Ajustement Linéaire d'occasion à vendre (3 835)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, La ligne PDFD est composée de deux éléments principaux : une toupie-mortaiseuse DFC 60 (où les faces des lamelles sont usinées) et une presse d’assemblage longitudinal PHSL, sur laquelle les éléments sont assemblés pour former une lamelle d’une longueur maximale de 6,6 mètres, avec la possibilité de programmer jusqu’à huit coupes intermédiaires, divisant la lamelle en sections de longueur programmée par l’opérateur. Entre ces équipements de base, des dispositifs de transport assurent également une fonction de pré-mortaillage. La configuration de la ligne présentée permet d’atteindre une productivité d’environ 8 500 à 10 500 mètres linéaires par poste. Machine remise à neuf avec une révision générale. Garantie d’un an. Le système de commande à microprocesseur permet un ajustement flexible des paramètres de fonctionnement aux besoins de l’utilisateur. La machine présentée peut traiter des éléments de type « calzing » ainsi que des éléments pour la production de plateaux (assemblés « bout à bout »). L’utilisation d’une table de réception avec alimentation automatique des lamelles sur un convoyeur d’alimentation de la presse PHSL permet à un seul opérateur de gérer la ligne en alimentant les éléments. La table de réception est équipée d’un écran de protection tamponnant, augmentant ainsi la productivité et la fluidité du travail. La ligne fonctionne en cycle automatique avec alimentation manuelle du matériau. Les composants de la ligne peuvent être assemblés dans différentes configurations (convenues avec le client), permettant d’adapter la machine aux conditions locales de l’utilisateur. Largeur du paquet d’entrée de la toupie-mortaiseuse : 650 mm Largeur des éléments collés : 30 ÷ 155 mm Longueur des éléments collés : 170 ÷ 900 mm Épaisseur des éléments collés : 20 ÷ 70 mm Pression d’air de service : 0,6 MPa Consommation d’air comprimé : environ 25 m3/h Capacité de travail : jusqu’à 4 cycles/min (lamelle de 6 600 mm) Longueur de l’élément collé : 4 500 ÷ 6 600 mm Pedoc U Txkjpfx Ah Hsrc Tension de fonctionnement : 3/N/PE 400 V 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Consommation de puissance : max 100 kW Les lamelles en bois sont alimentées par l’opérateur sur le chariot de la première toupie-mortaiseuse. L’alimentation des éléments déclenche le cycle de fonctionnement des toupies. Sur la première toupie, les faces du paquet sont mises à niveau, puis le profil de l’encoche est usiné. Le paquet est introduit sur la table de la deuxième toupie-mortaiseuse où l’autre face du paquet est usinée et la colle est appliquée. Les éléments provenant de la toupie-mortaiseuse DFC-60 D sont transportés via un convoyeur à chaîne vers l’ensemble de pré-mortaillage, où, à l’aide d’un ensemble de rouleaux et d’un dispositif de pression, un pré-serrage de l’assemblage à tenon-mortaise des chantournés est effectué avant leur introduction dans la presse. Les chantournés pré-mortaillés sont dirigés vers la table de la presse, où, une fois la longueur requise atteinte, ils sont coupés. Ensuite, à l’aide d’une barre de poussée et d’une barre de pression, ils sont déplacés dans la zone du plateau de presse, où le processus de pressage a lieu. La lamelle collée et pressée est ensuite poussée sur la table de réception de la presse. Simultanément au déplacement des chantournés dans la zone du plateau de presse, le processus d’alimentation des éléments sur la table de la presse se déroule, ce qui maintient le fonctionnement continu de la presse et permet ainsi d’augmenter la productivité d

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, course: 200 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, hauteur de la table: 850 mm, capacité du réservoir d'huile: 230 l, poids total: 7 300 kg, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, force de pressage: 100 t, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, force de rétraction: 10 t, longueur de la table: 3 200 mm, largeur de la table: 60 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Psdpfx Aey Uc Nkjh Herc Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 34 kW (46,23 ch), tension d'entrée: 380 V, Équipement: documentation / manuel, Barre de pression supérieure Barre de pression en aluminium offrant une excellente rigidité et une longue durée de vie. Les rouleaux en caoutchouc, disposés de manière compacte, pressent les pièces afin d’assurer un transport sans déplacement. Convoyeur à panneaux Le rail de guidage semi-circulaire long, traité thermiquement, permet un contact parfait avec le convoyeur, sans jeu. Le convoyeur est fixé au châssis de la machine pour une stabilité accrue des pièces larges, avec une largeur d’extension maximale de 600 mm. Kit de pièces étroites Kit d’alimentation pour pièces étroites, assurant que le chant minimal est de 40 mm. Groupe de pré-fraisage Pré-fraisage avec 2 fraises diamantées, hauteur 43 mm. Deux moteurs à commande pneumatique (2 x 3,7 kW), usinage intermittent des chants du panneau. Groupe de préchauffage des panneaux x2 Préchauffe le chant de la pièce pour assurer une fusion correcte de la colle, idéal pour les zones humides ou froides. Une lampe infrarouge à température de fonctionnement de 300° chauffe l’extrémité de la pièce pour une meilleure adhérence. Support de bande de chant x2 Le support de grande taille est à la hauteur appropriée pour un chargement facilité et une longue durée de vie. Groupe de coupe de chant x2 Guillotine actionnée pneumatiquement avec interrupteur électrique pour une coupe propre de la bande en fin de pièce. Groupe d’encollage avec pré-fusion x2 Le système dispose d’un réservoir supérieur pour un volume optimal et d’un petit bac inférieur maintenant la colle fraîche. Pompe à colle automatique + réservoir 25 kg La colle est pompée automatiquement dans le réservoir supérieur lorsque le niveau passe sous le capteur. Groupe de coupe de chant Guillotine actionnée pneumatiquement avec interrupteur électrique pour une coupe précise de la bande en bout de pièce. 2 jeux de rouleaux presseurs Un rouleau de pré-pressage de 100 mm, coordonné avec quatre rouleaux arrière, assure une pression ferme. Système de lubrification Pompe de graissage pour l’entretien quotidien, lubrification du rail de guidage par simple actionnement du levier. Groupe de coupe en bout Structure avec guidage linéaire à 45°, équipée de 2 moteurs de 0,35 kW, 12 000 tr/min. 2 unités de finition fine à retrait pneumatique Un jeu se rétracte pneumatiquement lors du changement d’épaisseur de bande, permettant un ajustement quasi instantané. Couteaux diamant R1.5. Groupe d’arrondissage des angles Conçu pour arrondir les chants de la bande sur les extrémités et en long, obtenant un rayon circulaire R. 2 unités de raclage à mouvement pneumatique Deux jeux avec couteaux à rayons différents (un jeu R1.5, l’autre R1). Système d’aspiration Chaque unité dispose d’une bouche d’aspiration indépendante (125 mm), pour un total de 6 bouches. Groupe de raclage adhésif à plat Élimination des résidus de bande, suivie d’un raclage droit pour retirer l’excédent de colle des surfaces supérieure et inférieure. Prodjy Rlbnjpfx Ah Hoc Unité de pulvérisation - agent nettoyant Agent de séparation avant le pré-fraisage, empêchant l’adhérence de la colle sur la surface des panneaux. 2 jeux d’unités de polissage Destinées aux deux couleurs de colle (foncée et claire) pour éviter les salissures. Solution pour pièces étroites Permet l’usinage de pièces de dimensions : 120x120 mm (4 côtés), 200x40 mm (grand côté), 40x200 mm (petit côté). Rouleau convoyeur supplémentaire Support solide pour grands panneaux ou en ligne. Dispositif PUR 2KG/20KG - 6500 EUR + TVA Contrôle de l

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 6 442 h, Données techniques Zone de travail Déplacements des axes - Axe X : 4000 mm - Axe Y : 1970 mm - Axe Z : 455 mm Zone d'usinage - Zone de travail X : 3000 mm - Zone de travail Y : 1550 mm - Hauteur de passage Z : 250 mm Systèmes d'axes Psdpfx Ahozuw E Rj Hjrc - Axe X : Entraînement à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale - Axe Y : Vis à billes de précision - Axe Z : Vis à billes de précision - Guides linéaires sur tous les axes - Lubrification centrale automatique Broche principale - Broche électrique à 5 axes - Type : Broche à 5 axes avec joint cardan - Puissance : 12 kW (fonctionnement S6) - Porte-outil : HSK F63 - Vitesse maximale : 24 000 tr/min - Roulements en céramique avec refroidissement à l'air - Puissance maximale disponible à environ 12 000 tr/min - Plage de vitesse : 1 000 - 24 000 tr/min - Rotation dans le sens horaire - Prise d'outils intégrée - Broche refroidie par liquide - Hotte d'aspiration à commande électrique - Poids maximal de l'outil : 6 kg - Diamètre maximal de la lame de scie : 350 mm Système de changement d'outil Magasin d'outils linéaire à 12 postes - Monté sur le côté gauche du bâti de la machine - Position de fixation séparée pour les têtes d'usinage - Diamètre maximal de l'outil : 250 mm - Longueur maximale de l'outil : 240 mm Magasin d'outils à plateau à 18 postes - Monté sur le portique - Adapté aux outils de perçage et aux têtes d'usinage - Diamètre maximal de l'outil : 250 mm - Longueur maximale de l'outil : 280 mm Tête de perçage Tête de perçage DH18 6H 1S - 12 broches verticales : 7 broches dans la direction X, 5 broches dans la direction Y - 4 broches horizontales dans la direction X - 2 broches horizontales dans la direction Y - Course de perçage : 70 mm - Profondeur de perçage maximale : 70 mm - Porte-outil : 10 mm - Commande individuelle des broches - Scie à rainures intégrée - Diamètre de la lame de scie : 120 mm - Épaisseur maximale de la lame de scie : 5 mm - Vitesse jusqu'à 7 500 tr/min Système de vide et de serrage Table à console - 6 consoles avec butées avant et arrière - Système de vide à deux circuits sans fil - Hauteur des ventouses : 100 mm - Verrouillage pneumatique des consoles - Butées pneumatiques programmables - 4 butées latérales réglables - Bras de support renforcés - Capacité de charge des bras de support : 40 kg chacun Débit de la pompe à vide : - 90 m³/h à 50 Hz - 108 m³/h à 60 Hz - Raccord de vide supplémentaire pour l'usinage de gabarits - Raccords d'air comprimé contrôlés pour les dispositifs de serrage à cadre - Commutation séparée du vide et de l'air comprimé pour toutes les consoles Suite logicielle WoodFlash Panneau de commande - Contrôle complet de la machine via le panneau CNC - Création et modification de programmes - Gestion des outils et des pièces - Commandes manuelles de la machine - Surveillance des systèmes de vide, d'air comprimé et de sécurité Panneau de commande mobile - Moniteur LED 24 pouces - Clavier et souris - Port USB Dispositif de commande de la vitesse d'avance - Potentiomètre manuel pour le réglage de la vitesse d'avance - Ajustement variable de la vitesse d'avance pendant l'usinage Dispositifs de sécurité - Système de sécurité CE - Tapis de sécurité au lieu de barrières immatérielles - Système d'arrêt d'urgence - Clôture de protection sur le côté gauche - Surveillance de sécurité des portes - Capteurs pour la surveillance du vide et de l'air comprimé Équipement supplémentaire - Interrupteur d'activation externe - Système de chaîne de guidage de câbles pro

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, fabricant de contrôleurs: KIMLA, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: IPG, puissance laser: 6 000 W, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 25 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 14 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 12 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 12 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 12 mm, longueur de la table: 3 100 mm, largeur de la table: 1 600 mm, longueur de travail: 3 100 mm, largeur de travail: 1 600 mm, course de déplacement axe X: 3 100 mm, course de l’axe Y: 1 600 mm, course de déplacement axe Z: 120 mm, vitesse de coupe: 10 800 mm/min, type de refroidissement: eau, poids total: 10 000 kg, longueur totale: 8 200 mm, largeur totale: 2 800 mm, hauteur totale: 2 400 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, unité de refroidissement, * Deux tables à navettes automatiques garantissent un fonctionnement continu : pendant la découpe sur une palette, l’opérateur peut charger ou décharger l’autre. * Module de façonnage du faisceau laser pour ajuster le profil du faisceau. * La fibre optique de transmission comprend un circuit de sécurité empêchant le fonctionnement avec une fibre ou un connecteur endommagé. * Distribution automatique du gaz d’assistance oxygène/azote avec contrôle de la pression, protection basse pression et réglage en temps réel. * Capacité de découpe à l’air comprimé. * Contrôle automatique de la hauteur de la tête de découpe avec protection contre les collisions et étalonnage de la hauteur de la buse. * Détection automatique de la position de la tôle, qui aligne la trajectoire de l’outil avec la tôle et prend en charge le chargement automatisé. * Moteurs linéaires des axes X et Y avec une boucle de contrôle de 20 kHz, offrant une dynamique élevée sur les contours complexes. * Système de déplacement par portique à moteur linéaire à double face, permettant une forte accélération sans perte de précision géométrique. * La mesure de position absolue Renishaw assure un positionnement précis, des bords de coupe droits et une correction du défaut de parallélisme du portique. * Châssis monolithique optimisé par FEM avec chambres remplies de béton composite ; aucune fondation ou ancrage spécifique n’est requis. * Les surfaces de montage des guides linéaires et des actionneurs sont usinées en une seule opération pour une rigidité et une précision élevées. * Portes avant à verrouillage automatique avec vitres de protection laser et vitrages de protection. * Unité de refroidissement intégrée avec stabilisation numérique de la température. * Palettes à lattes en acier avec verrouillage mécanique de précision. * Changeur de palettes à chaîne entraînée, à commande asservie ; vitesse de changement de table : 1 m/s. * Diagnostic automatique, rapports de diagnostic et diagnostic à distance gratuit via Internet après la période de garantie. * La technologie de bus CC commune récupère l’énergie de freinage et réduit la consommation d’énergie. * Logiciel CAD, CAM, CNC intégré pour l’imbrication et le contrôle, avec édition DXF/DWG, sélection des processus et génération de la trajectoire de l’outil. Podpjzu Nm Hsfx Ah Horc * Le logiciel peut être installé sur des postes de travail supplémentaires pour la préparation hors ligne des plans de découpe. * La connectivité Ethernet permet l’intégration avec les systèmes d’information et de production. * Les bibliothèques de pièces, de tôles et de chutes réutilisables facilitent l’imbrication sur les tôles partiellement utilisées. * Les paramètres de processus spécifiques au projet peuvent être ajustés sans modifier les paramètres des sous-systèmes. * Génération automatique de la découpe de finition pour les tôles partiellement utilisées. * Panneau de commande multifonction avec clavier, souris, ports USB et commandes de pression des gaz. * Analyse vectorielle dynamique brevetée avec communication en temps réel via Ethernet. * Extraction des fumées par zones, collecteur de poussières à nettoyage par impulsions et barrières de sécurité laser autour de la zone d’échange des palettes. * PC-CAM importe les fichiers DXF/DWG et génère automatiquement le code G, ce qui permet de préparer les travaux directement sur la machine. * L’analyse vectorielle dynamique maintient une vitesse élevée sur les contours complexes et réduit les temps de découpe. * Les moteurs

État: d'occasion, MACHINE DE COUPE DE TUBES MULTITÊTES MAIR TRA3000/7/8 1 Table de chargement avec : - Chargeur d'élingues motorisé, pour charger le paquet complet - Convoyeur de transport latéral à chaîne, pour introduire le tube 1 par 1 - Support supérieur avec réglage vertical (pour éviter le chargement de 2 tubes lors de travaux sur de petits diamètres) - Butée de longueur et chargeur de tube 2 Machine de découpe TRA3000 avec : - 7 têtes de coupe indépendantes - Toutes les têtes de coupe peuvent être levées indépendamment - Guide linéaire avec échelle pour le positionnement des têtes de coupe - Système de transport centralisé des tubes avec ajustement du cycle de production 3 Double berceau collecteur RA3, avec : - Berceaux indépendants, pour récupérer les tubes coupés - Séparateurs latéraux entre berceaux, pour adapter la longueur du berceau à la longueur du tube - Sangles sans fin motorisées pour la collecte de tubes souples. Remarque : avec le système à double berceau, il est possible de réaliser le regroupement et le cerclage dans le berceau collecteur nº1, tandis que la production continue, sans arrêt de la machine. 4 Armoire électrique principale et panneau de commande de l'opérateur NOTE:  Cette machine a fonctionné très peu d'heures.  L'état mécanique est très bon.  Il suffit de nettoyer et de repeindre pour être « comme neuf » Max. longueur du tube d'entrée: 8000 mm Chargeur de paquets: 3 Tn Max. capacité de chargement: 3000 Kg Tubes ronds (Ø extérieur): 12-60 mm Tubes carrés (HxL): 12x12-40x40mm Tubes rectangulaires (HxL): 12x16-50x30mm Épaisseur Min.-Max.: 0,8 - 3,0 mm (selon limite élastique) Longueurs de coupe: 330 - 7900 mm Max. tolérance de rectitude: 1 mm/m Nombre de têtes de coupe: 8 Puissance des moteurs: 2.2 kW Diamètre du disque de coupe: 300 mm Podoymaw Uopfx Ah Horc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Diamètre du tuyau (max.): 76 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 250 mm, puissance: 44 kW (59,82 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, type de transmission: Servo - Hydraulic, vitesse de fonctionnement: 48 mm/s, pression: 150 barre, épaisseur de paroi: 3 mm, longueur de travail: 3 600 mm, Équipement: documentation / manuel, Les cintreuses de tubes "Griffin" sont des structures hybrides. Ce type de cintreuses de tubes comprend des opérations de serrage hydrauliques et pneumatiques. Les opérations de pliage, d'alimentation, de rotation, de changement de pile et d'alignement des tubes fonctionnent avec un servomoteur. Flexibilité de pliage et de capacité de travail avec système de contrôle CNC. Capacité d'ajuster les moules sur 3 échelles de rayon différentes Possibilité de convertir automatiquement des dessins techniques 3D en programme de pliage Système de pliage par rouleaux multivariable Possibilité de travailler avec ou sans mandrin Système de refroidissement automatique de l'huile Avec des systèmes de guidage linéaire, minimisez les écarts du système dans les pièces mobiles Psdpfsvwg H Hex Ah Horc Fonction de changement de programme pendant le processus de pliage Le programme de simulation de pliage ETU, pour le processus de pliage, permet de réaliser un pliage de tube 3D à partir des coordonnées, avec d'excellents résultats. Avec l'outil DcOnTool, vous pouvez convertir les coordonnées X, Y, Z en programme de pliage (Y, B, C) Vous pouvez consulter les derniers messages d'erreur avec Dlog Sa conception conviviale, simple, instructive et rapide à apprendre vous permet de démarrer le projet rapidement. Facile à utiliser avec un ordinateur de 17 pouces. La structure sans vibrations facilitera votre travail. Sauvegarde et modification illimitées du programme Langue turque - anglaise et française 10 ans d'envoi de pièces détachées

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, largeur de travail: 3 100 mm, distance entre les montants: 2 600 mm, type de couronnement: commandé CNC, nombre de bras de support: 2, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, système de serrage d'outils européen, plieuse CNC neuve, immédiatement disponible, en stock de notre fabricant YAWEI : PBH160/3100-4C - Force de pressage : 1600 kN - Longueur de pliage maximale : 3100 mm - Année de fabrication : 2024 - Bombage hydraulique contrôlé CNC - DELEM DA66T - 4 axes CNC contrôlés - Y1/Y2, X, R - Serrage rapide mécanique des outils supérieurs type Amada / option WILA avec supplément - Table de 60 mm avec rainure 13,5 mm x 22 mm pour matrices amovibles - 2 bras de support avant déplaçables sur guidage linéaire - CE avec Fiessler AKAS IIF (ajustement automatique de la hauteur) - Garantie 24 mois - Mise en service, formation Podpfx Ajyvzhnoh Horc

État: très bon (occasion), LIGNE de PERÇAGE pour PIECES ETROITES (façades de tiroirs ou panneaux similaires) Dimensions (mini.) de la pièce à perçer (X - Y - Z) mm 341 x 50 x 12 Podpozy Nkisfx Ah Hsrc Dimensions (maxi.) de la pièce à perçer (X - Y - Z) mm 2050 x 150 x 22 COMPOSITION de la LIGNE 1er poste: Elévateur 2e poste : Désempileur (Dépileur) 3e poste : Perçeuse au défilé 4e poste : Empileur 5e poste : Elévateur La perceuse est composée de groupes de perçage BIESSE : - 2 groupes horizontaux (chacun équipé d'une tête de perçage) - 4 groupes verticaux inférieurs (chacun équipé d'une tête de perçage), dont le 4e est indépendant 1er) Elévateur: il fait à partir d’un convoyeur à rouleaux. Des guides permettent de positionner le lot de pièces à percer pour qu’elles puissent être manipulées par le «désempileur». En opération normale, l’élévateur d’entrée positionne le haut de la pile de pièces à une hauteur constante. 2em) Désempileur: il est composé de 2 manipulateurs de pièces et d’un convoyeur à courroies lisses. Le premier manipulateur est conçu pour ramasser un étage complet dans la pile de pièces. Elles sont ensuite déposées sur le convoyeur qui les amène vers une référence fixe. Le second manipulateur fonctionne à l’aide d’un axe asservi et sert à alimenter la perceuse en transportant les pièces par groupes de trois. 3em) Perçeuse: Avec un convoyeur à taquets. Des unités de perçage "Biesse" ont été installées sur des rails linéaires pour faciliter les ajustements. Avec: - 2 unité (groupes) horizontales, chaqu'une avec 1 tete de perçage - 4 unité (groupes) verticales inferieures, chaqu'une avec 1 tete de perçage Une étiqueteuse est située quelques station en aval de la position de perçage pour permettre d’identifier les pièces. Le convoyeur à taquets est mécaniquement relié à un convoyeur ayant une courroie lisse adhérente qui permet de faire le transfert des pièces vers l’empileur. 4em) Empileur: il est constitué d’un convoyeur à courroie lisse et d’un manipulateur conçu pour travailler avec des étages de pièces. Un capteur optique compte le nombre de pièces ayant traversé son faisceau et donne le signal de départ au manipulateur. Les étages sont conçus pour ne pas dépasser une certaine dimension, le nombre de pièces par est donc contrôlé le PLC et la largeur des pièces. 5em) Elévateur: avec les étages déposés (sur l'élévateur semblable à celui de l’entrée, seuls les éléments de positionnement sont différents). La tâche de ce module est également de maintenir le haut de la pile à une hauteur constante.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 5000 S ALÜMİNYUM PVC 3 EKSEN CNC FREZE MAKİNESİ, - Conforme aux normes CE - Il s'agit d'une machine qui permet de réaliser des portes, des ouvrants, des barillets de bras et des triples perçages sur des profilés en aluminium et en PVC. - Commande CNC écran tactile 10 - 3 axes indépendants (AXIS) - Système de refroidissement pour les profilés en aluminium - Système de dosage avec bras droit, gauche et gauche - Fonctionnement précis grâce au système de glissières linéaires Prodpfxjra Nybj Ah Hec - Possibilité d'ajuster les paramètres de vitesse de tous les processus - Passage facile de l'écran tactile au profilé en aluminium pvc et changement automatique des paramètres de vitesse - Capacité de mémoire illimitée - Couvercle de protection automatique pour la sécurité - Système de servomoteurs dans les axes X, Y et Z

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1600mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 8 kg, tension d'entrée: 380 V, longueur de la table: 4 300 mm, largeur de la table: 1 600 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, hauteur de la table: 1 000 mm, largeur requise: 300 mm, courant d'entrée: 70 A, Avantages clés ✅ Largeur de traitement ultra-large de 1600 mm pour la production en série de pièces de grande taille ✅ Multifonction 3-en-1 : ébavurage, chanfreinage et polissage linéaire, une machine pour de multiples usages ✅ Traitement entièrement automatique en une seule passe, rendement élevé et précision stable Pjdpfx Ahez Ii H Ds Hjrc ✅ Grande adaptabilité aux différents matériaux métalliques et aux environnements industriels ✅ Paramètres réglables pour prendre en charge des effets de finition personnalisés ✅ Structure robuste, faible taux de défaillance et excellent rapport qualité-prix Performances et caractéristiques fonctionnelles clés 1. Largeur de travail ultra-large de 1600 mm pour une production à haut volume Grâce à une largeur de traitement effective de 1600 mm, cette machine permet d’effectuer un traitement complet en une seule étape pour les grandes feuilles métalliques et les grandes pièces que les machines à largeur étroite traditionnelles ne peuvent pas traiter. Elle permet l’alimentation continue sur toute la largeur ainsi que le traitement en série de petites et moyennes pièces, offrant ainsi une excellente flexibilité de production et une grande compatibilité. Le système de convoyeur optimisé assure une transmission stable et synchronisée des pièces sur toute la largeur, évitant ainsi les déviations de position, les finitions incomplètes et les imprécisions. Il réduit au minimum les procédures répétitives de serrage et de positionnement, raccourcit les cycles de production et convient parfaitement au traitement en série de grands éléments de tôlerie. 2. Ébavurage de précision entièrement automatique (résidus d’ébavurage nuls) Équipée de groupes de brosses abrasives flexibles à haute densité et d’ensembles de meulage multidirectionnels, la machine assure un ébavurage complet sans angles morts pour les surfaces supérieures, les surfaces inférieures et les arêtes de coupe. Elle élimine efficacement les bavures, les ébarbures, les scories de coupe et les couches d’oxydation produites lors des processus de coupe et d’estampage des métaux. Grâce à l’adoption d’une vitesse réglable intelligemment et d’un contrôle de pression constant, le système s’adapte aux différents matériaux métalliques et aux différentes épaisseurs de bavures pour un traitement ciblé. Il élimine complètement les arêtes vives sans endommager les matériaux de base des pièces ou les tolérances dimensionnelles d’origine, offrant ainsi des surfaces lisses et propres qui répondent aux normes strictes d’assemblage industriel et de fabrication de précision. 3. Chanfreinage de précision réglable pour une finition normalisée des arêtes L’équipement permet d’effectuer un chanfreinage et un arrondi des arêtes personnalisés avec un angle et une taille réglables librement. Il permet d’obtenir un chanfreinage uniforme et lisse sur les arêtes droites, courbes et irrégulières des pièces, résolvant ainsi les problèmes d’incohérence, de faible rendement et de mauvaise précision du chanfreinage manuel. La structure de fraisage à angle fixe de haute précision assure une précision de chanfrein identique pour chaque pièce. Une finition optimisée des arêtes élimine efficacement les arêtes vives, améliorant ainsi la sécurité des pièces, l’ajustement de l’assemblage et la qualité de la surface. Elle est largement applicable aux pièces mécaniques, aux composants de quincaillerie, aux boîtiers électriques, à la tôlerie automobile et aux produits de fabrication de métaux en général. 4. Finition unifo

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18,02 kW (24,50 ch), Précision maximale et grandes hauteurs de coupe combinées à des avances rapides – cela n’est possible qu’avec une structure portique d’une stabilité sans compromis. Ce niveau d’exigence est atteint grâce à l’utilisation d’un longeron à structure tubulaire éprouvée. Nos employés expérimentés soudent, au terme de nombreuses heures de travail minutieux, des tubes en acier à parois épaisses pour former un bâti complexe. Ainsi naît la base massive pour les guidages de haute précision sur lesquels se déplacera ultérieurement le chariot de scie pesant plusieurs centaines de kilos. Dimension parfaite pour votre atelier : 3200 x 3200 mm La machine permet d’usiner des pièces d’une longueur et d’une largeur allant jusqu'à 3200 mm. Le chariot de scie réalise ainsi des coupes jusqu’à 3200 mm de long. Le pousseur de matériau peut également être ajusté jusqu’à 3200 mm par rapport à la ligne de coupe. Hauteur de coupe automatique jusqu’à 118 mm Le moteur puissant entraîne la lame de scie à travers le matériau, atteignant une hauteur de coupe maximale de 118 mm. Pour une géométrie de coupe idéale, la lame devrait dépasser d’environ 10 mm la pièce à travailler. Cela optimise la consommation d’énergie, l’émission sonore ainsi que la durée de vie de la lame. Cet avantage essentiel est standard sur toutes nos machines, équipées d’un ajustement automatique de la hauteur de coupe. La machine mesure la hauteur du matériau et ajuste automatiquement la lame à la hauteur adéquate. Même lors du sciage de paquets multiples, le moteur d’entraînement ne montre aucune faiblesse. C’est pourquoi notre scie principale est équipée d’un moteur puissant de 18 kW (24,5 ch). Contrôle motorisé et en continu de la hauteur de coupe, avec fonction rainurage Grâce à un entraînement de positionnement, l’ensemble de l’agrégat de coupe peut être levé ou abaissé automatiquement à la hauteur définie. Ceci élargit la polyvalence de production et permet la réalisation précise de rainures. Le réglage se fait via le terminal de commande. Pedpewfdiyjfx Ah Hjrc Moteur : 18,0 kW (24,5 ch), 3x400 V / 50 Hz Équipements supplémentaires - Réglage continu de la vitesse, 14 niveaux, 2000-5000 tr/min - Dispositif de pression pneumatique Performance 95, 50-2100 mm - Kit anti-poussière sur le chariot pour matériaux à base de plâtre et de ciment - Table à coussin d’air 2300 x 600 mm (2 pièces) - Tables machines mobiles sur rails à rouleaux et guidages linéaires - Nombre de pinces à double doigt, ouverture 105 mm : 40 unités - Pince à double doigt supplémentaire, ouverture 105 mm - Ébauchage automatique avec mesure laser - Convoyeur à rouleaux double supplémentaire pour matériaux flexibles - Commande à écran tactile 24” - Pré-câblage pour raccordement réseau - Armoire de commande en position spéciale - Module Ardis 1 - Module Ardis 2 - Post-processeur - Module Ardis 3 - Crémaillère à denture hélicoïdale pour une marche plus silencieuse - Avance du chariot de scie de 0,2 m/min à 60 m/min, retour 80 m/min - Préréglage longueur de coupe via interrupteur - Double barre de pression SL 3200 - Base de données technologique avec gestion de la pression pour la barre de pression et les pinces - Préparation au transport pour déchargement par grue Incl. Livraison et installation dans les zones postales 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2015, force de pressage: 63 t, Presse d’emboutissage – Fabricant : Hidralmac – 63 tonnes – Presse d’essai – Table : 1 000 × 700 mm Une presse hydraulique d’emboutissage du fabricant Hidralmac, d’une force de pression de 63 tonnes, est à vendre. La machine est équipée d’une table extensible et inclinable, d’un outillage supérieur rabattable, ainsi que d’un système de commande par écran précis, et est particulièrement adaptée aux travaux d’emboutissage, d’ajustement et d’essai dans la construction d’outils et de moules. ===== Données techniques et informations : Presse d’emboutissage Hidralmac – Presse d’essai de 63 tonnes ==== Informations générales - Fabricant : Hidralmac - Modèle : Presse d’emboutissage - Type : Presse d’essai / Presse d’emboutissage - Force de pression : 63 tonnes - Poids de la machine : environ 9 tonnes - Encombrement : environ 4 500 × 4 300 × 2 700 mm ==== Zone de travail - Hauteur d’installation (table / piston) : 1 200 mm - Course : 1 200 mm - Hauteur de la table : 700 mm - Espace entre les colonnes : 1 250 × 1 000 mm ==== Système de table - Dimensions de la table : 1 000 × 700 mm - Table extensible : 1 200 mm - Table inclinable : jusqu’à 45° - Vitesse de déplacement de la table : 25 mm/s - Charge maximale de la table : 5 tonnes ==== Prise d’outils - Outillage supérieur rabattable : jusqu’à 170° Prsdpfxjffamqs Ah Hoc ==== Hydraulique et entraînement - Cylindre principal : 1 pièce ==== Vitesses - Vitesse d’avance : 95 mm/s - Vitesse de retour : 80 mm/s - Vitesse de travail : 0 – 10 mm/s (réglable) ==== Commande - Commande par écran - Système de mesure linéaire pour la surveillance de la position - Réglable : course, points d’arrêt, points de commutation - Contrôle de la vitesse par paliers - Surveillance de l’hydraulique, de la pompe et des zones de sécurité - Armoire de commande séparée ===== Travaux d’emboutissage, ajustement d’outils, essai d’outils, construction de moules, construction d’outils, travaux de prototypage, processus d’ajustement Presse d’emboutissage, presse d’essai d’outils, presse de prototypage, presse d’ajustement d’outils, presse d’essai d’outils, presse d’essai, presse hydraulique Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes et européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations européennes en matière de sécurité. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la réglementation nationale brésilienne sur la sécurité NR 12, qui est basée sur ces exigences. Notre principal atout réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants des principaux fabricants européens sont principalement utilisés pour le système hydraulique des presses.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Chanfreinage de précision pour applications linéaires et non linéaires. Le TFON Bevel Wizard® Linear est une solution de chanfreinage haute performance conçue pour offrir une précision exceptionnelle aussi bien sur les bords droits que sur les contours de tôles. Conçu avec une grande flexibilité, il est équipé d’un système avancé de suivi de profil (Trace Tracking System) qui s’ajuste automatiquement aux variations d’épaisseur et de géométrie des matériaux—assurant ainsi un traitement des bords précis et homogène, même pour les pièces complexes. Caractéristiques principales 🔹 Système avancé de suivi de profil : Détecte et s’adapte intelligemment en temps réel aux différentes formes et contours des bords. 🔹 Large plage de chanfreinage : Angles de chanfrein réglables de -30° à +80°, idéal pour un large éventail d’applications. - Optimisé pour les grandes pièces : Capable de traiter des matériaux jusqu’à 12 000 mm de longueur et 100 mm d’épaisseur. - Robustesse industrielle : Conçu pour durer avec un châssis de 10 000 kg garantissant fiabilité et longévité. 🔹 Finition de surface supérieure : Assure une qualité de finition élevée grâce à une vitesse constante de rotation de la bande émeri de 30 m/min et à une roue de contact de Ø135 mm. Spécifications techniques : Plage d’angle de chanfreinage : -30° à +80° Épaisseur du matériau : 4 – 100 mm Largeur minimale du matériau : 250 mm Longueur minimale du matériau : 250 mm Longueur maximale du matériau : 12 000 mm Vitesse d’avance pièce : 1,5 – 5 m/min Vitesse de traitement : 3 mètres/jour Indentation maximale pièce : Ø400 mm Vitesse de rotation de la bande émeri : 30 m/min Diamètre de la roue de contact : Ø135 mm Prsdpjrt Tpnjfx Ah Hec Diamètre du tambour de bande émeri : Ø400 mm Poids de la machine : 10 000 kg Conçu pour la précision. Construit pour la performance. Pensé pour l’excellence industrielle. Tfon Bevel Wizard® Linear — Là où précision rime avec efficacité...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 62 000 h, numéro de machine/véhicule: R78, Spécifications techniques & données de performanceLa remplisseuse d’occasion TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph est un système aseptique de formage-remplissage-scellage de 2006, conçu pour la production de boissons en carton à haute efficacité. Construite par Tetra Pak®, elle assure un remplissage précis et fiable de produits laitiers et de jus en formats Tetra Brik, ce qui en fait une solution idéale pour les opérations de conditionnement industriel recherchant une disponibilité prévisible et des performances hygiéniques.* Constructeur : Tetra Pak®* Modèle : A3 Flex (Année 2006)* Catégorie : Remplisseuse – FFS aseptique pour cartons* Vitesse nominale : jusqu’à 7,500 emballages/heure* Heures de fonctionnement : 62.000 heures* Type de contenant : Brik (carton aseptique) ; plage de formats selon l’outillage installé* Compatibilité produits : Produits laitiers (par ex., lait UHT), jus (avec/sans pulpe, viscosité faible à moyenne)* Principe de remplissage : Dosage aseptique, volumétrique* Nombre de vannes / têtes : 1* Configuration de la machine : Linéaire (rotation : 0)* Changement de format : Ajustements de format basés sur des recettes afin de réduire les temps d’arrêt* Dispositifs de sécurité : Protections intégrées et interverrouillages* Documentation : Manuels opérateur et techniques disponiblesAutomatisation avancée & systèmes de commandeEntièrement commandée par PLC avec une interface HMI, l’A3 Flex assure la gestion des recettes, le diagnostic des alarmes et l’enregistrement des lots pour une traçabilité fiable. La plateforme de commande prend en charge la connectivité avec les systèmes SCADA/MES de l’usine pour l’acquisition des données et le suivi des performances. Les E/S standardisées facilitent l’intégration avec les équipements UHT/stérilisation en amont et les équipements de fin de ligne en aval. Les circuits de sécurité intégrés, les portes interverrouillées et les arrêts d’urgence contribuent à protéger les opérateurs pendant les processus de rinçage, de remplissage et de manutention en aval. Les interfaces électriques et pneumatiques sont conçues selon les normes industrielles européennes courantes.Capacités d’intégration dans une ligne de productionCette machine s’intègre parfaitement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un environnement de conditionnement mixte. Elle s’interface avec le traitement du produit en amont (UHT, homogénéisation, CIP/SIP) ainsi qu’avec les convoyeurs de cartons, contrôleurs pondéraux, dateurs à jet d’encre, encaisseuses et palettiseurs en aval. Bien que dédiée aux cartons, elle peut partager les utilités, les commandes et l’infrastructure de données avec des lignes parallèles PET, verre ou canettes en aluminium comprenant des machines de rinçage, de remplissage, de bouchage et d’étiquetage. Les changements de format au sein de la gamme Brik sont réalisés via des procédures guidées et des recettes afin de réduire le temps de changement et les pertes.État de la machine & historique de maintenanceÉtat actuel : EN MAINTENANCE. Cette Tetra Pak A3 Flex d’occasion fait l’objet d’un entretien programmé afin de vérifier l’intégrité aseptique, la précision du dosage et les performances de scellage. Les principales pièces d’usure sont inspectées et remplacées selon les besoi... Psdpfx Ao Adt S Ajh Horc

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 22 217 h, Informations générales Année de fabrication : 2019 Couleur : Gris Heures de fonctionnement : 22 217 Informations techniques Type de carburant : Électrique Poids à vide : 3 419 kg Dimensions (L x l x H) : 205 x 120 x 260 cm Fonctionnalités Capacité de levage : 1 600 kg Hauteur de levage : 605 cm Levage libre : 215 cm Dimensions des fourches : 1 200 x 1 030 mm - Année de fabrication : 2019 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Numéro de série : 516221V00140 - Heures de fonctionnement : 22 217 - Force de levage : 1 600 kg - Hauteur de levage : 6 050 mm - Hauteur de passage : 2 600 mm - Levage libre : 2 150 mm - Longueur des fourches : 1 200 mm - Largeur maximale des fourches : 1 030 mm - Largeur minimale des fourches : 320 mm - Nombre de roues : 3 - Équipement : Ajustement des fourches, déplacement latéral - Options : Levage libre, cabine complète, projecteur de travail, chauffage, pneus non marquants, joystick - Mât : Triplex - Prochaine inspection : 12/2025 - Type de propulsion : Électrique - Marque/Modèle : Smart - Année de fabrication de la batterie : 2019 - Capacité : 625 Ah - Tension de la batterie : 48 V - Dimensions de transport : 2 050 mm x 1 200 mm x 2 600 mm (L x l x H) - Poids de transport [kg] : 3 419 kg - Nombre de colis de transport : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises Prjdpfx Aowviyxoh Hoc Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels. Tess van den Boom

État: d'occasion, Année de construction: 2009, x-course 835 mm y-course 510 mm z-course 510 mm Commande CNC iTNC530 HEIDENHAIN Dimensions de la table 1000 x 560 mm Charge maximale sur la table 800 kg Cône de broche SK 40 Vitesse de broche 20 - 14 000 tr/min Avance réglable en continu 1 - 20 000 mm/min Avance rapide 20 m/min Puissance moteur de broche 13 / 9 kW Changeur d’outils 32 positions Dispositif d’arrosage centralisé (IKZ) 25 bar Tension de service 400 V Puissance totale requise 30 kVA Poids de la machine env. 4,5 t Encombrement env. 2,25 x 3,20 x 2,30 m Convoyeur de copeaux 3,50 x 0,85 x 1,55 m Installation de refroidissement 1,40 x 1,60 x 1,80 m Refroidisseur d’huile de broche 0,40 x 0,50 x 1,00 m - N° de série : 15415041384 - Machine allumée : 72 882 h - Programme allumé : 25 267 h - Commande HEIDENHAIN iTNC 530 - Avec règles linéaires sur les 3 axes - Poignée électronique - Magasin d’outils 30 positions, préhenseur double - Convoyeur à copeaux Prsdpfx Ajy Ty A Seh Hjc - IKZ avec système de filtration à bande - Dispositif d’arrosage - Nouvelle vis à bille axe X, y compris roulements

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 600 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, charge de la table: 25 000 kg, diamètre de la broche: 132 mm, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, hauteur totale: 50 mm, longueur totale: 80 mm, largeur totale: 50 mm, longueur de la table: 2 000 mm, largeur de la table: 1 750 mm, longueur d'avance axe W: 10 000 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, vitesse de rotation (max.): 2 tr/min, course W: 800 mm, avance rapide axe Y: 10 m/min, course rapide axe Z: 10 m/min, poids de la pièce (max.): 25 000 kg, puissance: 37 kW (50,31 ch), REM CPAF 132 | Aléseuse-fraiseuse CNC à table | Fanuc 31i-A Aléseuse horizontale CNC entièrement fonctionnelle — fabriquée par REM Bacau (2016), révisée et mise à jour en 2022. Machine sous tension, disponible immédiatement pour inspection. Predjrwx U Iepfx Ah Hsc TÊTE DE FRAISAGE & D’ALÉSAGE : • Diamètre de la broche d’alésage : 132 mm • Cône de broche : ISO 50 • Plages de vitesses : 2 • Vitesse de broche : 0–2 500 tr/min • Serrage d’outil : automatique • Puissance moteur principal (S1) : 37 kW TABLE ROTATIVE : • Dimensions : 1 750 × 2 000 mm • Indexation : 360 000 × 0,001° • Précision d’indexation : 6 secondes d’arc • Charge hydrostatique max. : 25 000 kg COURSES DES AXES : • X (transversal) : 2 500 mm • Y (vertical/tête) : 1 600 mm • Z (longitudinal/broche) : 800 mm • W (colonne avant/arrière) : 1 100 mm AVANCES : • Avance travail X/Y/Z : 2–10 000 mm/min • Avance travail W : 2–6 000 mm/min • Avance axe B : 0,025–3 tr/min • Vis à billes sur tous les axes linéaires COMMANDE NUMÉRIQUE : Fanuc 31i-A Remarque : Nécessite de nouveaux carters télescopiques pour l’axe X (prix ajusté en conséquence). Machine sous tension — inspection possible à tout moment. Fabriquée par REM Bacau – Roumanie. Exportation mondiale. Contactez-nous pour les caractéristiques complètes et les tarifs.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Course en axe X : 1140 mm Course en axe Y : 710 mm Predpfexx A Ewsx Ah Hjc Course en axe Z : 610 mm Commande numérique CNC Heidenhain TNC640 Dimensions de la table : 1300 x 700 mm Charge maximale de la table : 1000 kg Interface de broche : SK 40 Vitesse de rotation de la broche : 10 000 tr/min Avance, réglable en continu, jusqu’à 10 000 mm/min Avance rapide : 24/24/24 m/min Changement d’outil automatique : 30 positions Système de refroidissement : IKZ 40 bar Puissance du moteur d’entraînement - moteur de broche : 7,5 / 11 kW Tension de fonctionnement : 400 V Puissance totale requise : 25 kVA Poids de la machine : environ 9,0 t Encombrement : environ 3,25 x 3,08 x 3,00 m Convoyeur à copeaux : 4,30 x 0,80 x 1,60 m Unité de filtration à bande : 2,00 x 1,00 x 1,30 m Réservoir de liquide de refroidissement : 1,30 x 1,00 x 0,60 m - N° de fabrication : 4P11152J1 - Temps de fonctionnement de la machine : 23 320 h - Temps de fonctionnement de la broche : 5 042 h - Commande : HEIDENHAIN TNC 640 - IKZ 40 bar avec réservoir de liquide de refroidissement de 600 l et unité de filtration à bande - Axe Y avec 4 guides linéaires ! - Axes X et Z avec 6 patins de guidage chacun - Convoyeur à copeaux

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Centre d'usinage CNC Fabricant : Format4 Type : Profit H08 21.31P Année de fabrication : 2020 Caractéristiques techniques - Nombre d’heures de fonctionnement : moins de 500 heures - Zone de travail : X 3 090 mm / Y 2 100 mm / Z 85 mm - Broche principale (3 axes) : 10 - 12 kW, selon la configuration initiale Predpe Af E Nvofx Ah Hsc - Vitesse de la broche : 1 000 - 24 000 tr/min - Interface porte-outil : HSK-F63 - Changeur d’outils automatique : magasin d’outils linéaire avec 15 positions - Groupe de perçage : tête de perçage verticale DH 8 avec 8 broches indépendantes Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Trotec, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, SP3000 400 Watt CO2 • Zone de travail : 2.210 x 3.210 mm • Pointeur laser • Kit gaz • InPack Technology™ • Lentille 2,5”, lentille 5,0” • Axe Z commandé par logiciel • Bouclier actif de déviation du laser • Optiques à air assisté • Console opérateur sans PC • Système laser conforme à la classe de sécurité laser 2 avec source laser de classe 4 intégrée • Extraction mobile • Système d’extraction numérique de la table Prsdpfx Aezaq Iksh Hec • Sonar Technology™ • Fonctionnement en tandem • PC standard intégré à la console opérateur avec souris, clavier et moniteur Full-HD 24", Windows® 10 multilingue, JobControl® Expert préinstallé • Refroidisseur pour 400W/380V • Table à grille en aluminium SP3000 • Extracteur adapté pour des résultats optimaux. Alimentation triphasée industrielle Avantages du Trotec SP 3000 Grande zone de travail : La zone de 2.210 x 3.310 mm du SP 3000 a été conçue pour les grandes plaques. Elle est accessible facilement de tous les côtés. La zone de chargement mesure 2.500 mm de large et est ouverte à l’avant et à l’arrière. Sa conception ouverte permet un chargement depuis tous les côtés, même pendant la découpe, maximisant ainsi la productivité quotidienne. Découpe très rapide avec qualité optimale : Même à des vitesses élevées, jusqu’à 1 m/s et accélération de 1g, le SP 3000 offre la meilleure qualité de découpe. Le concept d’entraînement innovant, les guides linéaires précis et la conception autrichienne d’excellence garantissent une performance supérieure. Optiques à air assisté pour une qualité de coupe optimale : Toutes les optiques sont soufflées par de l’air comprimé propre pendant l’usinage laser. Cela les protège de toute contamination générée pendant le travail et garantit une utilisation sans entretien ainsi qu’une longue durée de vie des composants de haute qualité. Chemin du faisceau entièrement fermé pour un fonctionnement 24/7 : Le faisceau laser est protégé sur tout son parcours dans la machine, ce qui garantit un travail en toute sécurité. Le système laser classe 4 intégré peut être utilisé aussi sûrement qu’un système classe 2, sans nécessiter de mesures de sécurité supplémentaires. Fiabilité grâce à InPack Technology™ et Harsh Environment Protection : Le cœur de la fiabilité mécanique inégalée de Trotec repose sur un système d’axes complètement étanche à la poussière et sans entretien. Pack extraction mobile : Le système de flux d’air optimisé, avec une aspiration au-dessus et au-dessous de la pièce, garantit une haute qualité de gravure et des résultats de coupe inégalés. Logiciel JobControl® : Bien plus qu’un simple pilote d’imprimante. Le logiciel JobControl vous permet d’optimiser l'utilisation de vos matériaux et d’adapter le flux de travail selon vos besoins. Service et support : Votre contact direct avec le fabricant garantit le meilleur service et la disponibilité des pièces détachées.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La TRUMPF TruPunch 5000 S10, dotée d’une commande Siemens SINUMERIK 840D, offre une force de poinçonnage de 220 kN sur une zone de travail de 2 500 x 1 250 mm, permettant de travailler des tôles jusqu’à 8 mm d’épaisseur. Elle est équipée d’un magasin d’outils à 21 postes et d’un porte-outils multiple pour plusieurs poinçons dans un seul poste. Elle peut réaliser jusqu’à 1 400 coups/min, dispose d’une fonction de formage de filetage, d’une matrice active avec levée programmable et d’un jeu complet d’outils de poinçonnage, chariot inclus. COMMANDE CNC Prsdpfx Ahs Afz Tqo Hoc Type de commande : Siemens SINUMERIK 840D POINÇONNAGE Force de poinçonnage (kN) : 220 Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 8 Force de maintien (kN, max. / programmée) : 20 / 4,5–20 Poids maximal de la pièce (kg) : 200 Vitesse de poinçonnage (coups/min) : 1 400 Vitesse de marquage (coups/min) : 2 800 Vitesse de l’axe C (rotation de l’outil) (tr/min) : 330 Force de la matrice active (kN) : 220 Consommation électrique (machine de base) (kW) : 12,2 MAGASIN D’OUTILS / SERRAGES Nombre de postes d’outils (tourelle / magasin linéaire) : 21 Nombre de serres-tôles (standard / max.) : 3 / 4 Temps de changement d’outil (s, standard / outil multiple) : < 3 / 0,7 AXES / ZONE DE TRAVAIL Zone de travail X x Y (mm, sans repositionnement) : 2 500 x 1 250 Vitesse de déplacement rapide X / Y (m/min) : 100 / 60 Vitesse de déplacement rapide simultanée (X+Y) (m/min) : 116 Accélération X / Y (m/s²) : 20 / 10 TEMPS DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE Heures sous tension : 21 316 ÉQUIPEMENT ET OPTIONS Porte-outils multiple (plusieurs poinçons dans un seul poste) Fonction de formage de filetage Matrice active (levée de la matrice programmable) Lubrification de la tôle par le bas Butée zéro à capteur Clapet de réception des pièces jusqu’à 500 x 500 mm Commande Siemens SINUMERIK 840D avec interface utilisateur TRUMPF Unité de chargement et de déchargement automatique TRUMPF SheetMaster (2012) Ensemble de ventilation des tôles avec buse de séparation des tôles sur le SheetMaster Unité de déchargement GripMaster pour les carcasses et les grandes pièces

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, plage de mesure axe X: 100 mm, plage de mesure axe Z: 1 000 mm, diamètre de montage: 100 mm, poids total: 160 kg, précision de mesure du trajet: 2 mm, poids de l'outil: 160 000 g, Année de construction : 2011 Entièrement automatique avec options manuelles Saisie intuitive des cycles de mesure automatiques Moteurs linéaires sans usure et sans entretien Console de commande flexible Du manuel au entièrement automatique Faible distorsion même sous la charge maximale admissible grâce à son poids élevé Construction en fonte optimisée par éléments finis et thermiquement stable Système de support de données RFID Stockage de données personnalisé Processus de mesure avec récupération et stockage de données intégrés Intégration de tous les systèmes RFID courants La tête de lecture/écriture peut être positionnée automatiquement et manuellement pour tous les systèmes de porte-outils courants Données techniques Longueur et diamètre jusqu'à 1 000 mm Max. Diamètre de l'outil pour la mesure selon le principe du calibre à mâchoires : 100 mm Poids maximal de l'outil : 160 kg Porte-outil SK50 (porte-outils supplémentaires disponibles auprès de HAIMER/Microset) Concentricité au niveau du nez de broche : 2 µm Répétabilité : ±2 µm Pedpfx Ahsyzzb Ss Hsrc Préréglage de l'outil Mesures rapides et précises grâce à une utilisation intuitive « Valeurs de mesure précises pour les fraises complexes et hélicoïdales avec la fenêtre de mise au point précise » Gestion des droits d'accès et des utilisateurs Affichage actuellement au format 16:9 « Réticule fixe/flottant avec lignes de mesure automatiques et évaluation automatique du contour » Logiciel unique pour toutes les classes d'équipement Windows 7 Professionnel ou Intégrale, selon vos besoins Échange de données « Les données post-traitées sont transférées vers le lecteur d'échange de données approprié, soit par le réseau, soit par USB. » bases de données, CAO/FAO) via une interface bidirectionnelle, qu'il s'agisse de une solution standard ou une solution personnalisée.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine avec seulement 3 311 heures de broche ! * Commande CNC Heidenhain iTNC 530 * Changeur d’outils à 32 positions * Refroidissement interne (IKZ) : 20 bar * Réservoir de liquide de refroidissement : 480 l * Transporteur de copeaux * Encodeurs linéaires Heidenhain sur les axes X/Y/Z * Refroidisseur d’huile * Palpeur de mesure infrarouge Caractéristiques techniques Course X : 1 100 mm Course Y : 600 mm Course Z : 510 mm Taille de la table : 1 300 x 600 mm Charge de la table : 1,0 t Interface d’outil : ISO 40 DIN 69871A Vitesses de broche : 60 - 12 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide : 32 m/min Puissance du moteur : 10 / 17 kW Nombre d’outils dans le magasin : 32 pièces Longueur d’outil maximale : 300 mm Diamètre d’outil : 76 / 127 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg Temps de changement d’outil : 2,5 s Puissance totale requise : 30 kW Poids de la machine (environ) : 8,5 t Encombrement (environ) : 4 400 x 2 250 x 2 920 mm Prjdpfx Aez D A Hcoh Hec

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: 3434703, poids total: 5 800 kg, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 14 000 mm, largeur totale: 3 300 mm, capacité de charge: 16 000 kg, Équipement: documentation / manuel, GRUE DEMAG 16 000 KG, à double poutre, à portique. 2 unités disponibles. * Portée : 13 650 mm * Capacité de levage : 16 000 KG * Hauteur de levage : 6 m * Année de fabrication : 1997 * Autres informations : équipée d’un système de commande câblé ; profil de rail 50 x 30 mm, largeur de la tête de rail 50 mm, espacement des ensembles de roues 2 500 mm ; La livraison, la personnalisation, l’installation, la vérification et la mise en service sont toutes possibles sur demande. Cette grue ne correspond pas exactement à ce que vous recherchez ? Nous disposons de plus de 100 grues et de plus de 3 000 m² de pièces détachées en stock. Toutes les pièces ne sont pas répertoriées en ligne. N’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail si vous avez des questions. Nous vendons notamment : * Grues à portique Pode Agnwpopfx Ah Horc * Grues suspendues * Grues à colonne et grues pivotantes * Palans à chaîne * Rails Demag KBK et accessoires * Alimentations linéaires Vahle Mots-clés : grue à portique, grue de hall, Abus, Demag, Kone, Konecranes, Stahl