Centre d’usinage CNC de tournage et fraisageMori Seiki
NZ2000
Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
Mori Seiki
NZ2000
Année de construction
2011
État
Occasion
(entièrement fonctionnel)
Emplacement
Mellrichstadt 

Données sur la machine
- Désignation de la machine:
- Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
- Fabricant:
- Mori Seiki
- Modèle:
- NZ2000
- Année de construction:
- 2011
- État:
- d'occasion
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Emplacement:
- Mellrichstadt, Allemagne

Appel
Détails techniques
- Longueur de tournage:
- 810 mm
- Diamètre de tournage:
- 320 mm
- Vitesse de broche (max.):
- 5 000 tr/min
- Alésage de broche:
- 73 mm
- Vitesse de rotation (max.):
- 5 000 tr/min
- Passage de barre:
- 65 mm
- Diamètre de barre (max.):
- 65 mm
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A22771700
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 17.09.2026
Description
Nous proposons à la vente cette centre d’usinage CNC à tour et fraise Mori Seiki NZ2000 d’occasion, modèle 2011.
Cellule de production entièrement automatisée à double broche avec robot FANUC, système d’automatisation PROMOT et chargeur de barres TOP XF380.
Année de fabrication : 2011.
Iedpfx Amsz A S Uyorobb
À vendre : un tour CNC MORI SEIKI NZ2000 T2, conçu comme une cellule de production entièrement automatisée avec système d’automatisation PROMOT, robot industriel FANUC et chargeur de barres TOP Automazioni XF380. Cette installation se distingue notamment par son concept d’automatisation exceptionnel, qui n’existe qu’en deux exemplaires en Europe. La combinaison d’une broche principale, d’une contre-broche, de deux tourelles, d’un chargeur de barres et d’un système d’automatisation robotique permet d’automatiser différents flux d’usinage et de matériaux au sein d’une même installation.
La broche principale est alimentée en barres par le chargeur de barres TOP Automazioni XF380. Le diamètre de passage des barres de la machine est de 65 mm. Les pièces finies peuvent être éjectées de ce côté via l’éjecteur de pièces existant. Parallèlement, le robot industriel FANUC, associé au système d’automatisation PROMOT, assure la manipulation automatisée des pièces sur le côté de la contre-broche. Les pièces sont disposées ou retirées sur une table rotative à plusieurs emplacements. Cela permet un usinage simultané à la fois productif sur la broche principale et la contre-broche. L’installation combine ainsi en pratique deux processus d’usinage automatisés au sein d’une seule cellule de production. Équipement / Points forts :
* MORI SEIKI NZ2000 T2
* Année de fabrication 2011
* Broche principale et contre-broche
* 2 tourelles
* Possibilités d’usinage simultané
* Outils motorisés
* Chargeur de barres TOP Automazioni XF380, année 2011
* Diamètre de passage des barres MORI SEIKI NZ2000 T2 : 65 mm
* Alimentation automatique en matériau via des barres
* Éjecteur de pièces côté broche principale
* Cellule robotisée PROMOT Automation, année 2011
* Robot industriel FANUC
* Chargement et déchargement automatiques côté contre-broche
* Table rotative / mémoire de pièces avec plusieurs emplacements
* Dispositif de sécurité intégré et carter de protection
* Cellule de production entièrement intégrée et coordonnée
Données techniques :
* Diamètre d’usinage maximum : environ 320 mm
* Longueur d’usinage maximum : environ 810 mm
* Diamètre de passage des barres MORI SEIKI NZ2000 T2 : 65 mm
* Alésage de la broche : environ 73 mm
* Vitesse de broche maximale (broche principale et contre-broche) : jusqu’à 5 000 tr/min
* 2 tourelles à outils
* Outils motorisés
* Axe C sur la broche principale et la contre-broche
* Version sans axe Y
* Usinage simultané sur la broche principale et la contre-broche
* Chargeur de barres TOP Automazioni XF380, année de fabrication 03/2011
* Capacité de barres de l’ensemble de l’installation : jusqu’à 65 mm de matériau rond, limitée par la spécificité de l’installation. Contrairement à un NZ2000 T2 conventionnel, il ne s’agit pas simplement d’un tour CNC auquel un robot a été ajouté ultérieurement.
L’installation a été conçue comme une cellule de production entièrement automatisée. L’usinage de barres et la manipulation robotique peuvent être combinés au sein de la même machine.
D’un côté, l’usinage de barres est effectué via la broche principale, tandis que de l’autre, le côté de la contre-broche peut être chargé et déchargé automatiquement à l’aide du robot F
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Cellule de production entièrement automatisée à double broche avec robot FANUC, système d’automatisation PROMOT et chargeur de barres TOP XF380.
Année de fabrication : 2011.
Iedpfx Amsz A S Uyorobb
À vendre : un tour CNC MORI SEIKI NZ2000 T2, conçu comme une cellule de production entièrement automatisée avec système d’automatisation PROMOT, robot industriel FANUC et chargeur de barres TOP Automazioni XF380. Cette installation se distingue notamment par son concept d’automatisation exceptionnel, qui n’existe qu’en deux exemplaires en Europe. La combinaison d’une broche principale, d’une contre-broche, de deux tourelles, d’un chargeur de barres et d’un système d’automatisation robotique permet d’automatiser différents flux d’usinage et de matériaux au sein d’une même installation.
La broche principale est alimentée en barres par le chargeur de barres TOP Automazioni XF380. Le diamètre de passage des barres de la machine est de 65 mm. Les pièces finies peuvent être éjectées de ce côté via l’éjecteur de pièces existant. Parallèlement, le robot industriel FANUC, associé au système d’automatisation PROMOT, assure la manipulation automatisée des pièces sur le côté de la contre-broche. Les pièces sont disposées ou retirées sur une table rotative à plusieurs emplacements. Cela permet un usinage simultané à la fois productif sur la broche principale et la contre-broche. L’installation combine ainsi en pratique deux processus d’usinage automatisés au sein d’une seule cellule de production. Équipement / Points forts :
* MORI SEIKI NZ2000 T2
* Année de fabrication 2011
* Broche principale et contre-broche
* 2 tourelles
* Possibilités d’usinage simultané
* Outils motorisés
* Chargeur de barres TOP Automazioni XF380, année 2011
* Diamètre de passage des barres MORI SEIKI NZ2000 T2 : 65 mm
* Alimentation automatique en matériau via des barres
* Éjecteur de pièces côté broche principale
* Cellule robotisée PROMOT Automation, année 2011
* Robot industriel FANUC
* Chargement et déchargement automatiques côté contre-broche
* Table rotative / mémoire de pièces avec plusieurs emplacements
* Dispositif de sécurité intégré et carter de protection
* Cellule de production entièrement intégrée et coordonnée
Données techniques :
* Diamètre d’usinage maximum : environ 320 mm
* Longueur d’usinage maximum : environ 810 mm
* Diamètre de passage des barres MORI SEIKI NZ2000 T2 : 65 mm
* Alésage de la broche : environ 73 mm
* Vitesse de broche maximale (broche principale et contre-broche) : jusqu’à 5 000 tr/min
* 2 tourelles à outils
* Outils motorisés
* Axe C sur la broche principale et la contre-broche
* Version sans axe Y
* Usinage simultané sur la broche principale et la contre-broche
* Chargeur de barres TOP Automazioni XF380, année de fabrication 03/2011
* Capacité de barres de l’ensemble de l’installation : jusqu’à 65 mm de matériau rond, limitée par la spécificité de l’installation. Contrairement à un NZ2000 T2 conventionnel, il ne s’agit pas simplement d’un tour CNC auquel un robot a été ajouté ultérieurement.
L’installation a été conçue comme une cellule de production entièrement automatisée. L’usinage de barres et la manipulation robotique peuvent être combinés au sein de la même machine.
D’un côté, l’usinage de barres est effectué via la broche principale, tandis que de l’autre, le côté de la contre-broche peut être chargé et déchargé automatiquement à l’aide du robot F
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