Réservoir D'étalonnage Sous Vide Lüers Vt125-1-6 d'occasion à vendre (111 672)

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), RÉSERVOIR DE CALIBRAGE SOUS VIDE LÜERS VT 125-1-6 Chambre : 1 Diamètre du tube : maximum 125 mm Longueur : 6 mètres Avance : électrique, avant et arrière Année de fabrication : 2000 Matériau : acier inoxydable (VA) Lhsdjiidm Tjpfx Akxol

Année de construction: 1992, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 1183, RÉSERVOIR D'ÉTALONNAGE SOUS VIDE G&G VA 75-6 Chambre : 1 Lhodpfxerqz Aue Akxjl Diamètre du tube : Max 75 mm Longueur : 6 mètres Avance : électrique en avant et en arrière Année de construction : 1992

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 750 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 2 150 mm, poids total: 1 280 kg, capacité du réservoir: 2 800 l, La Baratte sous vide Dorit VV-6-1401 est conçue pour améliorer la qualité des produits carnés en facilitant le processus de marinade et de tendreté. Fabriquée en acier inoxydable, elle assure durabilité et hygiène, tout en permettant un chargement et déchargement frontal simplifiés. Grâce à son système de décharge automatique, le passage de l’avant à l’arrière est fluide, optimisant ainsi l’efficacité de la production. La machine offre des fonctionnalités avancées telles qu’une minuterie programmable pour gérer les temps de traitement et des réglages pour le régime, le programme, et le vide. Les jauges intégrées surveillent le vide et l’état de fonctionnement, garantissant des résultats constants. Cette baratte est idéale pour les opérations de marinade de viande, permettant une absorption uniforme des sels et marinades, tout en augmentant la capacité de production grâce à ses programmes variés. Baratte sous vide Dorit pour viande Construction en acier inoxydable Chargement et déchargement frontal Décharge automatiquement en passant de l’avant à l’arrière Minuterie d’intervalle programmable pour le contrôle du temps total, du massage et de l’intervalle de repos Commutateur de réglage pour le régime, le programme et le vide Jauges pour le vide et l’état de fonctionnement Tension : 400 V triphasé Ljdpfx Akeu E Ip Asxehl Fréquence : 50 Hz Volume du tambour : 2800 L / Capacité max: 1400 Kg Dimensions (p x l x h) : 1750 x 2600 x 2150 mm Poids net: 1280 Kg. rjmpaoh5

État: d'occasion, Machine : Primus Vaculi 6, remplisseuse sous vide semi-automatique à 6 têtes. Lhjdpsz Ad D Njfx Akxol

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 23 kW (31,27 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 2 850 kg, Le Revent VC70A est un refroidisseur sous vide spécialement conçu pour les produits de boulangerie, permettant de refroidir très rapidement les pains et autres produits immédiatement après cuisson. Contrairement à un refroidissement traditionnel sur chariot à température ambiante ou en cellule froide, le VC70A crée une dépression contrôlée à l’intérieur de la chambre. Lorsque la pression diminue, une petite partie de l’humidité contenue dans le produit s’évapore à basse température. Cette évaporation extrait très rapidement la chaleur présente au cœur du produit, permettant un refroidissement rapide et homogène. Cette technologie permet donc de réduire fortement le temps entre la sortie du four et les étapes suivantes de production : tranchage, emballage, surgélation ou expédition. Revent indique également que le procédé permet de réduire le temps global de cuisson/refroidissement, tout en améliorant ou préservant le volume, la structure de la mie, la croûte et les arômes du produit. Il est adapté aussi bien aux produits entièrement cuits qu’aux produits précuits. Principaux avantages : - Refroidissement extrêmement rapide des produits après cuisson - Réduction importante du temps de refroidissement par rapport au refroidissement traditionnel - Possibilité de réduire le temps passé dans le four pour certains produits, la cuisson résiduelle se poursuivant pendant la phase de mise sous vide - Augmentation de la capacité de production des fours - Réduction du nombre de chariots et de la surface nécessaire au refroidissement - Refroidissement homogène jusqu’au cœur du produit - Meilleur contrôle avant tranchage ou emballage - Préservation du volume et de la structure du pain - Amélioration de la qualité de la croûte et de la mie - Réduction des pertes et des produits rejetés - Convient aux productions industrielles et semi-industrielles. Caractéristiques techniques – Revent VC70A Fabricant : Revent International AB Modèle : VC70A Type : Vacuum Cooling System / Refroidisseur sous vide Charge maximale : 70 kg par cycle Capacité : 1 chariot Espace utile maximal : 820 × 1000 mm Configuration : 1 porte frontale Pompe à vide : 22 kW Alimentation : 400 V / 50 Hz / triphasé Intensité indiquée : 52 A Sur certains produits, le refroidissement peut être ramené à quelques minutes seulement au lieu de plusieurs dizaines de minutes avec une méthode conventionnelle. La durée exacte dépend naturellement du produit, de son poids, de sa cuisson et de la température finale recherchée. Lsdpfozy Nv Sox Akxjhl En résumé Le Revent VC70A n’est ni un four ni une cellule de refroidissement classique. Il s’agit d’un équipement de process permettant de retirer rapidement la chaleur du produit grâce au vide. Il est particulièrement intéressant pour les boulangeries industrielles souhaitant augmenter le débit des fours, raccourcir le cycle de production et emballer ou traiter les produits beaucoup plus rapidement après cuisson. Machine disponible pour inspection.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: h288 di, puissance de la pompe à vide: 11 W, poids total: 4 900 kg, Emballeuse automatique matelas Resta : compression et décompression intégrées L'emballeuse matelas Resta est une machine d'emballage automatique dédiée à l'emballage industriel de matelas. Concrètement sur votre ligne de production, cette emballeuse réalise un double emballage avec compression puis décompression du matelas, tout en le protégeant dans un film adapté. Avantages de l'emballage matelas en production et distribution Ce qu'il faut vérifier avant tout : une machine d'emballage de matelas efficace réduit le volume de transport de 70 à 80 %. Le matelas reste compressé pendant le transit, puis reprend sa forme initiale à la réception. Concrètement, vous gagnez de l'espace d'entreposage et réduisez les coûts logistiques. Compression automatisée : matelas ensachés en film PVC ou plastique, sans intervention manuelle Décompression facilitée : le matelas reprend sa forme normale au magasin ou chez le client Transport optimisé : réduction nette du volume, avec plus de place en camion et en stockage Ledpfxozmpvre Akxjhl Mise en forme pour la vente : présentation finale du matelas dans des conditions commerciales adaptées Machine d'emballage sous vide : protection et transport du matelas Ce qui change vraiment en production, c'est la compatibilité matière. L'emballeuse matelas Resta s'adapte à différents types de films pour matelas, film PVC ou film plastique, et assure un scellage hermétique. Le processus d'emballage entièrement automatique évite les manipulations manuelles, limite les risques de déchirure et maintient une qualité régulière. Compatibilité avec matelas à ressorts et mousse À privilégier quand votre production mélange matelas à ressorts et matelas en mousse. Cette machine à emballer traite les deux types sans reconfiguration majeure. L'équipement prend aussi bien les matelas ensachés que les structures compressibles, ce qui simplifie l'organisation de l'atelier. Matelas à ressorts : compression sans détérioration des ressorts grâce à un système hydraulique progressif Matelas en mousse : adaptation propre au produit, avec reprise de forme rapide après compression Compatibilité avec film PVC et autres films d'emballage spécialisés Scellage professionnel : fermeture hermétique du film pour protéger le matelas pendant le transport Applications industrielles et processus d'emballage matelas Concrètement sur une ligne d'emballage matelas industrielle, cette machine automatique d'emballage Resta s'intègre après le . Particularité : permet un emballage double indépendant (deux sacs séparés) dans le même encombrement qu'une emballeuse standard, grâce à deux rouleaux de polyéthylène superposés. Permet aussi l'emballage simple ou personnalisé (deux rouleaux différents, changement automatique selon programmation). Le tapis d'alimentation et la presse déconnectable permettent aussi d'emballer des sommiers. Fonctionnement manuel et/ou automatique, interfaçable avec code-barres ou RFID en ligne de production. Caractéristiques techniques officielles : Poids : 4 900 kg Consommation électrique : 11 kW Air comprimé : 6-10 bar Alimentation : 400V – 50Hz triphasé Options disponibles : Presse à 2 ou 4 vérins Palan renforcé Berceau motorisé pour rouleaux de personnalisation supplémentaires Kit d'évacuation des déchets de polyéthylène

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poussoir sous vide Handtmann VF616 Le poussoir sous vide Handtmann VF616 est une machine de référence dans l'industrie agroalimentaire pour le portionnage précis de viandes et produits pâteux. Grâce à sa technologie de pointe, il garantit un remplissage constant, même à très haute cadence, tout en maintenant une texture homogène et sans bulles d’air. Il convient parfaitement aux lignes de production industrielles exigeant productivité, qualité et hygiène. Ce poussoir intègre un système à palettes robuste, assurant une usure réduite et une performance continue. De plus, sa commande numérique intuitive permet un réglage précis des portions, ainsi qu’une gestion centralisée de divers paramètres, ce qui améliore la cohérence des produits finis. Par ailleurs, la technologie sous vide intégrée permet d’améliorer la conservation des produits en réduisant l’oxydation. Le Handtmann VF616 est compatible avec de nombreux accessoires tels que les clippers automatiques, les formeurs ou doseurs pour s’adapter à différents types de production : saucisses, pâtés, purées protéinées, etc. Son format compact permet une intégration facile sur les lignes existantes, tandis que son design hygiénique facilite le nettoyage et réduit les temps d’arrêt. En résumé, le VF616 offre une polyvalence exceptionnelle, une grande fiabilité mécanique, et un retour sur investissement optimal pour les fabricants à la recherche de régularité, vitesse et conformité aux normes sanitaires strictes. Caractéristiques techniques : Lodjxrn Tyspfx Akxohl Hauteur : 2120 mm Largeur : 1580 mm Longueur : 2250 mm Poids : 1100 kg Alimentation électrique : 380V-400V Capacité : 2000-3000 kg Puissance totale : 4.5 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1985, numéro de machine/véhicule: 8444-08, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur maximale de coupe : 6 000 mm Épaisseur maximale du matériau : 1,25 mm Dispositif de coupe mécanique Unité hydraulique Débit de la pompe à engrenages : 14,5 l/min Pression de fonctionnement : 140 bar Pression maximale : 210 bar Puissance du moteur électrique : 3 kW Vitesse du moteur : 1 450 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité du réservoir d’huile : 30 l Diamètre du manomètre : 63 mm Plage d’affichage du manomètre : 0–250 bar Pressostat : 90 bar Composants hydrauliques Pompe à engrenages CPL 9 DQ Bride intermédiaire L25-2/004 Raccordement élastique G 228/2P Filtre de retour Filtre de remplissage et de purge Indicateur de niveau d’huile Bouchon de vidange Manomètre à glycérol Bloc de distribution avec soupapes de pression, de débit, de frein et magnétiques Cylindres hydrauliques Nombre de cylindres hydrauliques : 8 Type : GHZ-50 × 225-S, spécifications particulières Tige de piston avec filetage extérieur M20 Lhodszy Ndcopfx Akxel Longueur : 20 mm Palier pivot arrière Moteurs hydrauliques Nombre de moteurs hydrauliques : 4 Type : OMP 50 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande Commande électrique de la machine avec panneau de commande OP Temps d’attente, plages d’angles et délais de désactivation réglables Commande à variantes pour différentes fonctions de la machine Commande basée sur EPROM Alimentation électrique Tension d’alimentation : 380 V Fréquence : 50 Hz ÉQUIPEMENT Unité hydraulique OP-14 SM 8 cylindres hydrauliques GHZ-50 × 225-S, spécifications particulières 4 moteurs hydrauliques OMP 50 Pompe à engrenages CPL 9 DQ Bloc de distribution avec soupapes hydrauliques Filtre de retour Filtre de remplissage et de purge Indicateur de niveau d’huile Manomètre à glycérol Pressostat Commande électrique OP Schémas électriques et hydrauliques

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: SH01-332, Moteur défectueux. Avec réparation, 5 000 EUR. Ljdpfxsz A Dh Eo Akxehl

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 40 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 💎 Point fort : Seulement environ 60 000 emballages (environ 40 heures de fonctionnement) utilisés pendant les essais ! À vendre : une machine de thermoformage d’emballage haut de gamme MULTIVAC R 245, en parfait état neuf, dans une version médicale (conception hygiénique) extrêmement rare (pp. 2, 15). L’installation a été acquise en 2016 pour un projet médical, n’a été utilisée que pour quelques cycles d’essai dans une salle blanche stérile, et est dans un état parfait, tant sur le plan mécanique qu’esthétique (pp. 1-2). • Fabricant : MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Type : R 245 Medical / Clean Design (pp. 2, 15) • Année de fabrication : Fin 2016 (pp. 1, 3) • État : Neuf, non utilisé (stock ancien), stocké dans une salle blanche sans poussière • Nombre d’emballages : Seulement environ 60 000 emballages individuels (équivalent à environ 15 cycles) (p. 14) 📦 Données techniques et dimensions Ljdpfxjzwgxrs Akxehl • Surface d’installation totale (L x l x H) : environ 700 cm x 140 cm x 230 cm (bande de sortie incluse) • Longueur du cadre de la machine de base : 5 500 mm (cadre divisible pour un transport plus facile) (p. 6) • Largeur nominale de la machine (film inférieur) : 355 mm (norme mondiale, facile à obtenir) (pp. 6, 23) • Largeur du film supérieur : 342 mm (pp. 2, 23) • Longueur de la zone d’insertion : zone d’insertion confortable, sans encombrement pour les genoux, de 1 125 mm (p. 6) • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases (p. 8) • ATTENTION : pas de compresseur inclus ! 🛠️ Données d’outillage et de format (outillage à 4 contours) L’outillage d’origine installé offre un emballage à contours précis et esthétique (forme ovale/goutte ergonomique), idéal pour les produits haut de gamme (p. 14) : • Disposition du format : 4 voies côte à côte / 1 rangée (pp. 13-14) • Dimensions intérieures réelles par cavité (L x l) : 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensions extérieures de l’emballage (L x l) : 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) • Profondeur de l’emballage : 19,5 mm (plaque de format de type 5, refroidie directement à l’eau) (pp. 14-15) • Longueur d’avance / de retrait : 185 mm (pp. 13-14) ✨ Équipement haut de gamme et options coûteuses (inclus !) • Imprimante intégrée : système d’impression directe sur film MULTIVAC MR293 HP/TT avec une imprimante thermique de transfert MULTIVAC TTO 10 entièrement intégrée (300 dpi) pour l’impression à chaque cycle de logos, de numéros de lot et de dates de péremption directement dans le système de commande (pp. 19-20). • Refroidisseur intégré : échangeur thermique air/eau Rittal dans un boîtier en acier inoxydable pour un refroidissement autonome de l’outillage dans un circuit fermé (pas besoin de raccordement externe à l’eau) (pp. 6, 11). • Bande de sortie automatisée : bande de convoyage Intralox de haute qualité (800 mm) avec chaîne Intralox bleue et variateur de fréquence dédié pour une transmission synchrone des emballages (p. 12). • Gestion des chutes de film : enrouleur de bords MULTIVAC RSW 20 d’origine avec contrôle intégré de la rupture et entraînement d’enroulement pour une élimination propre du film (p. 12). • Dispositif de gazage (MAP) : barres d’injection de gaz installées côté outillage pour l’emballage sous atmosphère modifiée. • Système de commande : terminal tactile couleur moderne de 12,1" avec interface utilisateur HMI 2.0 et système de commande IPC 06 (Windows Embedded) (pp. 9-10). • Documentation : manuel d’utilisation, catalogue des pièces de rechange, schémas électriques et

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète de mise en bouteille pour bières artisanales : tribloc rotatif Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (rinçage – remplissage isobarique avec double pré-évacuation – embouteillage à capsule) et étiqueteuse à étiquettes autocollantes Compatta correspondante. Les deux équipements ont été fabriqués en 2018 et installés en 2019 par Coenco (agent officiel de Cime Careddu pour le Benelux), ils sont entretenus professionnellement et ont peu d’heures de fonctionnement. Disponibles immédiatement auprès d’une brasserie à Dokkum, aux Pays-Bas, en raison de l’arrêt de la production. 1. Tribloc – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Type : tribloc rotatif (rinçage – remplissage isobarique – embouteillage à capsule) en acier inoxydable Année de fabrication : 2018 (numéro de série 708) Rince : 6 pinces, rinçage à l’eau Remplissage : 6 vannes de remplissage isobarique (contre-pression) avec double pré-évacuation (DPS) et pressurisation au CO₂ pour une faible teneur en oxygène dissous Embouteillage : 1 tête pour capsules de 26 mm, avec alimentateur de capsules Capacité : environ 1 000 à 1 200 bouteilles/heure (33 cl) Formats de bouteilles inclus : [par exemple, 33 cl col long Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – à compléter] CIP : raccords pour le nettoyage en place, internes et externes Électricité : 400 V / 50 Hz / triphasé + N Heures de fonctionnement : environ [xxx] heures (environ [xxx,xxx] bouteilles remplies) Certifié CE, équipé de dispositifs de sécurité Lodpfxezza Rij Akxehl 2. Étiqueteuse – Cime Careddu / ENOS Compatta Type : étiqueteuse linéaire à étiquettes autocollantes, une station d’étiquetage (étiquette avant ou enveloppante) Année de fabrication : 2018 (numéro de série 720) Capacité : jusqu’à environ 1 800 bouteilles/heure Électricité : 400 V / 50 Hz / triphasé + N Réglage manuel de la station, convient aux bouteilles rondes de 25 à 75 cl

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme. Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état. Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier. Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales. Description détaillée : Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages. Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie. Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) : Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm) Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490) Avec un nouveau cadre de serrage : Lhedpfx Aszd Unbokxel SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm) Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2 Équipement de la machine : - Chauffage mobile - Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film - Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins : - Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h) - Réservoir à vide de 1 000 l - 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau) - Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun 1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio) 2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS) (Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques) Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

État: d'occasion, charger : max. 2000 à 2200 kg (dépendant du produit) tout inox pompe sous-vide pas inclus contrôle Lutetia vitesse réglable Lodpfsz Apiqox Akxjhl 1 filtre d'eau cuve basculante pour décharger dimensions (lo x la x h) : ± 3.600 x 1.550 x 1.990 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 840 mm, largeur totale: 4 200 mm, longueur totale: 10 840 mm, poids total: 73 500 kg, Société Oskar Frech GmbH & Co. KG Machine de moulage sous pression à chambre froide DAK 1600-133 et équipements supplémentaires L’installation sert à la fabrication de pièces moulées sous pression en aluminium, en magnésium ou en alliages de cuivre, qui sont produites par le procédé de moulage sous pression à chambre froide. Force de serrage : 16 000 kN Course de serrage : 1 200 mm Volume de coulée : 3 014 – 12 057 cm³ Poids total de l’installation : 73 500 kg Dimensions de l’installation : Lhsdez Eblaspfx Akxjl Longueur : 10 840 mm Largeur : 4 200 mm Hauteur : 3 840 mm L’installation est équipée des équipements supplémentaires suivants : Four de dosage, marque Westomat, type 1700 S, capacité 1 700 kg Installation de pulvérisation de moule, marque Gerlieva, type GS 1600/1800 T Four de dosage, marque Meltec AVDF 1800/10 K, composé d’un four à plaques en aluminium et d’une unité de dosage sous vide. L’ensemble de l’installation est conçu de manière à permettre, en combinaison avec des composants d’automatisation, un fonctionnement entièrement automatique pour le moulage sous pression de pièces. Toutes les interfaces nécessaires à la communication et à la surveillance sont présentes. La société Oskar Frech GmbH & Co. KG est l’un des principaux fabricants mondiaux de machines de moulage sous pression. Le modèle DAK 1600-133 est la plus grande machine de la plus petite série que la société Frech fabrique actuellement. Automatisation de l’installation de moulage sous pression, marque Frech, type DAK 1600-133, par une cellule d’automatisation, marque Reis. Ces équipements servent principalement à l’extraction des pièces produites par la machine de moulage sous pression DAK 1600-133.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 100 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 17,5 kW (23,79 ch), CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Tension : 400 – 460 V Fréquence : 50/60 Hz Courant : 25 A Puissance : 17,5 kW Lhodpfx Akszzp Hgjxol Dimensions Hauteur : 2 100 mm Largeur : 2 500 mm Profondeur : 1 500 mm ÉQUIPEMENT Structure robuste en acier inoxydable Commande intuitive Possibilité d’intégration dans les lignes de production existantes Documentation technique Schéma électrique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Lhjdpfx Akezpwu Iexol Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Lhedpfx Ajzpw S Tokxel Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 358 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6LUD00036, course de déplacement axe X: 620 mm, course de l’axe Y: 520 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, course d'avance axe X: 620 mm, course d'alimentation axe Y: 620 mm, course d'avance axe Z: 460 mm, avance sur l’axe X: 36 000 m/min, avance sur l'axe Y: 36 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 36 000 m/min, couple: 108 Nm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: iTNC530, longueur de la pièce (max.): 500 mm, largeur de la pièce (max.): 400 mm, hauteur de la pièce (max.): 350 mm, diamètre de la pièce (max.): 680 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, hauteur totale: 3 400 mm, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 2 700 mm, largeur de la table: 600 mm, hauteur de la table: 755 mm, longueur de la table: 600 mm, charge de la table: 300 kg, diamètre de la table rotative: 600 mm, vitesse de rotation (min.): 20 tr/min, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, poids total: 8 500 kg, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 5 303 h, alimentation en liquide de refroidissement: 18 barre, distance du centre de la table au nez de broche: 50 mm, puissance du moteur de broche: 17 000 W, nez de broche: SK40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 100, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Mise en service 04/2014 Rotation de la table, axe C : 360° Inclinaison de la table, axe B : -50° à +110° Distance entre le nez de la broche et la table : 150 mm Surface de serrage de la table : Ø650 Charge maximale sur la table : 300 kg Rainures de la table : 5 x 18H7 x 100 mm Alésage de centrage : Ø50 H7 x 30 mm Taille maximale de la pièce : Ø520 x 330 mm Précision de la machine : VDI I DGQ 3441* Précision de positionnement : +/- 0,006 mm* Résolution des axes : 0,001 mm* *déterminée à une température ambiante constante de 20°C +/- 1°C Broche principale : Entraînement principal, moteur à courant alternatif, entraînement direct Puissance d'entraînement : (100 % / 25 % ED) 10,0 / 17,0 kW Plage de vitesses : réglable en continu, 20-12000 tr/min Cône de broche : SK 40 DIN 69871 Couple à (100 % / ED) : 63,7 / 108,6 Nm Entraînement des axes : Axes X, Y, Z : moteurs à courant alternatif Axes B, C : moteurs à courant alternatif Vitesses de déplacement : Vitesse rapide sur les axes X, Y, Z : 36 m/min Vitesse maximale sur l'axe B : 25 tr/min Vitesse maximale sur l'axe C : 25 tr/min Accélération X, Y, Z : 6,5 m/s² Système de refroidissement : Refroidissement externe des outils par des buses externes Réservoir de liquide de refroidissement : 280 l Pression de fonctionnement, externe : 0,9 bar Système de refroidissement, refroidissement interne des outils DIN69871 Forme A Pression de fonctionnement, alimentation interne du liquide de refroidissement : 18,0 bar Rinçage manuel de la zone de travail avec un pistolet supplémentaire Accessoires standard : - Commande CNC Heidenhain iTNC 530, version à 5 axes entièrement simultanée - Volant 410 (Heidenhain) - Entraînements d'axes numériques - Entraînement de broche numérique - Transporteur de copeaux à bande à vis sans fin, hauteur de déversement 800 mm • Refroidissement de broche - Radiateurs - Refroidissement par plaques pour le moteur de broche - Carénage de protection complète avec toit de cabine Chariot d'outils VZG 65 5A de Indunorm : Nombre d'outils : 100 pour une longueur d'outil jusqu'à 320 mm / Convertible en 125 outils, avec une longueur d'outil maximale de 200 mm. Diamètre maximal de l'outil : 80 mm Diamètre maximal de l'outil : 130 mm (en cas d'emplacements libres adjacents) Transfert d'outils avec un manipulateur à double préhension - Système de mesure de course linéaire sur les axes X / Y / Z (échelle en verre) - Encodeur rotatif direct sur les axes B / C - Compensation de température - Palpeur de mesure IR - 3D Logiciel - Option - iTNC 530 Kinematic-Opt • Logiciel de calibration Refroidissement interne des outils, 18 bars • Réservoir de liquide de refroidissement • Refroidissement interne des outils : 280 L DIN 69871 Forme A • Double filtre à commutation • Cartouches de filtre à commutation • Degré de filtration 10 μm Installation de filtre à bande Lsdpfx Asz Diq Uskxjhl PRODUCTION - LIGNE - RT 100 Système de changement automatique de palettes Chargement et déchargement via un système d'axes linéaires : Données de manipulation : Poids de manipulation maximum : 100 kg (35 kg) Capacité des palettes : 6 emplacements de palettes jusqu'à 400 x 400 mm Commande : Commande SPS avec armoire de commande intégrée incluant les composants de commutation et de commande incluant le logiciel pour le déroulement automatique Système de serrage à point zéro 320 x 320 x 60 mm - Serrage par 4 boulons de serrage - Distance entre les axes : 180 mm - Force de serrage : 4 x 12500 N - Répétabilité : 0,005 mm - Charge axia

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Diamètres des bouteilles compatibles : 57, 71, 76, 94, 115 mm. Lhedpezx Dg Asfx Akxol

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cutter cuiseur sous-vide Seydelmann K504 combine hachage, mélange, émulsion et cuisson dans une cuve de 500 litres. Il s’adresse notamment aux fabricants de charcuterie, plats préparés, produits carnés, poisson et alternatives végétales. Ainsi, une seule machine peut assurer plusieurs étapes de transformation tout en limitant les transferts de produit. Le K504 travaille aussi bien la viande fraîche que la viande précoupée congelée ou cuite. De plus, Seydelmann prévoit son utilisation avec le poisson, les légumes, les protéines végétales, les fruits et d’autres préparations alimentaires. Sa plage de travail s’étend de -12 °C à +85 °C. Hachage et émulsion sous vide La fonction sous vide retire l’air pendant le cutterage. Par conséquent, elle permet d’obtenir une émulsion plus fine et plus compacte. Seydelmann indique une réduction de volume liée à l’air de l’ordre de 5 à 7 %. De plus, le travail sous vide favorise l’extraction des protéines ainsi que la liaison de l’eau et des matières grasses. Cette technologie répond particulièrement aux besoins de la charcuterie industrielle. Elle convient, par exemple, aux saucisses cuites, saucisses sèches, émulsions de viande et préparations qui exigent une texture régulière. Le K504 est également référencé sur le marché comme cutter industriel sous vide et cuiseur de 500 litres. Cuisson et cutterage dans une seule machine Le système de cuisson chauffe la cuve avec de la vapeur chaude injectée sous celle-ci. Ainsi, le produit peut être coupé et chauffé pendant le même processus. Cette combinaison réduit les étapes de production et peut donc raccourcir le temps de traitement. Le Seydelmann K504 convient ainsi aux recettes qui nécessitent un broyage fin, un mélange poussé et une montée en température contrôlée. De plus, la grande capacité de cuve répond aux besoins des productions industrielles par lots. Commande et intégration en production Lhsdjzzzyropfx Akxjl Le système Auto-Command 1000 dispose d’un écran couleur de 21,5 pouces. Il permet de suivre les paramètres techniques et de mémoriser 30 programmes comprenant jusqu’à 10 étapes chacun. Ainsi, l’opérateur peut reproduire plus facilement les réglages de différentes recettes. Enfin, le cutter peut recevoir des équipements de chargement et de déchargement afin de faciliter la manutention des produits. Sa construction presque entièrement en acier inoxydable simplifie également le nettoyage. Le Seydelmann K504 constitue donc une solution complète pour les industriels qui recherchent un cutter cuiseur sous vide de grande capacité. Caractéristiques techniques Fabricant : Seydelmann Modèle : K504 Capacité de cuve : 500 L Plage de travail : -12 °C à +85 °C Puissance moteur : 140 à 200 kW selon version Les avantages Cuve industrielle de 500 litres Hachage, mélange et émulsion Travail sous vide Cuisson intégrée Traitement de produits frais, congelés ou cuits Adaptation aux recettes carnées et végétales Jusqu’à 30 programmes de production Réduction des transferts entre plusieurs machines Construction en acier inoxydable BWX0T9QG

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 30 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 118, Presse à membrane sous vide VPR 3500/40 – Année de fabrication 2019 – très peu utilisée Nous mettons en vente une presse à membrane sous vide VPR 3500/40 provenant de notre atelier de menuiserie. La machine a été très peu utilisée, est en excellent état et, à notre connaissance, est en parfait état de fonctionnement. Une inspection et une démonstration sur place sont possibles sur rendez-vous. Cette machine est notamment adaptée aux travaux de placage, aux collages de formes, aux revêtements et à d'autres applications similaires dans le domaine de la menuiserie et de l'aménagement intérieur. Caractéristiques techniques : Surface de travail : 3 500 × 1 500 mm Dimensions intérieures du cadre : environ 3 400 × 1 400 mm Table rabattable avec plateau de 12 mm pour un montage peu encombrant Pompe à vide Becker Moteur : 1,25 kW Alimentation : 400 V / 50 Hz Débit de la pompe à vide : 40 m³/h Capacité du réservoir : 100 l Membrane en caoutchouc naturel avec une élasticité de 700 % Hauteur maximale des pièces : environ 600 mm Dimensions extérieures : environ 3 600 × 1 850 × 1 000 mm Châssis avec 4 roulettes pivotantes Poids : environ 440 kg Emplacement : Rebgeshain Vente sur place, sans transport. Chargement/enlèvement sur rendez-vous. Lsdpoziz Ufsfx Akxohl Prix : 5 000 € net, négociable Vente uniquement aux entreprises. Machine d'occasion vendue en l'état, sans aucune garantie quant à la conformité au regard des défauts matériels. Aucune garantie. Sous réserve de vente intermédiaire.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Alimentation sous vide Fabricant : Alphamatic Année de fabrication : 2017 - Alimentation sous vide Alphamatic - 6 galets de convoyage au total (motorisés) Lhedpfx Aksz Dutzexel - Alimentation vers la scie à tronçonner pour éliminer les excédents de film aux deux extrémités - Sur demande, équipée d’une scie à tronçonner avec système de fixation des pièces par vide - Transport ultérieur vers la scie longitudinale - Barrières de sécurité Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations fournies ne servent qu’à des fins d’information et ne sont pas contraignantes.

État: très bon (occasion), Équipement: Plaque signalétique disponible, 18 x cuve à pression pour champagne/réservoir de stockage en V2A, 8 bar, avec mélangeur latéral - d'occasion Fabricant : Rieger Volume env. 52.100 Ltr. diamètre env. 3.250 mm hauteur cyl. env. 5.500 mm Hauteur totale env. 8.000 mm Épaisseur de paroi du cylindre : 11 mm pression de service : 8 bar température de travail : 20 C Surface intérieure : 2B=IIIC polie Surface extérieure : marbrée Fond supérieur : Fond à dentelles 3 anneaux de levage conduite CIP DN 50 tirée vers le bas avec raccord à bride avec conduite de pression DN 25 5 pieds en selle Vérin de la cuve : trou d'homme ovale 350 x 450 mm Robinet d'essai 1/2" avec raccord à bride écoulement clair DN 65 avec vanne à siège incliné mélangeur latéral, type : hélice sur 315° à partir du trou d'homme robinetterie complète pour pression de champagne avec soupape de sécurité, manomètre, soupape à vide et vanne à siège incliné DN 25 fond de cuve : Fond de la quenouille tuyau d'écoulement résiduel tiré vers l'avant au centre, au ras du réservoir DN 65 avec vanne à siège incliné Lhjdpfx Akotvg Uyoxjl 6 stables avec pieds à calotte réglables en hauteur et cales stables 9 citernes de base et 9 citernes à selle sont proposées sinon selon photos

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SNDE106744, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Un système de coulée sous vide a été utilisé pour couler de la résine époxy dans des boîtiers en plastique Ledpfxevnrz De Akxohl

État: bon (utilisé), Nous vous proposons ici un séchoir sous vide de la marque PINK. Séchoir sous vide PINK Espace requis pour le fonctionnement et la maintenance : Largeur min. 3000 mm Hauteur min. 2500 mm Profondeur min. 2500 mm Dimensions du séchoir : Dimensions extérieures : Largeur env. 1170 mm, Profondeur env. 1380 mm, Hauteur env. 1615 mm Hauteur totale : 1970 mm Dimensions intérieures : Largeur env. 360 mm, Profondeur env. 735 mm, Hauteur env. 300 mm Volume de la chambre à vide : 79 litres Température de fonctionnement : min. 20 °C, max. 150 °C Raccordement électrique : Puissance de raccordement : 3 x 400 V ; 50 Hz N / PE 8,5 kVA Puissance de chauffage : 6 kW Puissance de refroidissement : 6 kW à une température du fluide de 15 °C et une température de l’eau de refroidissement de 15 °C Chauffage : Fond, plafond, parois latérales et portes à double paroi, fluide caloporteur circulant à l’intérieur. Fluide caloporteur : Huile caloporteur Mobiltherm 32, quantité de remplissage d’env. 20 litres, selon la longueur de la tuyauterie. Air comprimé : Pression : 6 bar Azote N2 : Pression de l’azote N2 Surpression admissible : Chambre à vide : -1 / +0,1 bar Système de chauffage : 3 bar Poids : 300 kg Type : PINK VT 300-600-300-1 Lhedozdi Ivspfx Akxel État : d’occasion Contenu de la livraison : (PINK VT 300-600-300-1, manuel d’utilisation) (Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.