Sapphire High Shear Mixing Vessel d'occasion à vendre (24 585)

État: bon (utilisé), Cuve de mélange à haut cisaillement Sapphire 120L Pedpforwz Rdex Aazjrb Cuve de mélange à haut cisaillement en acier inoxydable, mélangeur à vitesse variable, cuve sous pression, à double enveloppe avec réglage de la température, haut cisaillement monté sur le fond, évacuation centrale par le fond, mobile, 1Ph

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), VMI 2400L cuve de mélange à haut cisaillement Psdpfx Aaerambyezjrb 2012, Inox, cuve de mélange à double enveloppe de 2400l, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre central de mélange à haut cisaillement, avec pompe centrifuge, 3Ph

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), VMI 2936L cuve de mélange Psdpfx Aeqqhh Roazsrb 2001, Inox, cuve de mélange à double enveloppe 2936L, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre de mélange central à haut cisaillement, avec pompe centrifuge Inoxpa, 3Ph

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), VMI 3500L cuve de mélange 2001, Inox, cuve de mélange à double enveloppe 3500L, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre de mélange central à haut cisaillement, avec pompe centrifuge, 3Ph Psdpfx Aoqqhhxjazsrb

État: bon (utilisé), Cuve de mélange à cisaillement élevé Greaves 1000L Pjdeulz Haepfx Aazerb Cuves de mélange à cisaillement élevé en inox 316 1000L, portes d'inspection latérales pour la maintenance du cisaillement, moteurs 13Kw, cisaillement élevé révisé en 2017, détection de niveau, tuyau de décharge de 50mm, 3Ph

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Réacteur de mélange à cisaillement élevé Inoxmim 500L 2020, réacteur de mélange en acier inoxydable, agitateur monté sur le dessus avec racleur, mélangeur à cisaillement élevé monté en partie inférieure de 7,5 kW, équipé d’une double enveloppe pour la vapeur et l’eau, avec affichage numérique de la température et un réacteur à thermosiphon, mobile, avec manuels au format PDF, 3 phases. Pjdpfjz At Iwox Aazjrb

État: bon (utilisé), Jordan MK1 usine de mélange à cisaillement élevé. Mélangeur en acier inoxydable de 100L, installation pour mayonnaise, mélangeur à cisaillement élevé à vitesse variable, 4Kw, cuve avec double enveloppe vapeur, sortie par pompe à lobes Johnson, pompe à vitesse variable, mobile, triphasé. Prodpfx Aaew Dhhwjzsb

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. Psdpfx Aasy E Hy Uozjrb 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 900000545, Système de mélange à haute intensité Zeppelin CMB 300 Capacité de 300 litres Pjdpfjz Hdikjx Aazjrb 3 cuves interchangeables sur roulettes

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Niro-Fielder PP1 Processor - Mélangeur-Granulateur à Haute Cisaillement Pjdpfopbb S Rsx Aazsrb L'équipement est en bon état et était en fonctionnement jusqu'en 2017, date de son déclassement suite à l'arrêt de la production. Comprend : • 2 cuves de mélange en acier inox (1 revêtue PTFE / double enveloppe) • Divers accessoires et pièces de rechange • Documentation : Manuel d'origine avec schéma électrique Inspection physique possible dans la région de Bâle sur demande.

État: bon (utilisé), Mélangeur à cisaillement élevé Silverson EX, monté sur un support. Pjdezvli Topfx Aazsrb Mélangeur à cisaillement élevé en acier inoxydable, monté sur un support, 3 kW, longueur d’arbre de 750 mm, diamètre de mélange à cisaillement élevé de 105 mm, triphasé.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 4 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 505 IE 2021, capacité du réservoir: 300 l, capacité utile du réservoir: 300 l, longueur totale: 1 120 mm, largeur totale: 1 120 mm, hauteur totale: 1 000 mm, diamètre intérieur: 900 mm, diamètre extérieur: 1 000 mm, poids total: 400 kg, matériau de paroi: acier inoxydable, épaisseur de paroi: 25 mm, structure murale: à double paroi, Nombre de chambres: 1, diamètre de la trappe d'accès: 500 mm, emplacement de la bouche d'égout: avant, hauteur de réception: 500 mm, hauteur de déchargement: 500 mm, température de fonctionnement: 10 °C, pression de service: 3 barre, pression (max.): 2,55 barre, puissance: 38 kW (51,67 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, La série TSRR de Thissen & Stecher, qui constitue le modèle de base, est principalement fabriquée en tant que cuve électrique à chauffage indirect. Toutefois, Thissen & Stecher propose également des modèles fonctionnant au gaz. Les dimensions physiques et structurelles spécifiques de l’usine pour le châssis du modèle TSRR de 300 litres définissent les dimensions officielles de cet appareil : Pedpfx Aajzzxcwozorb 📐 Dimensions structurelles (châssis de 300 L) Diamètre interne : Ø 900 mm Profondeur/hauteur interne : 500 mm Largeur externe : 1 120 mm Profondeur externe : 1 250 mm Hauteur externe : environ 1 000 mm jusqu’au bord supérieur (sans compter l’espace nécessaire pour le couvercle monté sur le dessus et les éventuels dispositifs de ventilation). ⚖️ Poids : poids net (à vide) : le poids de base de l’appareil varie entre 380 kg et 450 kg, selon l’option de cadre renforcé et la configuration de l’agitateur. Poids en fonctionnement (plein) : environ 680 kg à 750 kg lorsque l’appareil est rempli à sa capacité maximale de 300 L. 🔥 Chauffage au gaz et exigences en matière d’utilités. Équipé d’une enveloppe pour brûleur à gaz, l’appareil utilise un fluide thermique à circulation indirecte ou une batterie de brûleurs directe située dans la partie inférieure. Puissance thermique : généralement conçue pour se situer entre 38 kW et 44 kW afin de gérer une courbe de montée en température rapide pour un volume de 300 L. Raccordement au gaz : raccordement standard à une conduite de gaz de 3/4 de pouce ou 1 pouce. Alimentation électrique (pour l’agitateur) : nécessite un raccordement triphasé 400 V / 50 Hz pour alimenter l’agitateur à racleur robuste, entraîné par le bas. ⚙️ Caractéristiques opérationnelles : Système d’agitation : agitateur stable entraîné par le bas, avec une régulation de vitesse continue standard de 10 à 60 tr/min. Angle d’inclinaison : conçu avec une pente oblique intégrée de 5 ° vers la vanne de sortie avant afin de garantir une évacuation en douceur du produit et d’améliorer la géométrie du mélange. Contrôleur : intégration standard du microprocesseur Aditec MIC 900 prenant en charge des programmes de cuisson à plusieurs étapes.

État: bon (utilisé), NNP Mélangeur à haut cisaillement Mélangeur à cisaillement élevé en acier inoxydable, placé au-dessus d'une cuve avec trémie pour ajouter le produit, longueur de l'arbre 600 mm, diamètre de la tête de cisaillement élevé 120 mm, 3Ph Predpfsr Ddlqsx Aazsb

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fabricant : Zanchetta (Romaco Group) Modèle : Rotolab Année : 1998 Type : Mélangeur granulateur à haut cisaillement Capacité : 2 Litres Ouverture : couvercle Double enveloppe chauffante Émotteur = 1500 tours / min Vitesse de mélange variable : 20 - 955 tours / min Chauffage intégré dans la double enveloppe. Prjdpfex R A Ifjx Aazjb Max. température du bol. 85 ° C, Capteur de température Connexion pour le vide et l'azote (.), Matériaux : Acier inoxydable Pression de fonctionnement : 0,6 MPa Pompe à vide Becker : 1,25 KW    

État: d'occasion, Cuve de mélange verticale double enveloppe en inox Netzsch d’occasion, capacité env. 1 000 litres. Fond supérieur et inférieur plats soudés. Enveloppe extérieure conçue pour une pression de service de 3 bars. Équipée d’un agitateur ancre en inox avec entraînement en entrée supérieure et d’un agitateur haute cisaillement en inox avec entraînement. Cuve montée sur 4 pieds avec fixation pour chariot élévateur. Caractéristiques : Capacité : 264,2 gal Type de fonds : Supérieur et inférieur plats Vertical/Horizontal : Vertical Psdpfszun Hrsx Aazorb Support : 4 pieds avec fixation pour chariot élévateur

État: d'occasion, Marque : Inoxpa Utilisation : mélange de poudres - homogénéisateur Capacité : 5000 l/h Année de construction 2016 Trémie d'entrée de poudre Pompe d'entrée de produit Pompe de sortie de produit pour la circulation Vanne d'échantillonnage Montée sur un chariot en acier inoxydable État : Excellent Predpfxjxnx Dzs Aazsb

État: bon (utilisé), Cuve de mélange Gardner 1500L à tourelle Cuve de mélange en acier inoxydable de 1500 litres, à double paroi, avec enveloppe pour eau chaude, équipée d’un agitateur monté sur le dessus et d’une racle pour la paroi, avec une sortie centrale inférieure alimentant une pompe à lobes Waukesha de 4,0 kW, triphasée. Pjdpfx Aasz Ak Twozerb

État: bon (utilisé), Cuve de mélange Gardner 700L Prjdpfxez Ak Uzo Aazjb Cuve de mélange en acier inoxydable de 700 litres, avec enveloppe de chauffage, alimentation en eau chaude, agitateur monté sur le dessus et racleur de surface, sortie centrale inférieure, 3 phases.

État: très bon (occasion), Greaves, mélangeur à cisaillement élevé GM3, monté sur un support. Predpszt H Uljfx Aazeb Mélangeur à cisaillement élevé en acier inoxydable, 1,5 kW, longueur d’arbre 1000 mm, monté sur un châssis à hauteur réglable, diamètre du disque à cisaillement élevé 120 mm, mobile, triphasé.

État: nouveau, Réservoir vertical de mélange Langfields, en Nickel 200 (BS3072N11), d’une capacité totale d’environ 7 766 litres, non utilisé. Les dimensions de l’unité sont d’environ 1 950 mm de hauteur et 1 950 mm de diamètre. L’unité est dotée de fonds supérieurs et inférieurs bombés, soudés. La pression de conception interne est de 18,35 bars à 200 °C. L’unité est équipée d’un agitateur à pales inclinées en Nickel 200, à trois niveaux, avec entrée par le haut, entraîné par un moteur à vitesse variable de 3 kW à 1 420 tr/min, et muni d’un double joint mécanique et de thermistances. L’unité est montée sur quatre pieds en acier au carbone. Spécifications : Capacité : 7 766 L Psdjzbt U Njpfx Aazsrb Pression interne [oui/non] : oui Mélangeur/Agitateur [oui/non] : oui Fond du réservoir : bombé Diamètre : 1 950 mm Hauteur : 1 950 mm Vertical/Horizontal : vertical Pieds/Supports/Jupe : pieds

État: bon (utilisé), Cuve de mélange CMF 700L Pjdpfxjz Dxl Ue Aazsrb 2017, en acier inoxydable, capacité de 700 litres, moteur monté sur le dessus avec agitateur, moteur de 3,0 kW, sortie inférieure latérale, avec minuterie, montée sur un châssis mobile, triphasé.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Disperseur à haut cisaillement Greaves VHSD10 Série : M39998 Pedpfx Aaowa Txgozerb Disperseur à haut cisaillement en acier inoxydable, modèle 2019, avec élévateur électrohydraulique, 7,5 kW, vitesse variable de 200 à 1 000 tr/min, minuterie, idéal pour le mélange en bacs, triphasé

État: d'occasion, Marque Kemper Capacité maximale de farine:125 kg Capacité maximale de pâte:200 kg Volume de cuve:306 L Nombre de vitesses:2 Nombre de minuteries:1 Cuve en acier inoxydable Spirale en acier inoxydable Barre centrale de pétrissage Grille de protection de cuve Commandes électromécaniques Minuterie analogique Predpfx Aaszzz Szezob Alimentation 380 V Puissance moteur relevée 1,1 kW Fréquence 50 Hz Pétrin à spirale Kemper SP125 d’occasion – 125 kg de farine et 200 kg de pâte Présentation générale Le pétrin à spirale Kemper SP125 d’occasion est destiné aux productions de boulangerie nécessitant le pétrissage de quantités importantes de pâte. Sa capacité atteint 125 kg de farine pour une charge maximale annoncée de 200 kg de pâte, avec une cuve d’environ 306 L. L’exemplaire identifié porte sur sa plaque constructeur la mention Type SPL et Größe 125. Il associe une cuve et une spirale en acier inoxydable à un fonctionnement à deux vitesses. Cette configuration permet de distinguer la première phase de mélange de la phase de pétrissage plus rapide, tout en conservant une organisation simple du cycle de travail. Pourquoi ce modèle se distingue Le Kemper SP125 répond avant tout aux besoins de production où la capacité de pétrissage et la régularité des cycles sont déterminantes. Ses deux vitesses sont complétées par deux minuteries, permettant d’organiser les temps de fonctionnement selon les différentes phases du pétrissage. La machine dispose également de deux motorisations selon les données disponibles pour cet exemplaire. La grille de protection placée au-dessus de la cuve limite l’accès à la zone de pétrissage pendant le fonctionnement. Sa conception repose sur des commandes électromécaniques et une alimentation triphasée adaptée à un environnement de production équipé pour ce type de matériel. Avantages clés Capacité maximale de 125 kg de farine adaptée aux productions en volume Charge maximale annoncée de 200 kg de pâte Cuve d’environ 306 L Deux vitesses de pétrissage pour différencier les phases de travail Deux minuteries pour organiser la durée des cycles Cuve et spirale en acier inoxydable Grille de protection de la zone de pétrissage Configuration à deux moteurs sur cet exemplaire

État: très bon (occasion), Année de construction: 1985, Longueur de coupe 1030 mm Épaisseur maximale de la tôle 2 mm Psdpfx Asfpa Ihsazerb Nombre de cycles par minute environ 67 Butée arrière 500 mm Largeur de la table 230 mm Hauteur de travail 905 mm, réglable à 755 mm Puissance du moteur 3 kW Dimensions de la machine (L x l x h) 1550 x 1300 (sans bras de support) x 1250 mm Poids 850 kg Accessoires / Caractéristiques particulières : • Butée arrière manuelle à crémaillère avec ruban gradué, longueur 500 mm • Dispositif de sécurité avant, protégé électriquement • 1 butée latérale à droite • 1 bras de support • Moteur à frein à engrenages • La hauteur de travail est actuellement de 905 mm. Elle peut être abaissée de 150 mm à 755 mm, car la machine a été surélevée au niveau de ses pieds • Lubrification centrale manuelle à l’huile • Interrupteur au pied électrique Nous avons affûté les deux lames et les avons repositionnées. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Mélangeur/granulateur haute vitesse IMA modèle VORTEX 075 d'occasion en acier inoxydable. Prodpjwm Atmsfx Aazjb - Fabricant : IMA - Modèle : Vortex 075 - Capacité de la cuve : 85 L de capacité totale, capacité de travail min/max 8/40 kg - Couvercle de la cuve et vanne de vidange actionnés pneumatiquement - Inclus : panneau de commande local et armoire électrique Système de mélange : - Agitateur principal entraîné par un moteur de 3,0 kW, vitesse maximale 118 tr/min - Chopper entraîné par un moteur de 1,5 kW, vitesse 3000 tr/min