Wet Sorting Line 27 Bins Almab d'occasion à vendre (16 736)

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de tri de planches humides, 27 bacs. Prix avec démontage. Système de contrôle Siemens S7 400 et Rema 9050. Manipulation de baguettes/robot (ALMAB) avec système de commande Mitsubishi A2n. Iisdpfx Anoyzhnxo Toa

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Prix incluant le démontage. Trieuse à sec avec système de contrôle Mitsubishi A2. Capacité : 80 pcs/min après la reconstruction en 2021 avec nouveau système de contrôle Siemens S7-1500, variateurs de fréquence ABB580 et trieuse automatique Finscan 2019. Trieuse à sec équipée du Dynagrade 2015 (mis à jour en 2020). Iisdpfx Ansyzhvvs Tja

État: remis à neuf (d'occasion), Ligne de tri de carton sec - ligne de tri de carton sec Isdpfx Ajvzqcyon Tjia - 20 poches - bande - collecte automatique des entretoises - ébouteuse Almab avec 16 lames de scie - automatisation- TG automation, Suède Tri - Système Dynalyse MC Pro 2400 - marquage/impression - Alpha Dot Merlyn 350 - broyeur à tambour Erjo 204 MA - empileur Almab avec 9 cassettes - presse à emballer

État: usagé, Ligne de tri verte Fabricant : ALMAB Iiedpoyudu Hjfx An Tsa Année : 1992 Poches : 25 Système de commande : Siemens S7-400 dans le trieur brut et Rema 9050 Manutention des liteaux / robot dans le trieur brut (ALMAB) avec système de commande Mitsubishi A2N Trieur brut équipé d'un système de détection des défauts de chant LIMAB Concept / Capacité : Bois de sciage d'épicéa et de pin, diamètre de tête 14–46 cm, longueur maximale 6,4 m Assortiments principaux pour la production de bois lamellé-collé KVH : 60, 80, 100 mm Capacité de production maximale : 180 000 m³ de bois scié par an en fonctionnement en deux équipes

État: usagé, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de triage de grumes, 39 cases. Le prix comprend le démontage et le chargement pour transport. Longueur des grumes : 2,5–6,1 m. Iedpfsyyu H Ejx An Toia

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri à sec (17 poches) Fabricant – SATEKO (Valmet) Modifiée – 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Iodpfsxmr Rrox An Teia Nombre total de poches – 17 pcs Convoyeur à râteau séparé en haut. Chute par le haut Dernière mise à jour : 3 poches en 2023 (Biocone) Schéma principal en pièce jointe

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri semi-automatique avec 1 poche à déchets et deux poches de taille. La ligne est équipée d'un détecteur de métaux Mesutronic. Le processus de tri est contrôlé par un opérateur. Ligne entièrement fonctionnelle avec station hydraulique et armoire électrique incluses. Vidéo du processus de travail disponible sur demande. Diamètres de travail 100-500 mm Iiodpfov Nwrwjx An Tja

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. Le processus de fabrication comprend le déroulement du tissu non tissé du rouleau parent, la découpe longitudinale pour une méthode de production à 2 voies (jusqu'à l'emballage), le trempage dans le liquide, le pliage longitudinal en forme de Z ou de W, la découpe transversale (longueur de la lingette), 1 x pliage transversal, l'empilage, le passage à l'unité d'emballage, qui s'occupe de l'alimentation en film et de l'emballage des lingettes humides, du perçage du trou (retrait de la lingette) et de la pose de l'étiquette refermable ainsi que de la découpe/thermoscellage du sac. Les unités d'épissure intégrées augmentent l'efficacité lors du changement de matériaux, de films et de rouleaux d'étiquettes. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en W (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(70-100)xl(40-100) mm ; Dimensions du tissu déplié : L(140-200)xl(140-200) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 5 à 30 lingettes ; Poids des lingettes humides : 35-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 900 lingettes/minute ou max. 90 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 280 mm, diamètre max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 280-400 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm; Puissance : 25 kW, 380 V, triphasé ; Dimensions de la machine : L8500xL1520xH2350mm ; Poids : 5000 kg. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Ijdov Nma Rjpfx An Teia

Année de construction: 2005, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Appareil NIR Polysort 2000 de Tomra avec ligne de tri complète composée d’une goulotte d’alimentation, d’un tapis d’accélération, d’un peigne de séparation et d’un capot, éventuellement avec d’autres bandes transporteuses. Ijdpfx Ajylzqgon Tjia

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, précision de positionnement: 0,2 mm, pression: 3 barre, longueur de coupe (max.): 5 000 mm, hauteur du produit (max.): 120 mm, nombre d'axes: 7, À vendre : déligneuse avec ligne de triage automatique Émile Gillet, robuste et fiable, idéale pour scierie artisanale ou industrielle. Caractéristiques principales : -Passage hauteur : 120 mm -Longueur max de sciage : 5 m -7 axes dont 4 mobiles -Écran tactile Proface remplacé en 2024 -Trimmer automatique : 3,5 m / 4 m / 4,5 m / 5 m -Ligne de triage automatique et programmable sur tactile – 4 box -Chaine d'alimentation 4 brins -Entretien suivi avec graissage journalier -Aucun frais à prévoir, machine prête à travailler Informations complémentaires : -Fonctionnement 2 à 3 h/jour -A scié uniquement des planches de 27 mm Machine opérationnelle jusqu’à début août 2026 Prix : Sur demande Iiedeyldbbepfx An Tja

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ligne complete pour broyer et trier les cables électriques permettant de recuperer le cuivre . 3 unités de broyage avec 1 prebroyeur (dechiqueteur) Mocco ou San Andrea , 1 broyeur Lancelin à lames grille 14mm puissance 22kw, 1 broyeur Dreher GS4562 grille 8mm puissance 37kw , un crible maille 5 mm , un deferreur (poulie magnetique) et une table densimetrique seche . capacité de traitement et tri : 1 tonne/heure . reglages actuels pour matières à 8mm . utilisable pour dautres matieres à broyer (plastiques, verre, DIS, bois, ....) Iiodpstu Nq Tjfx An Tja

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : convoyeur à bande – ligne de tri composée de 4 convoyeurs à bande. - Chaque convoyeur dispose d’un contrôle individuel de la vitesse d’avance (réglage indépendant). - Longueur totale env. 19 mètres. - État impeccable – machine bien entretenue, parfaitement fonctionnelle, prête à l’emploi. - Accélère et optimise significativement le tri, réduit les coûts du processus de tri. Iiedoytnn Uopfx An Tea La ligne est idéale pour un centre de tri de vêtements d’occasion, ainsi que pour de nombreuses autres applications dans le recyclage, la production et la logistique. Construction : - conception professionnelle, robuste, industrielle - fonctionnement sans panne - travail stable et grande durabilité - hauteur des pieds réglable - dispositifs de sécurité (conformité aux normes de sécurité au travail) - possibilité d’ajuster la cadence grâce au réglage de la vitesse sur chaque section - état impeccable Visite possible sur place Conditions d’enlèvement/transport à convenir

État: usagé, Convoyeur vibrant avec support de vissage pneumatique Eco Line Convoyeur vibrant, système de tri, convoyeur hélicoïdal, bol vibrant, visseuse automatique WEBER Type ZSU 24 N° de série : 1113212 Année de fabrication : 2003 Convoyeur vibrant WEBER ZSU 24 Diamètre du bol : 240 mm Hauteur intérieure du bol : 70 mm Largeur de la piste de tri : 10 mm Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz Pression de service : 6 bar (pour la séparation et les vis) Tension de commande des électrovannes pneumatiques : 24 V - Régulateur pour vitesse de vibration et vitesse de transport réglables en continu - Bol vibrant dans un carter de protection - Avec système d’alimentation pneumatique - Impulsion d’alimentation commandée électriquement de façon externe - Le convoyeur a été utilisé pour l’alimentation de vis M5 x 12 mm - Les tuyaux pneumatiques doivent être partiellement remplacés - Automate Siemens S7-200 CPU 224 MANQUANT Encombrement bol vibrant L x l x H : 450 x 450 x 315 mm Poids bol vibrant : 32 kg Colonne de vissage WEBER Eco Line Colonne de guidage : Ø 60 x 525 mm Réglage de la hauteur : 345 mm Course principale du vérin pneumatique 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM : 115 mm Diamètre support de visseuse : Ø 50 mm Course secondaire du vérin pneumatique 2 FESTO : 30 mm Diamètre du guide de vissage : Ø 37 mm Distance guide de vissage à la table : 135 - 465 mm - 1 vérin à piston plat FESTO Type DZF-32-125-P-A-SM - 1 vérin à piston plat FESTO, probablement Type DZF-32-30-P-A-SM - Support de levage de vissage sur guidage linéaire - 3 capteurs de position sur les vérins - Pressostat Festo - Électrovanne pneumatique Bosch Dimensions colonne de vissage L x P x H : 200 x 410 x 1050 mm Poids colonne de vissage : 35 kg Iijdpsxf Up Uefx An Toa Bon état Poids total convoyeur vibrant + colonne de vissage : 67 kg Attention : L’automate Siemens S7-200 CPU 224 est manquant (voir photo du coffret électrique sans automate), aucune séquence automatique possible dans cet état. L’automate contrôlait également la distribution des vis et le vissage lui-même. Le bol vibrant reste entièrement fonctionnel sans automate, le régulateur intégré du bol ne nécessite pas de commande automate. Procédé : Les éléments de fixation sont versés en vrac dans le bol et transportés vers le haut par vibration mécanique (principe des micro-sauts). Le bol vibrant est automatiquement mis en marche ou à l’arrêt selon le niveau de remplissage du magasin de vis. La vis est ensuite transportée par air comprimé par un tuyau plastique vers l’appareil suivant. L’impulsion d’alimentation pour chaque vis est donnée par l’appareil en aval.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Odenberg / Tomra Ligne de tri de pommes de terre Marque : Odenberg / Tomra Système de commande : panneau tactile "Tomra" Spécification technique : - Trieuse optique : Odenberg avec système de rejet mécanique à doigts - Trémie d’alimentation : en acier, avec alimentation latérale et supérieure - Système de convoyage : tapis roulant incliné, bande d'alimentation placée en hauteur Iodpfxoyku I Ns An Tsia - Section aquatique : 2 bandes transporteuses sous-marines - Section d’alimentation : alimentation transversale avec grille vibrante et bande transporteuse - Espace d’implantation : Surface totale utile au sol : 10 500 x 4 750 mm Comprise : plateformes avec sol à lattes Ligne de tri avancée pour pommes de terre basée sur la technologie optique des marques Odenberg et Tomra, constituant une solution complète pour les installations de transformation modernes. Le cœur du système est une trieuse précise équipée d’un éjecteur mécanique, commandée par une interface Tomra intuitive, permettant une sélection rapide des matières premières en fonction de la qualité et de la taille. Un élément unique de la ligne est la présence de deux bandes transporteuses sous-marines assurant une manipulation extrêmement délicate des tubercules, réduisant au minimum les chocs et dommages mécaniques.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de découpe/tri en acier inoxydable (3x) Composée de : - Table à tamis : 800 x 1300 mm - Table de tri : Largeur de travail : 1500 mm Dimensions hors tout : 1600 x 1000 mm Iiedpsyku Hfjfx An Tea - Groupe de pompage : Pompe marque « Cornell » Cuve en acier inoxydable : 1070 x 1580 x 1320 mm La ligne de découpe et de tri en acier inoxydable constitue une solution complète dédiée au traitement humide et au tri des légumes. Le système combine un tri mécanique sur table à tamis et à rouleaux avec un transport hydraulique avancé. L’élément clé de l’ensemble est une pompe Cornell haute performance intégrée à une cuve dédiée, permettant le déplacement sécurisé des produits dans un flux d’eau, minimisant ainsi le risque de dommages mécaniques aux produits.

Année de construction: 2024, État: nouveau, L'usine est disponible immédiatement ! - convient pour des diamètres de grumes de 10 cm à 50 cm Iisdpfsgvu Alox An Tsa - convient pour des grumes de 2 à 6 m de long - convoyeur d'alimentation à 4 brins de 6 m de long - Séparateur à 4 brins de 2 m de long - Séparateur à 4 brins de 2 m de long - Convoyeur avec chaîne à picots M 112 avec rouleaux doux - convoyeur à blocs avec chaîne et palettes de 2 pouces - Support spécial pour un transport silencieux - Mesure avec une résolution de 1 mm - Cadre de mesure avec chauffage supplémentaire et pare-soleil - Affichage de tous les états de fonctionnement sur un moniteur de 17 pouces - Contrôle de séquence entièrement automatique - Diverses possibilités de stockage et critères de tri - 5 éjecteurs droite/gauche via des motoréducteurs SEW avec frein - Cabine de commande spacieuse et isolée thermiquement - 4 caméras de surveillance avec écran plat - Armoire de commande avec tous les câbles - Critères de tri selon accord

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Odenberg / Tomra Ligne de tri de pommes de terre Fabricant du trieur optique : Odenberg Système de commande : Tomra (panneau tactile) Surface utile totale : 10 500 × 4 750 mm La ligne comprend : - Trieur optique « Odenberg » avec système mécanique d’éjection à doigts - Commande tactile « Tomra » - Trémie d’alimentation en acier avec entrée latérale / supérieure - Convoyeur à bande incliné d’alimentation - Convoyeur d’alimentation monté en hauteur - 2 bandes transporteuses submergées - Alimentateur transversal avec grille vibrante - Bandes transporteuses de réception - Plateformes de travail avec sol caillebotis Iiedpfx Aneykmf Hs Tea Ligne complète de tri de pommes de terre destinée au tri industriel de la matière première à l’aide d’une technologie optique. Le trieur Odenberg, combiné au système de commande Tomra, permet une sélection précise du produit selon la qualité, la couleur et d’éventuels défauts. Le système mécanique d’éjection à doigts assure une séparation rapide et efficace des éléments indésirables du produit final. La ligne est équipée d’un système complet d’alimentation, de transport et de réception des pommes de terre, y compris des bandes transporteuses submergées et une section avec grille vibrante pour une séparation préliminaire.

État: usagé, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne de tri de grumes rondes Nurminen. 40 cases, Scanner Finnos Fusion CU-2 avec Rayons X réinstallé en 2022. Vitesse 100 m/min. Longueur maximale d’entrée des grumes : 6,1 m, Longueur minimale d’entrée des grumes : 2,4 m, Diamètre maximal des grumes : 550 mm, Ijdpjxgt U Eefx An Tsia Manutention des grumes : grue fixe, Alimenteur transversal, Nombre de chaînes du convoyeur transversal : 6, Longueur du convoyeur transversal de chargement : 34,198 m, Séparation individuelle des grumes, Mesure des grumes : en ligne, Longueur de la ligne de tri : 140 m, Éjecteurs sur la ligne de tri : Oui, Nombre d’éjecteurs sur la ligne de tri : 40, Rundholz-Sortierboxen : béton, acier, Nombre de cases de tri : 40, Longueur max d’une case : 7 m, Largeur max d’une case : 2,5 m, Hauteur max d’une case : 1,2 m, Avance à vitesse variable en continu, Tri par : qualité, diamètre, longueur, Emprise requise - longueur : 180 m, Emprise requise - largeur : 30 m,

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine d'emballage pour la production et l'emballage de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes désinfectantes. Le processus de fabrication comprend le pliage et la découpe des lingettes, leur humidification avec un ou plusieurs liquides différents et l'emballage de la lingette humide dans un sac à coutures à 3 ou 4 côtés. Production possible jusqu'à 4 sacs à chaîne. Outil de perforation inclus. Une pompe doseuse est également incluse ; Outil d'entaille de déchirure; 2 jeux de caractères pour marquage à froid et à chaud (14 caractères chacun) ; Convoyeur de sortie (1,2 m) ; Automate SIEMENS et moniteur tactile. - Spécifications : Dimensions des sacs : L(50-125)xl(50-110)mm ; films adaptés : PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, films laminés ; convient aux non-tissés secs (airlaid, spunbonds) ; Plis : max. 10 plis verticalement et 4 plis horizontalement ; Dimensions du tissu, non plié : L(40-220)xl(30-240)mm ; Poids des lingettes humides : 30-80 g/m² ; Diamètre max. du rouleau : tissu non tissé : 1000 mm, film : 350 mm ; Plage de remplissage de liquide : 0-10 ml ; Précision : +/- 0,5 ml ; Cadence de la machine en mode veille : 110 sacs simples/minute (55 sacs doubles) ; 5 kW, 220 V/380 V ; Dimensions de la machine : L1000xL1500xH2000mm. Iodpfjv Nmaqox An Toia Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides, d'une unité d'emballage sous film et d'une unité d'application du couvercle refermable. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage flowwrap se charge de l'alimentation des lingettes humides, de l'alimentation du film et de l'impression (marquage à chaud), du perçage des trous (retrait des lingettes), de la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), de la découpe/thermo-scellage du sac et de son alimentation vers l'unité de couvercle. L'unité de couvercle est équipée de 2 magasins de couvercles et d'une étiqueteuse. Les couvercles sont collés à l'emballage à l'aide d'un procédé de colle thermofusible. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du couvercle : largeur max. 80 mm, longueur max. 120 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L16273xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 12 000 kg ; Puissance : 27 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Iedpfx Anev Nma Ds Teia

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides et d'une unité d'emballage flowpack. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage Flowwrap prend en charge l'alimentation des lingettes humides, l'alimentation du film et l'impression (marquage à chaud), la perforation (retrait des lingettes), la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), la découpe/le thermoscellage des sacs. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L13998xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 10 600 kg ; Puissance : 19 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Ijdpfx Aov Nmawjn Teia

État: usagé, Ligne de tri de grumes Hedlund 2x19 poches Fabricant : Hedlund Nombre de poches : 2x19 Iisdpfsyudllex An Tja Année : 1980 Alimenteur pas à pas : Hedlund 2008 Système de contrôle : Siemens S7 300

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nouvelle ligne de triage de grumes Hekotek 2X9 +1 poches Diamètre min des grumes : 120 mm, max : 600 mm Longueur min : 3,2 m, max : 6,0 m Vitesse du convoyeur : 70 – 130 m/min La ligne comprend : Table d’alimentation grumes 1 - Longueur : 12 m, largeur utile 7 m - Chaîne M224-A-160 - 6 lignes de chaîne - 2x7,5 kW moteurs réducteurs Table d’alimentation grumes 2 - Longueur : 12 m, largeur utile 7 m - Chaîne M224-A-160 - 6 lignes de chaîne - Moteur réducteur 5,5 kW Alimenteur à pas Table de qualification avec rouleaux pour l’alignement des bouts - Longueur : 6 m - Chaîne M160-A-125 avec taquets 500 mm - 6 lignes de chaîne - 11 kW Convoyeur à grumes Ijdpfx Aneymkl Ao Tsia - Longueur : 9 m - Chaîne M160-B-100 Convoyeur à bande avec détecteur de métaux Medetec - Longueur : 6 m - Moteur réducteur 7,5 kW Convoyeur de triage - 2X9 + 1 poches - Poussoirs électriques 10x2,2 kW - Chaîne M224-A-160 avec taquets 960 mm - 55 kW Convoyeur de nettoyage sous table d’alimentation - Longueur : 33 m - Largeur utile : 5 m - Chaîne M160-A-125 - 1,5 kW Convoyeur de nettoyage sous le convoyeur de mesure et détecteur de métaux - Longueur : 17 m - Largeur utile : 300 mm - Chaîne M112-A-100 - 0,55 kW L’ensemble du système électrique et de scannage des grumes peut être adapté selon vos besoins.

Année de construction: 1980, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne de tri de bois sec entièrement démontée et prête au transport. Toutes les pièces sont soigneusement marquées par position et emballées dans des caisses de transport, garantissant une logistique fluide et une installation sans difficulté. Les dessins d'assemblage complets sont disponibles et nous vous fournirons volontiers des informations complémentaires, des photos ainsi que des spécifications techniques selon votre intérêt. Nous vous informons également qu'une ligne de tri du bois frais sera prochainement proposée à la vente, pouvant, si besoin, être associée à cette ligne de tri de bois sec pour former un ensemble de production cohérent et performant. Spécification des cases de tri descendantes - Ligne de tri du bois sec Iedjytc A Tepfx An Tsia Les principaux composants inclus dans la ligne : Pos 10. Poste d’entrée pour paquets avec élévateur à bascule, dispositif de séparation et désempileur Pos 20. Convoyeur latéral pour acheminer les planches vers l’opérateur pour le contrôle qualité Pos 30. Tronçonneuse automatique (Trimmer) Pos 40. Convoyeur supérieur au-dessus des cases de tri Pos 50. Cases de tri descendantes Pos 60. Convoyeur latéral sous les cases de tri Pos 70. Élévateurs avant l’ensacheuse Pos 80. Ensacheuse complète Pos 90. Presse et unité de cerclage avec convoyeurs d’alimentation et d’évacuation Pos 100. Tous les équipements électriques et électroniques existants appartenant à la ligne

État: usagé, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: non testé, Ligne de tri de grumes rondes Holtec à vendre. Equipée d'un alimentateur pour grumes jusqu'à 16 mètres de long, d'une écorceuse Cambio 66, d'un système de coupe de grumes en longueurs courtes, d'un réducteur de débit d'alimentation Bruks et de 20 caisses pour grumes de 2,5 à 8 mètres de long. La ligne a été démontée il y a environ deux mois et transportée sur notre site. Possibilité de montage et de mise en service de la ligne sur le site du client – tous les éléments sont numérotés. Prix très attractif ! Si vous êtes intéressé, veuillez me contacter Ijdpfov Iv T Dox An Teia