Parmel Gmbh, Caron Technology York d'occasion à vendre (81 861)

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, numéro de machine/véhicule: Parmel_06202P&C, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 1 600 mm, Alimentateur/chargeur pour feuilles individuelles YORK L’alimentateur/chargeur pour feuilles individuelles YORK est doté d’un système d’alimentation par torsion supérieure qui permet d’introduire directement le matériau dans la découpeuse automatique, assurant ainsi un flux de production continu et efficace. Précision et technologie L’alimentateur/chargeur pour feuilles individuelles YORK est équipé d’un panneau de commande tactile multicolore et multilingue, ainsi que de logiciels de contrôle dédiés pour une utilisation précise et intuitive. Le système peut être synchronisé électroniquement avec pratiquement n’importe quelle machine de découpe automatique, assurant un contrôle précis de l’alimentation, des performances fiables et une intégration parfaite dans les lignes de production automatisées. Fpjdpfoyh R Htox Apaon

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Aimant à bande supérieure Type : UB 600 Intensité du champ magnétique : 2 500 Gauss Largeur de travail : 600 mm Tension de fonctionnement : 3 x 400 V Fjdoxy Hl Dopfx Apaepn Fréquence : 50 Hz Courant de fonctionnement nominal : 5 A Vitesse de fonctionnement : 30 à 90 tr/min Niveau de pression acoustique maximal : 50 dB Poids de la machine : 750 kg Prix hors support Localisation : Autriche Disponible immédiatement

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Parmel_042026PA, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 504 mm, longueur totale: 5 768 mm, tension d'entrée: 400 V, course d'alimentation axe Y: 2 500 mm, largeur de travail: 1 800 mm, hauteur totale: 1 330 mm, précision de répétition: 0,01 mm, largeur de coupe (max.): 1 600 mm, hauteur de coupe (max.): 50 mm, raccordement à air comprimé: 4 barre, BUFFALO Cutter – Machine de découpe de tissus et de textiles Nos machines BUFFALO Cutter sont la solution idéale pour la découpe précise de textiles, de cuir, de tissus techniques et de matériaux composites. Grâce à une technologie CNC de pointe, elles garantissent : • Une précision de coupe maximale pour les modèles, les prototypes et la production en série • Une flexibilité pour différents matériaux et formats • Une efficacité grâce à des temps de préparation courts et des processus automatisés Fjdpfx Aezf Ifvepajpn Que ce soit dans l'industrie de la mode, du meuble ou de l'automobile, nos machines de découpe de tissus et de textiles offrent des résultats parfaits avec une productivité maximale. Modèle PC W16L25 • Découpe en une seule couche jusqu'à une hauteur de 50 mm • Zone de travail (L x l) : 1600 mm x 2500 mm • 2 têtes de coupe, tête de coupe double, poinçonneuse à aiguille et support de stylo traceur • Ensemble d'outils : ERT, EOT, VPT (couteau circulaire électrique, couteau oscillant, module de poinçonnage) • KIS (système d'initialisation des couteaux) • Pompe à vide • Compresseur d'air • Alimenteur à rouleaux passif pour les tissus non élastiques • Logiciel de découpe Parmel • Garantie de 12 mois Nous proposons l'installation, la formation, les pièces de rechange, les consommables et garantissons un fonctionnement sans problème, tant pendant qu'après la période de garantie.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Étagère à flux continu avec dispositif d’aide à la manipulation Informations sur l’étagère : - 131 compartiments pour produits + 4 compartiments de retour : - 5 unités de gauche à droite (1re unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 2e unité : 28 compartiments. 3e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 4e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 5e unité : 25 compartiments / 1 compartiment de retour (initialement 26 compartiments / 1 compartiment de retour)) - 5e unité – 25 compartiments, accessible avec un dispositif de levage Strödter - Le supermarché peut également être assemblé de manière modulaire avec différentes largeurs et configurations de compartiments. - Début 2025, 4 compartiments ont été modifiés avec des roulettes renforcées et une zone d’insertion plus longue. - Fabricant : AQS Logistic Systems GmbH, Siemensstraße 5, 57290 Neunkirchen - Année de fabrication : 2020 - Dimensions : profondeur : 12 m / largeur : 5 unités de 7,5 m chacune --> largeur totale : 38 m Fedpfjzz Ruxox Apaspn - Étagères : dimensions : 800 x 400 x 20 (L/l/H), 294 pièces, neuves et disponibles dans leur emballage d’origine. - Pièces de rechange disponibles - Attention ! Certaines roulettes sont défectueuses. Informations sur le dispositif de levage : - Le dispositif d’aide à la manipulation du fabricant Strödter Handhabungstechnik GmbH a été fabriqué en 2023. Sa pince est pivotante de haut en bas (90 °C) et a été conçue pour retirer les toilettes de l’étagère. Les toilettes ont été retirées de l’étagère à flux continu à l’aide du dispositif de levage, inclinées de 90 ° et déposées sur un plateau sur une palette. - Grâce à une nouvelle pince, le dispositif de levage peut également être utilisé pour tout type de produit. La charge utile maximale est de 45 kg. Informations complémentaires : l’étagère à flux continu et le dispositif de levage peuvent également être achetés séparément.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’expédition / système de convoyeur à rouleaux / système de manutention, équipement de manutention d’environ 50 mètres Fabricant : RBS-Förderanlagen GmbH Modèle : Ligne d’expédition État : Occasion Année de fabrication : 2016 Le système se compose de : 1 x convoyeur incliné d’environ 3,2 mètres de long 2 x élévateurs pneumatiques 3 x coudes à 90° 2 x éléments rabattables / éléments de passage 1 x armoire électrique Fedpfx Aox Ala Eopaepn 25 pieds réglables en hauteur et le reste du convoyeur / système de convoyeur à rouleaux, environ 34 mètres Longueur totale : environ 50 000 mm Largeur totale : 750 mm Largeur de convoyage : environ 680 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Référence interne : 2025120101 Caractéristiques : État : entièrement fonctionnel, avec traces d’usure Idéal pour le transport rapide des matériaux Démonté et emballé par des professionnels Adresse de retrait : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Le système de manutention a fonctionné jusqu’à son démontage. Grâce à la qualité exceptionnelle de fabrication du système de manutention, vos matériaux glissent en douceur vers leur destination, même sous forte charge. Solutions sur mesure pour votre logistique interne Pour les convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs à bande, les convoyeurs inclinés ou les systèmes télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre partenaire compétent ! Nous serons heureux de vous établir un devis personnalisé ou de vous conseiller sur la conception ou les questions d’installation. Pour ce faire, indiquez-nous simplement vos besoins et les conditions locales. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau de spécialistes. Nous avons déjà réalisé avec succès des projets pour des entreprises de différents secteurs, tels que la logistique, l’industrie pharmaceutique, l’artisanat ou l’industrie électronique. Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos processus et votre flux de matériaux de manière économique et durable. Nous pouvons également vous proposer des systèmes de tri entièrement automatiques ou des composants supplémentaires tels que des rayonnages de préparation de commandes ou des conteneurs.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, extraction des fumées, unité de refroidissement, Diamond Core – Laser à fibre pour un découpage laser précis et efficace Fpodewqdbaopfx Apajn L’Eckert Diamond Core est un système de découpe laser à fibre moderne, conçu pour répondre aux exigences les plus élevées en matière d’usinage de tôles dans l’industrie. Grâce à sa puissante commande CNC et à son système d’aspiration intelligent, il permet d’obtenir des coupes précises, des temps de cycle courts et un environnement de travail propre – idéal pour la construction de machines, la transformation de l’acier et la fabrication à façon. Points forts du système de découpe laser : ✔ Découpe laser précise, même pour le cuivre et l’acier inoxydable ✔ Laser à fibre économe en énergie pour un fonctionnement économique ✔ Commande intuitive par écran tactile ✔ Conception robuste et nécessitant peu d’entretien ✔ Service et assistance technique directement en Allemagne ➡ Demandez un devis dès maintenant sur Maschinensucher et faites passer votre production au niveau supérieur grâce au laser à fibre Diamond Vector !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm Fsdpsz I Tktsfx Apaspn • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation d’ensachage entièrement automatisée – entièrement démontée et prête à l’enlèvement À vendre : une installation d’ensachage entièrement automatisée, adaptée à une grande variété de produits en vrac tels que la farine, les pellets et les granulés. Cette installation séduit par son haut degré d’automatisation et sa construction industrielle robuste. Équipement et composants : - Système d’ensachage pneumatique - Machine à coudre entièrement automatique pour la fermeture des sacs - Rouleaux pour l’aplatissement des sacs remplis Fodjyw Rffopfx Apaepn - Convoyeurs à rouleaux pour le transport interne - Bras robotisé pour la palettisation automatique des sacs - Magasin automatique de palettes - Tous les câbles électriques et armoires de commande correctement démontés L’installation complète a déjà été démontée, stockée de manière organisée sur des palettes et est immédiatement prête à être enlevée. Une documentation électrique complète avec schéma est disponible. Particularités : Idéal pour des applications industrielles à haut débit et pour des processus automatisés. Tous les composants sont parfaitement adaptés les uns aux autres, permettant un processus d’emballage et de palettisation efficace. Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Fjdpfsz Nkt Njx Apaopn Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres Fodpfx Aoz Iww Repajpn • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, extraction des fumées, Eckert Diamond Infinity – Laser à fibre pour une découpe laser précise dans l'usinage industriel de la tôle Le système de découpe laser Diamond Infinity d'Eckert impressionne par sa technologie laser à fibre performante, sa qualité de découpe élevée et son utilisation efficace des matériaux, idéal pour l'usinage des métaux. La commande CNC moderne avec grand écran tactile permet une utilisation simple et un contrôle total de tous les processus de découpe. Domaines d'application : Construction mécanique, construction métallique, fabrication à façon Points forts techniques : ✔ Découpe laser haute précision, même pour le cuivre et le laiton ✔ Laser à fibre économe en énergie avec entraînements linéaires en option ✔ Chargement/déchargement entièrement automatisé possible ✔ Service et assistance en Allemagne Fodpfewqc R Tsx Apaopn ➡ Découvrez dès maintenant Diamond Infinity sur Machine Finder : votre solution pour un usinage CNC efficace de la tôle.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, À la vente : une cabine de revêtement par poudre manuelle, dotée d’un système de filtration à cartouche. Caractéristiques techniques : volume utile : 9,5 m³, débit volumique : 12 000 m³/h, vitesse de descente de l’air : 0,25 à 0,3 m/s, surface de filtration totale : 160 m², point de fusion maximal de la poudre : 220 °C, dimensions maximales X/Y/Z : 2200 mm/200 mm/2000 mm. Commande : système intégré de pistolet et de contrôle pour le revêtement par poudre manuel. Équipement : cabine, plateforme, système de filtration, huit cartouches. Utilisation : fonctionnement en deux équipes en 2020/2021, puis utilisation d’environ 30 % de la capacité journalière. Documentation de l’installation disponible. Possibilité de visite sur rendez-vous. Fpsdpfx Apoz Rn Dneaen

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, degré d'automatisation: semi-automatique, type de laser: laser à fibre, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, # Eckert Diamond Tube Laser – Système de découpe laser à commande numérique pour tubes et profilés Le Diamond Tube Laser d’Eckert Cutting est un système de découpe laser à commande numérique conçu pour l’usinage précis des tubes et des profilés. Il convient aux entreprises du secteur de la transformation des métaux, de la construction métallique et de l’industrie des machines, qui souhaitent découper des tubes et des profilés de manière efficace et avec une grande précision de répétition. ## Diamètres de tubes et formes de profilés La gamme Diamond Tube permet d’usiner des tubes ronds à partir d’un diamètre minimal de 20 mm. Le diamètre maximal des tubes varie selon le modèle et s’élève à 240 mm, 360 mm ou 540 mm. Outre les tubes ronds, il est possible d’usiner des tubes carrés, des tubes rectangulaires, des tubes ovales et elliptiques, ainsi que différents profilés spéciaux. Les profilés ouverts tels que les profilés en L, en C, en I et en H font également partie du champ d’application. ## Serrage stable des tubes pour des découpes laser précises Fedpfef Ak Swjx Apajpn La structure robuste en portique, dotée d’une crémaillère inclinée et d’un système d’entraînement par pignon, assure une grande rigidité et des mouvements stables de la machine. Un système de serrage pneumatique, l’autocentrage à commande numérique et un support de tube flottant permettent de fixer les pièces de manière sûre, même pour les tubes et profilés longs. L’usinage à 360° permet de réaliser des contours de découpe flexibles pour les pièces et les constructions les plus exigeantes. ## Chanfreinage en option jusqu’à 45° Grâce à une tête de découpe à 4, 5 ou 6 axes en option, le Diamond Tube Laser permet de réaliser des chanfreins et des coupes obliques jusqu’à 45°. Cela permet de préparer les tubes et les profilés de manière ciblée pour les assemblages soudés et les assemblages complexes. ## Automatisation pour la production en série Un système de chargement automatique en option facilite l’alimentation continue en matériaux et réduit le travail manuel. Ainsi, le système de découpe laser pour tubes convient aussi bien aux tâches de fabrication flexibles qu’à la production en série. Le Eckert Diamond Tube Laser combine la découpe laser de précision à l’usinage polyvalent des profilés et à l’automatisation en option, pour des processus de fabrication efficaces dans le secteur de la transformation des métaux.

État: nouveau, Année de construction: 2026, À vendre : une machine de découpe jet d’eau Eckert Opal Waterjet polyvalente, idéale pour le travail de la pierre (pierre naturelle, marbre, granit) — mais adaptée également à de nombreux autres matériaux. La découpe par jet d’eau se fait sans contrainte thermique, permettant des arêtes de coupe précises et nettes. Particulièrement adaptée à la réalisation de contours complexes, d’incrustations, de découpes ou de formes exigeantes dans la pierre. 🛠 Caractéristiques techniques & équipements (données constructeur) Largeur de travail : 1 000 – 6 000 mm Longueur de travail : 1 000 – 12 000 mm Épaisseur de matériau découpable (jet d’eau 2D) : 0,5 – 250 mm Épaisseur de matériau découpable (jet d’eau 3D, en option) : 0,5 – 150 mm Vitesse de positionnement : jusqu’à 25 000 mm/min Précision de positionnement : ± 0,025 mm Structure : Construction portique avec profilés acier fermés pour une stabilité et une longévité maximales. Bassin de découpe découplé statiquement, conçu avec une protection anticorrosion. Commande : Commande CNC moderne avec écran tactile (Corning® Gorilla® Glass) – interface intuitive pour une utilisation efficace. Procédé de découpe : Découpe par jet d’eau pure ou abrasif ; tête de découpe 5 axes disponible en option (pour coupes 3D/coupes en biais). Équipements optionnels (si disponibles / compléter) : [ Par exemple : « Tête de découpe Pro-X 3D », « Découpe abrasive », « Têtes multiples (ex : 2 têtes / 4 têtes) », « Logiciel CAO/FAO », « Système d’adoucissement de l’eau », « Convoyeur à chaînes racleuses », « Unité de traitement/filtration des eaux usées », etc. ] 🎯 Idéal pour Ateliers de transformation de pierre et pierre naturelle, ateliers spécialisés dans le marbre ou le design en pierre naturelle. Entreprises requérant des coupes précises et sans chaleur pour contours, incrustations, découpes ou éléments façonnés. Sociétés recherchant une qualité de coupe propre, peu de retouches et une grande flexibilité concernant les matériaux. Projets avec formes complexes, coupes inclinées ou usinage 3D — notamment avec la tête de découpe 3D en option. Fpjdsx A Tr Njpfx Apasn

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette. Fpedozl Uzwjpfx Apaen

État: nouveau, La machine de découpe plasma Topaz est une solution avancée idéale pour les entreprises manufacturières où la précision, l'efficacité et la conception compacte sont importantes. Il offre fiabilité et qualité de coupe élevée et répond donc parfaitement aux exigences des entreprises modernes. Principales caractéristiques : - Solutions technologiques innovantes : Développés en collaboration avec ECKERT et TEKA, offrent des fonctionnalités modernes et des performances élevées. Fpodpsvmg N Hofx Apaen - Qualité et fiabilité exceptionnelles La machine est fabriquée en Allemagne avec des composants de fabricants renommés, ce qui garantit une précision, une longévité et une fiabilité exceptionnelles. Grâce à une production robuste selon des normes exigeantes, les coûts d'exploitation du système sont réduits au minimum. - Interface utilisateur intuitive : Le système de commande clair et facile à utiliser de la machine accélère le travail et augmente la productivité de l'opérateur. - Excellente qualité de coupe : Grâce aux systèmes plasma des principaux fabricants tels que Hypertherm et Kjellberg, la machine offre la meilleure qualité de découpe. - Le système de filtration TEKA : Fournit de l'air pur, ce qui est particulièrement important dans les petites entreprises où les économies d'espace et la qualité de l'air sont cruciales. Pendant les périodes où la machine ne fonctionne pas, le système peut servir d'échappement pour les travaux de soudage ou de meulage, éliminant ainsi le besoin de systèmes supplémentaires et réduisant les coûts.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Fodpfxoz Hngmj Apaspn Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

État: d'occasion, Compact dépoussiéreur, système de dépoussiérage HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Fpedpfx Ajz Db Niopajn Système de filtration, système d’aspiration, aspiration centralisée, filtre à impulsions à cartouche, aspiration des poussières Système de filtration à cartouche, système de filtration rectangulaire, aspiration centralisée des fumées de soudure Idéal pour le plastique, le métal, le bois, etc. Fabricant : DAMBAUER GmbH, technologie de l’air et de l’environnement Marque : HURRICAN Modèle : Tonga N° de machine 50313000 62187 Année de fabrication 2014 Débit volumique nominal 3000 m³/h Débit volumique nominal 50 m³/s Surface de filtration 27 m² (9 éléments de 3 m² chacun) Différentiel de pression 3699 Pa Raccord d’aspiration à l’entrée du filtre Ø 250 mm Diamètre d’aspiration max. 355 mm (données du fabricant) Raccord de sortie d’air au niveau de la sortie du filtre 600 x 600 mm Raccord pneumatique 5 bars Besoin en air comprimé 60 litres standard par impulsion de nettoyage Puissance du moteur 5,5 kW Raccordement au réseau 400 volts, 50 Hz - Contrôle du filtre via automate programmable SIEMENS S7-1200, avec écran tactile - Nettoyage pneumatique du filtre, automatique via le système de contrôle - Armoire de contrôle fixée au système d’aspiration - 9 cartouches filtrantes, type 51065081200, Ø 160 mm, longueur 1180 mm - Trappe de maintenance pour le remplacement des filtres - Ventilateur radial installé en haut à l’intérieur, type VUVI 500 DF - 2 bacs de collecte de poussières mobiles, d’environ 106 litres chacun (bacs ECO) - Raccord d’eau pour extincteur avec gicleur dans le compartiment du filtre - Schéma électrique disponible - Silencieux sur le côté de la sortie d’air 600 x 600 x 1000 mm Encombrement au sol : L x l 1850 x 1500 mm Largeur avec silencieux sur le côté de la sortie d’air 2500 mm Hauteur 4050 mm Surface au sol 1080 x 1080 mm Poids 820 kg (données du fabricant) Poids 1070 kg (pesé) Très bon état Dimensions de transport pour un transport à plat : longueur 420 cm x largeur 190 cm x hauteur 200 cm Poids de transport : 1150 kg

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Fedszw Ukcepfx Apajpn Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h Fpedeznz Ezjpfx Apaon • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

État: d'occasion, AZO GmbH, poste de déchargement de big bags, vis sans fin doseuse, fond vibrant. Équipé d’un silo tampon, d’un fond vibrant et d’une vis sans fin doseuse avec clapet de fin de course. Équipé d’une plateforme et d’un escalier. Équipé d’un coffre filtrant pour l’aspiration des poussières, débit de 1500 m³/h. Châssis en acier peint. Fsdpfxsz Hc T Ij Apaspn Poste de déchargement de big bags entièrement en acier inoxydable. Consultez nos autres annonces.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Fsdozz Rpcepfx Apaepn - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Fsdpfxoz Agv Us Apajpn - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Fpodpfx Apoz Agw Ejajn - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Fpodez Ag Rrjpfx Apasn - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di