sans niveaux de magasin avec entraînement par crémaillère Magasin d’extension Chameleon y compris plaque de base et jeu de portes coulissantes en verre (sans emplacements de magasin)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6SL3130-1TE24-0AA0, poids total: 13 kg, Siemens SINAMICS S120 Basic Line Module – 6SL3130-1TE24-0AA0 Entrée : 3AC 380–480 V, 50/60 Hz Sortie : DC 600 V, 67 A Puissance : env. 40 kW Boîtier : Booksize, refroidissement par air interne Ksdpfxew R Ad Ej Akrsnc Interface : Drive-CLiQ Informations complémentaires Quantité disponible : 3 unités Poids : 13 kg Dimensions (emballage) : 57 × 29 × 40 cm Année de fabrication : 2022 ? État : Neuf / Jamais utilisé Fabricant : Siemens AG Fabriqué en : Allemagne Emplacement de stockage : P1H1V1

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 846 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2846, N° de stock : 2846 Compoundeur-extrudeuse, prêt pour une démonstration : Type Alphatec AD-.S 75 avec : Diamètre de la vis : 72 mm Vis segmentée, fonctionnement synchronisé, système d’étanchéité, cylindre refroidi/thermorégulé à l’eau/avec un fluide Débit jusqu’à 1 200 kg/h – en fonction du matériau Entraînement : 250 kW CA 48 L/D 3 zones de dégazage – 1 pompe à vide avec séparateur de condensats 2 alimentateurs latéraux type ZS-B Système de commande Siemens HMI tactile EN OPTION : > Filtre à fusion/changeur de tamis > Systèmes de granulation : granulation par brins ST, granulation par anneau d’eau WRG ou granulation sous-marine UWG > Configuration de la vis selon vos exigences > Dosages de matériaux : volumétriques ou gravimétriques > Autres accessoires Kodpfx Aji Dtbqskronc Visitez-nous dans notre usine de Wuppertal. L’installation est prête pour une démonstration. Possibilité de réaliser un essai avec votre matériau, sur accord préalable.

État: bon (utilisé), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000, machine automatique de pliage et de perforation. Entièrement opérationnelle et prête à l’emploi. Il s’agit du système de pliage et de perforation le plus performant du marché, doté d’une conception robuste. Fabriquée en Italie. Ksdpoz Rk Icofx Akronc Alimentation continue par aspiration, avec possibilité d’ajouter du matériau pendant le fonctionnement. Compresseur intégré. L’ensemble comprend les outils de pliage et de perforation. Données techniques : Taille maximale de la feuille : 500 x 700 mm Taille minimale de la feuille : 80 x 100 mm Vitesse maximale (pour le format A4) : 8 000 feuilles/heure Grammage du matériau : 80 à 400 g/m² Nombre maximal de plis par feuille : 20 Distance entre les plis : 0,1 mm Précision du réglage : 0,1 mm Alimentation : 230 V Consommation d’énergie : 2 kW Poids : 180 kg Dimensions : 1 500 x 750 x 1 200 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, - Diamètre de tournage au-dessus du banc max. : 700 mm - Longueur de tournage : 1 500 mm Broche principale : - Plage de vitesse de rotation : 2 800 tr/min - Broche principale agrandie : Ø 150 mm, alésage : 110 mm - Puissance d’entraînement : 30 kW, 900 Nm - Nez de broche : taille 11 Besoins totaux en puissance : 59,5 kVA Poids de la machine env. : 14,5 t Encombrement env. : 6,4 x 3,0 x 2,6 m ÉQUIPEMENTS : - Mandrin à 3 mors, SMW KNCS-N 400 K11 - Contre-pointe - Chariot à lunette programmable CNC (transversal NON rétractable) - Lunette auto-centrante SMW-AUTOBLOK SLU-3, plage de serrage Ø 12 - 152 mm - Vérin de serrage intégral pour serrage semi-creux, alésage du tube de traction max. Ø 100 mm - Système de mesure en cours de processus Renishaw pour axes X/Z/C - Contre-pointe CNC programmable sur axe W - Broche de perçage/fraisage et axe C 0,001° - Changeur d’outils : 80 positions Système d’outillage : HSK-A63 - Axe Y avec course +115/-115 = 230 mm - Axe B 225°, positionnement à 0,001° - Lubrification interne haute pression pour outils entraînés - Taraudage synchronisé avec outils entraînés - Logiciel pour utilisation d’outils multifonctions, par exemple outil spécial à plaquettes indexables radiales, qui peuvent être positionnées dans la broche de perçage/fraisage à 60°, 90°, 120° et 180° - Logiciel de taillage des engrenages droits et hélicoïdaux avec synchronisation de vitesse entre la broche principale et la broche de fraisage Kjdexmirgopfx Akrenc - Système d’aspiration électrostatique - Convoyeur de copeaux - Documentation - Marquage CE

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: VD 07.08.469, type de courant d'entrée: CC, Nous vendons notre tunnel de soudure Kallfass. L'affichage est défectueux, le reste de la machine fonctionne parfaitement. N'hésitez pas à appeler pour toute question. Knjdpjy Snw Iefx Akroc

État: remis à neuf (d'occasion), Ligne de transformation de viande pour la production d’un mélange de viande hachée grossière / mélange pour hamburgers / ligne de production d’aliments pour animaux de compagnie. Prélèvement d’un bloc de viande congelée tempérée et introduction dans une machine à découper de type « guillotine ». Kodpszl Tb Njfx Akrenc Alimentation de la viande hachée dans un hachoir. Hachoir produisant une viande hachée grossière et effilochée. Convoyeur incliné transportant la viande hachée à travers une plaque perforée de 10 à 16 mm. Transfert de la viande hachée par le convoyeur vers le mélangeur-hachoir. Ajout d’épices / d’eau, etc., pour compléter la recette. Mélange dans le mélangeur-hachoir pendant 3 à 5 minutes. Refroidissement et extrusion de la viande hachée à travers une plaque perforée de 5 à 8 mm dans un conteneur. Machine à découper Ruhle Guillotine Alimentateur Scansteel Giraffe Hachoir Laska WW 130 2 à double alimentation Convoyeur incliné Mélangeur-hachoir Thompson 4000 Produit prêt pour l’étape suivante : machine à remplir sous vide / machine à déposer dans des plateaux / machine à former des hamburgers, etc.

État: très bon (occasion), Installé en 2022, ce convoyeur transportait le produit d'une peseuse associative basse jusqu'à une machine à sceller verticale dans une pièce où la hauteur était limitée. Etat neuf. Kedsrq Eawspfx Akronc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne de production de saucisses VEMAG est un ensemble complet composé de trois machines VEMAG fonctionnant en synergie : la remplisseuse sous vide HP30E (2012), la machine de portionnage et de liaison LPG 208 (2014) et la machine d’accrochage AH212 (2016). L’ensemble couvre l’ensemble du processus, du remplissage de l’enveloppe au portionnage et à la liaison des saucisses en longueurs prédéfinies, puis à l’accrochage automatique sur des supports pour le fumage, permettant une production efficace et répétable dans les usines de transformation de viande de taille moyenne et grande. Comment fonctionne la ligne de production de saucisses VEMAG ? Knsdpfxez N A Nie Akroc Principaux avantages de la ligne de production de saucisses VEMAG Le fonctionnement sous vide garantit un remplissage compact et uniforme, sans poches d’air, améliorant ainsi l’aspect, la couleur et la durée de conservation des saucisses finies. La machine de liaison LPG 208 permet de produire des saucisses cuites, fraîches et séchées sur une seule machine, en utilisant des enveloppes naturelles, en collagène, en cellulose et en polyamide, et son poussoir d’enveloppe automatique réduit les temps de changement. Les courroies de division interchangeables, dotées de fixations à libération rapide, peuvent être changées en moins d’une minute, et la vitesse de liaison peut être réglée séparément pour chaque type d’enveloppe. La manipulation en douceur protège les enveloppes, y compris celles superposées, et la conception hygiénique permet un nettoyage à basse pression. La machine d’accrochage AH212 permet tous les types d’accrochage (individuellement, par paires, par groupes de trois, par groupes de quatre, etc.) et assure un travail ergonomique, réduisant la fatigue physique de l’opérateur. Les trois unités proviennent du même fabricant et sont conçues pour fonctionner ensemble, ce qui simplifie le contrôle, l’exploitation et la maintenance de l’ensemble de la ligne. Spécifications techniques de la ligne de production de saucisses VEMAG Remplisseuse sous vide VEMAG HP30E Fabricant : VEMAG Modèle : HP30E Année de fabrication : 2012 Capacité de remplissage : jusqu’à 8 700 kg/h Poids des portions : de 5 g à 99 999 g Consommation d’air : environ 40 l/min Vitesse de portionnage : > 600 portions/min Système de vide : 40 m³/h Capacité : 350 l Machine de portionnage et de liaison VEMAG LPG 208 Fabricant : VEMAG Modèle : LPG 208 Numéro de série : 2080470 Année de fabrication : 2014 Alimentation : 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Courant nominal : 7 A Puissance : 4,5 kW SCCR : 5 kA rms Poids : 517 kg Plage de calibres : environ 13–40 mm et plus Débit de remplissage : d’environ 300 à 4 400 kg/h (selon le type et le calibre de l’enveloppe) Tête de liaison : double, changement d’enveloppe en moins de 2 s Changement de courroie de division : en moins d’1 min Machine d’accrochage VEMAG AH212 Fabricant : VEMAG Modèle : AH212 Numéro de série : 2120444 Année de fabrication : 2016 Alimentation : 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Puissance : 0,5 kW SCCR : 5 kA rms Poids : 298 kg

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne de stratification par flamme, largeur de travail de 2 000 mm, année 2017. Elle est en très bon état et n’a été utilisée que de manière occasionnelle. Elle a été principalement utilisée pour la stratification simple de film PVC avec une fine mousse de PU pour l’industrie de l’emballage. La ligne est construite sur un châssis en acier soudé et livrée en modules préassemblés. Elle comprend une unité de stratification par flamme avec trois calandres de précision à revêtement chromé dur et refroidies à l’eau. La calandre centrale est fixe ; les deux calandres extérieures sont motorisées et leur position est réglable. L’écart de stratification est réglable jusqu’à 50 mm, avec une précision de positionnement de ± 0,1 mm. Les réglages sont contrôlés et affichés via l’IHM. La section brûleur est équipée de deux brûleurs standard de type 40 refroidis à l’eau, de barres de buses interchangeables, d’un système de positionnement pneumatique et de hottes d’extraction. Une station de contrôle du gaz avec un système de mélange gaz/air est conçue pour le GPL ; l’intensité de la flamme est réglée électriquement et affichée sur l’IHM. L’équipement d’alimentation et de manipulation du matériau comprend des rouleaux d’étalement et de guidage, des rouleaux d’alimentation synchronisés revêtus de caoutchouc, un dérouleur de matériau de support avec levage pneumatique des rouleaux et un dérouleur de mousse pour des rouleaux d’un diamètre allant jusqu’à 2 400 mm. Une soudeuse de film de mousse de type FSE 2000/20 est incluse. L’accumulateur de textile TA L a une capacité d’environ 100 à 200 m (selon le matériau), une largeur de travail maximale de 2 000 mm, une table en acier inoxydable, un dérouleur de rouleau et un dispositif d’alimentation de la toile. La ligne est dotée d’un système de guidage automatique des bords de la toile de mousse GR3, avec capteur optoélectronique et bâti directeur actionné électriquement ; le décalage du bord est réglable de 5 à 20 mm. L’unité de coupe des bords BTB 01 est équipée de deux couteaux rotatifs entraînés électriquement, la largeur de coupe est réglable et des protections de sécurité sont prévues. Des arbres de couteau prolongés sont disponibles en option ; un dispositif de coupe centrale est inclus dans la portée de la livraison. Le transport du produit fini est assuré par des rouleaux d’entraînement synchronisés, dont un rouleau de pression pneumatique. Le dérouleur à entraînement central est doté d’une tension réglée manuellement, avec une compensation automatique basée sur le diamètre d’enroulement ; le sens d’enroulement est sélectionnable. Une roue de mesure enregistre la longueur du produit. Le système de contrôle PLC assure la synchronisation électronique des entraînements principal et auxiliaire ; les vitesses auxiliaires sont réglables de ± 10 % par rapport à l’entraînement principal et sont affichées sur l’IHM. L’évacuation du matériau sous le plancher est une option. Données techniques : • Année : 2017 • Largeur de travail maximale : 2 000 mm • Largeur des calandres : 2 200 mm • Vitesse de production : jusqu’à 60 m/min, variable Knjdpfoz E S Hhex Akroc • Alimentation électrique : 400/230 V, 50 Hz, triphasé + neutre • Puissance connectée : environ 14 kW • Eau de refroidissement : environ 2,5 m³/h ; raccords de 1 pouce • Air comprimé : 6 bars • Carburant : GPL ; 60–100 mbar ; consommation jusqu’à environ 12 kg/h, selon le réglage du brûleur • Hauteur d’enroulement : 1 100 mm • Poids : environ 6 000 kg • Encombrement au sol :