Evolution d'occasion à vendre (873)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Comme neuf ! Seulement 202 heures de fonctionnement. Centre d’usinage CNC vertical HOLZ-HER EVOLUTION 7405 à vendre. Excellent état, très peu utilisé, entièrement opérationnel. Cedjzutd Nspfx Al Nshb Caractéristiques principales : - Année de fabrication : 2021 - Nombre d’heures de fraisage effectives : SEULEMENT 202 heures ! - Nombre total d’heures de fonctionnement de la machine : 1 860 heures - Numéro de série : 1195/2-109 - Fabriqué en Autriche (CE) Fonctionnalités et logiciels : - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS activé / Betternest - Système de serrage automatique des panneaux sans vide - Usinage complet sur 4 faces, perçage et rainurage - Conception verticale compacte (moins de 5 m² d’encombrement)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 39 000 h, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 420 mm, course de déplacement axe Z: 380 mm, hauteur totale: 5 600 mm, longueur totale: 9 000 mm, poids total: 6 000 kg, modèle de contrôleur: Heidenhain Mill Plus IT, Nous proposons à la vente un centre d'usinage à 5 axes de la Makre DMU et du type 50 eVolution Il faut noter la broche GMN à fréquence rapide broche HCS 30.000 /15 et le changeur d'outils 92x La machine est en bon état et entièrement fonctionnelle. Données techniques : Année de construction : 2004 Heures de fonctionnement : environ 39.000 h Commande : Heidenhain MillPlus IT Taille de la table : environ 500 mm ⌀ Course de déplacement : Axe X : 500 mm Axe Y:420 mm Axe Z : 380 mm Axe A : 0-180 Axe C : 360 °. Porte-outil : HSK 50 Vitesses de broche : max : 30.000 1/min fréquence : 500 Hz Puissance : 15 kW Emplacements d'outils : 92 PAS de convoyeur de copeaux Espace nécessaire selon plan : 9.000*5.600 mm Dimensions de transport : 2.800*3.700*2.800 mm Poids : 6.000 kg Codpfxotyit Ee Al Nshb Sur demande, le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l'Europe moyennant un supplément. Prix hors TVA Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Possibilité de reprise ou d'échange ! Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & D'USINAGE DES MÉTAUX, ETC. Fzho0bc Vous avez besoin d'une machine à métaux de haute qualité mais bon marché pour votre production ? Ou vous voulez vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, visitez notre site web.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 53 776 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 380 mm, diamètre de la table rotative: 500 mm, vitesse de rotation (max.): 18 000 tr/min, À vendre : centre d’usinage 5 axes simultanés de la marque Deckel Maho, modèle DMU 50 eVolution. La machine est en bon état et immédiatement opérationnelle. Données techniques : Année de construction : 2000 Commande : MillPlus Heures sous tension : 53 776 h Heures de broche : 18 512 h Chedjwxd Agspfx Al Nsb Course X : 500 mm Course Y : 400 mm Course Z : 380 mm Axe B : 0-180° Axe C : 360° Surface de table : Ø 500 mm Charge max. sur table : 200 kg Interface de broche : SK40 Vitesse de rotation max. : 18 000 tr/min Puissance de broche : env. 15 kW Magasin d’outils : 60 emplacements Dimensions (L x l x h) : env. 3 400 x 2 400 x 2 500 mm Poids : 5 500 kg Transport et chargement peuvent être organisés sur demande, moyennant supplément, dans toute l’Europe. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. N’hésitez pas à nous contacter, notre équipe se fera un plaisir de vous renseigner. Reprise ou échange possible ! Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & D’USINAGE MÉTALLIQUE, ETC. Vous recherchez une machine d’usinage de haute qualité à un prix attractif pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d’informations ou pour nous contacter, consultez notre site internet.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Rectifieuse cylindrique universelle conventionnelle EMAG W 11 Evolution proposée à la vente. La rectifieuse cylindrique extérieure/intérieure/plane est parfaitement adaptée à la fabrication de pièces individuelles, de prototypes et de petites séries. La base des machines EMAG W 11 Evolution est le concept éprouvé de rectifieuse cylindrique KARSTENS. Sans hydraulique, entraînements d’axes par servomoteur et vis à billes, saisie des paramètres de rectification via écran tactile, dressage automatique avec compensation, dégagement automatique. Cjdpfx Alotmrlhj Njhb DONNÉES TECHNIQUES Longueur de la pièce : max. 1 500 mm Hauteur de pointe : 200 mm | Option 320 mm Poids de la pièce : 250 kg Diamètre extérieur de la meule : max. 500 x 80 mm Broche de pièce : CM 4 | Option CM 5 / CM 6 Contre-pointe : CM 4 Prix, délai de livraison et équipements selon accord.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 23500716, Suite à une liquidation d'entreprise : Système de soudage pulsé Kemppi Pro 4200 Evolution. Appareil testé et fonctionnel ! 420 ampères à 80% de facteur de marche. Plage de soudage : 10-420A. Coffret d'avance fil Promig 530. Commande MXE MLS. Avance fil à 4 galets. Refroidissement par eau. Fonctionnement 2/4 temps. Torche 4 mètres + fil, câble de masse et détendeur. Dimensions en mm env. 1260x440x1020. Codpexq Rcujfx Al Nshb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE PRODUCTION DE PORTES CMS PRO EVOLUTION TWIN 60, année 2011. Chodpfozr H Tfox Al Neb Cette machine présente un très faible nombre d’heures de fonctionnement. Il s’agit d’un investissement inapproprié de la part du client. La machine est en état de marche et peut être inspectée en Pologne à tout moment, après accord préalable. Pour toute information technique, veuillez cliquer sur le document PDF ci-dessous.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Mercedes des machines à peler les câbles ! La PR3 Evolution est entièrement produite dans notre usine près d'Ulm. Toutes les pièces achetées proviennent de fabricants renommés tels que Siemens (électricité), Rittal (armoire de commande), KEB (motoréducteur) et Nachi (roulements à billes). Une machine vraiment MADE IN GERMANY ! Robuste, fiable et sûre. La PR3 Evolution est conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE, annexe II A. Données techniques : Puissance du moteur 4kW / 380 V Vitesse de coupe 44m / min Plage de travail 1,5 mm2 - Ø 90 mm Poids env. 700 kg Chedpfsugt Dxsx Al Njb Dimensions L 1000 x L 1800 x H 1520 mm Peinture Ral 7037 / 7035 Sous réserve de modifications techniques 40 ans d'expérience et plus de 500 machines vendues dans le monde entier parlent d'eux-mêmes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10380840, dégagement entre les colonnes: 640 mm, diamètre de la colonne: 125 mm, force d'éjection: 150 000 N, course de l’éjecteur: 145 mm, hauteur du moule (min.): 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, force de serrage: 4 200 kN, Machine de moulage sous pression horizontale Marque : Bühler, Modèle : Evolution B42D, Année : 2004, Numéro de série : 10380940 Hauteur de moule : 300 - 700 mm Codpfx Aoyngv Tsl Njhb Course d'ouverture de moule : 640 mm Pression superficielle max. : 100 N/mm² Dimensions min. du plateau de fixation : 500 x 500 mm Entrecolonnes libre : 640 x 640 mm Diamètre des colonnes : 125 mm Course éjecteur : 145 mm Force éjectrice : 150 kN Force de fermeture max. : 4200 kN Temps de cycle : 30 s Vitesse du piston d'injection : 5,0 m/s Incl. installation de pulvérisation de moule Gerlieva GS 1200/1400Z Incl. four de maintien Westomat ProDos DPC 900kg Incl. robot de prélèvement ABB IRB 4600 M2004

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Ordinateur de commande numérique pour l’atelier, avec logiciel Widge Plus Machine adaptée pour le 1er et le 2ème passage de la pièce Ouverture de la table supérieure motorisée et à commande numérique, course de 3 200 mm Largeur du panneau min. - max. : 215 - 3 200 mm Hauteur du panneau min. - max. : 10 - 60 mm Épaisseur des chants en rouleau min. - max. (PVC-ABS) : 0,3 - 3 mm Vitesse d’avance à réglage continu : 10 - 40 m/min Courroie de pression motorisée Guide avec taquets escamotables Hauteur des taquets : 12 - 18 - 25 mm Distance entre les taquets escamotables : 500 / 400 mm Codpfx Alsk Egvdo Nehb Groupes de travail montés sur des tables supérieures motorisées à commande numérique Groupe de pré-usinage composé de (pour chaque côté) : Groupe antiadhésif Système de protection anti-éclats à temporisation Double groupe de rabotage Groupe d’application des chants composé de (pour chaque côté) : Groupe d’application de colle avec préchauffeur pour colle PUR et préchauffeur pour colle EVA Rouleaux de pression des chants, commandés électroniquement par commande numérique Magasin pour chants, avec 6 places Unité de coupe avec deux moteurs Unité de coupe à chevauchement Groupe de finition à plusieurs étapes avec deux moteurs commandés électroniquement par commande numérique Groupe d’arrondissement avec 4 moteurs Groupe de rabotage pivotant de 0 à 90°, commandé électroniquement par commande numérique (table supérieure mobile) Unité de fraisage inclinable de 0 à 90° + deux broches de fraisage superposées (table supérieure fixe) Groupes antiadhésifs Unité de raclage des chants Groupe de raclage de la colle Groupe de brossage Groupe Phon

État: d'occasion, Centre d'usinage vertical FAMUP MC 70 Evolution – Année de construction : 2001 • Commande numérique : SELCA S3045 • Courses des axes : X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Broche : • Monture ISO 40 • Vitesse : 50 ÷ 10 000 tr/min • Puissance : 18,5 kW (30 min) / 15 kW (continu) • Changement d’outil : • Entrepôt avec 24 ÷ 30 positions • Sélection bidirectionnelle • Temps de changement d'outil : 1,7 s • Outil max : Ø75 mm, longueur 280 mm, poids 6 kg • Avancées : • En travail : 10 000 mm/min Chjdpowdrdpefx Al Neb • Rapide : 30 000 mm/min • Précision de positionnement : ±5 µm • Répétabilité : ±1,5 µm • Tableau: • Dimensions : 900 x 520 mm • 5 rainures en T, entraxe de 100 mm, largeur de 18 mm • Charge maximale : 400 kg • Réfrigération : • Réservoir : 500 litres • Broche : 55 L/min à 10 bar • Outil : 225 L/min • Lavage partiel : 225 L/min • Rinçage du carter : 329 L/min • Dimensions et exigences : • Dimensions maximales : 3895 x 2220 x 2870 mm • Poids : 4800 kg • Air comprimé : 6 bars • Niveau sonore : 71,5 dB(A) • Remarques : Machine visible en fonctionnement sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : BACCI Modèle : EVO JET Type de machine : Centre d'usinage CNC Année de fabrication : 2013 L'EVOLUTION JET est un centre d'usinage extrêmement flexible, tant au niveau de l'adaptation des dimensions que du nombre de tables de travail, sur lesquelles il est possible d’installer des dispositifs pour le chargement et le déchargement manuel, semi-automatique ou totalement automatique. Idéal pour l’usinage simultané de tous les composants nécessaires à l’assemblage de chaises ou de meubles sur une seule machine. Données techniques : Axes NC entièrement numériques : 12 Axes linéaires interpolés : 3 + 3 ou plus Axes rotatifs interpolés : 2 + 2 Course axe longitudinal X : 3 400 mm ou plus Course axe transversal Y : 1 300 mm Course axe transversal tête Y : 1 000 mm Course axe vertical Z : 750 mm Axe A : illimité Axe C : +/- 180° Broche 5 axes Chsdpoxw Nv Hjfx Al Nsb Tables de travail à réglage automatique CNC Système de serrage de matériau spécifique Griffe dentée Commande machine OSAI Refroidissement de l’armoire électrique Axes Z indépendants - 2 Nombre de broches de fraisage - 4 Vitesse max. de rotation (tr/min) : 24 000 Structure à bras 2 tables Chargement par avance à bande Transport externe par convoyeur à rouleaux Cabine fermée Certification CE

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE SEMI-AUTOMATIQUE DE FABRICATION DE BOÎTES DARIX EVOLUTION LIGHT Chsdpew Inytefx Al Nob

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 19500648, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 3 500 mm, largeur de la pièce (max.): 130 mm, hauteur de la pièce (max.): 120 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur maximale du profil : 3 500 mm Largeur maximale du profil : 130 mm Hauteur maximale du profil : 120 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Nombre de groupes de fraisage et de perçage : 7 Vitesse maximale du moteur Friedrichs : 18 000 tr/min Vitesse maximale du moteur de la machine : 1 500 tr/min Tension de fonctionnement électrique : 400 V, 50 Hz Tension de réseau requise : 20 kW Raccordements des câbles : 400 V NPE Hauteur de fonctionnement du boîtier de commande : 1 050 mm Pression de fonctionnement pneumatique : 6 à 7 bars Consommation de pression par cycle : environ 3 500 Nl Pression pneumatique dans les tuyaux à 70 °C : environ 15 bars ÉQUIPEMENT Alimentation automatique des vis Chedpfezln D Eox Al Neb Disposition des groupes : sur un carrousel, permettant l’usinage sous différents angles.

État: nouveau, Année de construction: 2018, À vendre : perceuse CNC à passage Maggi Boring Evolution 1000 Router, année 2018. Machine neuve de showroom !\n\nConfiguration :\nMoteur de fraisage 3,3 kW / 24 000 tr/min\n11 + 4 + 2 broches de perçage\n1 scie à rainurer\nSystème de retour des éléments vers l’opérateur ou à l’arrière en mode traversant.\n\nLargeur de travail max : 1000 mm\nHauteur d’élément max : 60 mm\nDimensions totales : 2200 x 1400 mm / Seulement 3 m2 !\nPoids total : 1350 kg.\n\nDocumentation complète et CE. Outils inclus et programmés.\nTrès bon état. Disponible immédiatement. Chjdpoy U Er Usfx Al Nsb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Le HOLZ-HER EVOLUTION 7405 est un centre d’usinage CNC vertical, compact mais puissant, permettant un usinage complet en une seule prise—avec un fraisage précis sur les quatre côtés pour obtenir des pièces parfaitement finies. Cette machine traite des matériaux d’une épaisseur comprise entre 8 et 70 mm et d’une longueur allant jusqu’à 3 200 mm, tout en occupant une surface au sol minimale. Cela en fait une solution extrêmement flexible et efficace pour la production moderne de meubles et la menuiserie. Marque : Holz-Her Modèle : Evolution 7405 Année de fabrication : 2014 Numéro de stock : 2002879BXA DONNÉES TECHNIQUES Dimensions d'usinage Épaisseur maximale du matériau : 8 – 70 mm. Passage vertical (largeur) : 1 200 mm. Longueur : Illimitée (jusqu’à 1 500 mm sans repositionnement). Pièce minimale : env. 200 x 70 mm. Courses de travail (X, Y, Z) Dimensions maxi du panneau (sans support additionnel) : X : 3 200 mm Y : 920 mm Z : 70 mm Dimensions mini de la pièce : X : 200 mm Y : 70 mm Z : 8 mm Codpeyxbv Rofx Al Njhb Usinage maximal En direction X (sans rebrider) : Fraisage circulaire/formatage (hors rayon de fraisage) : 1 450 mm Usinage complet (fraisage, perçage, rainurage) : 1 300 mm En direction Y : 920 mm Performance & Broche Puissance de broche : 7,5 kW (4 axes) / 6,5 kW (standard) / 10,3 kW (en option), logement HSK. Changeur d’outils : 6 positions (standard pour usinage 4 côtés). Vitesse de broche : Variable, haute performance. Vitesse vectorielle : 68 m/min. Caractéristiques & Équipement Usinage 4 côtés : Formatage complet et profilage des chants. Unité de perçage : Standard avec broche de fraisage et tête multibroches. Système de vide : Positionnement intelligent et automatique des ventouses. Commande numérique : CAMPUS/NC Hops. Exigences d’installation Surface au sol : Moins de 5 m²

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 221/2-306, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 207 h, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 70 mm, longueur de la pièce (max.): 1 000 mm, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 4, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 2 500 mm, poids total: 3 000 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Centre d'usinage CNC vertical Année de fabrication : 2023 Heures de fonctionnement : 207 h Disponibilité : Immédiate Centre d’usinage CNC vertical industriel haute performance, adapté au fraisage de panneaux de bois et stratifiés pour la fabrication de caissons, meubles et autres applications. Caractéristiques principales : - Usinage vertical avec un système de déplacement à vide de haute précision (patins offerts) - Serrage arrière pour usinage complet du périmètre de la pièce sans retournement - Système de mesure laser de longueur - Armoire électrique climatisée - Unité informatique alimentée sans interruption Données techniques : - Longueur de travail : 200–3200 mm - Hauteur de travail (Y) : 70–920 mm - Épaisseur du panneau : 8–70 mm - Vitesse maximale : Csdpfx Ajy Eygnol Njhb • Vectorielle : 68 m/min • Par axe : X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Unité d’usinage : - Broche électromécanique 10,3 kW (refroidissement par air) - Porte-outil HSK-F63 - Magasin d’outils à 4 positions - Unité de perçage XL – 19 broches (13 verticales, 6 horizontales) - Lame de rainurage axe Y Logiciel et commande : - Suite logicielle complète CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM - Modules inclus : NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Simulation 3D intégrée - Programmation intuitive et gestion avancée de l’usinage - Console de commande à distance - Port USB - Wifi Équipement : - Système d’aspiration ECO (8 m³/h)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Centre d’usinage CNC Holzher Evolution 7405 à vendre, année 2016, en excellent état, situé en Serbie. Cette machine haute performance est conçue pour l’usinage précis de composants de meubles et autres matériaux en bois, la rendant idéale pour les ateliers professionnels et la production industrielle. Caractéristiques techniques : Modèle : Holzher Evolution 7405 Année : 2016 Type : Centre d’usinage CNC pour le bois État : Excellent, entretenu régulièrement Emplacement : Serbie Avantages et description : Chsdjyyxutepfx Al Neb Usinage de précision multi-axes des composants Productivité et fiabilité élevées Convient à l’industrie professionnelle du meuble Utilisation et programmation aisées

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le tour CNC TCK 50A500 avec banc incliné, tourelle 12 positions, mandrin et contre-pointe hydrauliques, convoyeur à copeaux, collecteur de pièces - est la machine idéale pour vos opérations de tournage. Vous pouvez le choisir en version standard ou y ajouter les options souhaitées. Chjdpfxet Ef I Ue Al Nsb Nous pouvons la fabriquer avec le système CNC GSK, Siemens ou Fanuc en option. Max. Passage au dessus du banc -560mm Max. Diamètre de pivotement au-dessus du banc -260mm Diamètre maximal d'usinage du disque - 400 mm Longueur de tournage maximale - 500 mm Type d'extrémité de broche A2-6 Diamètre du trou de passage de la broche -66mm Diamètre de la barre - 55 mm Mandrin hydraulique - 10 pouces Vitesse limite de la broche - 3 000 tr/min Diamètre de la douille de queue -70mm Conicité du trou intérieur de la douille de queue Mohs 5# Course de la douille de queue -80mm Taille du carré du couteau -25mm Puissance du moteur principal -11kW Poids net de la machine : 3000 kg Dimensions (L×L×H) - 2700*2000*2000 mm Veuillez nous contacter pour plus de détails. Il existe d'autres tours CNC à banc incliné, tours CNC à banc plat, fraiseuses, 8 fraiseuses CNC, centres de tournage et de fraisage CNC, scies à ruban, scies CNC disponibles sur demande.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de découpe laser à fibre pour tôles – Différentes tailles et puissances laser Description Machine de découpe laser à fibre CNC industrielle pour une découpe rapide et précise des tôles. Adaptée à la fabrication générale de pièces métalliques, ainsi qu’à la production de composants de systèmes CVC, de pièces de ventilation, d’armoires électriques, de carters de machines, de supports, d’éléments de toiture et de façade, et d’autres produits en tôles. La machine peut être configurée individuellement en fonction de la zone de travail, du type de matériau et de l’épaisseur de découpe requis par le client. Matériaux adaptés : Acier au carbone/acier doux Acier inoxydable Acier galvanisé Aluminium Laiton Cuivre Exemple de configuration standard Zone de travail : 1 500 × 3 000 mm Puissance laser : 1 500 W Épaisseur de découpe : env. 0,5–10 mm, en fonction du matériau et des conditions de découpe Précision de positionnement : jusqu’à ±0,01 mm Vitesse maximale en marche à vide : 80–110 m/min Accélération : jusqu’à 1 G Refroidissement : refroidissement à l’eau Gaz de découpe : oxygène / azote / air comprimé Alimentation électrique : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz Formats de fichiers : DXF, PLT, AI, NC et autres Chedjztx Epepfx Al Nsb Autres zones de travail et puissances laser disponibles En fonction de la tâche de production, les machines peuvent être fournies avec différentes zones de travail, notamment : 1 300 × 2 500 mm 1 500 × 3 000 mm 1 500 × 4 000 mm 1 500 × 6 000 mm 2 000 × 6 000 mm 2 500 × 6 000 mm 2 500 × 12 000 mm 2 500 × 14 000 mm Les puissances laser disponibles sont d’environ : 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, en fonction de la configuration de la machine. Le catalogue comprend des systèmes grand format jusqu’à 2 500 × 14 000 mm et des sources laser jusqu’à 60 kW. Une puissance laser plus élevée permet de traiter des matériaux plus épais et/ou d’augmenter considérablement la vitesse de découpe sur des tôles plus fines. La puissance laser requise est sélectionnée en fonction du type d’acier, de l’épaisseur maximale, de la vitesse de découpe requise et du gaz de découpe. Configurations disponibles Table de travail simple ouverte Table à échange Machine entièrement fermée Machine de découpe grand format Chargement/déchargement automatique Extraction de poussières et de fumées Lubrification automatique Différentes puissances laser et dimensions de table Applications Idéale pour le traitement des tôles, la production de systèmes CVC et de ventilation, la fabrication d’acier, la fabrication de machines, les coffrets électriques, les composants de construction, les meubles métalliques, la production de toitures et de façades. La machine peut être intégrée à des plieuses, des cisailles, des machines de profilage et autres équipements de traitement des tôles. Mots clés SEO machine de découpe laser à fibre, découpeuse laser CNC, machine de découpe laser pour tôles, découpeuse laser pour métaux, machine de découpe laser pour acier, laser à fibre 1500 W, découpeuse laser 3000 W, laser à fibre 6000 W, machine de découpe laser 12 000 W, laser à fibre haute puissance, machine de découpe laser grand format, machine de découpe de tôles, machine de découpe de métaux CNC, découpeuse laser industrielle, découpe laser d’acier galvanisé, découpeuse laser d’acier inoxydable, machine de découpe laser pour systèmes CVC, équipement de fabrication de métaux, découpeuse laser 1500 x 3000, machine laser 2000 x 6000, découpeuse laser 2500 x 12 000.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Chedpsztwx Ujfx Al Nob Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Ligne de production de découpe et de tronçonnage à longueur pour le traitement de tôles La ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur est conçue pour le découpage longitudinal et la coupe transversale de bobines de tôles en bandes et en feuilles plates de longueurs programmables. La ligne de production combine plusieurs opérations dans un système compact : Alimentation de la bobine Découpe Redressage de précision Mesure de longueur à commande asservie Tronçonnage à longueur Convoyage des feuilles finies Empilage automatique La machine est adaptée au traitement de l’acier galvanisé, de l’acier pré-peint et d’autres tôles revêtues utilisées dans la production de systèmes CVC, de toitures, de systèmes de façade, de profilage par enroulement et de fabrication générale de tôles. Principales caractéristiques Découpe et tronçonnage à longueur combinés dans une ligne de production Fonctionnement entièrement automatique Système de coupe hydraulique Redressage de tôles de précision Mesure de longueur à commande asservie Production contrôlée par PLC Interface opérateur à écran tactile Grande précision de production Conception compacte de la machine Construction industrielle fiable Traitement des matériaux Les matériaux appropriés comprennent : Acier galvanisé Acier pré-peint galvanisé Tôle d’acier revêtue La section de découpe est équipée d’outils durcis conçus pour une production de bandes précise. Le système de découpe assure une largeur de bande précise avec une qualité de coupe stable pendant la production continue. La ligne de production est équipée d’un système de tronçonnage à longueur hydraulique automatique. Tolérance de coupe typique : ±2,5 mm pour les longueurs de feuilles jusqu’à 5000 mm ±3,0 mm pour les longueurs de feuilles comprises entre 5000 et 10000 mm Système d’entraînement Le système de profilage par enroulement et d’alimentation est alimenté par : Moteur principal : 4 kW Unité hydraulique : 3 kW Transmission de puissance : Entraînement par chaîne Boîte de vitesses industrielle Transmission mécanique robuste Système de contrôle Spécifications techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Cjdpfezrwhmjx Al Nshb Matériau Acier galvanisé / Acier pré-peint galvanisé Largeur maximale de la bobine 1000-1250 mm Épaisseur du matériau 0,25–0,1 mm Largeur de découpe minimale 60 mm Diamètre de l’arbre robuste : 120 mm Nombre maximum de lames de découpe 5 Vitesse de production 10–15 m/min Moteur principal 4 kW Puissance hydraulique 3 kW Précision de la coupe ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Type de coupe Tronçonnage à longueur hydraulique Transmission Entraînement par chaîne Structure de la machine Châssis à platine + structure de coupe à colonne Dimensions de la machine Environ 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentation électrique 380 V / 50 Hz / 3 phases La ligne de production est adaptée à la fabrication de : Éléments vierges pour conduits CVC Composants de ventilation Tôles de toiture Panneaux de bardage Éléments vierges pour profilage par enroulement Pièces en tôles Éléments vierges pour découpe laser Éléments vierges pour presse Panneaux d’armoires électriques Produits en tôles industriels Avantages Découpe et tronçonnage à longueur dans une seule ligne de production Encombrement compact de la machine Grande précision de traitement Faibles exigences d’entretien Changement de production rapide Empilage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de profilage pour la production de structures en acier léger Cette ligne automatique de profilage est conçue pour la fabrication de profilés structurels en acier léger (AL) et en acier formé à froid (AFC), utilisés pour les maisons à ossature en acier, les bâtiments modulaires, les bâtiments commerciaux et les systèmes de construction préfabriqués. La ligne de production effectue automatiquement l’alimentation, le redressage, le poinçonnage, le profilage, le marquage des profilés et la découpe hydraulique, en fonction des données de production numériques. Il s’agit d’une solution idéale pour les fabricants de : Structures en acier léger Maisons à ossature en acier Bâtiments préfabriqués Bâtiments modulaires Petites maisons Structures commerciales en acier Ossatures résidentielles en acier Systèmes de construction en acier formé à froid Configuration de machine flexible La ligne de profilage peut être fournie dans deux configurations différentes en fonction des exigences de production. Machine à profil fixe Conçue pour les fabricants produisant une seule taille de profil avec une productivité maximale et une configuration de machine simplifiée. Machine de profilage multiprofil Un système de profilage réglable capable de produire plusieurs largeurs de profil sur une seule machine en modifiant la configuration du profilage. Cette solution offre une plus grande flexibilité de production tout en réduisant les coûts d’investissement par rapport à l’achat de plusieurs lignes de production dédiées. Processus de production entièrement automatique La machine effectue automatiquement les opérations suivantes : Alimentation de la bobine Redressage de la bande Poinçonnage servo-commandé Poinçonnage de trous Poinçonnage de fentes Poinçonnage de trous de service Profilage Marquage d’identification du profil Découpe hydraulique à la longueur Éjection du profil fini La ligne de production est conçue pour fonctionner avec un logiciel professionnel de conception d’ossatures en acier. L’opérateur importe les données de production générées à partir d’un plan de bâtiment dans le système de contrôle de la machine. Sur la base de ces informations, la machine fabrique automatiquement chaque élément structurel, notamment : montants de murs rails solives fermes de toit chevrons poutres renforts structurels Chaque composant est produit avec la longueur, le motif de poinçonnage et le marquage d’identification corrects, requis pour l’assemblage final. Marquage automatique des profilés Chaque profil peut être automatiquement marqué pendant la production. Les informations de marquage typiques comprennent : Codpfx Aljzrt Ivj Nohb Numéro de profil Identification du mur Position du composant Référence d’assemblage Identification du projet Le marquage automatique simplifie considérablement le tri des profilés et accélère l’assemblage sur site. Au lieu d’identifier manuellement chaque composant, les installateurs reçoivent un kit de production complet dans lequel chaque profil est clairement identifié. Système de poinçonnage automatique Toutes les opérations de poinçonnage sont synchronisées avec le processus de profilage afin d’obtenir une grande précision et une répétabilité élevée. Principaux avantages Production entièrement automatique Fabrication contrôlée par ordinateur Marquage automatique des profilés Système de poinçonnage servo-commandé Découpe hydraulique Grande précision dimensionnelle Réduction des déchets de matériaux Production rapide T

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 750 mm, longueur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 1 160 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 400 kg, Équipement compact de formage par laminage pour la fabrication de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales en métal Cette machine de formage par laminage portable est conçue pour la production de descentes d’eau rectangulaires en métal et de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales à partir de tôles d’acier prépeintes ou revêtues. La machine façonne progressivement une bande de métal plate en un profil rectangulaire fini, adapté aux systèmes de drainage des eaux pluviales résidentiels, commerciaux et industriels. Les dimensions et la géométrie de la descente finie peuvent être fabriquées en fonction des exigences techniques du client. Les outils de laminage sont conçus pour un profil rectangulaire spécifique, en tenant compte de la largeur, de la hauteur, de la forme des angles, du motif de surface, de l’épaisseur du matériau et du type de raccord requis. La machine convient aux fabricants de : descentes d’eau rectangulaires en métal ; tuyaux d’évacuation des eaux pluviales ; systèmes de drainage des toits ; composants de gouttières et de descentes ; accessoires de toiture ; produits en métal et en tôle pour façades ; profilés métalliques formés à froid sur mesure. Sa taille compacte et son poids relativement faible le rendent adapté aux petits ateliers, aux entreprises de couverture et aux sites de production où une ligne de formage par laminage stationnaire de grande taille n’est pas nécessaire. Dimensions de profil sur mesure Le profil fini est produit en fonction du dessin, de l’échantillon ou des spécifications techniques du client. La machine est donc fournie en tant que machine de formage par laminage de descentes rectangulaires sur mesure, configurée pour le produit fini requis. Le processus de production de base est le suivant : Dérouleuse → Système de formage par laminage → Découpe manuelle à la scie Avantages principaux Conception compacte et portable Outils de formage sur mesure pour la taille de descente requise Production directement à partir de tôles d’acier revêtues Adapté aux matériaux prépeints et galvanisés Formage progressif avec déformation contrôlée du matériau Faible puissance du moteur installé Fonctionnement et entretien simples Adapté à la production en petites séries et à la production régulière Les produits finis peuvent être coupés à la longueur requise Dépendance réduite vis-à-vis des descentes préfabriquées achetées Adapté aux ateliers disposant d’un espace de production limité Chedpfx Alozrnxco Neb Matériau La configuration standard est conçue pour des tôles d’acier revêtues d’une épaisseur d’environ 0,4 à 0,5 mm. Selon la configuration convenue, la machine peut traiter : acier prépeint ; acier galvanisé ; tôle d’acier revêtue de polymère ; autres matériaux minces en tôle après approbation technique. Le grade exact du matériau, la résistance à la traction, l’épaisseur et le revêtement doivent être spécifiés avant la conception des outils de laminage. Spécifications techniques : Type de machine : machine de formage par laminage portable Produit fini : descente d’eau / tuyau d’évacuation rectangulaire en métal Dimensions du profil : selon les spécifications du client Matériau : tôle d’acier revêtue Épaisseur du matériau : environ 0,4 à 0,5 mm Vitesse de formage : environ 3 à 8 m/min Puissance du moteur principal : 3 kW Transmission : entraînement par engrenage et pignon Éléments de formage auxiliaires : roues en polyuréthane Système de coupe : scie circulaire manuelle Dimensions de la machine : environ 2 860 × 730

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse automatique pour clôture Dura MPF-1 auto La profileuse automatique Dura fence metal MPF-1 auto peut être une solution efficace pour les entreprises qui décident d'augmenter ou de commencer la production de planches de clôture à piquets métalliques. Une clôture à piquets métalliques est un type de profil que l'on peut obtenir en laminant du métal plat à travers les rouleaux d'une machine pour l'utiliser ensuite dans le processus de fabrication et d'installation de clôtures métalliques. Une clôture dura (clôture à piquets en euros) a un aspect attrayant et peut s'intégrer parfaitement dans n'importe quelle conception sans l'encombrer ou la charger d'éléments inutiles. Une clôture en dura sera une excellente solution pour la construction de maisons, de chalets ou de tout autre bâtiment. La ligne de profilage de clôture en métal Dura MPF-1 est entièrement automatique et peut procéder au processus de production de planches de clôture en métal en mode entièrement automatique. La ligne se compose des éléments suivants Le dérouleur automatique de métal peut travailler avec des rouleaux pesant jusqu'à 1,5 tonne et une largeur de bobine allant jusqu'à 350 mm. Le dérouleur permet d'alimenter en métal une profileuse. Il faut donc installer le rouleau sur l'arbre du dérouleur, ajuster le diamètre intérieur du rouleau et placer le métal sous le mécanisme de compensation de la machine. Il faut ensuite l'amener à la profileuse. En option, nous pouvons également fabriquer une ligne et l'équiper d'un dérouleur de métal manuel ou installer une ligne sans dérouleur. La partie "profileuse" de la machine, composée de rouleaux de différents diamètres et configurations pour rouler le métal et former le profil requis. La cisaille guillotine pour couper les produits finis de la machine. La guillotine fonctionne en mode automatique, ce qui permet de couper les clôtures à la longueur et à la quantité voulues. Le système d'automatisation de la ligne se compose d'un panneau de commande manuel, d'un panneau de commande automatique et d'un support avec écran. Le panneau de commande manuel permet de régler la machine en mode manuel et de la vérifier avant son fonctionnement automatique. Le panneau de commande automatique est utilisé lorsque la ligne fonctionne en mode automatique. Il permet de régler la quantité et la longueur des produits de formage et de programmer leur coupe avec la ligne. Ainsi, en utilisant la ligne dura fence metal MPF-1 auto, vous pouvez obtenir une solution entièrement automatique pour la production d'un profilé de clôture métallique, en appliquant un minimum d'efforts à la production et en recevant des produits de haute qualité avec les tailles et les nombres dont vous avez besoin. Spécifications : Épaisseur maximale du matériau (mm) 0,55 Puissance du moteur (kW) 1,5+1,1+2,2 Vitesse de roulage (m/min) 10-15 Chsdpfjtp H Erjx Al Nob

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. Csdpfx Aon Hqmmjl Nehb - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle