Carrousel d'occasion à vendre (187)

État: d'occasion, Diamètre d’usinage 1 600 mm Diamètre maximal de rotation 1 700 mm Commande numérique SIEMENS 840 D Plage de vitesse de rotation de la table 1 – 320 tr/min Vitesse de déplacement rapide 3 000 mm/min Plage d’avance 1 – 3 000 mm/min Dimensions de la palette 1 168 mm Nombre de palettes 2 Bledevp Shgopfx Acyjp Moteur principal 55 kW Tour CNC à carrousel – modèle à une colonne | SCHIESS MOWEG – BERTHIEZ TFM 125 a été entièrement remis à neuf par SCHIESS MOWEG en 2007 (modernisation). Nous vous fournirons volontiers, sur demande, la vidéo de la machine prise sur le site de l’usine. La machine est en très bon état et a été utilisée jusqu’à récemment par une entreprise aéronautique. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Mots-clés : TFM125 | TFM-125

État: très bon (occasion), Ligne complète pour la production de pancakes, crêpes et blinis. Système à plaques chauffantes carrousel. En excellent état. Blodpfx Acex Hailjysp

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: ET222, Machine d'étiquetage PE Master M pour étiquettes auto-adhésives 6000 bph Aperçu technique du modèle PE Labelers a conçu la machine d'étiquetage utilisée PE Master M pour étiquettes adhésives 6000 bph en 2005 afin de desservir des lignes d'embouteillage de capacité moyenne. Plus précisément, la machine gère des bouteilles de 0.75-liter et traite jusqu'à 6000 bouteilles par heure. Par conséquent, elle offre une solution optimale pour les opérations nécessitant une production constante. Configuration mécanique et fonctionnement Le fabricant a équipé la PE Master M de six plateaux rotatifs qui déplacent les bouteilles le long d'un carrousel dans le sens des aiguilles d'une montre. De plus, trois stations d'étiquetage appliquent des étiquettes adhésives avec précision sur l'avant, l'arrière et le cou de chaque récipient, garantissant ainsi une couverture complète de toutes les zones critiques. Par rapport aux modèles plus anciens, cette configuration offre un meilleur positionnement des étiquettes. Bsdps Adyygjfx Acyelp Méthode d'étiquetage auto-adhésive La machine d'étiquetage utilisée PE Master M pour étiquettes adhésives 6000 bph utilise un système auto-adhésif pour appliquer les étiquettes rapidement et avec une grande précision. Notamment, le système gère des étiquettes préimprimées qui adhèrent immédiatement, éliminant ainsi le besoin de colle. Par conséquent, il réduit les besoins de maintenance. De plus, la technologie adhésive améliore la propreté de la ligne et l'efficacité de l'opérateur. Système de centrage et réglages manuels Un système de centrage mécanique aligne correctement chaque bouteille tout au long du processus d'étiquetage. Par conséquent, la machine maintient la cohérence même à haute vitesse. Les opérateurs ajustent manuellement les têtes d'étiquetage, ce qui permet des changements rapides de format et des corrections précises. De plus, cette configuration prend en charge la flexibilité de production. Mesures de sécurité intégrées La machine comprend des protections de sécurité intégrées conformes aux règles CE. Pour cette raison, elle protège les opérateurs lors du nettoyage, de la maintenance et des changements de format. Comme prévu, de telles caractéristiques de sécurité s'alignent sur les normes industrielles modernes. En outre, la disposition facilite un accès rapide aux composants internes. Consommation d'énergie et compatibilité du système La machine d'étiquetage PE Master M pour étiquettes adhésives 6000 bph consomme 3 kW de puissance et fonctionne sur des systèmes électriques de 400 V, 50 Hz. Par conséquent, les techniciens peuvent l'intégrer facilement dans des lignes de production européennes standard. Malgré son âge, la machine reste...

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Aperçu Cette ligne de remplissage automatique de type Triblock, modèle Ferrero AV 9/12/1VA, année de fabrication 2026, est conçue pour le remplissage d'huile végétale comestible dans des bouteilles en verre de type Marasca. Cette ligne combine une station de rinçage à air avec 9 pinces, une station de remplissage à vide élevé avec 12 vannes, et une station de capsulage AROL EAGLE VA-IES à une tête pour les capsules ROPP en aluminium (31,5 x 24 mm), le tout intégré dans une machine compacte en acier inoxydable AISI 304 avec une capacité nominale de 2 000 bouteilles/heure (750 ml). La machine est neuve et n'a jamais été utilisée. Les accessoires inclus sont les outils de formatage pour quatre tailles de bouteilles Marasca (250 / 500 / 750 / 1 000 ml), l'injection d'azote avant le capsulage, un écran tactile Siemens SIMATIC HMI de 7 pouces en anglais, ainsi qu'un système de diagnostic à distance via Ethernet – prête à être utilisée immédiatement. Veuillez noter : un élévateur de capsules mécanique en option est disponible sur demande ; il n'est pas inclus dans le prix de vente. Caractéristiques techniques - Fabricant : Ferrero (Italie) - Modèle : AV 9/12/1VA - Année de fabrication : 2026 - Type de machine : Ligne de remplissage Triblock (rinçage, remplissage, capsulage) pour bouteilles en verre - Produit : huile végétale comestible, température de remplissage à température ambiante - Rinçage : tour de rinçage à air à 9 pinces - Remplissage : carrousel de remplissage à vide élevé à 12 vannes - Capsulage : machine AROL EAGLE VA-IES à une tête, capsules ROPP en aluminium 31,5 × 24 mm - Capacité : 2 000 bouteilles/heure nominal (750 ml) - Formats de bouteilles : Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (outils inclus) - Plage de diamètres de bouteilles : 55–110 mm ; plage de hauteurs : 180–350 mm - Commande : écran tactile Siemens SIMATIC HMI de 7 pouces (anglais) - Alimentation électrique : 400 V triphasé, 50 Hz ; puissance installée 8 kW - Air comprimé : environ 435 Nl/min à 6 bars - Conception : acier inoxydable AISI 304 ; marquage CE Équipement Bljdpfxozkkp Is Acyep - Station de rinçage à air avec pinces en AISI 304, coussinets en EPDM et dispositif de rotation TWIST sans entretien - Station de remplissage à vide élevé en AISI 304 et matériaux adaptés aux aliments, stérilisable à la vapeur ou chimiquement - Réservoir de produit poli en AISI 304 avec indicateur de niveau, réglage de la hauteur et couvercle sans outil - Station de capsulage AROL avec distributeur de capsules vibrant, capteur de niveau des capsules et détection des capsules manquantes - Vis sans fin, roues à étoiles et convoyeurs pour les formats Marasca - Injection d'azote avant le capsulage (alimentation en gaz fournie par le client) - Barrières photoélectriques à l'entrée et à la sortie, diagnostic à distance via Ethernet - Carénage de sécurité complet en AISI 304 avec panneaux d'inspection en LEXAN et micro-interrupteurs de sécurité État Neuf – année de fabrication 2026. La machine peut être inspectée et testée en fonctionnement sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Ensemble de machines pour la production de boissons en bouteilles PET de 5 litres. 1) Machine à verser à carrousel RIVI 24 - machine modernisée en 2013 - utilisé auparavant pour les bouteilles de 1,5 L (24 verseurs) Bodpfx Aceu I N Npoyelp - nombre de têtes verseuses : 12 pièces (pour bouteilles de 5 L) - capacité : environ 1800 bph 5 L 2) Capsuleuse de bouteilles PET ZALKIN 4 - nombre de têtes de fermeture : 4 pièces - capacité : environ 2000 bph Machines d'occasion, fonctionnelles au moment du démontage. Documentation technique originale complète. D'autres offres comprennent également des machines de soufflage semi-automatiques pour bouteilles PET de 5 L, des compresseurs et des étiqueteuses de bouteilles. .

État: d'occasion, Étiqueteuse rotative pour l'étiquetage de bouteilles utilisant deux stations à colle froide. Fabricant : KRONES Modèle : PRONTOMATIC Année de fabrication : 1991 Capacité : 10 000 bph Bjdpfx Aoywckgscyjlp Carrousel : 12 stations Configuration : 2 x têtes d'étiquetage à colle froide Documentation électrique d'origine. État technique : machine d'occasion, état comme sur les photos

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Nous disposons actuellement de deux unités Kardex Megamat RS 650. Les deux machines ont été fabriquées en 2019 et mises en service en 2020. Elles ont été entretenues chaque année par le fabricant et sont en très bon état. Le Kardex Megamat RS 650 est un carrousel vertical puissant conçu pour le stockage et la manipulation de charges lourdes. Chaque plateforme (étagère de base) peut supporter jusqu'à 650 kg, ce qui rend ces machines adaptées au stockage d'articles volumineux et lourds. Les deux machines sont équipées d'un total de 34 plateformes (étagères de base) et de 43 tiroirs : 28 plateformes sans étagères intermédiaires, avec une hauteur de 348 mm 3 plateformes avec deux étagères intermédiaires, ce qui donne un total de 9 tiroirs avec une hauteur libre de 115 mm 3 plateformes avec une étagère intermédiaire, ce qui donne un total de 6 tiroirs avec une hauteur libre de 170 mm Bledpoz Aiwbjfx Acysp Les machines sont également équipées d'un écran Matrix dans l'ouverture d'accès. Cet écran LED affiche des informations telles que le lieu de prélèvement, la quantité et d'autres détails utiles. L'écran Matrix contribue à réduire le temps de recherche et le risque d'erreurs de prélèvement, ce qui rend le processus de prélèvement plus rapide et plus facile. Pour utiliser pleinement les fonctionnalités de l'écran Matrix, les machines doivent être connectées à un ERP ou à un système de gestion d'entrepôt (WMS). Informations techniques : Année de fabrication : 2019 Modèle : MEG RS 650.1.3250.6.406.34 Hauteur de la machine : 7 835 mm Largeur de la machine : 3 975 mm Profondeur de la machine : 1 711 mm Nombre de plateformes : 34 Nombre d'étagères : 9 Hauteur maximale de la plateforme : 348 Largeur de la plateforme : 3250 Profondeur de la plateforme : 628 Électricité : 3/N/PE 400 V, 20 A

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2014 par la société allemande HEUFT. Elle était utilisée pour l’étiquetage et le contrôle des bouteilles en verre, y compris la vérification de la présence des étiquettes, la détection des sous-remplissages par rayons X et la détection des bris de bouteille avec élimination automatique. La machine est équipée d’un système spécial pour les bouteilles dotées d’un film de col. Elle est livrée avec 6 éléments de format. Le laser Domino, l’unité d’aspiration et les pompes à colle ne sont pas inclus dans la livraison. Elle est disponible immédiatement et peut être visitée sur rendez-vous. Données techniques - Type : étiqueteuse à colle froide avec 2 groupes d’étiquetage (8 palettes de colle, 6 positions de préhenseur, écartement des machines de 120 mm) - Performance : jusqu’à 36 000 bouteilles par heure (performance maximale sans orientation, selon la documentation) - Type de conteneur : verre, transparent - Diamètre du conteneur : 59-67,5 mm - Hauteur du conteneur : 226-260 mm - Matériau de la capsule : métallique, diamètre de la capsule : 28 mm - Hauteur du convoyeur : 1000 mm - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz - Température ambiante maximale : 40 °C - Diamètre du carrousel de conteneurs : 1150 mm - Fonctions de contrôle (Spectrum TX) : contrôle des étiquettes (capteurs), contrôle du sous-remplissage (rayons X), contrôle du bris de bouteille, élimination - Particularité : traitement des bouteilles NRW avec film de col Bjdewz Evyjpfx Acyslp Contenu de la livraison - HEUFT Tornado W comprenant 2 stations à colle froide - Commande Spectrum TX - 6 éléments de format - Sans laser Domino, aspirateur et pompes à colle

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, La machine est exposée et a seulement été utilisée pour des démonstrations. Optimill F 120X fraiseuse CNC directement du fabricant. F 120X – la fraiseuse CNC OPTIMUM avec commande Siemens SINUMERIK 828D se distingue par sa puissance, sa rapidité, sa précision et sa longue durée de vie. Construction lourde Haute productivité Guides linéaires pour des vitesses rapides sur tous les axes Changeur d’outils automatique 21 positions Fiabilité élevée Bâti en fonte de qualité Meehanite Table croisée rectifiée de précision avec 3 rainures en T Bâti fortement nervuré et indéformable Vis à billes de haute performance rectifiées et précontraintes sur tous les axes Servomoteurs couple élevé, montés directement sur les vis à billes sur les 3 axes Volant électronique Convoyeur de copeaux Pistolet de nettoyage Bodpfx Aoymkbqocyelp Connexion RJ45, port USB et alimentation électrique (230V) Système de refroidissement avec réservoir de 210 litres Échangeur thermique Options incluses : PPU 290 panneau tactile Broche inline 16000 tr/min avec refroidisseur d’huile Convoyeur à bande avec chariot à copeaux Location machine possible via Siemens Finance, sous réserve de solvabilité. Dimensions et poids Longueur env. 2315 mm Largeur/profondeur env. 2194 mm Hauteur env. 2325 mm Poids env. 3800 kg Capacité perçage/fraisage Diamètre max. de la tête de fraisage 80 mm Vitesse d’avance/rapides Axe X 40000 mm/min Axe Y 40000 mm/min Axe Z 40000 mm/min Données électriques Tension d’alimentation 400 V Phase(s) 3 Ph Type de courant AC Fréquence secteur 50 Hz Raccordement électrique Puissance totale raccordée 45 kVA Distance broche verticale – table mini 150 mm Distance broche verticale – table maxi 450 mm Taille des rainures en T 14 mm Nombre de rainures en T 3 Entraxe des rainures en T 125 mm Charge max. 250 kg Précision Répétabilité ± 0,006 mm Précision de positionnement ± 0,005 mm Système d’arrosage Pompes de refroidissement Puissance moteur pompe 370 W chacun Capacité du réservoir 120 l Commande Type Sinumerik 828D PPU 290 Logiciel système SW 28x Mémoire CNC 8 Mo Temps de transition entre blocs 2 ms Look Ahead 150 Nombre d’outils 512 Courses Axe X automatique 500 mm Axe Y automatique 400 mm Axe Z automatique 300 mm Broche verticale Cône de broche BT 30 Plage de vitesses 10 – 16000 tr/min Puissance moteur S1 12 kW Puissance moteur S6-30 % 22,8 kW Couple moteur S1 38 Nm Couple moteur S6 30% 116 Nm Couple moteurs d’avance Axe X S1 6 Nm Axe Y S1 6 Nm Axe Z S1 11 Nm Changeur d’outil servo Type carrousel devant la broche Nombre de logements outils 21 outils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), OFFRE DE VENTE D’UNE CABINE DE SABLAGE COMPACTE ET ROBOTISÉE Configuration du robot KUKA : KUKA Robots KR 10 R1420 Configuration/Config. Version de base CYBERTECH NANO : KR 10 R1420 Ensemble de câbles CYBERTECH NANO A1-A3 : Ensemble de câbles robot A1-3 KR10 Couleur du châssis RAL : 260580 Orange KUKA Couleur du socle : Couleur selon la disposition/nomenclature Langue des panneaux : Voir la disposition/nomenclature Panneaux d’avertissement CYBERTECH NANO : Panneaux d’avertissement KR CYBERTECH NANO Vernis brillant : Pas de vernis brillant Vernis pour salon : Pas de qualité salon Type de mesure : Pas de positionnement précis Numéro de référence : 10022523 Code CN/HS 84795000 Robot peu utilisé Cabine de sablage 1800 x 1700 h 2300 Le squelette de la cabine est réalisé en profilé d’acier épais 80/80/3. Les parois sont en panneau de particules. Le robot est fixé au plafond de la cabine. Un raccord de tuyau d’extraction de diamètre 200 est placé à l’extérieur de la cabine. Le robot est protégé de la poussière par un capot en tissu spécial. L’abrasif est utilisé en circuit fermé. L’abrasif est aspiré à partir d’une trémie située dans la partie inférieure de la cabine. Une porte se trouve sur la paroi latérale. Un carrousel est situé sur la paroi avant. Lorsque le robot sable un objet à l’intérieur, l’opérateur place à l’extérieur de la cabine le prochain élément à sabler. Il n’est pas nécessaire d’ouvrir la porte pour changer la pièce à travailler. La porte et le carrousel sont verrouillés automatiquement pendant le sablage. Le pupitre de commande est situé séparément, à l’écart de la cabine. Bedpfx Acozhrq Ujyslp La cabine peut être facilement agrandie ou adaptée pour la peinture par pulvérisation. Espace de travail : largeur 1400, hauteur 1200, profondeur 400. Prix minimum : 17 000 EUR net.

État: d'occasion, Détails techniques : Poids : 400 kg Bljdpfx Acsyim D Rsyjp 8 mors de serrage d'env. 600 x 210 x 170 mm chacun, diamètre du perçage 22 mm, entraxe des trous env. 170 mm. Ont été utilisés pour le serrage de bagues sur un tour vertical type carrousel.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette étiqueteuse rotative à colle froide a été fabriquée en 2010 par la société espagnole Auxiemba. Le modèle BASIC 600-10-CF-I-DR est conçu pour l’application d’étiquettes en papier ou en polypropylène sur des bouteilles de verre cylindriques à l’aide de la technologie de la colle froide. Elle est équipée de formats pour les bouteilles de 330 ml, 500 ml et 750 ml et convient donc aux caves, aux brasseries et aux fabricants de boissons. La machine est vendue en raison de la fermeture d’une ligne de production et se trouve dans un état de fonctionnement très bon. Données techniques Bjdpsxl Di Dsfx Acyslp - Performance : jusqu’à 10 000 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 330 ml, 500 ml, 750 ml - Plage de hauteur des bouteilles : 50 à 360 mm - Plage de diamètre des bouteilles : 40 à 160 mm - Plage de longueur des étiquettes : 30 à 140 mm - Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre - Nombre de plateaux pour bouteilles : 10 - Nombre de postes d’étiquetage : 1 - Consommation d’air : 125 l/min - Puissance absorbée : 17,3 kVA, 400 V - Hauteur de travail : 1 100 ± 50 mm - Construction : cadre en acier inoxydable, carter de sécurité fermé - Commande : micro-automate programmable avec écran tactile pour la gestion de la vitesse, de la production et des erreurs - Caractéristiques principales : - Tête d’étiquetage à colle froide avec mécanismes lubrifiés par bain d’huile - Carrousel central avec bases de centrage pour un positionnement précis des bouteilles - Pompe à chauffage pneumatique pour la circulation de l’adhésif et le système de retour - Synchronisation automatique des bouteilles avec vis d’alimentation pour éviter les dommages dus aux chocs - Réglage micrométrique de l’adhésif pour réduire l’épaisseur du film et garantir un étiquetage propre - Supports de bouteilles pour une manipulation fluide et une réduction des blocages - Boîte de vitesses à engrenages avec embrayage et système d’arrêt d’urgence - Conception compacte et entièrement fermée pour l’hygiène et la sécurité

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: ET236, Used SACMI OPERA 200 RFCaractéristiques techniques et données de performanceCette machine de marquage rotative est conçue pour un étiquetage wrap-around à grande vitesse utilisant une colle thermofusible. Conçue par Sacmi, l'Opera 200 RF offre des performances robustes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel, et prend en charge les mises à niveau de lignes d'embouteillage d'occasion, avec un débit fiable.Modèle : Opera 200 RFType de machine : Étiqueteuse rotativeVitesse de production (max) : up to 30,000 containers/hourFormat actuel des bouteilles : 1.0LMatériau de la bouteille : PETType d'étiquette : OPP (polypropylène orienté), alimentation par rouleauMéthode d'application : colle chaudeBobines : 2 avec changement automatique de bobineDiamètre maximal de la bobine : 350 mmNombre de magazines d'étiquettes : 2Rotation de la platine : entraînée par cameHauteur de la table de travail : 1200 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph + TPuissance installée : 25 kWAnnée de fabrication : 2006Automatisation avancée et systèmes de contrôleÉquipée d'un Pro Face HMI, la Sacmi Opera 200 RF offre un contrôle opérateur intuitif, la gestion des recettes et la supervision de la production. Des plateaux porte-bouteilles actionnés par came mécanique assurent une application précise et reproductible des étiquettes à haute vitesse. Le changement automatique de bobine permet une exploitation ininterrompue lors de l'épuisement des bobines, réduisant les temps d'arrêt et maintenant l'efficacité de la production sur une ligne d'embouteillage d'occasion.Interface opérateur Pro Face (HMI) pour des diagnostics et des réglages clairsCommande mécanique par came pour une rotation précise des bouteilles et un alignement des étiquettesChangement automatique de rouleau pour assurer un étiquetage continuRotation du carrousel dans le sens des aiguilles d'une montre pour les configurations de ligne standardProtections de sécurité et points d'accès interverrouillés pour la protection de l'opérateurCapacités d'intégration à la ligne de productionCette machine s'intègre parfaitement dans les environnements de production de boissons, en tant qu'unité autonome ou en ligne avec des machines de rinçage, remplissage et bouchage. Conçue pour la manipulation de bouteilles PET, elle s'interconnecte avec les convoyeurs amont et aval et peut être adaptée à d'autres formats de bouteilles grâce à des pièces de changement de format appropriées.Opération en ligne ou autonome au sein des configurations de machines d'emballageConçue pour la manipulation de bouteilles PET dans les lignes d'emballage industriellesFormat actuel : 1.0L ; adaptable à d'autres formats via des pièces de changement de formatOptimisé pour les étiquettes wrap-around OPP... Bjdpfoz E Dlijx Acyolp

État: d'occasion, Roche MagNA Pure LC : station de préparation d’acides nucléiques Description du fabricant, toutes les informations sont données à titre indicatif. Avantages - Gagnez du temps grâce à l’isolement rapide et entièrement automatisé d’ADN, d’ARN et d’ARNm de haute qualité. - Obtenez des résultats fiables et reproductibles. - Bénéficiez d’une grande flexibilité concernant le type et le volume des échantillons, ainsi que le volume d’élution et les processus post-élution. - Profitez de la configuration assistée par logiciel des réactifs et des consommables à usage unique. - Pipetage automatisé des PCR dans les capillaires LightCycler ® (carrousels d’échantillons LightCycler ®), les plaques multi-puits LightCycler ® 480 (96 puits), les plaques ou les bandes ou tubes PCR. Description du produit L’appareil MagNA Pure LC est un appareil de laboratoire conçu pour la préparation rapide et sans risque de contamination croisée des acides nucléiques et la préparation des PCR. Un boîtier entièrement fermé, une détection automatique des caillots et des pertes de pointes, ainsi qu’un suivi des échantillons font du MagNA Pure LC un véritable appareil « autonome ». La filtration, la centrifugation et d’autres étapes manuelles sont complètement supprimées. Aucune pompe à vide ni aucun tuyau n’est requis. Grâce à la tête à 8 canaux à piston et à la manipulation des liquides par déplacement direct, le risque de contamination croisée est réduit au minimum. La décontamination aux UV et le système de filtration HEPA assurent une sécurité maximale pour les échantillons et l’environnement. Bledjh Dpxhepfx Acyep État de l’article : d’occasion, non testé Contenu de la livraison tel que présenté sur les photos Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M354, Monobloc de remplissage PROCOMAC RM 36-42-6 d'occasion, liquides plats 9000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLe FILLSTAR BLOCK PROCOMAC est un monobloc de remplissage conçu pour le rinçage, le remplissage et le bouchage intégrés de produits non gazeux en bouteilles PET. Construite en 2002, la configuration PET HAL 36/42/6 associe une rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR, une remplisseuse HAL SF et une boucheuse AROL PK au sein d'une unité d'embouteillage rotative compacte destinée à la production de boissons et aux applications de conditionnement industriel.Constructeur : PROCOMACModèle : PET HAL 36/42/6Configuration : monobloc rinceuse, remplisseuse et boucheuseVitesse de production maximale : 9,000 bph on 0.5L bottlesRinceuse : PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentRemplisseuse : HAL SF with 42 filling valves for still liquidsBoucheuse : AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormats de bouteilles actuels : 0.5L, 1.5L and 2.0LDiamètres de col de bouteille : 66 mm, 89 mm and 95 mmListe des travaux de révision / remise en état - Révision du réducteur principal - Révision des roulements du moteur principal - Remplacement de la courroie d'entraînement du carrousel - Révision des roulements des étoiles de transfert - Révision des pinces de la rinceuse - Révision du distributeur rotatif de la rinceuse - Révision des cylindres pneumatiques de la remplisseuse - Inspection des pinces de transfert des bouteilles - Révision des vannes de remplissage - Révision du chariot de levage des vannes - Révision du distributeur rotatif de produit - Révision de la vanne modulante d'entrée - Révision des vannes de by-pass de désinfection - Révision des pistons de la boucheuse - Révision des têtes de bouchage - Révision des cônes de la boucheuse - Remplacement des centreurs - Révision du distributeur de bouchons - Inspection du système pneumatique - Inspection du système électrique - Contrôle fonctionnel généralSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLe monobloc est équipé d'une armoire électrique dédiée séparée et de composants électriques Siemens. Un PLC Siemens S7 assure le contrôle de la machine, tandis que le pupitre opérateur tactile ESA de 9 pouces facilite l'exploitation et les réglages quotidiens. L'alimentation électrique est spécifiée à 380 V, 50 Hz, trois phases plus neutre, avec une alimentation auxiliaire de 24 V et une puissance installée de 10 kW.Système de contrôle PLC Siemens S7Interface opérateur tactile ESA de 9 poucesArmoire électrique dédiée séparée380 V, 50 Hz, trois phases plus neutrePuissance installée : 10 kWCapacités d'intégration à la ligne de productionConçue comme un bloc intégré de rinçage-remplissage-bouchage, cette machine peut servir de poste central de remplissage dans une ligne d'embouteillage d'occasion pour la production de bouteilles ... Blodpj Adtt Hofx Acyjp

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: R90, Remplisseuse isobare BERTOLASO d'occasion 10000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette remplisseuse rotative de bouteilles Bertolaso est conçue pour la production précise de boissons dans des environnements industriels d'emballage. Construite sur un châssis en acier inoxydable, la configuration à carrousel rotatif permet un fonctionnement à haut débit grâce à une plateforme multivannes et à des vérins de levage des bouteilles assurant un contrôle précis de la hauteur de remplissage. Une cuve circulaire supérieure de distribution du produit assure une alimentation stable du produit vers chaque poste. La machine convient aux installations d'occasion dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou à des mises à niveau autonomes.Système de remplissage : Carrousel rotatif multivannesManipulation des bouteilles : Vérins de levage des bouteilles sous chaque vanneVitesse : 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Cuve de produit : Cuve circulaire supérieure de distributionPanneau de commande : Panneau de commande électronique Bertolaso avec écranConstruction : Acier inoxydable pour l'hygiène et la durabilitéProtections de sécurité : Portes de sécurité vitrées pour la protection de l'opérateurAlimentation électrique : 380 VApplications : Vin et vin effervescent, avec flexibilité pour d'autres boissonsCompatibilité des contenants : Conçue pour les bouteilles en verre et PET avec les pièces de changement appropriéesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe panneau de commande électronique Bertolaso intégré avec écran permet une utilisation simplifiée, un retour d'état clair et des réglages aisés des paramètres. La plateforme d'automatisation prend en charge des configurations répétables, un contrôle précis des paramètres de remplissage et une manipulation coordonnée des bouteilles. Les interverrouillages de sécurité sur les portes vitrées protègent les opérateurs tout en maintenant un accès rapide pour le nettoyage et l'inspection. Le système électrique est configuré pour une alimentation de 380 V, facilitant l'intégration dans les installations de production de boissons.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCette remplisseuse s'intègre parfaitement dans des configurations d'équipements d'embouteillage neuves ou existantes. Elle peut fonctionner comme poste de remplissage autonome ou être raccordée en ligne avec des rinceuses, des boucheuses, des étiqueteuses et des équipements d'emballage secondaire en aval. Conçue pour des interfaces efficaces avec les convoyeurs, elle permet des changements de format flexibles avec les pièces de changement adéquates, ce qui la rend adaptable à la production de boissons à petite et moyenne échelle.État de la machine et historique de maintenanceProposée comme remplisseuse rotative d'occasion d'un fabricant réputé, cette unité convient à une intégration immédiate dans une ligne d'embouteillage d'occasion. La construction en acier inoxydable simplifie les procédures d'assainissement et l'entretien quotidien. La conception protégée avec portes vitrées facilite les opérations d'in... Blodpfj Adt A Usx Acyep

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: TP128, Boucheuse Pick & Place AROL d’occasion 10000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette boucheuse Arol est conçue pour l’étape de bouchage d’une ligne d’embouteillage d’occasion, appliquant des bouchons T et des bouchons à vis en plastique sur les bouteilles. Son système de bouchage pick-and-place permet une manipulation précise des bouchons et une application contrôlée dans les opérations de production de boissons et de conditionnement industriel.Constructeur : ArolAnnée : 2008Cadence maximale : up to 10,000 bottles per hourSystème de bouchage : Pick-and-placeTypes de bouchons : T cap and plastic screw capSens de rotation : ClockwiseConfiguration documentée des têtes : 8 heads, with references to 6 T-cap heads and 6 screw-capping headsSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLe système pick-and-place est destiné à positionner les bouchons avant la fermeture, assurant des opérations de bouchage répétables à la cadence de ligne. Une rotation dans le sens horaire est spécifiée pour la configuration de la machine. Lors de la remise à neuf, la configuration des têtes de bouchage, les composants d’alimentation des bouchons, les capteurs, les entraînements et les fonctions de contrôle peuvent être évalués afin d’assurer une synchronisation correcte entre la manipulation des bouteilles et l’application des bouchons.La machine peut être intégrée à une configuration automatisée d’équipements d’embouteillage avec des systèmes de transfert d’entrée et de sortie adaptés. Son dispositif de manipulation des bouchons est pertinent pour les installations traitant différents styles de fermeture, sous réserve de l’outillage installé et de la compatibilité avec le col des bouteilles.Capacités d’intégration à la ligne de productionCette boucheuse convient à une installation en aval d’une remplisseuse et en amont d’équipements d’étiquetage, d’inspection ou de conditionnement secondaire. Elle peut faire partie d’une ligne d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET et en verre, où une application fiable des bouchons est essentielle avant que les bouteilles ne passent à l’étape suivante de conditionnement.Pour le conditionnement industriel et la production de boissons, les convoyeurs doivent présenter les bouteilles de manière régulière au carrousel de bouchage et évacuer les bouteilles bouchées sans interrompre le flux de ligne. Les guides-bouteilles, étoiles, dispositifs d’alimentation des bouchons et pièces de format doivent être adaptés au profil de bouteille requis, à la finition du col, aux dimensions des bouchons et au type de fermeture.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est en maintenance et nécessite une remise à neuf. Cet état la rend adaptée aux acheteurs prévoyant une évaluation technique et une révision avant la mise en service. Un programme de remise à neuf peut porter sur l’état mécanique des têtes de bouchage, le mécanisme pick-and-place, les composants de transfert des bouchons, la transmission rotative et les interfaces de manipulation des bouteilles.L’inspection des pièces d’usure, des points de lubrification, des protections, des comp... Blodpfsz E Dihjx Acysp

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2005 par la société allemande HEUFT. La machine n’est plus utilisée dans le processus de production et est désormais disponible à la vente. Elle est équipée de deux codeuses laser intégrées pour le marquage de la date et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles. Elle est idéale pour la production à grande vitesse de boissons. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu’à 60 000 bouteilles par heure - Formats : prend en charge 11 formats de bouteilles - De 0,3 l à 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Types de conteneurs : verre, non transparent, non profilé - Diamètre du conteneur : 60,4 - 69,1 mm - Hauteur du conteneur : 174 - 270 mm - Positions d’étiquetage : - Face avant (jusqu’à 2 étiquettes) - Face arrière (jusqu’à 1 étiquette) - Plage de dimensions des étiquettes : - Largeur : 70 - 111 mm - Hauteur : 33 - 100 mm - Hauteur de la bande : 1 100 mm - Température ambiante maximale : 40 °C - Alimentation électrique : 400 V - Conception de la machine : conception droite, taille L (environ 3 360 mm de largeur) - Diamètre du carrousel à bouteilles : 1 610 mm - Nombre de plateaux à bouteilles : 42 - Rotation des bouteilles dans le carrousel : mécanique Bsdpfewd Uk Ssx Acyjlp - Diamètre de l’étoile de guidage : 690 mm - Groupes d’étiquetage : - 2 x groupes d’étiquetage à colle froide - 8 palettes de colle - 9 positions de préhenseur - Alimentation automatique du magasin Contenu de la livraison (H3) - 1 x machine d’étiquetage | HEUFT | TORNADO | 2005 - Comprend : - 2 x codeuses laser intégrées | Bluhm - Ensemble complet d’étiquetage avec pièces pour 11 formats de bouteilles - Groupes à colle froide, palettes de colle, bras de préhension et magasin automatique - Documentation technique

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC651, Ligne de remplissage KRONES d'occasion pour vodka - verre 6000 BPH - Année 2001Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre, conçue autour d'équipements Krones, est optimisée pour les spiritueux non gazeux en bouteilles en verre non consignées. Configurée avec une rinceuse dédiée, un monobloc de remplissage sous vide, un système d'étiquetage à colle froide et d'application de bande fiscale à double carrousel, ainsi qu'un conditionnement secondaire en barquette + film, elle offre des performances constantes pour une présentation haut de gamme des spiritueux.Année : 2001Cadence nominale : 6,000 bph on 0.7L formatContenants : Bouteilles en verre non consignées ; formes traitées : ronde, flasque, shtoffFormats pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinceuse : Krones Varioject 1440-24-188; rotary, 24 nozzles; single-channel; fixed nozzles; pre-treated water; gravity draining; no air blowSoutireuse-boucheuse : Krones Vacufill 960-024-124-V; remplissage sous vide pour spiritueux non gazeux ; 24 vannes de remplissage ; boucheuse avec 4 têtesFermetures : ROPP aluminum and Guala non-refillableÉtiqueteuse : Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cold glue; pre-cut paper labels; U-shape tax stamp 160 x 20 mmEmballeuse : MEYPACK VP410; tray + filmConvoyeurs : Krones Synco S bottle conveyors; Krones pack conveyorsCommandes : Siemens S7 PLC; electrical cabinets includedAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation centralisée utilisant un PLC Siemens S7 pour un séquençage fiable du rinçage, du remplissage sous vide, de l'étiquetage et de l'emballage. Les armoires électriques sont incluses et prennent en charge les interverrouillages de ligne, les circuits de sécurité et le contrôle des équipements. Les plateformes rotatives et les systèmes mécaniques à cames de la station d'étiquetage et d'application de bande fiscale garantissent une précision reproductible aux cadences nominales, tandis que les pièces de format spécifiques permettent des changements de format rapides et précis.PLC/HMI : Siemens S7 PLCArchitecture de contrôle : Contrôle centralisé de la ligne avec interverrouillages entre machinesSécurité : Circuits d'arrêt d'urgence et protections typiques des équipements rotatifs KronesChangement de format : Pièces de format pour plusieurs formes et volumes de bouteilles en verreCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne cohérent, cette ligne d'embouteillage d'occasion relie le rinçage, le remplissage sous vide, l'étiquetage à colle froide avec application de bande fiscale et l'emballage en barquette + film via des systèmes de convoyage Krones. Elle est idéale pour les modernisations d'emballage industriel d'occasion dans la production de boissons axée sur les spiritueux en bouteilles en verre. La large cou... Bjdoz E Di Uopfx Acyslp

État: d'occasion, Cette annonce concerne la pipette électronique monocanal Rainin E4 XLS. Blodpfoxhf E Sex Acysp L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à l'emploi immédiat. Grand écran couleur avec trackball/joystick à 360° et menu en carrousel pour une navigation facilitée. Plusieurs modes de pipetage : Standard : par ex., basique, multidistribution, mélange Avancé : titration, dilution, volume fixe, pipetage inversé Mode manuel véritable : contrôle en temps réel de la vitesse d'aspiration/distribution Vitesses indépendamment ajustables pour l’aspiration, la distribution et le mélange Compatible RFID pour le suivi des informations de maintenance, de calibration et des protocoles (prise en charge GLP/GMP)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, CABINE DE PEINTURE AUTOMATIQUE CEFLA EASY 2000 D Fabricant : CEFLA Type : EASY 2000 Année de fabrication : 2005 Bledpszumvxsfx Acyop Numéro de produit : 05026/4 Système de peinture électronique CABINE DE PEINTURE ECOSPRAYER EASY 2000. Le système de guidage des pistolets est constitué de deux chariots (pouvant accueillir 4, 6 ou 8 pistolets chacun). La régulation électronique de la vitesse et des accélérations/décélérations permet une application précise de la peinture sur les objets. Le système de vernissage "VERNIS ARRIÈRE" permet une distribution précise et uniforme du vernis entre le bord et la surface. Le système de transport avec une bande constamment en rotation permet la récupération du produit projeté (vernis/peinture) de la bande. Pression de fonctionnement de la pompe d'alimentation : 6 bars Pression de fonctionnement de l'air de pulvérisation avec les pistolets : 1 à 4 bars Pression d'air de fonctionnement pour l'ouverture des pistolets : 5 à 6 bars Puissance du moteur "SANS BALAIS" : 2 kW Vitesse des pistolets : 120 m/min Vitesse de déplacement détaillée : 2 à 10,6 m/min CONVOYEUR À ROULEAUX type PRN-6.3 Fabricant : MCRS Type : PRN-6.3 Année de fabrication : 2018 Numéro de produit : 18014/1 Hauteur de travail : 920 mm +/- 50 Largeur de travail des rouleaux : 1610 mm Largeur totale : 1700 mm Diamètre des rouleaux : 53 mm Longueur totale : 6300 Vitesse de déplacement : 20 m/min Poids : 320 kg Alimentation : 400V 50Hz 6 bars CONVOYEUR PPR1050 Fabricant : CEFLA Type : PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Année de fabrication : 2005 Numéro de produit : 05026/14 Convoyeur d'une longueur de 1050 mm et d'une largeur de travail de 1250 mm, avec deux gammes de vitesses : lente, de 1,7 à 11,3 m/min (correspondant à la vitesse de pulvérisation de la cabine de peinture), et rapide, de 21,2 à 59 m/min (pour le temps de chargement dans le carrousel de séchage). Puissance du moteur principal : 1,72 kW. CONVOYEUR TRC2000 Fabricant : CEFLA Type : TRC 2000/125 Année de fabrication : 2005 Numéro de produit : 05026/1 Convoyeur d'une longueur de 2000 mm et d'une largeur de travail de 1250 mm. Le convoyeur est entraîné par un moteur de 0,25 kW et atteint une vitesse de 1,7 à 10,7 m/min. FOUR CEFLA (chambre de séchage) Fabricant : CEFLA Année de fabrication : 2005 Machine pour le séchage complet ou partiel des produits de peinture appliqués sur les pièces à traiter, tels que les panneaux linéaires de toutes sortes. Four à plate-forme vertical à deux zones avec séchage à l'air chaud. Débit du ventilateur d'évaporation : 2 x 8000 m3/h Débit du ventilateur de séchage : 8000 m3/h Puissance thermique installée : 130 000 kcal/h Puissance totale installée : 17 kW Consommation d'air comprimé : 92 Nl/min Longueur de la plate-forme : 3500 mm Dimensions hors tout : 5192x4120x4524 mm CONVOYEUR TRC3500 Fabricant : CEFLA Type : TRC 3500 / 2V / 125 Année de fabrication : 2005 Numéro de produit : 05026/16 Convoyeur d'une longueur de 3500 mm et d'une largeur de travail de 1250 mm avec deux gammes de vitesses : lente, à partir de 1,7 m/min, et rapide, jusqu'à 10,7 m/min - pour le temps de déchargement du carrousel de séchage. Puissance du moteur principal : 2,2 kW.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, La machine se trouve dans l'exposition et n'a été utilisée qu'à des fins de démonstration. Fraiseuse CNC Optimill F 150 E directement du fabricant. F 150 E - La fraiseuse CNC OPTIMUM avec commande Siemens SINUMERIK 808D Advanced se distingue par sa puissance, sa vitesse, sa précision et sa grande longévité. Changeur d'outils carrousel avec 16 emplacements d'outils Tous les guidages linéaires avec des couvercles en acier inoxydable Graissage central automatique Moteur de broche principale Siemens Servo-entraînement de SIEMENS sur tous les axes (circuit de régulation fermé) Convoyeur à copeaux en version bande assure une évacuation efficace des copeaux Chariot à copeaux Max. Vitesse de la broche 10.000 min-1 Lampe machine dans la zone de travail Manivelle électronique portable avec commande d'assentiment et interrupteur d'arrêt d'urgence. Facilite considérablement la mise en place des programmes. Dispositif d'arrosage avec réservoir d'arrosage de 190 litres Le changement d'outil s'effectue automatiquement ou par pression sur un bouton Table de fraisage massive et précise, de grandes dimensions et à la surface usinée avec précision Portes d'accès très largement dimensionnées pour réduire au minimum le temps de nettoyage et de maintenance Pack logiciel "SINUMERIK 808D on PC" inclus. (Logiciel d'entraînement pratique pour que les pièces puissent être programmées et simulées hors ligne sur le PC. Le logiciel peut être téléchargé gratuitement sous ). SINUMERIK 808 ADVANCED - La technique CNC du leader technologique, associée à un concept de commande révolutionnaire. La commande SINUMERIK 808D ADVANCED est une commande CNC basée sur un pupitre. Cette solution d'entrée de gamme compacte et conviviale est utilisée pour les applications de fraisage simples. Des caractéristiques telles que la simplicité d'utilisation, de mise en service et de maintenance constituent une base parfaite pour l'équipement de machines CNC. Grâce à ses caractéristiques spécifiques à la technologie, la commande SINUMERIK 808D ADVANCED est parfaitement préconfigurée pour le fraisage. En raison des extensions matérielles et logicielles, la SINUMERIK 808D ADVANCED offre en outre une performance suffisante pour les fonctionnalités de fraisage simples pour la fabrication de moules et d'outils. Compact et robuste Grâce à une conception de la CNC basée sur un panneau avec peu d'interfaces et un panneau de commande en classe de protection IP65, la SINUMERIK 808D ADVANCED est parfaitement préparée pour une utilisation dans des environnements difficiles. Ses dimensions réduites permettent de l'utiliser dans des machines compactes INCLUSE Port Ethernet RJ45 Écran couleur LCD 8,4" avec résolution 800 x 600 Préparé pour la maintenance à distance Bjdpfx Acjymdygeyelp Fonction AST ; permet une optimisation simple en cas d'exigences plus élevées en matière de dynamique et de précision Codeur absolu / pas de course de référence nécessaire Précision plus élevée Course de déplacement : X=750mm Y=500mm Z=500mm Dimensions et poids longueur env. 3420 mm largeur/profondeur env. 2050 mm hauteur env. 2400 mm Poids env. 4500 kg Puissance de perçage et de fraisage Taille de la tête de coupe max. 80 mm Taille de la fraise à queue max. 38 mm Données électriques Tension d'alimentation 400 V Fréquence du réseau 50 Hz Raccordement électrique Puissance de raccordement totale 15 kW Table de fraisage horizontale Longueur 900 mm largeur 500 mm Distance broche verticale - table de fraisage min. 100 mm Distance broche v

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Diamètre maximal de la pièce : 4 [mm] - Nombre d’outils : 2 Bedpfxezx Hkwj Acyjlp - Système d’avance, levier standard, rapport de transmission 2:1 : 24 [mm] - Production avec indexation du carrousel : 1,25 – 31,5 [pièces/min] - Production sans indexation du carrousel : 1,25 – 63 [pièces/min] - Vitesse de rotation du porte-outil : 4 000 ou 6 000 [tr/min] - Course maximale de la broche : 3 [mm] - Profondeur de perçage maximale : 15 [mm] - Diamètre maximal de la contre-pince : 4 [mm] - Vitesses de perçage : 3 000 / 5 000 / 8 000 / 12 000 [tr/min] - Temps d’indexation du carrousel : 0,33 [s] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 220 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 1 100 x 680 [mm] - Hauteur de la machine : 1 600 [mm] - Poids de la machine : 870 [kg]

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Il s'agit d'une laveuse rotative pour bouteilles en verre, modèle Krones Variojet, construite en 2007 et toujours en service dans une grande brasserie. Les bouteilles sont maintenues par des pinces sur le carrousel et passent par trois étapes de traitement avant l'embouteillage : rinçage à l'eau, soufflage à l'air et égouttage par gravité. La machine fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 48 000 bouteilles par heure ; cette capacité a été atteinte en production pour les formats de 330, 400 et 500 ml, tandis que pour les formats plus grands, la vitesse de la ligne était déterminée par l'embouteilleuse. L'installation a été utilisée avec des bouteilles en verre des tailles 330, 400, 500, 580 et 650 ml ; les pièces de conversion pour ces formats sont incluses dans la livraison. La laveuse est entièrement entourée de portes de sécurité transparentes et est commandée via un panneau de commande Krones iPanel. Les pièces universelles pour différents formats visibles dans la vidéo ne sont pas incluses dans l'offre. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Variojet - Année de fabrication : 2007 - Type de machine : Laveuse rotative pour bouteilles en verre - Capacité : jusqu'à 48 000 bouteilles par heure - Formats de bouteilles : 330, 400, 500, 580 et 650 ml (verre) - Stations de lavage : 110 - Étapes de traitement : rinçage à l'eau, soufflage à l'air, égouttage par gravité - Commande : automate programmable Siemens S7-300, Krones iPanel (B&R) avec zenon V6.20 - Alimentation électrique : 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, courant nominal à pleine charge : 18 A - Heures de fonctionnement : 44 485 h - Dimensions : environ 4,5 m, y compris le carrousel et la protection de sécurité Équipement - Laveuse avec carrousel, pinces pour bouteilles et portes de sécurité transparentes - Table d'alimentation avec vis sans fin et roues à aubes Bjdpfx Acjz Hai Toyslp - Pupitre de commande avec Krones iPanel - Collecteurs pour l'alimentation en eau et en air - Sécheur d'air comprimé Domnick Hunter - Pièces de rechange pour les bouteilles de 330, 400, 500, 580 et 650 ml - Bac de récupération d'eau État Occasion, en bon état, sans défauts connus. La machine est toujours installée et en service, et peut être inspectée sur place sur rendez-vous. Maintenance : la chaîne de transmission est révisée tous les deux ans (dernière révision en 2025), le système de buses de lavage tous les deux ans (dernière révision en janvier 2026), et les collecteurs d'eau et d'air tous les deux ans (dernière révision en 2024) ; la suspension et les composants de format sont vérifiés mensuellement et réparés si nécessaire. Disponibilité Disponible à partir de fin février / mars 2027, après démontage de la ligne de production. Emplacement : Pologne.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 Bsdpfjzktw Uox Acyolp - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti