Silverson 275 Ls High Sheer In Line Mixer d'occasion à vendre (41 420)

État: très bon (occasion), Silverson 275 LS mélangeur en ligne à cisaillement élevé / homogénéisateur Entrée et sortie 1,5'' 3 ~ Retiré des stocks d'une usine pharmaceutique à Cork, Irlande. L'appareil est en excellent état. Fjdpfx Aeym Akkequogh

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISEUSE POUR PÂTES HYDRATÉES Fabricant : Zelaieta Modèle : TXA Roll Top 1000 Largeur de travail : env. 1 000 mm Diviseuse industrielle conçue pour le traitement de pâtes fermentées et fortement hydratées, notamment pour la production de ciabatta, pains rustiques et produits similaires. Fsdpfx Aez Ihzaequogh La pâte est amenée et progressivement laminée par un système de rouleaux, permettant de conserver au maximum la structure et l’alvéolage de la pâte avant la phase de découpe. La machine permet une production continue et régulière, avec réglage de l’épaisseur de pâte et adaptation des dimensions de découpe selon le produit souhaité. Particulièrement adaptée aux lignes industrielles recherchant un traitement doux de la pâte avec un minimum de contraintes mécaniques. Applications possibles : -Ciabatta -Pains rustiques -Pains rectangulaires -Pâtes à forte hydratation -Produits à pâte fermentée Construction robuste en acier inoxydable, adaptée à une utilisation industrielle intensive

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 9 001 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N/A, Ligne de désossage de viande PACE pour exploitation de boucherie. Convoyeur boucherie PACE double face s'étendant vers une ligne de parage et d'emballage, d'une longueur approximative de 28 m. Espace pour 16 bouchers, 8 de chaque côté, avec convoyeur central pour l’évacuation des os. Emplacement prévu pour scie à ruban et machine à dépouiller intégrés au processus. Convoyeur à vitesse variable pour réguler le rythme de la ligne. Fgsdpfx Asy Uk A Ssquoh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Fgodpfxjz Iww Ro Aquoh Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'agrafage Storti GSI/150-AL2 – ligne pour palettes La ligne d'agrafage de palettes Storti GSI/150-AL2 est conçue pour une production efficace de palettes. Machine industrielle robuste, idéale pour l'assemblage automatisé de palettes, offrant des performances fiables et une capacité de production accrue. Scie de coupe Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ligne de coupe/optimisation Machine industrielle conçue pour le sciage précis et efficace du bois. Adaptée à la production de bois, elle offre un fonctionnement fiable, une grande capacité et une coupe précise des matériaux. Fsdpezgayusfx Aqusgh

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Nombre d’arbres : 4 Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Fgedjzudfdepfx Aquoh Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, À vendre : homogénéisateur industriel professionnel en acier inoxydable / mélangeur à cisaillement élevé de 3 kW, monté sur un trépied robuste en acier inoxydable à roulettes. L’ensemble est fabriqué en acier inoxydable 304. Il convient au mélange, à l’homogénéisation et à l’émulsification intensifs de divers produits, notamment les crèmes, les lotions, les gels, les shampooings, les produits cosmétiques, les produits alimentaires et autres produits liquides ou visqueux tels que la peinture. La machine est équipée d’une régulation électrique de la hauteur, d’un variateur de fréquence et d’un boîtier de commande distinct en acier inoxydable. Caractéristiques / conception : Puissance du moteur : 3 kW Homogénéisateur industriel / mélangeur à cisaillement élevé Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable 304 Vitesse variable grâce au variateur de fréquence Réglage électrique de la hauteur (montée/descente) Châssis à roulettes en acier inoxydable Boîtier de commande avec démarrage/arrêt, réglage de la hauteur et arrêt d’urgence Raccordement à un circuit triphasé Comprend deux têtes de mélange / rotors différents en acier inoxydable Conception industrielle robuste Machine d’occasion, en bon état La machine est complète, comme illustré sur les photos. Prix demandé : 4 000 € Les offres sérieuses sont les bienvenues. Fgedsz Idm Sjpfx Aqujh

État: bon (utilisé), Mélangeur à cisaillement élevé Silverson EX, monté sur un support. Fedpfozvli Tsx Aquegh Mélangeur à cisaillement élevé en acier inoxydable, monté sur un support, 3 kW, longueur d’arbre de 750 mm, diamètre de mélange à cisaillement élevé de 105 mm, triphasé.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Thomas Pettersson (Suède). Ligne de rabotage compacte entièrement automatique à grande vitesse 150m/min ! !! Système de manutention à haute performance pouvant être utilisé avec une moulurière, une tenonneuse à double extrémité, etc. comprenant les éléments suivants. 1. Système d'alimentation des paquets, convoyeurs à rouleaux et à chaînes, 5m + 3,8m. 2. Robot d'alimentation en couches (4 couches par minute) avec collecteur automatique de bâtonnets. 3. Système d'alimentation croisée avec scies de coupe en bout (angle réglable), 22 cycles de 400 mm de large par minute. 4. Alimentation de la fraise (côté droit avec ligne de clôture réglable) avec accélérateur à 4 rouleaux d'alimentation, vitesse maximale de 150 m/min, 5. Tapis d'alimentation avec pression latérale sur le guide. 6. Bande de sortie de 5 m de long. 7. Balayage des planches jusqu'à l'empileur capable d'empiler 80 pièces/min. 8. Empileur automatique avec magasins à bâtons, paquets de 1200 mm de haut, 9. Magasin pour le chargement automatique des palettes à la sortie, pouvant contenir 10 palettes. 10. Convoyeur à rouleaux de sortie, 5m de long. 11. Système de contrôle avec panneaux à distance. Cette ligne entièrement automatique à grande vitesse peut être utilisée pour alimenter une moulurière, une scie à refendre, une scie à bandes multiples, etc. Elle pourrait être modifiée pour alimenter une tenailleuse à double extrémité, etc. Si vous avez besoin d'un système de manutention très efficace, compact et économe en main-d'œuvre pour des longueurs allant jusqu'à 2,1 m, cet équipement pourrait être celui qu'il vous faut. Il convient parfaitement pour les portes, les fenêtres, les meubles, les emballages spécialisés, etc. Fjdpoth Taajfx Aqusgh Une inspection est la bienvenue.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: VD 07.08.469, type de courant d'entrée: CC, Nous vendons notre tunnel de soudure Kallfass. L'affichage est défectueux, le reste de la machine fonctionne parfaitement. Fgedoy Snw Ijpfx Aqush N'hésitez pas à appeler pour toute question.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Assemblage de : 3 machines de soudure à 4 têtes Soenen Q4, montées sur 1 châssis Fjdpfoz A D E Dox Aqujgh 1 machine de nettoyage automatique à 2 têtes Soenen BFP Duplex Robot Soenen MOS pour le positionnement automatique des charnières Table de transfert automatique

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022LW160, Ligne de profilage à grande vitesse avec rouleaux. Équipée d'outillages pour la fabrication de profils métalliques GELAN et SCHÜCO utilisés dans la production de cadres de fenêtres PVC. Vitesse de la machine jusqu’à 55 m/min pour la production de profils de 6 m de longueur. Épaisseur maximale des matériaux traités : 2,5 mm. Diamètre des arbres supérieur et inférieur : 60 mm, largeur entre montants : 360 mm, boîte de vitesses individuelle pour chaque station, entraînée par deux cardans. Entraînement supérieur et inférieur sur chaque station. 15 stations de travail + deux stations de redressage (têtes turques). Tous les galets d’outillage ont une dureté superficielle de 62 HRC. Tous les galets auxiliaires et arbres en contact avec le matériau sont trempés par induction à 58-62 HRC (galets de la table de sortie et accumulateur horizontal). Système de découpe volante à positionnement servo ( moteur servo DELTA 7,5 kW + vis à billes + guidages linéaires ). Longueur de produit réglable via IHM. Système de coupe hydraulique. Table de sortie avec système automatique d’éjection, de convoyage et de séparation de profils (production continue sans arrêt). Accumulateur horizontal d’alimentation pour bandes, garantissant une production continue sans interruption, équipé de galets d’entraînement. Entraînements individuels. Dérouleur hydraulique double côté. Système d’impression à jet d’encre en continu de chez KONING (Allemagne). Système d’empilage automatique non monté (voir photos). La machine dispose d’un système de refroidissement et de lubrification en circuit fermé sur les 15 stations. Éléments électroniques : SIEMENS (API, contacteurs), SCHNEIDER (contacteurs) et DELTA (variateurs et servo moteurs Taïwan). Moteurs principaux : Siemens Roulements : SKF Structure mécano-soudée normalisée et usinée. La machine a servi à la production test et n’a traité que 250 000 mètres de matériau (machine presque neuve). Elle est installée et raccordée à l’électricité. Un test sur site est possible. Le prix indiqué comprend la machine démontée et chargée sur camion. Documentation technique complète incluse, avec les réglages détaillés des outils et croquis des galets par profil. Modèle : LW160 Tension d’alimentation : 380 V Puissance installée : 73,5 kW (consommation réelle 40 % sur bande acier 2 mm) Fréquence : 50 Hz Poids : 16 500 kg Courant : 160 A Numéro de série : 2022LW160 Fgsdpfjyw Rzaox Aquoh Année de production : 2022 Année d’installation sur site : 2023

État: d'occasion, Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-214W-S/50-SS Têtes : 14 pièces Performance : jusqu'à 2 x 30 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 10.000 g Précision : moyenne de 0 à + 3,0 g Volume de pesée : 5 - 10.000 g Volume max. : 12.500 ccm (par pesée unique) Fgedpfx Aez Imu Soquoh Subdivision minimale : 1 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,6 kW En bon état + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK360 - 14115 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 120 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 770/450 (770 / 600 avec rouleaux avant) largeur du sac (min. – max.) (mm) : 80-360 Sac longueur (min. – max.) (mm) : 200-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 12000 Pression de joint (max.) (N) : 6000 (en option : 8000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1000) Dimensions : ( L x L x H) (mm) : 2 435 x 1 680 x 2 015 mm Poids : 1 500 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / gris aluminium Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max.) ( °C) : -30 … +60 Humidité (max. ) (%) : 15…95 ; pas de condensation en bonne condition + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK360 - 14116 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 120 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 770/450 (770 / 600 avec rouleaux avant) largeur du sac (min. – max.) (mm) : 80-360 Sac longueur (min. – max.) (mm) : 200-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 12000 Pression de joint (max.) (N) : 6000 (en option : 8000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1000) Dimensions : ( L x L x H) (mm) : 2 435 x 1 680 x 2 015 mm Poids : 1 500 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / gris aluminium Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max.) ( °C) : -30 … +60 Humidité (max. ) (%) : 15…95 ; pas de condensation en bonne condition + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 34 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 4,0 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 240 x 105 x 370 mm Poids du matériau de remplissage : 4,0 kg Schéma de regroupement : 1 x 3 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation: environ 8 000 x 6 500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 5 kW Type : Elematic 3000 LS/335 en bonne condition

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : Fsdpfxjz Eg Awe Aquegh – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Autre : Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 2021, RÉF : MM6468 Fgsdozn Rbfspfx Aqujh 1 x Cuisinière multifonctionnelle à haute performance MKN FlexiChef de 150 litres. Adaptée à la préparation de soupes, de ragoûts, de plats préparés, de viande, de poisson, de riz et de pâtes, ainsi que de produits de boulangerie et de confiserie. Fabricant : MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH & Co KG. Type : FCEKMP133DR-G20037. Numéro de série : 21542551. Date de fabrication : 2021. Caractéristiques électriques : 380-415 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 34 kW. Pression de l’eau : 200-600 kPa. Dimensions hors tout : 1 600 mm (longueur) x 910 mm (largeur) x 1 020 mm (hauteur). Poids de la machine : 390 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. Fgedsy E Hy Uopfx Aqueh APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, Mélangeur à cisaillement élevé Silverson, modèle GX10/1500 V, en acier inoxydable, d’occasion. L’unité est entraînée directement par un moteur électrique d’environ 7,5 kW. L’arbre de mélange en acier inoxydable mesure environ 1100 mm de long et est équipé d’une tête de désintégration à usage général, d’un diamètre de 100 mm, orientée vers le haut. Fjdpfx Aqozvylceuegh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CO1040, Les éléments suivants ont été remplacés : Fodpfx Aqsz I Tkmousgh Moteurs Boîtes de vitesses Chaînes DÉTAILS TECHNIQUES Type : Mélangeur à palettes à double arbre Matériau : Acier inoxydable Capacité de lot : 1 200 kg ÉQUIPEMENT Réservoir de stockage en acier inoxydable, situé au fond.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 6 mois, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 1 250 mm, largeur totale: 780 mm, hauteur totale: 1 350 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 580 kg, puissance: 8 kW (10,88 ch), DIOSNA SP 120 D, pétrin à spirale « Bäko-Line » - Année de fabrication : 2015 ou 2013, équipé de minuteries digitales Diosna, en excellent état, provenant d’une petite boulangerie artisanale. Voir également les photos. Très bon état, tant sur le plan technique qu’esthétique, vérifié et nettoyé. Nouveau modèle avec un moteur puissant de 4 / 8 kW. - Disponible immédiatement (!) - Pour un maximum de 120 kg de pâte ou environ 75 kg de farine - Avec 2 minuteries Diosna, manuelles ou digitales, et 2 vitesses - Moteur puissant de 4 et 8 kW, modèle actuel - Y compris le couvercle de protection (sur demande, également sans système d’arrêt d’urgence), la cuve et le spirale de pétrissage en acier inoxydable - Très bon état, tant sur le plan technique qu’esthétique. Voir les photos. Dimensions : largeur environ 78 cm, profondeur 125 cm, hauteur 135 cm, poids environ 580 kg Prix : Année de fabrication : 2013 : 8 450 € net, départ de l’entrepôt de Bergkamen Année de fabrication : 2015 : 8 950 € net, départ de l’entrepôt de Bergkamen Nous disposons également en stock de modèles remis à neuf et repeints, ou des modèles SP 24 / 40 / 80 (également modèle récent) ou 160 D. N’hésitez pas à nous contacter si vous êtes intéressé. Fjdpfx Ajwh Scgoquegh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Disponible en Irlande. Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. Fgjdpfx Ajzylxioqush 1 tonne par heure.

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9300000000080823, Nous proposons à la vente cette pétrisseuse à spirale Bertrand Puma SPI A 200 d'occasion, équipée de 2 bols amovibles, année de fabrication 2019. Numéro de série : 930000080823 Fedpfx Aez D Ncwsquegh Date de fabrication : 06/2019 Poids : 1220 kg Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Intensité : 28,00 A Puissance : 10,10 kW Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF. : MM6419 Fsdpfxsy Swi Hs Aqusgh 1 x ligne de désarêtage et d’emballage à deux voies de la marque Carnitech. Cette machine est conçue pour retirer les arêtes et garantir une qualité de produit élevée, tout en contribuant à maximiser le rendement en un temps réduit. Les filets de saumon, présentés avec la tête en premier et le côté peau vers le bas, sont acheminés sur une bande transporteuse en PVC vers la zone de désarêtage. Les machines de désarêtage Carnitech traitent les filets avec une grande délicatesse. Ce système est adapté au traitement du saumon et de la truite. Fabricant : Carnitech A/S. Type : CT 2612. Date de fabrication de la machine de désarêtage : 2000 (remise à neuf il y a environ 2 ans). Date de fabrication de la ligne d’emballage : 2023/24. Capacité/débit : jusqu’à 36 filets par minute (fonctionnait à 10 filets par minute). Taille des filets : entre 0,5 kg et 4 kg. Vidéo disponible sur demande.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 5 886 mm, longueur totale: 12 432 mm, poids total: 11 100 kg, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 8 barre, 548LAM-38 : pont automatique de 3800 mm, dispositif de séparation de 20 mm, élément chauffant court, lame automatique. Optimisation Opty-Win-Cad/M, étiquettes, catalogue de formes, CAO (ordinateur embarqué sur la machine). Bras d’inclinaison manuels, option de coupe 10+10 et 12+12 mm, kit 0 pour taille minimale (350x300 mm) en mode automatique, système d’emballage entièrement automatique compact 38 : courroies sur module TTS, transport rotatif par ventouses et coupe diagonale automatique. Fodpfxezu Iqko Aquogh Bac à chutes et 1 table supplémentaire avec roues pivotantes, inclus (1500x800 mm). 6850 kg. 363BCS-J : ensemble de mouvement d’inclinaison, imprimante d’étiquettes PPL avec kit de nettoyage du verre avant l’étiquetage, barres de séparation, kit sonar pour la lecture de verre spéciale. Optimisation Opty-Win-Cad/M, étiquettes, catalogue de formes, CAO (ordinateur embarqué sur la machine). 4250 kg.

Année de construction: 2010, État: d'occasion, LINE DE PROFILAGE DE FEUILLE DE MÉTAL POUR PANNEAUX DE TOIT EN TUILES Prix réduit pour vente urgente Composition de la ligne 1 Dérouleur 2 Cisaille frontale + table de guidage de bobine 3 Applicateur de film 4 Parties de base de la profileuse type cassette Fgjdpfjymbfysx Aqujh 5 Profileuse pour tuiles de toiture type « COPPO » 6 Profileuse pour tuiles de toiture type « ATIIKA » 7 Profileuse pour tuiles de toiture type « T177.5 » 8 Machine de découpe (Cut-off) : type volant (Flying type) 9 Partie de traction 10 Empileur automatique 11 Armoire de commande électrique Caractéristiques techniques - Fabricant : IL Kwang (Coréen) - Année de fabrication : 2010 - Matériau : Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Résistance à la traction : 250 ~ 320 MPA - Largeur maximale de la bobine : 1250 mm - Épaisseur de la bobine : 0,35 – 0,8 mm - Poids maximal de la bobine : 15 tonnes - Diamètre extérieur de la bobine : Max. 1300 mm - Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm - Vitesse de ligne (longueur > 5 m) : Max. 8 m/min - Contrôle de vitesse : Contrôle de fréquence par inverseur - Tension commerciale : 380 / 50 V/Hz 3 phases - Dimensions (L x l x H) : Env. 30 x 8 x 5 m Fabricants des composants - Moteur : Siemens (type ICE) - PLC + Inverseur : Siemens 7 - Servo : Mitsubishi (avec C.E.) - Écran tactile : Pro-face (avec C.E.) - Composants électriques : L.G (avec C.E.) Tension commerciale: 380 / 50 V/Hz 3 Phases Vitesse de ligne (longueur > 5 m): Max. 8 m/min Matériel: Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Résistance à la traction: 250 ~ 320 MPa Largeur maximale de la bobine: 1250 mm Épaisseur de la bobine: 0,35 – 0,8 mm Poids maximal de la bobine: 15 ton Diamètre extérieur de la bobine: Max. 1300 mm Moteur: Siemens (Type ICE) PLC + Inverseur: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (avec C.E.) Écran tactile: Pro-face (avec C.E.) Composants électriques: L.G (avec C.E.) Contrôle de vitesse: Contrôle de fréquence par inverseur Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm Dimensions (L x l x H): Env. 30 x 8 x 5 m

Année de construction: 2018, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4743, Nouvelle machine industrielle de thermoscellage de film avec fermeture à glissière et système de pliage intégré, modèle S-DAI. Système industriel de traitement de film fabriqué par S-DAI Industrial Co., Ltd., à Taïwan, conçu pour combiner la manipulation et le pliage du film avec l’alimentation, le positionnement et le thermoscellage de la fermeture à glissière dans une seule machine intégrée. L’équipement est neuf et n’a jamais été utilisé. Les plans originaux de la machine, les manuels et la documentation technique associée sont disponibles. Section de pliage : * Dérouleur de matériau entraîné par un servomoteur CA de 2 CV * Rouleau de guidage * Surveillance du diamètre du dérouleur * Capteur laser * Système de manipulation et de pliage du matériau contrôlé Section de thermoscellage de la fermeture à glissière : * Dispositif de déplacement de la plaque en V * EPC (contrôleur de position du bord) * Arbre pneumatique * Boîtier de commande PLC * Dérouleur de fermeture à glissière entraîné par un moteur * Rouleaux de guidage pour la fermeture à glissière et le matériau Fgedpfxez Aak Es Aqueh * Dispositif de thermoscellage de la fermeture à glissière avec refroidissement * 2 contrôleurs thermiques/de température * Rouleau d’alimentation en caoutchouc avec un moteur de 1/2 CV * Rouleau de pression avec un moteur de 1/2 CV * Contrôleur électronique * Signaux d’avertissement de matériau vide et de fermeture à glissière vide * Signaux de démarrage/arrêt de la machine * Rapport de démultiplication du mécanisme de déroulement de la bande de fermeture à glissière : 10:1 Équipement supplémentaire de déroulement/contrôle de la tension : * Arbre pneumatique de déroulement supplémentaire * Système de déroulement à basse tension * Moteur d’alimentation de 1/2 CV et onduleur * Rouleau d’alimentation * Surveillance ultrasonique du diamètre SICK * Rouleau de guidage * 2 jeux de rouleaux de guidage * Laser de vérification de la distance * Programme associé État : NEUF / NON UTILISÉ Documentation : Plans originaux, manuels et documents techniques associés disponibles.