Pago 270I d'occasion à vendre (11)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 20727042, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Système d'étiquetage 270i Année de construction : 2007 Hsdpfx Amov N I I Ns Ajfi

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Applicateur complet Pago Print and Apply avec réglage en hauteur et ajustement latéral, monté sur pied avec roulettes – l’unité s’allume mais aucun affichage à l’écran – vendu pour pièces ou réparation. Prêt à être expédié dans le monde entier. Hjdpfx Amsyiu A Re Asfi Veuillez nous contacter via WhatsApp pour obtenir des photos et vidéos supplémentaires.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Hedsxb Uptepfx Am Aefi Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fabricant : PAGO (Fuji seal) Hedpfox R A H Ijx Am Aofi Modèle : P514B Type : Etiqueteuse / station d'étiquetage Année : 2010 Station d’étiquetage : dépose automatique d’étiquettes type vignette pharmaceutique face supérieur étuis / cartons formés Module d’impression Wolke Unité de contrôle impression par détecteur optique (datamatrix) Dimension de l’étui (min – Max) A = 52 – 72 B = 18 – 60 H = 87 – 95 A + B = 140 Capacité : 225 unités/min Documentation disponible

Année de construction: 2017, État: nouveau, PAGOmat 6M : machine d’étiquetage pour l’apposition d’étiquettes sur les journaux, notamment des étiquettes de couverture (CoverSticker). Hfedpjd Scx Iofx Am Aei

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7003 Données techniques : - diamètre de la broche : 25 mm - hauteur de travail de la broche : 80 mm - broche interchangeable - blocage de la broche - réglage haut/bas Hfsdpfx Amoy Tudds Aoi - guide en fonte d’origine - 2 vitesses de rotation + rotation droite/gauche - dimensions de la table : 1000 x 800 mm - moteur : 3 kW - dimensions (L x l x H) : 1280 x 860 x 1100 mm - poids : 465 kg Atouts : – fabrication bulgare – très bon état – fraiseuse d’occasion Prix net : 5 500 PLN Prix net : 1 300 EUR selon un taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent varier en cas de fluctuations importantes)

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 70 kg, longueur intérieure: 1 200 mm, largeur intérieure: 800 mm, hauteur intérieure: 800 mm, capacité de charge: 1 500 kg, longueur totale: 1 240 mm, largeur totale: 835 mm, Bonjour Hjdpfx Amjupuq To Asfi Je vends des conteneurs Gitterbox neufs avec rabat supérieur Poids 70kg Capacité de charge 1000kg Empilage 1 + 3 pcs. Ral 7030 pierre grise Dimensions 1240X835X970 hauteur. Prix 150 eur/net/pièce. Vente uniquement contre facture de TVA

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Généralités Diamètre minimum des pièces : 25 mm Diamètre maximum des pièces : 270 mm Taille minimale des pièces hexagonales : 25 mm Taille maximale des pièces hexagonales : 200 mm Hauteur maximale de la pile : 2 x 350 mm Poids maximal de la pile : 2 x 450 kg Longueur de l’automatisation : 1 902 mm Largeur de l’automatisation : 740 mm Hauteur de l’automatisation : 2 202 mm Poids total de l’installation : 1 000 kg Raccordement électrique : 380 VAC Hfedjh Dw Dispfx Am Aoi Consommation pneumatique :

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2006, Casemateuse - dispositif de traitement des rouleaux de bande centrale - traitement de la colle chaude - dispositif de contrôle de la viscosité - magasin de bandes centrales de panneaux Hodpfx Amev Uh Nko Aofi - dispositif de coupe de planches PS - dispositif pour la production de caisses à quart de reliure en 2 passages - dispositif pour le traitement de tissus asymétriques

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un bon système de vérification de codes-barres d’occasion, doté d’un système à double courroie avec contrôle de la vitesse. Ce système était utilisé pour l’étiquetage automatique du dessous des boîtes/cartons sur une ligne de production (l’appareil d’étiquetage a été retiré et vendu). Le lecteur de codes-barres est intégré pour détecter la présence de l’étiquette (qui contenait un code-barres). S’il ne détecte pas d’étiquette, le système émet une alarme et s’arrête. La fonction de lecture de codes-barres peut être désactivée si elle n’est pas nécessaire. Actuellement configuré pour les codes-barres EAN 13 et doté d’une fonction d’apprentissage intégrée pour les nouveaux codes-barres ou pour les changements de configuration. Le convoyeur peut également être utilisé pour l’impression à jet d’encre sur le dessous des emballages. Il peut également être équipé de votre propre appareil d’étiquetage. Le point de montage pour l’appareil d’étiquetage Pago d’origine est toujours en place. Hodpfx Ajwufb Ajm Asfi Alimentation monophasée de 240 volts en courant alternatif. Prêt à être expédié dans le monde entier.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Hodpfx Ameyhbhqs Asfi