Machines à boissons d'occasion à vendre (1 034)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique, avec une capacité d'environ 16 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,75 l et d'environ 20 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,33 l. Le cœur de la ligne est un bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage de type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabriqué en 2013. Les bouteilles en verre sont alimentées par un dépalettiseur Krones de 2020. La ligne comprend également un système de contrôle de bouchage Krones CHECKMAT, une étiqueteuse à colle froide KHS INNOKET dotée d'un système d'alignement d'étiquettes par caméra, une machine d'emballage de type WRAPAPAC Krones et un système de palettisation GEA Procomac OPERA avec un enrouleur à film étirable Robopac et un système d'étiquetage de palettes Logopack. Il s'agit d'une ligne attrayante de la classe moyenne pour l'eau, les boissons rafraîchissantes, la bière, le cidre et d'autres applications utilisant des bouteilles en verre. Données techniques - Année de fabrication : principalement 2013 - Capacité : environ 16 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,75 l / environ 20 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,33 l - Application : remplissage et emballage de bouteilles en verre à usage unique - Système de remplissage : VKP à court tube, 60 têtes de remplissage, espacement de 113 mm - Machine de rinçage : 50 stations, à un seul canal, espacement de 113 mm - Alimentation électrique du bloc de remplissage : 400 V, 50 Hz, 17 kW de puissance installée, 38 A - Air comprimé pour le bloc de remplissage : 6 bar, environ 450 Nl/min ; eau : 4 bar, environ 3,5 m³/h - Poids du bloc de remplissage : environ 10 500 kg - Nettoyage intégré à la mousse ; IHM à écran tactile sur un bras articulé Contenu de la livraison Nedpszv Tu Dsfx Akkeda - Dépalettiseur | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Dépalettiseur à balayage pour le verre neuf, chariot de centrage à quatre faces à commande servocommande, unité de levage de palettes, bande transporteuse de sortie d'environ 5 000 mm, environ 48 000 contenants/heure | 2020 - Bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadre en acier inoxydable, protections transparentes avec verrouillages de sécurité, canalisations de processus, schéma d'implantation disponible | 2013 - Machine de bouchage | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stations de bouchage, environ 22 000 bouteilles/heure ; têtes de bouchage incluses | 2013 - Contrôle de bouchage | Krones | CHECKMAT - Machine d'étiquetage | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colle froide, jusqu'à 26 000 bouteilles/heure, système de caméra pour l'alignement des étiquettes, commande Siemens S7, nouveau panneau de commande HMI à écran tactile 2019, formats notamment 0,33 l à col long, bouteilles à capsule et à bouchon couronne, ainsi que bouteilles NRW de 0,5 l | 2004 - Machine d'emballage par enroulement | Krones | WRAPAPAC | 45 cartons/min, format de carton par exemple 15 x 750 ml de bouteilles en verre, unité d'application de colle thermofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 avec système d'alimentation automatique | 2003 - Palettiseur | GEA Procomac | OPERA | alimentation basse, commutation automatique des modèles et des tailles de palettes, système complet de transport de palettes, magasin de palettes, manipulation des palettes de base | 2009 - Enrouleur à film étirable | Robopac - Système d'étiquetage de palettes | Logopack - Bandes transporteuses | KOSME | Transport des bouteilles entre les machines, distr

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette machine a été construite en 1998 par le fabricant français Sidel. Elle est en très bon état de fonctionnement, a déjà été démontée par des professionnels et stockée dans un entrepôt. Elle est déjà emballée dans des caisses d’exportation adaptées au transport maritime. Détails techniques - Capacité : 7 200 bouteilles par heure (bph) pour des bouteilles de 1,5 l - Nombre de moules : 6 (les moules ne sont pas inclus dans la livraison) - Équipée d’un système de changement rapide pour les moules - Nombre de modules de chauffage : 10 modules - Personnalisation du col : 29/25 - Heures de fonctionnement : seulement 47. La machine a été régulièrement entretenue. - Modernisée par l’ancien propriétaire en 2020 - Machine équipée de : - Élévateur de préformes Sidel pour le dévracage - Dévracoir et système d’alimentation de préformes Sidel - Four et roue de soufflage Sidel pour 6 moules - Armoire de commande Sidel - Entraînement et panneau de commande Sidel PCC - Liste complète des pièces de rechange disponible sur demande. Ndjdsrkgy Uopfx Akkea

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante avec générateur d'air comprimé, une machine de rinçage, de remplissage et de bouchage, une étiqueteuse, une emballeuse, un palettiseur, une machine de thermo-rétraction, des convoyeurs, des systèmes d'inspection ainsi qu'une installation CIP. La ligne atteint une capacité de production allant jusqu'à 8 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine ainsi que des équipements périphériques correspondants. Données techniques - Capacité : - 8 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses - Système de fermeture : - Bouchons à vis en plastique - Bouchons sport - Emballage : - Emballage thermo-rétractable : paquets de 3 et de 2 bouteilles en PET de 0,5 l et 1,5 l - Type de palette : - Euro (1 200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Contenu de la livraison - Soufflante : SIPA, année de fabrication : 2002 - Générateur d'air comprimé : Kaeser, année de fabrication : 2002 - Rinçoir/Remplisseuse/Boucheuse : Procomac, année de fabrication : 2000 - Nombre de buses de rinçage : 24 - Nombre de vannes de remplissage : 24 - Nombre de têtes de bouchage : 6 - Étiqueteuse : Futura, année de fabrication : 2000 - Pour l'étiquetage d'étiquettes OPP avec colle thermofusible - Dispositif de contrôle : Logics & Controls, année de fabrication : 2000 - Pour le contrôle du niveau de remplissage, du bouchage et de l'étiquetage - Emballeuse thermo-rétractable : Krones TFS Variopack, année de fabrication : 2001 - Applicateur de poignées : Twinpack, année de fabrication : 2001 - Étiqueteuse de plateaux : Logopack, année de fabrication : 2001 Nedpfx Akszvuwyeksda - Enrouleuse de palettes : Born, année de fabrication : 2001 - Système de palettisation : Levanti / Profipack - Installation CIP : Corosys, année de fabrication : 2012 - Installation de dégazage au CO₂ : Corosys, année de fabrication : 2012

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Microbrasserie artisanale complète, dotée d’une cuve de brassage de 250 litres – la Slowbeer 250, construite en 2016 par Škrlj d.o.o. (Slovénie). L’ensemble comprend l’ensemble du processus, du broyage du malt à la mise en bouteille : cuve de brassage, deux cuves de fermentation de 1 000 litres, réservoir d’eau chaude, refroidisseur à glycol, unité de mise en bouteille avec 4 sorties et moulin à malt. Tous les principaux composants datent de 2016 : une installation clé en main pour un restaurant-brasserie ou une brasserie en démarrage. Caractéristiques techniques - Marque : Slowbeer – principaux composants fabriqués par Škrlj d.o.o., Slovénie - Modèle : Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Type BHM 250, 2,5 hl) - Année de construction : 2016 - Capacité par lot : 250 l - Chauffage : enveloppes à huile thermique, chauffage électrique – 400 V, 50 Hz - Matériau : acier inoxydable AISI 304 (EN 1.4301), cuves et enveloppes - Capacité de fermentation : 2 × 1 000 l (valeur nominale) Contenu de la livraison - Cuve de brassage compacte | Škrlj (Slowbeer 250) | INSTALLATION DE BRASSAGE COMPACTE MINI 250 L | 250 L par lot, chauffage à huile thermique, agitateur avec moteur à engrenages Bonfiglioli, pompe à moût Lowara CO350/03K/A (2019), pompe à huile thermique Pedrollo NGA 1B, échangeur de chaleur à plaques IPROS TP4001/15, armoire de commande avec variateurs de fréquence Omron | 2016 - Cuves de fermentation, 2 pièces | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1 000 L par cuve (volume brut de 1 230 L par cuve), AISI 304, cuve atmosphérique 0–50 °C, enveloppes de refroidissement à l’eau/au glycol sur la cuve et le cône (pression de fonctionnement de 3,0 bar, pression d’essai de 6,0 bar), vanne d’échantillonnage, indicateur de niveau, bille de pulvérisation CIP ; pompe de circulation avec tuyaux de nettoyage et une pompe de rechange inutilisée | 2016 - Réservoir d’eau chaude | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, chauffage électrique 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refroidisseur à glycol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / triphasé / 50 Hz, consommation électrique 3,9 kW, réfrigérant R410A, circuit d’eau max. 6 bar, circuit de tuyaux pour les enveloppes des cuves de fermentation, régulation de température numérique | 2016 - Unité de mise en bouteille à gravité | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 embouts de remplissage en acier inoxydable, pompe d’alimentation Ebara JESX M5, 230 V monophasé 50 Hz | 2016 - Moulin à malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Moteur triphasé 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensions de transport (sur palette, environ) - Cuve de brassage : 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg Ndodpfxezvqi Ss Akkja - Cuves de fermentation (chacune) : 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Réservoir d’eau chaude : 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Refroidisseur à glycol : 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unité de mise en bouteille : 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Moulin à malt : 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg État Occasion – dans un état très bon à excellent. La cuve de brassage, les cuves de fermentation et le moulin à malt sont en excellent état ; le refroidisseur et l’unité de mise en bouteille sont en bon état de fonctionnement. Le réservoir d’eau chaude est parfaitement fonctionnel, présente une légère bosse esthétique sur le couvercle et des dépôts de calcaire normaux à l’intérieur. Les déclarations CE et la documentation technique sont disponibles pour toutes les unités, à l’exception du moulin à malt, dont la documentation est encore en cours de vérif

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ndsdpfx Akszvfbcokja Il s’agit d’un pasteurisateur flash (chauffage à court terme) pour la bière, le cidre et autres boissons gazeuses, modèle KHS Innopro KZE 72, fabriqué par KHS GmbH (Dortmund, Allemagne) en 2013. L’installation est équipée d’un échangeur thermique à plaques, pasteurise en douceur avec une capacité nominale de 72 hl/h et est conçue pour un débit de produit compris entre 24 et 72 hl/h, avec une teneur maximale en CO₂ de 6,5 g/l. L’installation est livrée complète avec son réservoir tampon de 50,8 hl et l’armoire de commande dotée d’un écran tactile. L’installation provient d’une grande brasserie, est encore installée sur place et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : KHS GmbH (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Année de fabrication : 2013 - Type de machine : Pasteurisateur flash avec échangeur thermique à plaques - Capacité nominale : 72 hl/h - Capacité minimale réglable : 24 hl/h - Débit lors du nettoyage CIP : 85 hl/h - Teneur maximale en CO₂ dans le produit : 6,5 g/l - Température de pasteurisation : 72 °C (bière) / 85 °C (cidre) - Temps de maintien : 30 s - Température d’entrée du produit : 4 °C ; température de sortie du produit : max. 4 °C - Pressions d’alimentation : produit 3,5 bar(g), vapeur 3–6 bar(g), fluide de refroidissement 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé - Dimensions de l’installation de pasteurisation : env. 4 600 x 3 500 x H 2 900 mm - Poids du module de pasteurisation : env. 3 100 kg (châssis incluant l’échangeur thermique à plaques) Équipement - Installation de pasteurisation avec échangeur thermique à plaques de type PT45A, pompes et bloc de vannes - Réservoir tampon : 50,8 hl brut / 45,5 hl utile, diamètre intérieur 1 600 mm, H 3 420 mm, env. 1 120 kg, pression de fonctionnement jusqu’à 5 bar(g), raccords CO₂ et air stérile 6–8 bar(g) - Armoire de commande avec écran tactile - Documentation technique du fabricant (manuel d’utilisation) État Occasion – bon état de fonctionnement. L’installation a été utilisée jusqu’à récemment dans une grande brasserie, est encore installée sur place et peut être visitée. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Pays-Bas. Démontage et chargement sur accord préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cet ensemble de dix cuves isobariques en acier inoxydable a été fabriqué entre 2012 et 2020 par la société espagnole EtD (Talleres Esteban Tolosa). Le lot comprend sept cuves de fermentation et trois cuves de stockage, toutes conçues pour une pression de 3 bars. Toutes les cuves sont en bon état, entièrement fonctionnelles et bien entretenues. Les cuves peuvent être acquises en tant qu'ensemble complet ou individuellement, selon les besoins. Ndodpeyb S A Ssfx Akkja Données techniques - Type : cuves isobariques de fermentation et de stockage - Fabricant : EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Années de fabrication : 2012 – 2020 - Nombre total : 10 (7 cuves de fermentation + 3 cuves de stockage) - Pression de service : 3 bars - Matériau : acier inoxydable AISI 304 Contenu de la livraison Cuves de fermentation - 3 × 45 hl (net : 45, brut : 47) | Date de livraison | 2012 - 2 × 50 hl (net : 50, brut : 55) | Date d'achèvement | 2014 - 2 × 50 hl (net : 50, brut : 55) | Date d'achèvement | 2020 Cuves de stockage - 3 × 50 hl (net : 50, brut : 55) | Année de construction | 2012 | Cuves isobariques horizontales avec pierres de carbonatation

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Ndodpfsuzpipox Akkja Cette petite brasserie a dû cesser ses activités récemment. Initialement, il était prévu de poursuivre l’exploitation, mais, pour diverses raisons, cela n’a pas été possible. Par conséquent, l’équipement restant sera désormais vendu dans son ensemble. Équipement - Cuve d’ébullition de 800 litres avec chemise de vapeur, composée d’une cuve, d’un réservoir de filtration, d’une cuve de fermentation, d’un réservoir de moût, d’un refroidisseur à tubes, d’un réservoir de stockage pour l’eau osmosée, ainsi que des 3 pompes nécessaires au fonctionnement. - Installation industrielle d’osmose et de déminéralisation. - 3 cuves de fermentation cylindro-coniques à atmosphère neutre, avec chemise de refroidissement et une capacité de 1 000 litres. - 3 cuves de fermentation cylindro-coniques à atmosphère neutre, avec chemise de refroidissement et une capacité de 1 300 litres. - 1 système de refroidissement pour les cuves de fermentation, avec contrôle de la température par SPS (système programmable en langage d'assemblage). - 1 machine de remplissage et d’étiquetage monobloc à atmosphère neutre pour les bouteilles de 33 cl, avec une capacité de remplissage de 1 200 unités par heure. - 1 remplisseuse manuelle à 6 becs pour les situations d’urgence et les bouteilles spéciales. - Étiqueteuse semi-automatique. - Imprimante pour l’ajout de données variables aux étiquettes, avec enrouleur.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Ce compresseur d’air haute pression a été fabriqué en 2003 par la société belge Ateliers François (AF). Le modèle CE68 ASG est conçu pour fournir de l’air comprimé à 40 bars et est spécialement adapté aux applications dans le domaine du soufflage de bouteilles en PET. Le compresseur est toujours installé en Allemagne, est raccordé électriquement et est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Débit d’air libre : 2 100 m³/h (35 m³/min) - Pression de service : 40 bars - Pression de conception (PS) : 42 bars - Vitesse de rotation : 480 tr/min - Puissance absorbée à l’arbre : 355 kW - Tension : 400 V - Année de fabrication : 2003 - Application : Soufflage de bouteilles en PET Ndodozvc Nwspfx Akkja Contenu de la livraison - 1 × Compresseur haute pression 40 bars CE68 ASG - 1 × Sécheur frigorifique - 1 × Armoire électrique État - Toujours installé et raccordé électriquement - Disponible pour une inspection sur site Disponibilité Disponible immédiatement.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Présentation Nodozu Icyopfx Akkeda Il s’agit d’une machine de soufflage par étirage rotative à 8 cavités pour bouteilles en PET, modèle SIPA SFR 8, fabriquée par SIPA (Italie) en 2009. Elle transforme des préformes en PET en bouteilles d’une capacité de 0,5 l, 0,75 l et 1,5 l, avec une capacité de production allant jusqu’à 12 400 bouteilles par heure. Le poste de soufflage est entièrement entouré d’un dispositif de protection doté de hublots, et la machine est contrôlée par un panneau de commande à écran tactile monté sur le châssis de la machine. Elle a été utilisée jusqu’à présent comme machine de soufflage par étirage dans une usine d’embouteillage de PET pour l’eau minérale et les boissons gazeuses, et elle est toujours installée et connectée au réseau électrique, ce qui permet de l’inspecter en cours de production. Caractéristiques techniques - Fabricant : SIPA (Italie) - Modèle : SFR 8 - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : machine de soufflage par étirage rotative pour bouteilles en PET - Nombre de cavités : 8 - Capacité : jusqu’à 12 400 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,5 l, 0,75 l et 1,5 l - Forme du col : 28 mm / 1881 (col court) - Connexion électrique : 400 V, triphasé - Puissance de connexion totale : 147 kW - Emplacement : Allemagne Inclus dans la vente - Quatre jeux de moules de soufflage, chacun comprenant huit cavités : deux jeux pour 1,5 l, un pour 0,75 l et un pour 0,5 l - Système d’alimentation en préformes - Groupe frigorifique - Panneau de commande à écran tactile intégré à la machine - Carénage de sécurité complet avec hublots Non inclus dans la livraison - Trémie à préformes (peut être fabriquée sur mesure) - Compresseur haute pression État La machine est en très bon état et a été régulièrement entretenue par le fabricant. Elle est toujours installée sur place, connectée au réseau et en production, ce qui permet de l’inspecter sur place. Disponibilité La machine restera en service jusqu’au 30 septembre 2026. Le démontage et le chargement sur les camions de l’acheteur auront lieu entre le 10 et le 14 octobre 2026 et pourront être effectués par le vendeur. La machine se trouve en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Il s'agit d'un monobloc rotatif de remplissage et de capsulage pour bouteilles en verre, modèle Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, initialement fabriqué en 1994 et entièrement remis à neuf en Allemagne en 2013. Il combine 100 têtes de remplissage avec un capsuleur à vis en aluminium à 20 têtes en une seule machine et atteint une cadence de production allant jusqu'à 30 000 bouteilles par heure pour des bouteilles en verre de 750 ml. La remise à neuf de 2013 comprenait le système de contrôle, le système d'entraînement et les dispositifs de protection de la machine : une nouvelle installation électrique avec un système de contrôle Siemens S7 et un écran tactile Siemens SIMATIC MP377 de 12 pouces, un nouveau roulement principal ainsi qu'un nouveau carter de sécurité autour de la machine. Deux kits de conversion pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml sont inclus dans la livraison. La machine est toujours installée sur place et connectée au réseau électrique, ce qui permet de l'examiner dans son environnement de production. Données techniques - Fabricant : Ortmann + Herbst - Modèle : Hansa B 100/20 - Année de fabrication : 1994, entièrement remise à neuf en 2013 - Type de machine : machine de remplissage rotative avec capsuleur à vis, pour bouteilles en verre - Têtes de remplissage : 100 - Têtes de capsulage : 20, pour capsules à vis en aluminium Nsdpfx Aozu Iaxskksda - Pas : 115 mm - Cadence : jusqu'à 30 000 bouteilles par heure pour des bouteilles en verre de 750 ml - Système de contrôle : Siemens S7 avec écran tactile SIMATIC MP377 de 12 pouces (2013) - Kits de conversion : deux kits, pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml Équipement - Nouvelle installation électrique avec système de contrôle Siemens S7 et écran tactile (2013) - Nouveau roulement principal (2013) - Nouveau carter de protection autour de la machine (2013) - Trieuse de capsules avec goulotte d'alimentation pour les capsules à vis en aluminium - Deux kits de conversion : pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml État Occasion – entièrement remis à neuf. Année de fabrication 1994, entièrement remis à neuf en 2013, y compris l'installation électrique, le roulement principal et les dispositifs de protection. Toujours installé et sous tension ; la machine peut être inspectée sur place. Disponibilité À partir du 2 novembre 2026. Emplacement : Allemagne. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Il s'agit d'une machine d'emballage par plateaux pour bouteilles PET, modèle SMI TF350, fabriquée par SMI (Italie) en 2009. Elle façonne des plateaux en carton à partir de découpes plates et emballe les bouteilles PET avec une capacité de 45 à 50 paquets par minute. Le formage des plateaux est réalisé à l'aide d'une unité d'application de colle thermofusible Nordson ProBlue 4 intégrée. La machine est entièrement entourée d'une protection avec de grandes fenêtres de visualisation et des portes d'accès rabattables, et est actionnée à l'aide d'un tableau de commande monté sur le châssis de la machine. Elle a jusqu'à présent été utilisée comme emballeuse de plateaux dans une ligne d'embouteillage de PET pour eau minérale et boissons gazeuses, et est toujours installée et raccordée au réseau électrique, ce qui permet de l'inspecter en cours de production. Données techniques - Fabricant : SMI (Italie) - Modèle : TF350 - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : Emballeuse de plateaux pour bouteilles PET - Capacité : 45 à 50 paquets/min - Système de collage : Unité de colle thermofusible Nordson ProBlue 4 - Matériau d'emballage : Découpes de carton plates - Protection : Protection de sécurité complète avec fenêtres de visualisation et portes d'accès - Emplacement : Allemagne Équipement - Unité de fusion de colle thermofusible Nordson ProBlue 4 - Chargeur pour découpes de carton plates - Tableau de commande intégré à la machine - Protection de sécurité complète avec fenêtres de visualisation et portes d'accès rabattables État Ndedpfx Ajzuw H Uskkja Très bon état, bien entretenu. Des révisions annuelles approfondies ont été effectuées par le fabricant. La machine est encore installée sur place et raccordée au réseau électrique, et peut être inspectée en cours de fonctionnement. Disponibilité La machine restera en service jusqu'au 30 septembre 2026. Le démontage et le chargement sur les camions de l'acheteur seront effectués entre le 7 et le 10 octobre 2026 et pourront être réalisés par le vendeur. La machine se trouve en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ce distributeur à voies multiples de LM S.p.A. est un système de répartition des voies conçu pour le transport de bouteilles. Il a été fabriqué en 2009 par LM S.p.A. (Modène, Italie). Il divise un flux de bouteilles à voie unique en jusqu'à quatre voies et est proposé avec un système de convoyage de bouteilles fabriqué par GEA Procomac – quatre voies équipées de convoyeurs à plusieurs voies d'environ 10 m de long, ainsi que le distributeur. L'installation est toujours en service dans une usine d'embouteillage allemande pour l'eau et les boissons gazeuses, restera en production jusqu'au 30 septembre 2026 et peut être visitée en fonctionnement. Données techniques - Fabricant du distributeur à voies multiples : LM S.p.A. (Modène, Italie) - Fabricant des systèmes de convoyage de bouteilles : GEA Procomac - Année de fabrication : 2009 Ndedpfx Akszuc Rxokea - Type de machine : Distributeur à voies multiples avec système de convoyage de bouteilles - Répartition des voies : jusqu'à 4 voies - Capacité : minimum 12 500 bouteilles par heure - Longueur du convoyeur : environ 4 voies de 10 m chacune (voies multiples), plus le distributeur Contenu de la livraison - Distributeur à voies multiples LM S.p.A. - Système de convoyage de bouteilles GEA Procomac - Groupes d'entraînement, rails de guidage et dispositifs de protection, tels qu'ils sont installés État L'installation est en très bon état. Elle est toujours installée, connectée au réseau et restera en service jusqu'au 30 septembre 2026 ; son fonctionnement peut être démontré sur place. Disponibilité Disponible à partir du 7 octobre 2026. Le vendeur démontera l'installation entre le 7 et le 10 octobre 2026 et la chargera sur les camions de l'acheteur. Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette machine d’emballage par film rétractable SMI SK 450 T, conçue pour les bouteilles en PET, a été fabriquée par SMI (Italie) en 2009. Elle regroupe les bouteilles en paquets, les enveloppe avec un film rétractable et rétracte le film dans un tunnel de chauffage intégré – avec une capacité allant jusqu’à 45 paquets par minute. Elle traite les bouteilles de 0,5 litre au format 3x3, les bouteilles de 0,75 litre au format 2x3 et les bouteilles de 1,5 litre au format 2x3. La zone d’emballage est entièrement entourée d’une protection dotée de fenêtres d’observation, et la machine est contrôlée via un panneau de commande à écran tactile fixé sur le boîtier de la machine. Elle est utilisée comme machine d’emballage par film rétractable dans une ligne d’embouteillage de PET pour l’eau minérale et les boissons gazeuses et se trouve toujours sur place et sous tension, ce qui permet de l’inspecter en cours de production. Veuillez noter que, contrairement aux images et aux vidéos, l’unité de formage de plateaux n’est plus disponible. Cette unité a été retirée et n’est plus installée dans la machine ou l’installation. Caractéristiques techniques - Fabricant : SMI (Italie) - Modèle : SK 450 T - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : Machine d’emballage par film rétractable pour bouteilles en PET avec tunnel de chauffage intégré - Capacité : jusqu’à 45 paquets/minute - Formats d’emballage : 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Emplacement : Allemagne Équipement - Tunnel de rétraction intégré (four de chauffage) - Unité d’emballage par film avec supports pour rouleaux de film - Panneau de commande à écran tactile intégré à la machine - Protection de sécurité complète avec fenêtres d’observation Ndodszuc Nzopfx Akkea État La machine est bien entretenue et a été entièrement révisée chaque année par le fabricant. Elle est toujours installée, connectée au réseau électrique et en fonctionnement régulier, ce qui permet de l’inspecter sur place. Disponibilité La machine restera en service jusqu’au 30 septembre 2026. Le démontage et le chargement sur les camions de l’acheteur auront lieu entre le 7 et le 10 octobre 2026 et pourront être effectués par le vendeur. La machine se trouve en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Ndedsyb Tuiepfx Akkja Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine d’extraction des bouchons couronne pour séparer les bouchons couronne sur les caisses vides retournées. Machine (option) : extraction des bouchons couronne des bouteilles en verre vides. Capacité de la ligne de remplissage : 44 000 bouteilles/heure. Capacité au niveau du remplisseur : Puissance : 6 kVA Courant : 16 A Tension : 230 / 400 V Fréquence : 50 Hz Formats : bouteilles de 0,5 l de type NRW, en caisses de 20 et de 9. Matériau : carter en acier inoxydable. Disposition/Position : carter vertical sur pieds. Nodpszwcz Ajfx Akkoda Équipement : têtes d’extraction, entraînements ; convoyeur de caisses ; bacs de récupération des bouchons ; carter de protection avec portes ; armoire électrique avec éléments de commande.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine de remplissage à contre-pression a été fabriquée en 2011 par l’entreprise allemande ICS (Industrial Control Systems). Le modèle multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 est un système de remplissage de haute précision, équipé de 24 vannes de remplissage électropneumatiques à double pré-dégazage, qui garantit une faible absorption d’oxygène ainsi qu’une performance de remplissage optimale pour la bière et autres boissons gazeuses. Le système monobloc comprend à la fois un groupe de capsulage à couronne à 6 têtes et un groupe de capsulage à bouchon à vis à 6 têtes, offrant ainsi des options de capsulage flexibles. La machine a fonctionné pendant 7 200 heures, est en très bon état et offre une capacité maximale de 6 000 bouteilles par heure. Ndedpfx Akjyb Silekja Données techniques - Application : bière et autres boissons gazeuses - Capacité : 6 000 bouteilles par heure - Vannes de remplissage : 24, électropneumatiques avec double pré-évacuation (VK-EP-2V) - Diamètre du carrousel : 960 mm - Têtes de capsulage : 6 × capsule à couronne (KK) + 6 × bouchon à vis (SV) - Espacement : 125 mm - Heures de fonctionnement : 7 200 h

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ce système d’étiquetage et de thermo-rétraction des étiquettes à manche a été fabriqué en 2017 par la société allemande Krones. Le système est composé d’un applicateur d’étiquettes à manche Krones Sleevematic et d’un tunnel de thermo-rétraction Krones Shrinkmat, et est conçu pour l’application et la thermo-rétraction d’étiquettes à manche sur des bouteilles et des conteneurs de différents formats. Ndsdpfx Akjztan Ejkoa Données techniques - Formats : Divers formats de bouteilles et de conteneurs - Application : Étiquetage à manche et thermo-rétraction - Configuration : Applicateur d’étiquettes à manche Krones Sleevematic + Tunnel de thermo-rétraction Krones Shrinkmat - Technique d’étiquetage : Étiquettes à manche Contenu de la livraison - Applicateur d’étiquettes à manche | Krones | Sleevematic | 2017 | Machine d’étiquetage à manche - Tunnel de thermo-rétraction | Krones | Shrinkmat | 2017 | Système de thermo-rétraction

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre de 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et de 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier), comprenant : - Machine d’embouteillage et de capsulage avec vannes de remplissage à tube long, fabricant : Markl, année de construction : 2011 - Machine de fermeture à étrier, fabricant : Rico - Machine d’étiquetage, fabricant : Krones / KOSME, année de construction : 2011 Njdpfx Aozu Rw Tjkkoda - Imprimante laser pour marquage de date, fabricant : Domino - Table d’accumulation de bouteilles Machine (accessoire) : ligne d’embouteillage (embouteilleuse à tube long, différents formats de bouteilles, différents systèmes de fermeture) Débit : 3 000 bouteilles/heure Formats : 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier) Équipement : embouteilleuse et capsuleuse Markl avec vannes de remplissage à tube long et machine de fermeture à étrier ; machine d’étiquetage Krones/KOSME ; imprimante laser pour marquage de date Domino ; table d’accumulation de bouteilles.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne de conditionnement en carton DUETTI combine un formeur de carton, une emballeuse de carton et une scelleuse de carton à chargement par le dessus, pour les cartons de type américain. Elle a été construite en 2018 par Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) et mise en service fin 2018. Elle conditionne des bouteilles dans les formats 12 x 33 cl et 6 x 75 cl avec un rendement d'environ 6 000 bouteilles/h (33 cl) et d'environ 3 000 bouteilles/h (75 cl), ce qui correspond à environ 10 cartons/min. La ligne est toujours installée et en fonctionnement dans une brasserie en France et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Données techniques - Fabricant : Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) - Modèle : FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Année de construction : 2018 (mise en service fin 2018) - Type de machine : Ligne de formage, d'emballage et de scellage de cartons, cartons de type américain - Formats de carton : 12 x 33 cl et 6 x 75 cl - Rendement : environ 6 000 bouteilles/h (12 x 33 cl), environ 3 000 bouteilles/h (6 x 75 cl) – environ 10 cartons/min - Collage : colle thermofusible, unité Meler Micron 5 Équipement - Formeur de carton FORMER 20H : magasin à cartons, ventouse à vide, pliage et collage du fond avec 4 buses, cylindre de pressage et plaque de pressage, sortie à 90° en direction de la zone d'emballage - Emballeuse de carton PACKER 10 : diviseur de bouteilles à 4 voies, formation de lots via des capteurs, tête de préhension avec pinces gonflables, mouvements cartésiens - Scelleuse de carton CHMSS avec chargement par le dessus : 4 buses de collage et rouleaux de pression - Système de pose de colle thermofusible Meler Micron 5 - Transport des cartons par la machine de formage et la scelleuse via des bandes latérales profilées (pas de tiges de poussée) ; convoyeur dans la zone d'emballage - Convoyeur incliné entre l'emballage et le scellage, pouvant être converti en position horizontale en retirant les extensions de base de la scelleuse - Documentation technique (manuels d'utilisation, schémas électriques) et déclarations de conformité CE Nedpfxozrpwts Akkoda Veuillez noter : le marquage/codage des cartons n'est pas inclus dans la livraison. État Occasion – en service : la ligne est toujours installée, est alimentée électriquement et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Disponibilité À partir de février 2027 – la ligne reste en service jusqu'à la fin du mois de janvier 2027 et sera ensuite démontée. Lieu : France.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Il s'agit d'une laveuse à bouteilles rotative TIRELLI KS12/660 pour bouteilles en verre, fabriquée en 2003 par TIRELLI (Porto Mantovano, Italie). Elle était auparavant utilisée dans une ligne complète de remplissage de bouteilles en verre, avec une capacité de 2 500 bouteilles par heure, pour la production de kombucha, et elle traite des formats de bouteilles de 250 ml à 750 ml avec un diamètre de col de 26 mm. La machine peut être utilisée avec de l'air, de l'eau, un gaz inerte ou un autre agent de rinçage. Nodpszrnrpefx Akkjda La machine est montée dans un châssis en acier inoxydable avec des portes de sécurité transparentes et comprend un carrousel rotatif avec des pinces de préhension, des convoyeurs d'alimentation et de déchargement, ainsi qu'un tableau de commande avec un panneau de boutons-poussoirs. Données techniques - Fabricant : TIRELLI (Porto Mantovano, Italie) - Modèle : KS12/660 - Année de fabrication : 2003 - Type de machine : Laveuse rotative de bouteilles, verre - Agents de rinçage : air, eau, gaz inerte ou autres agents de rinçage - Formats : 250 ml / 330 ml / 750 ml - Diamètre du col : 26 mm - Capacité : jusqu'à 2 500 bouteilles par heure État Occasion – en service jusqu'en juin 2026 ; déjà démontée et stockée. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : France. Les coûts de manutention, d'emballage et de chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Nsdpfx Akeziy Auskeda

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine de remplissage semi-automatique KeyKeg MICROMAT M 1/1-F de M+F KEG-Technik est conçue pour les KeyKegs à usage unique. Elle a été fabriquée en 2011 par M+F KEG-Technik (Bottrop, Allemagne) et utilisée dans une brasserie belge. La machine remplit des KeyKegs de 20 litres et de 30 litres avec une capacité de 50 à 60 fûts par heure. Elle est devenue inutilisée lorsque la brasserie a réorienté sa production et est revenue à l’utilisation de fûts en acier inoxydable réutilisables. La machine a déjà été démontée, se trouve en entrepôt et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : M+F KEG-Technik - Modèle : MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Année de fabrication : 2011 - Type de machine : machine de remplissage KeyKeg semi-automatique - Capacité : 50 à 60 KeyKegs par heure - Formats de conteneurs : KeyKegs de 20 l et 30 l - Type de raccord : raccord KeyKeg - Tension d’alimentation : 230/400 V, 50 Hz Équipement - Déclaration de conformité CE (directive sur les machines 2006/42/CE) - Documentation technique État Ndjdpfozrihxjx Akksa Occasion. La machine a déjà été démontée et est en entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique. Le chargement et l’expédition par camion sont inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Njdpfozrhr Aex Akksda Il s’agit d’une machine de soufflage-étirage rotative pour bouteilles en PET de la série SIDEL SBO 10/14, dotée de 10 postes de soufflage, capable de produire jusqu’à 12 000 bouteilles par heure. Elle a été utilisée pour la fabrication de bouteilles d’eau en PET de 1,5 litre et 2,0 litres, dotées d’un col de type PCO-1810. La machine est toujours installée et en service, elle peut être visitée en fonctionnement et est disponible pour une vente immédiate. Caractéristiques techniques - Fabricant : SIDEL - Modèle : SBO 10/14 Série 1 - Numéro de machine : 688 - Année de fabrication : 1998 - Type de machine : Machine de soufflage-étirage rotative pour bouteilles en PET - Postes de soufflage : 10 - Capacité : jusqu’à 12 000 bouteilles par heure - Formats : Bouteilles en PET de 1,5 litre et 2,0 litres - Type de col : PCO 1810 - Puissance installée : 310 kW - Alimentation électrique : 400 V / 470 A État Occasion – en service, toujours installée et sous tension. La machine reste une solution fiable pour les applications d’emballage en PET pour l’eau, les boissons et autres produits. Disponibilité Disponible immédiatement. Localisation : Slovénie. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Ndsdpfx Aovguc Uskksa Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Nedpfx Akey Icp Dekeda