Pgcnc Traceur De Fraisage 1525 Atc d'occasion à vendre (24 457)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1525 ATC est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux doux, etc. Les machines de la série ATC ont une construction renforcée et l'utilisation de servomoteurs AC sur chaque axe, combinée à un prix abordable, laissent la concurrence loin derrière. CONSTRUCTION : Toutes les pièces du traceur sont entièrement fabriquées en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécial pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1500 x 2500 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table aspirante ! LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 300 mm en standard. CONDUITES : Des servomoteurs CA haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Ledoin Eyvspfx Ankern Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * Pompe à vide Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC est conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Comme les traceurs de la série SPECIAL, il peut être utilisé pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes permet de prendre en charge l'usinage des pièces les plus exigeantes. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : 700 [mm] (la plage de l'axe Z peut être modifiée) CONDUITES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : Lodpfx Anoin Etzjkern La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : Lrjdpeirfavjfx Anken bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Lrjdpfx Aneiq U Tqsksn Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 ATC est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux techniques, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. Les machines de la série ATC ont une construction renforcée et l'utilisation de servomoteurs AC sur chaque axe, combinée à un prix abordable, laissent la concurrence loin derrière. CONSTRUCTION : Toutes les pièces du traceur sont entièrement fabriquées en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécial pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table aspirante ! LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 300 mm en standard. CONDUITES : Des servomoteurs CA haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y utilisent des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. CONTRÔLES : Lodpfx Anein Ek Djkorn La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant l'usinage. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * Pompe à vide Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1520 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1500 x 2000 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 1600 x 2500 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : Ljdjin Eztopfx Ankern La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2040 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. Lrjdpfx Anjin Uilokjn CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 4100 [mm], et l'ensemble de la table de travail qui est réalisée avec la technologie des rainures en T occupe 2100 x 4100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1012 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile Ljdpfxoin Ewze Ankorn * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1325 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1300 x 2500 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe ~1400 x 3000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. Lrjdpfoin Eu Hox Ankon PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, Avantages : * usinage complexe (découpe, perçage, fraisage, gravure). * Construction stable pour une précision et une fiabilité maximales. * table avec système de vide * Accès facile à la machine pour une utilisation par un seul opérateur. Ljdpfx Anjin Ernjkorn * possibilité de placer une palette entière de plaques sur l'alimentateur CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 150 [mm] en standard. CONDUITES : Des moteurs SERVO AC à haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils à tourelle équipé de 6 cônes ISO30. PRINTEMPS : La machine est équipée d'une broche HSD ES929 - 9kW en standard. LOGICIEL : La machine a été équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est équipée d'un système de commande SIMCNC polonais. Il est équipé d'un ordinateur industriel avec écran LCD et d'un clavier sans fil. Options supplémentaires : * Pompes à vide Busch ou Becker. * système d'extraction des copeaux * tête de forage * toute taille de table de travail MATÉRIAUX DÉDIÉS - le bois et les matériaux dérivés du bois, - tableau des meubles - matières plastiques - composites

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 6800x2900x2100 mm Poids 4500 kg Puissance totale requise 36 kW Centre d’usinage CNC ROUTERMAX ATC 2160 DELUXE - Course utile axe X : 2100 mm - Course utile axe Y : 6000 mm - Course utile axe Z : 300 mm - Broche de fraisage refroidie par air HSD / Italie 9,0 kW, ISO 30 - Vitesse de rotation de la broche réglable en continu jusqu'à 24 000 tr/min - Changeur d’outils carrousel 8 positions, mobile avec la tête - Système d’entraînement (axes X & Y) crémaillère et pignon - Système d’entraînement (axe Z) vis à billes - Moteurs d’entraînement servo AC Delta / YASKAWA - Réducteurs SHIMPO - Vitesse de déplacement maximale 40 m/min - Vitesse de travail maximale 20 m/min - Précision de travail 0,05 mm - Table à vide à rainures, 4 zones - Pompe à vide BECKER à sec, refroidie par air, débit 2x250 m³/h = 500 m³/h - Positionnement de la pièce par butées pneumatiques escamotables : 2 sur X et 2 sur Y - Capteur de longueur d’outil - Logiciel CAD/CAM Vectric CUT 2D PRO - Commande OSAI / Italie - Interfaces Ethernet/USB/Carte CompactFlash - Alimentation électrique : triphasé 400 V, 50 Hz - Température de fonctionnement 0-45°C - Largeur 2900 mm Lrsdpfx Anjv A E U Hsksn - Longueur 6800 mm - Poids 4500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 3300x2100x2100 mm Poids 2000 kg Puissance totale requise 19 kW Centre d'usinage CNC ROUTERMAX ATC 1325 DELUXE - Zone de travail axe X 1300 mm Lrsdpfxev A E S Se Ankjn - Zone de travail axe Y 2500 mm - Zone de travail axe Z 300 mm - Broche de fraisage refroidie par air HITECO / Italie 9,5 kW, HSK 63F - Vitesse de broche continue 24 000 tr/min - Changeur d'outils à 8 voies, latéral - Système de déplacement (axes X et Y) à entraînement par crémaillère et pignon - Système de déplacement (axe Z) vis à billes - Moteurs de translation Servomoteurs AC Delta / YASKAWA - Transmission par boîte de vitesses SHIMPO - max. vitesse de déplacement 40 m/min - max. vitesse de travail 20 m/min - Précision de travail 0,05 mm - Table à grille sous vide à 4 sections et rainures en T - Pompe à vide BECKER à sec, refroidie par air, capacité 129 m3/h - Positionnement de la pièce, butées abaissables pneumatiquement 2 en X et Y - Capteur de longueur d'outil - Logiciel de CAO/FAO VECTRIC CUT 2D PRO (IMBRICATION incluse) - Contrôle OSAI/Italie - Interface Ethernet/USB/carte CompactFlash - Raccordement électrique 3 phases 400 V, 50 Hz - Température ambiante de fonctionnement 0-45°C - Dimensions largeur 2100 mm - Dimensions longueur 3300 mm - Poids 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (L x l x h) : 3800 x 2300 x 2100 mm Poids : 2000 kg Puissance totale requise : 19 kW Centre d’usinage CNC ROUTERMAX ATC 1530 DELUXE - Course de travail axe X : 1500 mm - Course de travail axe Y : 3000 mm - Course de travail axe Z : 300 mm - Broche de fraisage refroidie par air HITECO / Italie 9,5 kW, HSK 63F - Vitesse de rotation broche : réglable en continu jusqu’à 24 000 tr/min - Changeur d’outils latéral 8 positions - Système d’entraînement (axes X & Y) : crémaillère et pignon - Système d’entraînement (axe Z) : vis à billes - Moteurs d’entraînement AC servo Delta / YASKAWA - Transmission par réducteur SHIMPO - Vitesse de déplacement max. : 40 m/min - Vitesse de travail max. : 20 m/min - Précision de travail : 0,05 mm - Table à dépression à rainures avec 4 sections et rainures en T - Pompe à vide BECKER, fonctionnement à sec, refroidie par air, débit 129 m3/h - Positionnement de la pièce, butées pneumatiques escamotables : 2 en X et 2 en Y - Capteur de longueur d’outil - Logiciel CAD/CAM VECTRIC 2D PRO (NESTING inclus) - Barrière immatérielle de sécurité, conforme à la norme EN 848-3 (en option selon les conditions du site) - Commande OSAI / Italie - Interface : Ethernet/USB/Carte CompactFlash - Raccordement électrique : 3 phases 400 V, 50 Hz - Température ambiante de fonctionnement : 0-45°C - Dimensions largeur : 2300 mm - Dimensions longueur : 3800 mm Lredpfsv A E Tpex Anksn - Poids : 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) : 0x0x0 mm Poids : 1000 kg Puissance totale requise : 15 kW Centre d’usinage CNC ROUTERMAX 1313 ATC DELUXE Lodsv A E Sxepfx Ankjrn - Course utile axe X : 1300 mm - Course utile axe Y : 1300 mm - Course utile axe Z : 200 mm - Précision de travail : ±0,04/300 mm - Table à vide quadrillée avec 4 zones et rainures en T, pompe à vide incluse - Vitesse de déplacement max. : 10 000 mm/min - Vitesse de travail max. : 6 000 mm/min - Broche de fraisage : Moteur 9,0 kW / ISO 30, refroidissement par air - Changeur d’outils latéral 8 positions - Pinces porte-outils diamètre : 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 mm - Vitesse de rotation broche max. : 24 000 tr/min - Moteurs de déplacement : servomoteurs CA Leadshine 850 W - Tension : 400 V/50 Hz - Guidage X, Y : rails linéaires + crémaillère - Guidage X, Z : rails linéaires + vis à billes - Langage de programmation : G-code - Interface : USB - Contrôle numérique DSP NK 105 G3 (Option : Contrôle Mach3, PC et moniteur) - Logiciel CAO/FAO : Vectric CUT2D PRO (NESTING inclus) - Positionnement de la pièce : butées escamotables pneumatiques 2 x en X, 2 x en Y - Capteur de longueur d’outil - Barrière immatérielle de sécurité conforme EN 848-3 (Option selon conditions d’installation) - Température ambiante : 0-45°C - Humidité relative : 30-75 % - Poids : 1000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 3800x2900x2100 mm Poids 2500 kg Puissance totale requise 28 kW Centre d'usinage CNC ROUTERMAX ATC 2130 DELUXE - Zone de travail axe X 2100 mm - Zone de travail axe Y 3000 mm Lrodpfx Anov A E T Nsksn - Zone de travail axe Z 300 mm - Broche de fraisage refroidie par air HITECO/Italie 9,5 kW, HSK 63 F - Vitesse de broche continue 24 000 tr/min - Changeur d'outils, carrousel 8 voies, mobile - Système de déplacement (axes X et Y) à entraînement par crémaillère et pignon - Système de déplacement (axe Z) vis à billes - Moteurs de translation Servomoteurs AC Delta / YASKAWA - Transmission par boîte de vitesses SHIMPO - max. vitesse de déplacement 40 m/min - max. vitesse de travail 20 m/min - Précision de travail 0,05 mm - Table à grille sous vide à 4 sections - Pompe à vide BECKER à sec, refroidie par air, capacité 2x129 m3/h = 258 m3/h - Positionnement de la pièce, butées abaissables pneumatiquement 2 en X et Y - Capteur de longueur d'outil - Logiciel de CAO/FAO VECTRIC CUT 2D PRO (IMBRICATION incluse) - Contrôle OSAI / Italie - Interface Ethernet/USB/carte CompactFlash - Raccordement électrique 3 phases 400 V, 50 Hz - Température ambiante de fonctionnement 0-45°C - Dimensions largeur 2900 mm - Dimensions longueur 3800 mm - Poids 2500 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 350 mm, Machine de calibrage Costa avec deux bandes abrasives et un arbre porte-couteaux pour le fraisage Lredowmxh Topfx Anksn

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Lrodpfjvzx Aujx Ankon Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: d'occasion, Différentes marches, passerelles et plaques de recouvrement de châssis en aluminium disponibles. Lsdpfx Anjzf Eunjkern

État: nouveau, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: non vérifié, Je propose à la vente un lot de 7 pompes industrielles multicellulaires provenant d’un ancien stock professionnel. Les équipements sont neufs, jamais installés, stockés depuis 2013 . Composition du lot 2 × Wilo MVI 5206-3/16/E/50-2 2 × Wilo MVI 3204-3/16/E/50-2/ntec 1 × Wilo MV116 bp65/200 2.,2/4 1 × Franklin / E-Tech VS30/09 6" - 6" 1x Franklin 6" submersible motor 236 613 9061 Caractéristiques générales Pompes multicellulaires verticales Applications : eau claire, surpression, industrie, HVAC Marques reconnues : Wilo / Franklin Electric Construction robuste (inox / acier) Plaques signalétiques présentes Stockées en environnement sec Aucun montage / jamais mises en service Lrjdpfx Ajy Skuvonkon Applications Installations industrielles Stations de pompage Traitement de l’eau HVAC / surpression Maintenance et pièces de rechange

État: d'occasion, poids maximal de charge: 28 903 kg, poids total: 35 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 01/2014, longueur de l'espace de chargement: 13 620 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 720 mm, volume de l'espace de chargement: 92 m³, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, Équipement: ABS, 3 - Essieu Schmitz Cargobull SCS 24/L-13.62 Xlight Numéro de châssis : 3190901 Châssis / Composants : * Suspension pneumatique // Levage et abaissement * Pieds de support Jost * 3 essieux Rotos avec freins à disque * Pneumatiques : 385/65 R22,5 * Profondeur résiduelle des sculptures : Avant : 30 %, Milieu : 50/40 %, Arrière : 30/40 % * Caisson à palettes * 2 x caisse de rangement en PVC * 1 x caisse de rangement en métal Superstructure : * Tautliner Standard * Certificat EN 12642 Code XL * Adapté au transport de boissons selon la norme VDI 2700 feuille 12/2009 * Edscha * Rideaux latéraux * Anneaux d'arrimage * Multilock * RSAB = Airbag de sécurité du toit Poids : * Poids total : 35 000 kg * Poids à vide : 6 097 kg * Charge utile : 28 903 kg Autres : * Véhicule allemand * Contrôle technique valable jusqu’au 12/2026 ---- Lredpfxjzgp Stj Ankjn De nouvelles inspections techniques / contrôles de sécurité ou des modifications de poids (allègement/alourdissement) sont possibles sur demande. Nous vous aiderons avec plaisir à obtenir des plaques d'immatriculation temporaires pour l'exportation/le transport, et nous pouvons également organiser le transport de vos véhicules achetés à l'intérieur de la République fédérale d'Allemagne. Contactez-nous !---- Nous parlons les langues suivantes : allemand, anglais et russe !---- Nous déclinons toute responsabilité pour les erreurs d'impression et de frappe, les modifications, les ventes intervenues et les erreurs.----Qui sommes-nous ? Leible Nutzfahrzeuge est une entreprise familiale basée à Kehl, sur le Rhin. Grâce à notre longue expérience dans le domaine de la préparation et de la vente de véhicules utilitaires, nous sommes un partenaire fiable pour les clients du monde entier. Le point fort de Leible Nutzfahrzeuge réside dans la vente de véhicules utilitaires neufs et d'occasion. Sur une superficie de 11 000 m², vous trouverez une grande variété de véhicules. La philosophie de notre entreprise se caractérise par l'équité et la crédibilité. Étant donné que la satisfaction de nos clients est notre priorité, nous leur offrons un excellent ensemble de services et mettons à leur disposition un interlocuteur compétent qui les accompagne lors de l'achat ou de la vente de véhicules. Convainquez-vous par vous-même ! Nos services pour vous : Chargement des véhicules Nous vous aiderons avec plaisir à charger vos véhicules achetés. Organisation de transports spéciaux Nous vous aiderons avec plaisir à organiser des transports spéciaux. Plaques d'immatriculation temporaires / Plaques d'exportation Nous vous aiderons avec plaisir à obtenir des plaques d'exportation/plaques d'immatriculation temporaires.

État: très bon (occasion), kilométrage: 971 464 km, puissance: 310 kW (421,48 ch), première immatriculation: 05/2012, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, freins: retardeur, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, suspension: autre, longueur de l'espace de chargement: 8 050 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 460 mm, hauteur de l'espace de chargement: 3 650 mm, Année de construction: 2012, Équipement: ABS, béquet, chauffage de stationnement, climatisation, hayon élévateur, phares antibrouillard, retardeur, régulation électrique des vitres, verrouillage centralisé, = Autres options et équipements = - Réservoir de carburant en aluminium - Servofrein - Déflecteur de toit - Intarder - Climatisation - Radio/lecteur CD - Pare-soleil - Chauffage autonome = Remarques = TRANSPORT VERS ANVERS 590 EUROS = Informations complémentaires = Essieu avant : Directionnel ; Suspension : Lames paraboliques Essieu arrière : Roues jumelées ; Suspension : Pneumatique Poids à vide : 9 830 kg Charge utile : 9 170 kg PTAC : 19 000 kg État technique : Très bon État visuel : Très bon Lrjdpfxjzdbv Hs Ankon Numéro de référence : 10

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 12/2016, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2016, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : propulsion par roues Ljdpfx Aouc Dcdsnkern Poids à vide : 7 720 kg Charge utile : 28 280 kg PTAC : 36 000 kg Marque de la carrosserie : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2014, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2014, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : roues Ljdpfxouc Ehne Ankjrn PTAC : 36 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 10/2013, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2013, Matériau utilisable : Béton Lrodpeuc Ebhsfx Ankjn Dimension des pneus : 425/65r22.5 Suspension : Suspension pneumatique Transmission : Roues Poids à vide : 7 120 kg Charge utile : 28 880 kg PTAC : 36 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2015, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 310 mm, Année de construction: 2015, Matériau utilisable : béton Ljdpfouc Aqmox Ankjrn Dimension des pneus : 425/65r22.5 Suspension : suspension pneumatique Entraînement : roues Poids à vide : 7 070 kg Charge utile : 25 930 kg PTAC : 33 000 kg