Cellule Robotisée d'occasion à vendre (1 494)
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Weißenhorn
481 km
Robot industriel
KukaKR120 R2900 extra
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 532 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 634772, poids total: 1 084 kg, capacité de charge: 120 kg, portée du bras: 2 900 mm, KUKA KR120 R2900 Extra | KRC4 | Robot industriel d'occasion | Vérifié et fonctionnel
À vendre : un robot industriel KUKA KR120 R2900 Extra avec système de contrôle KRC4. Le système a été vérifié et est prêt à l'emploi.
Kodpfszkwd Eex Aiyodu
Contenu de la livraison :
* Corps de robot KUKA KR120 R2900 Extra
* Armoire de commande KUKA KRC4
* Jeu de câbles de robot
* KUKA SmartPAD (panneau de commande)
Sur demande, nous proposons une remise à neuf complète du robot et de l'armoire de commande. Tous les composants sont alors vérifiés, nettoyés et, si nécessaire, équipés de nouvelles pièces d'usure.
Vos avantages :
* Robot industriel KUKA vérifié et fonctionnel
* Remise à neuf complète en option
* Système de contrôle KRC4 inclus
* Disponible immédiatement
* Livraison possible dans le monde entier
* Inspection et démonstration sur rendez-vous
Mots-clés : KUKA KR120 R2900 Extra, KUKA KR120, KRC4, robot industriel d'occasion, robot d'occasion, robot à bras articulé, robot industriel, robot KUKA, cellule robotisée, technique d'automatisation, système robotique, commande de robot, SmartPAD, pièces de rechange KUKA, robot remis à neuf, robot industriel, robot KUKA d'occasion.
KHB Automation – Votre partenaire fiable pour les robots industriels d'occasion, les robots KUKA, les pièces de rechange, le service, la remise à neuf et les solutions d'automatisation.
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Heiligenhaus
197 km
Robot industriel
Yaskawa NimakPunktschweißzange komplette Roboterzell
Appel
État: très bon (occasion), une cellule robotisée complète.
Kedpfoznla Nex Aiyodu
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Częstochowa
1 037 km
Cellule de dépalettisation
YASKAWA MOTOMAN
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Station de dépalettisation robotisée de THULL, équipée des robots YASKAWA YR-1-06VXL35-A00 et YASKAWA YR-1-041 XH190-A00
- Fabricant : THULL
- Type d'installation : Cellule robotisée pour la dépalettisation de boîtes de conserve
- Utilisation : Boîtes de conserve en métal
- Dimensions des boîtes (Ø × H) : 90 × 82 mm / 90 × 92 mm
- Performance : 300 boîtes/min (18 000 boîtes/heure)
- Nombre de robots : 2
- Robot 1 : YASKAWA YR-1-06VXL35-A00
Kdsdpfxsz Snyfs Aiysu
- Nombre d'axes (Robot 1) : 6
- Charge utile (Robot 1) : 35 kg
- Robot 2 : YASKAWA YR-1-041 XH190-A00
- Nombre d'axes (Robot 2) : 4
- Charge utile (Robot 2) : 190 kg
- Année de fabrication des robots : 2021
- Système de préhension : Préhenseur à positionnement et préhenseur pour intercalaires
- Magasin de palettes vides : 15 palettes
- Capacité du magasin : 500 kg
- Pompe à vide : GARDNER DENVER G-BH2
- Système de transport : Convoyeur à plateaux et à chaînes
- Sortie des boîtes : Réduction de 5 voies à 1 voie
- Dispositifs de sécurité : Enceinte de protection et barrières immatérielles de sécurité

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Mellrichstadt
413 km
Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
Mori SeikiNZ2000
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 810 mm, diamètre de tournage: 320 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, alésage de broche: 73 mm, vitesse de rotation (max.): 5 000 tr/min, passage de barre: 65 mm, Diamètre de barre (max.): 65 mm, Nous proposons à la vente cette centre d’usinage CNC à tour et fraise Mori Seiki NZ2000 d’occasion, modèle 2011.
Cellule de production entièrement automatisée à double broche avec robot FANUC, système d’automatisation PROMOT et chargeur de barres TOP XF380.
Année de fabrication : 2011.
À vendre : un tour CNC MORI SEIKI NZ2000 T2, conçu comme une cellule de production entièrement automatisée avec système d’automatisation PROMOT, robot industriel FANUC et chargeur de barres TOP Automazioni XF380. Cette installation se distingue notamment par son concept d’automatisation exceptionnel, qui n’existe qu’en deux exemplaires en Europe. La combinaison d’une broche principale, d’une contre-broche, de deux tourelles, d’un chargeur de barres et d’un système d’automatisation robotique permet d’automatiser différents flux d’usinage et de matériaux au sein d’une même installation.
La broche principale est alimentée en barres par le chargeur de barres TOP Automazioni XF380. Le diamètre de passage des barres de la machine est de 65 mm. Les pièces finies peuvent être éjectées de ce côté via l’éjecteur de pièces existant. Parallèlement, le robot industriel FANUC, associé au système d’automatisation PROMOT, assure la manipulation automatisée des pièces sur le côté de la contre-broche. Les pièces sont disposées ou retirées sur une table rotative à plusieurs emplacements. Cela permet un usinage simultané à la fois productif sur la broche principale et la contre-broche. L’installation combine ainsi en pratique deux processus d’usinage automatisés au sein d’une seule cellule de production. Équipement / Points forts :
* MORI SEIKI NZ2000 T2
* Année de fabrication 2011
* Broche principale et contre-broche
* 2 tourelles
* Possibilités d’usinage simultané
* Outils motorisés
* Chargeur de barres TOP Automazioni XF380, année 2011
* Diamètre de passage des barres MORI SEIKI NZ2000 T2 : 65 mm
* Alimentation automatique en matériau via des barres
* Éjecteur de pièces côté broche principale
* Cellule robotisée PROMOT Automation, année 2011
* Robot industriel FANUC
* Chargement et déchargement automatiques côté contre-broche
* Table rotative / mémoire de pièces avec plusieurs emplacements
* Dispositif de sécurité intégré et carter de protection
* Cellule de production entièrement intégrée et coordonnée
Données techniques :
* Diamètre d’usinage maximum : environ 320 mm
Kdodpfxjz A S Uye Aiysu
* Longueur d’usinage maximum : environ 810 mm
* Diamètre de passage des barres MORI SEIKI NZ2000 T2 : 65 mm
* Alésage de la broche : environ 73 mm
* Vitesse de broche maximale (broche principale et contre-broche) : jusqu’à 5 000 tr/min
* 2 tourelles à outils
* Outils motorisés
* Axe C sur la broche principale et la contre-broche
* Version sans axe Y
* Usinage simultané sur la broche principale et la contre-broche
* Chargeur de barres TOP Automazioni XF380, année de fabrication 03/2011
* Capacité de barres de l’ensemble de l’installation : jusqu’à 65 mm de matériau rond, limitée par la spécificité de l’installation. Contrairement à un NZ2000 T2 conventionnel, il ne s’agit pas simplement d’un tour CNC auquel un robot a été ajouté ultérieurement.
L’installation a été conçue comme une cellule de production entièrement automatisée. L’usinage de barres et la manipulation robotique peuvent être combinés au sein de la même machine.
D’un côté, l’usinage de barres est effectué via la broche principale, tandis que de l’autre, le côté de la contre-broche peut être chargé et déchargé automatiquement à l’aide du robot F
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Clickout
Amberg
540 km
Cellule de moulage sous pression avec machine de moulage sous pression
ItalPresseGaussIP 1100
État: d'occasion, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 12 713 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 55 000 kg, force de serrage: 11 000 kN, Vente en raison d'une procédure de faillite
À la vente, une ligne complète de fonderie sous pression en aluminium et en magnésium de haute qualité, du fabricant ItalPresseGauss, comprenant :
Kdodpfx Aij Aara Djysu
- Presse à injecter ItalPresseGauss, modèle IP 1100, année de fabrication 2024, 12 713 heures de fonctionnement, poids de la machine 55 tonnes, force de fermeture 1 100 tonnes
- Four de fusion du magnésium RAUCH
- Station de préchauffage RAUCH
- Système de gazéification RAUCH
- Baignoire de refroidissement REIS
À propos de la vente aux enchères :
Vente aux enchères de machines et d'équipements d'une fonderie sous pression en aluminium et en magnésium dotée d'une unité de fabrication à commande numérique (environ 150 postes).
Visite :
Une visite est possible sur le site situé à DE-92224 Amberg.
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Melksham
472 km
Machine robotisée
SIPROSIPRO Pick and place Machine
Appel
État: nouveau, Année : 2023
• Type : Cellule robotisée de pick and place
• Robots : 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA
• Portée du robot : 800 mm
Kjdpfxjy An Ego Aiyodu
• Charge utile par robot : 8,4 kg chacun
• Enceinte de sécurité : Cellule de sécurité complètement fermée
• Commande : Armoire de commande intégrée avec HMI
• Boîtiers d'apprentissage (teach pendants) : 2 installés
• Outils en bout de bras : Têtes de préhension à vide installées
• Système de convoyage : Convoyeurs d'entrée/sortie inclus
• Application : Pick and place haute cadence pour produits alimentaires / autres produits
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Kaufungen
371 km
Robot de soudage
Yaskawa
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, 1 installation de soudage robotisée d'occasion
Fabricant : Yaskawa/Motomann
Année de fabrication : 2013
avec 2 robots (capacité de charge : 1 x 165 kg, 1 x 50 kg)
1 installation de soudage TIG AC et DC EWM,
1 pince de soudage par points Dalex et
2 systèmes de fixation pivotants
Année de fabrication : 2013
adaptée au soudage de pièces en acier, acier inoxydable ou aluminium
Spécifications techniques
Installation de soudage robotisée – Spécifications / Équipement
Installation de soudage robotisée
Dimensions (L x l x H) : 16 000 x 6 000 x 2 500 mm
- Contrôle S7 pour l'équipement
Double cellule de soudage avec 2 portes de maintenance et 2 postes de chargement
- Montage opaque
Robot / Positionneur
2 robots de soudage Motoman à 6 axes
1 version 50 kg
1 version 165 kg
- Conception allongée
Kdjdpfx Aisz Aac Ujyju
2 socles
1 contrôle avec panneau d'utilisation DX
- Maître - Esclave
1 châssis mobile avec 2 postes de stationnement
2 postes – Tables rotatives avec pneumatique intégrée pour la fonction « Verrouillage »
Programmable de manière centralisée et synchronisée via 1 contrôle de robot
Passage de fluides pour l'air comprimé et les signaux électriques dans le positionneur
Conception et fabrication d'un châssis de base pour la fixation de pièces
Table de soudage et de serrage S 4
3 000 x 1 500 mm avec jeu d'outils 2
Carte d'E/S numérique pour l'équipement de soudage
Installation de soudage TIG EWM Tetrix 422 DC - RC
Référence : 520000050019
Pour application automatique et robotisée
Soudage DC onduleur
Interfaces standard pour l'automatisation (démarrage/arrêt, tension de pilotage, courant), interfaces optionnelles TETRIX RINTX11, interface de bus industriel TETRIX BUSINTX11, interface de documentation PCINT X10 (+ logiciel Q-DOC 9000), et système de surveillance et de documentation WELDQAS
Paramètres contrôlables via interfaces : 256 tâches de soudage avec 16 programmes chacun en mode programme, ainsi que vitesse du fil, correction de la longueur d'arc et dynamique de l'arc via les tensions de pilotage, etc.
Possibilité de connexion : télécommande, interfaces optionnelles pour l'automatisation, la documentation et la connexion PC
Puissance 5 - 420 ampères
420 ampères 60 % ED - 40 °C
360 ampères 100 % ED - 40 °C
Raccordement au réseau 400 volts (-25 % / +20 %)
Dimensions 654 x 576 x 374 mm
Prix supplémentaire pour la version AC/DC – 1 unité
Alimentateur de fil TIG froid EWM Tetrix Drive ROB
Référence : 520000040018 Quantité : 2 unités
Alimentateur de fil compact et léger pour montage sur robot ou équipement
Entraînement à 4 rouleaux
Raccordement pour refroidissement par eau
Régulation avec codeur incrémental numérique
Capable de fonctionner en mode « push-pull »
Bouton séparé pour le retour du fil, test du gaz et enfilage du fil
Réglage des paramètres et stockage centralisés via le contrôle de l'installation de soudage
Vitesse du fil de 0,1 à 5 m/min
Pas d'alimentation du fil de 0,01 m/min
Poids 6,5 kg
Dimensions 345 x 230 x 250 mm
Version à ouverture latérale gauche
Système de brûleur ABITIG WH
Technologie à col de cygne
Entraînement « push-pull » pour une alimentation précise du fil
Refroidissement par eau
Puissance 400 ampères
Support et station de changement de brûleur avec verrouillage pneumatique
Conception et fabrication d'un dispositif de fixation pour le panneau arrière en aluminium
Équipement de soudage par résistance / autres composants
Équipement de soudage par résistance pour robot, comprenant :
- Source de courant onduleur à moyenne fréque
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Savonlinna
1 951 km
Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
DMG MORIGMX 200
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 4 900 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 070 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 400 mm, diamètre de tournage: 560 mm, puissance du moteur de broche: 37 W, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, Gildemeister GMX 200 Linear (2004)
KUKA KR 150-2 Robot (2004)
Cellule de production automatisée de tournage-fraisage
À vendre : cellule d’usinage automatisée haute performance comprenant un centre de tournage-fraisage Gildemeister GMX 200 Linear et un robot industriel KUKA KR 150-2. Le système est conçu pour une production efficace, flexible et sans surveillance.
Tour CNC / Centre de tournage-fraisage
Gildemeister GMX 200 Linear – Données techniques
Général
Constructeur : Gildemeister
Modèle : GMX 200 Linear
Année de fabrication : 2004
Type de machine : Centre de tournage-fraisage CNC
Commande : Siemens Sinumerik 840D
Technologie d’entraînement : Moteurs linéaires sur axes X, Y et Z
Tournage
Diamètre de tournage maximal : 560 mm
Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 400 mm
Longueur de tournage maximale : 1 070 mm
Capacité en barre : 65 mm
Axes et courses
Course axe X : 485 mm
Course axe Y : 160 mm
Course axe Z : 1 070 mm
Plage de pivotement de l’axe B : ±110°
Broche principale
Vitesse de broche : 5 000 tr/min
Puissance de broche : 37 kW
Interface outil : HSK-A63
Fraisage
Vitesse de broche de fraisage : 12 000 tr/min
Porte-outil : HSK-A63
Système d’outillage
Nombre de postes outils : 48
Changeur d’outils automatique
Équipement
Axe Y
Unité de fraisage axe B
Technologie de moteurs linéaires
Convoyeur à copeaux
Système central de refroidissement
Intégration CNC complète pour automatisation robotisée
Robot industriel
KUKA KR 150-2 – Données techniques
Général
Fabricant : KUKA
Modèle : KR 150-2
Type de robot : Robot industriel 6 axes
Année : 2004
Application : Manipulation/Automatisation des pièces
Charge utile et portée
Charge maximale : 150 kg
Portée maximale : 2 700 mm
Axes
Nombre d’axes : 6
Plage de mouvement des axes
A1 ±185°
A2 −155° / +35°
A3 −120° / +158°
A4 ±350°
Kdsdpox Iflhsfx Aiyju
A5 ±125°
A6 ±350°
Vitesses d’axes
A1 : 120 °/s
A2 : 110 °/s
A3 : 110 °/s
A4 : 190 °/s
A5 : 180 °/s
A6 : 260 °/s
Précision
Répétabilité : ±0,2 mm
Commande et alimentation électrique
Commande : KUKA KRC2
Alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz
Installation
Montage : au sol
Position d’installation : Programmable librement
Poids
Poids du robot : 1 245 kg
Avantages de la cellule de production
- Tournage et fraisage en une seule prise
- Chargement et déchargement automatisés des pièces
- Adapté à la production en série et aux opérations sans surveillance
- Haute précision et productivité
- Idéal pour ateliers de sous-traitance CNC et productions industrielles
📍 Localisation : Finlande
🚚 Livraison : Transport possible
📄 État : Occasion
ℹ️ Remarque :
Les spécifications techniques sont à vérifier auprès du vendeur avant l’achat.
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Trittau
533 km
Centre d’usinage vertical
FEHLMANNPICOMAX 95
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 16 785 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, Centre d’usinage CNC
Fab. Fehlmann Type Picomax 95
Année 2020
Données techniques
Fabricant : Fehlmann
Type : Picomax 95
Année de fabrication : 2020
Heures de fonctionnement : 16 785 / Heures broche : 7 181
Vitesse de broche : 50 à 18 000 tr/min
Puissance de broche : 25,2 kW
Couple max. : 120 Nm à 50–2 010 tr/min
Commande : Heidenhain TNC 640
Course axe X : 800 mm
Course axe Y : 500 mm
Course axe Z : 610 mm
Table : 1 600 x 550 mm avec 10 rainures 12H8, entraxe 50 mm
Précision de positionnement XYZ selon ISO 230-2 : A = 0,005 mm / R = 0,003 mm
Raccordement électrique : 400 V 3P+N+T / 50 Hz / 63 A (T)
Équipement standard
- Avance standard : 1 à 30 000 mm/min
- Changeur d’outils automatique, accessible côté opérateur, approvisionnable en temps masqué, gestion outil élargie Fehlmann sur TNC 640
- Système de mesure linéaire direct pressurisé en XYZ
- Nettoyage par air comprimé avec filtre à charbon actif
- Installation de refroidissement avec tiroir à copeaux, filtre à fines particules, pistolet de pulvérisation, rinçage des copeaux, arrêt machine par M-fonction
- Broche moteur et entraînement axe Y refroidis
- Compensation de la dilatation thermique broche et machine
- Diagnostic machine graphique par softkey
- Bloc tiroirs en bas à droite
- Interfaces : RJ45, USB, RS232
- Magasin chaîne 48 postes HSK-A63, changeur double préhenseur, accessible côté opérateur en temps masqué
- Volant électronique HR 510 pour TNC 640
- Refroidisseur actif pour broche moteur et axe Y
- Blindage espace usinage avec vitrages sécurité polycarbonate, revêtement époxy, grande porte avant et supérieure en inox pour chargement pont roulant
- Porte latérale gauche vitrée polycarbonate verrouillable
- Rinçage copeaux par bâti machine
- Pack cycles FEHLMANN
Équipement spécifique
- Compensation automatique de la longueur de la broche de fraisage via mesure directe
Kdjdpfx Asy Ny A Djiyou
- Système de serrage d’outils HSK-A63
- Détecteur de fuite pour surveillance alimentation liquide de coupe à travers la broche
- Porte automatique droite sur PICOMAX 95
- Interface robot ProfiNet selon spécifications Fehlmann, pour solutions robots spécifiques client
- Installation de liquide de coupe 700 - BF/HD80, arrosage par broche 80 bar et convoyeur à copeaux
- Installation d’extraction brouillard d’émulsion/huile sur espace usinage programmée en M-fonction (marche, arrêt, intermittent)
- Palpeur 3D Blum TC52LF, logement broche HSK-A63
- Mesure laser Blum LC50-DIGILOG, mesure/surveillance outils diamètre 0,02 à 120 mm
- Outil de référence HSK-A63, Ø 8 mm
- Pack cycle 5 axes FEHLMANN
Diviseur automatique ATS 200 D
- Avec étau centre SCHUNK TANDEM KSP100
Automatisation – Unirobot pro
Unirobot M-20iA-10P pro
Robot : Fanuc 6 axes industriel
- Manipulateur FANUC M-20iA
- Charge utile max. 20 kg
- Boîtier programmation
Système de clôture de sécurité uniprotect
Système à tiroirs avec supports pièce ALB
- 10 tiroirs pneumatiques supports pièce (400 x 600 mm)
Tête de changement rapide FMB
Contrôle pièce par barrière optique
Interface Profinet
Cellule robotisée incl. création programmes
- Préhenseur double 2 mors pro
Modules de préhension SCHUNK JGP 100-1
Poids max. pièce 3,3 kg
Toutes données sans garantie.
Une démonstration est possible à tout moment dans notre hall d’exposition.
Réussite :
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Wehingen
408 km
Robot industriel
DensoRC3-V6A
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Nous vendons ici une cellule robotisée équipée d’un robot Denso RC3-V6A.
Il fonctionnait à 80 % de sa vitesse maximale jusqu’à la fin.
Kdedpfjzdr Apjx Aiyeu
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Menslage
339 km
KHS Innofill NRF, Krones, Kematec ligne de remplissage pour bouteilles en verre (réutilisables) (200
KHSAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu
Ligne complète de mise en bouteille de vin, comprenant des machines de KHS et Krones pour des bouteilles en verre de 0,75 litre, avec une capacité de 12 000 bouteilles par heure. La ligne comprend le dépalettiseur, le lave-bouteilles et le système de contrôle des bouteilles vides, ainsi que le monobloc de remplissage et de bouchage KHS Innofill NRF (bouchons en liège naturel ou capsules à vis en aluminium), jusqu'à la capsulage, l'étiquetage, le conditionnement en carton et la palettisation robotisée. Une zone de traitement KHS, dotée d'une filtration à cartouche et d'un refroidisseur/chauffe-vin, prépare le vin avant la mise en bouteille. La ligne est toujours installée et peut être inspectée sur place.
Données techniques
- Produit : vin tranquille
- Contenant : bouteilles en verre, bouteille design 0,75 l
- Capacité de la ligne : 12 000 bouteilles/h
- Types de bouchons : liège naturel, capsules à vis en aluminium, capsules thermorétractables
- Période de fabrication : 2006 – 2023
Contenu de la livraison
Type | Fabricant | Modèle | Description | Année | Référence
Ligne de mise en bouteille
- Dépalettiseur de verre | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Dépalettiseur à balayage, manipulation des intercalaires et des palettes vides, 14 000 contenants/h | 2023 |
- Lave-bouteilles | KHS | INNOCLEAN | Laveuse à simple face pour bouteilles réutilisables, jusqu'à 14 500 bouteilles/h, entraînement et tableau électrique modernisés en 2022 | 2007 |
- Machine de contrôle des bouteilles vides | Krones | LINATRONIC M | Contrôle du fond, du goulot, du filetage, de la paroi latérale et des résidus de liquide | 2018 |
- Monobloc de remplissage et de bouchage | KHS | INNOFILL NRF | 50 têtes de remplissage, boucheuse à bouchon et bouchon à sertir Zalkin avec 10 têtes chacune, système CIP, 12 000 bouteilles/h | 2007 |
- Machine à capsuler | Kematec | MBK 12 AS | Capsules thermorétractables, 12 stations de chauffage, jusqu'à 12 000 bouteilles/h | 2006 |
- Séchoir de bouteilles | Kematec | T20-3 KMT | Tunnel à jet d'air | 2006 |
- Étiqueteuse | Krones | ERGOMODUL | 2 stations d'étiquetage à colle et 2 stations d'étiquetage autocollant | 2020 |
- Conditionneuse de cartons | KHS | INNOPACK SP | Conditionneuse à prélèvement et placement, commande KUKA | 2006 |
- Palettiseur et enrouleuse de film | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 cellules robotisées, dépalettiseur, enrouleuse à anneau | 2007 |
- Étiqueteuse de palettes | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Système d'impression et d'application | 2007 |
Kedpjz I Rcaefx Aiyjdu
- Convoyeurs | tous les convoyeurs reliant les bouteilles, les cartons et les palettes de la ligne
Zone de traitement
- Système de filtration | KHS | CORVUS | Microfiltration à cartouche, 4 corps | 2007 |
- Refroidisseur/chauffe-vin | KHS | INNOPRO | Échangeur de chaleur à plaques, jusqu'à 9 900 l/h | 2006 | refroidisseur-chauffe-vin_BE-PRO-KHS-2006-00001
État
Occasion, toujours installé. Chaque machine est également présentée sur une page distincte avec des données techniques complètes et des photos – suivez le lien à la fin de chaque ligne dans le tableau du contenu de la livraison.
Disponibilité
Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique. Conditions de livraison : ex-usine Belgique.
Réussite :
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Menslage
339 km
ABB FlexPalletizer, Strapex SWR 30 palettiseur & filmeuse (2007)
ABBPalettierer & Wickler
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu
Système de palettisation robotisé en bout de ligne, provenant d’une ligne d’embouteillage de vin, composé de deux cellules robotisées ABB FlexPalletizer, d’un dépalettiseur pour palettes vides, d’une enrouleuse à plateau tournant Strapex SWR 30 avec convoyeur à chaînes, ainsi que de la clôture de sécurité de l’installation. Les robots empilent les caisses emballées sur des palettes fournies par le dépalettiseur ; les palettes chargées sont transportées par le convoyeur à chaînes jusqu’à l’enrouleuse. Le système est toujours installé en Belgique et peut être visité sur rendez-vous.
Données techniques
- Robots : 2 x ABB FlexPalletizer, 4 axes, chacun avec sa propre unité de contrôle robot ABB
- Portée du bras robotisé : 1 200 x 240 mm
- Dimensions des palettes traitées par le dépalettiseur : 1 100 x 1 200 mm
- Enrouleuse : Strapex SWR 30, plateau tournant, largeur du film 500 mm, diamètre du passage 2 000 mm
- Charges de palettes pour l’enrouleuse : 1/4 EURO, 1/2 EURO, EURO et 1 200 x 1 000 mm, hauteur de charge jusqu’à 2 400 mm
- Film : LLDPE préétiré, taux de préétirage de 160 %, 230 % et 260 %, vitesse de rotation du plateau 18 tr/min
- Raccordement de l’enrouleuse : 3 x 400 V, 50 Hz ; air comprimé 6 bars
Contenu de la livraison
- Robot de palettisation | ABB | FlexPalletizer | 4 axes, robot 2 600 × 1 200 × 3 680 mm, unité de contrôle 700 × 660 × 1 050 mm, ainsi qu’un bras de préhension de rechange sur un cadre en acier (1 340 × 610 × 640 mm)
- Robot de palettisation | ABB | FlexPalletizer | 4 axes, robot 2 600 x 1 200 x 3 680 mm, unité de contrôle 700 x 660 x 1 050 mm
- Dépalettiseur | Convoyeur à rouleaux en acier, largeur des rouleaux 1 050 mm, 6 200 × 2 500 × 2 550 mm, avec cadre d’alimentation en acier 3 000 × 1 500 × 2 100 mm
- Enrouleuse | Strapex | SWR 30 | Plateau tournant, 2 830 x 1 810 x 3 520 mm
Kdsdpfx Aiez Hvu Soyou
- Convoyeur à chaînes | 3 chaînes, largeur des chaînes 1 120 mm, 8 300 × 1 650 × 620 mm
- Clôture de sécurité | 10 000 x 10 600 x 2 310 mm
État
Occasion, toujours installé. Une visite est possible sur rendez-vous.
Disponibilité
Disponible immédiatement.
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Heidenheim an der Brenz
463 km
Robot de soudage
OTCEasy Arc 01
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, portée du bras: 2 890 mm, type de courant d'entrée: triphasé, capacité de charge: 6 kg, type de refroidissement: air, Équipement: cabine, Une cellule de soudage robotisée Easy Arc 01, d’occasion, de la marque OTC Daihen, est mise en vente pour le compte d’un client. Cette cellule de soudage robotisée a été utilisée à un faible degré pour des fins de formation ou d’apprentissage, auprès d’élèves d’écoles techniques professionnelles et de futurs opérateurs de robots de soudage. Au total, l’installation a fonctionné environ 100 heures. L’installation a été achetée en novembre 2019 et mise en service en 2020. Elle est à l’arrêt depuis 3 ans, ce qui explique sa mise en vente. Grâce au faible nombre d’heures de fonctionnement réparties sur plusieurs années, l’installation est encore en très bon état, presque comme neuve.
La Easy Arc a été développée par OTC Daihen comme une solution d’entrée de gamme dans le domaine de l’automatisation du soudage. Le robot de soudage de haute précision et le poste de soudage déjà intégré garantissent une production de soudure efficace. Sa conception compacte facilite grandement le transport. De plus, le faible effort d’assemblage permet un démarrage rapide de la production.
La Easy Arc 01 est composée des éléments suivants :
- Robot de soudage OTC, modèle FD-B6 : robot à six axes avec une capacité de charge de 6 kg, comprenant une unité de commande de robot, modèle FD-11, et une interface opérateur à écran tactile.
- Technologie de soudage MIG/MAG OTC, modèle Welbee WB-P400 : source de courant de soudage à onduleur de 400 A avec interface robot intégrée.
- Torche de soudage OTC, modèle RT3500H : torche de soudage robotisée (45°) avec arrêt de sécurité obligatoire et système d’alimentation de fil à 4 rouleaux, courant maximum 350 A, refroidissement par gaz, protection anti-collision de type B intégrée.
- Table de soudage Siegmund : 2000 x 1200 mm et hauteur d’insertion 950 mm, capacité de charge de 3 200 kg, alésage de 28 avec un espacement de 100 x 100 mm pour accueillir des dispositifs de fixation appropriés.
- Système de sécurité OTC : enceinte de sécurité robuste comprenant un sas de matériau surveillé à deux canaux et une « unité de surveillance de robot (RMU) ». L’utilisation de la RMU garantit le respect de la zone de travail prédéfinie du robot, conformément au niveau de performance PLd.
L’installation est conforme aux normes CE (ainsi qu’aux normes UVV / VDI / DIN) et peut être connectée à n’importe quelle prise de courant triphasée 32 A standard, grâce à un disjoncteur différentiel intégré de type B.
Kedpfx Aiszkanasyedu
Autres données techniques :
- Précision de positionnement : +/- 0,08 mm
- Rayon de travail maximal au point P : Ø2890 mm
- Capacité de mémoire de l’unité de commande du robot, modèle FD-11 : 9999 programmes
- Communication de l’unité de commande du robot avec la technologie de soudage via le bus CAN numérique
- Source de courant de soudage Welbee WB-P400 : plage de courant de sortie 30-400 A, tension de sortie 12-34 V, cycle de service 280 A/100 %, technologie à onduleur numérique avec une grande stabilité de l’arc sur toute la plage de courant
L’installation est livrée avec de nombreux accessoires (voir image) pour le soudage de l’acier et de l’aluminium. Une hotte d’aspiration est également incluse.
La Easy Arc se trouve actuellement chez le client et n’est plus en service. Une visite peut être possible après accord préalable. Le transport doit être organisé par l’acheteur, le chargement étant effectué sur place.
Si vous avez d’autres questions, n’hésitez pas à nous contacter.
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Allemagne
427 km
Rectifieuse CNC
SchneebergerSirius HPM
Appel
Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine CNC pour l’affûtage de profils et d’outils Schneeberger, comprenant une cellule robotisée, un système de filtration KSS et un bloc de refroidissement, est disponible. Course X/Y/Z : 420 mm/310 mm/340 mm, puissance de la broche : 15 kW, vitesse de rotation : 6 000 tr/min, interface de la broche : HSK80, robot : Fanuc, nombre de postes à outils : 10. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 2 500 mm/2 500 mm/2 200 mm, poids : environ 9 000 kg, commande : Fanuc 160i-MB, logiciel : Schneeberger Quinto 4, heures de fonctionnement : environ 31 893 heures. Documentation disponible. Une visite sur site est possible.
Kdodpfezf Nbljx Aiyeu
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Hongrie
264 km
DAIHEN VARSTROJ FD-B4L 1GM/2DM
DAIHENVARSTROJ FD-B4L 1GM/2DM
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, poids total: 280 kg, capacité de charge: 4 kg, portée du bras: 2 008 mm, nombre d'axes: 6, Ce DAIHEN VARSTROJ FD-B4L 1GM/2DM à 6 axes a été fabriqué en 2017. Il présente une portée maximale de 2 008 mm et un poids de manutention maximal de 4 kg. La cellule de soudage robotisée est équipée d'un robot industriel articulé vertical OTC Daihen FD-B4L, conçu pour les applications de soudage robotisé automatisé. Si vous cherchez à obtenir des capacités de soudage automatisé de haute qualité, pensez à la cellule de soudage robotisé DAIHEN VARSTROJ FD-B4L 1GM/2DM. Contactez-nous pour plus d'informations.
• Principales caractéristiques du robot : Charge utile de 4 kg (poignet), portée de 2 008 mm, répétabilité de ±0,08 mm
• Système d'entraînement : Servomoteurs à courant alternatif
• Capacité de charge maximale du bras supérieur : 20 kg
• Gammes d'axes : J1 ±170° ; J2 -155°/+100° ; J3 -170°/+190° ; J4 ±155° ; J5 -45°/+225° ; J6 ±205°
• Vitesses des axes : J1 195°/s ; J2 200°/s ; J3 200°/s ; J4 420°/s ; J5 420°/s ; J6 600°/s
• Moments admissibles au poignet : J4 10,1 Nm ; J5 10,1 Nm ; J6 2,94 Nm
• Inertie admissible : J4 0,38 kg/m² ; J5 0,38 kg/m² ; J6 0,03 kg/m².
• Positions d'installation : Sol, mur, plafond
• Conditions de fonctionnement : 0-45 °C ; 20-80% d'humidité
• Contrôleur de robot : FD-11 (capacité de contrôle jusqu'à 54 axes indépendants)
• Pendentif d'apprentissage : Panneau de commande WiTP
• Alimentation électrique de l'installation : 3 x 400 V / 50-60 Hz
• Condition : Environ max. 1 000 heures de travail ; vérifié par un technicien il y a environ 6 mois
• Documentation incluse : Manuels d'installation ; Manuels d'utilisation et d'entretien ; Certificat CE ; Déclaration de conformité
Équipement supplémentaire
Kdjdpfxsy Tmkpj Aiyeu
• Source de courant de soudage : Onduleur Welbee P500L (W)
• Courant de soudage DC : 30-500 A
• Courant de soudage par impulsion : 30-400 A
• Facteur de marche : 60 % à 500 A ; 100 % à 410 A ; 80 % à 400 A d'impulsion
• Diamètre de l'électrode : 0,8-1,2 mm
• Torche de soudage : RTW5000H, refroidie à l'eau
• Axes/positionneurs externes : 2x P500 L-VN ROBO positionneur/rotateur ; fonction Multi-Synchromotion
• Système de sécurité : Barrière de sécurité optique et physique
• Unité de refroidissement
• Interface du robot
• Interface CAN
• Palettes de chargement
Réussite :
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Bellenberg
478 km
Tour automatique multibroche CNC
INDEXMS52C
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 2420701, Tour CNC à plusieurs broches, fabricant Index, type MS52C2-1, année de fabrication 2004, numéro de série 160024,
- Cellule robotisée,
- 7 dispositifs de fixation,
- 3 porte-outils fixes simples,
- 3 porte-outils fixes multiples,
- 4 porte-outils motorisés,
- Système d'aspiration Büchel
Cellule robotisée pour la manipulation et le chargement/déchargement, Stäubli Unimation,
incluant un transmetteur à panier avec une pile de paniers pour les pièces brutes et finies,
deux navettes superposées pour l'alimentation/l'évacuation des paniers,
station de mesure intégrée.
Mise en service en 2021.
Kdodpfx Aislmkucsyeu
Puissance de raccordement 24 kW, commande, fabricant Index, type C200-4D (base Siemens 840 D),
- 2 pupitres de commande,
- 6 broches,
- Course X/Y 300 x 500 mm,
- Diamètre de barre maximum 52 mm,
- Vitesse de broche maximum 5000 tr/min,
- 12 porte-outils, système de refroidissement,
- Robot industriel, fabricant Stäubli,
- Panneau de programmation,
- Dispositif de prélèvement,
- Dispositif de dépose,
- Accessoires.
Réussite :
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Suisse
264 km
OTC Daihen EASY ARC V02.04
OTCEASY ARC V02.04
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, nombre d'axes: 6, Ce DUT 6 axes Daihen EASY ARC V02.04 a été fabriqué en 2019. Il est doté d'une plage de travail robotisée d'un rayon de 1 445 mm et d'une charge utile maximale de 6 kg. La table de soudage intégrée mesure environ 2 200 mm de largeur et 1 100 mm de profondeur, avec une capacité de charge d'environ 1 000 kg. Si vous cherchez à obtenir des capacités de soudage de haute qualité, pensez au robot de soudage OTC Daihen EASY ARC V02.04 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations.
Kjdpoy T Iyfjfx Aiyjdu
- Type de système : Cellule de soudage robotisée mobile (EasyArc)- Cinématique du robot : Robot articulé vertical à 6 axes- Charge utile du robot : 6 kg (charge maximale sur le bras supérieur : 10 kg)- Rayon d'action du robot (point P) : Rayon 1 445 mm- Répétabilité du robot : ±0,08 mm (trajectoire), ±0,2 mm (point)- Système d'entraînement du robot : Servomoteur CA- Poids du robot : 145 kg- Modèle de source d'énergie de soudage : Onduleur OTC Daihen Welbee P400 (MIG/MAG, refroidi au gaz)- Tension secteur de la source d'alimentation : 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 15%)- Capacité d'entrée nominale de la source d'énergie : 18,2 kVA- Plage de courant de soudage : 30 - 400 A- Plage de tension de soudage : 12 - 34 V- Cycle de service de la source d'alimentation : 400 A à 30- Contrôleur de robot : OTC Daihen FD11 (Modèle : EAFDB6-S000, Entrée nominale : 3,1 kVA, Phases : 3, Tension : 400 V, Fréquence : 50/60 Hz, Masse : 60 kg)- Enceinte de sécurité : Boîtier de protection léger avec portes d'installation et de chargement équipées d'interrupteurs de verrouillage de sécurité électrique.- Table de soudage : Table de soudage à trous intégrée, préparée pour les éléments de fixation (Dimensions : ~2 200 mm de largeur x 1 100 mm de profondeur, poids : ~600 kg, capacité de charge : ~1 000 kg)- Mobilité de la table : Les pieds sont équipés de galets de guidage pivotants et de freins de blocage.- Positionneur rotatif horizontal : Positionneur OTC de type PB (charge utile maximale de 250 kg, vitesse de rotation de 26°/s, couple de 205 Nm, répétabilité de ±0,1 mm, poids de 110 kg, alésage central dans la plaque à bride pour le passage du média).- Conditions environnementales : Température de fonctionnement 0-45 °C, Humidité 20-80% (sans condensation)- max. 100 heures de fonctionnement- 1 axe électronique est défectueux et doit être réparé
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Idstein
271 km
Tour CNC
VDF BoehringerVDF 250 Cm
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage: 480 mm, • Révision du tourelle en 2021
• Pompe d’arrosage (KSS) avec pression/débit accru en 2021
• Tube de traction remplacé et broche entièrement révisée et rodée en 2022
• Préparée pour le chargement automatique des pièces par cellule robotisée
Commande : CNC Siemens 840 D avec écran couleur
DONNÉES TECHNIQUES
Diamètre de passage maximum : 550 mm
Diamètre de tournage maximum : 480 mm
Longueur de tournage : 1000 mm
Alésage de broche : 78 mm
Puissance moteur (50%) : 53 kW
Plage de vitesse (monorégime) : 30 – 4000 tr/min
Tourelle tambour
Nombre de postes : 12, dont 6 entraînés
Porte-outils à queue cylindrique : 40 mm
Plage de vitesse (à 2 régimes) : 20 – 2500 tr/min
Contre-pointe (réglage hydraulique du fourreau)
ÉQUIPEMENT/ACCESSOIRES
Enceinte complète avec éclairage de la zone de travail
Kdsdpswwkx Ejfx Aiyju
Porte coulissante automatique à commande électrique
Axe C
Contre-pointe entraînée par programme, incluant plusieurs pointes de centrage
Tourelle tambour 12 postes
Entraînement pour tourelle
Convoyeur à copeaux
Système de refroidissement avec pompe renforcée, env. 4 bars
Interface pour automatisation
Divers accessoires
1 mandrin Heimbuch SK 80, sans pinces
1 mandrin trois mors Schunk Rota NCF 315
1 mandrin trois mors Schunk Rota NCF 250
1 mandrin deux mors Schunk Rota NCF 250
1 tête à tailler WTO
2 outils entraînés CAPTO-axial
2 outils entraînés CAPTO-axial radial
3 outils entraînés CAPTO-radial
7 porte-outils fixes
Éléments de mise en place
Documentation
Réussite :
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Salo
1 601 km
Robot industriel
GSKRB20
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 1 596 mm, 🔥 GSK RB20 – Cellule robotisée de découpe industrielle au chalumeau
Optimisez votre processus de découpe avec ce robot industriel GSK RB20 conçu pour la découpe automatisée au gaz d’oxycoupage de tôles d’acier et de pièces massives.
Ce robot 6 axes associe précision de mouvement et système de contrôle des gaz fiable pour des résultats de découpe au chalumeau constants et précis.
⚙️ Caractéristiques techniques
Modèle : GSK RB20
Axes : 6
Charge utile : 20 kg
Portée maximale : 1 595 mm
Répétabilité : ±0,05 mm
Poids net : 435 kg
Alimentation : AC 3 × 380 V, 50/60 Hz
Consommation électrique : 5,9 kVA
Année de fabrication : 2019
Fabricant : GSK CNC Equipment Co., Ltd
🔧 Équipements et caractéristiques
Système complet d’oxycoupage avec collecteur de distribution de gaz et détendeurs de pression
Allumage et extinction automatiques via la commande robot
Unité de commande robot GSK avec pupitre de programmation (teach pendant) et interface de programmation
Enceinte de sécurité avec voyants lumineux et grille de protection
Conçu pour la découpe intensive de tôles épaisses, la préparation de chants et les opérations de chanfreinage
🧠 Capacités
Mouvements de découpe 3D entièrement programmables (chanfreins, contours, préparations de bords)
Contrôle précis de l’angle du chalumeau et maintien d’une distance de coupe constante
Adapté au coupage flamme à l’oxygène des aciers carbone et aciers de construction jusqu’à ≈ 150 mm d’épaisseur
Peut être intégré dans des lignes de production automatisées ou utilisé comme cellule autonome
✅ État
Le système est en état d’occasion et a précédemment servi à la découpe automatisée au chalumeau de grandes pièces en acier.
Tous les composants principaux – robot, armoire de commande et distributeur de gaz – sont intacts et disponibles pour inspection.
Kjdsxtfihepfx Aiyodu
📦 Livraison & options
Offert en l’état, départ site Finlande
Assistance au chargement possible
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Ahaus
246 km
Cellule de soudage laser avec laser JASIC 3e génération
SIEGMUND / JASICSiegmund Laserschweißzelle 3600x2400x225
Appel
État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Portes et parois en tôle d’acier revêtue par poudrage et en profilés d’aluminium.
Kdjdpfx Aijz Srckoyju
2 portes, position des portes configurable, (ouverture d’environ 2200 mm).
Avec 1 panneau de protection contre les regards indiscrets (longueur d’onde 1080 nm (OD 10+)), taille d’environ 500x300 mm.
Sans toit (toit et ouverture d’admission d’air disponibles séparément).
Pour lasers avec une longueur d’onde de 940 à 1090 nm, puissance maximale de 1500 W, irradiance limite de protection (ILP) maximale de 3,67 x 10^6 W/m².
Comprend des bandes LED pour la signalisation aux angles (couleurs RVB).
Comprend un manuel de montage.
Comprend un manuel d’utilisation.
Machine de soudage laser.
Système d’aspiration (non inclus dans la livraison).
D’AUTRES DÉTAILS ET INFORMATIONS SONT DISPONIBLES SUR DEMANDE.
PRIEZ PRENDRE RENDEZ-VOUS POUR UNE VISITE.
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Stříbrná Skalice
741 km
Robot industriel
YASKAWAMotoman GP7
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 37 kg, capacité de charge: 7 kg, Le Yaskawa Motoman GP7 est un robot industriel à six axes, compact et à haute performance, principalement conçu pour une manipulation rapide et précise. Grâce à la combinaison d'une capacité de charge de 7 kg, d'une portée de 927 mm et d'une répétabilité de ±0,01 mm, il convient à un large éventail d'applications d'automatisation.
Ce robot est particulièrement utilisé pour la manipulation de pièces, les opérations de « pick & place », l'assemblage, le pilotage de machines CNC et d'autres machines de production, le transfert de composants et le contrôle qualité. Ses atouts sont sa grande vitesse de déplacement et sa conception compacte, ce qui facilite son intégration dans les lignes de production et les cellules robotisées.
L'indice de protection IP67 standard offre une protection contre la poussière et les liquides, permettant ainsi d'utiliser le robot dans des environnements industriels plus exigeants. Le GP7 peut être installé au sol, au mur ou au plafond.
🔧 Maintenance et remise à neuf des robots
Kdjdpfx Aiszx Elmjysu
Nous effectuons la maintenance complète et la remise à neuf des robots industriels.
⚙️ Pièces de rechange
Nous vendons des pièces de rechange et assurons également leur réparation et leur remise à neuf par des professionnels.
🤖 Vente de robots avec garantie
Nous fournissons des robots industriels avec une garantie de mise en service ou une garantie pouvant aller jusqu'à 12 mois.
🏭 Plus de 13 ans d'expérience
Nous sommes présents sur le marché depuis plus de 13 ans et nous offrons notre expérience, notre savoir-faire technique et notre propre infrastructure de service.
Avez-vous besoin de maintenance, d'une pièce de rechange ou d'un robot ? Contactez-nous.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Allemagne
427 km
Machine de moulage par injection
Sumitomo (SHI) DemagEL EXIS S 200/560-840
Appel
Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Force de fermeture : 2000 kN, force de maintien : 2200 kN, course d’ouverture max. : 570 mm, hauteur minimale d’installation de l’outil : 310 mm, hauteur maximale d’installation de l’outil : 660 mm, distance maximale entre les plateaux de fixation de l’outil : 1230 mm, dimensions des plateaux de fixation de l’outil : 830 x 830 mm, entrecolonnement libre : 560 x 560 mm, poids maximal de l’outil : 3,3 t, poids maximal sur le plateau mobile : 1,7 t, poids maximal sur le plateau fixe : 2,5 t, course de l’éjecteur : 180 mm, force d’éjection : 69 kN, force de retrait de l’éjecteur : 31 kN, diamètre de vis : 45 mm, rapport L/D : 20, pression d’injection à 400°C : 2402 bar, volume de course : 358 cm³, poids de la pièce injectée (PS) : 330 g, course maximale de dosage : 225 mm, course max. de la buse : 400 mm, profondeur d’immersion de la buse (SVO) : 20 mm, force d’appui de la buse : 80 kN, chauffage du cylindre installé : 13 kW, capacité de la trémie matière : 70 l, contenance du réservoir hydraulique : 500 l, entraînement de la vis : 32 kW, entraînement du groupe de fermeture : 32 kW, puissance du groupe pompe : 15 kW, puissance totale installée : 92 kW, niveau de pression acoustique continu : 74 dB(A), longueur : 5700 mm, largeur : 1700 mm, hauteur : 2200 mm, poids : 11 t, heures compteur automate : 36 734 h, chauffage du cylindre : 25 665 h, pompe : 18 222 h, documentation disponible. Une visite sur site est possible. Une cellule robotisée Wittmann est disponible en option.
Kdodpfxsy Tx Rbs Aiysu
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Allemagne
264 km
EASYROBOTICS ProFeeder
EASYROBOTICSProFeeder
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, capacité de charge: 25 kg, portée du bras: 1 500 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 918 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, nombre d'axes: 6, Ce ProFeeder à 6 axes d'EASYROBOTICS a été fabriqué en 2025. Il est doté d'un système de cellule robotisée modulaire conçu pour la production de petites et moyennes séries, avec une plaque supérieure de 900 × 800 mm. Ce robot collaboratif est compatible avec divers cobots et est idéal pour des applications telles que la gestion de machines CNC, le pick and place, l'automatisation de l'assemblage et la manipulation de pièces. Si vous recherchez des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez à la machine EASYROBOTICS ProFeeder que nous avons à vendre. Contactez nous pour plus d'informations.
• Dimensions de la plaque supérieure : 900 × 800 mm
• Compatibilité : Robots collaboratifs (Universal Robots, Doosan, Hanwha et autres cobots similaires)
• Applications : Gestion de machines CNC ; prise et mise en place ; automatisation de l'assemblage ; manipulation de pièces
• Fonctions intégrées : interface de montage du robot ; support du contrôleur ; support du boîtier d'apprentissage ; système de gestion des câbles
• Conception : intégration de robots "plug-and-play" ; convient à la production de petites et moyennes séries
Kjdpfsyzqvfex Aiyedu
Équipement supplémentaire
• En option/compatible (non inclus) : robots collaboratifs (UR, Doosan, Hanwha, cobots similaires)
Réussite :
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Magdeburg
525 km
KUKA KR30 + DKP400 + chariot longitudinal
RoboterschweißanlageKUKA KR30 + DKP400 + Längsfahrwerk
Appel
État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 320 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Serien Nr.000025, portée du bras: 1 850 mm, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 3 000 mm, type de refroidissement: eau, largeur de travail: 2 100 mm, longueur de travail: 6 000 mm, Cellule robotisée KUKA KR30 avec axe linéaire et positionneur – Vente partielle possible
Offre 1 :
- Robot KUKA KR30
- Axe linéaire 3 m / chariot longitudinal
- Positionneur KUKA DKP400
Prix : 58 000 EUR, négociable
Offre 2 :
- Système de dépôt laser / impression métal Meltio Engine
Prix : 68 000 EUR, négociable
À vendre : cellule robotique KUKA de haute qualité, adaptée aux applications industrielles suivantes :
• Automatisation
• Soudage robotisé
• Construction spéciale de machines
• Fabrication additive / soudage par dépôt laser
Composants de l’installation :
- Robot KUKA KR30
- Axe linéaire 3 m / chariot longitudinal
- Positionneur KUKA DKP400
- Contrôle et accessoires
- Système Meltio Engine en option
Options de vente flexibles :
L’installation peut être vendue :
- Comme système complet
- Ou par modules / séparément
Configurations possibles :
- KUKA KR30 avec axe linéaire
- Positionneur vendu séparément
- Cellule robotique complète
- Option avec Meltio Engine
Points forts techniques :
- Qualité industrielle KUKA
- Positionneur DKP400 robuste
- Chariot longitudinal 3 m
- Intégration polyvalente
- Idéal pour les applications de soudage et d’automatisation
L’installation convient parfaitement pour :
- Soudage robotisé
Kdjdpeyk D T Ujfx Aiysu
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Informations supplémentaires, fiches techniques, et visite possibles sur demande.
Vente partielle possible.
Assistance pour le transport, la mise en service ou l’intégration possible sur demande.
Réussite :
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Annonce
Borken
224 km
Installation de peinture robotisée Sturm, installation de revêtement avec robots KUKA et Yaskawa – A
Sturm GruppeCoating Anlage
Appel
Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Installation de revêtement Sturm
À vendre, une installation de peinture robotisée industrielle complète de la marque Sturm, datant de 2019. Cette installation de revêtement automatisée a été utilisée pour le revêtement en série de pièces et provient d’un site de production industriel.
La ligne de peinture d’occasion comprend notamment une cabine de peinture, des zones de séchage et de refroidissement, des équipements de transport ainsi que plusieurs robots industriels KUKA et Yaskawa. L’installation est complétée par une installation de traitement thermique des émissions.
Grâce à sa conception automatisée, cette installation de peinture robotisée est particulièrement adaptée aux applications industrielles dans l’industrie automobile, la transformation des métaux et la production en série.
Données techniques et contenu de la livraison :
Fabricant : Sturm (installation) / KUKA et Yaskawa (robots)
Année de fabrication de l’installation principale : 2019
Ancien site d’exploitation : en fonctionnement sur 3 postes (état correspondant à l’âge)
Composants de l’installation : unités, zone de séchage et de refroidissement, cabine de peinture, station de chargement et de déchargement
Robots et périphériques inclus : plusieurs robots de remplacement KUKA (modèles KR 210L 150-2 / KR 210 2, années de fabrication 2006–2012)
Armoires de commande des robots associées
2 x robots Yaskawa EPX 2900
1 x installation de traitement thermique / de purification des émissions (VeniaKab / RNV)
Informations sur l’état :
Technologie de commande : selon le service de maintenance de l’usine, elle est à la pointe de la technologie.
Électricité et mécanique : dans l’ensemble, en bon état ou en état correspondant à l’âge.
Suppression des données pour la cybersécurité : pour des raisons de sécurité, tous les disques durs des robots et des stations basées sur PC ont été retirés.
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